JP2002274656A - 粉体供給装置のシール装置 - Google Patents
粉体供給装置のシール装置Info
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 19
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 30
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
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- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール性がよく、寿命の長い粉体供給装置の
シール装置を提供する。 【解決手段】 粉体供給装置(1)の本体フレーム(2)の底
板(4)にアウタレース(11)が取着された軸受(10)のイン
ナレース(13)に、粉体を移動させる回転体(20)の対向部
材(22)を取付ける。本体フレーム(2)の外側から軸受(1
0)と回転体(20)と対向部材(22)に当接するダストシール
(31)とで囲まれたグリース室(34)内に連通するグリース
供給穴(16)を有する第２グリース供給部(36)を設けた。
ダストシール(31)は、回転体(20)との間に第２グリース
供給部(36)から充填されたグリースを保持する複数個の
リップ(32,33)を有する。
シール装置を提供する。 【解決手段】 粉体供給装置(1)の本体フレーム(2)の底
板(4)にアウタレース(11)が取着された軸受(10)のイン
ナレース(13)に、粉体を移動させる回転体(20)の対向部
材(22)を取付ける。本体フレーム(2)の外側から軸受(1
0)と回転体(20)と対向部材(22)に当接するダストシール
(31)とで囲まれたグリース室(34)内に連通するグリース
供給穴(16)を有する第２グリース供給部(36)を設けた。
ダストシール(31)は、回転体(20)との間に第２グリース
供給部(36)から充填されたグリースを保持する複数個の
リップ(32,33)を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転式の粉体供給
装置の、回転用軸受の防塵用シール装置に関する。
装置の、回転用軸受の防塵用シール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の回転式粉体供給装置の一例
の側面断面図であり、図４は図３のＱ部詳細図である。
図３、図４において、ホッパ６の下部には粉体供給装置
１ａが配置されている。粉体供給装置１ａの本体フレー
ム２は、上板３と、底板４と、これらの上板３及び底板
４間を連結する円筒状の胴板５とを備えており、底板４
の中央部上面には軸受１０のアウタレース１１がボルト
１２により締着されている。アウタレース１１の外周に
は、内輪部材５１と、外輪部材２１と、これらの内輪部
材５１と外輪部材２１とを接続するフィーダブレード２
５とにより構成される回転体２０が配置されている。回
転体２０の内輪部材５１の上端部に固着された上板５２
は、軸受１０のインナレース１３の上面にボルト２７に
より締着され、これにより軸受１０は回転体２０を回転
自在に支持している。外輪部材２１とフィーダブレード
２５とは本体フレーム２内に回転自在に収納されてい
る。内輪部材５１の下部内周には一対の環状フランジ５
３，５３が溶着されており、その間には環状のフェルト
シール５４が挿入され、フェルトシール５４の内周部は
軸受１０のアウタレース１１の外周面に当接してダスト
シール５５を形成している。アウタレース１１には潤滑
用グリースを軸受１０に供給するためのグリース穴１４
が設けられ、底板４の下面にはグリース穴１４に接続す
る第１グリース供給部３５が設けられている。インナレ
ース１３には内歯１５が設けられ、これに噛み合うピニ
オン４１を有するモータ４０により上板５２を介して回
転体２０が回転駆動されるようになっている。
の側面断面図であり、図４は図３のＱ部詳細図である。
図３、図４において、ホッパ６の下部には粉体供給装置
１ａが配置されている。粉体供給装置１ａの本体フレー
ム２は、上板３と、底板４と、これらの上板３及び底板
４間を連結する円筒状の胴板５とを備えており、底板４
の中央部上面には軸受１０のアウタレース１１がボルト
１２により締着されている。アウタレース１１の外周に
は、内輪部材５１と、外輪部材２１と、これらの内輪部
材５１と外輪部材２１とを接続するフィーダブレード２
５とにより構成される回転体２０が配置されている。回
転体２０の内輪部材５１の上端部に固着された上板５２
は、軸受１０のインナレース１３の上面にボルト２７に
より締着され、これにより軸受１０は回転体２０を回転
自在に支持している。外輪部材２１とフィーダブレード
２５とは本体フレーム２内に回転自在に収納されてい
る。内輪部材５１の下部内周には一対の環状フランジ５
３，５３が溶着されており、その間には環状のフェルト
シール５４が挿入され、フェルトシール５４の内周部は
軸受１０のアウタレース１１の外周面に当接してダスト
シール５５を形成している。アウタレース１１には潤滑
用グリースを軸受１０に供給するためのグリース穴１４
が設けられ、底板４の下面にはグリース穴１４に接続す
る第１グリース供給部３５が設けられている。インナレ
ース１３には内歯１５が設けられ、これに噛み合うピニ
オン４１を有するモータ４０により上板５２を介して回
転体２０が回転駆動されるようになっている。
【０００３】次に作動について説明する。運転前に第１
グリース供給部３５から潤滑用グリースを圧入し、グリ
ース穴１４から軸受１０に充填する。回転体２０を回転
駆動し、ホッパ６に粉体を供給すると、粉体は回転体２
０の外輪部材２１と内輪部材５１との間に充填され、回
転体２０の回転によって定量ずつ、底板４に設けられた
図示しない排出口から下方に排出される。なお、第１グ
リース供給部３５からのグリースの給脂は定期的に行わ
れる。
グリース供給部３５から潤滑用グリースを圧入し、グリ
ース穴１４から軸受１０に充填する。回転体２０を回転
駆動し、ホッパ６に粉体を供給すると、粉体は回転体２
０の外輪部材２１と内輪部材５１との間に充填され、回
転体２０の回転によって定量ずつ、底板４に設けられた
図示しない排出口から下方に排出される。なお、第１グ
リース供給部３５からのグリースの給脂は定期的に行わ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成においては、ダストシール５５部にフェルトシール５
４を使用しているため、軸受のガタや、回転体２０の取
り付け精度等による偏芯運動に対するダストシール５５
の追随性が短期間で劣化する。そのため、回転体の内輪
部材５１の下端面と底板４との間を通った粉体が、軸受
１０のアウタレース１１とフェルトシール５４との隙間
から漏れて軸受１０部に侵入し、軸受１０を損傷する恐
れがある。粉体が例えばベントナイトであった場合等に
はグリースで固化し、早期に軸受１０を損傷することも
ある。したがって、短期間でフェルトシール５４を交換
しなければならないという問題が生じている。
成においては、ダストシール５５部にフェルトシール５
４を使用しているため、軸受のガタや、回転体２０の取
り付け精度等による偏芯運動に対するダストシール５５
の追随性が短期間で劣化する。そのため、回転体の内輪
部材５１の下端面と底板４との間を通った粉体が、軸受
１０のアウタレース１１とフェルトシール５４との隙間
から漏れて軸受１０部に侵入し、軸受１０を損傷する恐
れがある。粉体が例えばベントナイトであった場合等に
はグリースで固化し、早期に軸受１０を損傷することも
ある。したがって、短期間でフェルトシール５４を交換
しなければならないという問題が生じている。
【０００５】本発明は、上記の問題点に着目してなされ
たものであり、シール性がよく、寿命の長い粉体供給装
置のシール装置を提供することを目的としている。
たものであり、シール性がよく、寿命の長い粉体供給装
置のシール装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記の目
的を達成するために、第１発明は、粉体供給装置の本体
フレームの底板にアウタレースが取着された軸受のイン
ナレースに取着され、回転して粉体を供給する回転体
と、前記軸受のアウタレースとの間にダストシールを設
け、本体フレームの外側から前記軸受に潤滑用のグリー
スを供給する第１グリース供給部を備えた粉体供給装置
のシール装置において、本体フレームの外側から前記軸
受と前記回転体と前記ダストシールとで囲まれたグリー
ス室内に連通するグリース供給穴を有する第２グリース
供給部を、さらに設けた構成としている。
的を達成するために、第１発明は、粉体供給装置の本体
フレームの底板にアウタレースが取着された軸受のイン
ナレースに取着され、回転して粉体を供給する回転体
と、前記軸受のアウタレースとの間にダストシールを設
け、本体フレームの外側から前記軸受に潤滑用のグリー
スを供給する第１グリース供給部を備えた粉体供給装置
のシール装置において、本体フレームの外側から前記軸
受と前記回転体と前記ダストシールとで囲まれたグリー
ス室内に連通するグリース供給穴を有する第２グリース
供給部を、さらに設けた構成としている。
【０００７】第１発明によると、第２グリース供給部か
らグリースを供給することにより、軸受と回転体とダス
トシールとで囲まれたグリース室内にグリースが確実に
充満するので、外部からの塵埃等が軸受に侵入するのを
防止する。したがって、軸受の耐久性を向上できる。
らグリースを供給することにより、軸受と回転体とダス
トシールとで囲まれたグリース室内にグリースが確実に
充満するので、外部からの塵埃等が軸受に侵入するのを
防止する。したがって、軸受の耐久性を向上できる。
【０００８】第２発明は、第１発明において、前記ダス
トシールは、回転体との間に前記第２グリース供給部か
ら充填されたグリースを保持する複数個のリップを有す
る構成としている。
トシールは、回転体との間に前記第２グリース供給部か
ら充填されたグリースを保持する複数個のリップを有す
る構成としている。
【０００９】第２発明によると、ダストシールのリップ
を複数とし、対向部材と複数個のリップとの間に充填さ
れたグリースを保持するようにしたため、塵埃等の侵入
を確実に防止することができる。
を複数とし、対向部材と複数個のリップとの間に充填さ
れたグリースを保持するようにしたため、塵埃等の侵入
を確実に防止することができる。
【００１０】第３発明は、第２発明において、前記ダス
トシールは軸受のアウタレース側に取り付けられ、ダス
トシールの少なくとも一つのリップは回転体の水平板の
下面に当接し、他の少なくとも一つのリップは回転体の
縦板の側面に当接する構成としている。
トシールは軸受のアウタレース側に取り付けられ、ダス
トシールの少なくとも一つのリップは回転体の水平板の
下面に当接し、他の少なくとも一つのリップは回転体の
縦板の側面に当接する構成としている。
【００１１】第３発明によると、タストシールの少なく
とも一つのリップを回転体の水平板の下面に当接させた
ため、回転体が軸受に対して多少偏芯して回転しても確
実にシールできる。また、他の少なくとも一つのリップ
を回転体の縦板の側面に当接させたため、回転体が軸受
に対して上下方向に多少移動しても確実にシールでき
る。
とも一つのリップを回転体の水平板の下面に当接させた
ため、回転体が軸受に対して多少偏芯して回転しても確
実にシールできる。また、他の少なくとも一つのリップ
を回転体の縦板の側面に当接させたため、回転体が軸受
に対して上下方向に多少移動しても確実にシールでき
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る粉体供給装
置のシール装置の実施形態について、図面を参照して詳
述する。
置のシール装置の実施形態について、図面を参照して詳
述する。
【００１３】図１は粉体供給装置１の側面断面図であ
り、図２は図１のＰ部詳細図である。図１、図２におい
て、従来のものと同一部材には同一符号を付して説明は
省略し、異なる部分についてのみ説明する。回転体２０
は外輪部材２１と、軸受１０のアウタレース１１の外周
面に対向する対向部材２２と、外輪部材２１と対向部材
２２との間を接続するフィーダブレード２５とを有して
いる。対向部材２２は略水平方向の水平板２３と略上下
方向の縦板２４とからなり、水平板２３は軸受１０のイ
ンナレース１３にボルト２７により締着された上部板２
６に、ボルト２８により締着されている。軸受１０のア
ウタレース１１の上面には環状のブラケット３０がボル
ト１２により締着され、ブラケット３０にはゴム製また
は樹脂製のダストシール３１が取り付けられている。ダ
ストシール３１は第１リップ３２及び第２リップ３３を
有し、第１リップ３２の先端部は対向部材２２の水平板
２３の下面に当接しており，第２リップ３３の先端部は
対向部材２２の縦板２４の側面に当接している。軸受１
０と、対向部材２２と、上部板２６と、ブラケット３０
と、ダストシール３１とはグリース室３４を形成してい
る。底板４の底面には前記第１グリース供給部３５の他
に、第２グリース供給部３６が設けられ、軸受１０のア
ウタレース１１に貫通して設けられたグリース供給穴１
６を介してグリース室３４に連通している。
り、図２は図１のＰ部詳細図である。図１、図２におい
て、従来のものと同一部材には同一符号を付して説明は
省略し、異なる部分についてのみ説明する。回転体２０
は外輪部材２１と、軸受１０のアウタレース１１の外周
面に対向する対向部材２２と、外輪部材２１と対向部材
２２との間を接続するフィーダブレード２５とを有して
いる。対向部材２２は略水平方向の水平板２３と略上下
方向の縦板２４とからなり、水平板２３は軸受１０のイ
ンナレース１３にボルト２７により締着された上部板２
６に、ボルト２８により締着されている。軸受１０のア
ウタレース１１の上面には環状のブラケット３０がボル
ト１２により締着され、ブラケット３０にはゴム製また
は樹脂製のダストシール３１が取り付けられている。ダ
ストシール３１は第１リップ３２及び第２リップ３３を
有し、第１リップ３２の先端部は対向部材２２の水平板
２３の下面に当接しており，第２リップ３３の先端部は
対向部材２２の縦板２４の側面に当接している。軸受１
０と、対向部材２２と、上部板２６と、ブラケット３０
と、ダストシール３１とはグリース室３４を形成してい
る。底板４の底面には前記第１グリース供給部３５の他
に、第２グリース供給部３６が設けられ、軸受１０のア
ウタレース１１に貫通して設けられたグリース供給穴１
６を介してグリース室３４に連通している。
【００１４】次に作用、効果について説明する。第１グ
リース供給部３５からは従来のものと同様に軸受１０に
潤滑用グリースを供給する。第２グリース供給部３６か
ら圧入されたグリースはグリース室３４に充填され、さ
らにダストシール３１の第１リップ３２を越えて第１リ
ップ３２と第２リップ３３との間の空間Ａ部にも充填さ
れる。したがって、粉体は第１リップ３２及び第２リッ
プ３３と、グリース室３４及び空間Ａ部に充填されたグ
リースとにより侵入を防止される。また、第２リップ３
３の先端部でグリースと共に固化しようとする粉体は、
定期的に給脂されるグリースによって外部に押し出され
る。そのため、ダストシール３１及び軸受１０の耐久性
を向上できる。また、第１リップ３２を対向部材２２の
水平板２３の下面に当接させたため、回転体２０が多少
偏芯運動しても追随してシールすることができ、第２リ
ップ３３を縦板２４の側面に当接させたため、回転体２
０が多少上下方向に変位してもこれに追随してシールす
ることができる。したがって、回転体２０の偏芯、変位
に対する追随性が非常に良くて確実にシールし、かつ、
寿命の長い粉体供給装置のシール装置を得ることができ
る。
リース供給部３５からは従来のものと同様に軸受１０に
潤滑用グリースを供給する。第２グリース供給部３６か
ら圧入されたグリースはグリース室３４に充填され、さ
らにダストシール３１の第１リップ３２を越えて第１リ
ップ３２と第２リップ３３との間の空間Ａ部にも充填さ
れる。したがって、粉体は第１リップ３２及び第２リッ
プ３３と、グリース室３４及び空間Ａ部に充填されたグ
リースとにより侵入を防止される。また、第２リップ３
３の先端部でグリースと共に固化しようとする粉体は、
定期的に給脂されるグリースによって外部に押し出され
る。そのため、ダストシール３１及び軸受１０の耐久性
を向上できる。また、第１リップ３２を対向部材２２の
水平板２３の下面に当接させたため、回転体２０が多少
偏芯運動しても追随してシールすることができ、第２リ
ップ３３を縦板２４の側面に当接させたため、回転体２
０が多少上下方向に変位してもこれに追随してシールす
ることができる。したがって、回転体２０の偏芯、変位
に対する追随性が非常に良くて確実にシールし、かつ、
寿命の長い粉体供給装置のシール装置を得ることができ
る。
【００１５】以上説明したように、本発明によると、粉
体供給装置の回転体の軸受部に、外部からの塵埃や粉体
の侵入を防止するためのグリース室を形成し、このグリ
ース室にグリースを充満させることにより防塵されるの
で、優れた軸受の防塵効果が得られ、軸受の耐久性を向
上できる。また、このグリース室の外側に設けたダスト
シールは対向部材と当接する複数のリップを有するた
め、複数のリップ間にグリースが充満され、これにより
優れたシール効果を得ることができる。さらに、複数の
リップの内、少なくとも一つのリップを回転体の水平板
下面に当接させ、他の少なくとも一つのリップを回転体
の縦板側面に当接させるようにしたので、回転体の偏
芯、変位があってもこれに対する追随性が非常に良く、
確実にシールでき、かつ寿命の長い粉体供給装置のシー
ル装置を得ることができる。
体供給装置の回転体の軸受部に、外部からの塵埃や粉体
の侵入を防止するためのグリース室を形成し、このグリ
ース室にグリースを充満させることにより防塵されるの
で、優れた軸受の防塵効果が得られ、軸受の耐久性を向
上できる。また、このグリース室の外側に設けたダスト
シールは対向部材と当接する複数のリップを有するた
め、複数のリップ間にグリースが充満され、これにより
優れたシール効果を得ることができる。さらに、複数の
リップの内、少なくとも一つのリップを回転体の水平板
下面に当接させ、他の少なくとも一つのリップを回転体
の縦板側面に当接させるようにしたので、回転体の偏
芯、変位があってもこれに対する追随性が非常に良く、
確実にシールでき、かつ寿命の長い粉体供給装置のシー
ル装置を得ることができる。
【図１】本発明のシール装置を備えた粉体供給装置の側
面断面図である。
面断面図である。
【図２】図１のＰ部詳細図である。
【図３】従来の粉体供給装置の側面断面図である。
【図４】図３のＱ部詳細図である。
１…粉体供給装置、２…本体フレーム、４…底板、１０
…軸受、１１…アウタレース、１３…インナレース、１
４…グリース穴、１６…グリース供給穴、２０…回転
体、２２…対向部材、２３…水平板、２４…縦板、３０
…ブラケット、３１…ダストシール、３２…第１リッ
プ、３３…第２リップ、３４…グリース室、３５…第１
グリース供給部、３６…第２グリース供給部。
…軸受、１１…アウタレース、１３…インナレース、１
４…グリース穴、１６…グリース供給穴、２０…回転
体、２２…対向部材、２３…水平板、２４…縦板、３０
…ブラケット、３１…ダストシール、３２…第１リッ
プ、３３…第２リップ、３４…グリース室、３５…第１
グリース供給部、３６…第２グリース供給部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F075 AA08 BA01 BB01 CA04 CA09 CB12 CC04 CC09 CC11 CC21 CD04 DA27 3J016 AA01 BB03 CA08 3J101 AA03 AA52 AA72 CA08 CA22 EA63 FA32 GA60
Claims (3)
- 【請求項１】 粉体供給装置(1)の本体フレーム(2)の底
板(4)にアウタレース(11)が取着された軸受(10)のイン
ナレース(13)に取着され、回転して粉体を供給する回転
体(20)と、前記軸受(10)のアウタレース(11)との間にダ
ストシール(31)を設け、本体フレーム(2)の外側から前
記軸受(10)に潤滑用のグリースを供給する第１グリース
供給部(35)を備えた粉体供給装置のシール装置におい
て、 本体フレーム(2)の外側から前記軸受(10)と前記回転体
(20)と前記ダストシール(31)とで囲まれたグリース室(3
4)内に連通するグリース供給穴(16)を有する第２グリー
ス供給部(36)を、さらに設けたことを特徴とする粉体供
給装置のシール装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の粉体供給装置のシール装
置において、 前記ダストシール(31)は、回転体(20)との間に前記第２
グリース供給部(36)から充填されたグリースを保持する
複数個のリップ(32,33)を有することを特徴とする粉体
供給装置のシール装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の粉体供給装置のシール装
置において、 前記ダストシール(31)は軸受(10)のアウタレース(11)側
に取り付けられ、ダストシール(31)の少なくとも一つの
リップ(32)は回転体(20)の水平板(23)の下面に当接し、
他の少なくとも一つのリップ(33)は回転体(20)の縦板(2
4)の側面に当接することを特徴とする粉体供給装置のシ
ール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001073174A JP4503198B2 (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 粉体供給装置のシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001073174A JP4503198B2 (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 粉体供給装置のシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002274656A true JP2002274656A (ja) | 2002-09-25 |
| JP4503198B2 JP4503198B2 (ja) | 2010-07-14 |
Family
ID=18930639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001073174A Expired - Fee Related JP4503198B2 (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 粉体供給装置のシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4503198B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7467969B2 (ja) | 2020-02-14 | 2024-04-16 | 株式会社サタケ | テーブルフィーダ |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50107354A (ja) * | 1974-01-28 | 1975-08-23 | ||
| JPS5849061U (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-02 | エヌ・テ−・エヌ東洋ベアリング株式会社 | 密封装置 |
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