JP2001065705A - 混合機における混合軸の軸封方法 - Google Patents
混合機における混合軸の軸封方法Info
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- JP2001065705A JP2001065705A JP23957499A JP23957499A JP2001065705A JP 2001065705 A JP2001065705 A JP 2001065705A JP 23957499 A JP23957499 A JP 23957499A JP 23957499 A JP23957499 A JP 23957499A JP 2001065705 A JP2001065705 A JP 2001065705A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、少ない潤滑油量でもって本来の潤
滑作用のみならず、混練物の侵入を容易に、しかも確実
に防止せしめることが出来る、混合機における混合軸の
軸封方法を提供するものである。 【解決手段】 混合軸３の軸封装置を構成するラビリン
ス状の第２オイル室１９に液状潤滑油を圧縮空気に霧状
に混合して圧入せしめ、第２オイル室１９を構成する保
持リング７やスリ−ブ４などの間を確実に潤滑せしめて
スリ−ブ４など混合軸３の構成部材の回転をスム−ズに
行わしめると共に、混合槽２の内側壁がわに位置する第
２オイル室１９の開口縁より侵入する混練物を確実に阻
止せしめ、仮に混練物が侵入した場合においても潤滑油
の注油圧力を調整して迅速、かつ確実に排出せしめる。
滑作用のみならず、混練物の侵入を容易に、しかも確実
に防止せしめることが出来る、混合機における混合軸の
軸封方法を提供するものである。 【解決手段】 混合軸３の軸封装置を構成するラビリン
ス状の第２オイル室１９に液状潤滑油を圧縮空気に霧状
に混合して圧入せしめ、第２オイル室１９を構成する保
持リング７やスリ−ブ４などの間を確実に潤滑せしめて
スリ−ブ４など混合軸３の構成部材の回転をスム−ズに
行わしめると共に、混合槽２の内側壁がわに位置する第
２オイル室１９の開口縁より侵入する混練物を確実に阻
止せしめ、仮に混練物が侵入した場合においても潤滑油
の注油圧力を調整して迅速、かつ確実に排出せしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリ−トミキ
サ−など所要の混合機における混合軸の軸封方法に関す
る。
サ−など所要の混合機における混合軸の軸封方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種混合機における混合軸
の軸封方法としては、混合槽を貫通して回転自在に水平
配設せしめた混合軸の貫通部位外周面上に第１オイル室
を環状形成し、該第１オイル室を混合槽内に連通せしめ
るべく混合軸の構成部材と混合槽の構成部材との隙間を
ラビリンス状に設定して第２オイル室を形成すると共
に、該第２オイル室と分離せしめるべく第１オイル室内
には０−リング付き静止滑動リングと回動滑動リングと
よりなる滑動リングユニットを内設し、第１および第２
オイル室に各々グリ−スを注油せしめて軸封せしめる方
法が開示されている（特公昭５８−２１１４６号公報参
照）。
の軸封方法としては、混合槽を貫通して回転自在に水平
配設せしめた混合軸の貫通部位外周面上に第１オイル室
を環状形成し、該第１オイル室を混合槽内に連通せしめ
るべく混合軸の構成部材と混合槽の構成部材との隙間を
ラビリンス状に設定して第２オイル室を形成すると共
に、該第２オイル室と分離せしめるべく第１オイル室内
には０−リング付き静止滑動リングと回動滑動リングと
よりなる滑動リングユニットを内設し、第１および第２
オイル室に各々グリ−スを注油せしめて軸封せしめる方
法が開示されている（特公昭５８−２１１４６号公報参
照）。
【０００３】そして、上述の如く構成された従来例は、
第１オイル室内に注油せしめた軟質な半固体状のグリ−
スにより滑動リングユニットを構成する静止滑動リング
と回動滑動リングとの接触面を潤滑せしめると共に、第
２オイル室内に注油せしめた同種のグリ−スにより混合
軸および混合槽の構成部材どうしを潤滑せしめつつ混合
軸を軸封して混合槽内の混練物の侵入を防止せしめるも
のである。
第１オイル室内に注油せしめた軟質な半固体状のグリ−
スにより滑動リングユニットを構成する静止滑動リング
と回動滑動リングとの接触面を潤滑せしめると共に、第
２オイル室内に注油せしめた同種のグリ−スにより混合
軸および混合槽の構成部材どうしを潤滑せしめつつ混合
軸を軸封して混合槽内の混練物の侵入を防止せしめるも
のである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の如く
構成された従来例は、単にラビリンス状とされた第２オ
イル室内に軟質な半固体状のグリ−スを充填して混練物
の侵入を防止せしめるものとされているにすぎないもの
であるから、混合軸の強い混練力により混練物が第２オ
イル室内に侵入し、構成部材間における潤滑作用を阻害
せしめるおそれがあるため、稼働時においては適宜グリ
−スを第２オイル室内に注油し、侵入混練物を室外に強
制的に排出せしめる必要があるものである。このため、
稼働時における頻繁なグリ−スの注油作業は非常に面倒
で煩しく、しかも、グリ−スを本来の潤滑目的のみなら
ず侵入混練物の排出用としても費消するものとなり、ひ
いては、全体としてランニングコストのアップを招来せ
しめるものである。
構成された従来例は、単にラビリンス状とされた第２オ
イル室内に軟質な半固体状のグリ−スを充填して混練物
の侵入を防止せしめるものとされているにすぎないもの
であるから、混合軸の強い混練力により混練物が第２オ
イル室内に侵入し、構成部材間における潤滑作用を阻害
せしめるおそれがあるため、稼働時においては適宜グリ
−スを第２オイル室内に注油し、侵入混練物を室外に強
制的に排出せしめる必要があるものである。このため、
稼働時における頻繁なグリ−スの注油作業は非常に面倒
で煩しく、しかも、グリ−スを本来の潤滑目的のみなら
ず侵入混練物の排出用としても費消するものとなり、ひ
いては、全体としてランニングコストのアップを招来せ
しめるものである。
【０００５】本発明はかかる従来例の問題点を解決し、
少ない潤滑油量でもって本来の潤滑作用のみならず、混
練物の侵入を容易に、しかも確実に防止せしめることが
出来る、混合機における混合軸の軸封方法を提供しよう
とするものである。
少ない潤滑油量でもって本来の潤滑作用のみならず、混
練物の侵入を容易に、しかも確実に防止せしめることが
出来る、混合機における混合軸の軸封方法を提供しよう
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、混合槽
を貫通して回転自在に水平配設せしめた混合軸の貫通部
位外周面上に第１オイル室を環状形成し、該第１オイル
室を混合槽内に連通せしめるべく混合軸の構成部材と混
合槽の構成部材との隙間をラビリンス状に設定して第２
オイル室を形成すると共に、該第２オイル室と分離せし
めるべく第１オイル室内には０−リング付き静止滑動リ
ングと回動滑動リングとよりなる滑動リングユニットを
内設し、第１および第２オイル室に各々注油せしめて軸
封せしめる混合機における混合軸の軸封方法において、
上記第２オイル室内には液状の潤滑油を圧縮空気に霧状
に混合して圧入せしめることを特徴とする、混合機にお
ける混合軸の軸封方法を要旨とするものである。
を貫通して回転自在に水平配設せしめた混合軸の貫通部
位外周面上に第１オイル室を環状形成し、該第１オイル
室を混合槽内に連通せしめるべく混合軸の構成部材と混
合槽の構成部材との隙間をラビリンス状に設定して第２
オイル室を形成すると共に、該第２オイル室と分離せし
めるべく第１オイル室内には０−リング付き静止滑動リ
ングと回動滑動リングとよりなる滑動リングユニットを
内設し、第１および第２オイル室に各々注油せしめて軸
封せしめる混合機における混合軸の軸封方法において、
上記第２オイル室内には液状の潤滑油を圧縮空気に霧状
に混合して圧入せしめることを特徴とする、混合機にお
ける混合軸の軸封方法を要旨とするものである。
【０００７】そして、本発明における混合軸の軸封方法
は、液状潤滑油を圧縮空気に霧状に混合せしめて第２オ
イル室内に連続的に圧入せしめつつ、混合軸および混合
槽の構成部材どうしを潤滑せしめると共に、混合軸を軸
封せしめ、混練物の侵入を容易に、しかも確実に防止せ
しめることが出来る。
は、液状潤滑油を圧縮空気に霧状に混合せしめて第２オ
イル室内に連続的に圧入せしめつつ、混合軸および混合
槽の構成部材どうしを潤滑せしめると共に、混合軸を軸
封せしめ、混練物の侵入を容易に、しかも確実に防止せ
しめることが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
１に示す装置に基づいて説明する。即ち、同図中、１は
コンクリ−トなどを混練せしめる混合機、２は該混合機
１を構成する略半截ひさご形状の混合槽、３は該混合槽
２のほぼ中心を通って貫通状に水平配設された撹拌翼付
き混合軸で、該混合軸３の両自由端部は所要の軸受（図
示略）を介して軸支されると共に、減速機付きモ−タ
（図示略）により所定方向に回転自在とされている。４
は上記混合軸３の貫通部位に異径段部を介して外嵌状に
嵌着されたスリ−ブ、５は該スリ−ブ４の基端がわに一
体形成された肉厚状のフランジ、６は該フランジ５の基
部裏面個所に切欠き形成された環状溝、７は外方に位置
する該フランジ５およびスリ−ブ４の外周面上をカバ−
すべく取付け部材８を介して混合槽２の外側壁に取付け
られた保持リング、９は該保持リング７内周面とスリ−
ブ４外周面および環状溝６との間に区画形成された環状
の第１オイル室、１０は該第１オイル室９に注油孔１１
を介して注油すべく保持リング７に付設されたグリ−ス
ニップルである。１２は後記する第２オイル室１９と分
離すべく上記第１オイル室９に内設された滑動リングユ
ニットで、該滑動リングユニット１２は保持リング７内
周面に０−リング１３を介して静止状に内設された静止
滑動リング１４と、フランジ５の環状溝６に０−リング
１５を介して内設された回動滑動リング１６とを摺動自
在に突合せることにより構成されている。
１に示す装置に基づいて説明する。即ち、同図中、１は
コンクリ−トなどを混練せしめる混合機、２は該混合機
１を構成する略半截ひさご形状の混合槽、３は該混合槽
２のほぼ中心を通って貫通状に水平配設された撹拌翼付
き混合軸で、該混合軸３の両自由端部は所要の軸受（図
示略）を介して軸支されると共に、減速機付きモ−タ
（図示略）により所定方向に回転自在とされている。４
は上記混合軸３の貫通部位に異径段部を介して外嵌状に
嵌着されたスリ−ブ、５は該スリ−ブ４の基端がわに一
体形成された肉厚状のフランジ、６は該フランジ５の基
部裏面個所に切欠き形成された環状溝、７は外方に位置
する該フランジ５およびスリ−ブ４の外周面上をカバ−
すべく取付け部材８を介して混合槽２の外側壁に取付け
られた保持リング、９は該保持リング７内周面とスリ−
ブ４外周面および環状溝６との間に区画形成された環状
の第１オイル室、１０は該第１オイル室９に注油孔１１
を介して注油すべく保持リング７に付設されたグリ−ス
ニップルである。１２は後記する第２オイル室１９と分
離すべく上記第１オイル室９に内設された滑動リングユ
ニットで、該滑動リングユニット１２は保持リング７内
周面に０−リング１３を介して静止状に内設された静止
滑動リング１４と、フランジ５の環状溝６に０−リング
１５を介して内設された回動滑動リング１６とを摺動自
在に突合せることにより構成されている。
【０００９】１７は前記混合槽２の内側壁に取付けられ
たリングライナ−、１８は該リングライナ−１７の外表
面に沿って摺動すべくフランジ５を介して混合軸３に取
付けられた円形状のダストカバ−、１９は前記第１オイ
ル室９と混合槽２内とを連通せしめるラビリンス状の第
２オイル室で、該第２オイル室１９は保持リング７・ス
リ−ブ４・取付け部材８・リングライナ−１７・ダスト
カバ−１８間の隙間をラビリンス状に形成せしめること
により構成されている。２０は上記第２オイル室１９に
注油孔２１を介して注油せしめるべく保持リング７に付
設されたグリ−スニップル、２２は該グリ−スニップル
２０に配管系統２３を介して接続されたコンプレッサ−
で、該コンプレッサ−２２は液状潤滑油を圧縮空気に霧
状に混合せしめつつ所要の圧力でもってグリ−スニップ
ル２０に圧送せしめるものとされている。なお、上記配
管系統２３は圧力計２４、スピ−ドコントロ−ラ２５、
圧力スイッチ２６、分配器２７、ルブリケ−タ２８、レ
ギュレ−タ２９、シリンダ−バルブ３０、エアフィルタ
−３１、及び玉形弁３２を各々介在せしめることにより
構成されている。
たリングライナ−、１８は該リングライナ−１７の外表
面に沿って摺動すべくフランジ５を介して混合軸３に取
付けられた円形状のダストカバ−、１９は前記第１オイ
ル室９と混合槽２内とを連通せしめるラビリンス状の第
２オイル室で、該第２オイル室１９は保持リング７・ス
リ−ブ４・取付け部材８・リングライナ−１７・ダスト
カバ−１８間の隙間をラビリンス状に形成せしめること
により構成されている。２０は上記第２オイル室１９に
注油孔２１を介して注油せしめるべく保持リング７に付
設されたグリ−スニップル、２２は該グリ−スニップル
２０に配管系統２３を介して接続されたコンプレッサ−
で、該コンプレッサ−２２は液状潤滑油を圧縮空気に霧
状に混合せしめつつ所要の圧力でもってグリ−スニップ
ル２０に圧送せしめるものとされている。なお、上記配
管系統２３は圧力計２４、スピ−ドコントロ−ラ２５、
圧力スイッチ２６、分配器２７、ルブリケ−タ２８、レ
ギュレ−タ２９、シリンダ−バルブ３０、エアフィルタ
−３１、及び玉形弁３２を各々介在せしめることにより
構成されている。
【００１０】次に、上記の装置による軸封方法について
説明する。まず、第１オイル室９内にグリ−スニップル
１０より軟質な半固体状のグリ−スを注油して充填せし
める。次いで、コンプレッサ−２２より液体状の潤滑油
を圧縮空気に霧状に混合せしめて圧送し、配管系統２３
およびグリ−スニップル２０を介して第２オイル室１９
内に適正な圧力でもって連続的に注油せしめつつ、混合
軸３を回転作動せしめて所要の混練り作業を行なわしめ
る。このさい、第１オイル室９内の静止滑動リング１４
と、混合軸３の回転に連動して回動する回動滑動リング
１６とはその突合せ面に沿って摺動し、かつ、主として
第１オイル室９内のグリ−スにより摩擦の少ない運動を
相互に浮動状態で行い、第１オイル室９より第２オイル
室１９を確実に分離せしめて第２オイル室１９からの混
練物の侵入を防止せしめる。また、第２オイル室１９内
には圧縮空気に霧状に混合せしめた潤滑油が所定の圧力
でもって連続的に注油せしめられているから、第２オイ
ル室１９を区画形成する非回転の保持リング７・取付け
部材８・リングライナ−１７と回転するスリ−ブ４・フ
ランジ５・ダストカバ−１８との間を潤滑せしめてスリ
−ブ４等の回転をスム−ズに行わしめると共に、混合槽
２の内側壁がわに位置する第２オイル室１９の開口縁よ
り侵入する混練物を確実に阻止せしめ、仮に混練物が侵
入した場合においてもグリ−スの注入圧力を適正に調整
して迅速に排出せしめることが出来る。
説明する。まず、第１オイル室９内にグリ−スニップル
１０より軟質な半固体状のグリ−スを注油して充填せし
める。次いで、コンプレッサ−２２より液体状の潤滑油
を圧縮空気に霧状に混合せしめて圧送し、配管系統２３
およびグリ−スニップル２０を介して第２オイル室１９
内に適正な圧力でもって連続的に注油せしめつつ、混合
軸３を回転作動せしめて所要の混練り作業を行なわしめ
る。このさい、第１オイル室９内の静止滑動リング１４
と、混合軸３の回転に連動して回動する回動滑動リング
１６とはその突合せ面に沿って摺動し、かつ、主として
第１オイル室９内のグリ−スにより摩擦の少ない運動を
相互に浮動状態で行い、第１オイル室９より第２オイル
室１９を確実に分離せしめて第２オイル室１９からの混
練物の侵入を防止せしめる。また、第２オイル室１９内
には圧縮空気に霧状に混合せしめた潤滑油が所定の圧力
でもって連続的に注油せしめられているから、第２オイ
ル室１９を区画形成する非回転の保持リング７・取付け
部材８・リングライナ−１７と回転するスリ−ブ４・フ
ランジ５・ダストカバ−１８との間を潤滑せしめてスリ
−ブ４等の回転をスム−ズに行わしめると共に、混合槽
２の内側壁がわに位置する第２オイル室１９の開口縁よ
り侵入する混練物を確実に阻止せしめ、仮に混練物が侵
入した場合においてもグリ−スの注入圧力を適正に調整
して迅速に排出せしめることが出来る。
【００１１】以下同様に、第１オイル室９内の滑動リン
グユニット１２を軟質な半固体状のグリ−スにより潤滑
して作動せしめつつ第２オイル室１９と分離せしめると
共に、圧縮空気に霧状に混合せしめた液状の潤滑油を第
２オイル室１９に所定の圧力でもって連続的に注油せし
めつつ潤滑してスリ−ブ４等の回転作動をスム−ズに行
わしめ、かつ、第２オイル室１９内に侵入する混練物を
阻止せしめることにより混合軸３を軸封せしめる。
グユニット１２を軟質な半固体状のグリ−スにより潤滑
して作動せしめつつ第２オイル室１９と分離せしめると
共に、圧縮空気に霧状に混合せしめた液状の潤滑油を第
２オイル室１９に所定の圧力でもって連続的に注油せし
めつつ潤滑してスリ−ブ４等の回転作動をスム−ズに行
わしめ、かつ、第２オイル室１９内に侵入する混練物を
阻止せしめることにより混合軸３を軸封せしめる。
【００１２】なお、本発明は混合機における混合軸の軸
封のみならず、これに類した他の混合軸の軸封にも適用
せしめることが出来るものである。
封のみならず、これに類した他の混合軸の軸封にも適用
せしめることが出来るものである。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば以上の次第で、混合軸の
軸封装置を構成する第２オイル室に液状潤滑油を圧縮空
気に霧状に混合して圧入せしめるものであるから、第２
オイル室を構成する保持リングやスリ−ブなどの間を確
実に潤滑せしめてスリ−ブなど混合軸の構成部材の回転
をスム−ズに行わしめると共に、混合槽の内側壁がわに
位置する第２オイル室の開口縁より侵入する混練物を確
実に阻止せしめ、仮に混練物が侵入した場合においても
潤滑油の注油圧力を調整して迅速、かつ確実に排出せし
めることが出来るものであって、ひいては、従来例に比
して、軸封を簡単、かつ確実に、しかも少ない潤滑油で
もって効率よく行うことが出来るものである。
軸封装置を構成する第２オイル室に液状潤滑油を圧縮空
気に霧状に混合して圧入せしめるものであるから、第２
オイル室を構成する保持リングやスリ−ブなどの間を確
実に潤滑せしめてスリ−ブなど混合軸の構成部材の回転
をスム−ズに行わしめると共に、混合槽の内側壁がわに
位置する第２オイル室の開口縁より侵入する混練物を確
実に阻止せしめ、仮に混練物が侵入した場合においても
潤滑油の注油圧力を調整して迅速、かつ確実に排出せし
めることが出来るものであって、ひいては、従来例に比
して、軸封を簡単、かつ確実に、しかも少ない潤滑油で
もって効率よく行うことが出来るものである。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
１ 混合機 ２ 混合槽 ３ 混合軸 ４ スリ−ブ ７ 保持リング ９ 第１オイル室 １２ 滑動リングユニット １３ ０−リング １４ 静止滑動リング １５ ０−リング １６ 回動滑動リング １９ 第２オイル室
Claims (1)
- 【請求項１】混合槽を貫通して回転自在に水平配設せし
めた混合軸の貫通部位外周面上に第１オイル室を環状形
成し、該第１オイル室を混合槽内に連通せしめるべく混
合軸の構成部材と混合槽の構成部材との隙間をラビリン
ス状に設定して第２オイル室を形成すると共に、該第２
オイル室と分離せしめるべく第１オイル室内には０−リ
ング付き静止滑動リングと回動滑動リングとよりなる滑
動リングユニットを内設し、第１および第２オイル室に
各々注油せしめて軸封せしめる混合機における混合軸の
軸封方法において、上記第２オイル室内には液状の潤滑
油を圧縮空気に霧状に混合して圧入せしめることを特徴
とする、混合機における混合軸の軸封方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23957499A JP2001065705A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 混合機における混合軸の軸封方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23957499A JP2001065705A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 混合機における混合軸の軸封方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001065705A true JP2001065705A (ja) | 2001-03-16 |
Family
ID=17046830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23957499A Pending JP2001065705A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 混合機における混合軸の軸封方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001065705A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109464961A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-15 | 张家港市繁昌机械有限公司 | 迷宫式防漏粉补气装置 |
| CN114017506A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-08 | 西安壹波流体科技有限责任公司 | 一种abs聚合釜用无泄漏密封装置 |
-
1999
- 1999-08-26 JP JP23957499A patent/JP2001065705A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109464961A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-15 | 张家港市繁昌机械有限公司 | 迷宫式防漏粉补气装置 |
| CN114017506A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-08 | 西安壹波流体科技有限责任公司 | 一种abs聚合釜用无泄漏密封装置 |
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Legal Events
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