JP2002272280A - 育苗用土供給方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 供給量の調節の容易化、供給量の調節精度の
向上、耐久性の向上、コスト削減。 【構成】 上側を大きく開口した植木鉢形状の育苗容器
５を移送枠体６に装着して移送し、移送中の育苗容器５
に予め設定した所定量の土を供給し、所定量の土の供給
を受けた育苗容器５は移送枠体６ごと揺すって育苗容器
５内の土を均平する育苗用土供給方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、育苗容器のうち特にセ
ルポットと呼ばれる植木鉢形状の容器に所定量の土を供
給しうる方法およびこの方法を実現する装置に係るもの
である。

【０００２】

【従来技術】従来公知の特開平７−１６０２５号公報に
は、上側を大きく開口した植木鉢形状の育苗容器を移送
枠体に装着し、前記育苗容器の上面に育苗容器の直径よ
り小なる開口部を有する供給量調節板を載せて移送し、
移送中の育苗容器に上方より土を落下供給し、供給後育
苗容器を移送枠体ごと揺すり、その後、調節板を外し
て、育苗容器内の土上面に苗移植用の窪みを作る土供給
方法に付いて記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、育苗容
器の直径より小なる開口部を有する供給量調節板を載せ
ているから、土の粘性や湿り具合で同じ開口面積の調節
用の開口部でも入る土の量は変化するので、正確に所望
量を供給するには何回か試してみなければならず、この
点、面倒である。また、供給量を変えるには開口面積の
相違する供給量調節板を載せなければならず、この点も
面倒である。また、公知例は土供給後育苗容器を移送枠
体ごと揺すっているが、目的は調節板に着いている中子
の型抜のためであり、均平目的ではない。しかし、供給
方法を工夫すると、供給量調節板を使用することなく、
育苗容器の容積に対して少ない所望量（例えば７０％
等）の土を正確に供給することが可能となる。また、土
の繰出部の構成を工夫することにより耐久性を向上させ
る。

【０００４】

【発明の目的】供給量の調節の容易化、供給量の調節精
度の向上、耐久性の向上、コスト削減。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上側を大きく
開口した植木鉢形状の育苗容器５を移送枠体６に装着し
て移送し、移送中の育苗容器５に予め設定した所定量の
土を供給し、所定量の土の供給を受けた育苗容器５は移
送枠体６ごと揺すって育苗容器５内の土を均平する育苗
用土供給方法としたものである。本発明は、上側を大き
く開口した植木鉢形状の育苗容器５を装着した移送枠体
６を移送しうる移送台１と、該移送台１の上方に設けた
前記育苗容器５に所定量の土を繰り出す土繰出部１０
と、該土繰出部１０の移送方向下手側に設けた前記育苗
容器５を移送枠体６ごと揺すって育苗容器５内の土を均
平する振動付与部１１とを設けた育苗用土供給装置とし
たものである。本発明は、前記土繰出部１０は、前記育
苗容器５の移送方向に移動する左右一対の無端チエン１
３に上方に起立して取付けた左右方向の搬送体１５と、
前記搬送作用中の搬送体１５の下方に設けた横板状の支
持板１６と、該支持板１６の搬送方向終端側上方に上下
自在に設けたスクレーパー１７とを設けた構成した育苗
用土供給装置としたものである。本発明は、前記土繰出
部１０は、前記支持板１６の上方に別途設けた土補給装
置２０の誘導樋２１の下部を臨ませた育苗用土供給装置
としたものである。本発明は、前記土繰出部１０の搬送
体１５は移送枠体６に装着した育苗容器５の左右幅より
広く形成し、支持板１６は移送枠体６に装着した育苗容
器５の左右幅より狭く形成し、支持板１６の左右側と土
繰出部１０のフレーム２５の間に落下空間２２を形成す
ると共に、前記落下空間２２の下方には前記土補給装置
２０の回収部２５を設けた育苗用土供給装置としたもの
である。本発明は、前記土繰出部１０の下手側の移送台
１には、移送中の移送枠体６が乗り移る横板部３５と該
横板部３５の左右両側に設けた上方に起立する起立板３
６により形成した枠体４２を左右往復移動自在に設け、
該枠体４２は振動用モータ４１により左右往復運動する
ように構成した育苗用土供給装置としたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の方法を実施しうる装置の例にて図面
により説明すると、１は育苗容器２を移送し得る移送台
であり、移送方向に長く形成し、始端部から終端部の間
に移送ローラ３を設け、所望位置に設けた支脚（図示省
略）により床上に載置される。前記育苗容器２はセルポ
ット５と呼ばれるもので、薄い合成樹脂製であり、上側
を大きく開口した所謂植木鉢形状に形成し、セルポット
５は前後左右に載置孔を形成した移送枠体６に載置して
前記移送台１に供給する。前記セルポット５には所定量
の土を土繰出部１０にて上方より供給し、供給後、振動
付与部１１でセルポット５を揺すってセルポット５内の
土を均平させる。即ち、従来の土供給方法は、セルポッ
ト５の容積より多量の土をセルポット５の上縁まで一杯
に供給し、その後ブラシ等の均平手段により均平すると
いうものであるから、均平手段により均平できない程少
ない例えばセルポット５の容積の７割だけ供給すること
はできなかった。本願では、ブラシ等では均平できない
少ない供給量でも、土を供給したセルポット５を揺する
ことで均平して、供給を可能にしている。したがって、
前記移送台１には、その上方位置に土を繰出せる土繰出
部１０を設け、土繰出部１０の下手側に振動付与部１１
を設ければよく、具体的構成は任意である。

【０００７】前記土繰出部１０は、従来のようにセルポ
ット５の移送方向と平行に移動する無端ベルトを掛け回
して構成してもよいが、実施例で、左右一対の無端チエ
ン１３を前後に並設した歯車１４に掛け回し、前記無端
チエン１３に所定間隔を置いて上方（無端チエン１３に
対して外周方向）に突出する左右方向の搬送体１５を設
け、上行きの無端チエン１３と下行きの無端チエン１３
の間には支持板１６を設け、支持板１６の上方にスクレ
ーパー１７を上下自在に設けて構成している。また、前
記土繰出部１０の支持板１６の上方には、土補給装置２
０の誘導樋２１の下部を臨ませ、支持板１６の上面と前
記スクレーパー１７とにより形成される空間に土を一時
貯留し、この土を搬送体１５により搬送して繰り出すこ
とにより、従来土繰出部１０が有していたホッパーを省
略し、コストを低くする。

【０００８】しかして、前記土繰出部１０は、搬送体１
５と支持板１６とを有しているが、搬送体１５は前記移
送枠体６に装着したセルポット５の左右幅より広く形成
し、また、支持板１６は前記移送枠体６に装着したセル
ポット５の左右幅より狭く形成して支持板１６の左右側
に落下空間２２を形成し、支持板１６上に補給された土
のうち余剰土は落下空間２２より落下するように構成
し、一層、定量の土がスクレーパー１７の下方を通過し
てセルポット５に供給されるようにしている。また、前
記スクレーパー１７は土繰出部１０のフレーム２３に対
して調節螺子２４により高さ調節自在に構成して、土繰
出部１０の繰出量を調節可能にしている。

【０００９】しかして、前記支持板１６の下方には土補
給装置２０の回収部２５を設け、回収部２５により回収
した土を供給した土と共に誘導樋２１より土繰出部１０
に補給し、構成を合理化している。土補給装置２０の構
成は任意であるが、回収部２５の受樋２６を移送台１の
下方に位置させ、育苗容器２に入らずに落下した土を回
収すると共に、土繰出部１０に供給する土を補給するよ
うにしている。２７は回収部２５の搬送コンベア、２８
は回収部２５から搬送された土を揚送するバケットコン
ベアである。

【００１０】しかして、土繰出部１０の下手側には不要
な土を除去する駆動回転ブラシ３０を高さ調節自在に設
け、駆動回転ブラシ３０の下手側に前記振動付与部１１
を設ける。前記振動付与部１１は、移送中の移送枠体６
が乗り移る横板部３５を移送台１に設け、横板部３５の
左右両側には上方に起立する起立板３６を設け、前記横
板部３５には下方に突き出す左右一対のガイド部材３７
を前後一対設け、各ガイド部材３７は左右方向のガイド
軸３８に左右摺動自在に取付け、前記ガイド軸３８はそ
の両端を移送台１に軸装し、前記横板部３５の下面側に
は振動ガイド３９を設け、振動ガイド３９に振動ローラ
４０を嵌合させ、振動ローラ４０は振動用モータ４１に
より回転するように設ける。したがって、横板部３５と
起立板３６により形成する枠体４２に乗り移った移送枠
体６は、振動用モータ４１による振動ローラ４０の回転
運動が振動ガイド３９およびガイド部材３７とガイド軸
３８の作用により左右往復運動に変換され、これにより
枠体４２ごと揺すられ、セルポット５内の土は供給量の
如何を問わず均平され、土供給作業が終了する。

【００１１】４２は土繰出部１０と振動付与部１１の間
に設けた早送り装置であり、振動付与部１１が枠体４２
ごと移送枠体６（セルポット５）を揺する所定時間を稼
ぎ、土供給と均平作業を連続化して、作業効率を向上さ
せる。なお、移送台１は土補給装置２０の回収部２５に
載置固定して、支脚を省略してもよい。

【００１２】

【作用】次に作用を述べる。移送台１に育苗容器２を供
給すると、育苗容器２は移送されて土繰出部１０の下方
に至り、土繰出部１０より繰出された所定量の土の供給
を受け、駆動回転ブラシ３０により移送枠体６等に降り
かかった不要な土が除去され、次ぎに、移送枠体６ごと
振動付与部１１に至り、振動付与部１１の枠体４２に移
送枠体６が乗り移り、移送枠体６は枠体４２ごと所定時
間揺すられてセルポット５内の土が均平されて、土の供
給作業が終了する。この場合、振動付与部１１は、枠体
４２ごと移送枠体６にセットしたセルポット５を揺する
から、セルポット５内の土は供給量の如何を問わず均平
される。したがって、土繰出部１０は、セルポット５の
容積に対して略４０％〜７０％の範囲（理輪的には１０
０％〜１％の範囲内も可能である）の所望量の土を繰り
出すだけで、セルポット５への供給作業を実現する。

【００１３】即ち、従来では、ブラシやスクレーパー１
７の均平手段１２により直接セルポット５内に供給した
土を均平する方法を採用していたので、これらの均平手
段が作用し得ない量の土をセルポット５に供給すること
はできなかったが、土供給後にセルポット５を移送枠体
６ごと揺することによって所望量の土を繰り出すだけ
で、セルポット５への供給作業を実現する。

【００１４】しかして、土繰出部１０は、左右一対の無
端チエン１３を前後に並設した歯車１４に掛け回し、前
記無端チエン１３に所定間隔を置いて左右方向の搬送体
１５を設け、上行きの無端チエン１３と下行きの無端チ
エン１３の間には支持板１６を設け、支持板１６の搬送
方向終端側上方にスクレーパー１７を上下自在に設けて
構成しているから、支持板１６上の土は無端チエン１３
の搬送体１５により掻き出されるように搬送されるの
で、搬送量は常時一定となる。したがって、スクレーパ
ー１７の下端と支持板１６の上面との間隔を調節するこ
とで、土繰出部１０の繰出量を正確に設定可能となる。
即ち、従来のベルトによる繰出では、厳密に言うとベル
トに接触している部分の土が移動するのであり、ベルト
上面より高い位置の土は余り移動しないので、ベルト終
端の開口部の大きさが同じでも繰出量は変化するから、
繰出量を正確に設定するのは容易ではなかった。この
点、搬送体１５により掻き出すように搬送するので、繰
出量の設定が容易になり、セルポット５への供給量の精
度も向上する。また、無端チエン１３と搬送体１５との
組合せはベルトに比し、耐久性が高く、コストも低く、
この点で好適である。

【００１５】しかして、土繰出部１０の支持板１６の上
方には、土補給装置２０の誘導樋２１の下部を臨ませて
いるから、支持板１６の上面とスクレーパー１７とによ
り形成される空間に土を一時貯留でき、繰り出すための
土を一時貯留するホッパーを省略でき、コストを低くで
き、好適である。しかして、土繰出部１０の搬送体１５
は移送枠体６に装着したセルポット５の左右幅より広く
形成しているから、搬送体１５は支持板１６上の土を確
実に搬送して繰り出す。また、支持板１６は移送枠体６
に装着したセルポット５の左右幅より狭く形成し、支持
板１６の左右側と土繰出部１０のフレーム２３の間に落
下空間２２を形成しているから、支持板１６上に余分補
給された土のうちの余剰土は落下空間２２より落下し、
一層、支持板１６の上方の無端チエン１３により形成さ
れる容積を一定にでき、定量の土をスクレーパー１７の
下方を通過させてセルポット５に供給できる。また、前
記したように、搬送体１５は支持板１６に対して上方に
所定高さを有するように突出して無端チエン１３に取付
けられているから、支持板１６の上面より高い部分にあ
る土にも搬送体１５が作用して搬送し、それゆえ、スク
レーパー１７を土繰出部１０のフレーム２３に対して高
さ調節することにより土繰出部１０の繰出量を調節可能
にし、また、調節精度も充分に確保でき、好適である。

【００１６】しかして、支持板１６の下方には土補給装
置２０の回収部２５を設けているから、落下空間２２よ
り落下した土は回収部２５により回収して再び土補給装
置２０より土繰出部１０に補給する。したがって、移送
台１の土繰出部１０と土補給装置２０の構成とを合理化
でき、コストを低くする。

【００１７】しかして、土繰出部１０の下手側の移送台
１には、移送中の移送枠体６が乗り移る横板部３５と該
横板部３５の左右両側に設けた上方に起立する起立板３
６により形成した枠体４２を設け、該枠体４２は振動用
モータ４１により左右往復運動するから、枠体４２の間
に移送された移送枠体６（セルポット５）は枠体４２後
と左右に揺すられ、セルポット５内の土の量の多少を問
わず均平する。したがって、土繰出部１０による土供給
と均平作業を連続して行え、作業効率を向上させる。こ
の場合、振動付与部１１は所定時間枠体４２ごと移送枠
体６（セルポット５）を揺するので、土繰出部１０と振
動付与部１１の間に早送り装置４３を設けると、土供給
と均平作業は連続化して、作業効率を向上させる。この
場合、振動付与部１１は、横板部３５と起立板３６によ
り形成した枠体４２を左右に往復させて揺するから、均
平後枠体４２内を移送枠体６を通過させればよいので、
合理的な構成になって土供給と均平作業の連続化を容易
に実現できる。また、枠体４２の下面側に下方に突き出
す左右一対のガイド部材３７を前後一対設け、各ガイド
部材３７は両端を移送台１に軸装した左右方向のガイド
軸３８に左右摺動自在に取付け、横板部３５の下面側に
は縦板状の一対の振動ガイド３９を設け、各振動ガイド
３９間に振動用モータ４１により縦軸回転する振動ロー
ラ４０を嵌合させて振動付与部１１を構成しているか
ら、振動付与部１１を簡単に構成でき、コストを低くす
る。

【００１８】

【効果】本発明は、上側を大きく開口した植木鉢形状の
育苗容器５を移送枠体６に装着して移送し、移送中の育
苗容器５に予め設定した所定量の土を供給し、所定量の
土の供給を受けた育苗容器５は移送枠体６ごと揺すって
育苗容器５内の土を均平する育苗用土供給方法としたも
のであるから、供給量調節板等を使用することなく、育
苗容器５の容積に対して少ない量の土を繰り出すだけ
で、育苗容器５への供給作業を実現し、作業性を向上さ
せる。本発明は、上側を大きく開口した植木鉢形状の育
苗容器５を装着した移送枠体６を移送しうる移送台１
と、該移送台１の上方に設けた前記育苗容器５に所定量
の土を繰り出す土繰出部１０と、該土繰出部１０の移送
方向下手側に設けた前記育苗容器５を移送枠体６ごと揺
すって育苗容器５内の土を均平する振動付与部１１とを
設けた育苗用土供給装置としたものであるから、供給量
調節板等を使用することなく、育苗容器５の容積に対し
て少ない量の土の繰出および均平の供給作業を実現し、
作業性を向上させる。本発明は、前記土繰出部１０は、
前記育苗容器５の移送方向に移動する左右一対の無端チ
エン１３に上方に起立して取付けた左右方向の搬送体１
５と、前記搬送作用中の搬送体１５の下方に設けた横板
状の支持板１６と、該支持板１６の搬送方向終端側上方
に上下自在に設けたスクレーパー１７とを設けた構成し
た育苗用土供給装置としたものであるから、供給量を正
確に設定して供給できる。本発明は、前記土繰出部１０
は、前記支持板１６の上方に別途設けた土補給装置２０
の誘導樋２１の下部を臨ませた育苗用土供給装置とした
ものであるから、コストを低くできる。本発明は、前記
土繰出部１０の搬送体１５は移送枠体６に装着した育苗
容器５の左右幅より広く形成し、支持板１６は移送枠体
６に装着した育苗容器５の左右幅より狭く形成し、支持
板１６の左右側と土繰出部１０のフレーム２５の間に落
下空間２２を形成すると共に、前記落下空間２２の下方
には前記土補給装置２０の回収部２５を設けた育苗用土
供給装置としたものであるから、合理化でき、コストを
低くする。本発明は、前記土繰出部１０の下手側の移送
台１には、移送中の移送枠体６が乗り移る横板部３５と
該横板部３５の左右両側に設けた上方に起立する起立板
３６により形成した枠体４２を左右往復移動自在に設
け、該枠体４２は振動用モータ４１により左右往復運動
するように構成した育苗用土供給装置としたものである
から、土供給と均平作業の連続化を、容易にかつコスト
を低く、実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 土繰出部の側面図。

【図２】 振動部の側面図。

【図３】 土繰出部の正面図。

【図４】 搬送体部分の正面図。

【図５】 同平面図。

【図６】 土補給装置の一例を示す背面図。

【図７】 振動部の背面図。

【符号の説明】

１…移送台１、５…セルポット、６…移送枠体、１０…
土繰出部、１１…振動付与部、１３…無端チエン、１４
…歯車、１５…搬送体、１６…支持板、１７…スクレー
パー、２０…土補給装置、２１…誘導樋、２２…落下空
間、２３…フレーム、２５…回収部、３５…横板部、３
６…起立板、３７…ガイド部材、３８…ガイド軸、３９
…振動ガイド、４０…振動ローラ、４１…振動用モー
タ、４２…枠体、４３…早送り装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小村 孝 栃木県宇都宮市平出工業団地44番地３ 株 式会社スズテック内 (72)発明者 神崎 淳一 栃木県宇都宮市平出工業団地44番地３ 株 式会社スズテック内 Ｆターム(参考） 2B027 XA04 XB02 XC02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上側を大きく開口した植木鉢形状の育苗
   容器５を移送枠体６に装着して移送し、移送中の育苗容
   器５に予め設定した所定量の土を供給し、所定量の土の
   供給を受けた育苗容器５は移送枠体６ごと揺すって育苗
   容器５内の土を均平する育苗用土供給方法。
2. 【請求項２】 上側を大きく開口した植木鉢形状の育苗
   容器５を装着した移送枠体６を移送しうる移送台１と、
   該移送台１の上方に設けた前記育苗容器５に所定量の土
   を繰り出す土繰出部１０と、該土繰出部１０の移送方向
   下手側に設けた前記育苗容器５を移送枠体６ごと揺すっ
   て育苗容器５内の土を均平する振動付与部１１とを設け
   た育苗用土供給装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記土繰出部１０
   は、前記育苗容器５の移送方向に移動する左右一対の無
   端チエン１３に上方に起立して取付けた左右方向の搬送
   体１５と、前記搬送作用中の搬送体１５の下方に設けた
   横板状の支持板１６と、該支持板１６の搬送方向終端側
   上方に上下自在に設けたスクレーパー１７とを設けた構
   成した育苗用土供給装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記土繰出部１０
   は、前記支持板１６の上方に別途設けた土補給装置２０
   の誘導樋２１の下部を臨ませた育苗用土供給装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記土繰出部１０の
   搬送体１５は移送枠体６に装着した育苗容器５の左右幅
   より広く形成し、支持板１６は移送枠体６に装着した育
   苗容器５の左右幅より狭く形成し、支持板１６の左右側
   と土繰出部１０のフレーム２５の間に落下空間２２を形
   成すると共に、前記落下空間２２の下方には前記土補給
   装置２０に土を戻す回収部２５を設けた育苗用土供給装
   置。
6. 【請求項６】 請求項２または請求項３または請求項４
   または請求項５において、前記土繰出部１０の下手側の
   移送台１には、移送中の移送枠体６が乗り移る横板部３
   ５と該横板部３５の左右両側に設けた上方に起立する起
   立板３６により形成した枠体４２を左右往復移動自在に
   設け、該枠体４２は振動用モータ４１により左右往復運
   動するように構成した育苗用土供給装置。