JP2002260797A - ピングリッドアレイパッケージ用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＰＧＡパッケージ用のＺＩＦソケットで、ス
ライド板のカム部材との接触部分の凹変形を防止してソ
ケットの端子接触の信頼性を向上させる。 【解決手段】 多数の端子がグリッドアレイ状に装着さ
れたベースハウジング２０の上にスライド板４０が設け
られ、このスライド板４０に前記端子に対応するスルー
ホールがグリッドアレイ状に設けられる。支持円筒２４
に被冠させたカム部材６０を支持円筒２４周りに回動さ
せてカム接触面６２ａでスライド板４０を押圧する部分
に、補強板３０を取り付けておく。これにより、カム部
材６０から受けるスライド板に対する変形力はスライド
板４０に直接加わらなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はピングリッドアレイ
（以下、ＰＧＡとも言う）パッケージを接続する為のＰ
ＧＡパッケージ用ソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のソケットは、複数の端子
がグリッドアレイ状に装着されているベースハウジング
と、スルーホールが各端子と対応させてグリッドアレイ
状に形成されベースハウジングの上側に重ねて設置され
ているスライド板とを備え、スライド板が、ＰＧＡパッ
ケージのリードピンをゼロあるいはそれに近い挿入力で
端子の装着部まで挿入可能とする位置と、挿入されたリ
ードピンが端子と係合する位置との間でスライドするよ
うに構成されている。

【０００３】前記スライド板のスライド手段としては、
ベースハウジングの後縁に沿ってカム軸を設置し、この
カム軸をソケットの側方に沿って設けた操作ハンドルで
回動できるように構成したもの（例えば、特開平７―１
４２１３４号公報参照）が知られている。また、ベース
ハウジング及びスライド板を貫通する方向でカム部材を
設置し、カム部材をドライバ工具などで直接、回動させ
るようにして、操作ハンドルを無くした構成のものが提
案されるに至っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記のカム部材をべー
スハウジングおよびスライド板を貫通する方向で設けた
構成のものにおいて、スライド板がカム部材に押圧され
てスライドし、リードピンと端子とが係合する位置にな
った状態では、カム部材にＰＧＡパッケージのリードピ
ンからの弾力によるキックバック力が作用する。金属製
のカム部材とこのカム部材に接するプラスチック等の樹
脂製のスライド板との間に働くこのキックバック力は、
端子数（リードピン数）が多いほど強い力となり、これ
がカム部材に比べて柔らかいスライド板のカム接触部分
を凹変形させ、端子の接続信頼性を損なうことになる。
更に、何度もＰＧＡパッケージを交換する場合、カム部
材によるスライド板への押圧とその解除を繰り返すこと
になり、樹脂製のスライド板が塑性変形を起こし、端子
の接続信頼性を劣化させるおそれもある。

【０００５】本発明は、上述した問題点に鑑みて為され
たもので、信頼性の高い接続状態を長期に渡って維持で
きるＰＧＡパッケージ用ソケットを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、金属等の固
い部材で形成されたカム部材に接触するプラスチック等
の樹脂製でなるスライド板が、ＰＧＡパッケージの多数
のリードピンから受けるキックバック力を受けて凹変形
しない様に、スライド板の前記カム部材接触位置に、金
属板などで作成した補強板を取り付ける。

【０００７】これにより、前記のキックバック力に基づ
くカム部材からの反力は補強板で受け止められ、スライ
ド板がこの反力を直接受けて凹変形するのが防止され
る。従って、ＰＧＡパッケージのリードピンとベースハ
ウジングの端子との係合状態が確実に保持されて信頼性
の高い接続を形成でき、更に、ソケットの長寿命化を図
ることも可能となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照して説明する。

【０００９】図１および図２は実施形態のＰＧＡパッケ
ージ用ソケット１０を表している。このＰＧＡパッケー
ジ用ソケット１０は、略方形のベースハウジング２０
と、ベースハウジング２０の上側に重ねて設置した略方
形のスライド板４０とで構成されている。ベースハウジ
ング２０には、図２に表れている端子２１が複数、グリ
ッドアレイ状に装着されており、端子２１から延びるテ
イル２２がベースハウジング２０の底面に並んでいる。
端子２１の装着部は、ＰＧＡパッケージ（図示せず）の
リードピンが受け入れられるように上面で開口してい
る。

【００１０】スライド板４０は、ベースハウジング２０
側の端子２１に対応させてスルーホール４１がグリッド
アレイ状に形成されている。スライド板４０の両側縁に
垂下して設けた断面Ｌ字状の側板４２がベースハウジン
グ２０の側面に形成したガイド突条２３を抱え込むよう
にして係合しており、スライド板４０はベースハウジン
グ２０の側縁に沿う方向（図１において上下の方向）の
みでスライド可能とされている。

【００１１】スライド板４０のスライド機構は、図３
（図１の３―３線断面図である。）に示してあるよう
に、ベースハウジング２０の一端に回動可能に設置した
カム部材６０（このカム部材６０は、図１の紙面に垂直
な軸周りに回動可能となっている。）と、スライド板４
０の一端に突出させた耳片４３に形成した開口部４４で
構成してある。カム部材６０のカム部分６１が開口部４
４を貫通して上側に突出しており、カム面６２と開口縁
４５が対向している。

【００１２】カム部材６０は、図４乃至図９に示したよ
うな構造の円柱状の一部材である。外側上部がカム部分
６１を構成しており、底面側から内部にカム部分６１と
偏心した状態で軸受孔６３が形成してある。ベースハウ
ジング２０に設けられた支持円筒２４に軸受孔６３の部
分を被冠してカム部材６０が支持円筒２４のまわりで回
動可能になっている。支持円筒２４は、スライド板４０
の開口部４４を貫通し、スライド板４０の上面を越えて
延びており、軸受孔６３は支持円筒２４の全長に亙って
嵌装できるようにされている。

【００１３】また、カム部材６０の軸受孔６３には、中
心軸に沿って一対の係合脚６４が垂下させてある。係合
脚６４はカム部材６０の底面を越えて延びており、各係
合脚６４の先端には外向きのフック６５が形成されてい
る。この一対の係合脚６４は前記支持円筒２４に挿通さ
れて、フック６５の部分がベースハウジング２０の底面
内に形成した凹部２５内に臨むようにされており、フッ
ク６５とベースハウジング２０が係合してカム部材６０
の抜け止め構造が構成されている。

【００１４】図４乃至図９に示されているように、カム
部材６０は、カム部分６１に形成されたカム面６２に接
触面６２ａが形成されている。軸受孔６３の中心から最
も離れた部分、即ち、カム面６２のリフト量が最大とな
る位置に、この接触面６２ａは形成されている。接触面
６２ａはカム部分６１の縦方向全長に亙って形成されて
いる。また、軸受孔６３の中心から見て、接触面６２ａ
と直角をなす方向で、カム部分６１の上部から放射方向
に２枚のインジケータ６６が突設されている。

【００１５】カム部分６１の上面、即ち、カム部材６０
の上面には六角凹部６７が形成してあり、六角棒でなる
回転工具でカム部材６０を直接、回動操作できるように
されている。カム部材６０の上面に設けられた六角凹部
６７はこの上面の中央に設けられているが、その中心
は、図３からも分かるように、支持円筒２４の中心から
ずれており、これにより、カム部材６０が支持円筒２４
を中心に回動したときカム面６２の接触面６２ａがスラ
イド板４０を図３の左方向に押圧するようになってい
る。

【００１６】スライド板４０の前記耳片４３に形成した
開口部４４は、図１に表れているように丸みを帯びた方
形とされて、開口縁４５は前後方向で互いに対向する直
線縁４５ａ，４５ｂと、左右方向で互いに対向する円弧
縁４５ｃ，４５ｄで構成されている。スライド板４０の
スライドする方向で互いに対向している前後方向の直線
縁４５ａ，４５ｂの対向間隔は、カム部材６０のカム部
分６１の径と略等しい間隔としてある。左右方向の円弧
縁４５ｃ，４５ｄはこの間隔よりも広い間隔で対向して
いる。

【００１７】また、開口部４４の側方外側には、カム部
材６０に設けた２枚のインジケータ６６が、ソケットの
オープン位置（ソケットにＰＧＡパッケージを無装着状
態にする位置：図１の状態）で挟持することで係合され
るようにしたストッパ４６が設けてある。

【００１８】本実施形態では、図３に示されるように、
スライド板４０の前記直線縁４５ａに、金属板でなる補
強板３０が取り付けられている。この補強板３０は、図
１１に示されるように、断面コ字状となるように金属板
を屈曲形成して成り、スライド板４０の端部にスナップ
インで取り付けられている。このため、この補強板３０
は、直線縁４５ａに沿って摺動可能となっている。この
ため、補強板３０の直線縁４５ａに沿う方向の長さＬ１
は、直線縁４５ａの長さより短いが、補強板３０の端部
が直線縁４５ａの端部に当接して止まった位置でも、カ
ム部材６０の接触面６２ａがスライド板４０に直接当接
することがない長さになっている。

【００１９】さて、図１，図３は、スライド板４０がス
ライドされる前の、ＰＧＡパッケージのリードピンがゼ
ロあるいはそれに近い挿入力でベースハウジング２０の
端子２１の装着部まで挿入可能とする位置である。カム
部材６０は、２枚のインジケータ６６がストッパ４６と
係合し、また、カム面６２に形成した接触面６２ａが開
口部４４の開孔縁４５を構成している直線縁４５ｂと互
いに係合している。

【００２０】カム面６２の接触面６２ａと開口縁４５の
直線縁４５ｂの係合は、カム部材６０を反時計回りで図
１の状態まで回動させた時に、インジケータ６６とスト
ッパ４６の係合と同時に、クリック感を操作者に与える
ことができると共に、その後に、振動などによってカム
部材６０が時計回りの方向で意に反して回動するのを防
止することができる。インジケータ６６とストッパ４６
が係合しているので、カム部材６０の反時計回りの方向
の回動も防止されている。

【００２１】この状態で、接続しようとするＰＧＡパッ
ケージをリードピンを下側にしてスライド板４０の上に
載置することになる。リードピンはスライド板４０のス
ルーホール４１を通してベースハウジング２０の端子２
１の装着部までゼロあるいはそれに近い挿入力で挿入す
ることができる。

【００２２】ＰＧＡパッケージを載置した後、カム部材
６０を時計回りの方向で１８０度回動させることで接続
が完了する。この状態の上面図が図１０である。カム部
材６０の回動（図１０の矢印Ａ方向）によって、スライ
ド板４０がベースハウジング２０に沿って図１の下側の
方向（図１０の矢印Ｂ方向）にスライドし、スルーホー
ル４１に挿通されているリードピンを各端子２１と係合
する位置まで移動させる。

【００２３】これにより、カム面６２の接触面６２ａ
は、もう一つの直線縁４５ａと、補強板３０を介して係
合する。リードピンが端子２１と係合する位置まで移動
すると、リードピンの弾力がスライド板４０にキックバ
ック力として作用する。このキックバック力は、端子数
が多いＰＧＡパッケージ用ソケットほど強く、この反力
が金属製のカム部材６０からスライド板４０に直接加わ
ると、プラスチックなどの絶縁性樹脂材料で形成された
スライド板４０は凹変形してしまうおそれがある。しか
し、本実施形態のソケット１０は、このカム部材６０か
らの反力を、金属板でなる補強板３０で受けるため、ス
ライド板４０が凹変形することがない。

【００２４】また、更に、カム面６２の接触面６２ａと
開口縁４５の直線縁４５ａとが補強板３０を介して係合
した状態では、キックバック力によってこの係合状態が
保持されるため、カム部材６０の反時計回りの方向の不
用意な回動は防止される。従って、リードピンと端子２
１の係合が弛むようなことはなく、リードピンと端子２
１の接続状態が確実に維持されて信頼性の高い接続を確
保することができる。しかも、補強板３０でキックバッ
ク力の反力を受ける構成のため、カム部材６０を何度回
動させてもスライド板４０がへたるおそれもないため、
端子接続の信頼性は長続きし、ソケット寿命を延ばすこ
とが可能となる。

【００２５】上記で説明したカム部材６０の回動操作に
おいて、カム部材６０の軸受孔６３とベースハウジング
２０の支持円筒２４を、カム部材６０の全長に近い比較
的長い範囲で嵌合させてある構造である為、カム部材６
０が傾くようなことはなく、円滑な回動操作を可能にし
ている。また、スライド板４０のスライドも、所定の距
離で確実にスライドできるようにされている。カム部材
６０の抜け止め構造は、スライド板４０のスライド抵抗
に負けてカム部材６０がベースハウジング２０から脱落
するのを防止する。

【００２６】上述した実施形態において、補強板３０の
構成を、図１１に示す様に、断面がコの字状となるよう
にし、上壁３０ａと下壁３０ｂの長さ（スライド板４０
のスライド方向の長さ）を同じとしたが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、例えば、図１２に示す様
に、下壁３０ｂ’の長さを短くすることも可能である。
この図１２の構成にすると、補強板３０のスライド板４
０へのスナップインによる取り付けが容易となり、組み
付けコストを低減することが可能である。

【００２７】上述したように、補強板３０は、スライド
板４０に摺動可能に取り付けられる。ＰＧＡパッケージ
をソケット１０に装着してカム部材６０を回動させるこ
とで、ＰＧＡパッケージをソケット１０に強固に装着す
るときは、カム部材６０の接触面６２ａと補強板３０と
は強い力によって擦り合わされる。このとき、補強板３
０がスライド板４０に移動不能に固定されていると、カ
ム部材６０が最終位置まで回動するのが困難となる。し
かし、本実施形態では、補強板３０が直線縁４５ａに沿
って移動可能なため、カム部材６０が容易に最終位置ま
で回動して接触面６２ａが直線縁４５ａと接触するた
め、ソケットへのＰＧＡパッケージの装着性も良くな
る。

【００２８】このようなソケット１０へのＰＧＡパッケ
ージの装着性の向上を図り、更に、ソケット組み立て時
の補強板３０の組み付け容易性を図るために、図１３に
示す実施形態では、補強板３０の上壁３０ａの下面側に
突起３０ｃを設け、スライド板４０の前記突起３０ｃと
係合する位置に、この突起３０ｃよりも広い面積の凹所
４０ａを穿設しておく。この補強板３０をスライド板４
０にスナップインで取り付けたとき、突起３０ｃが凹所
４０ａに仮止めされるため、他の部材をソケット１０に
組み付けている最中に補強板３０が外れることがなくな
る。しかも、凹所４０ａの大きさは上記の補強板３０の
移動を十分に確保する大きさになっているため、ソケッ
ト１０へのパッケージの装着性も阻害することがない。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、カム部材のカム面に接
触面を形成し、この接触面と直線縁とを補強板を介して
係合させ、リードピンが端子と係合する位置にスライド
したスライド板をキックバック力に対抗してその位置に
保持できるように構成すると共に、このキックバック力
により生じるカム部材からの反力を補強板で受ける構成
としたため、リードピンと端子の係合を確実に維持し、
接続の信頼性が高まると共に、長寿命化が図れるソケッ
トを提供することができる。更に、補強板を移動可能に
ソケットに装着することで、ソケットに対するＰＧＡパ
ッケージの装着性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態のＰＧＡパッケージ用ソケ
ットの平面図である。

【図２】同じくＰＧＡパッケージ用ソケットの縦断面図
である。

【図３】図１に示す３―３線断面図であり、ＰＧＡパッ
ケージ用ソケットのカム部材装着部分の拡大断面を示す
図である。

【図４】カム部材の正面図である。

【図５】カム部材の底面図である。

【図６】カム部材の平面図である。

【図７】カム部材の側面図である。

【図８】カム部材の背面図である。

【図９】カム部材の断面図である。

【図１０】図１に示す状態からカム部材を１８０度回動
させスライド板をスライドさせた状態を示すソケットの
平面図である。

【図１１】補強板の斜視図である。

【図１２】別の実施形態に係る補強板の斜視図である。

【図１３】更に別の実施形態に係る補強板の取り付け構
造図である。

【符号の説明】

１０ ピングリッドアレイパッケージ用ソケット ２０ べースハウジング ３０ 補強板 ３０ａ 上壁 ３０ｂ，３０ｂ’ 下壁 ４０ スライド板 ４５ 開口縁 ４５ａ 直線縁 ６０ カム部材 ６２ カム面 ６２ａ 接触面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の端子（２１）がグリッドアレイ状
   に装着されているベースハウジング（２０）と、スルー
   ホール（４１）が各端子（２１）と対応させてグリッド
   アレイ状に形成されベースハウジング（２０）の上側に
   重ねて設置されているスライド板（４０）とを備え、ス
   ライド板（４０）が、ピングリッドアレイパッケージの
   リードピンを端子（２１）の装着部まで挿入可能とする
   位置と、挿入されたリードピンが端子（２１）と係合す
   る位置の間でスライドするようにされているピングリッ
   ドアレイパッケージ用ソケット（１０）において、ベー
   スハウジング（２０）に回動可能に支持されたカム部材
   （６０）のカム部分（６１）がスライド板（４０）に形
   成した開口部（４４）を貫通して、カム面（６２）と開
   口縁（４５）が対向していると共に、このカム部材（６
   ０）によってスライド板（４０）を、挿入されたリード
   ピンが端子（２１）と係合する位置にスライドされた時
   点で、開口縁（４５）の直線縁（４５ａ）に取り付けら
   れた補強板（３０）とカム面（６２）に形成された接触
   面（６２ａ）とが係合するようにしてあることを特徴と
   するピングリッドアレイパッケージ用ソケット（１
   ０）。
2. 【請求項２】 前記スライド板（４０）が絶縁性の合成
   樹脂製で成り、前記直線縁（４５ａ）に取り付けられる
   補強板（３０）が金属板製で成り、前記カム部材（６
   ０）が金属製で成ることを特徴とする請求項１記載のピ
   ングリッドアレイパッケージ用ソケット（１０）。
3. 【請求項３】 前記補強板（３０）は横断面コ字状に形
   成され、前記スライド板（４０）の前記直線縁（４５
   ａ）の部分を挟み込むように取り付けられることを特徴
   とする請求項１記載のピングリッドアレイパッケージ用
   ソケット（１０）。
4. 【請求項４】 前記補強板（３０）の前記スライド板
   （４０）を挟み込む上壁（３０ａ）の前記スライドする
   方向の長さに比べて下壁（３０ｂ）の長さを短く形成し
   たことを特徴とする請求項３記載のピングリッドアレイ
   パッケージ用ソケット（１０）。
5. 【請求項５】 前記補強板（３０）の前記直線縁（４５
   ａ）に沿う方向の長さ（Ｌ１）は該直線縁（４５ａ）の
   長さより短く形成され、前記補強板（３０）が前記直線
   縁（４５ａ）に沿って摺動自在に取り付けられる請求項
   １記載のピングリッドアレイパッケージ用ソケット（１
   ０）。
6. 【請求項６】 前記補強板（３０）の前記長さ（Ｌ１）
   は、該補強板（３０）の端が前記直線縁（４５ａ）の端
   に移動してストップした場合でも前記カム部材（６０）
   の前記接触面（６２ａ）との係合可能な長さになってい
   ることを特徴とする請求項１ないし５記載のピングリッ
   ドアレイパッケージ用ソケット（１０）。