JP2002260578A - 冷陰極ランプ用電極 - Google Patents
冷陰極ランプ用電極Info
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- JP2002260578A JP2002260578A JP2001055096A JP2001055096A JP2002260578A JP 2002260578 A JP2002260578 A JP 2002260578A JP 2001055096 A JP2001055096 A JP 2001055096A JP 2001055096 A JP2001055096 A JP 2001055096A JP 2002260578 A JP2002260578 A JP 2002260578A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、溶接開先合わせが容易で、安定した
溶接強度と外観形状が得られる冷陰極ランプ用電極を提
供する。 【解決手段】カップ状の電極部材３と、この電極部材３
の底壁３ａの外面に抵抗溶接して取り付けられる棒状の
封着用部材４を備えた冷陰極ランプ用電極１を前提とす
る。この底壁３ａの外面に封着用部材４の溶接開先面９
より小さな凸部８を設け、この凸部８と封着用部材４の
先端面とを当接させて電極部材３の溶接開先面７と封着
用部材４とを抵抗溶接する。
溶接強度と外観形状が得られる冷陰極ランプ用電極を提
供する。 【解決手段】カップ状の電極部材３と、この電極部材３
の底壁３ａの外面に抵抗溶接して取り付けられる棒状の
封着用部材４を備えた冷陰極ランプ用電極１を前提とす
る。この底壁３ａの外面に封着用部材４の溶接開先面９
より小さな凸部８を設け、この凸部８と封着用部材４の
先端面とを当接させて電極部材３の溶接開先面７と封着
用部材４とを抵抗溶接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば液晶画面用
のバックライトに使用する冷陰極ランプが備える電極に
関する。
のバックライトに使用する冷陰極ランプが備える電極に
関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器などの表示板として用いられる
液晶ディスプレイは、電圧や電界などにより液晶分子の
配列や相を変化させ、液晶層の背側から表側に通過する
光の量を変化させることで、画面を表示している。そこ
で、液晶ディスプレイには、この光源として液晶パネル
の背面にバックライトを配置している。このバックライ
トは、液晶パネルの背面全面にわたって配置された導光
板と、この導光板の側方に配置された冷陰極ランプとで
構成されている。
液晶ディスプレイは、電圧や電界などにより液晶分子の
配列や相を変化させ、液晶層の背側から表側に通過する
光の量を変化させることで、画面を表示している。そこ
で、液晶ディスプレイには、この光源として液晶パネル
の背面にバックライトを配置している。このバックライ
トは、液晶パネルの背面全面にわたって配置された導光
板と、この導光板の側方に配置された冷陰極ランプとで
構成されている。
【０００３】冷陰極ランプは、導光板の板厚とほぼ等し
い直径で、内面に蛍光剤が塗布されたガラス管と、その
両端に封着された電極とを備えており、内部が減圧され
ている。したがって、両端の電極間に電圧を印加する
と、電極間に放電が生じ、冷陰極ランプは発光する。
い直径で、内面に蛍光剤が塗布されたガラス管と、その
両端に封着された電極とを備えており、内部が減圧され
ている。したがって、両端の電極間に電圧を印加する
と、電極間に放電が生じ、冷陰極ランプは発光する。
【０００４】電極は、ガラス管内部に収められるカップ
状の電極部材と、ガラス管の端部と気密封着される、例
えば鉄・ニッケル・コバルト合金でできた棒状の封着用
部材を備えている。電極部材の底壁と封着用部材の一端
部とは、それぞれ平坦に形成された溶接開先を突き合わ
せて抵抗溶接されている。
状の電極部材と、ガラス管の端部と気密封着される、例
えば鉄・ニッケル・コバルト合金でできた棒状の封着用
部材を備えている。電極部材の底壁と封着用部材の一端
部とは、それぞれ平坦に形成された溶接開先を突き合わ
せて抵抗溶接されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】抵抗溶接は、カップ状
の電極部材と封着用部材のそれぞれを溶接装置の端子に
チャックして開先を突き合わせつつ電流を流し、電極部
材と封着用部材の間に流れる電流による抵抗熱で溶接開
先を加熱溶融して接合する。しかしながら、図７（ａ）
に示すように従来の冷陰極管用電極２１の電極部材２２
と封着用部材２３の板厚やそれらの開先２２ａ，２３ａ
の面積が互いに異なるので、溶接電流密度の大きい部
分、すなわち封着用部材２３の開先２３ａ、特にその角
部２４が先に溶融してしまう。したがって、図７（ｂ）
に示すように角部２４では溶融金属２５が電極部材２２
に溶け込んで溶接されるものの、開先面全体が均一に溶
接されずに中心部分に溶接不良部２６が残ってしまい、
充分な接合強度が得られない場合がある。この溶接不良
部２６を小さくするために溶接電流を大きくすると、電
極部材２２よりも電流密度の大きい封着用部材２３が図
７（ｃ）に示すようにさらに溶融して垂れ下がり、外観
形状が悪くなるだけで、依然として溶接不良部２６は残
り接合強度は改善されない。
の電極部材と封着用部材のそれぞれを溶接装置の端子に
チャックして開先を突き合わせつつ電流を流し、電極部
材と封着用部材の間に流れる電流による抵抗熱で溶接開
先を加熱溶融して接合する。しかしながら、図７（ａ）
に示すように従来の冷陰極管用電極２１の電極部材２２
と封着用部材２３の板厚やそれらの開先２２ａ，２３ａ
の面積が互いに異なるので、溶接電流密度の大きい部
分、すなわち封着用部材２３の開先２３ａ、特にその角
部２４が先に溶融してしまう。したがって、図７（ｂ）
に示すように角部２４では溶融金属２５が電極部材２２
に溶け込んで溶接されるものの、開先面全体が均一に溶
接されずに中心部分に溶接不良部２６が残ってしまい、
充分な接合強度が得られない場合がある。この溶接不良
部２６を小さくするために溶接電流を大きくすると、電
極部材２２よりも電流密度の大きい封着用部材２３が図
７（ｃ）に示すようにさらに溶融して垂れ下がり、外観
形状が悪くなるだけで、依然として溶接不良部２６は残
り接合強度は改善されない。
【０００６】さらに、電極部材２２と封着用部材２３の
開先２２ａ，２３ａは平坦に形成されているため、開先
２２ａ，２３ａを合わせる際の互いの面の傾きや、電極
部材２２や封着用部材２３の寸法のばらつきなどで、溶
接電流密度のバランスが崩れて溶接が不均一になる場合
もある。そのため、開先２２ａ，２３ａの形状や合わせ
る際の管理が難しい。
開先２２ａ，２３ａは平坦に形成されているため、開先
２２ａ，２３ａを合わせる際の互いの面の傾きや、電極
部材２２や封着用部材２３の寸法のばらつきなどで、溶
接電流密度のバランスが崩れて溶接が不均一になる場合
もある。そのため、開先２２ａ，２３ａの形状や合わせ
る際の管理が難しい。
【０００７】そこで、本発明は、溶接開先合わせが容易
で、安定した溶接強度と外観形状が得られる冷陰極ラン
プ用電極を提供することを目的とする。
で、安定した溶接強度と外観形状が得られる冷陰極ラン
プ用電極を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、電極部材と、
この電極部材の底壁の外面に抵抗溶接して取り付けられ
る棒状の封着用部材を備え、電極部材の底壁の外面に封
着用部材の溶接開先より小さな凸部を設け、この凸部と
封着用部材の先端面とを当接させて電極部材の溶接開先
面と封着用部材とを抵抗溶接した冷陰極ランプ用電極と
する。
この電極部材の底壁の外面に抵抗溶接して取り付けられ
る棒状の封着用部材を備え、電極部材の底壁の外面に封
着用部材の溶接開先より小さな凸部を設け、この凸部と
封着用部材の先端面とを当接させて電極部材の溶接開先
面と封着用部材とを抵抗溶接した冷陰極ランプ用電極と
する。
【０００９】また、この冷陰極ランプ用電極は、溶接に
より生じた溶接金属が電極部材の底壁の内面に露出して
いる。
より生じた溶接金属が電極部材の底壁の内面に露出して
いる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を説明する。図
１に示す冷陰極蛍光ランプＬが備える電極１は、冷陰極
ランプＬのガラス管２の両端内部に封入されるカップ状
の電極部材３と、ガラス管２と密封性のよい導電性部材
でできた棒状の封着用部材４を備えている。電極部材３
は、円筒の一端が一体に閉じられた形状をしている。ま
た、封着用部材４は、中実の円柱形状をしており、一端
に配線５がろう付けされている。そして、電極部材３の
一端を閉じた底壁３ａの外面と封着用部材４の先端と
は、抵抗溶接（フラッシュ溶接）によって接合されてい
る。一例としてこの電極１の具体的な大きさを示すと、
電極部材３は、外径が0.9±0.05mm、内径が0.7±0.05m
m、長さが約３±0.1mmである。これに対し封着用部材４
は、外径が0.6±0.01mm、長さが2.5±0.2mmである。
１に示す冷陰極蛍光ランプＬが備える電極１は、冷陰極
ランプＬのガラス管２の両端内部に封入されるカップ状
の電極部材３と、ガラス管２と密封性のよい導電性部材
でできた棒状の封着用部材４を備えている。電極部材３
は、円筒の一端が一体に閉じられた形状をしている。ま
た、封着用部材４は、中実の円柱形状をしており、一端
に配線５がろう付けされている。そして、電極部材３の
一端を閉じた底壁３ａの外面と封着用部材４の先端と
は、抵抗溶接（フラッシュ溶接）によって接合されてい
る。一例としてこの電極１の具体的な大きさを示すと、
電極部材３は、外径が0.9±0.05mm、内径が0.7±0.05m
m、長さが約３±0.1mmである。これに対し封着用部材４
は、外径が0.6±0.01mm、長さが2.5±0.2mmである。
【００１１】抵抗溶接は、図２で示すように電極部材３
と封着用部材４とをそれぞれ溶接装置の端子６ａ，６ｂ
でチャックし、電極部材３の底壁３ａの外面に封着用部
材４を相対的に押し当てつつ、端子６ａ，６ｂから電流
を流して行われる。電極部材３の溶接開先７となる底壁
３ａの中央部には、球面状に突出した凸部８が設けられ
ている。そして、この凸部８に応じてその裏面は凹んで
いる。先に示した電極１の具体的な大きさに対するこの
凹部８の大きさは、外径が0.5±0.1mm、突出の高さが0.
1±0.05mmである。一方、封着用部材４の溶接開先９
は、平坦に形成されている。また、凸部８の表面積を封
着用部材４の溶接開先９の表面積よりも小さく、かつ凸
部８の外周縁部１０において電極部材３の板厚方向に形
成される円筒形状の断面積を封着用部材４の断面積より
も大きくなる寸法比率に、電極部材３と封着用部材４と
を形成する。
と封着用部材４とをそれぞれ溶接装置の端子６ａ，６ｂ
でチャックし、電極部材３の底壁３ａの外面に封着用部
材４を相対的に押し当てつつ、端子６ａ，６ｂから電流
を流して行われる。電極部材３の溶接開先７となる底壁
３ａの中央部には、球面状に突出した凸部８が設けられ
ている。そして、この凸部８に応じてその裏面は凹んで
いる。先に示した電極１の具体的な大きさに対するこの
凹部８の大きさは、外径が0.5±0.1mm、突出の高さが0.
1±0.05mmである。一方、封着用部材４の溶接開先９
は、平坦に形成されている。また、凸部８の表面積を封
着用部材４の溶接開先９の表面積よりも小さく、かつ凸
部８の外周縁部１０において電極部材３の板厚方向に形
成される円筒形状の断面積を封着用部材４の断面積より
も大きくなる寸法比率に、電極部材３と封着用部材４と
を形成する。
【００１２】以上のように形成した電極部材３と封着用
部材４を図３のようにそれぞれの開先７，９を突き合わ
せて溶接電流を流す。溶接電流は、開先７，９が接して
いる接触部１１に集中し、その結果、抵抗加熱によって
接触部１１が図４のように溶融される。封着用部材４の
開先９は、溶接装置の端子６ｂによって電極部材３に向
かって付勢されているので、溶接が進行するにつれて溶
融金属（溶融池）１２を押し分けながら電極部材３に向
かって移動する。封着用部材４が押し当てられることで
凸部８の板厚が減少すると、電極部材３や封着用部材４
が溶融池１２に接している面１３，１４の面積よりも、
溶融池１２の縁部１５において電極部材３の板厚方向に
形成される環状の断面積の方が小さくなる。したがっ
て、図４の二点鎖線で示す部位１６の電流密度が大きく
なり、抵抗加熱されて電極部材３が内面側まで確実に溶
融される。
部材４を図３のようにそれぞれの開先７，９を突き合わ
せて溶接電流を流す。溶接電流は、開先７，９が接して
いる接触部１１に集中し、その結果、抵抗加熱によって
接触部１１が図４のように溶融される。封着用部材４の
開先９は、溶接装置の端子６ｂによって電極部材３に向
かって付勢されているので、溶接が進行するにつれて溶
融金属（溶融池）１２を押し分けながら電極部材３に向
かって移動する。封着用部材４が押し当てられることで
凸部８の板厚が減少すると、電極部材３や封着用部材４
が溶融池１２に接している面１３，１４の面積よりも、
溶融池１２の縁部１５において電極部材３の板厚方向に
形成される環状の断面積の方が小さくなる。したがっ
て、図４の二点鎖線で示す部位１６の電流密度が大きく
なり、抵抗加熱されて電極部材３が内面側まで確実に溶
融される。
【００１３】さらに溶接が進行して図５のように溶融池
１２が大きくなると、あるところで電極部材３が溶融池
１２に接している面１３の面積と封着用部材４が溶融池
１２に接している面１４の面積がほぼ等しくなる。電流
が流れる断面積、すなわち電流密度が等しくなると、電
極部材３と封着用部材４の双方が溶融する。凸部８の外
周縁部１０における電極部材３の板厚方向に形成される
環状の断面積は、封着用部材４の断面積よりも大きいの
で、溶融池１２が凸部８の外周縁部１０よりも大きくな
ると、封着用部材４の開先９の角部９ａが溶融する。そ
して、図６の状態まで溶接が進行した段階で通電を止め
ることで、溶融池１２が凝固し、溶接が完了する。な
お、この抵抗溶接の過程について、段階を追って説明し
たが、実際には全てが一瞬の内に完了する。
１２が大きくなると、あるところで電極部材３が溶融池
１２に接している面１３の面積と封着用部材４が溶融池
１２に接している面１４の面積がほぼ等しくなる。電流
が流れる断面積、すなわち電流密度が等しくなると、電
極部材３と封着用部材４の双方が溶融する。凸部８の外
周縁部１０における電極部材３の板厚方向に形成される
環状の断面積は、封着用部材４の断面積よりも大きいの
で、溶融池１２が凸部８の外周縁部１０よりも大きくな
ると、封着用部材４の開先９の角部９ａが溶融する。そ
して、図６の状態まで溶接が進行した段階で通電を止め
ることで、溶融池１２が凝固し、溶接が完了する。な
お、この抵抗溶接の過程について、段階を追って説明し
たが、実際には全てが一瞬の内に完了する。
【００１４】以上のように電極部材３に凸部８を設けて
封着用部材４を抵抗溶接することで、電極部材３及び封
着用部材４のそれぞれの母材が確実に溶融され、電極部
材３の開先７と封着用部材４の開先９が全面にわたって
溶接されるので、溶接強度が高い。また、凸部８の表面
積は、封着用部材４の開先９の面積よりも小さいので、
接触部１１、すなわち電極部材３の開先７と封着用部材
４の開先９が溶融池１２に接触する面１３，１４の面積
が等しく保たれる。したがって、電極部材３と封着用部
材４の双方の溶接電流密度が等しく保たれるので、溶接
電流に変動が生じた場合でもいずれか一方が溶融される
ことがないとともに、溶融だれが生じないので外観形状
もよい。
封着用部材４を抵抗溶接することで、電極部材３及び封
着用部材４のそれぞれの母材が確実に溶融され、電極部
材３の開先７と封着用部材４の開先９が全面にわたって
溶接されるので、溶接強度が高い。また、凸部８の表面
積は、封着用部材４の開先９の面積よりも小さいので、
接触部１１、すなわち電極部材３の開先７と封着用部材
４の開先９が溶融池１２に接触する面１３，１４の面積
が等しく保たれる。したがって、電極部材３と封着用部
材４の双方の溶接電流密度が等しく保たれるので、溶接
電流に変動が生じた場合でもいずれか一方が溶融される
ことがないとともに、溶融だれが生じないので外観形状
もよい。
【００１５】さらに、凸部８は球面状に設けられている
ので、電極部材３の開先７と封着用部材４の開先９が少
し傾いて合わされても、常に同じ開先合わせ状態とな
る。したがって、開先合わせの管理が容易である。
ので、電極部材３の開先７と封着用部材４の開先９が少
し傾いて合わされても、常に同じ開先合わせ状態とな
る。したがって、開先合わせの管理が容易である。
【００１６】また、凸部８を設けたことにより、抵抗溶
接をすると溶接金属１２が凸部８の裏面、すなわち電極
部材３の底壁３の内面３ａに露出するので、溶接部の検
査が容易である。
接をすると溶接金属１２が凸部８の裏面、すなわち電極
部材３の底壁３の内面３ａに露出するので、溶接部の検
査が容易である。
【００１７】
【発明の効果】本発明の冷陰極蛍光ランプ用電極は、カ
ップ状の電極部材と、この電極部材の底壁の外面に設け
た凸部に封着用部材を押し当てて、電極部材と封着用部
材を抵抗溶接して構成したので、溶接開先合わせが容易
となり、かつ、電極部材と封着用部材の開先面全面にわ
たって確実に溶接されて溶接強度と外観形状が安定す
る。
ップ状の電極部材と、この電極部材の底壁の外面に設け
た凸部に封着用部材を押し当てて、電極部材と封着用部
材を抵抗溶接して構成したので、溶接開先合わせが容易
となり、かつ、電極部材と封着用部材の開先面全面にわ
たって確実に溶接されて溶接強度と外観形状が安定す
る。
【図１】本発明の実施形態を示す冷陰極用電極を示す
図。
図。
【図２】図１の電極をなす電極部材と封着用部材とをそ
れぞれ溶接装置の端子にチャックした状態を示す図。
れぞれ溶接装置の端子にチャックした状態を示す図。
【図３】図２の電極部材と封着用部材の開先合わせ状態
を示す開先近傍の断面図。
を示す開先近傍の断面図。
【図４】図３の電極部材と封着用部材の溶接初期段階に
おける開先近傍の断面図。
おける開先近傍の断面図。
【図５】図４の溶接が進行した状態の電極部材と封着用
部材の開先近傍の断面図。
部材の開先近傍の断面図。
【図６】図５の溶接が完了した状態の電極部材と封着用
部材の開先近傍の断面図。
部材の開先近傍の断面図。
【図７】（Ａ）は、従来の冷陰極ランプ用電極の開先合
わせ状態を示す断面図。（Ｂ）は、従来の冷陰極ランプ
用電極の溶接完了後の状態を示す断面図。（Ｃ）は、従
来の冷陰極ランプ用電極の溶融金属が垂れ下がった状態
を示す断面図。
わせ状態を示す断面図。（Ｂ）は、従来の冷陰極ランプ
用電極の溶接完了後の状態を示す断面図。（Ｃ）は、従
来の冷陰極ランプ用電極の溶融金属が垂れ下がった状態
を示す断面図。
１…冷陰極ランプ用電極 ３…電極部材 ３ａ…（電極部材の）底壁 ４…封着用部材 ７…（電極部材の）溶接開先面 ８…凸部 ９…（封着用部材の）溶接開先 １０…（凸部の）外周縁部 １２…溶接金属
Claims (2)
- 【請求項１】カップ状の電極部材と、この電極部材の底
壁の外面に抵抗溶接して取り付けられる棒状の封着用部
材を備え、 前記底壁の外面に前記封着用部材の溶接開先より小さな
凸部を設け、この凸部と前記封着用部材の先端面とを当
接させて前記電極部材の溶接開先面と前記封着用部材と
を抵抗溶接したことを特徴とする冷陰極ランプ用電極。 - 【請求項２】溶接により生じた溶接金属が前記電極部材
の底壁の内面に露出していることを特徴とする請求項１
に記載の冷陰極ランプ用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001055096A JP2002260578A (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 冷陰極ランプ用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001055096A JP2002260578A (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 冷陰極ランプ用電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002260578A true JP2002260578A (ja) | 2002-09-13 |
Family
ID=18915332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001055096A Pending JP2002260578A (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 冷陰極ランプ用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002260578A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5296677B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2013-09-25 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
| WO2015049995A1 (ja) * | 2013-10-02 | 2015-04-09 | ウシオ電機株式会社 | ショートアーク型放電ランプおよびショートアーク型放電ランプ用の陰極の製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188861U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-05 | ||
| JPH05283139A (ja) * | 1992-04-02 | 1993-10-29 | Yazaki Corp | 異種金属端子の抵抗溶接方法 |
| JPH0613025A (ja) * | 1992-04-30 | 1994-01-21 | Nec Kansai Ltd | 放電灯 |
| JPH103892A (ja) * | 1996-06-12 | 1998-01-06 | Honda Motor Co Ltd | 自動車用電球 |
-
2001
- 2001-02-28 JP JP2001055096A patent/JP2002260578A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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