JP2002260282A - 光記録媒体 - Google Patents
光記録媒体Info
- Publication number
- JP2002260282A JP2002260282A JP2001057021A JP2001057021A JP2002260282A JP 2002260282 A JP2002260282 A JP 2002260282A JP 2001057021 A JP2001057021 A JP 2001057021A JP 2001057021 A JP2001057021 A JP 2001057021A JP 2002260282 A JP2002260282 A JP 2002260282A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protective layer
- recording medium
- optical recording
- pigments
- medium according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ａｕ反射膜の場合と同等の高級感を有する黄
金色と認識でき、かつ記録されたデータの保存性を長期
に保つことのできる安価な光記録媒体の提供。 【解決手段】 案内溝を有する透明基１板上に少なくと
も記録層２、金属反射層３を有し、金属反射層３が波長
４５０〜８００ｎｍで８０％以上の反射率を示し、さら
に金属反射層３上に着色剤を含む保護層４が設けられ、
この保護層の波長λ（ｎｍ）における光透過率Ｔｐが、
下記の関係を満たす光記録媒体。λ=８００ｎｍにおけ
る光透過率Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）に対して、４５０≦
λ≦５００ｎｍのとき０．４０×Ｔｐ≦Ｔｐ≦０．８０
×Ｔｐ；５００＜λ≦６００ｎｍのとき０．６５×Ｔｐ
≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ；６００＜λ≦７００ｎｍのと
き０．８５×Ｔｐ≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ；および７０
０＜λ≦８００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ≦Ｔｐ≦１．
０．５×Ｔｐである。
金色と認識でき、かつ記録されたデータの保存性を長期
に保つことのできる安価な光記録媒体の提供。 【解決手段】 案内溝を有する透明基１板上に少なくと
も記録層２、金属反射層３を有し、金属反射層３が波長
４５０〜８００ｎｍで８０％以上の反射率を示し、さら
に金属反射層３上に着色剤を含む保護層４が設けられ、
この保護層の波長λ（ｎｍ）における光透過率Ｔｐが、
下記の関係を満たす光記録媒体。λ=８００ｎｍにおけ
る光透過率Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）に対して、４５０≦
λ≦５００ｎｍのとき０．４０×Ｔｐ≦Ｔｐ≦０．８０
×Ｔｐ；５００＜λ≦６００ｎｍのとき０．６５×Ｔｐ
≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ；６００＜λ≦７００ｎｍのと
き０．８５×Ｔｐ≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ；および７０
０＜λ≦８００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ≦Ｔｐ≦１．
０．５×Ｔｐである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＣＤ−Ｒ、ＣＤ−Ｒ
Ｗ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷなどの光記録媒体に関す
るものである。
Ｗ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷなどの光記録媒体に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、情報処理、画像処理、オーディオ
等の分野でＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷといったコンパクトデ
ィスクの名称を有する光記録媒体が急速に普及してき
た。それに伴いＣＤ−Ｒ、ＣＤ-ＲＷでは特に価格の下
落が激しく、各メーカーとも利益を確保するため、コス
トダウンを推進している。従来ＣＤ−Ｒ等の光記録媒体
において、保存性に優れ、高級感のある色調を有するこ
とから、金属反射層用材料としてＡｕが用いられてき
た。しかし高価であるため、今日のコストダウン策の１
つとしてＡｇ反射膜に代替えされつつある。金属反射層
材料をＡｕからＡｇに変えた場合、色調の高級感が劣
り、特に黄金色をデザインの一部としているような場合
にはＡｇ代用はできなくなる。そのため金属反射膜にＡ
ｕ以外の材料を使用した場合においてもＡｕと同様な色
調を得る方法が求められている。またＡｕに対してＡｇ
は保存性も劣ることから同時に改善する方法が求められ
ている。
等の分野でＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷといったコンパクトデ
ィスクの名称を有する光記録媒体が急速に普及してき
た。それに伴いＣＤ−Ｒ、ＣＤ-ＲＷでは特に価格の下
落が激しく、各メーカーとも利益を確保するため、コス
トダウンを推進している。従来ＣＤ−Ｒ等の光記録媒体
において、保存性に優れ、高級感のある色調を有するこ
とから、金属反射層用材料としてＡｕが用いられてき
た。しかし高価であるため、今日のコストダウン策の１
つとしてＡｇ反射膜に代替えされつつある。金属反射層
材料をＡｕからＡｇに変えた場合、色調の高級感が劣
り、特に黄金色をデザインの一部としているような場合
にはＡｇ代用はできなくなる。そのため金属反射膜にＡ
ｕ以外の材料を使用した場合においてもＡｕと同様な色
調を得る方法が求められている。またＡｕに対してＡｇ
は保存性も劣ることから同時に改善する方法が求められ
ている。
【０００３】以上を解決する方法として、金属反射層上
に特定波長領域における光透過率を規定した色調制御層
を形成する方法が知られている（特開平７−２０１０７
４号公報）。しかし当該方法では、５００ｎｍ〜６００
ｎｍ波長領域における透過率は全く影響を及ぼさないと
考えており、特に規定されていないが、この波長領域は
黄色や橙色といった黄金色に関連する色調を含む波長領
域であり、この波長領域での透過率の規定が特に重要で
あることを本発明者らはつきとめた。
に特定波長領域における光透過率を規定した色調制御層
を形成する方法が知られている（特開平７−２０１０７
４号公報）。しかし当該方法では、５００ｎｍ〜６００
ｎｍ波長領域における透過率は全く影響を及ぼさないと
考えており、特に規定されていないが、この波長領域は
黄色や橙色といった黄金色に関連する色調を含む波長領
域であり、この波長領域での透過率の規定が特に重要で
あることを本発明者らはつきとめた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、Ａｕ以外の
金属反射層材料を用いた場合に、多くの人がＡｕ反射膜
の場合と同等の高級感を有する黄金色と認識でき、かつ
記録されたデータの保存性を長期に保つことのできる光
記録媒体を安価に提供することを目的とする。
金属反射層材料を用いた場合に、多くの人がＡｕ反射膜
の場合と同等の高級感を有する黄金色と認識でき、かつ
記録されたデータの保存性を長期に保つことのできる光
記録媒体を安価に提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、案内
溝を有する透明基板上に少なくとも記録層、金属反射層
を有し、前記金属反射層が波長４５０〜８００ｎｍで８
０％以上の反射率を示し、さらに金属反射層上に直接も
しくは他の層を介して、着色剤を含む保護層が設けら
れ、該保護層の波長λ（ｎｍ）における光透過率Ｔｐ
が、下記の関係を満たすことを特徴とする光記録媒体で
ある。 λ=８００ｎｍにおける光透過率Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）
に対して、 ４５０≦λ≦５００ｎｍのとき０．４０×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦０．８０×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）； ５００＜λ≦６００ｎｍのとき０．６５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）； ６００＜λ≦７００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）； ７００＜λ≦８００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１．０．５×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）である。 図１（ａ）は、請求項１の光記録媒体の一例の断面図で
ある。案内溝を有する透明基板１上に少なくとも記録層
２および金属反射層３が順次設けられ、さらに金属反射
層３上に着色剤を含む保護層４が設けられている。請求
項２の発明は、保護層に含まれる着色剤が、アゾ染料、
アゾ顔料、アニリンブラック、アリザレンレーキ、アル
カリブルー、アントラキノン系顔料、アントラキノン系
染料、イソインドリン顔料、イソインドリノン顔料、カ
ーボンブラック、キナクリドン顔料、キノフタロン顔
料、キノフタロン染料、ジオキサンジン顔料、ジクロル
キノキサリン染料、スチリル系分散染料、チオインジゴ
系顔料、トリアジン系反応染料、ニトロジフェニルアミ
ン系分散染料、ニトロソ顔料、ビニルスルホン系反応染
料、ピリミジン系反応染料、ピロコリン系顔料、フタロ
シアニン系顔料、フルオルビン系顔料、ブルムアクリル
アミド系染料、ペリノン顔料、ペリレン顔料、ホスホン
酸系反応染料、金属錯塩アゾメチン顔料、染付レーキ、
二官能基反応染料および複合型反応染料から選択された
少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１に記載
の光記録媒体である。請求項３の発明は、金属反射層の
厚さが３０0Å以上２５００Å以下であり、かつ着色剤
を含む保護層の厚さが１μｍ以上３０μｍ以下であるこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の光記録媒体で
ある。請求項４の発明は、着色剤を含む保護層は、少な
くとも金属反射層を覆うように構成されたことを特徴と
する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の光記録媒
体である。請求項５の発明は、着色剤を含む保護層は、
放射エネルギー硬化性樹脂を含む塗膜を硬化したもので
あることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項
に記載の光記録媒体である。請求項６の発明は、着色剤
を含む保護層の表面硬度が、１Ｈ／ｇｒａｓｓ以上７Ｈ
／ｇｒａｓｓ以下であることを特徴とする請求項１ない
し５のいずれか１項に記載の光記録媒体である。請求項
７の発明は、着色剤を含む保護層の表面平均粗さ（Ｒ
ａ）が、０．５μｍ以上３０μｍ以下であることを特徴
とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の光記録
媒体である。請求項８の発明は、金属反射層と着色剤を
含む保護層の間に、波長λ（ｎｍ）が４００ｎｍ≦λ≦
８００ｎｍのとき光透過率Ｔ（％）が９０％≦Ｔ≦１０
０％である中間保護層を設けたことを特徴とする請求項
１ないし７のいずれか１項に記載の光記録媒体である。
図１（ｂ）は、請求項８の光記録媒体の一例の断面図で
ある。案内溝を有する透明基板１上に少なくとも記録層
２および金属反射層３が順次設けられ、金属反射層３上
中間保護層５が設けられ、さらにその上に着色剤を含む
保護層４が設けられている。請求項９の発明は、中間保
護層の厚さが１μｍ以上２０μｍ以下であることを特徴
とする請求項８に記載の光記録媒体である。請求項１０
の発明は、中間保護層を、金属反射層を覆うように構成
したことを特徴とする請求項８または９に記載の光記録
媒体である。請求項１１の発明は、中間保護層は、放射
エネルギー硬化性樹脂を含む塗膜を硬化したものである
ことを特徴とする請求項８ないし１０のいずれか１項に
記載の光記録媒体である。
溝を有する透明基板上に少なくとも記録層、金属反射層
を有し、前記金属反射層が波長４５０〜８００ｎｍで８
０％以上の反射率を示し、さらに金属反射層上に直接も
しくは他の層を介して、着色剤を含む保護層が設けら
れ、該保護層の波長λ（ｎｍ）における光透過率Ｔｐ
が、下記の関係を満たすことを特徴とする光記録媒体で
ある。 λ=８００ｎｍにおける光透過率Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）
に対して、 ４５０≦λ≦５００ｎｍのとき０．４０×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦０．８０×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）； ５００＜λ≦６００ｎｍのとき０．６５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）； ６００＜λ≦７００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）； ７００＜λ≦８００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１．０．５×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）である。 図１（ａ）は、請求項１の光記録媒体の一例の断面図で
ある。案内溝を有する透明基板１上に少なくとも記録層
２および金属反射層３が順次設けられ、さらに金属反射
層３上に着色剤を含む保護層４が設けられている。請求
項２の発明は、保護層に含まれる着色剤が、アゾ染料、
アゾ顔料、アニリンブラック、アリザレンレーキ、アル
カリブルー、アントラキノン系顔料、アントラキノン系
染料、イソインドリン顔料、イソインドリノン顔料、カ
ーボンブラック、キナクリドン顔料、キノフタロン顔
料、キノフタロン染料、ジオキサンジン顔料、ジクロル
キノキサリン染料、スチリル系分散染料、チオインジゴ
系顔料、トリアジン系反応染料、ニトロジフェニルアミ
ン系分散染料、ニトロソ顔料、ビニルスルホン系反応染
料、ピリミジン系反応染料、ピロコリン系顔料、フタロ
シアニン系顔料、フルオルビン系顔料、ブルムアクリル
アミド系染料、ペリノン顔料、ペリレン顔料、ホスホン
酸系反応染料、金属錯塩アゾメチン顔料、染付レーキ、
二官能基反応染料および複合型反応染料から選択された
少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１に記載
の光記録媒体である。請求項３の発明は、金属反射層の
厚さが３０0Å以上２５００Å以下であり、かつ着色剤
を含む保護層の厚さが１μｍ以上３０μｍ以下であるこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の光記録媒体で
ある。請求項４の発明は、着色剤を含む保護層は、少な
くとも金属反射層を覆うように構成されたことを特徴と
する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の光記録媒
体である。請求項５の発明は、着色剤を含む保護層は、
放射エネルギー硬化性樹脂を含む塗膜を硬化したもので
あることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項
に記載の光記録媒体である。請求項６の発明は、着色剤
を含む保護層の表面硬度が、１Ｈ／ｇｒａｓｓ以上７Ｈ
／ｇｒａｓｓ以下であることを特徴とする請求項１ない
し５のいずれか１項に記載の光記録媒体である。請求項
７の発明は、着色剤を含む保護層の表面平均粗さ（Ｒ
ａ）が、０．５μｍ以上３０μｍ以下であることを特徴
とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の光記録
媒体である。請求項８の発明は、金属反射層と着色剤を
含む保護層の間に、波長λ（ｎｍ）が４００ｎｍ≦λ≦
８００ｎｍのとき光透過率Ｔ（％）が９０％≦Ｔ≦１０
０％である中間保護層を設けたことを特徴とする請求項
１ないし７のいずれか１項に記載の光記録媒体である。
図１（ｂ）は、請求項８の光記録媒体の一例の断面図で
ある。案内溝を有する透明基板１上に少なくとも記録層
２および金属反射層３が順次設けられ、金属反射層３上
中間保護層５が設けられ、さらにその上に着色剤を含む
保護層４が設けられている。請求項９の発明は、中間保
護層の厚さが１μｍ以上２０μｍ以下であることを特徴
とする請求項８に記載の光記録媒体である。請求項１０
の発明は、中間保護層を、金属反射層を覆うように構成
したことを特徴とする請求項８または９に記載の光記録
媒体である。請求項１１の発明は、中間保護層は、放射
エネルギー硬化性樹脂を含む塗膜を硬化したものである
ことを特徴とする請求項８ないし１０のいずれか１項に
記載の光記録媒体である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な構成につ
いて詳細に説明する。本発明の光記録媒体は透明基板上
に少なくとも記録層、金属反射層、着色剤を含む保護層
を順次有する。また光記録媒体の寿命を向上させるた
め、金属反射層と着色剤を含む保護層との間に中間保護
層を設けても良い。
いて詳細に説明する。本発明の光記録媒体は透明基板上
に少なくとも記録層、金属反射層、着色剤を含む保護層
を順次有する。また光記録媒体の寿命を向上させるた
め、金属反射層と着色剤を含む保護層との間に中間保護
層を設けても良い。
【０００７】透明基板としては代表的なものとしてはポ
リカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレ
ン樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂などのプラスチ
ックまたはガラスが挙げられるが、これらに限定される
ものではない。特にポリカーボネートが望ましい。また
透明基板上にはスパイラル状の案内溝が形成される。
リカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレ
ン樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂などのプラスチ
ックまたはガラスが挙げられるが、これらに限定される
ものではない。特にポリカーボネートが望ましい。また
透明基板上にはスパイラル状の案内溝が形成される。
【０００８】記録層には有機色素材料が望ましく、例え
ば、アゾ系色素、シアニン系色素、フタロシアニン系色
素、ピリリウム系色素、アズレニウム系色素、スクワリ
リウム系色素、Ｎｉ、Ｃｒなどの金属錯塩系色素、ナフ
トキノン系・アントラキノン系色素、インドフェノール
系色素、インドアニリン系色素、トリフェニルメタン系
色素、トリアリルメタン系色素、アミニウム系・ジイン
モニウム系色素及びニトロゾ化合物を挙げることができ
る。中でも特に耐光性に優れるフタロシアニン化合物が
望ましい。更に必要に応じ、他の第３成分、例えばバイ
ンダー、安定剤等を含有させることができる。透明基板
上に形成される記録層はスピンコート、蒸着によってな
されるのが望ましいが、これに限るものではない。記録
層の膜厚は通常３００Å〜５０００Å、好ましくは７０
０Å〜２０００Åとするのが望ましい。
ば、アゾ系色素、シアニン系色素、フタロシアニン系色
素、ピリリウム系色素、アズレニウム系色素、スクワリ
リウム系色素、Ｎｉ、Ｃｒなどの金属錯塩系色素、ナフ
トキノン系・アントラキノン系色素、インドフェノール
系色素、インドアニリン系色素、トリフェニルメタン系
色素、トリアリルメタン系色素、アミニウム系・ジイン
モニウム系色素及びニトロゾ化合物を挙げることができ
る。中でも特に耐光性に優れるフタロシアニン化合物が
望ましい。更に必要に応じ、他の第３成分、例えばバイ
ンダー、安定剤等を含有させることができる。透明基板
上に形成される記録層はスピンコート、蒸着によってな
されるのが望ましいが、これに限るものではない。記録
層の膜厚は通常３００Å〜５０００Å、好ましくは７０
０Å〜２０００Åとするのが望ましい。
【０００９】記録層上に形成される金属反射層はＡｕ、
Ａｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ａｌ、ＰＴ等の金属や合金材料が用
いられ、真空蒸着法やスパッタリング法、イオンプレー
ティング法によって形成される。コスト、ディスク特性
を併考すればＡｇが最も望ましい。膜厚は記録層の色調
の影響をカットでき、かつ記録する際に十分な強度を保
持するためには３００Å以上２５００Å以下とするのが
良い。３００Å未満となると記録層の色が影響し、Ａｕ
反射膜同等の黄金色外観が得られない。
Ａｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ａｌ、ＰＴ等の金属や合金材料が用
いられ、真空蒸着法やスパッタリング法、イオンプレー
ティング法によって形成される。コスト、ディスク特性
を併考すればＡｇが最も望ましい。膜厚は記録層の色調
の影響をカットでき、かつ記録する際に十分な強度を保
持するためには３００Å以上２５００Å以下とするのが
良い。３００Å未満となると記録層の色が影響し、Ａｕ
反射膜同等の黄金色外観が得られない。
【００１０】保護層は重合反応によってポリマーとなる
有機モノマーとポリマーを架橋反応させることで設けら
れる。材料としては公知の紫外線硬化樹脂が適用でき、
例えば紫外線硬化樹脂材料としては、ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、
ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、フェノキシ
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、クロロヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリ
コールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコ
ールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコー
ル（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メタ）アクリ
レート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトール（メタ）アクリレート、フェニルグリシジ
ルエーテル（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリト
ールペンタ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエ
ポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレートなどのアクリレー
ト樹脂等があげられる。これらの樹脂に架橋性モノマー
を加えても良く、例えばトリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、アクリル化イソシアヌレート、
１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，
６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペ
ンタジエニルジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタ
ジエニルジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラ（メタ）アクリレート等が用いられる。紫外線
硬化させるにはラジカル開始剤が必要で、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２，２−
ジエトキシアセトフェノン、４−フェノキシ−２，２−
ジクロロアセトフェノン等のアセトフェノン系、２−ヒ
ドロキシ−２−メチルプロピオフェノン等のプロピオフ
ェノン系、２−クロロアントラキノン等のアントラキノ
ン系、２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキサン
トン系が挙げられる。これらは通常組成比（重量比）に
して１％〜１０％である。１種類でも２種類以上を混合
して使用してもよい。必要に応じて消泡剤やシリカ等の
増粘剤を添加してもよい。
有機モノマーとポリマーを架橋反応させることで設けら
れる。材料としては公知の紫外線硬化樹脂が適用でき、
例えば紫外線硬化樹脂材料としては、ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、
ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、フェノキシ
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、クロロヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリ
コールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコ
ールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコー
ル（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メタ）アクリ
レート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトール（メタ）アクリレート、フェニルグリシジ
ルエーテル（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリト
ールペンタ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエ
ポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレートなどのアクリレー
ト樹脂等があげられる。これらの樹脂に架橋性モノマー
を加えても良く、例えばトリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、アクリル化イソシアヌレート、
１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，
６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペ
ンタジエニルジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタ
ジエニルジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラ（メタ）アクリレート等が用いられる。紫外線
硬化させるにはラジカル開始剤が必要で、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２，２−
ジエトキシアセトフェノン、４−フェノキシ−２，２−
ジクロロアセトフェノン等のアセトフェノン系、２−ヒ
ドロキシ−２−メチルプロピオフェノン等のプロピオフ
ェノン系、２−クロロアントラキノン等のアントラキノ
ン系、２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキサン
トン系が挙げられる。これらは通常組成比（重量比）に
して１％〜１０％である。１種類でも２種類以上を混合
して使用してもよい。必要に応じて消泡剤やシリカ等の
増粘剤を添加してもよい。
【００１１】また本発明においては当該保護層の色調を
調整を下記のように調整する。波長λ（ｎｍ）における
光透過率Ｔｐが、下記の関係を満たす。 ４５０≦λ≦５００ｎｍのとき０．４０×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦０．８０×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）； ５００＜λ≦６００ｎｍのとき０．６５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）； ６００＜λ≦７００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）；
および ７００＜λ≦８００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１．０．５×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）である。
調整を下記のように調整する。波長λ（ｎｍ）における
光透過率Ｔｐが、下記の関係を満たす。 ４５０≦λ≦５００ｎｍのとき０．４０×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦０．８０×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）； ５００＜λ≦６００ｎｍのとき０．６５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）； ６００＜λ≦７００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）；
および ７００＜λ≦８００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１．０．５×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）である。
【００１２】色調の調整は以下の着色剤を適切に添加す
ることで行う。アゾ染料、アゾ顔料、アニリンブラッ
ク、アリザレンレーキ、アルカリブルー、アントラキノ
ン系顔料、アントラキノン系染料、イソインドリン顔
料、イソインドリノン顔料、カーボンブラック、キナク
リドン顔料、キノフタロン顔料、キノフタロン染料、ジ
オキサンジン顔料、ジクロルキノキサリン染料、スチリ
ル系分散染料、チオインジゴ系顔料、トリアジン系反応
染料、ニトロジフェニルアミン系分散染料、ニトロソ顔
料、ビニルスルホン系反応染料、ピリミジン系反応染
料、ピロコリン系顔料、フタロシアニン系顔料、フルオ
ルビン系顔料、ブルムアクリルアミド系染料、ペリノン
顔料、ペリレン顔料、ホスホン酸系反応染料、金属錯塩
アゾメチン顔料、染付レーキ、二官能基反応染料および
複合型反応染料。
ることで行う。アゾ染料、アゾ顔料、アニリンブラッ
ク、アリザレンレーキ、アルカリブルー、アントラキノ
ン系顔料、アントラキノン系染料、イソインドリン顔
料、イソインドリノン顔料、カーボンブラック、キナク
リドン顔料、キノフタロン顔料、キノフタロン染料、ジ
オキサンジン顔料、ジクロルキノキサリン染料、スチリ
ル系分散染料、チオインジゴ系顔料、トリアジン系反応
染料、ニトロジフェニルアミン系分散染料、ニトロソ顔
料、ビニルスルホン系反応染料、ピリミジン系反応染
料、ピロコリン系顔料、フタロシアニン系顔料、フルオ
ルビン系顔料、ブルムアクリルアミド系染料、ペリノン
顔料、ペリレン顔料、ホスホン酸系反応染料、金属錯塩
アゾメチン顔料、染付レーキ、二官能基反応染料および
複合型反応染料。
【００１３】保護層を形成する方法としてはスピンコー
ト法やスクリーン印刷などの方法が挙げれるがこれに限
るものではない。膜厚は色調制御効果が最も得られるよ
うに１μｍ以上３０μｍ以下とするのが良い。１μｍ未
満になると保護層による色調制御が効果的に行えない。
ト法やスクリーン印刷などの方法が挙げれるがこれに限
るものではない。膜厚は色調制御効果が最も得られるよ
うに１μｍ以上３０μｍ以下とするのが良い。１μｍ未
満になると保護層による色調制御が効果的に行えない。
【００１４】さらに表面平均粗さ（Ｒａ）を０．５μｍ
以上３０μｍ以下にすることで、適宜な梨地面が得ら
れ、高級感を一層高めることができる。表面平均粗さは
フィラーやタルク等の微粉末を加えることで調整でき
る。
以上３０μｍ以下にすることで、適宜な梨地面が得ら
れ、高級感を一層高めることができる。表面平均粗さは
フィラーやタルク等の微粉末を加えることで調整でき
る。
【００１５】保護層は物理的な障害に対して情報データ
を保護する層であることから、耐衝撃性に優れた膜であ
ることが望ましい。従って保護層表面硬度は鉛筆硬度試
験において、１Ｈ／ｇｒａｓｓ以上７Ｈ／ｇｒａｓｓ以
下であるのが良い。
を保護する層であることから、耐衝撃性に優れた膜であ
ることが望ましい。従って保護層表面硬度は鉛筆硬度試
験において、１Ｈ／ｇｒａｓｓ以上７Ｈ／ｇｒａｓｓ以
下であるのが良い。
【００１６】保護層の形成範囲は少なくとも金属反射層
を覆うように設けるのが良い。通常、記録層と金属反射
層間は密着性は弱く剥れやすいため、金属反射層が直接
外部に露出しないようにすることで、光記録媒体の耐久
性を向上させることができる。
を覆うように設けるのが良い。通常、記録層と金属反射
層間は密着性は弱く剥れやすいため、金属反射層が直接
外部に露出しないようにすることで、光記録媒体の耐久
性を向上させることができる。
【００１７】光記録媒体の寿命を向上させるため、金属
反射層と着色剤を含む保護層との間に中間保護層を設け
ても良い。中間保護層は重合反応によってポリマーとな
る有機モノマーとポリマーを架橋反応させることで設け
られる。材料としては公知の紫外線硬化樹脂が適用で
き、例えば紫外線硬化樹脂材料としては、ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、フェ
ノキシヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、クロ
ロヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ジエチレ
ングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレン
グリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレング
リコール（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコー
ルモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコー
ルモノ（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メタ）
アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトール（メタ）アクリレート、フェニルグ
リシジルエーテル（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールペンタ（メタ）アクリレート、ビスフェノー
ルＡエポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレートなどのアク
リレート樹脂等があげられる。これらの樹脂に架橋性モ
ノマーを加えても良く、例えばトリメチロールプロパン
トリ（メタ）アクリレート、アクリル化イソシアヌレー
ト、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシク
ロペンタジエニルジ（メタ）アクリレート、ジシクロペ
ンタジエニルジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリ
トールテトラ（メタ）アクリレート等が用いられる。紫
外線硬化させるにはラジカル開始剤が必要で、１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ
−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２，
２−ジエトキシアセトフェノン、４−フェノキシ−２，
２−ジクロロアセトフェノン等のアセトフェノン系、２
−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン等のプロピ
オフェノン系、２−クロロアントラキノン等のアントラ
キノン系、２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキ
サントン系が挙げられる。これらは通常組成比（重量
比）にして１％〜１０％である。１種類でも２種類以上
を混合して使用してもよい。必要に応じて消泡剤やシリ
カ等の増粘剤を添加してもよい。
反射層と着色剤を含む保護層との間に中間保護層を設け
ても良い。中間保護層は重合反応によってポリマーとな
る有機モノマーとポリマーを架橋反応させることで設け
られる。材料としては公知の紫外線硬化樹脂が適用で
き、例えば紫外線硬化樹脂材料としては、ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、フェ
ノキシヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、クロ
ロヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ジエチレ
ングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレン
グリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレング
リコール（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコー
ルモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコー
ルモノ（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メタ）
アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトール（メタ）アクリレート、フェニルグ
リシジルエーテル（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールペンタ（メタ）アクリレート、ビスフェノー
ルＡエポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレートなどのアク
リレート樹脂等があげられる。これらの樹脂に架橋性モ
ノマーを加えても良く、例えばトリメチロールプロパン
トリ（メタ）アクリレート、アクリル化イソシアヌレー
ト、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシク
ロペンタジエニルジ（メタ）アクリレート、ジシクロペ
ンタジエニルジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリ
トールテトラ（メタ）アクリレート等が用いられる。紫
外線硬化させるにはラジカル開始剤が必要で、１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ
−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２，
２−ジエトキシアセトフェノン、４−フェノキシ−２，
２−ジクロロアセトフェノン等のアセトフェノン系、２
−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン等のプロピ
オフェノン系、２−クロロアントラキノン等のアントラ
キノン系、２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキ
サントン系が挙げられる。これらは通常組成比（重量
比）にして１％〜１０％である。１種類でも２種類以上
を混合して使用してもよい。必要に応じて消泡剤やシリ
カ等の増粘剤を添加してもよい。
【００１８】また中間保護層は着色剤を含む保護層の色
調制御効果に影響を与えないためにも、透明に近い色調
であるのが望ましく、波長４００ｎｍ≦λ≦８００ｎｍ
のとき光透過率Ｔ（％）が９０％≦Ｔ≦１００％とす
るのが良い。膜厚はディスク保護効果が十分得られ、か
つ色調制御に影響を与えないように、１μｍ以上２０μ
ｍ以下とするのが望ましい。中間保護層形成範囲につい
ては層間剥離を防ぐため、金属反射層を覆うように設け
るのが良い。
調制御効果に影響を与えないためにも、透明に近い色調
であるのが望ましく、波長４００ｎｍ≦λ≦８００ｎｍ
のとき光透過率Ｔ（％）が９０％≦Ｔ≦１００％とす
るのが良い。膜厚はディスク保護効果が十分得られ、か
つ色調制御に影響を与えないように、１μｍ以上２０μ
ｍ以下とするのが望ましい。中間保護層形成範囲につい
ては層間剥離を防ぐため、金属反射層を覆うように設け
るのが良い。
【００１９】着色剤を含む保護層上にはロゴ、ブランド
印刷等をスクリーン印刷法などで行っても良い。
印刷等をスクリーン印刷法などで行っても良い。
【００２０】
【作用】請求項１の光記録媒体は、案内溝を有する透明
基板上に少なくとも記録層、金属反射層を有し、前記金
属反射層が波長４５０〜８００ｎｍで８０％以上の反射
率を示し、さらに金属反射層上に直接もしくは他の層を
介して、着色剤を含む保護層が設けられ、該保護層の波
長λ（ｎｍ）における光透過率Ｔｐが、下記の関係を満
たすことで、Ａｕ反射膜の場合と同等の高級感を有する
（黄金色と認識できる）光記録媒体を、安価に得ること
ができる。 λ=８００ｎｍにおける光透過率Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）
に対して、 ４５０≦λ≦５００ｎｍのとき０．４０×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦０．８０×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）； ５００＜λ≦６００ｎｍのとき０．６５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）； ６００＜λ≦７００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）；
および ７００＜λ≦８００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１．０．５×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）である。 請求項２の光記録媒体は、保護層に含まれる着色剤を下
記から選択することで、Ａｕ反射膜の場合と同等の高級
感を有する（黄金色と認識できる）光記録媒体を、安価
に得ることができる。 （着色剤）アゾ染料、アゾ顔料、アニリンブラック、ア
リザレンレーキ、アルカリブルー、アントラキノン系顔
料、アントラキノン系染料、イソインドリン顔料、イソ
インドリノン顔料、カーボンブラック、キナクリドン顔
料、キノフタロン顔料、キノフタロン染料、ジオキサン
ジン顔料、ジクロルキノキサリン染料、スチリル系分散
染料、チオインジゴ系顔料、トリアジン系反応染料、ニ
トロジフェニルアミン系分散染料、ニトロソ顔料、ビニ
ルスルホン系反応染料、ピリミジン系反応染料、ピロコ
リン系顔料、フタロシアニン系顔料、フルオルビン系顔
料、ブルムアクリルアミド系染料、ペリノン顔料、ペリ
レン顔料、ホスホン酸系反応染料、金属錯塩アゾメチン
顔料、染付レーキ、二官能基反応染料および複合型反応
染料のうち少なくとも１つ含まれる。請求項３の光記録
媒体は、金属反射層の厚さが３０0Å以上2５００Å以下
であり、かつ着色剤を含む保護層の厚さが１μｍ以上３
０μｍ以下とすることで、記録層の色調に影響を受ける
ことなく、Ａｕ反射膜の場合と同等の高級感を有する
（黄金色と認識できる）光記録媒体を、安価に得ること
ができる。請求項４の光記録媒体は、着色剤を含む保護
層を、少なくとも金属反射層を覆うように構成すること
で、光記録媒体の耐久性を向上させることができる。請
求項５の光記録媒体は、着色剤を含む保護層を、放射エ
ネルギーー硬化性樹脂を含む塗膜を硬化させることで得
るため、短時間で層形成が可能になる。請求項６の光記
録媒体は、着色剤を含む保護層の表面硬度を、１Ｈ／ｇ
ｒａｓｓ以上７Ｈ／ｇｒａｓｓ以下とすることで、光記
録媒体の耐久性を向上させることができる。請求項７の
光記録媒体は、着色剤を含む保護層の表面平均粗さ（Ｒ
ａ）を、０．５μｍ以上３０μｍ以下とすることで、Ａ
ｕ反射膜の場合と同等の高級感を有する（黄金色と認識
できる）光記録媒体を、安価に得ることができる。請求
項８の光記録媒体は、金属反射層と着色剤を含む保護層
の間に、波長 ４００ｎｍ≦λ≦８００ｎｍ のとき光透
過率Ｔ（％）が９０％≦Ｔ≦１００％である中間保護層
を設けることで、黄金色調に影響を与えることなく、光
記録媒体の耐久性をさらに向上させることができる。請
求項９の光記録媒体は、中間保護層の厚さを１μｍ以上
２０μｍ以下とすることで、黄金色調に影響を与えるこ
となく、光記録媒体の耐久性をさらに向上させることが
できる。請求項１０の光記録媒体は、中間保護層を金属
反射層を覆うように構成したことで、光記録媒体の耐久
性を向上させることができる。請求項１１の光記録媒体
は、中間保護層を、放射エネルギーー硬化性樹脂を含む
塗膜を硬化させることで得るため、短時間で層形成が可
能になる。
基板上に少なくとも記録層、金属反射層を有し、前記金
属反射層が波長４５０〜８００ｎｍで８０％以上の反射
率を示し、さらに金属反射層上に直接もしくは他の層を
介して、着色剤を含む保護層が設けられ、該保護層の波
長λ（ｎｍ）における光透過率Ｔｐが、下記の関係を満
たすことで、Ａｕ反射膜の場合と同等の高級感を有する
（黄金色と認識できる）光記録媒体を、安価に得ること
ができる。 λ=８００ｎｍにおける光透過率Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）
に対して、 ４５０≦λ≦５００ｎｍのとき０．４０×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦０．８０×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）； ５００＜λ≦６００ｎｍのとき０．６５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）； ６００＜λ≦７００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）；
および ７００＜λ≦８００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１．０．５×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）である。 請求項２の光記録媒体は、保護層に含まれる着色剤を下
記から選択することで、Ａｕ反射膜の場合と同等の高級
感を有する（黄金色と認識できる）光記録媒体を、安価
に得ることができる。 （着色剤）アゾ染料、アゾ顔料、アニリンブラック、ア
リザレンレーキ、アルカリブルー、アントラキノン系顔
料、アントラキノン系染料、イソインドリン顔料、イソ
インドリノン顔料、カーボンブラック、キナクリドン顔
料、キノフタロン顔料、キノフタロン染料、ジオキサン
ジン顔料、ジクロルキノキサリン染料、スチリル系分散
染料、チオインジゴ系顔料、トリアジン系反応染料、ニ
トロジフェニルアミン系分散染料、ニトロソ顔料、ビニ
ルスルホン系反応染料、ピリミジン系反応染料、ピロコ
リン系顔料、フタロシアニン系顔料、フルオルビン系顔
料、ブルムアクリルアミド系染料、ペリノン顔料、ペリ
レン顔料、ホスホン酸系反応染料、金属錯塩アゾメチン
顔料、染付レーキ、二官能基反応染料および複合型反応
染料のうち少なくとも１つ含まれる。請求項３の光記録
媒体は、金属反射層の厚さが３０0Å以上2５００Å以下
であり、かつ着色剤を含む保護層の厚さが１μｍ以上３
０μｍ以下とすることで、記録層の色調に影響を受ける
ことなく、Ａｕ反射膜の場合と同等の高級感を有する
（黄金色と認識できる）光記録媒体を、安価に得ること
ができる。請求項４の光記録媒体は、着色剤を含む保護
層を、少なくとも金属反射層を覆うように構成すること
で、光記録媒体の耐久性を向上させることができる。請
求項５の光記録媒体は、着色剤を含む保護層を、放射エ
ネルギーー硬化性樹脂を含む塗膜を硬化させることで得
るため、短時間で層形成が可能になる。請求項６の光記
録媒体は、着色剤を含む保護層の表面硬度を、１Ｈ／ｇ
ｒａｓｓ以上７Ｈ／ｇｒａｓｓ以下とすることで、光記
録媒体の耐久性を向上させることができる。請求項７の
光記録媒体は、着色剤を含む保護層の表面平均粗さ（Ｒ
ａ）を、０．５μｍ以上３０μｍ以下とすることで、Ａ
ｕ反射膜の場合と同等の高級感を有する（黄金色と認識
できる）光記録媒体を、安価に得ることができる。請求
項８の光記録媒体は、金属反射層と着色剤を含む保護層
の間に、波長 ４００ｎｍ≦λ≦８００ｎｍ のとき光透
過率Ｔ（％）が９０％≦Ｔ≦１００％である中間保護層
を設けることで、黄金色調に影響を与えることなく、光
記録媒体の耐久性をさらに向上させることができる。請
求項９の光記録媒体は、中間保護層の厚さを１μｍ以上
２０μｍ以下とすることで、黄金色調に影響を与えるこ
となく、光記録媒体の耐久性をさらに向上させることが
できる。請求項１０の光記録媒体は、中間保護層を金属
反射層を覆うように構成したことで、光記録媒体の耐久
性を向上させることができる。請求項１１の光記録媒体
は、中間保護層を、放射エネルギーー硬化性樹脂を含む
塗膜を硬化させることで得るため、短時間で層形成が可
能になる。
【００２１】
【実施例】以下本発明について実施例を挙げるが、本発
明はこれらに限定されるものではない。下記５種類のサ
ンプルについて、外観評価、８０℃／８５％／８００ｈ
ｒの耐久テストを実施した。外観評価はＡｕ反射膜品と
比較して同等の黄金色調である場合は○、やや劣る（異
なった外観として認識される場合）には×とし、官能評
価を１００名に実施した。耐久テストはテスト前後のエ
ラーをＡｕｄｉｏ ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎＴ社製ＣＤ−
ＣＡＴＳにて測定し、増加量で評価した。
明はこれらに限定されるものではない。下記５種類のサ
ンプルについて、外観評価、８０℃／８５％／８００ｈ
ｒの耐久テストを実施した。外観評価はＡｕ反射膜品と
比較して同等の黄金色調である場合は○、やや劣る（異
なった外観として認識される場合）には×とし、官能評
価を１００名に実施した。耐久テストはテスト前後のエ
ラーをＡｕｄｉｏ ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎＴ社製ＣＤ−
ＣＡＴＳにて測定し、増加量で評価した。
【００２２】・比較１ 直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍのポリカーボネート透
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｕ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設け、図４に示
される光透過率を有する膜を保護層として順次設けた。
膜厚は約５μｍとし、Ａｇ反射膜を十分覆うようにし
た。 ・サンプル１（従来技術） 直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍのポリカーボネート透
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｇ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設け、図４に示
される光透過率を有する膜を中間保護層として順次設け
た。中間保護層は約５μｍとし、Ａｇ反射膜を十分覆う
ようにした。中間保護層上には図２に示される光透過率
を有する保護層を約１０μｍの厚さに設けた。表面平均
粗さ（Ｒａ）は約０．２μｍで、表面硬度は鉛筆硬度２
Ｈであった。 ・サンプル２ 直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍのポリカーボネート透
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｇ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設け、図４に示
される光透過率を有する膜を順次設けた。中間保護層は
約５μｍとし、Ａｇ反射膜を十分覆うようにした。中間
保護層上には図３に示される光透過率を有する保護層を
スクリーン印刷法で約１０μｍの厚さに設けた。保護層
の表面平均粗さ（Ｒａ）は約１．０μｍで、表面硬度は
鉛筆硬度２Ｈであった。 ・サンプル３ 直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍのポリカーボネート透
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｇ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設けた。Ａｇ反
射膜上には、図３に示される光透過率を有する保護層を
スピンコート法にて、約１0μｍの厚さでＡｇ反射膜を
十分覆うように設けた。表面平均粗さ（Ｒａ）は約１．
０μｍで、表面硬度は鉛筆硬度２Ｈであった。 ・サンプル４ 直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍのポリカーボネート透
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｇ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設けた。Ａｇ反
射膜上には図３に示される光透過率を有する保護層をス
ピンコート法にて約１０μｍの厚さでＡｇ膜を一部覆わ
ないように設けた。表面平均粗さ（Ｒａ）は約１.０μ
ｍで、表面硬度は鉛筆硬度２Ｈであった。
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｕ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設け、図４に示
される光透過率を有する膜を保護層として順次設けた。
膜厚は約５μｍとし、Ａｇ反射膜を十分覆うようにし
た。 ・サンプル１（従来技術） 直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍのポリカーボネート透
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｇ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設け、図４に示
される光透過率を有する膜を中間保護層として順次設け
た。中間保護層は約５μｍとし、Ａｇ反射膜を十分覆う
ようにした。中間保護層上には図２に示される光透過率
を有する保護層を約１０μｍの厚さに設けた。表面平均
粗さ（Ｒａ）は約０．２μｍで、表面硬度は鉛筆硬度２
Ｈであった。 ・サンプル２ 直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍのポリカーボネート透
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｇ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設け、図４に示
される光透過率を有する膜を順次設けた。中間保護層は
約５μｍとし、Ａｇ反射膜を十分覆うようにした。中間
保護層上には図３に示される光透過率を有する保護層を
スクリーン印刷法で約１０μｍの厚さに設けた。保護層
の表面平均粗さ（Ｒａ）は約１．０μｍで、表面硬度は
鉛筆硬度２Ｈであった。 ・サンプル３ 直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍのポリカーボネート透
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｇ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設けた。Ａｇ反
射膜上には、図３に示される光透過率を有する保護層を
スピンコート法にて、約１0μｍの厚さでＡｇ反射膜を
十分覆うように設けた。表面平均粗さ（Ｒａ）は約１．
０μｍで、表面硬度は鉛筆硬度２Ｈであった。 ・サンプル４ 直径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍのポリカーボネート透
明基板上に、深さ約１５００Å、トラックピッチ１．６
μｍの１．２ｍ／ｓ再生線速用案内溝凸凹パターンを有
する基板を用意し、その上にフタロシアニン色素をスピ
ンコート法により設けた。さらにＡｇ反射膜をスパッタ
リング法によって約１０００Åの厚さで設けた。Ａｇ反
射膜上には図３に示される光透過率を有する保護層をス
ピンコート法にて約１０μｍの厚さでＡｇ膜を一部覆わ
ないように設けた。表面平均粗さ（Ｒａ）は約１.０μ
ｍで、表面硬度は鉛筆硬度２Ｈであった。
【００２３】（結果） １．外観官能評価（黄金色外観評価） 従来技術によるサンプル１に対して、本発明における光
記録媒体では約２倍の８０％の人がＡｕ反射膜品と同等
の黄金色外観であると判断した。
記録媒体では約２倍の８０％の人がＡｕ反射膜品と同等
の黄金色外観であると判断した。
【００２４】 サンプル１ ○：４４人 ×：５０人 サンプル２ ○：８０人 ×：１４人 サンプル３ ○：８３人 ×：１１人 （未回答６人）
【００２５】２．耐久テスト（８０℃／８５％／８００
ｈｒ） 着色剤を含む保護層をＡｇ反射膜を一部覆わないように
構成したサンプルではＡｇ膜の腐食が進行し、大きくエ
ラーを増加させた。本発明のサンプルではエラー増加は
ない。
ｈｒ） 着色剤を含む保護層をＡｇ反射膜を一部覆わないように
構成したサンプルではＡｇ膜の腐食が進行し、大きくエ
ラーを増加させた。本発明のサンプルではエラー増加は
ない。
【００２６】 サンプル２のエラー増加： ０ ｆｌａｍｅ／ｓｅｃ サンプル３のエラー増加： ０ ｆｌａｍｅ／ｓｅｃ サンプル４のエラー増加： ５０ ｆｌａｍｅ／ｓｅｃ
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、Ａｕ以外の金属反射層
材料を用いた場合に、多くの人がＡｕ反射膜の場合と同
等の高級感を有する黄金色と認識でき、かつ記録された
データの保存性を長期に保つことのできる光記録媒体が
安価に提供される。
材料を用いた場合に、多くの人がＡｕ反射膜の場合と同
等の高級感を有する黄金色と認識でき、かつ記録された
データの保存性を長期に保つことのできる光記録媒体が
安価に提供される。
【図１】請求項１および８の光記録媒体の一例の断面図
である。
である。
【図２】実施例のサンプル１の保護層の光透過率を説明
するための図である。
するための図である。
【図３】実施例のサンプル２の保護層の光透過率を説明
するための図である。
するための図である。
【図４】実施例で用いた中間保護層の光透過率を説明す
るための図である。
るための図である。
１ 透明基板 ２ 記録層 ３ 金属反射層 ４ 着色剤を含む保護層 ５ 中間保護層
Claims (11)
- 【請求項１】 案内溝を有する透明基板上に少なくとも
記録層、金属反射層を有し、前記金属反射層が波長４５
０〜８００ｎｍで８０％以上の反射率を示し、さらに金
属反射層上に直接もしくは他の層を介して、着色剤を含
む保護層が設けられ、該保護層の波長λ（ｎｍ）におけ
る光透過率Ｔｐが、下記の関係を満たすことを特徴とす
る光記録媒体。 λ=８００ｎｍにおける光透過率Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）
に対して、 ４５０≦λ≦５００ｎｍのとき０．４０×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦０．８０×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）； ５００＜λ≦６００ｎｍのとき０．６５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）； ６００＜λ≦７００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１.００×Ｔｐ（λ=８００ｎｍ）；
および ７００＜λ≦８００ｎｍのとき０．８５×Ｔｐ（λ=８
００ｎｍ）≦Ｔｐ≦１．０．５×Ｔｐ（λ=８００ｎ
ｍ）である。 - 【請求項２】 保護層に含まれる着色剤が、アゾ染料、
アゾ顔料、アニリンブラック、アリザレンレーキ、アル
カリブルー、アントラキノン系顔料、アントラキノン系
染料、イソインドリン顔料、イソインドリノン顔料、カ
ーボンブラック、キナクリドン顔料、キノフタロン顔
料、キノフタロン染料、ジオキサンジン顔料、ジクロル
キノキサリン染料、スチリル系分散染料、チオインジゴ
系顔料、トリアジン系反応染料、ニトロジフェニルアミ
ン系分散染料、ニトロソ顔料、ビニルスルホン系反応染
料、ピリミジン系反応染料、ピロコリン系顔料、フタロ
シアニン系顔料、フルオルビン系顔料、ブルムアクリル
アミド系染料、ペリノン顔料、ペリレン顔料、ホスホン
酸系反応染料、金属錯塩アゾメチン顔料、染付レーキ、
二官能基反応染料および複合型反応染料から選択された
少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１に記載
の光記録媒体。 - 【請求項３】 金属反射層の厚さが３０0Å以上２５０
０Å以下であり、かつ着色剤を含む保護層の厚さが１μ
ｍ以上３０μｍ以下であることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の光記録媒体。 - 【請求項４】 着色剤を含む保護層は、少なくとも金属
反射層を覆うように構成されたことを特徴とする請求項
１ないし３のいずれか１項に記載の光記録媒体。 - 【請求項５】 着色剤を含む保護層は、放射エネルギー
硬化性樹脂を含む塗膜を硬化したものであることを特徴
とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の光記録
媒体。 - 【請求項６】 着色剤を含む保護層の表面硬度が、１Ｈ
／ｇｒａｓｓ以上７Ｈ／ｇｒａｓｓ以下であることを特
徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の光記
録媒体。 - 【請求項７】 着色剤を含む保護層の表面平均粗さ（Ｒ
ａ）が、０．５μｍ以上３０μｍ以下であることを特徴
とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の光記録
媒体。 - 【請求項８】 金属反射層と着色剤を含む保護層の間
に、波長λ（ｎｍ）が４００ｎｍ≦λ≦８００ｎｍのと
き光透過率Ｔ（％）が９０％≦Ｔ≦１００％である中間
保護層を設けたことを特徴とする請求項１ないし７のい
ずれか１項に記載の光記録媒体。 - 【請求項９】 中間保護層の厚さが１μｍ以上２０μｍ
以下であることを特徴とする請求項８に記載の光記録媒
体。 - 【請求項１０】 中間保護層を、金属反射層を覆うよう
に構成したことを特徴とする請求項８または９に記載の
光記録媒体。 - 【請求項１１】 中間保護層は、放射エネルギー硬化性
樹脂を含む塗膜を硬化したものであることを特徴とする
請求項８ないし１０のいずれか１項に記載の光記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001057021A JP2002260282A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 光記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001057021A JP2002260282A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 光記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002260282A true JP2002260282A (ja) | 2002-09-13 |
Family
ID=18916961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001057021A Withdrawn JP2002260282A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 光記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002260282A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006025481A1 (de) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer eingefärbten Folie aus thermoplastischem Kunststoffen, Folie und Verwendung der Folie |
| JP2020023162A (ja) * | 2018-07-25 | 2020-02-13 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 積層体、積層体の生産方法、及び、印刷システム |
-
2001
- 2001-03-01 JP JP2001057021A patent/JP2002260282A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006025481A1 (de) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer eingefärbten Folie aus thermoplastischem Kunststoffen, Folie und Verwendung der Folie |
| JP2020023162A (ja) * | 2018-07-25 | 2020-02-13 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 積層体、積層体の生産方法、及び、印刷システム |
| JP7391546B2 (ja) | 2018-07-25 | 2023-12-05 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 積層体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0847050B1 (en) | Optical recording medium | |
| US7410681B2 (en) | Optical information recording medium | |
| US7643401B2 (en) | Optical information recording medium and stamper | |
| KR100204455B1 (ko) | 광기록매체 | |
| JP2002260282A (ja) | 光記録媒体 | |
| KR970004212B1 (ko) | 광기록 매체 | |
| US6577588B1 (en) | Optical recording medium having transparent color ink formed on the reflective layer | |
| JP4410141B2 (ja) | 光情報記録媒体 | |
| JPWO2003041068A1 (ja) | 光記録媒体 | |
| JP3556564B2 (ja) | 光記録媒体の製造方法及び光記録媒体 | |
| JP2983134B2 (ja) | 光ディスク | |
| JPH08153341A (ja) | 光記録媒体及び光記録媒体の情報表示方法 | |
| JPH08329530A (ja) | 光記録媒体 | |
| JPH08339573A (ja) | 光記録媒体 | |
| JP2002288880A (ja) | 光記録媒体 | |
| JP4408138B2 (ja) | 光情報記録媒体 | |
| JPH0855367A (ja) | 光記録媒体 | |
| JPH05198001A (ja) | 光記録媒体 | |
| JP2003123325A (ja) | 光記録媒体及びその製造方法 | |
| JPH06243506A (ja) | 光記録媒体 | |
| JP2005317183A (ja) | 光情報記録媒体及びその製造方法、並びに画像処理方法 | |
| JPH08263872A (ja) | 光記録媒体 | |
| JPH05274715A (ja) | 追記型光記録媒体 | |
| JPH08124215A (ja) | 光記録媒体 | |
| JP2001101725A (ja) | 光記録媒体製造用フッ素化アルコール及びそれを用いた光記録媒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080212 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080218 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080729 |