JP2002256641A - パネル体の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 予め工場でパネル体を製造してパネル体の破
損等による現場での交換作業を容易とし、長期安定性と
長期耐久性の向上を図ることができ、現場作業を簡素化
できるパネル体の取付構造を提供する。 【解決手段】 複数のフレーム１を断面略Ｈ字形に形成
し、各フレーム１の一対の対向壁３の上端部にパネル体
２０の外周縁部を支持させ、各パネル体２０の外周縁部
に押縁３０を取り付ける。そして、各押縁３０を、パネ
ル体２０の外周縁部表面に対向する短片３１と、短片３
１からパネル体２０の裏面方向に伸びる長片３２とから
形成し、パネル体２０の外周縁部端面と各押縁３０の長
片３２とをシーリング材５０で接着してシーリング材５
０に圧縮応力あるいは引張り応力を作用させる。シーリ
ング材５０に圧縮応力又は引っ張り応力が作用するの
で、シーリング材５０にせん断応力や荷重が作用せず、
パネル体２０の長期安定性と長期耐久性を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の窓型トッ
プライト等として使用されるパネル体の取付構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来におけるパネル体の取付構造は、図
示しないが、建築物の窓型トップライトを形成する断面
略Ｈ字形のフレームを複数本備え、各フレームの両対向
壁の上端部上にパネル体の外周縁部が配置されており、
各パネル体の外周縁部には、フレームの対向壁上端部に
位置する押縁が嵌合係止されている。各押縁は、パネル
体の外周縁部表面に対向する短片と、この短片からパネ
ル体の裏面厚さ方向に伸長する長片とから形成され、短
片とパネル体とがシーリング材で接着されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来におけるパネル体
の取付構造は、以上のように構成され、下方のパネル体
の表面(上面)と上方の押縁の短片とがシーリング材で単
に接着されるだけなので、パネル体を強固に支持してそ
の自重が下方に作用しないようにしないと、シーリング
材にせん断応力やその荷重が絶えず作用して短期間に疲
労することとなり、その結果、パネル体の長期安定性と
長期耐久性の向上を図り得ないという大きな問題があ
る。また、パネル体の施工作業等についても、シーリン
グ材の完全な硬化を待たなければ、工場から出荷するこ
とができないので、作業が容易とはいえない。

【０００４】本発明は、上記に鑑みなされたもので、予
め工場でパネル体を製造してパネル体の破損等による現
場での交換作業を容易とし、長期安定性と長期耐久性の
向上を図ることができ、しかも、現場作業を簡素化する
ことのできるパネル体の取付構造を提供することを目的
としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明にお
いては、上記課題を達成するため、フレームの少なくと
も一部を断面略Ｕ字形に形成し、このフレームの対向壁
にパネル体の外周部を支持させ、このパネル体の外周部
に押縁を取り付けたものであって、上記押縁を、上記パ
ネル体の外周部表面に対向する短片と、この短片から該
パネル体の裏面に亘る厚さ方向に伸びる長片とから形成
し、該押縁の長片と該パネル体の外周部端面とをシーリ
ング材で接着したことを特徴としている。

【０００６】なお、上記押縁の長片下部から上記フレー
ムの対向壁に支持される屈曲折り返し片を伸ばし、この
屈曲折り返し片と上記押縁の短片との間に凹み空間を形
成し、この凹み空間内に上記パネル体の外周部裏面を接
着固定することができる。また、上記押縁の少なくとも
短片裏面に押縁ガスケットを取り付け、この押縁ガスケ
ットを上記パネル体の外周部表面に接触させることがで
きる。

【０００７】さらに、上記パネル体を大きさの異なる複
数枚のパネルを重ねることにより形成してその外周部裏
面には段差を形成し、上記押縁の長片から突出片を短片
方向に伸ばし、上記パネル体と該押縁との間にパネル体
をその裏面側から支持する障子材を介在してこの障子材
をパネル体の段差に略対応させて屈曲するとともに、上
記突出片の先端部と該障子材の屈曲段差壁のいずれか一
方に凹部を、他方には凸部を形成し、これら凹部と凸部
とを嵌め合わせて上記パネル体を略横方向から取り付け
可能にすることもできる。

【０００８】ここで、特許請求の範囲におけるパネル体
は、透明でも良いし、そうでなくても良い。このパネル
体は、窓パネル、複層ガラス、単層ガラス、固定用、開
閉用、あるいは平坦でも良いが、一部が屈曲したり、湾
曲したものでも良い。パネル体は、フレームの高さ方向
における一の対向壁上に位置するものでも良いし、複数
の対向壁上に位置するものでも良い。また、シリコーン
ゴム系のシーリング材で接着する際の接着には、接着の
他、着脱自在の粘着が含まれる。略横方向には、水平横
方向と、多少傾斜していても、おおよそ横方向と認めら
れる方向のいずれもが含まれる。さらに、本発明に係る
パネル体の取付構造は、必要に応じて上下前後左右を変
更することができる。さらにまた、厳密な意味の建築物
に用いられるのが主であるが、これ以外の構造物に用い
ることも可能である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施形態を説明すると、本実施形態におけるパネ
ル体の取付構造は、図１に示すように、建築物を形成す
る複数のフレーム１を断面略Ｈ字形にそれぞれ形成し、
各フレーム１の一対の対向壁３にパネル体２０の外周縁
部をそれぞれ水平に支持させるとともに、各パネル体２
０の外周縁部に押縁３０を取り付け、各押縁３０を、パ
ネル体２０の外周縁部表面に対向する短片３１と、この
短片３１からパネル体２０の裏面に亘る厚さ方向に伸び
る長片３２とから形成し、パネル体２０と各押縁３０と
をシリコーンゴム系のシーリング材〔例えば、ポリマエ
ース(信越ポリマー株式会社製 商品名)が好ましい〕５
０で接着してこのシーリング材５０に圧縮応力あるいは
引張り応力を作用させるようにしている。

【００１０】複数のフレーム１は、平面枠形に組み合わ
されて建築物の窓型トップライトの開口２を矩形に区画
形成し、図の左右である内外には複数の裏板補強枠１２
がシーリング材や締結具を介し重ねて螺着される。各フ
レーム１は、樹脂材料やアルミニウム合金等の金属材料
を使用して基本的には図の奥方向に長い断面略Ｈ字形に
押出成形される。すなわち、フレーム１は、間隔をおい
て相対向する一対の対向壁３と、この左右一対の対向壁
３の間に架設されて少々上端部側に位置する仕切板４と
から形成され、この仕切板４により一対の対向壁３間が
上端部側の排水路５と、下端部側の大きな開口空間６と
に分割区画されるとともに、この開口空間６には、図示
しない補強材が図の下方から適宜インサートされてお
り、仕切板４の略中央部長手方向には、排水路５側に位
置するリップ溝７が一体形成される。

【００１１】一対の対向壁３間には、略逆Ｔ字形のアタ
ッチメント８が締結具を介し螺着装架され、このアタッ
チメント８の断面略リップ形の上端部には、フレーム１
の開口上部の略中央に位置する断面略矩形のカバーガス
ケット９が嵌着保持される。各対向壁３の下端部には、
断面略Ｕ字形あるいは略Ｌ字形のガイド片１０が一体形
成され、各対向壁３の上端部長手方向には、断面略リッ
プ溝形のＵ字溝が一体形成されており、各Ｕ字溝には、
図の奥方向に長い受けガスケット１１が載置密嵌され
る。内側の対向壁(図１の右側)３には、図示しない排水
用の水抜き孔が選択的に所定数穿孔される。

【００１２】複数の裏板補強枠１２は締結具により平面
枠形に組み合わされる。各裏板補強枠１２は、例えば樹
脂材料やアルミニウム合金等の金属材料を用いて中空に
押出成形され、表面が排水路１３を形成しており、内壁
の上方に突出した断面略リップ溝形の上端部には、基本
形が断面略逆Ｌ字形のウェザーストリップ１４が嵌着さ
れる。このウェザーストリップ１４は、例えば耐熱性、
耐候性、気密性、水密性、耐湿性、耐老化特性等に優れ
るシリコーンゴム等を用いて押出成形され、上方の角部
近傍付近から屈曲可能な傾斜片１５が斜め上方の押縁３
０方向に突出する。

【００１３】各パネル体２０は、建築物の外側表面に位
置する平坦なガラスパネルからなる第一のパネル２１
と、建築物の内側裏面に位置する平坦なガラスパネルか
らなる第二のパネル２２とを結露防止の観点から図の上
下方向に並べ備える。このパネル体２０は、上方に位置
する第一のパネル２１が大きく、下方に位置する第二の
パネル２２が一回り小さく形成され、これら第一、第二
のパネル２１・２２の間には、セッティングブロック２
３、断熱用のスペーサ２４、パネル受がシーリング材を
介して介在設置されており、第一のパネル２１の裏面外
周縁部付近に段差２５が形成される。

【００１４】各押縁３０は、電気・熱の伝導性に優れ、
腐食の進行しにくい樹脂材料やアルミニウム合金等の金
属材料を使用して押出成形される。この押縁３０は、パ
ネル体２０の外周縁部表面に対向する略平坦な短片３１
と、この短片３１の裏面からパネル体２０の裏面厚さ方
向に伸長する長片３２とから形成される。各押縁３０の
短片３１の表面から裏面の先端部にかけては、押縁ガス
ケット３３が覆着され、この押縁ガスケット３３の先端
の折り返し部がパネル体２０の外周縁部表面に接触して
意匠性や気密性等を確保したり、隣接するカバーガスケ
ット９に接触してフレーム１の排水路５を隠蔽被覆す
る。この押縁ガスケット３３は、例えばシリコーン系、
クロロプレン系、ＥＰＤＨ系、ポリサルファイド系、ア
クリルウレタン系、あるいはアクリル系のエラストマー
を使用して押出成形される。

【００１５】押縁３０の長片下端部には、押縁ウェザー
ストリップ３４がリップ溝を介して嵌着され、押縁ウェ
ザーストリップ３４がフレーム１の受けガスケット１１
に搭載支持される。この押縁ウェザーストリップ３４
は、例えばシリコーンゴム等を使用して押出成形され、
屈曲可能な傾斜片３５が斜め下方に突出しており、この
傾斜片３５が排水路５を上方から隠蔽保護する。押縁３
０の長片下側部からは突出片３６がパネル体２０のある
短片横方向に伸長され、この突出片３６の先端部には可
撓性の凹部３７が形成される。突出片３６とパネル体２
０との間には、パネル体２０の外周縁部を嵌合支持する
複数の障子材３８が介在され、この複数の障子材３８が
パネル体２０をその裏面側から強固に支持する。

【００１６】複数の障子材３８は締結具により平面枠形
に組み合わされる。各障子材３８は、例えば樹脂材料や
アルミニウム合金等の金属材料を使用してパネル体２０
の段差２５に対応して基本的には断面略Ｚ字形に屈曲形
成される。各障子材３８の外方に張り出した段差部上面
には、第一のパネル２１の外周縁部裏面がスペーサ３９
等を介して接着支持され、段差部下面には、第二のパネ
ル２２の裏面がシーリング材４０やスペーサ等を介して
接着支持される。各障子材３８の屈曲段差壁外面からは
断面矢印形の凸部４１が水平外方向に突出し、この凸部
４１と押縁３０の凹部３７とが相互にきつく嵌合するこ
とにより、パネル体２０が水平横方向から押縁３０の短
片と突出片３６との間に適切に位置決めして挿着支持さ
れる。

【００１７】さらに、シリコーンゴム系のシーリング材
５０は、未硬化の反応硬化型ゴム、好ましくは常温ある
いは空気中の水分で硬化する反応硬化型シリコーンゴム
を使用して所定の柔軟性を有するよう略帯形あるいは棒
形等に成形され、押縁３０の長片上部と第一のパネル２
１の外周縁部端面とを接着する。反応硬化型シリコーン
ゴムとしては、付加反応型シリコーンゴムや縮合反応型
シリコーンゴム等があげられ、特に未硬化の可塑度が１
５０〜５００のものが好ましい。付加反応型シリコーン
ゴムは、オルガノポリシロキサンにオルガノハイドロジ
ェンポリシロキサン、アルコキシシラン、及び硬化反応
用触媒が添加され、さらに必要に応じて充填剤、着色無
機顔料、発泡剤、シリカ分散剤、接着向上剤、反応抑制
剤、耐熱性向上剤等が添加される。

【００１８】縮合反応型シリコーンゴムは、脱オキシム
型、脱アルコール型、脱アセトン型のいずれをも使用す
ることができるが、脱オキシム型が好ましく、オルガノ
ポリシロキサンに架橋剤、触媒、補強性充填剤、及び潤
滑剤が配合され、さらに必要に応じて接着助剤、非補強
性充填剤、無機顔料、防かび剤等が添加して調製され
る。

【００１９】上記構成によれば、第一のパネル２１の外
周縁部端面と押縁３０の長片上部とをパネル体２０の自
重方向に位置するシーリング材５０で接着するので、パ
ネル体２０の自重が下方や水平方向に作用すると、シー
リング材５０に圧縮応力又は引っ張り応力が作用するこ
ととなる。したがって、シーリング材５０にせん断応力
や荷重が作用することがないので、パネル体２０の長期
安定性と長期耐久性の向上を容易に図ることができる。
また、押縁３０の短片３１と突出片３６とにパネル体２
０を水平横方向から傾けながら挟持させ、シーリング材
５０の硬化にかかわりなく位置決め固定することができ
るので、パネル体２０の施工の円滑化、簡素化、製造や
工場からの出荷の迅速化をきわめて容易に実現すること
ができる。

【００２０】また、パネル一枚分の厚さと段差２５を利
用して図の奥方向に高低差を付け、パネル体２０から浸
入した雨水を自然に排水することができるので、排水機
能を確保しながらパネル体２０の高さを略揃えて略面一
にすることができる。これにより、建築意匠の多様性を
きわめて容易に図ることができる。また、シリコーンゴ
ム系のシーリング材５０を用いれば、障子材３８の段差
部下面に第二のパネル２２を隙間なく直接的に固着する
ことができるので、従来とは異なり、緩衝スペース等を
省略してパネル体２０の厚さを薄くすることが可能にな
る。

【００２１】また、フォロー材ではなく、オープン材か
らなる軽いフレーム１、裏板補強枠１２、障子材３８を
使用するので、型費用を含むトータルコストを著しく低
減し、組立や作業の煩雑化をきわめて有効に防止するこ
とが可能になる。また、フレーム１の排水機構を重視
し、断面略Ｕ字形を呈する一対の対向壁３の上端部側と
仕切板４とにより大きな排水路５を区画形成するので、
この排水路５の断面積を縦長に拡大して排水を円滑化す
ることができ、これを通じて漏水のおそれを有効に解消
することが可能になる。

【００２２】さらに、フレーム１に補強材を外側からジ
ョイント等で単に螺着するのではなく、フレーム１の開
口空間６内に補強材をインサートしてその一部を吸収す
るので、見付け幅等を狭くすることができ、これを通じ
て建築物全体の意匠性を向上させたり、インサート分だ
け材料費を抑制することが大いに期待できる。さらにま
た、開口空間６を利用すれば、他のフレーム１との接合
も実に容易化する。

【００２３】次に、図２ないし図５は本発明の第２の実
施形態を示すもので、この場合には、仕切板４上のリッ
プ溝７に、複数本のボルト６０と加工の容易な細長い板
ばね６５とをそれぞれ嵌入支持させ、内側の対向壁３
に、略クランク形のアタッチメント８Ａを締結具を介し
て螺着し、外側のパネル体２０Ａを形成する第一、第二
のパネル２１・２２を同じ大きさに形成して段差２５を
解消し、外側の押縁３０Ａを、パネル体２０Ａの外周縁
部を受けガスケット１１との間に挟持する略平坦な短片
３１と、この短片３１の裏面からパネル体２０Ａの裏面
厚さ方向に伸長する長片３２とから断面略Ｊ字形に屈曲
形成するとともに、この押縁３０Ａの長片３２とパネル
体２０Ａの第一、第二のパネル２１・２２の外周縁部端
面とを延長したシーリング材５０で接着するようにして
いる。

【００２４】各ボルト６０は、その頭部がリップ溝７に
断面逆Ｕ字形の座板６１を介して着脱自在に嵌入されて
螺子部を直立させ、この螺子部が筒形の長いナット６２
の下部に螺嵌されており、このナット６２の平坦な上端
面には、図の奥方向に細長いクリッパ板６３がビス６４
等を介して螺着支持される。板ばね６５は、図３や図４
に示すように、断面逆皿形に屈曲形成され、平端部から
それぞれ斜め下方に傾斜した両片部６６がリップ溝７に
着脱自在に嵌入されて一対のボルト６０の間にずれない
よう立設配置される。このように曲げ加工や取り扱いの
容易な板ばね６５は、パネル体２０Ａの取り付け作業時
には、反力でクリッパ板６３を上方の反仕切板４方向に
弾圧付勢し、パネル体２０Ａの取り付け作業終了時に
は、撓んでクリッパ板６３に圧接する。

【００２５】クリッパ板６３は、図３や図５に示すよう
に、ばね性を有するステンレス、スチール、あるいはチ
タン等の金属材料や樹脂材料を使用して断面略へ字形に
屈曲成形され、傾斜爪６７が押縁３０Ａの下方向に徐々
に拡開傾斜している。このクリッパ板６３の平端部両端
には、対向壁３方向に指向する複数のルーズ孔６８がそ
れぞれ小判形に穿孔され、各ルーズ孔６８がボルト６０
の螺子部に隙間を介して対向するビス６４の螺子部に遊
貫されている。このようなクリッパ板６３は、外力が作
用すると、対向壁３方向にスライドする。

【００２６】押縁３０Ａの長片下端部は、折り返されて
屈曲し、クリッパ板６３の傾斜爪６７と係止して押縁３
０Ａの脱落や抜け等を有効に防止する。この押縁３０Ａ
の短片３１に覆着された押縁ガスケット３３Ａは、内側
に位置する押縁３０の押縁ガスケット３３よりも短く成
形される。その他の部分については、上記実施形態と略
同様であるので説明を省略する。

【００２７】本実施形態においても上記実施形態と同様
の作用効果が期待でき、しかも、フレーム１に低加工精
度となりやすい螺子孔を穿孔したり、パネル体２０Ａを
多数の螺子等で直接固定するのではなく、押縁３０Ａと
クリッパ板６３とを簡易に係合させて複数枚のパネル体
２０Ａを一度にまとめて固定することができるので、螺
子と螺子孔との位置合わせ等を省略することができると
ともに、位置決め性、組立性、作業性、及び施工性の大
幅な向上が大いに期待できる。また、クリッパ板６３が
ばね性を有するので、強風、交通機関、外圧、又は地震
等に基づく大きな振動を吸収することができ、パネル体
２０Ａや建築物の損傷等をきわめて有効に防止すること
ができる。勿論、風や地震等が鎮まれば、クリッパ板６
３のばね力でパネル体２０Ａを元の位置に復帰させるこ
ともできる。

【００２８】さらに、パネル体２０Ａの取り付け時に板
ばね６５が押縁３０Ａの折り返し高さだけクリッパ板６
３を高位にリフトするので、クリッパ板６３を指で調整
等しなくても、押縁３０Ａを押し込んで螺締めするだけ
でクリッパ板６３と押縁３０Ａとを確実、かつ簡易に係
止することが可能になる。したがって、作業の大幅な円
滑化、簡素化、及び迅速化等を図ることが可能になる。
さらにまた、パネル体２０Ａの厚さに応じ、ナット６２
を回転移動させてクリッパ板６３の位置を簡単に調整し
たり、短いナット６２に交換することもできるので、パ
ネル体２０Ａの厚さに対応した複数種のフレーム１を用
意する必要もない。

【００２９】次に、図６は本発明の第３の実施形態を示
すもので、この場合には、各押縁３０Ｂの長片下端部
に、フレーム１の受けガスケット１１に接触支持される
屈曲折り返し片７０を着脱自在に螺着してこの屈曲折り
返し片７０を下方に向けるとともに、この押縁３０Ｂの
長片３２の一部を形成する屈曲折り返し片７０と押縁３
０Ｂの短片３１との間に凹み空間７１を区画形成し、こ
の凹み空間７１内にパネル体２０Ａの表裏両面の外周縁
部を水平に位置させたシーリング材５０を介し嵌入して
接着固定するようにしている。

【００３０】各屈曲折り返し片７０は、樹脂材料やアル
ミニウム合金等の金属材料を使用して基本的には断面略
倒Ｕ字形に屈曲形成され、下端部が断面略Ｊ字形に屈曲
形成されており、この下端部が断面略逆皿形のクリッパ
板６３Ａの両傾斜爪６７に係止して押縁３０Ｂの脱落や
抜け等を有効に防止するよう機能する。このように屈曲
折り返し片７０の下端部がクリッパ板６３Ａの傾斜爪６
７に係止することにより、対向壁３の受けガスケット１
１に押縁３０Ｂが間接的に接触支持される。また、上方
のシーリング材５０は、図示しないが、第一のパネル２
１の外周縁部表面と押縁３０Ｂの短片裏面とを接着す
る。その他の部分については、上記実施形態と略同様で
あるので説明を省略する。本実施形態においても上記実
施形態と同様の作用効果が期待できるのは明らかであ
る。

【００３１】次に、図７は本発明の第４の実施形態を示
すもので、この場合には、各押縁３０Ｂの長片下端部
に、フレーム１の受けガスケット１１に接触支持される
屈曲折り返し片７０を着脱自在に螺着してこの屈曲折り
返し片７０を下方に向けるとともに、この押縁３０Ｂの
長片３２の一部を形成する屈曲折り返し片７０と押縁３
０Ｂの短片３１との間に凹み空間７１を区画形成し、こ
の凹み空間７１内にパネル体２０Ａの裏面外周縁部を水
平に位置させたシーリング材５０を介し嵌入して接着固
定するようにしている。その他の部分については、上記
実施形態と略同様であるので説明を省略する。本実施形
態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき
るのは明らかである。

【００３２】次に、図８は本発明の第５の実施形態を示
すもので、この場合には、各押縁３０・３０Ａの短片３
１を矩形の中空に形成してその裏面に断面略板形の押縁
ガスケット３３Ｂを嵌着し、この押縁ガスケット３３Ｂ
をパネル体２０・２０Ａの外周縁部表面に接触させ、各
押縁３０・３０Ａの長片３２と第一のパネル２１又はパ
ネル体２０Ａの外周縁部端面とをシーリング材５０で接
着してこのシーリング材５０に圧縮応力又は引張り応力
を作用させるようにしている。その他の部分について
は、上記実施形態と略同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が
期待できるのは明らかである。

【００３３】次に、図９は本発明の第６の実施形態を示
すもので、この場合には、各押縁３０・３０Ａの短片３
１を矩形の中空に形成してその表面から裏面にかけて断
面略倒Ｕ字形の押縁ガスケット３３Ｃを被覆嵌着し、こ
の押縁ガスケット３３Ｃをパネル体２０・２０Ａの外周
縁部表面に接触させ、各押縁３０・３０Ａの長片３２と
第一のパネル２１やパネル体２０Ａの外周縁部端面とを
シーリング材５０で接着してこのシーリング材５０に圧
縮応力又は引張り応力を作用させるようにしている。そ
の他の部分については、上記実施形態と略同様であるの
で説明を省略する。本実施形態においても上記実施形態
と同様の作用効果が期待できるのは明らかである。

【００３４】次に、図１０ないし図１３は本発明の第７
の実施形態を示すもので、この場合には、窓型トップラ
イトの開口２を形成するフレーム１を複数本備え、各フ
レーム１の内側における対向壁３の受けガスケット１１
に開閉揺動用のパネル体２０を、外側における対向壁３
の受けガスケット１１に固定用のパネル体２０Ａをそれ
ぞれ対向配置し、これらパネル体２０・２０Ａの外周縁
部に、フレーム１の対向壁３上に位置する押縁３０・３
０Ａを嵌合係止し、押縁３０・３０Ａとパネル体２０・
２０Ａの外周縁部端面とをシーリング材５０で接着して
このシーリング材５０に圧縮応力又は引張り応力を作用
させるようにしている。

【００３５】複数本のフレーム１は、図１１ないし図１
３に示すように、矩形の開口２を区画形成するよう締結
具を介して平面枠形に組み合わされ、内周側には複数の
裏板補強枠１２がシーリング材５０や締結具を介し重ね
て螺着される。この複数の裏板補強枠１２は、締結具を
介して平面枠形に組み合わされ、両側部の裏板補強枠１
２には図１０に示すように、長手方向にガイド溝８０を
備えた矩形のベースプレート８１が締結具を介しそれぞ
れ螺着される。また、各ベースプレート８１の先端部側
には同図に示すように、メインアーム８２が揺動可能に
軸支され、各メインアーム８２の略中央部にはリードア
ーム８３が揺動可能に枢着されており、各リードアーム
８３の下端部がベースプレート８１のガイド溝８０に回
転可能なローラ８４を介しスライド可能に嵌合される。

【００３６】押縁３０の長片下端部には図１１ないし図
１３に示すように、押縁ウェザーストリップ３４がリッ
プ溝を介して嵌着され、押縁ウェザーストリップ３４が
パネル体２０の閉塞時にフレーム１の受けガスケット１
１に接触支持される。押縁３０の突出片３６とパネル体
２０との間には、パネル体２０の外周縁部を嵌合支持す
る複数の障子材３８が介在され、この複数の障子材３８
がパネル体２０をその裏面側から強固に支持する。

【００３７】複数の障子材３８は、図１０ないし図１３
に示すように、締結具により平面枠形に組み合わされ、
両側部の障子材３８には、矩形の取付プレート８５が締
結具を介しそれぞれ螺着される。各取付プレート８５に
は、メインアーム８２の上端部が揺動可能に枢着される
とともに、移動アーム８６の上端部が締結具等を介して
揺動可能に枢着され、この移動アーム８６の下端部がベ
ースプレート８１のガイド溝８０に回転可能なローラを
介しスライド可能に嵌合される。その他の部分について
は、上記実施形態と略同様であるので説明を省略する。

【００３８】上記構成において、パネル体２０を開放す
る場合には、図示しないワイヤを引いてレバーを外せば
良い。すると、開閉機構であるリードアーム８３と移動
アーム８６とがそれぞれ起立するようスライドし、図示
しないガスダンパの付勢力に基づいてパネル体２０が滑
らかにスライドしながらリフトし、パネル体２０が傾斜
して開放する。これに対し、開いたパネル体２０を閉塞
する場合、ワイヤを再度引けば良い。すると、リードア
ーム８３と移動アーム８６とがそれぞれ元の位置にスラ
イドし、ガスダンパの付勢力に抗してパネル体２０がス
ライドしながら下降し、開口２をパネル体２０が閉塞し
てパネル体２０Ａと略面一な表面を形成する。

【００３９】本実施形態においても上記実施形態と同様
の作用効果が期待でき、しかも、パネル体２０Ａからパ
ネル体２０が凸状に突き出して上方に位置することがな
いので、外側から一見してパネル体２０とパネル体２０
Ａとを判別するのがきわめて困難となる。したがって、
防犯上も実に好ましく、安全性の著しい向上を図ること
が可能になる。

【００４０】なお、上記実施形態ではフレーム１の内側
の対向壁３上に開閉揺動用のパネル体２０を、外側の対
向壁３上に固定用のパネル体２０Ａをそれぞれ配置した
が、なんらこれに限定されるものではなく、両対向壁３
の受けガスケット１１に開閉揺動用のパネル体２０をそ
れぞれ配置しても良い。また、押縁３０の凹部３７と障
子材３８の凸部４１とを相互に密嵌させたが、押縁３０
に凸部４１を、障子材３８に凹部３７をそれぞれ配設
し、これら押縁３０の凸部４１と障子材３８の凹部３７
とを相互に密嵌させるようにしても良い。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、押縁を、
パネル体の外周部表面に対向する短片と、この短片から
パネル体の裏面に亘る厚さ方向に伸びる長片とから形成
し、押縁の長片とパネル体の外周部端面とをシーリング
材で接着するので、予め工場でパネル体を製造してパネ
ル体の破損等による現場での交換作業を容易とし、長期
安定性と長期耐久性の向上を図ることができるという効
果がある。また、現場作業を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパネル体の取付構造の実施形態を
示す断面説明図である。

【図２】本発明に係るパネル体の取付構造の第２の実施
形態を示す断面説明図である。

【図３】本発明に係るパネル体の取付構造の第２の実施
形態におけるフレーム等を示す斜視説明図である。

【図４】本発明に係るパネル体の取付構造の第２の実施
形態における板ばねを示す説明図である。

【図５】本発明に係るパネル体の取付構造の第２の実施
形態におけるクリッパ板を示す斜視説明図である。

【図６】本発明に係るパネル体の取付構造の第３の実施
形態を示す断面説明図である。

【図７】本発明に係るパネル体の取付構造の第４の実施
形態を示す断面説明図である。

【図８】本発明に係るパネル体の取付構造の第５の実施
形態を示す断面説明図である。

【図９】本発明に係るパネル体の取付構造の第６の実施
形態を示す断面説明図である。

【図１０】本発明に係るパネル体の取付構造の第７の実
施形態を示す全体説明図である。

【図１１】本発明に係るパネル体の取付構造の第７の実
施形態における戸先側のパネル体を示す断面説明図であ
る。

【図１２】本発明に係るパネル体の取付構造の第７の実
施形態における戸尻側のパネル体を示す断面説明図であ
る。

【図１３】本発明に係るパネル体の取付構造の第７の実
施形態における両側のパネル体を示す断面説明図であ
る。

【符号の説明】

１ フレーム ３ 対向壁 ４ 仕切板 １１ 受けガスケット ２０ パネル体 ２０Ａ パネル体 ２１ 第一のパネル ２２ 第二のパネル ２５ 段差 ３０ 押縁 ３０Ａ 押縁 ３０Ｂ 押縁 ３１ 短片 ３２ 長片 ３３ 押縁ガスケット ３３Ａ 押縁ガスケット ３３Ｂ 押縁ガスケット ３３Ｃ 押縁ガスケット ３６ 突出片 ３７ 凹部 ３８ 障子材 ４１ 凸部 ５０ シーリング材 ６０ ボルト ６３ クリッパ板 ６３Ａ クリッパ板 ６５ 板ばね ６７ 傾斜爪 ７０ 屈曲折り返し片 ７１ 凹み空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関東 健介 埼玉県さいたま市吉野町一丁目406番地１ 信越ポリマー株式会社東京工場内 (72)発明者 浅野 哲二 埼玉県さいたま市吉野町一丁目406番地１ 信越ポリマー株式会社東京工場内 (72)発明者 小島 功 埼玉県さいたま市太田窪2126−１ Ｆターム(参考） 2E002 NA04 NB02 NC04 PA01 QA06 QC05 UB04 WA17 XA01 XA08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームの少なくとも一部を断面略Ｕ字
   形に形成し、このフレームの対向壁にパネル体の外周部
   を支持させ、このパネル体の外周部に押縁を取り付けた
   パネル体の取付構造であって、 上記押縁を、上記パネル体の外周部表面に対向する短片
   と、この短片から該パネル体の裏面に亘る厚さ方向に伸
   びる長片とから形成し、該押縁の長片と該パネル体の外
   周部端面とをシーリング材で接着したことを特徴とする
   パネル体の取付構造。
2. 【請求項２】 上記押縁の長片下部から上記フレームの
   対向壁に支持される屈曲折り返し片を伸ばし、この屈曲
   折り返し片と上記押縁の短片との間に凹み空間を形成
   し、この凹み空間内に上記パネル体の外周部裏面を接着
   固定するようにした請求項１記載のパネル体の取付構
   造。
3. 【請求項３】 上記押縁の少なくとも短片裏面に押縁ガ
   スケットを取り付け、この押縁ガスケットを上記パネル
   体の外周部表面に接触させるようにした請求項１又は２
   記載のパネル体の取付構造。
4. 【請求項４】 上記パネル体を大きさの異なる複数枚の
   パネルを重ねることにより形成してその外周部裏面には
   段差を形成し、上記押縁の長片から突出片を短片方向に
   伸ばし、上記パネル体と該押縁との間にパネル体をその
   裏面側から支持する障子材を介在してこの障子材をパネ
   ル体の段差に略対応させて屈曲するとともに、上記突出
   片の先端部と該障子材の屈曲段差壁のいずれか一方に凹
   部を、他方には凸部を形成し、これら凹部と凸部とを嵌
   め合わせて上記パネル体を略横方向から取り付け可能と
   した請求項１、２、又は３記載のパネル体の取付構造。