JP2002250582A - 機械室の吸気構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルタに付着した油分等で機械室内が汚損
するのを防止すると共に、冷却能力の低下を防止する。 【解決手段】 凝縮器の空気吸込部とフロントパネルの
背面との間に亘り、凝縮器の空気吸込部および吸込部を
囲繞するエアダクト２６が配設される。エアダクト２６
の内部に、その内部に画成される吸気流入路２８の全面
を覆い得る寸法のフィルタ３８が配設される。エアダク
ト２６の段差部２６ｂにおけるフィルタ３８の下方位置
に、オイルパン５０がセットされる。すなわち、フィル
タ３８から流下する油分等は、オイルパン５０に回収さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は機械室の吸気構造
に関し、更に詳細には、冷却用の外気をエアダクトを通
して凝縮器に案内供給することにより、機械室内の汚損
等を軽減するよう構成した機械室の吸気構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】筐体の内部に配設された冷凍機構等によ
って貯蔵スペースを所定温度に冷却するよう構成した冷
蔵庫等が、喫茶店やレストラン等の厨房施設で好適に使
用されている。この冷蔵庫は、図８に示すように、食品
等を貯蔵する本体１１と、該本体１１の上部(あるいは
下部)に画成される機械室２０とから基本的に構成され
る。本体１１は、前面に開口部が形成された箱体７２
と、該開口部を開閉可能に閉成する扉７４および箱体底
面の各コーナーに配設された脚部７６とで構成されてい
る。

【０００３】また前記機械室２０は、箱体７２の上面に
配設されたフロントパネル７７および左右の両サイドパ
ネル７８,７８で画成され、該機械室２０内に、凝縮器
１２、圧縮機１８および凝縮器１２の冷却用ファン１４
等からなる冷凍装置３６が配設されている。凝縮器１２
は、機械室２０における前後方向の略中央部に配置され
てフロントパネル７７の背面側(裏側)から離間してお
り、その正面側にエアフィルタ８０が取付けられると共
に、背面側に前記冷却用ファン１４が配置されている。
なお、前記圧縮機１８は冷却用ファン１４の背面側に配
置されており、該ファン１４から背面側に吹出される冷
却用外気により該圧縮機１８が空冷されるようになって
いる。

【０００４】このように構成された冷蔵庫を通電状態と
することで、前記冷凍装置３６が起動すると共に前記冷
却用ファン１４がその駆動源であるファンモータ１６を
介して回転し、凝縮器１２の正面側からエアフィルタ８
０を通して冷却用外気が取込まれる。該凝縮器１２の内
部には圧縮機１８から導出された管路が配管されてお
り、該管路を介して供給される高温の冷媒が該凝縮器１
２を通過する際に冷却用の外気と熱交換することで所要
温度にまで冷却される。なお、凝縮器１２に取込まれる
前の外気がエアフィルタ８０を通過する際に、その浮遊
物として混在する塵埃や油分等が捕集されることで、凝
縮器１２が汚れたり目詰まりすることは軽減される。

【０００５】冷蔵庫の経時的な使用の間に、前記エアフ
ィルタ８０には塵埃や油分等が付着して堆積するため、
冷蔵庫の定期的なメンテナンスに際して交換したり洗浄
を必要とする。このエアフィルタ８０の交換等に際して
は、前記フロントパネル７７を前側上方にスイングアッ
プして機械室２０の正面側を開放し、この状態で作業者
が凝縮器１２の正面側から手指等を延ばして塵埃等が付
着したエアフィルタ８０を、該凝縮器１２との掛止状態
を解除して取外す。そして、新しいエアフィルタ８０や
洗浄後のエアフィルタ８０を凝縮器１２の正面側から装
着することで、作業が終了する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ここで、調理時に多く
の油分を使用する厨房等に設置された冷蔵庫では、外気
中に混在する油分の割合が相対的に多くなり、この外気
がエアフィルタ８０を通過することによって大量の油分
が短期間のうちに付着することとなる。この結果、前述
した如く、定期的なメンテナンスの時期に至る前に油分
が堆積し、その状態が著しい箇所から該フィルタ８０を
伝って油分が流下した後に、機械室２０の底面に滴下し
て汚損してしまうことがある。また前述した如く、エア
フィルタ８０の交換等に際しては、作業者が凝縮器１２
の正面側から手指等を延ばして作業するために、機械室
２０の底面等に流下した油分等に手指や衣服が接触する
ことで汚してしまう難点がある。

【０００７】更に、前記機械室２０を前記本体１１の上
部に画成するタイプの冷蔵庫では、該機械室２０の上面
側や背面側が一般的に開放状態となっており、前記冷却
用ファン１４の回転に伴って上面開放部から取込んだ冷
却用外気を、凝縮器１２で熱交換した後に背面側に向け
て吹出すよう構成されている。すなわち、凝縮器１２の
周囲に設置されている各種部品や配線等の隙間を外気が
通って該凝縮器１２に吸込まれるため、機械室内の全体
に塵埃等が経時的に堆積して汚損する問題がある。更
に、機械室２０の背面側に吹出された外気は、設置箇所
の壁面等に当たった後、その一部が凝縮器１２の正面側
に回り込んで再び吸込まれてしまう、いわゆるショート
サイクル現象が発生し易くなるため、冷蔵庫の冷却能力
の低下を招来する危惧もある。

【０００８】

【発明の目的】本発明は、前述した従来の技術に内在し
ている前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、エアフィルタに付着した油分等で
機械室内が汚損するのを防止すると共に、冷却能力の低
下を防止し得る機械室の吸気構造を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため、本発明に係る機械室の吸
気構造は、フロントパネルに設けた吸込部を介して機械
室内に冷却用外気を取込み、当該外気により機械室の内
部に設けた凝縮器を空冷するよう構成した機械室の吸気
構造において、前記凝縮器とフロントパネルとの間に配
設され、凝縮器の空気吸込部およびフロントパネルの吸
込部を囲繞するエアダクトと、前記エアダクトにおける
フロントパネルに近接する底部に形成され、前記凝縮器
の設置面から所定高さ凹む段差部と、前記エアダクトの
内部に配設され、冷却用外気に含まれる塵埃等を捕集す
るフィルタと、前記エアダクトの段差部に配設され、前
記フィルタから流下する油分等を回収するオイルパンと
から構成したことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る機械室の吸気
構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照し
ながら以下説明する。なお、機械室の吸気構造を採用し
た実施例に係る冷蔵庫に関して、図８を参照して従来の
技術で説明した冷蔵庫に既出の同一部材には、同じ符号
を付して示すこととする。

【００１１】図１に示すように、冷蔵庫における本体１
１の上部には、フロントパネル２２および左右のサイド
パネル７８,７８により上面側および背面側に開放する
機械室２０が画成される。また本体１１の天井面３２に
ユニット台１０が配設されており、このユニット台１０
の上面に、凝縮器１２、冷却用ファン１４、ファンモー
タ１６および圧縮機１８が、正面側からこの順で配置さ
れている。なお、前記フロントパネル２２は、図示しな
いヒンジ等を介して上下方向に回動可能に軸支されてお
り、このフロントパネル２２を前側上方にスイングアッ
プすることで、機械室２０の正面側を開放し得るよう構
成される。またフロントパネル２２における凝縮器１２
の正面(空気吸込部)と対応する位置に、複数の通孔２４
ａを上下左右方向に整列状態で開設してなる吸込部２４
が形成され、この吸込部２４を介して冷却用外気が機械
室内に取込まれるようになっている。更に、凝縮器１２
および冷却用ファン１４は、矩形状に折曲成形した前後
方向に開放する風洞２５により囲繞してある。

【００１２】前記フロントパネル２２の吸込部２４と凝
縮器１２の空気吸込部(正面)との間には、該吸込部２４
および空気吸込部を囲繞する開口寸法のエアダクト２６
が配設されている。このエアダクト２６は、図３および
図４に示すように、縦断面形状が前記吸込部２４と対応
する横長矩形状となるよう折曲成形された中空部材であ
って、前記冷却用ファン１４を回転させた際に、吸込部
２４から取込んだ全ての冷却用の外気を、凝縮器１２の
空気吸込部に案内供給するよう構成されている。またエ
アダクト２６の背面上部に断面Ｌ型に折曲成形された支
持板３０が配設され、該ダクト２６の底板２７における
背面側の部分を所定長さだけ前記ユニット台１０の前部
上面に載置した状態で(図２参照)、該支持板３０が前記
風洞２５の正面に当接し、両者をネジ等の締結部材で正
面側から着脱可能に位置決め固定するようになってい
る。なお、エアダクト２６と凝縮器１２との接触面には
緩衝材３４が介在されており、振動等により両者間でビ
ビリ音が発生するのを防止すると共に、両者間の気密性
を確保し得るよう構成してある。

【００１３】前記エアダクト２６におけるフロントパネ
ル２２に近接する底部には、図４および図５に示すよう
に、該ダクト２６の内部に画成された前後に連通する吸
気流入路２８の入口となる吸込口２６ａから所定長さだ
け内側の位置までの部位に、該ダクト２６の底板２７よ
りも所要高さだけ低い段差部２６ｂが形成されている。
すなわち、この段差部２６ｂは、図２に示す如く、前記
ユニット台１０における凝縮器１２の設置面である上面
から所定高さ凹むよう設定されている。また段差部２６
ｂと底板２７とを連設する立上がり部２６ｅが、本体１
１の天井面３２に配設されている断面Ｌ型のブラケット
２９に、ネジ等の締結部材で正面側から着脱可能に位置
決め固定されるよう構成される。

【００１４】更に、前記エアダクト２６における前記吸
込口２６ａの外周縁には、所定長さ寸法に設定されたフ
ランジ部２６ｃが外方に向けて略直角に折曲成形される
と共に、該フランジ部２６ｃの正面側に緩衝材３４が配
設されている。そして、前記フロントパネル２２により
機械室２０の正面側を閉成した際には、フランジ部２６
ｃが緩衝材３４を介してフロントパネル２２の背面に当
接し、振動等により両者間でビビリ音が発生するのを防
止すると共に、両者間の気密性を確保し得るよう構成し
てある。なお、エアダクト２６の正面側および背面側に
配設される緩衝材３４として、軟質塩化ビニル等を材質
とするパッキンを用いてもよい。

【００１５】前記エアダクト２６における段差部２６ｂ
の上方には、後述するフィルタ３８が正面側から着脱可
能に取付けられるフィルタ取付枠４０が配設されてい
る。このフィルタ取付枠４０は、図４および図５に示す
ように、前記底板２７より上方の領域においてダクト内
に沿って配設されると共に、フィルタ３８を構成する枠
体４２の内径寸法と略一致する横長矩形状の開口部４０
ａが開設されている。またフィルタ取付枠４０の下枠部
４０ｂにおける正面側の左右両端部近傍には、該下枠部
４０ｂとの間に上方に開放する受口４４ａを形成した掛
止片４４が夫々配設され、該掛止片４４でフィルタ３８
の枠体４２を支持するよう構成される。なお、下枠部４
０ｂの背面側には、上方に向かうにつれて下枠部４０ｂ
から離間するよう上方傾斜する案内板４６が配設されて
おり、該案内板４６は、フィルタ３８から流下する油分
等が、フィルタ３８の背面側のエアダクト内に滴下する
のを防止するべく機能する。

【００１６】前記フィルタ取付枠４０に正面側から取付
けられるフィルタ３８は、図４および図５に示すよう
に、前記開口部４０ａの開口寸法によりも大きい外形寸
法に設定されたステンレス製の横長の枠体４２と、該枠
体４２の背面側に配設されたフィルタ材４３とから基本
的に構成されている。そして、該フィルタ３８は、下部
枠４２ｂを前記掛止片４４に対して受口４４ａから挿入
係合した後に、枠体４２の上部枠４２ａをフィルタ取付
枠４０の上枠部４０ｃに正面側から当接する位置決めさ
れる。また、該取付枠４０の上枠部４０ｃおよび下枠部
４０ｂにおける各背面側には、左右方向に所定長さで延
在する磁石４１ａ,４１ｂが配設され、フィルタ３８
は、その上下で枠体４２が磁石４１ａ,４１ｂで磁力吸
着されることで、当該フィルタ取付枠４０に支持固定さ
れるようになっている。なお、枠体４２の上部枠４２ａ
における左右方向の略中央部には、フィルタ３８のフィ
ルタ取付枠４０に対する着脱の際に使用される突片４８
が、正面側に向けて突出成形されている。またフィルタ
支持固定用の磁石は、フィルタ取付枠４０の上下の枠部
４０ｂ,４０ｃだけでなく、左右の枠部にも配設しても
よい。

【００１７】更に、前記エアダクト２６の段差部２６ｂ
には、前記フィルタ３８の下部枠４２ｂの下方位置にオ
イルパン５０が正面側から着脱可能にセットされてい
る。このオイルパン５０は、図４および図５に示すよう
に、上面が開放する断面溝状に成形された部材であっ
て、溝を形成する正面側の前壁面５４には、左右方向の
略中央に手指等を掛止する把手５２が所要長さで形成さ
れている。また溝を形成する背面側の後壁面５５は、段
差部２６ｂの深さよりも低い高さ寸法に設定され、前記
フィルタ取付枠４０の下方に、該オイルパン５０の上面
開放口５０ａを臨ませ得る位置までダクト内に挿入し得
るよう構成される。更に、エアダクト２６における吸込
口２６ａとフィルタ取付枠４０との間に臨む左右側面
に、左右一対の固定金具５６,５６が配設されており、
各固定金具５６にオイルパン５０の前壁面５４に正面側
から挿通したネジ等の止着部材５８を螺挿することで、
オイルパン５０が定位置に位置決め固定されるよう構成
される。

【００１８】

【実施例の作用】次に、前述した実施例に係る機械室の
吸気構造の作用につき説明する。前記機械室２０にエア
ダクト２６やオイルパン５０を取付ける際には、先ず前
記フロントパネル２２をスイングアップして機械室正面
を開放した状態で、該開口部からエアダクト２６を機械
室２０の内部に挿入し、その底板２７を前記ユニット台
１０の前部上面に載置する。このエアダクト２６を更に
押込んで、前記支持板３０を前記風洞２５に当接させる
と共に、前記立上がり部２６ｅをブラケット２９に当接
させる(図２参照)。そして、支持板３０および立上がり
部２６ｅに正面側から挿通した締結部材を対応する風洞
２５またはブラケット２９に螺挿することで、当該エア
ダクト２６は機械室内に位置決め固定される。このと
き、前記凝縮器１２の空気吸込部は、エアダクト２６に
より囲繞されると共に、両者の間には緩衝材３４が介在
して気密性が確保される。

【００１９】次に、前記フィルタ３８の下部枠４２ｂ
を、前記掛止片４４に対して受口４４ａから挿入係合し
た後に、その上部枠４２ａをフィルタ取付枠４０の上枠
部４０ｃに正面側から当接する。このとき、フィルタ取
付枠４０に配設されている上下の磁石４１ａ,４１ｂで
フィルタ３８のステンレス製の枠体４２が磁力吸着され
ることで、当該フィルタ３８はフィルタ取付枠４０に支
持固定され、前記凝縮器１２の空気吸込部への吸気流入
路２８の全面はフィルタ３８で覆われる。なお、磁石４
１ａ,４１ｂはフィルタ取付枠４０の背面側に配設され
ているから、フィルタ３８の枠体４２はフィルタ取付枠
４０の正面側に密着し、両者間に隙間を生ずることはな
い。また、エアダクト２６の吸込口２６ａから前記オイ
ルパン５０を段差部２６ｂに挿入し、その前壁面５４の
背面を前記固定金具５６に当接することで、前記上面開
放口５０ａがフィルタ３８の下方に臨む位置にセットさ
れる。この状態で、オイルパン５０の前壁面５４に正面
側から挿通した止着部材５８を固定金具５６に螺挿する
ことによって、オイルパン５０は段差部２６ｂに位置決
め固定される。

【００２０】そして、前記フロントパネル２２により機
械室正面を閉成することで、エアダクト２６やオイルパ
ン５０等の取付作業が完了する。このとき、フロントパ
ネル２２とエアダクト２６のフランジ部２６ｃとの間に
は緩衝材３４が介在するので、両者間の気密性は確保さ
れる。

【００２１】前記ファンモータ１６を起動して冷却用フ
ァン１４の回転を開始すると、前記吸込部２４を介して
フロントパネル２２の正面側の冷却用外気がエアダクト
２６内に吸込まれる。このとき、フロントパネル２２と
エアダクト２６とは前記緩衝材３４により気密性が確保
されているから、両者の間から機械室内に外気が吸込ま
れることはない。エアダクト２６内に吸込まれた全ての
冷却用外気は、前記フィルタ３８を通過する際に、該外
気中に混在している塵埃や油分等が捕集され、清浄化さ
れた空気が前記凝縮器１２に吸込まれて空冷される。ま
た凝縮器１２の背面側に吹出された外気は、更に前記圧
縮機１８を空冷した後に、機械室２０の背面側から室外
に排出される。

【００２２】前述したように、吸込部２４を介して吸込
まれた凝縮器１２の冷却用の外気は、エアダクト２６を
介して全て凝縮器１２の空気吸込部に案内されるから、
外気中に含まれる油分や塵埃等による汚れは、該空気の
流通するダクト内部のみに限定される。すなわち、凝縮
器１２の周囲に配置されている各種部品や配線等が、油
分や塵埃等で汚れるのを抑制することができ、機械室２
０の全体を衛生的に保ち得る。これにより、機械室２０
に設置されている各種部品の故障発生を抑制し得ると共
に、機械室内のメンテナンス作業に際して手指や衣服等
が汚れるのは抑えられる。また、凝縮器１２の背面側に
吹出された熱交換後の外気が、再び凝縮器１２の空気吸
込部に回り込むのはエアダクト２６により防止され、シ
ョートサイクルに起因する冷却能力の低下を防ぐことが
できる。更に、冷蔵庫の背面を壁等に接するように設置
した場合においても、熱交換後の空気はショートサイク
ルすることはない。

【００２３】前記フィルタ３８には経時的に油分等が付
着堆積し、該油分等はフィルタ３８の表面を伝って流下
し、前記オイルパン５０に回収される。また油分の一部
がフィルタ３８を透過した場合に背面側を流下すること
もあり得るが、この油分は、前記案内板４６に沿ってエ
アダクト２６の正面側に案内され、該フィルタ３８より
背面側のエアダクト内に油分が滴下して汚れるのは防止
される。なおオイルパン５０は、前記凝縮器１２のユニ
ット台１０に対する設置面より下方に位置しているか
ら、冷却用外気の凝縮器１２への吸込みを阻害すること
はなく、冷却用外気による凝縮器１２の効率的な空冷が
達成される。

【００２４】なお、前記エアダクト２６と凝縮器１２お
よびフロントパネル２２との間には緩衝材３４が夫々介
在されているから、前記冷凍装置３６の起動に伴ってエ
アダクト２６、凝縮器１２およびフロントパネル２２が
振動する場合でも、各緩衝材３４によって振動が吸収さ
れることにより、ビビリ音の発生は好適に防止される。
また、各部材の寸法精度の誤差や取付け誤差等を緩衝材
３４が変形することにより吸収することができ、各部品
間に隙間が生ずることはない。従って、熱交換後の冷却
用外気が、隙間からエアダクト内に吸込まれるショート
サイクルの発生は防止される。

【００２５】次に、定期的なメンテナンス等において前
記フィルタ３８を洗浄したり交換する場合は、先ず前記
フロントパネル２２をスイングアップして機械室正面を
開放する。この状態でフィルタ３８の前記突片４８を手
指等で把持し、前記フィルタ取付枠４０の下枠部４０ｂ
に配設した前記掛止片４４を中心としてフィルタ３８を
正面側に回動させる。そして、枠体４２の上部枠４２ａ
がエアダクト２６の吸込口２６ａの外周縁部と干渉しな
い位置まで回動した後に、斜め上方に引き上げて下部枠
４２ｂを掛止片４４から離脱させることで、該フィルタ
３８をエアダクト２６の内部から取出す。外部で洗浄し
たフィルタ３８、または新しい別のフィルタ３８は、こ
れと逆の手順で前述したように取付ける。実施例のフィ
ルタ３８は、フロントパネル２２に近接する位置に配設
されているため、エアダクト内に手指を長く差込んで着
脱作業をする必要はなく、作業が簡単になると共に手指
や衣服等にダクト内の油汚れ等が付着するのも抑制され
る。

【００２６】また、前記オイルパン５０に溜まった油分
等を廃棄する場合は、前記止着部材５８を正面側から取
外して前記固定金具５６との接続状態を解除した後、前
記把手５２を手指等で把持した状態でエアダクト２６の
吸込口２６ａから正面側に引出す。そして、油分等を廃
棄したオイルパン５０を、これと逆の手順で前述したよ
うに取付けた後、フロントパネル２２で機械室正面を閉
成することで作業が終了する。すなわち、オイルパン５
０に関するメンテナンス作業も、冷蔵庫の正面側から簡
単かつ短時間で行なうことができる。

【００２７】なお、前記エアダクト２６に関しても、機
械室２０に対して正面側からの作業のみで簡単に取外す
ことができる。すなわち、フロントパネル２２により機
械室正面を開放した状態で、前記支持板３０と風洞２
５、立上がり部２６ｅとブラケット２９の夫々を固定し
ている締結部材を正面側から取外すことで、該エアダク
ト２６を正面側に引出すことができ、外部で簡単に洗浄
することができる。

【００２８】

【別実施例】図６は、機械室の吸気構造の第１の別実施
例を示すものであって、基本的な構成は前述した実施例
と同一であるが、該別実施例では、機械室２０の上面に
トップカバー６０を配設している。すなわち、前記左右
のサイドパネル７８,７８間にトップカバー６０が配設
され、機械室２０は背面側に開放するよう構成される。
なお、トップカバー６０の正面側には、矩形状の吐出口
６０ａが長手方向に所定間隔で複数開設されており、前
記凝縮器１２の背面側に吹出された熱交換後の外気を、
該吐出口６０ａから室外に排出し得るよう構成される。
従って、冷蔵庫の背面を壁等に接するように設置した場
合においても、熱交換後の外気はショートサイクルする
ことなく、トップカバー６０の吐出口６０ａを介して室
外に排出され、冷却能力が低下するのを防止し得る。

【００２９】また、冷蔵庫の設置場所が天井の低い場合
でも、排気を気にすることなく設置することができる。
更に、機械室２０の上面の略全体をトップカバー６０で
覆っているから、機械室上方からの油煙やホコリ等の侵
入を防ぎ、機械室全体を衛生的に保ち得る。なお、トッ
プカバー６０を設けたことで、該カバー上を物品の載置
スペースとして利用することが可能となる。

【００３０】図７は、機械室の吸気構造の第２の別実施
例を示すものであって、基本的な構成は前述した実施例
と同一であるので、異なる部分についてのみ説明する。
この別実施例では、フロントパネル２２の正面に、前記
エアダクト２６の吸込口２６ａと略同一の内径に寸法設
定された開口２２ａが形成されている。この開口２２ａ
には、その左右両端部における下端に磁石６２が夫々配
設されると共に、該開口２２ａと対応するフロントパネ
ル２２の上面には、図に示すように、所要の幅寸法に設
定された一対の掛止孔２２ｂ,２２ｂが左右方向に所定
間隔離間して開設されている。そしてフロントパネル２
２に、該開口２２ａを覆うように正面側から外部フィル
タ６４が着脱可能に配設されるよう構成してある。

【００３１】前記外部フィルタ６４は、開口２２ａをそ
の正面側から覆うのに充分な外径に寸法設定された枠体
６６と、該枠体６６の背面側(裏側)に配設されるステン
レスメッシュ製のフィルタ材６８とで構成される。また
枠体６６の上端部に、背面側に向けて略直角に折曲され
た折曲部６６ａが形成されると共に、該折曲部６６ａの
下面には、前記掛止孔２２ｂ,２２ｂに係脱可能な一対
の掛止爪７０,７０が対応的に形成されている。すなわ
ち、各掛止爪７０を対応する掛止孔２２ｂに係合した
後、枠体６６の下端部近傍を前記磁石６２,６２に磁気
吸着させることによって、当該外部フィルタ６４がフロ
ントパネル２２の正面側に取付けられる。なお、枠体６
６の下端部には、正面側に向けて略直角に折曲された把
持部６６ｂが形成されている。

【００３２】前述した第２の別実施例においては、定期
的なメンテナンスにおいて前記エアダクト２６の内部に
配設されているフィルタ３８やオイルパン５０を洗浄し
たり交換する場合は、フロントパネル２２から外部フィ
ルタ６４を取外して開口２２ａを開放するだけで、該開
口２２ａを介してフィルタ３８やオイルパン５０のメン
テナンスを行なうことができる。また、前記凝縮器１２
の冷却用の外気は、外部フィルタ６４およびフィルタ３
８を通過する際に、夫々油分や塵埃等が捕集されるの
で、機械室内を更に衛生的に保つことができる。なお、
外部に露出する外部フィルタ６４のフィルタ材６８はス
テンレス製としてあるから、簡単に破損することはな
い。ちなみに、フィルタ３８のフィルタ材４３に関して
は、油を多く使用する客先では不織布を使用し、パン屋
やソバ屋等のように粉を多く使用する客先では網フィル
タを使用する等、その用途によって使い分けるようにし
てもよい。また外部フィルタ６４のフィルタ材６８に関
しても、ステンレス製に限定されるものでなく、不織布
や網フィルタ等を適宜に使用することは可能である。

【００３３】前述した各実施例に係る機械室の吸気構造
が採用される装置は、冷蔵庫や冷凍庫に限定されるもの
でなく、製氷機、ショーケース、あるいは空気調和機等
のように、空冷式の凝縮器が採用される装置であればよ
い。また、実施例では本体の上部に機械室を画成したタ
イプで説明したが、本体の下部に機械室を画成したタイ
プの装置にも、本願発明を採用することは可能である。

【００３４】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る機械室
の吸気構造では、冷却用の外気を案内するエアダクト内
に配設したフィルタに付着捕集されて流下する油分等
を、同じくエアダクト内に配設したオイルパンで回収し
得るから、機械室の底面が油分等で汚れるのを防止し得
る。また、オイルパンは凝縮器の設置面より低い段差部
に配設されるから、該凝縮器への冷却用外気の流れを阻
害することはなく、凝縮器の効率的な空冷が達成され、
凝縮能力が低下することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る機械室の吸気構造を実施した冷
蔵庫の機械室を示す概略斜視図である。

【図２】 実施例に係る冷蔵庫の要部を一部切欠いて示
す側面図である。

【図３】 実施例に係る冷蔵庫の機械室をフロントパネ
ルを取外した状態で示す概略斜視図である。

【図４】 実施例に係るエアダクト、フィルタおよびオ
イルパンを分解状態で示す概略斜視図である。

【図５】 実施例に係るエアダクト、フィルタおよびオ
イルパンを組立てた状態を縦断して示す概略斜視図であ
る。

【図６】 第１の別実施例に係る冷蔵庫の要部を示す概
略斜視図である。

【図７】 第２の別実施例に係る冷蔵庫の要部を示す概
略斜視図である。

【図８】 従来の技術に係る冷蔵庫を一部切欠いて示す
側面図である。

【符号の説明】

１２ 凝縮器，２０ 機械室，２２ フロントパネル，２
４ 吸込部 ２６ エアダクト，２６ｂ 段差部，２８ 吸気流入路，
３８ フィルタ ５０ オイルパン

フロントページの続き (72)発明者 山崎 拓也 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 (72)発明者 曽布川 武伸 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 (72)発明者 柳田 伸也 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フロントパネル(22)に設けた吸込部(24)
   を介して機械室(20)内に冷却用外気を取込み、当該外気
   により機械室(20)の内部に設けた凝縮器(12)を空冷する
   よう構成した機械室の吸気構造において、 前記凝縮器(12)とフロントパネル(22)との間に配設さ
   れ、凝縮器(12)の空気吸込部およびフロントパネル(22)
   の吸込部(24)を囲繞するエアダクト(26)と、 前記エアダクト(26)におけるフロントパネル(22)に近接
   する底部に形成され、前記凝縮器(12)の設置面から所定
   高さ凹む段差部(26b)と、 前記エアダクト(26)の内部に配設され、冷却用外気に含
   まれる塵埃等を捕集するフィルタ(38)と、 前記エアダクト(26)の段差部(26b)に配設され、前記フ
   ィルタ(38)から流下する油分等を回収するオイルパン(5
   0)とから構成したことを特徴とする機械室の吸気構造。
2. 【請求項２】 前記オイルパン(50)の上方に、前記エア
   ダクト(26)における吸気流入路(28)の全面を覆うように
   前記フィルタ(38)が配設されている請求項１記載の機械
   室の吸気構造。