JP2002246793A - 電子部品実装装置および電子部品実装方法 - Google Patents

電子部品実装装置および電子部品実装方法

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JP2002246793A
JP2002246793A JP2001039840A JP2001039840A JP2002246793A JP 2002246793 A JP2002246793 A JP 2002246793A JP 2001039840 A JP2001039840 A JP 2001039840A JP 2001039840 A JP2001039840 A JP 2001039840A JP 2002246793 A JP2002246793 A JP 2002246793A
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Kenichi Tsuji
健一 辻
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子部品実装ラインの効率を向上させること
ができる電子部品実装装置および電子部品実装方法を提
供することを目的とする。 【解決手段】 基板に電子部品を実装する実装部2を複
数直列に配置して構成された電子部品実装ラインにおい
て、実装ステージに基板を搬入・搬出する上部コンベア
3と、上部コンベア3の下方に配設され実装ステージを
バイパスして基板を搬送可能な下部コンベア4を設け、
上流側の実装部の上部コンベア3または下部コンベア4
から受け取った基板を、下流側の実装部の上部コンベア
3または下部コンベア4のいずれかに受け渡す基板受け
渡しユニット7を各実装部の間に配置する。これにより
1つの実装部の実装ステージにおける部品実装工程中に
上流側の実装部から受け取った基板を実装ステージをバ
イパスして下流側に搬送することができ、基板の種類に
応じた多様な実装形態を選択することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板に電子部品を
実装する電子部品実装装置および電子部品実装方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】基板に電子部品を実装する電子部品実装
設備においては、一般に生産能力を高めるため複数の実
装機を直列に配置して電子部品実装ラインを構成するこ
とが行われる。このような実装ラインにおいては、上流
側から下流側へ搬送される1枚の基板に対して各実装機
によって順次電子部品を実装する流れ作業方式が用いら
れる場合が多い。この方式によれば、多数の電子部品を
複数の実装機によって分担して実装を行うため、実装タ
クトタイムが短縮されるという利点がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記流れ作業方式にお
いては、各実装機に割り当てられた電子部品の実装所要
時間が各実装機についてほぼ均等であり、実装ライン全
体としてラインバランスが取れていることが前提とな
る。この場合には、各実装機は無駄時間を生じることな
く連続的に稼働し、効率のよい実装動作が実現される。
【0004】しかしながら、1つの実装基板に実装され
る電子部品の種類は様々であるため、これらの電子部品
を複数の実装機に割り当てる場合に、良好なラインバラ
ンスを実現することは必ずしも容易ではない。このた
め、結果としていずれかの実装機において無駄時間を発
生させてしまう場合があり、実装ライン全体としての効
率を低下させるという問題点があった。
【0005】そこで本発明は、電子部品実装ラインの効
率を向上させることができる電子部品実装装置および電
子部品実装方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の電子部品
実装装置は、基板に電子部品を実装する実装部を複数直
列に配置して構成された電子部品実装装置であって、前
記各実装部に配設され基板への電子部品の実装が行われ
る実装ステージに基板を搬入・搬出する第1の基板搬送
手段と、前記各実装部に前記第1の基板搬送手段から垂
直方向に隔てて配設され前記実装ステージをバイパスし
て基板を搬送可能な第2の基板搬送手段と、少なくとも
相隣る2つの実装部の中間に配置され上流側の実装部の
第1の基板搬送手段または第2の基板搬送手段から受け
取った基板を下流側の実装部の第1の基板搬送手段また
は第2の基板搬送手段のいずれかに受け渡す基板振り分
け手段とを備えた。
【0007】請求項2記載の電子部品実装方法は、基板
に電子部品を実装する実装部を複数直列に配置して構成
された電子部品実装装置において、前記基板を上流側か
ら下流側へ順次搬送しながら基板へ電子部品を実装する
電子部品実装方法であって、前記各実装部に配設され基
板への電子部品の実装が行われる実装ステージに第1の
基板搬送手段によって基板を搬入する基板搬入工程と、
この実装ステージにおいて前記基板に電子部品を実装す
る部品実装工程と、前記実装ステージにおける実装が完
了した基板を前記第1の搬送手段によって実装ステージ
から搬出する基板搬出工程と、1つの実装部の実装ステ
ージにおける部品実装工程中に当該実装部の上流側の実
装部から受け取った基板を、各実装部に前記第1の基板
搬送手段から垂直方向に隔てて配設された第2の搬送手
段によって前記実装ステージをバイパスして下流側に搬
送する基板バイパス工程と、上流側の実装部の第1の基
板搬送手段または第2の基板搬送手段から受け取った基
板を下流側の実装部の第1の基板搬送手段または第2の
基板搬送手段のいずれかに受け渡す部品振り分け工程と
を含む。
【0008】本発明によれば、実装部の実装ステージに
基板を搬入・搬出する第1の基板搬送手段と、この第1
の基板搬送手段から垂直方向に隔てて配設され実装ステ
ージをバイパスして基板を搬送可能な第2の基板搬送手
段を設け、上流側の実装部の第1の搬送手段または第2
の搬送手段から受け取った基板を、下流側の実装部の第
1の基板搬送手段または第2の基板搬送手段のいずれか
に受け渡す基板振り分け手段を備えることにより、1つ
の実装部の実装ステージにおける部品実装工程中に上流
側の実装部から受け取った基板を実装ステージをバイパ
スして下流側に搬送することができ、基板の種類に応じ
た多様な実装形態を選択することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図1(a)は本発明の一実施の形態
の電子部品実装装置の正面図、図1(b)は本発明の一
実施の形態の電子部品実装装置の部分断面図、図2
(a)は本発明の一実施の形態の電子部品実装ラインの
構成図、図2(b),(c)は本発明の一実施の形態の
電子部品実装ラインにおける基板振り分け動作の説明
図、図3,図4,図5,図6,図7,図8は本発明の一
実施の形態の電子部品実装ラインにおける基板搬送動作
の説明図である。
【0010】まず図1を参照して、電子部品実装装置の
構成を説明する。図1(a)において、電子部品実装装
置1は実装部2の両側に基板受け渡しユニット7を接続
して構成されている。実装部2は、電子部品が実装され
る基板6を搬送する搬送コンベアを上下2段(上部コン
ベア3および下部コンベア4)に備えている。上部コン
ベア3の中央部分は、上方に配設された移載ヘッド5に
よって基板6へ電子部品が実装される実装ステージとな
っている。
【0011】図1(b)は、この実装ステージにおける
断面(A−A断面)を示しており、上部コンベア3の両
側方は、電子部品を供給する供給部9となっている。供
給部9にはテープフィーダ10が多数配設されており、
移載ヘッド5はテープフィーダ10から電子部品を取り
出して、上部コンベア3の実装ステージに位置決めされ
た基板6に電子部品を実装する。
【0012】基板受け渡しユニット7は、基板6を搬送
し昇降可能な昇降コンベア8を備えている。電子部品実
装前の基板6は、上流側の基板受け渡しユニット7の昇
降コンベア8から実装部2の上部コンベア3に乗り移る
ことにより、搬入される(矢印a参照)。電子部品が実
装された後の基板6は、上部コンベア3から下流側の基
板受け渡しユニット7の昇降コンベア8に乗り移ること
により搬出される(矢印c)。したがって上部コンベア
3は、実装ステージに基板6を搬入・搬出する第1の基
板搬送手段ともなっている。
【0013】下部コンベア4は、上部コンベア3の状態
に拘わらず常に基板6を上流側から下流側へ搬送できる
ようになっている。そして、上流側の基板受け渡しユニ
ット7の昇降コンベア8が下降位置にある状態で、基板
6が昇降コンベア8から下部コンベア4に乗り移る(矢
印c参照)。下流側へ搬送された基板6は、下流側の基
板受け渡しユニット7の昇降コンベア8が下降位置にあ
る状態で、昇降コンベア8上に乗り移る(矢印d参
照)。したがって下部コンベア4は、第1の基板搬送手
段から垂直方向に隔てて配設され、実装ステージをバイ
パスして基板6を搬送可能な第2の基板搬送手段となっ
ている。
【0014】図2(a)は、前述の電子部品実装装置1
を3台直列に配置して構成された複合型の電子部品実装
装置(電子部品実装ライン)の構成を示している。すな
わち、この電子部品実装ラインは、電子部品実装装置
(以下、単に「装置」と略記)1A,1B,1Cを直列
に配置して構成されている。そして装置1Aの上流側の
基板受け渡しユニット(以下、単に「ユニット」と略
記)7Aの上流側には未実装基板を供給する搬入コンベ
ア11が、また装置1Cの下流側のユニット7Dの下流
側には実装済み基板を搬出する搬出コンベア12が、そ
れぞれ接続されている。
【0015】装置1A,1B,1Cの各実装部2A,2
B,2Cは、ユニット7B,7Cを介して接続されてお
り、搬入コンベア11から供給された基板6は、ユニッ
ト7Aから、実装部2A、ユニット7B、実装部2B、
ユニット7C、実装部2C、ユニット7Dへ順次受け渡
され、搬出コンベア12によって下流側へ搬出される。
【0016】この搬送動作において、図2(b)に示す
ように、上流側の実装部2Aの上部コンベア3からユニ
ット7Bへ渡された基板は、下流側の実装部2Bへ渡さ
れる際には、上部コンベア3または下部コンベア4のい
ずれかへ選択的に受け渡される。また図2(c)に示す
ように、上流側の実装部2Aの下部コンベア4からユニ
ット7Bへ渡された基板は、下流側の実装部2Bへ渡さ
れる際には、同様に上部コンベア3または下部コンベア
4のいずれかへ選択的に受け渡される。すなわち、ユニ
ット7B(7C)は、それぞれ上流側の実装部の上部コ
ンベア3または下部コンベア4から受け取った基板6
を、下流側の実装部の上部コンベア3または下部コンベ
ア4のいずれかに選択的に受け渡す基板振り分け動作を
行うことができる。
【0017】したがって、ユニット7B,7Cは、各実
装部の少なくとも中間に配置され上流側の実装部の第1
の基板搬送手段または第2の基板搬送手段から受け取っ
た基板を下流側の実装部の第1の基板搬送手段または第
2の基板搬送手段のいずれかに受け渡す基板振り分け手
段となっている。
【0018】この電子部品実装装置は上記のように構成
されており、以下電子部品実装装置による基板搬送動作
について、図3〜図8を参照して説明する。図3〜図8
は、同一種類の基板6を上流側の搬入コンベア11から
順次供給して電子部品実装を行う際の、一連の基板搬送
動作を示すものである。ここでは、基板6に対して、供
給順に6a,6b,6c・・と付番して、基板個体を区
別している。
【0019】図3(a)において、まず最初の基板6a
が搬入コンベア11に載置され、次いで図3(b)に示
すようにユニット7Aの昇降コンベア8(上昇状態)に
乗り移る。このとき搬入コンベア11には次の基板6b
が載置される。そして基板6aは、実装部2Aの上部コ
ンベア3に乗り移り、図3(c)に示すように基板6a
に対して電子部品の実装が行われる。なお図3〜図8で
は、ハッチングを付した基板6は、実装中または実装済
の基板を示している。
【0020】このとき、ユニット7Aでは基板6bを乗
せた昇降コンベア8が下降し、搬入コンベア11には新
たに基板6cが載置される。そして図3(d)では、基
板6bが実装部2Aの下部コンベア4に乗り移る。次い
で図4(a)に示すように、実装部2Aにて基板6aへ
の実装が行われている間に、基板6bは実装部2Aの下
部コンベア4によって下流側に搬送され、図4(b)に
示すようにユニット7Bの昇降コンベア8(下降状態)
に乗り移る。このとき、搬入コンベア11には新たに基
板6dが載置される。
【0021】次いで図4(c),(d)に示すように、
基板6bは実装部2Bの上部コンベア3に乗り移り、こ
こで基板6bに対して電子部品の実装が行われる。その
後図4(e)に示すように、実装部2A,2Bにてそれ
ぞれ基板6a,6bへ実装が行われている間に、基板6
cが実装部2Aの下部コンベア4によって下流側に搬送
される。そして図5(a),(b),(c)に示すよう
に、ユニット7Bの昇降コンベア8(下降状態)、実装
部2Bの下部コンベア4を経て、ユニット7Cの昇降コ
ンベア8(下降状態)に乗り移る。この間、搬入コンベ
ア11には基板6eが載置される。
【0022】そして図5(d),(e)に示すように、
基板6cは実装部2Cの上部コンベア3に乗り移り、こ
こで基板6cに対して実装が行われる。これにより、全
ての実装部2A,2B,2Cでは、それぞれ基板6a,
6b,6cへの実装が行われ、全ての実装ステージが稼
動中の完全稼働状態なる。
【0023】実装部2Aにおける基板6aの実装が完了
すると、図6(a)に示すように、基板6aはユニット
7Bの昇降コンベア8(上昇状態)に乗り移る。次いで
実装部2Aの実装ステージが空くと、図6(b)に示す
ように実装部2Aの上部コンベア3にユニット7Aから
基板6dが乗り移り、基板6dの実装が開始される。そ
して基板6eがユニット7Aに移動すると、搬入コンベ
ア11には基板6fが載置される。
【0024】この後図6(c),(d)に示すように、
基板6aは実装部2Bの下部コンベア4を経てユニット
7Cの昇降コンベア8(下降状態)まで到達し、また基
板6eは実装部2Aの下部コンベア4によって下流側に
搬送される。そして図6(e)、図7(a)に示すよう
に、基板6aは実装部2Cの下部コンベア4を経てユニ
ット7Dの昇降コンベア8(下降状態)に乗り移る。ま
たユニット7Bでは基板6eを受け取った昇降コンベア
8が上昇する。このとき基板6fはユニット7Aから実
装部2Aの下部コンベア4に乗り移り、下流側に搬送さ
れる。そして搬入コンベア11には基板6gが載置され
ている。
【0025】次いで図7(b),(c)に示すように、
基板6aはユニット7Dの昇降コンベア8(上昇状態)
から搬出コンベア12に乗り移り、下流側の装置外へ搬
出される。ユニット7Bまで到達して待機状態にある基
板6eは、基板6bが実装完了して実装部2Bから搬出
されたならば、昇降コンベア8(上昇状態)から実装部
2Bの上部コンベア3に乗り移り、ここで基板6eに実
装が行われる。
【0026】そして実装後の基板6bは、図7(d),
(e)に示すように、実装部2A,2Bで基板6d,6
eに対して実装が行われている間に、ユニット7Cを経
て実装部2Cの下部コンベア4に乗り移り、さらに下流
側に搬送されてユニット7Dの昇降コンベア8(下降状
態)に乗り移る。このとき、基板6fは、ユニット7B
を経て実装部2Bの下部コンベア4に乗り移り、さらに
下流側へ搬送される。
【0027】この後図8(a),(b)に示すように、
基板6bはユニット7Dを経て搬出コンベア12に搬出
される。また実装部2Aにて実装が完了した基板6d
は、ユニット7Bの昇降コンベア8(上昇状態)に乗り
移り、実装部2Bの下部コンベア4を経てさらに下流側
へ搬送される。
【0028】そして図8(c),(d)に示すように、
実装後の基板6cが実装部2Cからユニット7Dの昇降
コンベア8に乗り移ると、ユニット7cにて待機中の基
板6fが実装部2Cに搬入される。基板6cは、この後
ユニット7Dから搬送コンベア12に乗り移り装置外へ
搬出される。このとき、基板6hはユニット7Aに移動
しており、搬入コンベア11上には新たな基板6iが載
置される。そしてこれ以降、上記説明と同様の基板搬送
動作が反復される。
【0029】この基板搬送動作によって行われる電子部
品実装は、以下に示す各工程を組み合わせた形態となっ
ている。すなわち、この電子部品実装では、各実装部に
配設され基板への実装が行われる実装ステージに上部コ
ンベア3によって基板を搬入し(基板搬入工程)、この
実装ステージにおいて基板に電子部品を実装する(部品
実装工程)。そして実装ステージにおける実装が完了し
たならば基板を上部コンベア3によって実装ステージか
ら搬出する(基板搬出工程)。
【0030】このとき、実装後の基板を下流に搬送して
装置外に搬出する際、または新たな基板を下流側の実装
ステージに搬入する際に、下流側の実装部が実装中であ
るならば、この実装部の実装ステージにおける部品実装
工程中に、当該実装部の上流側の実装部から受け取った
基板を、各実装部に上部コンベア3から垂直方向に隔て
て配設された下部コンベア4によって実装ステージをバ
イパスして基板を下流側に搬送する(基板バイパス工
程)。
【0031】そして、実装後の基板を搬出するための下
流側への搬送、および新たな基板を下流側の実装部の実
装ステージに搬入するための搬送において、2つの実装
部の間で基板を受け渡しする際には、各ユニット7は上
流側の実装部の上部コンベア3または下部コンベア4か
ら受け取った基板を下流側の実装部の上部コンベア3ま
たは下部コンベア4のいずれかに受け渡す(部品振り分
け工程)。
【0032】これにより、1つの実装部の実装ステージ
における部品実装工程中に上流側の実装部から受け取っ
た基板を実装ステージをバイパスして下流側に搬送する
ことができるとともに、実装中の実装ステージを飛び越
して下流側の実装ステージに未実装の新たな基板を搬入
することができる。したがって、複数の実装部のいずれ
かが実装完了した時点で、他の実装部の状態に関係なく
直ちに実装後の基板を当該実装部から搬出することがで
きるとともに、次の基板を当該実装部に搬入することが
可能となる。
【0033】このような構成を採用することにより、複
数の実装部を直列配置した実装ラインにおいて、1つの
基板に対して複数の実装ステージで順次電子部品を実装
する流れ作業形態と、1つの基板への実装作業を1つの
実装ステージで完結させる個別実装形態とを、基板の種
類に応じて選択することができる。
【0034】すなわち、1つの基板への実装作業を良好
なラインバランスを維持しながら複数実装ステージに振
り分けることが可能な場合には、複数実装ステージでの
分業による流れ作業形態を選択し、反対にラインバラン
スを維持することが困難な場合には個別実装形態を選択
する。これにより、基板の種類に応じた多様な実装形態
を選択することができ、各実装ステージでの無駄時間の
発生を極力排除して、全体的な稼働効率を向上させるこ
とができる。
【0035】
【発明の効果】本発明によれば、実装部の実装ステージ
に基板を搬入・搬出する第1の基板搬送手段と、この第
1の基板搬送手段から垂直方向に隔てて配設され実装ス
テージをバイパスして基板を搬送可能な第2の基板搬送
手段を設け、上流側の実装部の第1の搬送手段または第
2の搬送手段から受け取った基板を、下流側の実装部の
第1の基板搬送手段または第2の基板搬送手段のいずれ
かに受け渡す基板振り分け手段を備えたので、1つの実
装部の実装ステージにおける部品実装工程中に上流側の
実装部から受け取った基板を実装ステージをバイパスし
て下流側に搬送することができ、基板の種類に応じた多
様な実装形態を選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)本発明の一実施の形態の電子部品実装装
置の正面図 (b)本発明の一実施の形態の電子部品実装装置の部分
断面図
【図2】(a)本発明の一実施の形態の電子部品実装ラ
インの構成図 (b)本発明の一実施の形態の電子部品実装ラインによ
る基板振り分け動作の説明図 (c)本発明の一実施の形態の電子部品実装ラインによ
る基板振り分け動作の説明図
【図3】本発明の一実施の形態の電子部品実装ラインに
おける基板搬送動作の説明図
【図4】本発明の一実施の形態の電子部品実装ラインに
おける基板搬送動作の説明図
【図5】本発明の一実施の形態の電子部品実装ラインに
おける基板搬送動作の説明図
【図6】本発明の一実施の形態の電子部品実装ラインに
おける基板搬送動作の説明図
【図7】本発明の一実施の形態の電子部品実装ラインに
おける基板搬送動作の説明図
【図8】本発明の一実施の形態の電子部品実装ラインに
おける基板搬送動作の説明図
【符号の説明】
1,1A,1B,1C (電子部品実装)装置 2,2A,2B,2C 実装部 3 上部コンベア 4 下部コンベア 6 基板 7,7A,7B,7C,7D (基板受け渡し)ユニッ
ト 8 昇降コンベア

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基板に電子部品を実装する実装部を複数直
    列に配置して構成された電子部品実装装置であって、前
    記各実装部に配設され基板への電子部品の実装が行われ
    る実装ステージに基板を搬入・搬出する第1の基板搬送
    手段と、前記各実装部に前記第1の基板搬送手段から垂
    直方向に隔てて配設され前記実装ステージをバイパスし
    て基板を搬送可能な第2の基板搬送手段と、少なくとも
    相隣る2つの実装部の中間に配置され上流側の実装部の
    第1の基板搬送手段または第2の基板搬送手段から受け
    取った基板を下流側の実装部の第1の基板搬送手段また
    は第2の基板搬送手段のいずれかに受け渡す基板振り分
    け手段とを備えたことを特徴とする電子部品実装装置。
  2. 【請求項2】基板に電子部品を実装する実装部を複数直
    列に配置して構成された電子部品実装装置において、前
    記基板を上流側から下流側へ順次搬送しながら基板へ電
    子部品を実装する電子部品実装方法であって、前記各実
    装部に配設され基板への電子部品の実装が行われる実装
    ステージに第1の基板搬送手段によって基板を搬入する
    基板搬入工程と、この実装ステージにおいて前記基板に
    電子部品を実装する部品実装工程と、前記実装ステージ
    における実装が完了した基板を前記第1の搬送手段によ
    って実装ステージから搬出する基板搬出工程と、1つの
    実装部の実装ステージにおける部品実装工程中に当該実
    装部の上流側の実装部から受け取った基板を、各実装部
    に前記第1の基板搬送手段から垂直方向に隔てて配設さ
    れた第2の搬送手段によって前記実装ステージをバイパ
    スして下流側に搬送する基板バイパス工程と、上流側の
    実装部の第1の基板搬送手段または第2の基板搬送手段
    から受け取った基板を下流側の実装部の第1の基板搬送
    手段または第2の基板搬送手段のいずれかに受け渡す部
    品振り分け工程とを含むことを特徴とする電子部品実装
    方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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