JP2002244249A - 巻芯保護部材 - Google Patents
巻芯保護部材Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/185—End caps, plugs or adapters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/53—Adaptations of cores or reels for special purposes
- B65H2701/534—Stackable or interlockable reels or parts of reels
Landscapes
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 収納外箱から包装体の取り出し性の容易化を
図り、再使用可能な包装体用の巻芯保護部材の提供。 【解決手段】 広幅長尺状の感光材料を中空円筒状の巻
芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装したロール状
感光材料包装体の、前記巻芯の両端中空内部に嵌入さ
れ、先端が閉じられた円筒状凸部を矩形の基板の表面中
央部に一体的に有する一対の巻芯保護部材において、前
記基板の裏面中央部に前記円筒状凸部と同心で、前記円
筒状凸部の外周面と遊合する内周面を有する凹部を設け
たことを特徴とする巻芯保護部材。
図り、再使用可能な包装体用の巻芯保護部材の提供。 【解決手段】 広幅長尺状の感光材料を中空円筒状の巻
芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装したロール状
感光材料包装体の、前記巻芯の両端中空内部に嵌入さ
れ、先端が閉じられた円筒状凸部を矩形の基板の表面中
央部に一体的に有する一対の巻芯保護部材において、前
記基板の裏面中央部に前記円筒状凸部と同心で、前記円
筒状凸部の外周面と遊合する内周面を有する凹部を設け
たことを特徴とする巻芯保護部材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、広幅長尺状の感光
材料を中空円筒状の巻芯にロール状に巻き、遮光防湿材
料で包装したロール状感光材料包装体が外箱に収容され
る際に用いられる一対の巻芯保護部材に関し、更に詳し
くは外箱からロール状感光材料包装体の取り出し性及び
巻芯保護部材の再使用を容易にした巻芯保護部材に関す
る。
材料を中空円筒状の巻芯にロール状に巻き、遮光防湿材
料で包装したロール状感光材料包装体が外箱に収容され
る際に用いられる一対の巻芯保護部材に関し、更に詳し
くは外箱からロール状感光材料包装体の取り出し性及び
巻芯保護部材の再使用を容易にした巻芯保護部材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、広幅長尺状の感光材料を中空
円筒状の巻芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装し
たロール状感光材料包装体（以下、包装体ともいう）
は、段ボール外箱に収容して保管・運搬するのが一般的
である。
円筒状の巻芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装し
たロール状感光材料包装体（以下、包装体ともいう）
は、段ボール外箱に収容して保管・運搬するのが一般的
である。
【０００３】包装体を保護し外箱に収納する方法とし
て、例えば矩形の基板に一体的に成形された凸部を有す
る熱可塑性樹脂で作られた巻芯保護部材が、実開平６−
３６４４６号、特開平７−２８７３５０号、同１１−３
２７０８９号に提案されている。これらによれば包装体
の巻芯中空内部に一対の保護部材の凸部を嵌入すること
で、矩形の基板で包装体を中空に保持し、外箱に接触し
ない様な状態で収納することが開示されている。
て、例えば矩形の基板に一体的に成形された凸部を有す
る熱可塑性樹脂で作られた巻芯保護部材が、実開平６−
３６４４６号、特開平７−２８７３５０号、同１１−３
２７０８９号に提案されている。これらによれば包装体
の巻芯中空内部に一対の保護部材の凸部を嵌入すること
で、矩形の基板で包装体を中空に保持し、外箱に接触し
ない様な状態で収納することが開示されている。
【０００４】又、外箱の長さ、高さ寸法は、収納された
包装体が輸送時、内部で動かない様にするため、両端に
巻芯保護部材を取り付けた包装体の寸法に合わせて作ら
れている。これにより、輸送時の落下による不慮の事故
に対しても、包装体を外圧から保護し、又、巻芯の変形
が防止出来ることから、巻芯保護部材は優れた部材であ
るが、これら包装体の問題点として以下の事項が挙げら
れる。
包装体が輸送時、内部で動かない様にするため、両端に
巻芯保護部材を取り付けた包装体の寸法に合わせて作ら
れている。これにより、輸送時の落下による不慮の事故
に対しても、包装体を外圧から保護し、又、巻芯の変形
が防止出来ることから、巻芯保護部材は優れた部材であ
るが、これら包装体の問題点として以下の事項が挙げら
れる。
【０００５】外箱内部で包装体を動かない様に収納し
たことで輸送時の事故に対しては防止が出来た反面、外
箱から取り出し難い。
たことで輸送時の事故に対しては防止が出来た反面、外
箱から取り出し難い。
【０００６】使用後の巻芯保護部材を再使用するため
に、傷、変形等を防止するための保管、個別包装による
返却等煩雑な作業があるため、再使用化は進まず、廃棄
物として処理されており環境対応が取れていない。
に、傷、変形等を防止するための保管、個別包装による
返却等煩雑な作業があるため、再使用化は進まず、廃棄
物として処理されており環境対応が取れていない。
【０００７】一般的に包装体の重さは５〜１０ｋｇあ
り、外箱からの取り出しが困難であるため、落下による
人身事故及び落下による包装体の破損や巻芯変形を起こ
さない様にするためにいろいろな提案が過去にされてき
た。
り、外箱からの取り出しが困難であるため、落下による
人身事故及び落下による包装体の破損や巻芯変形を起こ
さない様にするためにいろいろな提案が過去にされてき
た。
【０００８】例えば取り出し性の改良としては特開平９
−３０４８８６号に記載の如く、懸加用ホルダーを使用
した方法が提案されているが、確かに取り出し性は良い
が、懸加用ホルダーは包装体を作る工程で包装体に取り
付けなければならないため工数がかかり好ましくない。
一般的には、箱を逆さにすることで包装体の自重により
取り出したり、箱を解体して取り出しているのである
が、いずれも充分な注意と手間を必要とするし、箱は解
体してしまうと再使用が出来なくなるため環境対応の面
から好ましくない。
−３０４８８６号に記載の如く、懸加用ホルダーを使用
した方法が提案されているが、確かに取り出し性は良い
が、懸加用ホルダーは包装体を作る工程で包装体に取り
付けなければならないため工数がかかり好ましくない。
一般的には、箱を逆さにすることで包装体の自重により
取り出したり、箱を解体して取り出しているのである
が、いずれも充分な注意と手間を必要とするし、箱は解
体してしまうと再使用が出来なくなるため環境対応の面
から好ましくない。
【０００９】この様な状況から、包装体に対しては、部
材点数を少なくし外箱からの取り出し性が良く、輸送過
程での落下、振動等による事故での巻芯の変形を防止
し、再使用が可能な巻芯保護部材の開発が望まれてい
た。
材点数を少なくし外箱からの取り出し性が良く、輸送過
程での落下、振動等による事故での巻芯の変形を防止
し、再使用が可能な巻芯保護部材の開発が望まれてい
た。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
はこの様な状況を鑑みて、収納外箱から包装体の取り出
し性の容易化を図り、再使用可能な包装体用の巻芯保護
部材を提供することである。
はこの様な状況を鑑みて、収納外箱から包装体の取り出
し性の容易化を図り、再使用可能な包装体用の巻芯保護
部材を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明を達成する具体的
手段を以下に述べる。
手段を以下に述べる。
【００１２】１）広幅長尺状の感光材料を中空円筒状の
巻芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装したロール
状感光材料包装体の、前記巻芯の両端中空内部に嵌入さ
れ、先端が閉じられた円筒状凸部を矩形の基板の表面中
央部に一体的に有する一対の巻芯保護部材において、前
記基板の裏面中央部に前記円筒状凸部と同心で、前記円
筒状凸部の外周面と遊合する内周面を有する凹部を設け
たことを特徴とする巻芯保護部材。
巻芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装したロール
状感光材料包装体の、前記巻芯の両端中空内部に嵌入さ
れ、先端が閉じられた円筒状凸部を矩形の基板の表面中
央部に一体的に有する一対の巻芯保護部材において、前
記基板の裏面中央部に前記円筒状凸部と同心で、前記円
筒状凸部の外周面と遊合する内周面を有する凹部を設け
たことを特徴とする巻芯保護部材。
【００１３】２）広幅長尺状の感光材料を中空円筒状の
巻芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装したロール
状感光材料包装体の、前記巻芯の両端中空内部に嵌入さ
れ、先端が閉じられた円筒状凸部を矩形の基板の表面中
央部に一体的に有し、矩形の基板の各辺から円筒状凸部
が形成されている方向と反対方向に側壁を立ち上がらせ
箱体を形成し、該箱体の内部にリブを設けた一対の巻芯
保護部材において、前記箱体内部に前記円筒状凸部と同
心で、前記円筒状凸部の外周面と遊合する内周面を有す
る円筒状のリブを設けたことを特徴とする巻芯保護部
材。
巻芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装したロール
状感光材料包装体の、前記巻芯の両端中空内部に嵌入さ
れ、先端が閉じられた円筒状凸部を矩形の基板の表面中
央部に一体的に有し、矩形の基板の各辺から円筒状凸部
が形成されている方向と反対方向に側壁を立ち上がらせ
箱体を形成し、該箱体の内部にリブを設けた一対の巻芯
保護部材において、前記箱体内部に前記円筒状凸部と同
心で、前記円筒状凸部の外周面と遊合する内周面を有す
る円筒状のリブを設けたことを特徴とする巻芯保護部
材。
【００１４】３）側壁に切欠き部を有することを特徴と
する２）に記載の巻芯保護部材。 ４）円筒状凸部の外周面にブレードを複数本設けたこと
を特徴とする１）〜３）のいずれか１項に記載の巻芯保
護部材。
する２）に記載の巻芯保護部材。 ４）円筒状凸部の外周面にブレードを複数本設けたこと
を特徴とする１）〜３）のいずれか１項に記載の巻芯保
護部材。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、図１〜５を参照しながら
本発明の実施の形態について説明するが、本発明はこれ
に限定されない。
本発明の実施の形態について説明するが、本発明はこれ
に限定されない。
【００１６】図１は本発明の巻芯保護部材を両端に装着
した包装体を外箱に収納する時の各部材の概略斜視図を
示す。
した包装体を外箱に収納する時の各部材の概略斜視図を
示す。
【００１７】図中１は包装体を示し、１０１は中空円筒
状の巻芯の中空部を示す。１０２はロール状感光材料を
包装している遮光防湿材料を示し、両端は折り込まれて
巻芯の中空部１０１に納められている。本発明における
ロール状感光材料とは、広幅長尺の感光材料を巻芯にロ
ール状に巻取った状態の感光材料を指している。広幅長
尺の感光材料とは、例えば、一般的には幅が１５２ｃ
ｍ、６１０ｃｍ、８６４ｃｍ、１２１３ｃｍ等で長さが
約３０〜１３０ｍである感光材料を指す。勿論、これ以
上の幅と長さであってもかまわない。
状の巻芯の中空部を示す。１０２はロール状感光材料を
包装している遮光防湿材料を示し、両端は折り込まれて
巻芯の中空部１０１に納められている。本発明における
ロール状感光材料とは、広幅長尺の感光材料を巻芯にロ
ール状に巻取った状態の感光材料を指している。広幅長
尺の感光材料とは、例えば、一般的には幅が１５２ｃ
ｍ、６１０ｃｍ、８６４ｃｍ、１２１３ｃｍ等で長さが
約３０〜１３０ｍである感光材料を指す。勿論、これ以
上の幅と長さであってもかまわない。
【００１８】２は包装体の両端に装着されるブロー成形
で作製した巻芯保護部材を示す。２０１は矩形の基板を
示し、２０２は矩形の基板の表面を示し、２０３は矩形
の基板の裏面を示す。巻芯保護部材２の矩形の基板２０
１は、巻芯保護部材２を装着した包装体を収納する外箱
を最小限の大きさにすることから正方形であることが好
ましく、四隅は丸くなっていても良い。
で作製した巻芯保護部材を示す。２０１は矩形の基板を
示し、２０２は矩形の基板の表面を示し、２０３は矩形
の基板の裏面を示す。巻芯保護部材２の矩形の基板２０
１は、巻芯保護部材２を装着した包装体を収納する外箱
を最小限の大きさにすることから正方形であることが好
ましく、四隅は丸くなっていても良い。
【００１９】２０４は矩形の基板の表面２０２に一体的
に取り付けられている先端が閉じられた円筒状凸部を示
し、２０４ａは外周面を示す。２０５は裏面に設けられ
た円筒状凸部２０４と同心で、前記円筒状凸部の外周面
２０４ａと遊合する内周面２０５ａを有する凹部を示
す。包装体１の両端の巻芯の中空部１０１に巻芯保護部
材２の円筒状凸部２０４を嵌入することで、外周面２０
４ａと巻芯の中空部に折り込まれて納められている遮光
防湿材料と密着することで、巻芯内部への外気の侵入を
防止すると同時に包装体を中空に保持し、輸送時の振
動、落下に伴う、包装体の外部からの押圧、巻芯の変
形、遮光防湿材料の損傷を防止することができる。
に取り付けられている先端が閉じられた円筒状凸部を示
し、２０４ａは外周面を示す。２０５は裏面に設けられ
た円筒状凸部２０４と同心で、前記円筒状凸部の外周面
２０４ａと遊合する内周面２０５ａを有する凹部を示
す。包装体１の両端の巻芯の中空部１０１に巻芯保護部
材２の円筒状凸部２０４を嵌入することで、外周面２０
４ａと巻芯の中空部に折り込まれて納められている遮光
防湿材料と密着することで、巻芯内部への外気の侵入を
防止すると同時に包装体を中空に保持し、輸送時の振
動、落下に伴う、包装体の外部からの押圧、巻芯の変
形、遮光防湿材料の損傷を防止することができる。
【００２０】３は包装体１の両端に巻芯保護部材２を装
着した後、収納する外箱を示す。４は包装体を収納する
本体を示し、５は収納部とヒンジ部を介して本体４と一
体化している蓋部を示す。
着した後、収納する外箱を示す。４は包装体を収納する
本体を示し、５は収納部とヒンジ部を介して本体４と一
体化している蓋部を示す。
【００２１】図２は図１のＡ−Ａ′に沿った概略断面図
である。図中ｒは円筒状凸部２０４の巻芯の中空部への
嵌入を容易にするため及び破損を防止するため、円筒状
凸部２０４の先端部の周縁部に設けられた丸みを構成す
るための半径を示す。ｒは１〜６ｍｍが望ましい。１ｍ
ｍ未満では巻芯の中空部への嵌入がし難く、６ｍｍを越
えた場合は、巻芯の中空部に折り込まれて納められてい
る遮光防湿材料を密着する円筒部が短くなり、密着が不
安定となり好ましくない。
である。図中ｒは円筒状凸部２０４の巻芯の中空部への
嵌入を容易にするため及び破損を防止するため、円筒状
凸部２０４の先端部の周縁部に設けられた丸みを構成す
るための半径を示す。ｒは１〜６ｍｍが望ましい。１ｍ
ｍ未満では巻芯の中空部への嵌入がし難く、６ｍｍを越
えた場合は、巻芯の中空部に折り込まれて納められてい
る遮光防湿材料を密着する円筒部が短くなり、密着が不
安定となり好ましくない。
【００２２】図中Ｍは基板２０１の厚さを示す。厚さＭ
は１０〜３０ｍｍが好ましく、より好ましくは１５〜２
０ｍｍである。１０ｍｍ未満では強度的に弱くなり、３
０ｍｍを越えた場合は、収納箱が大きくなりコストが上
がり好ましくない。
は１０〜３０ｍｍが好ましく、より好ましくは１５〜２
０ｍｍである。１０ｍｍ未満では強度的に弱くなり、３
０ｍｍを越えた場合は、収納箱が大きくなりコストが上
がり好ましくない。
【００２３】Ｎは円筒状凸部２０４の外径を示す。外径
Ｎは基板表面から先端周縁部の丸みが付けられている部
分を除き同じである。外径Ｎは包装体１を作製するとき
に使用する巻芯の内径により異なるが、巻芯の内径より
０．１〜３ｍｍの範囲で小さいことが望ましい。０．１
ｍｍ未満の場合は、包装体１の両端の巻芯の中空部１０
１に円筒状凸部２０４を嵌入し難くなり、また３ｍｍを
越えた場合は、巻芯の内部に外気が入り易くなり、この
結果、水分が入りロール状感光材料の性能が劣化し好ま
しくない。
Ｎは基板表面から先端周縁部の丸みが付けられている部
分を除き同じである。外径Ｎは包装体１を作製するとき
に使用する巻芯の内径により異なるが、巻芯の内径より
０．１〜３ｍｍの範囲で小さいことが望ましい。０．１
ｍｍ未満の場合は、包装体１の両端の巻芯の中空部１０
１に円筒状凸部２０４を嵌入し難くなり、また３ｍｍを
越えた場合は、巻芯の内部に外気が入り易くなり、この
結果、水分が入りロール状感光材料の性能が劣化し好ま
しくない。
【００２４】Ｐは、円筒状凸部の外周面２０４ａと遊合
する内周面２０５ａを有する裏面２０３に設けられた凹
部２０５の内径を示す。内径は円筒状凸部２０４の外径
Ｎより０．１〜１．０％大きいことが好ましく、より好
ましくは０．２〜０．５％である。０．１％未満では円
筒状凸部２０４を遊合状態で重ね合わせることが困難と
なり、円筒状凸部の外周面に傷が付きやすくなり、１．
０％を越えた場合は、重ね合わせ、箱に収納し返却する
時に、輸送時の振動、取り扱い等で、円筒状凸部の外周
面が凹部の内面にぶつかり、円筒状凸部の外周面に傷が
付き、再利用が出来なくなり好ましくない。
する内周面２０５ａを有する裏面２０３に設けられた凹
部２０５の内径を示す。内径は円筒状凸部２０４の外径
Ｎより０．１〜１．０％大きいことが好ましく、より好
ましくは０．２〜０．５％である。０．１％未満では円
筒状凸部２０４を遊合状態で重ね合わせることが困難と
なり、円筒状凸部の外周面に傷が付きやすくなり、１．
０％を越えた場合は、重ね合わせ、箱に収納し返却する
時に、輸送時の振動、取り扱い等で、円筒状凸部の外周
面が凹部の内面にぶつかり、円筒状凸部の外周面に傷が
付き、再利用が出来なくなり好ましくない。
【００２５】Ｑは円筒状凸部２０４の外周面２０４ａと
遊合する内周面２０５ａの奥行きを示す。奥行きは円筒
状凸部２０４が５０〜８０％入ることが好ましい。５０
％未満では、巻芯保護部材を積み重ね合わせた状態で返
却箱に入れるとき、箱が大きくなり好ましくない。８０
％を越えた場合は、基板２０１の厚さＭが厚くなり、収
納箱が大きくなり好ましくない。
遊合する内周面２０５ａの奥行きを示す。奥行きは円筒
状凸部２０４が５０〜８０％入ることが好ましい。５０
％未満では、巻芯保護部材を積み重ね合わせた状態で返
却箱に入れるとき、箱が大きくなり好ましくない。８０
％を越えた場合は、基板２０１の厚さＭが厚くなり、収
納箱が大きくなり好ましくない。
【００２６】Ｒは表面２０２から先端部までの長さを示
す。長さＲは１０〜４０ｍｍが好ましく、より好ましく
は２０〜３０ｍｍである。１０ｍｍ未満では巻芯の保護
が充分でなく、４０ｍｍを越える場合は、巻芯に嵌入し
難くなり好ましくない。但し、他の符号は図１と同義で
ある。
す。長さＲは１０〜４０ｍｍが好ましく、より好ましく
は２０〜３０ｍｍである。１０ｍｍ未満では巻芯の保護
が充分でなく、４０ｍｍを越える場合は、巻芯に嵌入し
難くなり好ましくない。但し、他の符号は図１と同義で
ある。
【００２７】図３は図２で示した巻芯保護部材を積み重
ね合わせた状態の概略断面図である。符号は図１と同義
である。図２に示した寸法にすることで、凹部２０５に
円筒状凸部２０４を遊合状態で積み重ね合わせることが
可能となった。使用後、この様な状態にすることで巻芯
保護部材を整理して保管することが出来るため、傷を付
けることなく保管することが可能となった。又、纏めて
返却するときも箱の中で互いにぶつかり合うことが無い
ため輸送中の損傷が無くなり、再使用が可能となった。
ね合わせた状態の概略断面図である。符号は図１と同義
である。図２に示した寸法にすることで、凹部２０５に
円筒状凸部２０４を遊合状態で積み重ね合わせることが
可能となった。使用後、この様な状態にすることで巻芯
保護部材を整理して保管することが出来るため、傷を付
けることなく保管することが可能となった。又、纏めて
返却するときも箱の中で互いにぶつかり合うことが無い
ため輸送中の損傷が無くなり、再使用が可能となった。
【００２８】図４は巻芯保護部材の他の一例を示す概略
図である。図４の（ａ）は基板の４辺に切欠き部を有す
る巻芯保護部材の概略斜視図である。図４の（ｂ）は図
４の（ａ）のＢ−Ｂ′に沿った概略断面図である。
図である。図４の（ａ）は基板の４辺に切欠き部を有す
る巻芯保護部材の概略斜視図である。図４の（ｂ）は図
４の（ａ）のＢ−Ｂ′に沿った概略断面図である。
【００２９】図中６は射出成形により作製した巻芯保護
部材である。６０１は矩形の基板を示し、６０２は矩形
の基板６０１の表面を示し、６０３は矩形の基板６０１
の裏面を示す。基板は巻芯保護部材６を装着した包装体
１を収納する外箱を最小限の大きさにすることから正方
形であることが好ましく、四隅は丸くなっていても良
い。６０４は表面６０２に一体的に取り付けられている
先端が閉じられた円筒状凸部を示し、６０４ａは外周面
を示す。円筒状凸部６０４の先端部は図２で示した円筒
状凸部２０４と同様に半径ｒで構成される丸みが設けら
れている。
部材である。６０１は矩形の基板を示し、６０２は矩形
の基板６０１の表面を示し、６０３は矩形の基板６０１
の裏面を示す。基板は巻芯保護部材６を装着した包装体
１を収納する外箱を最小限の大きさにすることから正方
形であることが好ましく、四隅は丸くなっていても良
い。６０４は表面６０２に一体的に取り付けられている
先端が閉じられた円筒状凸部を示し、６０４ａは外周面
を示す。円筒状凸部６０４の先端部は図２で示した円筒
状凸部２０４と同様に半径ｒで構成される丸みが設けら
れている。
【００３０】６０５ａ、６０５ｂ、６０５ｃ、６０５ｄ
は矩形の基板６０１の各辺から円筒状凸部６０４が形成
されている方向と反対方向に立ち上がらせた側壁を示
し、該側壁で裏面６０３を底面とする箱体を形成してい
る。側壁６０５ａ、６０５ｂ、６０５ｃ、６０５ｄと矩
形の基板６０１は一体的に形成されている。６０６ａ、
６０６ｂ、６０６ｃ、６０６ｄは各側壁６０５ａ、６０
５ｂ、６０５ｃ、６０５ｄに設けられた切欠き部を示
す。
は矩形の基板６０１の各辺から円筒状凸部６０４が形成
されている方向と反対方向に立ち上がらせた側壁を示
し、該側壁で裏面６０３を底面とする箱体を形成してい
る。側壁６０５ａ、６０５ｂ、６０５ｃ、６０５ｄと矩
形の基板６０１は一体的に形成されている。６０６ａ、
６０６ｂ、６０６ｃ、６０６ｄは各側壁６０５ａ、６０
５ｂ、６０５ｃ、６０５ｄに設けられた切欠き部を示
す。
【００３１】Ｓは側壁の高さを示し、高さＳは１０〜３
０ｍｍが好ましく、より好ましくは１５〜２０ｍｍであ
る。１０ｍｍ未満では強度的に弱くなり、３０ｍｍを越
えた場合は、収納箱が大きくなりコストが上がり好まし
くない。
０ｍｍが好ましく、より好ましくは１５〜２０ｍｍであ
る。１０ｍｍ未満では強度的に弱くなり、３０ｍｍを越
えた場合は、収納箱が大きくなりコストが上がり好まし
くない。
【００３２】Ｔは切欠き部の深さを示し、深さＴは側壁
の高さＳの３０〜６０％が好ましい。３０％未満では、
外箱から取り出す時、指が入り難く、６０％を越えた場
合は、指が掛かり難くなり、包装体を外箱から取り出し
難くなり好ましくない。
の高さＳの３０〜６０％が好ましい。３０％未満では、
外箱から取り出す時、指が入り難く、６０％を越えた場
合は、指が掛かり難くなり、包装体を外箱から取り出し
難くなり好ましくない。
【００３３】７は前記箱体の底面である裏面６０３に一
体的に設けられた円筒状凸部６０４と同心で、円筒状凸
部６０４の外周面と遊合する内周面を有する円筒状のリ
ブを示す。７ａは円筒状のリブ７の内周面を示し、７ｂ
は円筒状のリブ７の空洞部を示す。円筒状のリブ７の最
上面は側壁の最上面と同一面になるように設けられてい
る。
体的に設けられた円筒状凸部６０４と同心で、円筒状凸
部６０４の外周面と遊合する内周面を有する円筒状のリ
ブを示す。７ａは円筒状のリブ７の内周面を示し、７ｂ
は円筒状のリブ７の空洞部を示す。円筒状のリブ７の最
上面は側壁の最上面と同一面になるように設けられてい
る。
【００３４】Ｕはリブ７の内径を示し、円筒状凸部６０
４の外径Ｖより０．１〜１．０％大きいことが好まし
く、より好ましくは０．２〜０．５％である。０．１％
未満では円筒状凸部２０４が遊合状態で重ね合わせるこ
とが困難となり、円筒状凸部の外周面に傷が付きやすく
なり、１．０％を越えた場合は、重ね合わせ箱に収納し
返却する時に、輸送時の振動、取り扱い等で、円筒状凸
部の外周面と空洞部の内面がぶつかり、円筒状凸部の外
周面に傷が付きやすくなり、再利用が出来なくなり好ま
しくない。
４の外径Ｖより０．１〜１．０％大きいことが好まし
く、より好ましくは０．２〜０．５％である。０．１％
未満では円筒状凸部２０４が遊合状態で重ね合わせるこ
とが困難となり、円筒状凸部の外周面に傷が付きやすく
なり、１．０％を越えた場合は、重ね合わせ箱に収納し
返却する時に、輸送時の振動、取り扱い等で、円筒状凸
部の外周面と空洞部の内面がぶつかり、円筒状凸部の外
周面に傷が付きやすくなり、再利用が出来なくなり好ま
しくない。
【００３５】Ｗは円筒状凸部６０４の外周面６０４ａと
遊合するリブ７の空洞部７ｂの内周面７ａの奥行きを示
す。奥行きＷはリブ７と同じ高さであることが好まし
く、短い場合は、重ね合わせ箱に収納し返却する時に、
箱が大きくなり、長くした場合は、円筒状凸部６０４の
取付け部分が太くなり、包装体１に嵌入不可能な部分が
出来てしまい、収納箱が大きくなりコストが上がり好ま
しくない。この様な寸法にすることで、円筒状のリブ７
の空洞部７ｂに円筒状凸部６０４を遊合状態で積み重ね
合わせることが可能となった。
遊合するリブ７の空洞部７ｂの内周面７ａの奥行きを示
す。奥行きＷはリブ７と同じ高さであることが好まし
く、短い場合は、重ね合わせ箱に収納し返却する時に、
箱が大きくなり、長くした場合は、円筒状凸部６０４の
取付け部分が太くなり、包装体１に嵌入不可能な部分が
出来てしまい、収納箱が大きくなりコストが上がり好ま
しくない。この様な寸法にすることで、円筒状のリブ７
の空洞部７ｂに円筒状凸部６０４を遊合状態で積み重ね
合わせることが可能となった。
【００３６】Ｖは円筒状凸部６０４の外径を示す。外径
Ｖは基板表面から先端周縁部の丸みが付けられている部
分を除き同じである。外径Ｖは包装体１を作製するとき
に使用する巻芯の内径により異なるが、巻芯の内径より
０．１〜３ｍｍの範囲で小さいことが望ましい。０．１
ｍｍ未満の場合は巻芯の中空部に円筒状凸部６０４を嵌
入し難くなり、また３ｍｍを越えた場合は、巻芯の中空
部と外気が接触して、水分が入り状感光材料の性能が劣
化し好ましくない。
Ｖは基板表面から先端周縁部の丸みが付けられている部
分を除き同じである。外径Ｖは包装体１を作製するとき
に使用する巻芯の内径により異なるが、巻芯の内径より
０．１〜３ｍｍの範囲で小さいことが望ましい。０．１
ｍｍ未満の場合は巻芯の中空部に円筒状凸部６０４を嵌
入し難くなり、また３ｍｍを越えた場合は、巻芯の中空
部と外気が接触して、水分が入り状感光材料の性能が劣
化し好ましくない。
【００３７】８は前記箱体の底面である裏面６０３に一
体的に設けられた円筒状凸部６０４と同心である円筒状
のリブを示す。円筒状のリブ８は、各側壁と円筒状のリ
ブ７の間に設けられており、最上面は側壁の最上面と同
一面になるように設けられている。
体的に設けられた円筒状凸部６０４と同心である円筒状
のリブを示す。円筒状のリブ８は、各側壁と円筒状のリ
ブ７の間に設けられており、最上面は側壁の最上面と同
一面になるように設けられている。
【００３８】９ａは円筒状のリブ７と円筒状のリブ８の
間に設けられたリブを示し、該リブは矩形の基板６０１
の裏面６０３と円筒状のリブ７及び円筒状のリブ８と一
体的に設けられている。９ｂは円筒状のリブ８の間に設
けられたリブを示し、矩形の基板６０１の裏面６０３と
側壁６０５ｂと円筒状のリブ８と一体的に設けられてい
る。リブ９ａ、９ｂの最上面は側壁の最上面と同一面に
なるように設けられており、円筒状のリブ７を中心に放
射状に形成されている。各リブの厚さは１〜２ｍｍが好
ましい。
間に設けられたリブを示し、該リブは矩形の基板６０１
の裏面６０３と円筒状のリブ７及び円筒状のリブ８と一
体的に設けられている。９ｂは円筒状のリブ８の間に設
けられたリブを示し、矩形の基板６０１の裏面６０３と
側壁６０５ｂと円筒状のリブ８と一体的に設けられてい
る。リブ９ａ、９ｂの最上面は側壁の最上面と同一面に
なるように設けられており、円筒状のリブ７を中心に放
射状に形成されている。各リブの厚さは１〜２ｍｍが好
ましい。
【００３９】この様に、矩形の基板６０１に側壁とリブ
を一体的に設けることで最小限の材料で機械的強度が高
められた巻芯保護部材６を作製することが出来る。
を一体的に設けることで最小限の材料で機械的強度が高
められた巻芯保護部材６を作製することが出来る。
【００４０】図５は図４で示される巻芯保護部材の円筒
状凸部の形状の一例を示す概略図である。図５の（ａ）
は円筒状凸部の外周面にブレードを設けた巻芯保護部材
の概略斜視図である。図５の（ｂ）は図５の（ａ）で示
される巻芯保護部材の概略正面図である。図５の（ｃ）
は図５の（ｂ）のＸで示される部分の拡大概略図であ
る。
状凸部の形状の一例を示す概略図である。図５の（ａ）
は円筒状凸部の外周面にブレードを設けた巻芯保護部材
の概略斜視図である。図５の（ｂ）は図５の（ａ）で示
される巻芯保護部材の概略正面図である。図５の（ｃ）
は図５の（ｂ）のＸで示される部分の拡大概略図であ
る。
【００４１】図中１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄは円
筒状凸部６０４の全長に渡り外周面６０４ａに設けられ
たブレードを示し、円筒状凸部６０４の中心に対して対
称位置に設けられている。設ける数は特に限定はない
が、少なくとも円筒状凸部６０４の周囲を４分割する位
置に設けることが好ましい。
筒状凸部６０４の全長に渡り外周面６０４ａに設けられ
たブレードを示し、円筒状凸部６０４の中心に対して対
称位置に設けられている。設ける数は特に限定はない
が、少なくとも円筒状凸部６０４の周囲を４分割する位
置に設けることが好ましい。
【００４２】Ｙはブレードの幅を示し、１〜５ｍｍが好
ましい。１ｍｍ未満では遮光防湿材料の押さえが不十分
となり、５ｍｍを越えた場合は、巻芯へ嵌入する時、遮
光防湿材料との抵抗が大きくなり嵌入し難くなり好まし
くない。Ｚはブレードの高さを示し、１〜３ｍｍが好ま
しい。１ｍｍ未満では遮光防湿材料の押さえが不十分と
なり、３ｍｍを越えた場合は、巻芯へ嵌入し難くなり好
ましくない。
ましい。１ｍｍ未満では遮光防湿材料の押さえが不十分
となり、５ｍｍを越えた場合は、巻芯へ嵌入する時、遮
光防湿材料との抵抗が大きくなり嵌入し難くなり好まし
くない。Ｚはブレードの高さを示し、１〜３ｍｍが好ま
しい。１ｍｍ未満では遮光防湿材料の押さえが不十分と
なり、３ｍｍを越えた場合は、巻芯へ嵌入し難くなり好
ましくない。
【００４３】ブレードの形状は特に限定はないが、例え
ば断面形状として半円形状、三角形等が挙げられる。本
図ではブレードは円筒状凸部６０４の軸心と平行に設け
た場合を示しているが、螺旋状に設けてもかまわない。
ば断面形状として半円形状、三角形等が挙げられる。本
図ではブレードは円筒状凸部６０４の軸心と平行に設け
た場合を示しているが、螺旋状に設けてもかまわない。
【００４４】本図で示される巻芯保護部材を図１で示さ
れる巻芯保護部材２の代わりに使用することで、巻芯の
中空部１０１に折り込まれている遮光防湿材料１０２を
円筒状凸部６０４の表面６０４ａに設けられた複数のブ
レードにより押さえられるため、巻芯空洞部内への外気
の侵入を防止し、ロール状感光材料の性能維持に効果的
である。
れる巻芯保護部材２の代わりに使用することで、巻芯の
中空部１０１に折り込まれている遮光防湿材料１０２を
円筒状凸部６０４の表面６０４ａに設けられた複数のブ
レードにより押さえられるため、巻芯空洞部内への外気
の侵入を防止し、ロール状感光材料の性能維持に効果的
である。
【００４５】図６は図５のＣ−Ｃ′に沿った概略断面図
を示す。円筒状凸部６０４の外周面に設けられたブレー
ド１０ａは、円筒状凸部６０４の先端部に設けられた丸
みの部分を除き全長に設けられている。他のブレードも
同様である。又、ブレードの先端も、巻芯の中空部に嵌
入し易くするために丸みが付けられている。
を示す。円筒状凸部６０４の外周面に設けられたブレー
ド１０ａは、円筒状凸部６０４の先端部に設けられた丸
みの部分を除き全長に設けられている。他のブレードも
同様である。又、ブレードの先端も、巻芯の中空部に嵌
入し易くするために丸みが付けられている。
【００４６】本発明において広幅長尺状の感光材料とは
通常のハロゲン化銀写真感光材料、熱現像感光材料等を
示す。図１及び図４で示される巻芯保護部材の矩形の基
板の大きさは包装体の両端に装着したとき、包装体を中
空に保持出来る最小限の大きさであることが好ましい。
通常のハロゲン化銀写真感光材料、熱現像感光材料等を
示す。図１及び図４で示される巻芯保護部材の矩形の基
板の大きさは包装体の両端に装着したとき、包装体を中
空に保持出来る最小限の大きさであることが好ましい。
【００４７】以下に本発明の包装体に使用される材料に
付き述べる。巻芯保護部材に使用される材料は特に限定
は無いが作り易さ、取り扱い性、環境負荷及び強度を考
慮すれば熱可塑性樹脂、パルプと樹脂を混合した材料が
好ましい。熱可塑性樹脂としては射出成形又はブロー成
形が出来れば特に限定はないが例えばポリエチレン、ポ
リスチレン、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボ
ネート、ポリプロピレン等一般の樹脂が使用出来、特開
平１１−３２７０８９号に記載されているポリエチレン
とポリプロピレンのブロック共重合体でも良い。製造方
法もごく一般的な実用プラスチック成形加工便覧（全日
本プラスチック成形工業連合会編）に記載されている如
き射出成形、ブロー成形方法で製造することが出来る。
又、ロール状感光材料の巻芯への嵌入性を容易にするた
めに滑剤としてシリコーン樹脂（例えばヘキサケミカル
（株）製シリコンＭＣＰ）が０．３〜３質量％の範囲で
添加されていることが好ましい。
付き述べる。巻芯保護部材に使用される材料は特に限定
は無いが作り易さ、取り扱い性、環境負荷及び強度を考
慮すれば熱可塑性樹脂、パルプと樹脂を混合した材料が
好ましい。熱可塑性樹脂としては射出成形又はブロー成
形が出来れば特に限定はないが例えばポリエチレン、ポ
リスチレン、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボ
ネート、ポリプロピレン等一般の樹脂が使用出来、特開
平１１−３２７０８９号に記載されているポリエチレン
とポリプロピレンのブロック共重合体でも良い。製造方
法もごく一般的な実用プラスチック成形加工便覧（全日
本プラスチック成形工業連合会編）に記載されている如
き射出成形、ブロー成形方法で製造することが出来る。
又、ロール状感光材料の巻芯への嵌入性を容易にするた
めに滑剤としてシリコーン樹脂（例えばヘキサケミカル
（株）製シリコンＭＣＰ）が０．３〜３質量％の範囲で
添加されていることが好ましい。
【００４８】又、環境対応から熱可塑性樹脂にパルプを
混合した材料としては、例えば、特開昭５６−３４７３
７号に記載されているような、可塑剤としてロジン又は
ロジンから誘導される類似物質、又は石油樹脂の１種又
はそれらの混合物を選択することにより、紙成分を１５
〜６０％含有する熱可塑性組成物、特開昭６１−２２５
２３４号に記載されているような、樹脂の流動性を上げ
メルティングフローレイト（ＭＦＲ）を２０〜１００と
することにより植物繊維を２０〜６０質量％含有する熱
可塑性樹脂、特開平７−２２５４５３号に記載されてい
るような天然繊維を混合した熱可塑性樹脂、特願平１１
−２３８４９号に記載されているような非木材繊維を５
０質量％以上含有する熱可塑性組成物、特願平１１−３
６６０４１号に記載されているような植物繊維と非塩素
系熱可塑性樹脂が挙げられる。
混合した材料としては、例えば、特開昭５６−３４７３
７号に記載されているような、可塑剤としてロジン又は
ロジンから誘導される類似物質、又は石油樹脂の１種又
はそれらの混合物を選択することにより、紙成分を１５
〜６０％含有する熱可塑性組成物、特開昭６１−２２５
２３４号に記載されているような、樹脂の流動性を上げ
メルティングフローレイト（ＭＦＲ）を２０〜１００と
することにより植物繊維を２０〜６０質量％含有する熱
可塑性樹脂、特開平７−２２５４５３号に記載されてい
るような天然繊維を混合した熱可塑性樹脂、特願平１１
−２３８４９号に記載されているような非木材繊維を５
０質量％以上含有する熱可塑性組成物、特願平１１−３
６６０４１号に記載されているような植物繊維と非塩素
系熱可塑性樹脂が挙げられる。
【００４９】外箱に使用する紙材料は特に限定は無い
が、取り扱い、作り易さ、強度から段ボールが好まし
い。段ボールとしては最新紙加工便覧（株式会社テック
タイムス）に記載されている如き一般的なＡフルート〜
Ｅフルートの両面段ボール、複両面段ボールが好ましく
使用されるが特に限定は無い。ロール状感光材料の大き
さに従い適宜選択することが出来る。
が、取り扱い、作り易さ、強度から段ボールが好まし
い。段ボールとしては最新紙加工便覧（株式会社テック
タイムス）に記載されている如き一般的なＡフルート〜
Ｅフルートの両面段ボール、複両面段ボールが好ましく
使用されるが特に限定は無い。ロール状感光材料の大き
さに従い適宜選択することが出来る。
【００５０】遮光防湿材料としては、写真性能に悪影響
を与えず遮光防湿機能を有していれば特に限定は無く、
例えば特開平６−９５３０２号、同８−１７９４７３号
に記載されている遮光防湿材料を使用することが出来
る。
を与えず遮光防湿機能を有していれば特に限定は無く、
例えば特開平６−９５３０２号、同８−１７９４７３号
に記載されている遮光防湿材料を使用することが出来
る。
【００５１】
【発明の効果】収納箱からの取り出しが容易になり、巻
芯保護部材の再使用が可能となった。
芯保護部材の再使用が可能となった。
【図１】本発明の巻芯保護部材を両端に装着した包装体
を外箱に収納する時の各部材の概略斜視図を示す。
を外箱に収納する時の各部材の概略斜視図を示す。
【図２】図１のＡ−Ａ′に沿った概略断面図である。
【図３】図２で示した巻芯保護部材を積み重ね合わせた
状態の概略断面図である。
状態の概略断面図である。
【図４】巻芯保護部材の他の一例を示す概略図である。
【図５】図４で示される巻芯保護部材の円筒状凸部の形
状の一例を示す概略図である。
状の一例を示す概略図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ′に沿った概略断面図を示す。
１ 包装体 １０１ 中空部 １０２ 遮光防湿材料 ２、６ 巻芯保護部材 ２０１、６０１ 基板 ２０４、６０４ 円筒状凸部 ２０４ａ、６０４ａ 外周面 ２０５ 凹部 ２０５ａ、７ａ 内周面 ３ 外箱 ６０５ａ、６０５ｂ、６０５ｃ、６０５ｄ 側壁 ６０６ａ、６０６ｂ、６０６ｃ、６０６ｄ 切欠き部 ７、８、９ａ、９ｂ リブ ７ｂ 空洞部 １０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ ブレード Ｍ 厚さ Ｎ、Ｖ 外径 Ｐ、Ｕ 内径 Ｑ、Ｗ 奥行き Ｒ 長さ Ｓ、Ｚ 高さ Ｔ 深さ Ｙ 幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｃ 3/00 ５６６ Ｇ０３Ｃ 3/00 ５６６Ｋ ５９０ ５９０Ｄ ５９０Ｅ Ｂ６５Ｄ 85/66 Ｂ６５Ｄ 85/66
Claims (4)
- 【請求項１】 広幅長尺状の感光材料を中空円筒状の巻
芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装したロール状
感光材料包装体の、前記巻芯の両端中空内部に嵌入さ
れ、先端が閉じられた円筒状凸部を矩形の基板の表面中
央部に一体的に有する一対の巻芯保護部材において、前
記基板の裏面中央部に前記円筒状凸部と同心で、前記円
筒状凸部の外周面と遊合する内周面を有する凹部を設け
たことを特徴とする巻芯保護部材。 - 【請求項２】 広幅長尺状の感光材料を中空円筒状の巻
芯にロール状に巻き、遮光防湿材料で包装したロール状
感光材料包装体の、前記巻芯の両端中空内部に嵌入さ
れ、先端が閉じられた円筒状凸部を矩形の基板の表面中
央部に一体的に有し、矩形の基板の各辺から円筒状凸部
が形成されている方向と反対方向に側壁を立ち上がらせ
箱体を形成し、該箱体の内部にリブを設けた一対の巻芯
保護部材において、前記箱体内部に前記円筒状凸部と同
心で、前記円筒状凸部の外周面と遊合する内周面を有す
る円筒状のリブを設けたことを特徴とする巻芯保護部
材。 - 【請求項３】 側壁に切欠き部を有することを特徴とす
る請求項２に記載の巻芯保護部材。 - 【請求項４】 円筒状凸部の外周面にブレードを複数本
設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に
記載の巻芯保護部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001039934A JP2002244249A (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 巻芯保護部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001039934A JP2002244249A (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 巻芯保護部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002244249A true JP2002244249A (ja) | 2002-08-30 |
Family
ID=18902634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001039934A Pending JP2002244249A (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 巻芯保護部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002244249A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003089477A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Asahi Kasei Corp | コアホルダー及び梱包方法 |
| US7341220B2 (en) | 2002-12-27 | 2008-03-11 | Fujifilm Corporation | Roll support member and recording material package employing same |
| JP2011016553A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Murazumi Kk | ロール製品用プロテクター |
| JP2012116555A (ja) * | 2010-12-03 | 2012-06-21 | Sanko Co Ltd | 保護部材 |
| JP2018030650A (ja) * | 2017-11-29 | 2018-03-01 | 村角株式会社 | ロール製品用プロテクター |
| CN109367926A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-22 | 宁波瑞成包装材料有限公司 | 多功能薄膜生产线自动投料包装线 |
-
2001
- 2001-02-16 JP JP2001039934A patent/JP2002244249A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003089477A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Asahi Kasei Corp | コアホルダー及び梱包方法 |
| JP4707285B2 (ja) * | 2001-09-18 | 2011-06-22 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | コアホルダー |
| US7341220B2 (en) | 2002-12-27 | 2008-03-11 | Fujifilm Corporation | Roll support member and recording material package employing same |
| JP2011016553A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Murazumi Kk | ロール製品用プロテクター |
| JP2012116555A (ja) * | 2010-12-03 | 2012-06-21 | Sanko Co Ltd | 保護部材 |
| JP2018030650A (ja) * | 2017-11-29 | 2018-03-01 | 村角株式会社 | ロール製品用プロテクター |
| CN109367926A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-22 | 宁波瑞成包装材料有限公司 | 多功能薄膜生产线自动投料包装线 |
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