JP2002239867A - 工作機械の主軸端シール構造 - Google Patents
工作機械の主軸端シール構造Info
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- JP2002239867A JP2002239867A JP2001040614A JP2001040614A JP2002239867A JP 2002239867 A JP2002239867 A JP 2002239867A JP 2001040614 A JP2001040614 A JP 2001040614A JP 2001040614 A JP2001040614 A JP 2001040614A JP 2002239867 A JP2002239867 A JP 2002239867A
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- foreign matter
- main spindle
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0883—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards for spindles, e.g. for their bearings or casings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラビリンスに侵入した異物を外部へ排出し
て、長期間優れたシール機能を維持する。 【解決手段】 主軸１の先端部外周に内側シール部材４
を嵌着し、主軸ヘッド２の先端部内周に外側シール部材
５，５’を嵌着し、各シール部材４，５，５’の間にラ
ビリンス６を形成する。シール部材４，５の端面を蓋部
材７により細隙８を介して覆い、蓋部材７の外周に第１
のドレン孔９を設ける。外側シール部材５に第２のドレ
ン孔１０を斜状に形成し、細隙８及びラビリンス６に侵
入した異物を主軸１の回転により各ドレン孔９，１０か
ら外部へ排出する。蓋部材７に第２のドレン孔１０の出
口より外側へ張り出す逆流防止用のカバー１１を設け、
カバー１１に第２のドレン孔１０から出た異物を排出す
る多数の小孔を形成する。
て、長期間優れたシール機能を維持する。 【解決手段】 主軸１の先端部外周に内側シール部材４
を嵌着し、主軸ヘッド２の先端部内周に外側シール部材
５，５’を嵌着し、各シール部材４，５，５’の間にラ
ビリンス６を形成する。シール部材４，５の端面を蓋部
材７により細隙８を介して覆い、蓋部材７の外周に第１
のドレン孔９を設ける。外側シール部材５に第２のドレ
ン孔１０を斜状に形成し、細隙８及びラビリンス６に侵
入した異物を主軸１の回転により各ドレン孔９，１０か
ら外部へ排出する。蓋部材７に第２のドレン孔１０の出
口より外側へ張り出す逆流防止用のカバー１１を設け、
カバー１１に第２のドレン孔１０から出た異物を排出す
る多数の小孔を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械におい
て、主軸の先端部をシールする構造に関するものであ
る。
て、主軸の先端部をシールする構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば立形マシニングセンタにおいて
は、従来、図３に示すような主軸端シール構造が知られ
ている。このシール構造は、主軸５１側のシール部材５
２と主軸ヘッド５３側のシール部材５４とによりラビリ
ンス５５を形成し、各シール部材５２，５４の端面を蓋
部材５６により細隙５７を介して覆い、ラビリンス５５
及び蓋部材５６で切削液や切粉等の異物の侵入を防い
で、先端側の主軸軸受５８を保護するように構成されて
いる。
は、従来、図３に示すような主軸端シール構造が知られ
ている。このシール構造は、主軸５１側のシール部材５
２と主軸ヘッド５３側のシール部材５４とによりラビリ
ンス５５を形成し、各シール部材５２，５４の端面を蓋
部材５６により細隙５７を介して覆い、ラビリンス５５
及び蓋部材５６で切削液や切粉等の異物の侵入を防い
で、先端側の主軸軸受５８を保護するように構成されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のシー
ル構造によると、異物が細隙５７やラビリンス５５にい
ったん侵入すると、そこに滞留して外部に排出されない
ため、異物によってシール部材５２，５４が摩耗し、シ
ール機能が次第に低下するという問題点があった。
ル構造によると、異物が細隙５７やラビリンス５５にい
ったん侵入すると、そこに滞留して外部に排出されない
ため、異物によってシール部材５２，５４が摩耗し、シ
ール機能が次第に低下するという問題点があった。
【０００４】そこで、本発明の課題は、侵入した異物を
外部へ排出して、長期間優れたシール機能を発揮できる
工作機械の主軸端シール構造を提供することにある。
外部へ排出して、長期間優れたシール機能を発揮できる
工作機械の主軸端シール構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１の発明による主軸端シール構造は、主軸
の先端部外周に内側シール部材を嵌着し、主軸ヘッドの
先端部内周に外側シール部材を嵌着し、各シール部材の
間にラビリンスを形成し、各シール部材の端面を蓋部材
により細隙を介して覆い、蓋部材の外周に第１のドレン
孔を設け、外側シール部材に第２のドレン孔を形成し、
細隙及びラビリンスに侵入した異物を主軸の回転により
第１及び第２のドレン孔を介して外部へ排出するように
構成したことを特徴とする。
めに、請求項１の発明による主軸端シール構造は、主軸
の先端部外周に内側シール部材を嵌着し、主軸ヘッドの
先端部内周に外側シール部材を嵌着し、各シール部材の
間にラビリンスを形成し、各シール部材の端面を蓋部材
により細隙を介して覆い、蓋部材の外周に第１のドレン
孔を設け、外側シール部材に第２のドレン孔を形成し、
細隙及びラビリンスに侵入した異物を主軸の回転により
第１及び第２のドレン孔を介して外部へ排出するように
構成したことを特徴とする。
【０００６】請求項２の発明による主軸端シール構造
は、第２のドレン孔から異物がラビリンスに逆流しない
ように、蓋部材に第２のドレン孔の出口より外側へ張り
出す逆流防止用のカバーを設け、カバーに第２のドレン
孔から出た異物を排出する多数の小孔を形成したことを
特徴とする。
は、第２のドレン孔から異物がラビリンスに逆流しない
ように、蓋部材に第２のドレン孔の出口より外側へ張り
出す逆流防止用のカバーを設け、カバーに第２のドレン
孔から出た異物を排出する多数の小孔を形成したことを
特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２は立形マシニングセ
ンタの主軸先端部のシール構造を示すものである。主軸
１は主軸ヘッド２の内側に軸受３により回転可能に支持
されている。主軸１の先端部外周には内側シール部材４
が嵌着され、主軸ヘッド２の先端部内周には一対の外側
シール部材５，５’が嵌着されて、各シール部材４，
５，５’の間にラビリンス６が形成されている。
に基づいて説明する。図１及び図２は立形マシニングセ
ンタの主軸先端部のシール構造を示すものである。主軸
１は主軸ヘッド２の内側に軸受３により回転可能に支持
されている。主軸１の先端部外周には内側シール部材４
が嵌着され、主軸ヘッド２の先端部内周には一対の外側
シール部材５，５’が嵌着されて、各シール部材４，
５，５’の間にラビリンス６が形成されている。
【０００８】外側シール部材５には蓋部材７が取り付け
られ、蓋部材７により各シール部材４，５の端面が細隙
８を介して覆われている。蓋部材７の外周には第１のド
レン孔９が複数個設けられ、外側シール部材５には一対
の第２のドレン孔１０が斜状に形成されている。そして
細隙８及びラビリンス６に侵入した切削液や切粉等の異
物を主軸１の回転により各ドレン孔９，１０から外部へ
排出するように構成されている。
られ、蓋部材７により各シール部材４，５の端面が細隙
８を介して覆われている。蓋部材７の外周には第１のド
レン孔９が複数個設けられ、外側シール部材５には一対
の第２のドレン孔１０が斜状に形成されている。そして
細隙８及びラビリンス６に侵入した切削液や切粉等の異
物を主軸１の回転により各ドレン孔９，１０から外部へ
排出するように構成されている。
【０００９】蓋部材７には２枚の逆流防止用のカバー１
１が第２のドレン孔１０の出口より外側へ張り出す形態
で固着されている。カバー１１の端面及び側面には第２
のドレン孔１０から出た異物を排出する多数の小孔１２
（図２参照）が形成されている。また、外側シール部材
５にはエアパージ配管１３の接続口１４が埋栓１５によ
り開閉可能に設けられ、主軸ヘッド２にはエアパージ配
管１３の差込孔１６が形成されている。
１が第２のドレン孔１０の出口より外側へ張り出す形態
で固着されている。カバー１１の端面及び側面には第２
のドレン孔１０から出た異物を排出する多数の小孔１２
（図２参照）が形成されている。また、外側シール部材
５にはエアパージ配管１３の接続口１４が埋栓１５によ
り開閉可能に設けられ、主軸ヘッド２にはエアパージ配
管１３の差込孔１６が形成されている。
【００１０】なお、主軸ヘッド２には加工点に向けて切
削液を噴出するノズル１７と、ノズル１７に切削液を供
給する通路１８とが設けられている。また、この実施形
態の外側シール部材５は軸受３の押えとしても機能して
いる。
削液を噴出するノズル１７と、ノズル１７に切削液を供
給する通路１８とが設けられている。また、この実施形
態の外側シール部材５は軸受３の押えとしても機能して
いる。
【００１１】上記構成の主軸端シール構造によれば、主
軸１と蓋部材７との隙間から細隙８に侵入した異物は、
主軸１の回転により第１のドレン孔９から外部へ排出さ
れる。また、ラビリンス６にまで侵入した異物は、主軸
１の回転により第２のドレン孔１０を通りカバー１１の
小孔１２から外部へ排出される。
軸１と蓋部材７との隙間から細隙８に侵入した異物は、
主軸１の回転により第１のドレン孔９から外部へ排出さ
れる。また、ラビリンス６にまで侵入した異物は、主軸
１の回転により第２のドレン孔１０を通りカバー１１の
小孔１２から外部へ排出される。
【００１２】従って、ラビリンス６や細隙８に異物が滞
留しにくくなり、異物で各シール部材４，５，５’が摩
耗するおそれもなく、長期間優れたシール機能を発揮す
ることができる。そのうえ、この実施形態の構成によれ
ば、図１及び図３を比較して明らかなように、外側シー
ル部材５，５’及び蓋部材７を交換するだけで、既存の
主軸端シール構造を容易に改良できる利点もある。
留しにくくなり、異物で各シール部材４，５，５’が摩
耗するおそれもなく、長期間優れたシール機能を発揮す
ることができる。そのうえ、この実施形態の構成によれ
ば、図１及び図３を比較して明らかなように、外側シー
ル部材５，５’及び蓋部材７を交換するだけで、既存の
主軸端シール構造を容易に改良できる利点もある。
【００１３】また、大容量の高圧切削液を使用するよう
な場合には、埋栓１５を取り外し、接続口１４にエアパ
ージ配管１３を接続し、高圧エアでラビリンス６を加圧
する。こうすれば、ラビリンス６に異物が侵入しにくく
なり、また、侵入した異物を第２のドレン孔１０を通し
て外部に効率よく排出することができる。
な場合には、埋栓１５を取り外し、接続口１４にエアパ
ージ配管１３を接続し、高圧エアでラビリンス６を加圧
する。こうすれば、ラビリンス６に異物が侵入しにくく
なり、また、侵入した異物を第２のドレン孔１０を通し
て外部に効率よく排出することができる。
【００１４】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、マシニングセンタ以外の各種工作機械に
適用するなど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の
形状並びに構成を適宜に変更して実施することも可能で
ある。
ものではなく、マシニングセンタ以外の各種工作機械に
適用するなど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の
形状並びに構成を適宜に変更して実施することも可能で
ある。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、主軸の回転を利用して異物をドレン孔から外部
へ排出するので、長期間優れたシール機能を発揮できる
効果がある。
よれば、主軸の回転を利用して異物をドレン孔から外部
へ排出するので、長期間優れたシール機能を発揮できる
効果がある。
【００１６】請求項２の発明によれば、蓋部材に逆流防
止用のカバーを設けたので、異物の逆流を防止できる効
果がある。
止用のカバーを設けたので、異物の逆流を防止できる効
果がある。
【図１】本発明の一実施形態を示す主軸端シール構造の
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】従来の主軸端シール構造を示す断面図である。
１・・主軸、２・・主軸ヘッド、３・・軸受、４・・内
側シール部材、５，５’・・外側シール部材、６・・ラ
ビリンス、７・・蓋部材、８・・細隙、９・・第１のド
レン孔、１０・・第２のドレン孔、１１・・カバー、１
２・・小孔、１３・・エアパージ配管、１４・・接続
口。
側シール部材、５，５’・・外側シール部材、６・・ラ
ビリンス、７・・蓋部材、８・・細隙、９・・第１のド
レン孔、１０・・第２のドレン孔、１１・・カバー、１
２・・小孔、１３・・エアパージ配管、１４・・接続
口。
Claims (2)
- 【請求項１】 主軸の先端部外周に内側シール部材を嵌
着し、主軸ヘッドの先端部内周に外側シール部材を嵌着
し、各シール部材の間にラビリンスを形成し、各シール
部材の端面を蓋部材により細隙を介して覆い、蓋部材の
外周に第１のドレン孔を設け、外側シール部材に第２の
ドレン孔を形成し、細隙及びラビリンスに侵入した異物
を主軸の回転により第１及び第２のドレン孔を介して外
部へ排出するように構成した工作機械の主軸端シール構
造。 - 【請求項２】 蓋部材に第２のドレン孔の出口より外側
へ張り出す逆流防止用のカバーを設け、カバーに第２の
ドレン孔から出た異物を排出する多数の小孔を形成した
請求項１記載の工作機械の主軸端シール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001040614A JP3749442B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 工作機械の主軸端シール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001040614A JP3749442B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 工作機械の主軸端シール構造 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005294007A Division JP4358811B2 (ja) | 2005-10-06 | 2005-10-06 | 立形マシニングセンタの主軸端シール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002239867A true JP2002239867A (ja) | 2002-08-28 |
| JP3749442B2 JP3749442B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=18903188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001040614A Expired - Lifetime JP3749442B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 工作機械の主軸端シール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3749442B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7997838B2 (en) * | 2008-04-18 | 2011-08-16 | Jtekt Corporation | Main spindle device |
| KR101103215B1 (ko) | 2008-09-26 | 2012-01-05 | 브라더 고오교오 가부시키가이샤 | 공작 기계의 주축 장치 |
| US8753016B2 (en) | 2002-07-29 | 2014-06-17 | Nsk Ltd. | Rolling bearing, grease supply system, spindle unit, grease supply method, and grease supply program |
| CN110026787A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-19 | 宝鸡忠诚机床股份有限公司 | 一种机床主轴密封及排污结构 |
| JPWO2019106703A1 (ja) * | 2017-11-28 | 2020-10-22 | 株式会社Ｆｕｊｉ | 清掃用蓋部材およびワーク清掃方法 |
-
2001
- 2001-02-16 JP JP2001040614A patent/JP3749442B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8753016B2 (en) | 2002-07-29 | 2014-06-17 | Nsk Ltd. | Rolling bearing, grease supply system, spindle unit, grease supply method, and grease supply program |
| US7997838B2 (en) * | 2008-04-18 | 2011-08-16 | Jtekt Corporation | Main spindle device |
| KR101103215B1 (ko) | 2008-09-26 | 2012-01-05 | 브라더 고오교오 가부시키가이샤 | 공작 기계의 주축 장치 |
| TWI454339B (zh) * | 2008-09-26 | 2014-10-01 | Brother Ind Ltd | 工作機械的主軸裝置 |
| JPWO2019106703A1 (ja) * | 2017-11-28 | 2020-10-22 | 株式会社Ｆｕｊｉ | 清掃用蓋部材およびワーク清掃方法 |
| JP7021252B2 (ja) | 2017-11-28 | 2022-02-16 | 株式会社Fuji | 清掃用蓋部材およびワーク清掃方法 |
| CN110026787A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-19 | 宝鸡忠诚机床股份有限公司 | 一种机床主轴密封及排污结构 |
| CN110026787B (zh) * | 2019-05-22 | 2024-04-16 | 宝鸡忠诚机床股份有限公司 | 一种机床主轴密封及排污结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3749442B2 (ja) | 2006-03-01 |
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Legal Events
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|
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|
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|
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