CN110026787A - 一种机床主轴密封及排污结构 - Google Patents
一种机床主轴密封及排污结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110026787A CN110026787A CN201910427134.4A CN201910427134A CN110026787A CN 110026787 A CN110026787 A CN 110026787A CN 201910427134 A CN201910427134 A CN 201910427134A CN 110026787 A CN110026787 A CN 110026787A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing flange
- main shaft
- ring
- box body
- inner sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 16
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 16
- BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 4-amino-5-chloro-2-methoxy-N-[1-(phenylmethyl)-4-piperidinyl]benzamide Chemical compound COC1=CC(N)=C(Cl)C=C1C(=O)NC1CCN(CC=2C=CC=CC=2)CC1 BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
- B23Q11/127—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/447—Labyrinth packings
- F16J15/4472—Labyrinth packings with axial path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
一种机床主轴密封及排污结构,包括主轴箱体,在主轴箱体内设有主轴,主轴箱体与主轴之间设有轴承,沿主轴轴向依次设有能随主轴转动的内部密封环、中间密封环和外部密封环,在主轴箱体上设有内部密封法兰,在内部密封法兰上设有外部密封法兰,轴承与箱体上的内部密封法兰及外部密封法兰之间设有三组迷宫密封,通过三组迷宫密封防止一些冷却液及碎屑等污染物进入主轴轴承或主轴箱体,再由内排污通道和外排污通道将污染物排出,提高了密封性,从而保证了机床使用寿命及耐用性。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域,具体涉及一种机床主轴密封及排污结构。
背景技术
随着智能生产线的快速发展,数控机床的使用率从原来的人工每天两班发展至全天24小时运转,长期不间断的运转,对机床的可靠性要求很高,现有技术中的数控车床,其进行车削加工时,通常需要依靠主轴进行驱动,目前的主轴在运动过程中,其由于密封性较差,导致主轴在运动过程中不稳定,已不能满足智能生产线的使用需求,长时间连续运转,存在冷却液或加工零件所产生的碎屑等污染物进入轴承的现象,尤其对于一些特殊材料加工行业,加工零件产生的碎屑易通过密封结构处进入轴承内部,导致润滑油污染,轴承损害,影响机床的使用寿命及降低机床耐用性。
发明内容
为解决上述现有技术的缺陷,本发明提供一种防止冷却液及碎屑等污染物进入轴承,影响机床使用寿命及耐用性,提高密封效果的机床主轴密封结构。
本发明的技术方案是:一种机床主轴密封及排污结构,包括主轴箱体,在所述主轴箱体内设有主轴,所述主轴箱体与所述主轴之间设有轴承,沿所述主轴轴向依次设有能随主轴转动的内部密封环、中间密封环和外部密封环,在所述主轴箱体上设有内部密封法兰,在所述内部密封法兰上设有外部密封法兰,所述内部密封环及所述中间密封环置于所述主轴与所述内部密封法兰之间,所述外部密封环置于所述主轴与所述外部密封法兰之间,所述主轴箱体与所述内部密封法兰之间设有密封圈;
所述内部密封环与所述内部密封法兰之间构成内部迷宫密封,所述中间密封环与所述内部密封法兰之间构成中间迷宫密封,所述外部密封环与所述外部密封法兰之间构成外部迷宫密封;
在所述内部密封法兰下部设有内排污通道和外排污通道,且所述内排污通道与所述内部迷宫密封连通,所述外排污通道与所述中间迷宫密封连通。
优选的,所述中间密封环与所述内部密封法兰和或所述外部密封法兰之间构成中间迷宫密封。
优选的,所述内排污通道及所述外排污通道与水平面垂直设置。
优选的,所述密封圈采用橡胶密封元件。
本发明的有益效果:轴承与箱体上的内部密封法兰及外部密封法兰之间设有三组迷宫密封,通过三组迷宫密封防止一些冷却液及碎屑等污染物进入主轴轴承或主轴箱体,再由内排污通道和外排污通道将污染物排出,提高了密封性,从而保证了机床使用寿命及耐用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明技术方案如下:本发明提供一种机床主轴密封及排污结构,如图1所示,包括主轴箱体1,在主轴箱体1内设有主轴2,主轴箱体1与主轴2之间设有轴承3,沿主轴2轴向依次设有能随主轴2转动的内部密封环4、中间密封环5和外部密封环6,在主轴箱体1上设有内部密封法兰7,在内部密封法兰7上设有外部密封法兰8,内部密封环4及中间密封环5置于主轴2与内部密封法兰7之间,且内部密封环4置于主轴法兰一侧与轴承之间,内部密封环4与轴承3顶紧连接,中间密封环5置于主轴法兰上,外部密封环6置于主轴2与外部密封法兰8之间,外间密封环6置于主轴法兰上,主轴箱体1与内部密封法兰7之间设有密封圈9,设置密封圈9是增加主轴密封的密封性能,密封圈9采用橡胶密封元件。
内部密封环4与内部密封法兰7之间构成内部迷宫密封10,内部迷宫密封10在内部密封环4偏轴承一侧,中间密封环5与内部密封法兰7之间构成中间迷宫密封11,中间迷宫密封11在中间密封环5偏主轴箱体1一侧,外部密封环6与外部密封法兰8之间构成外部迷宫密封12,外部迷宫密封12在外部密封环6偏主轴箱体1一侧;
作为一种优选方式,中间密封环5与外部密封法兰8之间构成中间迷宫密封11,中间迷宫密封11在中间密封环5偏外部密封法兰8一侧;
作为一种优选方式,中间密封环5与内部密封法兰和外部密封法兰8之间构成中间迷宫密封11,中间迷宫密封11在中间密封环5偏外部密封法兰8一侧和中间密封环5偏主轴箱体1一侧;
在内部密封法兰7下部设有内排污通道13和外排污通道14,内排污通道13和外排污通道14任意角度设置,且所述内排污通道13与所述内部迷宫密封10连通,所述外排污通道14与所述中间迷宫密封11连通,靠重力影响,通过外排污通道14将与中间迷宫密封11连接处冷却液及碎屑等污染物排出,通过及内排污通道13将与内部迷宫密封10连接处未从外排污通道排出的污染物排出。
作为一种优选方式,内排污通道13及外排污通道14与水平面垂直设置;
本发明的密封原理:生产机床工作过程中,主轴2转动,冷却液及生产过程中产生的碎屑等污染物进入外部迷宫密封12,一些污染物阻截在外部迷宫密封12之内,剩余的污染物进入中间迷宫密封11,剩余的一些污染物阻截在中间迷宫密封11之内,最后剩余的污染物进入内部迷宫密封10,剩余的污染物阻截在内部迷宫密封10之内,靠重力影响,外排污通道14将中间迷宫密封11的污染物排出,内排污通道13将内部迷宫密封10的污染物排出,通过三组迷宫密封防止一些冷却液及碎屑等污染物进入主轴轴承,再由内排污通道和外排污通道将污染物排出,提高了密封性,从而保证了机床使用寿命及耐用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种机床主轴密封及排污结构,包括主轴箱体(1),在所述主轴箱体(1)内设有主轴(2),所述主轴箱体(1)与所述主轴(2)之间设有轴承(3),其特征在于:沿所述主轴(2)轴向依次设有能随主轴(2)转动的内部密封环(4)、中间密封环(5)和外部密封环(6),在所述主轴箱体(1)上设有内部密封法兰(7),在所述内部密封法兰(7)上设有外部密封法兰(8),所述内部密封环(4)及所述中间密封环(5)置于所述主轴(2)与所述内部密封法兰(7)之间,所述外部密封环(6)置于所述主轴(2)与所述外部密封法兰(8)之间,所述主轴箱体(1)与所述内部密封法兰(7)之间设有密封圈(9);
所述内部密封环(4)与所述内部密封法兰(7)之间构成内部迷宫密封(10),所述中间密封环(5)与所述内部密封法兰(7)之间构成中间迷宫密封(11),所述外部密封环(6)与所述外部密封法兰(8)之间构成外部迷宫密封(12);
在所述内部密封法兰(7)下部设有内排污通道(13)和外排污通道(14),且所述内排污通道(13)与所述内部迷宫密封(10)连通,所述外排污通道(14)与所述中间迷宫密封(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴密封及排污结构,其特征在于:所述中间密封环(5)与所述内部密封法兰(7)和或所述外部密封法兰(8)之间构成中间迷宫密封(11)。
3.根据权利要求1所述的一种机床主轴密封及排污结构,其特征在于:所述内排污通道(13)及所述外排污通道(14)与水平面垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种机床主轴密封及排污结构,其特征在于:所述密封圈(9)采用橡胶密封元件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910427134.4A CN110026787B (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种机床主轴密封及排污结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910427134.4A CN110026787B (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种机床主轴密封及排污结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110026787A true CN110026787A (zh) | 2019-07-19 |
CN110026787B CN110026787B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=67242993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910427134.4A Active CN110026787B (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种机床主轴密封及排污结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110026787B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113319640A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-31 | 江苏星晨高速电机有限公司 | 一种中空出水主轴的轴端防护结构 |
CN113915337A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种设有气密封结构的主轴组件及具有其的机床 |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002239867A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-28 | Okuma Corp | 工作機械の主軸端シール構造 |
CN1624349A (zh) * | 2003-12-02 | 2005-06-08 | Ntn株式会社 | 用于机床的滚动轴承和心轴的密封装置 |
DE102005015212A1 (de) * | 2005-04-02 | 2006-10-05 | Leybold Vacuum Gmbh | Wellendichtung |
CN101216109A (zh) * | 2008-01-04 | 2008-07-09 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种使用在油雾润滑电主轴轴承的密封方法 |
CN201239807Y (zh) * | 2008-08-19 | 2009-05-20 | 天津市精诚机床制造有限公司 | 机床主轴迷宫式气体密封装置 |
CN202091511U (zh) * | 2011-05-24 | 2011-12-28 | 纽威数控装备(苏州)有限公司 | 一种复合式密封装置 |
DE102010026336A1 (de) * | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Wellendichtungsvorrichtung |
CN204200859U (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-11 | 神华集团有限责任公司 | 轴承密封装置 |
US20160258310A1 (en) * | 2015-03-02 | 2016-09-08 | Rolls-Royce Plc | Seal arrangement |
CN106051163A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 郑州机械研究所 | 高速列车齿轮箱轴密封结构 |
CN205780344U (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 贵州黎阳装备科技发展有限公司 | 缓进磨床主轴密封结构 |
CN107620800A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 成都中源红科技有限公司 | 机床变速箱主轴密封结构 |
CN107671584A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-09 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种气幕排污的车床主轴系统 |
JP2018179095A (ja) * | 2017-04-10 | 2018-11-15 | 日本ピラー工業株式会社 | メカニカルシール |
CN210024459U (zh) * | 2019-05-22 | 2020-02-07 | 宝鸡忠诚机床股份有限公司 | 一种机床主轴密封及排污结构 |
-
2019
- 2019-05-22 CN CN201910427134.4A patent/CN110026787B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002239867A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-28 | Okuma Corp | 工作機械の主軸端シール構造 |
CN1624349A (zh) * | 2003-12-02 | 2005-06-08 | Ntn株式会社 | 用于机床的滚动轴承和心轴的密封装置 |
DE102005015212A1 (de) * | 2005-04-02 | 2006-10-05 | Leybold Vacuum Gmbh | Wellendichtung |
CN101216109A (zh) * | 2008-01-04 | 2008-07-09 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种使用在油雾润滑电主轴轴承的密封方法 |
CN201239807Y (zh) * | 2008-08-19 | 2009-05-20 | 天津市精诚机床制造有限公司 | 机床主轴迷宫式气体密封装置 |
DE102010026336A1 (de) * | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Wellendichtungsvorrichtung |
CN202091511U (zh) * | 2011-05-24 | 2011-12-28 | 纽威数控装备(苏州)有限公司 | 一种复合式密封装置 |
CN204200859U (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-11 | 神华集团有限责任公司 | 轴承密封装置 |
US20160258310A1 (en) * | 2015-03-02 | 2016-09-08 | Rolls-Royce Plc | Seal arrangement |
CN107620800A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 成都中源红科技有限公司 | 机床变速箱主轴密封结构 |
CN205780344U (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 贵州黎阳装备科技发展有限公司 | 缓进磨床主轴密封结构 |
CN106051163A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 郑州机械研究所 | 高速列车齿轮箱轴密封结构 |
JP2018179095A (ja) * | 2017-04-10 | 2018-11-15 | 日本ピラー工業株式会社 | メカニカルシール |
CN107671584A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-09 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种气幕排污的车床主轴系统 |
CN210024459U (zh) * | 2019-05-22 | 2020-02-07 | 宝鸡忠诚机床股份有限公司 | 一种机床主轴密封及排污结构 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113319640A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-31 | 江苏星晨高速电机有限公司 | 一种中空出水主轴的轴端防护结构 |
CN113915337A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种设有气密封结构的主轴组件及具有其的机床 |
CN113915337B (zh) * | 2021-10-29 | 2022-05-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种设有气密封结构的主轴组件及具有其的机床 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110026787B (zh) | 2024-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110026787A (zh) | 一种机床主轴密封及排污结构 | |
CN104214351A (zh) | 一种机床主轴的气密封设计方法 | |
CN210024459U (zh) | 一种机床主轴密封及排污结构 | |
CN207080595U (zh) | 一种旋转轴用密封结构 | |
CN107671584A (zh) | 一种气幕排污的车床主轴系统 | |
CN107795692B (zh) | 一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构 | |
CN105422867B (zh) | 一种主轴密封机构 | |
CN205715677U (zh) | 一种纳米研磨机双向平衡型机械密封装置 | |
CN208409569U (zh) | 一种立式直联机械磨头 | |
CN208696316U (zh) | Ac双摆角电主轴 | |
CN207953546U (zh) | 一种数控磨床加工中心电主轴 | |
CN109723725A (zh) | 一种用于轴承润滑油防漏的轴承盖 | |
CN205363556U (zh) | 一种改进的圆锥滚子无心磨床的主轴装置 | |
CN109268505A (zh) | 一种全尾砂膏体搅拌机的轴端密封结构 | |
CN208203360U (zh) | 一种中等转速大转矩防尘气动马达 | |
CN205341946U (zh) | 一种动静压套筒式主轴 | |
CN108331842A (zh) | 可注油清洗内部的汽车轴承 | |
CN205533398U (zh) | 渣浆泵机械密封 | |
CN208348519U (zh) | 一种加工中心主轴刀具内冷回转密封装置 | |
CN102563084A (zh) | 旁路气密封结构 | |
CN102699356A (zh) | 立式液体悬浮电主轴 | |
CN208185466U (zh) | 一种五唇口组合密封件 | |
CN101093020A (zh) | 回转部件端面密封装置 | |
CN205978093U (zh) | 一种划船器专用轴承 | |
CN205226373U (zh) | 机床轴反泵送密封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |