CN208409569U - 一种立式直联机械磨头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种立式直联机械磨头,包括主轴电机,主轴电机外壳通过连接板与套筒连接,主轴电机主轴通过弹性联轴器与主轴一端连接,主轴通过左支承组合轴承和右支承组合轴承安装在套筒内,左支承组合轴承位于右支承组合轴承的近电机端,弹性联轴器和左支承组合轴承内圈之间设置有螺接在主轴上的锁紧螺母,主轴另一端通过砂轮夹盘安装砂轮,右支承组合轴承内圈与砂轮夹盘之间设置有螺接在主轴上的右螺母盖,右支承组合轴承外圈和砂轮夹盘之间设置有固定在套筒端面的法兰盖。本实用新型结构简单,紧凑,加工制造成本较低且较易实施,性能稳定、精度高等特点,既保证了高刚度,又保证了高精度和低振动,并采用气动密封方式延长使用寿命。

Description

一种立式直联机械磨头
技术领域
本实用新型属于磨床磨头技术领域,具体地说是一种立式直联机械磨头。
背景技术
现有立式磨头一般有三种结构。第一种:电主轴结构,用于转速6000转/分钟以上高速转动的细短轴;第二种:动静压主轴结构,转速3000-6000转/分钟,该结构刚性好,振动小,精度高;第三种:采用电机+皮带传动主轴的结构,转速为3000转/分钟以下。这三类磨头结构的缺点在于:第一种:电主轴结构,由于轴比较细,生出端较短,刚性较弱,只能用于磨削深度较小的细孔;第二种:动静压主轴结构,采用液压油支承,发热大,主轴精度及刚性受油的粘度影响较大,长期工作维护成本高;第三种:采用电机+皮带传动主轴的结构,受皮带质量影响,振动大,皮带转速高时发热大,皮带磨损快,同时皮带的防水雾较难处理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、紧凑、加工制造调整方便、精度高,刚性好的立式直联机械磨头。
按照本实用新型提供的技术方案:一种立式直联机械磨头,包括主轴电机,所述主轴电机外壳通过连接板与套筒连接,所述主轴电机主轴通过弹性联轴器与主轴一端连接,所述主轴通过左支承组合轴承和右支承组合轴承安装在所述套筒内,所述左支承组合轴承位于所述右支承组合轴承的近电机端,所述弹性联轴器和所述左支承组合轴承内圈之间设置有螺接在所述主轴上的锁紧螺母,所述主轴另一端通过砂轮夹盘安装砂轮,所述右支承组合轴承内圈与所述砂轮夹盘之间设置有螺接在所述主轴上的右螺母盖,所述右支承组合轴承外圈和所述砂轮夹盘之间设置有固定在所述套筒端面的法兰盖,所述右螺母盖和所述法兰盖之间设置有密封环。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接板上设置有进气接头,所述连接板、所述套筒、所述法兰盖和所述密封环均设有相适配的气道,所述密封环斜面设置有气密封槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述左支承组合轴承为组成对角接触轴承,所述右支承组合轴承为组四只成对角接触轴承。
作为本实用新型的进一步改进,所述主轴右采用锥孔加螺杆方式安装所述砂轮夹盘。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封环(11)为迷宫式密封环。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型结构简单,占用空间小;采用电机通过联轴器及连接板直联磨头的一起化结构,速度高,刚性好。
2、本实用新型左右轴承都采用前后两组轴承支承,右轴承采用4只成组轴承,刚性好。
3、本实用新主轴输出端密封环采用迷宫式结构,并采用斜面气密封保护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中I部分的放大示意图。
附图标记说明:1-主轴电机,2-磨头座,3-连接板,4-联轴器,5-套筒,6-锁紧螺母,7-主轴,8-左支承组合轴承,9-右支承组合轴承,10-右螺母盖,11-密封环,12-法兰盖,13-砂轮夹盘,14-砂轮,15-进气接头、16-气密封槽。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步的说明:
如图1所示,为本实用新型实施例中的一种立式直联机械磨头,图2为本实用新型压缩空气在密封环和法兰盘密封的工作示意图。主轴电机1外壳通过连接板3与套筒5连接,主轴电机1主轴通过弹性联轴器4与磨头主轴7左出轴端联接。主轴7左端安装左支承组合轴承8,左支承组合轴承8为1组成对角接触轴承,左支承组合轴承8内圈通过锁紧螺母6锁紧,锁紧螺母6位于联轴器4的右端且螺接在主轴7上,左支承组合轴承8外圈为自由端,左支承组合轴承8外圈轴向两端不固定,以便当主轴7热涨伸长时可随主轴7轴向微量移动来提高其寿命。主轴7右端安装右支承组合轴承9,右支承组合轴承9为1组四只成对角接触轴承,右支承组合轴承9内圈用螺接在主轴7右端的右螺母盖10锁紧,外圈用固定在套筒5右端面的法兰盖12压紧。轴承内外圈都压紧以保证轴承承受径向力和轴向力。磨头长期在有大量水汽的环境下工作,所以在右端出轴端盖上设有密封环11,在该实施例中密封环11为迷宫式密封环能很好的达到阻漏的目的。在密封环11斜面上设有气密封槽16,气密封槽16利用压缩空气来封堵旋转轴的间隙。从连接板3,套筒5,法兰盖12的气孔中通一路干燥压缩空气到密封环11及右螺母盖10之间,当主轴7高速旋转时形成封闭气压保护,以防外围环境的水汽进入内部。主轴7右输出端采用锥孔加螺杆方式安装砂轮夹盘13,砂轮夹盘上安装内凹式大砂轮14。整套磨头通过磨头座2安装在磨架上。
本实用新型的具体工作情况如下:主轴电机1通过弹性联轴器4带动磨头主轴7转动,从而使装夹在砂轮夹盘13上的砂轮14同步转动。同时压缩空气通过连接板3上的进气接头15通入连接板3的气道,接着沿着套筒5上设置的气道进入法兰盖12,然后从法兰盖12的气孔中通到密封环11的气道,最终从气密封槽16排出,封堵密封环11与右螺母盖之间的间隙,如图2所示。当主轴7高速旋转时形成封闭气压保护,以防外围环境的水汽进入内部。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式直联机械磨头,包括主轴电机(1),其特征在于:所述主轴电机(1)外壳通过连接板(3)与套筒(5)连接,所述主轴电机(1)主轴通过弹性联轴器(4)与主轴(7)一端连接,所述主轴(7)通过左支承组合轴承(8)和右支承组合轴承(9)安装在所述套筒(5)内,所述左支承组合轴承(8)位于所述右支承组合轴承(9)的近电机端,所述弹性联轴器(4)和所述左支承组合轴承(8)内圈之间设置有螺接在所述主轴(7)上的锁紧螺母(6),所述主轴(7)另一端通过砂轮夹盘(13)安装砂轮(14),所述右支承组合轴承(9)内圈与所述砂轮夹盘(13)之间设置有螺接在所述主轴(7)上的右螺母盖(10),所述右支承组合轴承(9)外圈和所述砂轮夹盘(13)之间设置有固定在所述套筒(5)端面的法兰盖(12),所述右螺母盖(10)和所述法兰盖(12)之间设置有密封环(11)。
2.如权利要求1所述的立式直联机械磨头,其特征在于:所述连接板(3)上设置有进气接头(15),所述连接板(3)、所述套筒(5)、所述法兰盖(12)和所述密封环(11)均设有相适配的气道,所述密封环(11)斜面设置有气密封槽(16)。
3.如权利要求1所述的立式直联机械磨头,其特征在于:所述左支承组合轴承(8)为1组成对角接触轴承,所述右支承组合轴承(9)为1组四只成对角接触轴承。
4.如权利要求1所述的立式直联机械磨头,其特征在于:所述主轴(7)右采用锥孔加螺杆方式安装所述砂轮夹盘(13)。
5.如权利要求1所述的立式直联机械磨头,其特征在于:所述密封环(11)为迷宫式密封环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111451906A (zh) * 2020-04-22 2020-07-28 深圳市裕展精密科技有限公司 打磨头、打磨装置及打磨设备
CN113351935A (zh) * 2021-07-03 2021-09-07 埃华路(芜湖)机器人工程有限公司 一种增加锯片主轴电机轴向长度的结构

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