JP2002239417A - 遠心機 - Google Patents
遠心機Info
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- JP2002239417A JP2002239417A JP2001039569A JP2001039569A JP2002239417A JP 2002239417 A JP2002239417 A JP 2002239417A JP 2001039569 A JP2001039569 A JP 2001039569A JP 2001039569 A JP2001039569 A JP 2001039569A JP 2002239417 A JP2002239417 A JP 2002239417A
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- centrifuge
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、簡便な構成でロータの浮き上がり
を防ぎ、且つロータを遠心機のシャフトにネジで固定す
る作業、或いはロータカバをロータにネジで固定する作
業をなくし操作性に優れた安全且つ安価な遠心機を提供
することである。 【解決手段】 上面開口部を形成するシェル５上部の開
口縁５ａに設ける凹凸形状のラバ６とロータカバ７との
間にシェル５の内外を連通する空気排出口１０を設け
る。また、シェル５′の側面にシェル５′内外を連通す
る空気排出口１５を設ける。また、ロータカバ７にシェ
ル５内外を連通する空気排出口１５′を設ける。
を防ぎ、且つロータを遠心機のシャフトにネジで固定す
る作業、或いはロータカバをロータにネジで固定する作
業をなくし操作性に優れた安全且つ安価な遠心機を提供
することである。 【解決手段】 上面開口部を形成するシェル５上部の開
口縁５ａに設ける凹凸形状のラバ６とロータカバ７との
間にシェル５の内外を連通する空気排出口１０を設け
る。また、シェル５′の側面にシェル５′内外を連通す
る空気排出口１５を設ける。また、ロータカバ７にシェ
ル５内外を連通する空気排出口１５′を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医学、化学、薬学
などの分野で多様されている遠心機用ロータの浮き上が
り防止機構に関するものである。
などの分野で多様されている遠心機用ロータの浮き上が
り防止機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来における遠心機用ロータの浮き上が
り防止機構を図５及び図６を用いて説明する。図５は駆
動軸であるシャフト１にネジ止めされたロータ２を回転
させた状態を示す一部省略縦断側面図、図６はロータカ
バ７のネジ止めされたロータ２を回転させた状態を示す
一部省略縦断側面図である。従来の遠心機は、駆動源で
ある図示しないモータと、このモータによって回転され
且つ試料を収容するロータ２と、このロータ２に対して
揺動可能な複数のバケット３とを有し、更に上記ロータ
２の回転時における空気抵抗を低減させるため上記ロー
タ２を覆うシェル５とを有している。
り防止機構を図５及び図６を用いて説明する。図５は駆
動軸であるシャフト１にネジ止めされたロータ２を回転
させた状態を示す一部省略縦断側面図、図６はロータカ
バ７のネジ止めされたロータ２を回転させた状態を示す
一部省略縦断側面図である。従来の遠心機は、駆動源で
ある図示しないモータと、このモータによって回転され
且つ試料を収容するロータ２と、このロータ２に対して
揺動可能な複数のバケット３とを有し、更に上記ロータ
２の回転時における空気抵抗を低減させるため上記ロー
タ２を覆うシェル５とを有している。
【０００３】通常、使用者はバケット３内に試料を保持
する遠心プレート４を収容した後、ロータ２の回転時に
おける空気抵抗を低減させるため、或いはロータ２から
試料が飛散してしまうことを防ぐために、シェル５の上
面開口部を閉塞可能なノブ８を有するロータカバ７をロ
ータのカバガイド９を中心にしてロータ２に装着してい
るが、万一、このロータカバ７を付け忘れてしまったま
まロータ２を回転させてしまうと、ロータ２の遠心力に
より外方（シェル５の内側壁）に飛ばされた空気が上面
開口部からシェル５外に流出するため、シェル５外の圧
力よりシェル５内の圧力の方が低くなり、結果としてロ
ータ２を上方（反モータ側）に浮き上げようとする力
（浮力）が作用する。
する遠心プレート４を収容した後、ロータ２の回転時に
おける空気抵抗を低減させるため、或いはロータ２から
試料が飛散してしまうことを防ぐために、シェル５の上
面開口部を閉塞可能なノブ８を有するロータカバ７をロ
ータのカバガイド９を中心にしてロータ２に装着してい
るが、万一、このロータカバ７を付け忘れてしまったま
まロータ２を回転させてしまうと、ロータ２の遠心力に
より外方（シェル５の内側壁）に飛ばされた空気が上面
開口部からシェル５外に流出するため、シェル５外の圧
力よりシェル５内の圧力の方が低くなり、結果としてロ
ータ２を上方（反モータ側）に浮き上げようとする力
（浮力）が作用する。
【０００４】上述した浮力がロータ２に作用すると、モ
ータの回転動力を伝達するシャフト１からロータ２が離
脱してしまうという問題が生じる。そこで、上記問題を
解消するために以下（１）〜（３）に示す対応策が講じ
られてきた。
ータの回転動力を伝達するシャフト１からロータ２が離
脱してしまうという問題が生じる。そこで、上記問題を
解消するために以下（１）〜（３）に示す対応策が講じ
られてきた。
【０００５】(１)図５に示すようにネジ機構１３を用い
てロータ２をシャフト１にネジ止めする。
てロータ２をシャフト１にネジ止めする。
【０００６】(２)ロータカバ７の有無を感知する検出部
を設ける。
を設ける。
【０００７】(３)図６に示すようにロータ２の下方に位
置するシェル５の一部に空気吸入口１１を設ける。
置するシェル５の一部に空気吸入口１１を設ける。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した(１)の場合に
は、遠心機にロータをセットするたびにネジ締め作業を
要するため、使用者にとって大変面倒で手間を要すとい
う問題があった。
は、遠心機にロータをセットするたびにネジ締め作業を
要するため、使用者にとって大変面倒で手間を要すとい
う問題があった。
【０００９】また、(２)の場合には、検出用の特別な装
置が必要になると共に、確実に検出できる位置にセンサ
ーを配置する必要があるため、製造時におけるコスト高
及び組立時の作業性が低下してしまうという問題があっ
た。
置が必要になると共に、確実に検出できる位置にセンサ
ーを配置する必要があるため、製造時におけるコスト高
及び組立時の作業性が低下してしまうという問題があっ
た。
【００１０】また、(３)の場合には、図５に示す構成と
は逆にロータをシャフトにネジ止めしない構成で、更に
ロータの下方に位置するシェルの一部に空気吸入口を有
する構成であるため、ロータカバを付け忘れてしまった
ままロータを回転させてしまっても空気吸入口からシェ
ル内に空気が入り込んでくるので、シェル内の気圧の低
下を緩和することができる。しかし、このような構成に
おいて図５に示すロータカバ、即ちロータに対してネジ
止めされないロータカバを用いてシェルの上面開口部を
閉塞すると、ロータの高速回転に伴い負圧になったシェ
ル内に図６中の矢印１２′で示す空気流が生じるため、
ロータカバを浮き上げる力が作用する。よって、空気吸
入口を有するシェルの上面開口部を閉塞するロータカバ
は、図６に示すようにロータに対してネジ部を介してネ
ジ止めせざるを得ない構成になっており、このネジ止め
作業が使用者にとっては大変面倒で手間を要すという問
題があった。
は逆にロータをシャフトにネジ止めしない構成で、更に
ロータの下方に位置するシェルの一部に空気吸入口を有
する構成であるため、ロータカバを付け忘れてしまった
ままロータを回転させてしまっても空気吸入口からシェ
ル内に空気が入り込んでくるので、シェル内の気圧の低
下を緩和することができる。しかし、このような構成に
おいて図５に示すロータカバ、即ちロータに対してネジ
止めされないロータカバを用いてシェルの上面開口部を
閉塞すると、ロータの高速回転に伴い負圧になったシェ
ル内に図６中の矢印１２′で示す空気流が生じるため、
ロータカバを浮き上げる力が作用する。よって、空気吸
入口を有するシェルの上面開口部を閉塞するロータカバ
は、図６に示すようにロータに対してネジ部を介してネ
ジ止めせざるを得ない構成になっており、このネジ止め
作業が使用者にとっては大変面倒で手間を要すという問
題があった。
【００１１】本発明の目的は、上記問題を解消し、簡便
な構成でロータの浮き上がりを防ぎ、且つロータを遠心
機のシャフトにネジで固定する作業、或いはロータカバ
をロータにネジで固定する作業をなくし操作性に優れた
安全且つ安価な遠心機を提供することである。
な構成でロータの浮き上がりを防ぎ、且つロータを遠心
機のシャフトにネジで固定する作業、或いはロータカバ
をロータにネジで固定する作業をなくし操作性に優れた
安全且つ安価な遠心機を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的は、駆動源であ
るモータと、モータの回転動力を伝達するための駆動軸
と、駆動軸に装着可能なロータと、ロータを覆う空気吸
入口を有したシェルと、シェルの上面開口部を閉塞する
ためのロータカバとを備えた遠心機において、上面開口
部を形成するシェル上部の開口縁に設けた凹凸形状のラ
バとロータカバとの間にシェルの内外を連通する空気排
出口を設けることにより達成される。
るモータと、モータの回転動力を伝達するための駆動軸
と、駆動軸に装着可能なロータと、ロータを覆う空気吸
入口を有したシェルと、シェルの上面開口部を閉塞する
ためのロータカバとを備えた遠心機において、上面開口
部を形成するシェル上部の開口縁に設けた凹凸形状のラ
バとロータカバとの間にシェルの内外を連通する空気排
出口を設けることにより達成される。
【００１３】また、上記目的は、駆動源であるモータ
と、モータの回転動力を伝達するための駆動軸と、駆動
軸に装着可能なロータと、ロータを覆う空気吸入口を有
したシェルと、シェルの上面開口部を閉塞するためのロ
ータカバとを備えた遠心機において、シェルの側面にシ
ェル内外を連通する空気排出口を設けることにより達成
される。
と、モータの回転動力を伝達するための駆動軸と、駆動
軸に装着可能なロータと、ロータを覆う空気吸入口を有
したシェルと、シェルの上面開口部を閉塞するためのロ
ータカバとを備えた遠心機において、シェルの側面にシ
ェル内外を連通する空気排出口を設けることにより達成
される。
【００１４】また、上記目的は、駆動源であるモータ
と、モータの回転動力を伝達するための駆動軸と、駆動
軸に装着可能なロータと、ロータを覆う空気吸入口を有
したシェルと、シェルの上面開口部を閉塞するためのロ
ータカバとを備えた遠心機において、ロータカバにシェ
ル内外を連通する空気排出口を設けることにより達成さ
れる。
と、モータの回転動力を伝達するための駆動軸と、駆動
軸に装着可能なロータと、ロータを覆う空気吸入口を有
したシェルと、シェルの上面開口部を閉塞するためのロ
ータカバとを備えた遠心機において、ロータカバにシェ
ル内外を連通する空気排出口を設けることにより達成さ
れる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本実施例における遠心機用ロータ
２の浮き上がり防止機構を図１〜図４を用いて説明す
る。図１は駆動軸であるシャフト１の一端に載置された
ロータ２を回転させた状態を示す一部省略縦断側面図、
図２は上面開口部を有するシェル５上部の開口縁５ａに
設ける凹凸形状のラバ６の一部を示す外観斜視図、図３
は複数の空気排出口１５の形成されたシェルを示す一部
省略縦断側面図、図４は複数の空気排出口１５′の形成
されたロータカバ７を示す一部省略縦断側面図である。
図１に示す遠心機は、駆動源である図示しないモータ
と、このモータの回転動力を伝達するためのシャフト１
と、このシャフト１の一端に装着可能なロータ２と、こ
のロータ２の上面を覆うノブ８を有するロータカバ７と
を有し、更に上記ロータ２の回転時における空気抵抗を
低減させるためのシェル５とを有している。上記シェル
５は、ロータ２に対して揺動可能で且つ試料を保持する
遠心プレート４の配される複数のバケット３を有するロ
ータ２を覆うように配されており、その上面には開口部
が形成されており、更にロータ２の下方に位置するシェ
ル５の一部にはシェル５内に空気を流入させるための空
気吸入口１１が設けられている。上記上面開口部を形成
するシェル５上部の開口縁５ａには、図２に示す凹凸形
状のラバ６が円周上に貼り付けられており、このラバ６
を介して上面開口部を閉塞するためのロータカバ７を配
すことから、図５に示すシェル５とロータカバ７間（金
属間）に働く摩擦力よりもラバ６を介す本実施例の方が
シェル５とロータカバ７間に働く摩擦力が大きいため、
シェル５とロータカバ７とが一体になって回転する。こ
れにより、回転中にシェル５とロータカバ７とに回転速
度差が生じないため、両者間における振動も起きず回転
摩擦音などによる騒音をなくすことができる。なお、上
記ラバ６は、開口縁５ａの全周であっても円周上のどこ
かに部分的に配されても良く、更に他の実施形態として
開口縁５ａと接触する位置として例えばロータカバの外
周に上述したラバ６なるものを配しても良い。
２の浮き上がり防止機構を図１〜図４を用いて説明す
る。図１は駆動軸であるシャフト１の一端に載置された
ロータ２を回転させた状態を示す一部省略縦断側面図、
図２は上面開口部を有するシェル５上部の開口縁５ａに
設ける凹凸形状のラバ６の一部を示す外観斜視図、図３
は複数の空気排出口１５の形成されたシェルを示す一部
省略縦断側面図、図４は複数の空気排出口１５′の形成
されたロータカバ７を示す一部省略縦断側面図である。
図１に示す遠心機は、駆動源である図示しないモータ
と、このモータの回転動力を伝達するためのシャフト１
と、このシャフト１の一端に装着可能なロータ２と、こ
のロータ２の上面を覆うノブ８を有するロータカバ７と
を有し、更に上記ロータ２の回転時における空気抵抗を
低減させるためのシェル５とを有している。上記シェル
５は、ロータ２に対して揺動可能で且つ試料を保持する
遠心プレート４の配される複数のバケット３を有するロ
ータ２を覆うように配されており、その上面には開口部
が形成されており、更にロータ２の下方に位置するシェ
ル５の一部にはシェル５内に空気を流入させるための空
気吸入口１１が設けられている。上記上面開口部を形成
するシェル５上部の開口縁５ａには、図２に示す凹凸形
状のラバ６が円周上に貼り付けられており、このラバ６
を介して上面開口部を閉塞するためのロータカバ７を配
すことから、図５に示すシェル５とロータカバ７間（金
属間）に働く摩擦力よりもラバ６を介す本実施例の方が
シェル５とロータカバ７間に働く摩擦力が大きいため、
シェル５とロータカバ７とが一体になって回転する。こ
れにより、回転中にシェル５とロータカバ７とに回転速
度差が生じないため、両者間における振動も起きず回転
摩擦音などによる騒音をなくすことができる。なお、上
記ラバ６は、開口縁５ａの全周であっても円周上のどこ
かに部分的に配されても良く、更に他の実施形態として
開口縁５ａと接触する位置として例えばロータカバの外
周に上述したラバ６なるものを配しても良い。
【００１６】このような構成において、シェル５上部の
上面開口部をロータ２のカバガイド９を中心にしてロー
タカバ７で閉塞すると、開口縁５ａに設けたラバ６の凸
面にロータカバ７の底面が接触するため、ラバ６とロー
タカバ７との間に凹部による隙間から成る空気排出口１
０が形成される。即ちシェル５内外を連通する流路が形
成されるので、ロータ２の回転によりシェル５内の空気
が空気排出口１０を通りシェル５外に流出するため気圧
が下がり、これにより図１中の矢印１２で示す通り空気
吸入口１１からシェル５内に空気が流入する。
上面開口部をロータ２のカバガイド９を中心にしてロー
タカバ７で閉塞すると、開口縁５ａに設けたラバ６の凸
面にロータカバ７の底面が接触するため、ラバ６とロー
タカバ７との間に凹部による隙間から成る空気排出口１
０が形成される。即ちシェル５内外を連通する流路が形
成されるので、ロータ２の回転によりシェル５内の空気
が空気排出口１０を通りシェル５外に流出するため気圧
が下がり、これにより図１中の矢印１２で示す通り空気
吸入口１１からシェル５内に空気が流入する。
【００１７】よって、簡便な構成でロータ２の浮き上が
りを防ぐことができ、且つロータ２を遠心機のシャフト
１にネジで固定する作業、或いはロータカバ７をロータ
２にネジで固定する作業をなくすことのできる操作性に
優れた安全且つ安価な遠心機を提供することができる。
りを防ぐことができ、且つロータ２を遠心機のシャフト
１にネジで固定する作業、或いはロータカバ７をロータ
２にネジで固定する作業をなくすことのできる操作性に
優れた安全且つ安価な遠心機を提供することができる。
【００１８】なお、上述したラバ６には、その側面６
ａ，６ｂに凹凸形状が施されているが、これは組立作業
者が開口縁５ａにラバ６を装着した時に、側面６ａまた
は側面６ｂの何れか一方の側面とロータカバ７の底面と
を面接触させ、確実にロータカバ７とシェル５との間に
排気口１０を形成させるためである。勿論、別の形状と
して例えばラバ６の一方の側面だけに凹凸形状を施した
ラバ６を装着しても良い。但し、この場合には、装着時
に必ず凸面とロータカバ７とが接触し空気排出口１０が
形成されるように開口縁５ａにラバ６を装着する必要が
ある。更に、空気排出口１０の形状や大きさは、シェル
５内の空気を問題なく排出することのできる程度のもの
であれば良い。
ａ，６ｂに凹凸形状が施されているが、これは組立作業
者が開口縁５ａにラバ６を装着した時に、側面６ａまた
は側面６ｂの何れか一方の側面とロータカバ７の底面と
を面接触させ、確実にロータカバ７とシェル５との間に
排気口１０を形成させるためである。勿論、別の形状と
して例えばラバ６の一方の側面だけに凹凸形状を施した
ラバ６を装着しても良い。但し、この場合には、装着時
に必ず凸面とロータカバ７とが接触し空気排出口１０が
形成されるように開口縁５ａにラバ６を装着する必要が
ある。更に、空気排出口１０の形状や大きさは、シェル
５内の空気を問題なく排出することのできる程度のもの
であれば良い。
【００１９】また、ロータ２の浮き上がりを防ぐための
別の手段として図３に示すようにシェル５′の側面に複
数の空気排出口１５を設けても良い。このような構成に
することで、シェル５′上部の上面開口部をロータカバ
７で閉塞しロータ２を回転させると、シェル５′内の空
気が空気排出口１５を通りシェル５′外に流出するため
気圧が下がり、これにより図３中の矢印１２ａで示す通
り空気吸入口１１からシェル５′内に空気が流入するた
め、結果的にロータ２の浮き上がりを防ぐことができ
る。なお、空気排出口１５の形状や大きさは、円形での
長円形でもシェル５′内の空気を問題なく排出すること
のできる程度のものであれば良い。
別の手段として図３に示すようにシェル５′の側面に複
数の空気排出口１５を設けても良い。このような構成に
することで、シェル５′上部の上面開口部をロータカバ
７で閉塞しロータ２を回転させると、シェル５′内の空
気が空気排出口１５を通りシェル５′外に流出するため
気圧が下がり、これにより図３中の矢印１２ａで示す通
り空気吸入口１１からシェル５′内に空気が流入するた
め、結果的にロータ２の浮き上がりを防ぐことができ
る。なお、空気排出口１５の形状や大きさは、円形での
長円形でもシェル５′内の空気を問題なく排出すること
のできる程度のものであれば良い。
【００２０】また、ロータ２の浮き上がりを防ぐための
更に別の手段として図４に示すようにロータカバ７′に
複数の空気排出口１５′を設けても良い。このような構
成にすることで、シェル５上部の上面開口部をロータカ
バ７′で閉塞しロータ２を回転させると、シェル５内の
空気が空気排出口１５′を通りシェル５外に流出するた
め気圧が下がり、これにより図３中の矢印１２ｂで示す
通り空気吸入口１１からシェル５内に空気が流入するた
め、結果的にロータ２の浮き上がりを防ぐことができ
る。なお、空気排出口１５′の形状や大きさは、円形で
の長円形でもシェル５内の空気を問題なく排出すること
のできる程度のものであれば良い。
更に別の手段として図４に示すようにロータカバ７′に
複数の空気排出口１５′を設けても良い。このような構
成にすることで、シェル５上部の上面開口部をロータカ
バ７′で閉塞しロータ２を回転させると、シェル５内の
空気が空気排出口１５′を通りシェル５外に流出するた
め気圧が下がり、これにより図３中の矢印１２ｂで示す
通り空気吸入口１１からシェル５内に空気が流入するた
め、結果的にロータ２の浮き上がりを防ぐことができ
る。なお、空気排出口１５′の形状や大きさは、円形で
の長円形でもシェル５内の空気を問題なく排出すること
のできる程度のものであれば良い。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、シェル内外を連通する
流路を設けることで、簡便な構成でロータの浮き上がり
を防ぎ、且つロータを遠心機のシャフトにネジで固定す
る作業、或いはロータカバをロータにネジで固定する作
業をなくし操作性に優れた安全且つ安価な遠心機を提供
することができる。
流路を設けることで、簡便な構成でロータの浮き上がり
を防ぎ、且つロータを遠心機のシャフトにネジで固定す
る作業、或いはロータカバをロータにネジで固定する作
業をなくし操作性に優れた安全且つ安価な遠心機を提供
することができる。
【図１】 本発明になる駆動軸であるシャフトの一端に
載置されたロータを回転させた状態を示す一部省略縦断
側面図である。
載置されたロータを回転させた状態を示す一部省略縦断
側面図である。
【図２】 本発明になる上面開口部を有するシェル上部
の開口縁に設ける凹凸形状のラバの一部を示す外観斜視
図である。
の開口縁に設ける凹凸形状のラバの一部を示す外観斜視
図である。
【図３】 本発明になる複数の空気排出口の形成された
シェルを示す一部省略縦断側面図である。
シェルを示す一部省略縦断側面図である。
【図４】 本発明になる複数の空気排出口の形成された
ロータカバを示す一部省略縦断側面図である。
ロータカバを示す一部省略縦断側面図である。
【図５】 従来の駆動軸であるシャフトにネジ止めされ
たロータを回転させた状態を示す一部省略縦断側面図で
ある。
たロータを回転させた状態を示す一部省略縦断側面図で
ある。
【図６】 従来のロータカバのネジ止めされたロータを
回転させた状態を示す一部省略縦断側面図である。
回転させた状態を示す一部省略縦断側面図である。
１は駆動軸、２はロータ、３はバケット、４は遠心プレ
ート、５，５′はシェル、５ａは開口縁、６はラバ、６
ａ，６ｂはラバの側面、７，７′はロータカバ、８はノ
ブ、９はカバガイド、１０は隙間、１１は空気吸入口、
１２，１２ａ，１２ｂ，１２′は空気の流れ、１３はネ
ジ機構、１４はネジ部、１５は空気排出口である。
ート、５，５′はシェル、５ａは開口縁、６はラバ、６
ａ，６ｂはラバの側面、７，７′はロータカバ、８はノ
ブ、９はカバガイド、１０は隙間、１１は空気吸入口、
１２，１２ａ，１２ｂ，１２′は空気の流れ、１３はネ
ジ機構、１４はネジ部、１５は空気排出口である。
Claims (5)
- 【請求項１】 駆動源であるモータと、該モータの回転
動力を伝達するための駆動軸と、該駆動軸に装着可能な
ロータと、該ロータを覆う空気吸入口を有したシェル
と、該シェルの上面開口部を閉塞するためのロータカバ
とを備えた遠心機において、前記上面開口部を形成する
前記シェル上部の開口縁に設けた凹凸形状のラバと前記
ロータカバとの間に前記シェルの内外を連通する空気排
出口を設けることを特徴とする遠心機。 - 【請求項２】 前記ロータカバの底面と接触する前記ラ
バの側面にのみ凹凸形状を設けることを特徴とする請求
項１記載の遠心機。 - 【請求項３】 前記ロータカバの底面と接触する前記ラ
バの側面及び反側面に凹凸形状を設けることを特徴とす
る請求項１記載の遠心機。 - 【請求項４】 駆動源であるモータと、該モータの回転
動力を伝達するための駆動軸と、該駆動軸に装着可能な
ロータと、該ロータを覆う空気吸入口を有したシェル
と、該シェルの上面開口部を閉塞するためのロータカバ
とを備えた遠心機において、前記シェルの側面に前記シ
ェル内外を連通する空気排出口を設けることを特徴とす
る遠心機。 - 【請求項５】 駆動源であるモータと、該モータの回転
動力を伝達するための駆動軸と、該駆動軸に装着可能な
ロータと、該ロータを覆う空気吸入口を有したシェル
と、該シェルの上面開口部を閉塞するためのロータカバ
とを備えた遠心機において、前記ロータカバに前記シェ
ル内外を連通する空気排出口を設けることを特徴とする
遠心機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001039569A JP3951615B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 遠心機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001039569A JP3951615B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 遠心機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002239417A true JP2002239417A (ja) | 2002-08-27 |
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