JP2002238191A - 回転機の回転子 - Google Patents
回転機の回転子Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外周表面が磁性体部（外側磁性体部２）とさ
れ、磁極形成用の永久磁石５が着磁前に回転軸６の周囲
に埋設配置される回転機の回転子においては、着磁前の
永久磁石部材を組み込んで回転子を組み立てた後、着磁
装置にセットして着磁を行う。その場合、永久磁石部材
が埋設されている位置が外部から確認しにくく、およそ
の見当でセットして着磁していたので、着磁を良好に行
うことが出来なかった。 【解決手段】 回転子１の外周部分を構成する磁性体部
（外側磁性体部２）の外周表面に、着磁前の永久磁石
（部材）５の埋設位置を示すマーク８を予め付けてお
く。そうすると、回転子を組み立てて着磁装置にセット
する際、着磁すべき部分がどこかを容易に知ることが出
来るので、正確にセットすることが出来、良好な着磁が
行えるようになる。
れ、磁極形成用の永久磁石５が着磁前に回転軸６の周囲
に埋設配置される回転機の回転子においては、着磁前の
永久磁石部材を組み込んで回転子を組み立てた後、着磁
装置にセットして着磁を行う。その場合、永久磁石部材
が埋設されている位置が外部から確認しにくく、およそ
の見当でセットして着磁していたので、着磁を良好に行
うことが出来なかった。 【解決手段】 回転子１の外周部分を構成する磁性体部
（外側磁性体部２）の外周表面に、着磁前の永久磁石
（部材）５の埋設位置を示すマーク８を予め付けてお
く。そうすると、回転子を組み立てて着磁装置にセット
する際、着磁すべき部分がどこかを容易に知ることが出
来るので、正確にセットすることが出来、良好な着磁が
行えるようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発電機又は電動機
等の回転機の回転子に関するものである。
等の回転機の回転子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転機の回転子には、磁極形成用の永久
磁石が、磁性体部に埋設されているタイプのものがあ
る。図５は、そのような従来の回転子の斜視図であり、
図６はその断面を示す図である。これらの図において、
１は回転子、２は外側磁性体部、３は内側磁性体部、４
Ｃ，４Ｓは非磁性体部、５は永久磁石、６は回転軸であ
る。
磁石が、磁性体部に埋設されているタイプのものがあ
る。図５は、そのような従来の回転子の斜視図であり、
図６はその断面を示す図である。これらの図において、
１は回転子、２は外側磁性体部、３は内側磁性体部、４
Ｃ，４Ｓは非磁性体部、５は永久磁石、６は回転軸であ
る。
【０００３】この回転子１においては、永久磁石５は、
その極面が半径方向に垂直とされ且つ極性の種類Ｎ，Ｓ
が交互となるよう、回転軸６の周囲に配置される。永久
磁石５の外側および内側には、全周にわたって磁性体か
ら成る外側磁性体部２，内側磁性体部３が配設される。
そして、隣接する永久磁石５および外側磁性体部２，内
側磁性体部３で挟まれる隙間には、非磁性体が充填さ
れ、非磁性体部４Ｃが構成される。また、回転子１の軸
方向の両側面は、回転子１の強度を高めるため、非磁性
体で覆って非磁性体部４Ｓとされることが多い。その場
合、非磁性体部４Ｃと非磁性体部４Ｓとは、しばしば一
体とされる。外側磁性体部２の外表面のうち、直下に永
久磁石５のＮ極が埋設されている外表面は、極性Ｎの磁
極となり、直下に永久磁石５のＳ極が埋設されている外
表面は、極性Ｓの磁極となる。
その極面が半径方向に垂直とされ且つ極性の種類Ｎ，Ｓ
が交互となるよう、回転軸６の周囲に配置される。永久
磁石５の外側および内側には、全周にわたって磁性体か
ら成る外側磁性体部２，内側磁性体部３が配設される。
そして、隣接する永久磁石５および外側磁性体部２，内
側磁性体部３で挟まれる隙間には、非磁性体が充填さ
れ、非磁性体部４Ｃが構成される。また、回転子１の軸
方向の両側面は、回転子１の強度を高めるため、非磁性
体で覆って非磁性体部４Ｓとされることが多い。その場
合、非磁性体部４Ｃと非磁性体部４Ｓとは、しばしば一
体とされる。外側磁性体部２の外表面のうち、直下に永
久磁石５のＮ極が埋設されている外表面は、極性Ｎの磁
極となり、直下に永久磁石５のＳ極が埋設されている外
表面は、極性Ｓの磁極となる。
【０００４】図７は、前記したような従来の回転子の製
造方法を説明する図である。符号は図１のものに対応
し、２Ａは外側磁性板、３Ａは内側磁性板、５Ａは永久
磁石部材、７はケースである。外側磁性板２Ａは、積層
して外側磁性体部２を構成するための磁性材の板（例、
電磁鋼板）であり、内側磁性板３Ａは、積層して内側磁
性体部３を構成するための磁性材の板（例、電磁鋼板）
である。ここでは、それぞれ１枚のみを示している。永
久磁石部材５Ａは、着磁して永久磁石５とする部材（言
い換えれば、着磁前の永久磁石５）である。ケース７
は、製造過程において積層する外側磁性板２Ａ等を収容
するための道具であり、その中心には回転軸６が挿通し
得るようになっている。
造方法を説明する図である。符号は図１のものに対応
し、２Ａは外側磁性板、３Ａは内側磁性板、５Ａは永久
磁石部材、７はケースである。外側磁性板２Ａは、積層
して外側磁性体部２を構成するための磁性材の板（例、
電磁鋼板）であり、内側磁性板３Ａは、積層して内側磁
性体部３を構成するための磁性材の板（例、電磁鋼板）
である。ここでは、それぞれ１枚のみを示している。永
久磁石部材５Ａは、着磁して永久磁石５とする部材（言
い換えれば、着磁前の永久磁石５）である。ケース７
は、製造過程において積層する外側磁性板２Ａ等を収容
するための道具であり、その中心には回転軸６が挿通し
得るようになっている。
【０００５】回転子は、次のようにして製造される。 回転軸６を挿通したケース７に、内側磁性板３Ａ，
外側磁性板２Ａを、その中心を回転軸６に挿通しながら
複数枚入れて、積層する。 積層した外側磁性板２Ａと内側磁性板３Ａとの隙間
に、永久磁石部材５Ａを挿入する。 ケース７内の隙間に、溶融した非磁性体（例、アル
ミニウム）を入れて、全体が一体になるように鋳ぐる
む。 鋳ぐるんだものをケース７より出し、外側磁性板２
Ａの表面が露出する程度に切削加工しつつ、回転バラン
ス取りを行う。 そのようにした回転子１を着磁装置（図示せず）に
セットし、永久磁石部材５Ａを着磁して永久磁石５とす
る。
外側磁性板２Ａを、その中心を回転軸６に挿通しながら
複数枚入れて、積層する。 積層した外側磁性板２Ａと内側磁性板３Ａとの隙間
に、永久磁石部材５Ａを挿入する。 ケース７内の隙間に、溶融した非磁性体（例、アル
ミニウム）を入れて、全体が一体になるように鋳ぐる
む。 鋳ぐるんだものをケース７より出し、外側磁性板２
Ａの表面が露出する程度に切削加工しつつ、回転バラン
ス取りを行う。 そのようにした回転子１を着磁装置（図示せず）に
セットし、永久磁石部材５Ａを着磁して永久磁石５とす
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】（問題点）前記したよ
うな構造の従来の回転子は、永久磁石部材５Ａを着磁す
る段階において、永久磁石部材５Ａが埋設されている位
置が確認しにくく、着磁を良好に行うことが出来ないと
いう問題点があった。 （問題点の説明）製造途中の回転子１を着磁装置にセッ
トする場合、永久磁石部材５Ａが良好に着磁されるよう
に、位置を考えてセットする必要がある。しかしなが
ら、永久磁石部材５Ａは、回転子１の外周面に露出して
いないから、外周面を見たのではどこに埋設されている
のか分からない。
うな構造の従来の回転子は、永久磁石部材５Ａを着磁す
る段階において、永久磁石部材５Ａが埋設されている位
置が確認しにくく、着磁を良好に行うことが出来ないと
いう問題点があった。 （問題点の説明）製造途中の回転子１を着磁装置にセッ
トする場合、永久磁石部材５Ａが良好に着磁されるよう
に、位置を考えてセットする必要がある。しかしなが
ら、永久磁石部材５Ａは、回転子１の外周面に露出して
いないから、外周面を見たのではどこに埋設されている
のか分からない。
【０００７】回転子１の軸方向の側面が非磁性材で覆わ
れていない場合は、該側面に永久磁石部材５Ａの端部が
表れているから、それを見て埋設位置を知ることが出来
る。ところが、その側面は、回転子１の強度を高めるた
めに、非磁性材で覆われてしまっていることが多い（非
磁性体部４Ｓ）。覆われている場合は、永久磁石部材５
Ａの埋設位置は全く分からないので、着磁装置に適切に
セットすることが出来なくなる。結局、およその見当で
セットして着磁せざるを得ず、着磁を良好に行うことが
出来なかった。本発明は、以上のような問題点を解決す
ることを課題とするものであり、永久磁石部材５Ａ（即
ち、着磁前の永久磁石５）の埋設位置を、外部から容易
に確認できるようにすることを目的とするものである。
れていない場合は、該側面に永久磁石部材５Ａの端部が
表れているから、それを見て埋設位置を知ることが出来
る。ところが、その側面は、回転子１の強度を高めるた
めに、非磁性材で覆われてしまっていることが多い（非
磁性体部４Ｓ）。覆われている場合は、永久磁石部材５
Ａの埋設位置は全く分からないので、着磁装置に適切に
セットすることが出来なくなる。結局、およその見当で
セットして着磁せざるを得ず、着磁を良好に行うことが
出来なかった。本発明は、以上のような問題点を解決す
ることを課題とするものであり、永久磁石部材５Ａ（即
ち、着磁前の永久磁石５）の埋設位置を、外部から容易
に確認できるようにすることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明では、外周表面が磁性体部とされ、磁極形成
用の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置される回
転機の回転子において、前記磁性体部の外周表面に前記
永久磁石の埋設位置を示すマークを設けることとした。
また、外周表面が磁性体部とされ、磁極形成用の永久磁
石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置され且つ軸方向の側
面が非磁性体で覆われている回転機の回転子において、
前記側面に（例えば該側面の外周部近傍に）前記永久磁
石の埋設位置を示すマークを設けることとした。なお、
外周表面が磁性体部とされ、磁極形成用の永久磁石が着
磁前に回転軸周囲に埋設配置される前記の回転子は、極
面が半径方向に垂直とされ且つ極性の種類が交互となる
よう回転軸の周囲に配置された永久磁石と、該永久磁石
の外側を全周にわたって磁性体で埋めた外側磁性体部と
内側を全周にわたって磁性体で埋めた内側磁性体部と、
隣接する前記永久磁石と前記外側磁性体部と前記内側磁
性体部とに挟まれる隙間に非磁性体を充填して構成され
た非磁性体部とを具えたものであってもよい。
め、本発明では、外周表面が磁性体部とされ、磁極形成
用の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置される回
転機の回転子において、前記磁性体部の外周表面に前記
永久磁石の埋設位置を示すマークを設けることとした。
また、外周表面が磁性体部とされ、磁極形成用の永久磁
石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置され且つ軸方向の側
面が非磁性体で覆われている回転機の回転子において、
前記側面に（例えば該側面の外周部近傍に）前記永久磁
石の埋設位置を示すマークを設けることとした。なお、
外周表面が磁性体部とされ、磁極形成用の永久磁石が着
磁前に回転軸周囲に埋設配置される前記の回転子は、極
面が半径方向に垂直とされ且つ極性の種類が交互となる
よう回転軸の周囲に配置された永久磁石と、該永久磁石
の外側を全周にわたって磁性体で埋めた外側磁性体部と
内側を全周にわたって磁性体で埋めた内側磁性体部と、
隣接する前記永久磁石と前記外側磁性体部と前記内側磁
性体部とに挟まれる隙間に非磁性体を充填して構成され
た非磁性体部とを具えたものであってもよい。
【０００９】あるいは、回転軸の周囲に同じ極性が向か
い合うように放射状に配置された永久磁石と、該永久磁
石の外周側および内周側を非磁性材で充填して構成され
た非磁性体部と、前記永久磁石間の隙間および前記永久
磁石の外周側非磁性体部の外方を磁性材で埋めて構成さ
れた磁性体部とを具えたものであってもよい。なお、前
記した磁性体部は、複数枚の磁性板を積層して構成され
るものとしてよく、その場合、それら複数枚の磁性板
は、溶融可能な非磁性部材によって固定されるようなも
のであってよい。
い合うように放射状に配置された永久磁石と、該永久磁
石の外周側および内周側を非磁性材で充填して構成され
た非磁性体部と、前記永久磁石間の隙間および前記永久
磁石の外周側非磁性体部の外方を磁性材で埋めて構成さ
れた磁性体部とを具えたものであってもよい。なお、前
記した磁性体部は、複数枚の磁性板を積層して構成され
るものとしてよく、その場合、それら複数枚の磁性板
は、溶融可能な非磁性部材によって固定されるようなも
のであってよい。
【００１０】（作 用）外周表面が磁性体部とされ、
磁極形成用の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置
される回転機の回転子において、該磁性体部の外周表面
に、着磁前の永久磁石（部材）の埋設位置を示すマーク
が予め付けられる。そのため、回転子を組み立てて着磁
装置にセットする際、着磁すべき部分がどこかを容易に
知ることが出来るので、正確にセットすることが出来、
良好な着磁が行えるようになる。
磁極形成用の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置
される回転機の回転子において、該磁性体部の外周表面
に、着磁前の永久磁石（部材）の埋設位置を示すマーク
が予め付けられる。そのため、回転子を組み立てて着磁
装置にセットする際、着磁すべき部分がどこかを容易に
知ることが出来るので、正確にセットすることが出来、
良好な着磁が行えるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。 （第１の実施形態）図１は、本発明の第１の実施形態に
かかわる回転子の斜視図であり、図２は断面図である。
符号は図５，６のものに対応し、８はマークである。構
成上、図５，図６の従来例と相違する点は、回転子１の
外周面に、着磁前の永久磁石５（即ち、永久磁石部材）
の埋設位置を示すマーク８が設けられているという点で
ある。回転子１の外周を成す部分は外側磁性体部２であ
るから、マーク８は外側磁性体部２の外周表面に設けら
れる。
基づいて詳細に説明する。 （第１の実施形態）図１は、本発明の第１の実施形態に
かかわる回転子の斜視図であり、図２は断面図である。
符号は図５，６のものに対応し、８はマークである。構
成上、図５，図６の従来例と相違する点は、回転子１の
外周面に、着磁前の永久磁石５（即ち、永久磁石部材）
の埋設位置を示すマーク８が設けられているという点で
ある。回転子１の外周を成す部分は外側磁性体部２であ
るから、マーク８は外側磁性体部２の外周表面に設けら
れる。
【００１２】マーク８の種類は、例えば凹部とされる。
また、マーク８は、例えば永久磁石５の周方向の両端位
置が分かる位置に付けられる。回転子１の外周面にこの
ようなマーク８を付けると、図１に示すように、永久磁
石５がどの位置に埋設されているかを、外部から容易に
知ることが出来る。従って、着磁装置にセットする際、
着磁すべき部分が良好に着磁されるよう位置決めしてセ
ットすることが出来るので、着磁が良好に行われる。な
お、マーク８は、永久磁石５の周方向の両端位置ではな
く、周方向の中心位置が分かる位置に付けるようにする
ことも出来る。要は、マーク８によって、永久磁石５の
埋設位置が分かるような位置であればよい。
また、マーク８は、例えば永久磁石５の周方向の両端位
置が分かる位置に付けられる。回転子１の外周面にこの
ようなマーク８を付けると、図１に示すように、永久磁
石５がどの位置に埋設されているかを、外部から容易に
知ることが出来る。従って、着磁装置にセットする際、
着磁すべき部分が良好に着磁されるよう位置決めしてセ
ットすることが出来るので、着磁が良好に行われる。な
お、マーク８は、永久磁石５の周方向の両端位置ではな
く、周方向の中心位置が分かる位置に付けるようにする
ことも出来る。要は、マーク８によって、永久磁石５の
埋設位置が分かるような位置であればよい。
【００１３】図３は、本発明の第１の実施形態にかかわ
る回転子に使用する外側磁性板２Ａを示す図である。外
側磁性板２Ａは、回転子１の外側磁性体部２が、複数枚
の磁性板を積層して構成される構造のものであった場合
の磁性板であるが、その外周の位置であって、永久磁石
が埋設されるべき両端位置に対応した位置に、マーク８
が設けられる。
る回転子に使用する外側磁性板２Ａを示す図である。外
側磁性板２Ａは、回転子１の外側磁性体部２が、複数枚
の磁性板を積層して構成される構造のものであった場合
の磁性板であるが、その外周の位置であって、永久磁石
が埋設されるべき両端位置に対応した位置に、マーク８
が設けられる。
【００１４】（第２の実施形態）本発明の第２の実施形
態にかかわる回転子の斜視図であり、符号は図１のもの
に対応している。図１の第１の実施形態と相違する点
は、次の通りである。 マーク８を、外側磁性体部２を構成する全ての外側
磁性板２Ａに付けるのではなく、何枚かおき（例、数枚
おき）に付けるようにした点。 マーク８の形状を、外側磁性板２Ａの軸方向に直線
状に延びた凹部ではなく、点状の凹部とした点。 前記のようにしても、外部から容易に永久磁石の埋設
位置を知ることが出来る。なお、マーク８は、作業員が
容易に認識し得る程度であれば、任意の枚数おきに付け
てよい。また、前記は、凹部としては図１のものとは
異なる形状のものであってもよい、ということを示して
いる。
態にかかわる回転子の斜視図であり、符号は図１のもの
に対応している。図１の第１の実施形態と相違する点
は、次の通りである。 マーク８を、外側磁性体部２を構成する全ての外側
磁性板２Ａに付けるのではなく、何枚かおき（例、数枚
おき）に付けるようにした点。 マーク８の形状を、外側磁性板２Ａの軸方向に直線
状に延びた凹部ではなく、点状の凹部とした点。 前記のようにしても、外部から容易に永久磁石の埋設
位置を知ることが出来る。なお、マーク８は、作業員が
容易に認識し得る程度であれば、任意の枚数おきに付け
てよい。また、前記は、凹部としては図１のものとは
異なる形状のものであってもよい、ということを示して
いる。
【００１５】（第３の実施形態）図８は、本発明の第３
の実施形態にかかわる回転子の断面を示す図である。符
号は図２のものに対応し、４Ａは外側非磁性体部、４Ｂ
は内側非磁性体部、８はマーク、９は磁性体部である。
この回転子１は、外周表面が磁性体部とされ、磁極形成
用の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置されるタ
イプの回転機の回転子ではあるが、第１，第２の実施形
態の回転子とは、若干構造が異なっている。簡単に説明
すれば、次の通りである。
の実施形態にかかわる回転子の断面を示す図である。符
号は図２のものに対応し、４Ａは外側非磁性体部、４Ｂ
は内側非磁性体部、８はマーク、９は磁性体部である。
この回転子１は、外周表面が磁性体部とされ、磁極形成
用の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置されるタ
イプの回転機の回転子ではあるが、第１，第２の実施形
態の回転子とは、若干構造が異なっている。簡単に説明
すれば、次の通りである。
【００１６】複数個の永久磁石５が、回転軸６の周囲に
放射状に配置され、しかも同じ極性が向かい合うように
されている。そして、永久磁石５の外周側および内周側
が非磁性材で充填され、それぞれ外側非磁性体部４Ａ，
内側非磁性体部４Ｂとされている。更に、永久磁石５間
の隙間および外側非磁性体部４Ａの外方は、磁性材で充
填されて磁性体部９とされている。従って、例えば、Ｎ
極とＮ極とが向かい合っている隙間に積層形成されてい
る磁性体部９の外周面（回転子表面）には、Ｎ極が生ぜ
しめられる。同様に、Ｓ極とＳ極とが向かい合っている
隙間に積層形成されている磁性体部９の外周面には、Ｓ
極が生ぜしめられる。
放射状に配置され、しかも同じ極性が向かい合うように
されている。そして、永久磁石５の外周側および内周側
が非磁性材で充填され、それぞれ外側非磁性体部４Ａ，
内側非磁性体部４Ｂとされている。更に、永久磁石５間
の隙間および外側非磁性体部４Ａの外方は、磁性材で充
填されて磁性体部９とされている。従って、例えば、Ｎ
極とＮ極とが向かい合っている隙間に積層形成されてい
る磁性体部９の外周面（回転子表面）には、Ｎ極が生ぜ
しめられる。同様に、Ｓ極とＳ極とが向かい合っている
隙間に積層形成されている磁性体部９の外周面には、Ｓ
極が生ぜしめられる。
【００１７】磁性体部９は、通常、磁性材（例、電磁鋼
板）の薄い板を積層して構成される。外側非磁性体部４
Ａ，内側非磁性体部４Ｂは、非磁性金属材（例、アルミ
ニウム）で構成される。その構成の仕方は、磁性板を積
層して永久磁石５（正確には着磁前の永久磁石部材）お
よび回転軸６を組み込んだ後、非磁性金属材を溶融して
全体が一体となるよう鋳ぐるむことによって行われる。
第３の実施形態では、このような構造の回転子１に対し
て、磁性体部９の外周面上の位置であって、埋設される
永久磁石５の両端位置に対応した位置に、マーク８を設
ける。そうすれば、外部から容易に永久磁石５の埋設位
置を知ることが出来る。
板）の薄い板を積層して構成される。外側非磁性体部４
Ａ，内側非磁性体部４Ｂは、非磁性金属材（例、アルミ
ニウム）で構成される。その構成の仕方は、磁性板を積
層して永久磁石５（正確には着磁前の永久磁石部材）お
よび回転軸６を組み込んだ後、非磁性金属材を溶融して
全体が一体となるよう鋳ぐるむことによって行われる。
第３の実施形態では、このような構造の回転子１に対し
て、磁性体部９の外周面上の位置であって、埋設される
永久磁石５の両端位置に対応した位置に、マーク８を設
ける。そうすれば、外部から容易に永久磁石５の埋設位
置を知ることが出来る。
【００１８】図９は、本発明の第４の実施形態にかかわ
る回転子の斜視図であり、符号は図１のものに対応し、
８Ｓはマークである。この実施形態では、永久磁石５の
埋設位置を示すマークを、回転子の外周表面ではなく、
軸方向の側面に付けるようにしたものであり、８Ｓは側
面に付けたマークを表している。既に述べたように、軸
方向の側面は非磁性体で覆われ、非磁性体部４Ｓとされ
ているものが殆どであるが、マーク８Ｓはその表面に付
けられる。例えば、図９に示すように、側面の外周部近
傍に付けられる。マーク８Ｓは、側面の表面に塗料で付
けてもよいし、図１０に示すように（第５の実施形
態）、非磁性体部４Ｓの表面に凹部を設けることによっ
て付けてもよい。
る回転子の斜視図であり、符号は図１のものに対応し、
８Ｓはマークである。この実施形態では、永久磁石５の
埋設位置を示すマークを、回転子の外周表面ではなく、
軸方向の側面に付けるようにしたものであり、８Ｓは側
面に付けたマークを表している。既に述べたように、軸
方向の側面は非磁性体で覆われ、非磁性体部４Ｓとされ
ているものが殆どであるが、マーク８Ｓはその表面に付
けられる。例えば、図９に示すように、側面の外周部近
傍に付けられる。マーク８Ｓは、側面の表面に塗料で付
けてもよいし、図１０に示すように（第５の実施形
態）、非磁性体部４Ｓの表面に凹部を設けることによっ
て付けてもよい。
【００１９】図１１は、本発明の第６の実施形態にかか
わる回転子の斜視図であり、符号は図１のものに対応
し、８Ｓはマークである。これは、回転子の外周面にマ
ーク８を付けると共に、回転子の軸方向の側面にマーク
８Ｓを設けるようにしたものである。このようにすれ
ば、外周面を見ても側面を見ても、永久磁石５の埋設位
置を容易に知ることが可能となる。
わる回転子の斜視図であり、符号は図１のものに対応
し、８Ｓはマークである。これは、回転子の外周面にマ
ーク８を付けると共に、回転子の軸方向の側面にマーク
８Ｓを設けるようにしたものである。このようにすれ
ば、外周面を見ても側面を見ても、永久磁石５の埋設位
置を容易に知ることが可能となる。
【００２０】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、外周
表面が磁性体部とされ、磁極形成用の永久磁石が着磁前
に回転軸周囲に埋設配置される回転機の回転子におい
て、回転子の外周部分を構成する磁性体部の外周表面
に、着磁前の永久磁石（部材）の埋設位置を示すマーク
を予め付けるようにする。それにより、回転子を組み立
てて着磁装置にセットする際、着磁すべき部分がどこか
を容易に知ることが出来るようになるので、正確にセッ
トすることが出来、良好な着磁が行えるようになる。
表面が磁性体部とされ、磁極形成用の永久磁石が着磁前
に回転軸周囲に埋設配置される回転機の回転子におい
て、回転子の外周部分を構成する磁性体部の外周表面
に、着磁前の永久磁石（部材）の埋設位置を示すマーク
を予め付けるようにする。それにより、回転子を組み立
てて着磁装置にセットする際、着磁すべき部分がどこか
を容易に知ることが出来るようになるので、正確にセッ
トすることが出来、良好な着磁が行えるようになる。
【図１】 本発明の第１の実施形態にかかわる回転子の
斜視図
斜視図
【図２】 本発明の第１の実施形態にかかわる回転子の
断面を示す図
断面を示す図
【図３】 本発明の第１の実施形態にかかわる回転子に
使用する外側磁性板を示す図
使用する外側磁性板を示す図
【図４】 本発明の第２の実施形態にかかわる回転子の
斜視図
斜視図
【図５】 従来の回転子の斜視図
【図６】 従来の回転子の断面を示す図
【図７】 従来の回転子の製造方法を説明する図
【図８】 本発明の第３の実施形態にかかわる回転子の
断面を示す図
断面を示す図
【図９】 本発明の第４の実施形態にかかわる回転子の
斜視図
斜視図
【図１０】 本発明の第５の実施形態にかかわる回転子
の斜視図
の斜視図
【図１１】 本発明の第６の実施形態にかかわる回転子
の断面を示す図
の断面を示す図
１…回転子、２…外側磁性体部、２Ａ…外側磁性板、３
…内側磁性体部、３Ａ…内側磁性板、４Ａ…外側非磁性
体部、４Ｂ…内側非磁性体部、４Ｃ，４Ｓ…非磁性体
部、５…永久磁石、６…回転軸、７…ケース、８，８Ｓ
…マーク、９…磁性体部
…内側磁性体部、３Ａ…内側磁性板、４Ａ…外側非磁性
体部、４Ｂ…内側非磁性体部、４Ｃ，４Ｓ…非磁性体
部、５…永久磁石、６…回転軸、７…ケース、８，８Ｓ
…マーク、９…磁性体部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 21/14 Ｈ０２Ｋ 21/14 Ｍ
Claims (8)
- 【請求項１】 外周表面が磁性体部とされ、磁極形成用
の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置される回転
機の回転子において、前記磁性体部の外周表面に前記永
久磁石の埋設位置を示すマークを設けたことを特徴とす
る回転機の回転子。 - 【請求項２】 外周表面が磁性体部とされ、磁極形成用
の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置され且つ軸
方向の側面が非磁性体で覆われている回転機の回転子に
おいて、前記側面に前記永久磁石の埋設位置を示すマー
クを設けたことを特徴とする回転機の回転子。 - 【請求項３】 永久磁石の埋設位置を示すマークは、軸
方向の側面の外周部近傍に設けたことを特徴とする請求
項２記載の回転機の回転子。 - 【請求項４】 外周表面が磁性体部とされ、磁極形成用
の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置され且つ軸
方向の側面が非磁性体で覆われている回転機の回転子に
おいて、前記磁性体部の外周表面に前記永久磁石の埋設
位置を示すマークを設けると共に、前記側面に前記永久
磁石の埋設位置を示すマークを設けたことを特徴とする
回転機の回転子。 - 【請求項５】 外周表面が磁性体部とされ、磁極形成用
の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置される回転
機の回転子が、極面が半径方向に垂直とされ且つ極性の
種類が交互となるよう回転軸の周囲に配置された永久磁
石と、該永久磁石の外側を全周にわたって磁性体で埋め
た外側磁性体部と内側を全周にわたって磁性体で埋めた
内側磁性体部と隣接する前記永久磁石と前記外側磁性体
部と前記内側磁性体部とに挟まれる隙間に非磁性体を充
填して構成された非磁性体部と、を具えたものであるこ
とを特徴とする請求項１ないし４記載の回転機の回転
子。 - 【請求項６】 外周表面が磁性体部とされ、磁極形成用
の永久磁石が着磁前に回転軸周囲に埋設配置される回転
機の回転子が、回転軸の周囲に同じ極性が向かい合うよ
うに放射状に配置された永久磁石と、該永久磁石の外周
側および内周側を非磁性材で充填して構成された非磁性
体部と、前記永久磁石間の隙間および前記永久磁石の外
周側非磁性体部の外方を磁性材で埋めて構成された磁性
体部とを具えたものであることを特徴とする請求項１な
いし４記載の回転機の回転子。 - 【請求項７】 磁性体部は、複数枚の磁性板を積層して
構成されていることを特徴とする請求項１ないし６記載
の回転機の回転子。 - 【請求項８】 複数枚の磁性板は、溶融可能な非磁性部
材によって固定されていることを特徴とする請求項７記
載の回転機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001031867A JP2002238191A (ja) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | 回転機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001031867A JP2002238191A (ja) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | 回転機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002238191A true JP2002238191A (ja) | 2002-08-23 |
Family
ID=18895888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001031867A Pending JP2002238191A (ja) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | 回転機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002238191A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007138647A1 (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Mitsubishi Electric Corporation | 回転電機の固定子 |
| WO2012110056A1 (en) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | Cern - European Organization For Nuclear Research | A system and method for positioning and fixing objects relative to each other |
| WO2014118933A1 (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | 株式会社日立製作所 | 永久磁石式同期モータ |
-
2001
- 2001-02-08 JP JP2001031867A patent/JP2002238191A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007138647A1 (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Mitsubishi Electric Corporation | 回転電機の固定子 |
| US8508097B2 (en) | 2006-05-25 | 2013-08-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Stator of electric rotating machine |
| WO2012110056A1 (en) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | Cern - European Organization For Nuclear Research | A system and method for positioning and fixing objects relative to each other |
| WO2014118933A1 (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | 株式会社日立製作所 | 永久磁石式同期モータ |
| JPWO2014118933A1 (ja) * | 2013-01-31 | 2017-01-26 | 株式会社日立製作所 | 永久磁石式同期モータ |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040818 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050613 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050823 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051220 |