JP2002235221A - 使い捨てガーメントの製造方法 - Google Patents
使い捨てガーメントの製造方法Info
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- JP2002235221A JP2002235221A JP2001027132A JP2001027132A JP2002235221A JP 2002235221 A JP2002235221 A JP 2002235221A JP 2001027132 A JP2001027132 A JP 2001027132A JP 2001027132 A JP2001027132 A JP 2001027132A JP 2002235221 A JP2002235221 A JP 2002235221A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使い捨てガーメントを機械的に連続して廉価
量産する製造方法の提供。 【解決手段】 互いに重なる第１及び第２ウェブに前後
に離間して位置する境界分断線１０９ｃ１，１０９ｃ２
で画成される仮想の加工域Ｓに一対の第１及び第２直状
縦接合線１０９ａ，１０９ｂと、一対の第１及び第２略
Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２と、略Ｚ字形裁断線Ｂとを施し
て、袖３付き半身頃２Ａ，２Ｂを形成したのち、該袖付
き半身頃を両袖３とは反対側のそれらの内側縁を接合し
て使い捨てガーメントを完成する。
量産する製造方法の提供。 【解決手段】 互いに重なる第１及び第２ウェブに前後
に離間して位置する境界分断線１０９ｃ１，１０９ｃ２
で画成される仮想の加工域Ｓに一対の第１及び第２直状
縦接合線１０９ａ，１０９ｂと、一対の第１及び第２略
Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２と、略Ｚ字形裁断線Ｂとを施し
て、袖３付き半身頃２Ａ，２Ｂを形成したのち、該袖付
き半身頃を両袖３とは反対側のそれらの内側縁を接合し
て使い捨てガーメントを完成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、病院における医
師、看護婦、その他の作業者、受診者、その他の施設に
おける健康診断試料の検査者、各種の実験者などが着用
するのに簡便な使い捨てガーメントの製造方法に関す
る。
師、看護婦、その他の作業者、受診者、その他の施設に
おける健康診断試料の検査者、各種の実験者などが着用
するのに簡便な使い捨てガーメントの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】特開昭４６−５１２３号公報は、製造ラ
イン上において、上衣を幅方向に二等分する一方の前後
半身頃部材を形成する二枚の一定幅のウェブと他方の前
後半身頃部材を形成する二枚の一定幅のウェブと前記幅
方向に並列対向させてそれらの長さ方向へ連続的に移動
させながら、前記一方と他方の後半身頃部材を互いに対
向するそれらの内側縁をヒートシールラインで接合して
身頃部材を形成するとともに、予め形成した一対の袖部
材を、前記製造ライン上において、前記身頃部材に取付
けることで、使い捨て上衣を機械で連続的に生産する技
術を開示する。
イン上において、上衣を幅方向に二等分する一方の前後
半身頃部材を形成する二枚の一定幅のウェブと他方の前
後半身頃部材を形成する二枚の一定幅のウェブと前記幅
方向に並列対向させてそれらの長さ方向へ連続的に移動
させながら、前記一方と他方の後半身頃部材を互いに対
向するそれらの内側縁をヒートシールラインで接合して
身頃部材を形成するとともに、予め形成した一対の袖部
材を、前記製造ライン上において、前記身頃部材に取付
けることで、使い捨て上衣を機械で連続的に生産する技
術を開示する。
【０００３】特開昭４７−９２７０号は、製造ラインに
おいて、二枚の同幅のウェブを互いに重ね合わせてその
長さ方向へ連続的に移動させながら、前記二枚のウェブ
に順次、身頃と袖とが継ぎ目を介することなく連続する
上衣の外輪郭縁に対応する接合線を施して接合するとと
もに、前記接合線の外側縁に沿って前記二枚のウェブを
裁断することにより、使い捨て上衣を機械で連続的に生
産する技術を開示している。
おいて、二枚の同幅のウェブを互いに重ね合わせてその
長さ方向へ連続的に移動させながら、前記二枚のウェブ
に順次、身頃と袖とが継ぎ目を介することなく連続する
上衣の外輪郭縁に対応する接合線を施して接合するとと
もに、前記接合線の外側縁に沿って前記二枚のウェブを
裁断することにより、使い捨て上衣を機械で連続的に生
産する技術を開示している。
【０００４】特開昭５１−３４３３７号公報は、製造ラ
イン上において、広幅の身頃部材用ウェブと、その上面
に幅広の袖部材用ウェブを重ね合せてその長さ方向へ連
続的に移動させながら、前記袖部材用ウェブにより一対
の袖部材を形成するとともに、前記身頃部材用ウェブに
より身頃部材を形成して、前記袖部材と前記身頃部材と
を接合することにより、使い捨て上衣を機械で連続的に
生産する技術を開示する。
イン上において、広幅の身頃部材用ウェブと、その上面
に幅広の袖部材用ウェブを重ね合せてその長さ方向へ連
続的に移動させながら、前記袖部材用ウェブにより一対
の袖部材を形成するとともに、前記身頃部材用ウェブに
より身頃部材を形成して、前記袖部材と前記身頃部材と
を接合することにより、使い捨て上衣を機械で連続的に
生産する技術を開示する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特開昭４６−５１２３
号公報に開示の技術においては、身頃部材を形成するの
に、それぞれ二枚の一方と他方の前後半身頃部材を形成
するため合計四枚の連続ウェブを必要とし、しかも一対
の袖部材を身頃部材とは別に予め形成しておく必要があ
る。
号公報に開示の技術においては、身頃部材を形成するの
に、それぞれ二枚の一方と他方の前後半身頃部材を形成
するため合計四枚の連続ウェブを必要とし、しかも一対
の袖部材を身頃部材とは別に予め形成しておく必要があ
る。
【０００６】前記特開昭４７−９２７０号公報に開示の
技術においては、一対の袖が身頃の両肩部から外方斜め
に延出する上衣を形成するところ、前記上衣を形成する
ための二枚の連続ウェブとしては、前記一対の袖の先端
間の寸法に相当する広幅のウェブを必要とするととも
に、上衣の外輪郭縁の外側域の前記二枚のウェブは切除
され、経済的に無駄になる。
技術においては、一対の袖が身頃の両肩部から外方斜め
に延出する上衣を形成するところ、前記上衣を形成する
ための二枚の連続ウェブとしては、前記一対の袖の先端
間の寸法に相当する広幅のウェブを必要とするととも
に、上衣の外輪郭縁の外側域の前記二枚のウェブは切除
され、経済的に無駄になる。
【０００７】前記特開昭５１−３４３３７号公報に開示
の技術においては、身頃部材とは別に予め一対の袖部材
を形成しておいて身頃部材に取付ける必要がある。
の技術においては、身頃部材とは別に予め一対の袖部材
を形成しておいて身頃部材に取付ける必要がある。
【０００８】したがって、前記各公知技術は、上衣を機
械的に廉価量産するのに好適な方法であるとはいえな
い。
械的に廉価量産するのに好適な方法であるとはいえな
い。
【０００９】この発明は、一対の袖が身頃に継ぎ目を介
することなく連続し、着用者の身体に対するフィット性
やデザイン性を向上させることが可能な接合や裁断パタ
ーンを比較的任意に採択することが可能な使い捨てガー
メントを製造ライン上において連続的に廉価量産するの
に好適な方法を提供することにある。
することなく連続し、着用者の身体に対するフィット性
やデザイン性を向上させることが可能な接合や裁断パタ
ーンを比較的任意に採択することが可能な使い捨てガー
メントを製造ライン上において連続的に廉価量産するの
に好適な方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係る使い捨て
ガーメントは、互いに離間する平行な第１及び第２側縁
を有し互いに重なり合ってガーメントの製造ライン上を
その縦方向へ連続して移動する第１及び第２ウェブに、
前記製造ラインの前方から後方へ同間隔でその横方向へ
延びる仮想の第１及び第２境界分断線を介して前記縦方
向へ連続する各加工域において、前記加工域の後端にお
ける前記第２境界分断線から前記第１側縁に近接して沿
いながら前記加工域の前端における前記第１境界分断線
へ延びる第１直状縦接合線と、前記第１境界分断線から
前記第２側縁に近接して沿いながら前記第２境界分断線
へ延びる第２直状縦接合線と、前記第１及び第２側縁か
ら前記第１及び第２ウェブの縦中心線側へ離間して前記
加工域の横中心線の近傍で前記横方向へ延びる第１横線
と、前記第１横線の、前記第１直状縦接合線側における
一端に接続して該一端から前記第２境界分断線まで延び
る第１縦線とからなる第１略Ｌ字形接合線と、前記第１
及び第２側縁から前記第１及び第２ウェブの前記縦中心
線側へ離間しかつ前記横中心線の近傍で前記第１横線に
対して前記縦方向に離間して前記横方向へ延びる第２横
線と、前記第２横線の、前記第２直状縦接合線側におけ
る一端に接続して該一端から前記第１境界分断線まで延
びる第２縦線とからなる第２略Ｌ字形接合線とを施すこ
とにより、前記第１及び第２ウェブを互いに接合するこ
とを含む。
ガーメントは、互いに離間する平行な第１及び第２側縁
を有し互いに重なり合ってガーメントの製造ライン上を
その縦方向へ連続して移動する第１及び第２ウェブに、
前記製造ラインの前方から後方へ同間隔でその横方向へ
延びる仮想の第１及び第２境界分断線を介して前記縦方
向へ連続する各加工域において、前記加工域の後端にお
ける前記第２境界分断線から前記第１側縁に近接して沿
いながら前記加工域の前端における前記第１境界分断線
へ延びる第１直状縦接合線と、前記第１境界分断線から
前記第２側縁に近接して沿いながら前記第２境界分断線
へ延びる第２直状縦接合線と、前記第１及び第２側縁か
ら前記第１及び第２ウェブの縦中心線側へ離間して前記
加工域の横中心線の近傍で前記横方向へ延びる第１横線
と、前記第１横線の、前記第１直状縦接合線側における
一端に接続して該一端から前記第２境界分断線まで延び
る第１縦線とからなる第１略Ｌ字形接合線と、前記第１
及び第２側縁から前記第１及び第２ウェブの前記縦中心
線側へ離間しかつ前記横中心線の近傍で前記第１横線に
対して前記縦方向に離間して前記横方向へ延びる第２横
線と、前記第２横線の、前記第２直状縦接合線側におけ
る一端に接続して該一端から前記第１境界分断線まで延
びる第２縦線とからなる第２略Ｌ字形接合線とを施すこ
とにより、前記第１及び第２ウェブを互いに接合するこ
とを含む。
【００１１】さらに、この発明は、前記第１及び第２略
Ｌ字形接合線の前記第１及び第２横線の間に介在する第
３横線と、前記第３横線の、前記第１略Ｌ字形接合線の
前記第１縦線側における一端に接続して該一端から該第
１縦線に沿って前記第２境界分断線まで延びる第３縦線
と、前記第３横線の、前記第２略Ｌ字形接合線の前記第
２縦線側における他端に接続して該他端から該第２縦線
に沿って前記第１境界線まで延びる第４縦線とからなる
略Ｚ字形裁断線を施すことにより、前記第１及び第２ウ
ェブを裁断して第１及び第２袖付き半身頃を形成するこ
とを含む。
Ｌ字形接合線の前記第１及び第２横線の間に介在する第
３横線と、前記第３横線の、前記第１略Ｌ字形接合線の
前記第１縦線側における一端に接続して該一端から該第
１縦線に沿って前記第２境界分断線まで延びる第３縦線
と、前記第３横線の、前記第２略Ｌ字形接合線の前記第
２縦線側における他端に接続して該他端から該第２縦線
に沿って前記第１境界線まで延びる第４縦線とからなる
略Ｚ字形裁断線を施すことにより、前記第１及び第２ウ
ェブを裁断して第１及び第２袖付き半身頃を形成するこ
とを含む。
【００１２】さらに、この発明は、前記第１及び２袖付
き半身頃を一対として整列させるとともに、前記袖付き
半身頃の袖側とは反対側の該一対の袖付き半身頃の内側
縁を接合することを含む。
き半身頃を一対として整列させるとともに、前記袖付き
半身頃の袖側とは反対側の該一対の袖付き半身頃の内側
縁を接合することを含む。
【００１３】
【発明の実施の形態】図面を参照しながら、この発明に
係る使い捨てガーメントの製造方法に関する実施の形態
を説明すると、以下のとおりである。
係る使い捨てガーメントの製造方法に関する実施の形態
を説明すると、以下のとおりである。
【００１４】図１〜図４において、この発明に係る使い
捨てガーメントの一例としての上衣が示されている。上
衣１は、可撓性シートを素材としており、背面がその縦
方向中央部において開放する、いわゆる背閉じ合せ型の
身頃２と、その両肩部から外側方へ延出する両袖３とか
ら構成されている。具体的には、身頃２は左右半身頃２
Ａ，２Ｂとから構成され、左右半身頃２Ａ，２Ｂはそれ
ぞれ前側部３ａ，４ａと、背側部３ｂ，４ｂとから構成
され、両袖３は、左右半身頃２Ａ，２Ｂの肩部から外側
方へ延出する前側部５ａ，６ａと背側部５ｂ，６ｂとか
ら構成されている。左右半身頃２Ａ，２Ｂは、両前側部
３ａ，４ａの内側縁７と、前背側部３ａ，３ｂ，４ａ，
４ｂの各外側縁（脇縁）８において接合され、両袖３
は、前背側部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの上下側縁９，１
０において接合されている。身頃２の上端中央部には襟
刳り１１が形成されている。こうした構成を有する上衣
１においては、着用状態では、背側部３ｂ，４ｂがこれ
らの内側縁１２の近傍に連結された帯片（図示せず）で
互いに結合される。ただし、内側縁１２を互いに接合し
て上衣１をその裾部から身体を通して着用するようにし
てあってもよい。
捨てガーメントの一例としての上衣が示されている。上
衣１は、可撓性シートを素材としており、背面がその縦
方向中央部において開放する、いわゆる背閉じ合せ型の
身頃２と、その両肩部から外側方へ延出する両袖３とか
ら構成されている。具体的には、身頃２は左右半身頃２
Ａ，２Ｂとから構成され、左右半身頃２Ａ，２Ｂはそれ
ぞれ前側部３ａ，４ａと、背側部３ｂ，４ｂとから構成
され、両袖３は、左右半身頃２Ａ，２Ｂの肩部から外側
方へ延出する前側部５ａ，６ａと背側部５ｂ，６ｂとか
ら構成されている。左右半身頃２Ａ，２Ｂは、両前側部
３ａ，４ａの内側縁７と、前背側部３ａ，３ｂ，４ａ，
４ｂの各外側縁（脇縁）８において接合され、両袖３
は、前背側部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの上下側縁９，１
０において接合されている。身頃２の上端中央部には襟
刳り１１が形成されている。こうした構成を有する上衣
１においては、着用状態では、背側部３ｂ，４ｂがこれ
らの内側縁１２の近傍に連結された帯片（図示せず）で
互いに結合される。ただし、内側縁１２を互いに接合し
て上衣１をその裾部から身体を通して着用するようにし
てあってもよい。
【００１５】上衣１の形成のための接合線及び裁断線の
パターンの記載から容易に理解されるように、上衣１
は、着用者の身体や好みのデザインに適応できるよう
に、例えば、袖３の上下縁９，１０間の寸法、それらの
角度、身頃２の脇縁８，８間の寸法、それらの角度、身
頃２の裾縁１３の角度、身頃２の丈などを比較的任意に
採択することができる。
パターンの記載から容易に理解されるように、上衣１
は、着用者の身体や好みのデザインに適応できるよう
に、例えば、袖３の上下縁９，１０間の寸法、それらの
角度、身頃２の脇縁８，８間の寸法、それらの角度、身
頃２の裾縁１３の角度、身頃２の丈などを比較的任意に
採択することができる。
【００１６】図５〜図８において、前記上衣１の製造過
程の概要が示してある。
程の概要が示してある。
【００１７】可撓性シートからなる同幅で連続する第１
及び第２連続ウェブ１Ａ，１Ｂが各供給ロール１５，１
６に巻取られており、供給ロール１５から第１ウェブ１
Ａが送りロール１７群を含む移送手段Ｌ１上へ供給され
てＹ方向へ移送されるとともに、供給ロール１６から第
２ウェブ１Ｂが第１ウェブ１Ａ上に重ね合わされるよう
に供給されて第１ウェブ１Ａとともに移送される。移送
手段Ｌ１は、その下流に、送りロール１７と同速回動す
る第１及び第２ウェブ１Ａ，１Ｂの引張りロールを備え
るが、図示では省略されている。
及び第２連続ウェブ１Ａ，１Ｂが各供給ロール１５，１
６に巻取られており、供給ロール１５から第１ウェブ１
Ａが送りロール１７群を含む移送手段Ｌ１上へ供給され
てＹ方向へ移送されるとともに、供給ロール１６から第
２ウェブ１Ｂが第１ウェブ１Ａ上に重ね合わされるよう
に供給されて第１ウェブ１Ａとともに移送される。移送
手段Ｌ１は、その下流に、送りロール１７と同速回動す
る第１及び第２ウェブ１Ａ，１Ｂの引張りロールを備え
るが、図示では省略されている。
【００１８】第１及び第２ウェブ１Ａ，１Ｂには、前記
上衣１の丈よりも若干大きい横寸法と前記上衣１の横寸
法にほぼ相当する縦寸法の各加工域Ｓにおいて、以下に
述べる第１及び第２直状縦接合線１０９ａ，１０９ｂ
と、第１及び第２略Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２と、略Ｚ字
形裁断線Ｂとが施されることにより、前記袖３付き左右
半身頃２Ａ，２Ｂが形成される。
上衣１の丈よりも若干大きい横寸法と前記上衣１の横寸
法にほぼ相当する縦寸法の各加工域Ｓにおいて、以下に
述べる第１及び第２直状縦接合線１０９ａ，１０９ｂ
と、第１及び第２略Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２と、略Ｚ字
形裁断線Ｂとが施されることにより、前記袖３付き左右
半身頃２Ａ，２Ｂが形成される。
【００１９】第１直状縦接合線１０９ａは、加工域Ｓに
おいて、後端における第２境界分断線１０９ｃ２から加
工域Ｓの横中心線Ｃ２を前端における第１境界分断線１
０９ｃ１側へ若干超えるまで延び、かつ、第２直状縦線
１０９ｂは、加工域Ｓにおいて、前記第１境界分断線１
０９ｃ１から横中心線Ｃ２を第２境界分断線１０９ｃ２
側へ若干超えるまで延びる。
おいて、後端における第２境界分断線１０９ｃ２から加
工域Ｓの横中心線Ｃ２を前端における第１境界分断線１
０９ｃ１側へ若干超えるまで延び、かつ、第２直状縦線
１０９ｂは、加工域Ｓにおいて、前記第１境界分断線１
０９ｃ１から横中心線Ｃ２を第２境界分断線１０９ｃ２
側へ若干超えるまで延びる。
【００２０】第１及び第２略Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２
は、加工域Ｓにおいて、第１及び第２直状縦接合線１０
９ａ，１０９ｂ間で横中心線Ｃ２の両側に近接対向する
第１及び第２横線１０８ａ，１０８ｂと、第１直状縦接
合線１０９ａ側における第１横線１０８ａの一端に接続
して該一端から第１直状縦接合線１０９ａとの間隔が第
２境界分断線１０９ｃ２へ向って次第に小さくなるよう
に延びる第１縦線１１０ａ及び第２直状縦接合線１０９
ｂ側における第２横線１０８ｂの一端に接続して該一端
から第２直状縦接合線１０９ｂとの間隔が第１境界分断
線１０９ｃ１へ向って次第に小さくなるように延びる第
２縦線１１０ｂとからそれぞれなる。
は、加工域Ｓにおいて、第１及び第２直状縦接合線１０
９ａ，１０９ｂ間で横中心線Ｃ２の両側に近接対向する
第１及び第２横線１０８ａ，１０８ｂと、第１直状縦接
合線１０９ａ側における第１横線１０８ａの一端に接続
して該一端から第１直状縦接合線１０９ａとの間隔が第
２境界分断線１０９ｃ２へ向って次第に小さくなるよう
に延びる第１縦線１１０ａ及び第２直状縦接合線１０９
ｂ側における第２横線１０８ｂの一端に接続して該一端
から第２直状縦接合線１０９ｂとの間隔が第１境界分断
線１０９ｃ１へ向って次第に小さくなるように延びる第
２縦線１１０ｂとからそれぞれなる。
【００２１】略Ｚ字形裁断線Ｂは、加工域Ｓにおいて、
前記接合線を施すのと同時又はその後、第１及び第２略
Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２の第１及び第２横線１０８ａ，
１０８ｂの間を横方向へ延びる第３横線１０８ｃと、そ
の一端に接続して第１略Ｌ字形接合線Ａ１の第１縦線１
１０ａに近接して沿いながら第２境界分断線１０９ｃ２
まで延びる第３縦線１１０ｃ及び該第３横線１０８ｃの
他端に接続して該他端から第２略Ｌ字形接合線Ａ２の第
２縦線１１０ｂに近接して沿いながら第１境界線１０９
ｃ１まで延びる第４縦線１１０ｄとからなる。
前記接合線を施すのと同時又はその後、第１及び第２略
Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２の第１及び第２横線１０８ａ，
１０８ｂの間を横方向へ延びる第３横線１０８ｃと、そ
の一端に接続して第１略Ｌ字形接合線Ａ１の第１縦線１
１０ａに近接して沿いながら第２境界分断線１０９ｃ２
まで延びる第３縦線１１０ｃ及び該第３横線１０８ｃの
他端に接続して該他端から第２略Ｌ字形接合線Ａ２の第
２縦線１１０ｂに近接して沿いながら第１境界線１０９
ｃ１まで延びる第４縦線１１０ｄとからなる。
【００２２】また、第１及び第２境界分断線１０９ｃ
１，１０９ｃ２を介して対向隣接する第１及び第２直状
縦接合線１０９ａ，１０９ｂが位置する加工域Ｓにおい
ては、完成した前記袖付き半身頃２Ａ，２Ｂにおける前
記袖３に隣接する上端部に相当する位置に切除線１１１
ａが施される。図５中符号１３０は、切除線１１１ａに
よる第１及び第２ウェブ１Ａ，１Ｂの切除片を示す第１
及び第２略Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２は、第１及び第２直
状縦接合線１０９ａ，１０９ｂの施しと同時か又はその
施し後に、略Ｚ字形裁断線Ｂ及び切除線１１１ａは、第
１及び第２略Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２の施し後又はその
施しと同時になされることが好ましい。こうした接合線
及び裁断線は、下流の加工域Ｓから上流のそれへ順次施
される。
１，１０９ｃ２を介して対向隣接する第１及び第２直状
縦接合線１０９ａ，１０９ｂが位置する加工域Ｓにおい
ては、完成した前記袖付き半身頃２Ａ，２Ｂにおける前
記袖３に隣接する上端部に相当する位置に切除線１１１
ａが施される。図５中符号１３０は、切除線１１１ａに
よる第１及び第２ウェブ１Ａ，１Ｂの切除片を示す第１
及び第２略Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２は、第１及び第２直
状縦接合線１０９ａ，１０９ｂの施しと同時か又はその
施し後に、略Ｚ字形裁断線Ｂ及び切除線１１１ａは、第
１及び第２略Ｌ字形接合線Ａ１，Ａ２の施し後又はその
施しと同時になされることが好ましい。こうした接合線
及び裁断線は、下流の加工域Ｓから上流のそれへ順次施
される。
【００２３】なお、第１及び第２直状縦接合線１０９
ａ，１０９ｂと第１及び第２略Ｌ字形接合線Ａ１,Ａ２
の第１及び第２縦線１１０ａ，１１０ｂとのそれぞれの
間の寸法、それらの角度、第１及び第２境界分断線１０
９ｃ１，１０９ｃ２と第１及び第２略Ｌ字形接合線Ａ
１，Ａ２の第１及び第２横線１０８ａ，１０８ｂとのそ
れぞれの間の寸法、及びそれらの角度は、得ようとする
前記上衣１の着用者の身体や好みのデザインに適応でき
るよう適宜選定することができる。
ａ，１０９ｂと第１及び第２略Ｌ字形接合線Ａ１,Ａ２
の第１及び第２縦線１１０ａ，１１０ｂとのそれぞれの
間の寸法、それらの角度、第１及び第２境界分断線１０
９ｃ１，１０９ｃ２と第１及び第２略Ｌ字形接合線Ａ
１，Ａ２の第１及び第２横線１０８ａ，１０８ｂとのそ
れぞれの間の寸法、及びそれらの角度は、得ようとする
前記上衣１の着用者の身体や好みのデザインに適応でき
るよう適宜選定することができる。
【００２４】前記上衣１の製造工程は加工域Ｓにおける
ウェブ１Ａ，１Ｂの第１及び第２境界分断線１０９ｃ
１，１０９ｃ２による第１及び第２ウェブ１Ａ，１Ｂの
裁断工程に引き続いて、前記袖３付き半身頃２Ａ，２Ｂ
を互いに接合して前記身頃２を形成するための工程に移
行される。
ウェブ１Ａ，１Ｂの第１及び第２境界分断線１０９ｃ
１，１０９ｃ２による第１及び第２ウェブ１Ａ，１Ｂの
裁断工程に引き続いて、前記袖３付き半身頃２Ａ，２Ｂ
を互いに接合して前記身頃２を形成するための工程に移
行される。
【００２５】先ず、一対の袖付き半身頃２Ａ，２Ｂが移
送ラインＬ１を直進して移送手段Ｌ１の下流に位置する
移送手段Ｌ２に移動する。移送手段Ｌ２に移動した袖付
き半身頃２Ａ，２Ｂのうち袖付き半身頃２Ｂが、移送手
段Ｌ２と直交する移送手段Ｌ３へ移動してここで袖付き
半身頃２Ａの到来を待機し、袖付き半身頃２Ａが移送手
段２上の下流側に設けられた反転手段Ｌ２ａによって移
送手段Ｌ３へ反転移動して袖付き半身頃２Ｂとこれらの
内側縁が近接対向するように整列する。次いで、整列し
た一対の袖付き半身頃２Ａ，２Ｂが移送手段Ｌ３におけ
る接合手段１８によって吸着されながら互いに上方へ持
ち上げられるとともに内方へ引き寄せられて内側縁１０
７ａ，１０７ｂが互いに合掌状に重ね合された状態で接
合されるとともに内側縁１１２が互いに重ね合わせられ
る（図８参照）。ただし、内側縁１０７ａ，１０７ｂ
は、図示とは異なり、互いに上下に重なり合って接合さ
れてもよい。
送ラインＬ１を直進して移送手段Ｌ１の下流に位置する
移送手段Ｌ２に移動する。移送手段Ｌ２に移動した袖付
き半身頃２Ａ，２Ｂのうち袖付き半身頃２Ｂが、移送手
段Ｌ２と直交する移送手段Ｌ３へ移動してここで袖付き
半身頃２Ａの到来を待機し、袖付き半身頃２Ａが移送手
段２上の下流側に設けられた反転手段Ｌ２ａによって移
送手段Ｌ３へ反転移動して袖付き半身頃２Ｂとこれらの
内側縁が近接対向するように整列する。次いで、整列し
た一対の袖付き半身頃２Ａ，２Ｂが移送手段Ｌ３におけ
る接合手段１８によって吸着されながら互いに上方へ持
ち上げられるとともに内方へ引き寄せられて内側縁１０
７ａ，１０７ｂが互いに合掌状に重ね合された状態で接
合されるとともに内側縁１１２が互いに重ね合わせられ
る（図８参照）。ただし、内側縁１０７ａ，１０７ｂ
は、図示とは異なり、互いに上下に重なり合って接合さ
れてもよい。
【００２６】移送手段Ｌ１と移送手段Ｌ２とは、また移
送手段Ｌ２と移送手段Ｌ３とは、整列した各一対の袖付
き半身頃２Ａ，２Ｂが互いにずれないように走行速度が
同期するように調整される。また、一対の袖付き半身頃
２Ｂの移送手段Ｌ２から移送手段Ｌ３への移動は、図示
されていないが、袖付き半身頃２Ｂを吸着保持して移動
するサクション手段によってなされる。反転手段Ｌ２ａ
は、その上面への袖付き半身頃２Ａの到来と同期してそ
の基端部を支点として１８０度旋回可能にされている。
送手段Ｌ２と移送手段Ｌ３とは、整列した各一対の袖付
き半身頃２Ａ，２Ｂが互いにずれないように走行速度が
同期するように調整される。また、一対の袖付き半身頃
２Ｂの移送手段Ｌ２から移送手段Ｌ３への移動は、図示
されていないが、袖付き半身頃２Ｂを吸着保持して移動
するサクション手段によってなされる。反転手段Ｌ２ａ
は、その上面への袖付き半身頃２Ａの到来と同期してそ
の基端部を支点として１８０度旋回可能にされている。
【００２７】前記袖付き半身頃２Ａ，２Ｂの前記整列
は、この発明において単に一例を示すにすぎず、これに
限定されない。
は、この発明において単に一例を示すにすぎず、これに
限定されない。
【００２８】第１及び第２ウェブ１Ａ，１Ｂの材料とし
ては、例えば、スパンレース、サーマルボンド、メルト
ブローン、ケミカルボンド、エアースルーなど公知の不
織布製造方法で得られる不織布が使用されることができ
る。また、不織布の材料としては、ポリオレフィン系、
ポリエステル系、ポリアミド系など公知の各種の繊維が
使用されることができる。得ようとする上衣１の用途に
応じて、不織布には公知の所要の性能、例えば、耐水
圧、透湿性、引裂強度、嵩高性、柔軟性、伸縮性などを
付与する処理が施されることもできる。
ては、例えば、スパンレース、サーマルボンド、メルト
ブローン、ケミカルボンド、エアースルーなど公知の不
織布製造方法で得られる不織布が使用されることができ
る。また、不織布の材料としては、ポリオレフィン系、
ポリエステル系、ポリアミド系など公知の各種の繊維が
使用されることができる。得ようとする上衣１の用途に
応じて、不織布には公知の所要の性能、例えば、耐水
圧、透湿性、引裂強度、嵩高性、柔軟性、伸縮性などを
付与する処理が施されることもできる。
【００２９】
【発明の効果】この発明に係る使い捨てガーメントの製
造方法によれば、互いに重ね合せた第１及び第２ウェブ
の加工域に一対の直状縦接合線と、一対の略Ｌ字形接合
線と、一つの略Ｚ字形裁断線を単に施すだけで、袖付き
身頃としてのガーメントを簡易に製造することができ
る。また、身頃と袖とが継ぎ目なく連続するガーメント
を比較的小幅のウェブから製造することができる。さら
に、袖の身頃に対する角度や身頃の側縁の形状などを任
意に形成し、着用者の身体に対するフィット性やデザイ
ンを向上させることや、ガーメント材料を無駄なく使用
するガーメントを高速で廉価量産することができる。
造方法によれば、互いに重ね合せた第１及び第２ウェブ
の加工域に一対の直状縦接合線と、一対の略Ｌ字形接合
線と、一つの略Ｚ字形裁断線を単に施すだけで、袖付き
身頃としてのガーメントを簡易に製造することができ
る。また、身頃と袖とが継ぎ目なく連続するガーメント
を比較的小幅のウェブから製造することができる。さら
に、袖の身頃に対する角度や身頃の側縁の形状などを任
意に形成し、着用者の身体に対するフィット性やデザイ
ンを向上させることや、ガーメント材料を無駄なく使用
するガーメントを高速で廉価量産することができる。
【図１】この発明に係るガーメントの実施の形態の一つ
としての上衣の正面斜視図。
としての上衣の正面斜視図。
【図２】前記上衣を袖付き左右半身頃に分離した状態を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図３】前記上衣の身頃の断面図。
【図４】前記上衣の袖の断面図。
【図５】前記上衣の製造ラインの一例の斜視図。
【図６】前記上衣の材料であるウェブに接合線及び裁断
線を施す一例を示す平面図。
線を施す一例を示す平面図。
【図７】前記一対の袖付き半身頃を互いに接合して一つ
の袖付き身頃を完成するためのその接合の一例を示す身
頃部の断面図。
の袖付き身頃を完成するためのその接合の一例を示す身
頃部の断面図。
１ ガーメント １Ａ 第１ウェブ １Ｂ 第２ウェブ ２ 身頃 ２Ａ，２Ｂ 袖付き半身頃 ３ 袖 ７，８，９，１０ 接合部 １０７ａ，１０７ｂ 内側縁 １０８ａ 第１横線 １０８ｂ 第２横線 １０８ｃ 第３横線 １０９ａ 第１直状縦接合線 １０９ｂ 第２直状縦接合線 １０９ｃ１，１０９ｃ２ 境界線（分断線） １１０ａ 第１縦線 １１０ｂ 第２縦線 １１０ｃ 第３縦線 １１０ｄ 第４縦線 Ａ１ 第１略Ｌ字形接合線 Ａ２ 第２略Ｌ字形接合線 Ｂ 略Ｚ字形裁断線 Ｃ１ 縦中心線 Ｃ２ 横中心線 Ｓ 加工域
Claims (4)
- 【請求項１】 互いに離間する平行な第１及び第２側縁
を有し互いに重なり合ってガーメントの製造ライン上を
その縦方向へ連続して移動する第１及び第２ウェブに、
前記製造ラインの前方から後方へ同間隔でその横方向へ
延びる仮想の第１及び第２境界分断線を介して前記縦方
向へ連続する各加工域において、 前記加工域の後端における前記第２境界分断線から前記
第１側縁に近接して沿いながら前記加工域の前端におけ
る前記第１境界分断線へ延びる第１直状縦接合線と、前
記第１境界分断線から前記第２側縁に近接して沿いなが
ら前記第２境界分断線へ延びる第２直状縦接合線と、 前記第１及び第２側縁から前記第１及び第２ウェブの縦
中心線側へ離間して前記加工域の横中心線の近傍で前記
横方向へ延びる第１横線と、前記第１横線の、前記第１
直状縦接合線側における一端に接続して該一端から前記
第２境界分断線まで延びる第１縦線とからなる第１略Ｌ
字形接合線と、 前記第１及び第２側縁から前記第１及び第２ウェブの前
記縦中心線側へ離間しかつ前記横中心線の近傍で前記第
１横線に対して前記縦方向に離間して前記横方向へ延び
る第２横線と、前記第２横線の、前記第２直状縦接合線
側における一端に接続して該一端から前記第１境界分断
線まで延びる第２縦線とからなる第２略Ｌ字形接合線と
を施すことにより、前記第１及び第２ウェブを互いに接
合すること；前記第１及び第２略Ｌ字形接合線の前記第
１及び第２横線の間に介在する第３横線と、前記第３横
線の、前記第１略Ｌ字形接合線の前記第１縦線側におけ
る一端に接続して該一端から該第１縦線に沿って前記第
２境界分断線まで延びる第３縦線と、前記第３横線の、
前記第２略Ｌ字形接合線の前記第２縦線側における他端
に接続して該他端から該第２縦線に沿って前記第１境界
線まで延びる第４縦線とからなる略Ｚ字形裁断線を施す
ことにより、前記第１及び第２ウェブを裁断して第１及
び第２袖付き半身頃を形成すること；及び前記第１及び
２袖付き半身頃を一対として整列させるとともに、前記
袖付き半身頃の袖側とは反対側の該一対の袖付き半身頃
の内側縁を接合すること；を含む使い捨てガーメントの
製造方法。 - 【請求項２】 前記袖付き半身頃の袖に隣接する上端部
を切除して襟刳りを形成する請求項１に記載の製造方
法。 - 【請求項３】 前記第１直状縦接合線と前記第１略Ｌ字
形接合線の前記第１縦線との間隔を、前記横中心線の近
傍から前記第２境界分断線へ向って次第に小さく形成
し、かつ、前記第２直状縦接合線と前記第２略Ｌ字形接
合線の前記第２縦線との間隔を、前記横中心線の近傍か
ら前記第１境界分断線へ向って次第に小さく形成する請
求項１に記載の製造方法。 - 【請求項４】 前記一対の袖付き半身頃の前記内側縁の
接合は、前記第１及び第２ウェブ部分どうしをなす請求
項１に記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027132A JP3696099B2 (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 使い捨てガーメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027132A JP3696099B2 (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 使い捨てガーメントの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002235221A true JP2002235221A (ja) | 2002-08-23 |
| JP3696099B2 JP3696099B2 (ja) | 2005-09-14 |
Family
ID=18891839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001027132A Expired - Fee Related JP3696099B2 (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 使い捨てガーメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3696099B2 (ja) |
-
2001
- 2001-02-02 JP JP2001027132A patent/JP3696099B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3696099B2 (ja) | 2005-09-14 |
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