JP2002234127A - 多層成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リサイクルすることのできる、透明性、ガス
バリア性及び紫外線遮断性に優れる多層成形体を提供す
る。 【解決手段】 ポリエチレンテレフタレート（Ａ）から
なる層（Ａ層）と熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）から
なる層（Ｂ層）から構成される多層成形体であり、該多
層成形体において、Ａ層はＢ層と相互に接触してＡ層／
Ｂ層／Ａ層の順序での少なくとも３層の積層構造をな
し、Ｂ層の熱可塑性ポリエステル（Ｂ）は、全ジカルボ
ン酸成分の９５モル％以上が２，６−ナフタレンジカル
ボン酸単位とテレフタル酸および／またはイソフタル酸
単位とからなるジカルボン酸成分および全グリコール成
分の９５モル％以上がテトラメチレングリコールである
グリコール成分からなり、かつ２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸単位とテレフタル酸および／またはイソフタル
酸単位との比率が９０／１０〜６０／４０（モル％／モ
ル％）である、多層成形体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多層成形体に関
し、さらに詳しくは、ガスバリア性、紫外線遮断性及び
リサイクル性に優れる多層成形体、特に中空多層成形体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】中空多層成形体について、下記の技術が
公知である。

【０００３】特開平１−２６９４０号公報には、ポリエ
チレンテレフタレート及びエチレンナフタレートからな
る中空多層成形体が記載されている。

【０００４】特開平４−３１０７１９号公報には、繰返
し単位として１モル％以上８０モル％未満のエチレンナ
フタレート単位を含有する熱可塑性ポリエステルと７０
モル％以上のプロピレン単位を含むポリオレフィンから
なる多層容器が記載されている。

【０００５】特開平４−２２３１３４号公報には、胴部
がポリエステルとポリアミドとを積層した２層構造で、
その厚みが２０〜１５０μｍのフレキシブル中空成形体
が記載されている。

【０００６】また、特表平３−５０１６２７号公報に
は、ポリエチレンナフタレン−２，６−ジカルボキシレ
ート中にオレフィン／ビニルアルコールコポリマーを分
散させた２軸配向容器が記載されている。

【０００７】近年、ゴミによる自然環境の汚染を防止
し、資源の有効利用を図る観点から、包装材料のリサイ
クルが進められるようになってきた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、フィルム及
びシート、樹脂成形品、食品包装容器（ボトル、容器な
ど）並びに非食品容器（医薬品、ドリンク剤、等）に使
用され、ポリエチレンテレフタレート（以下、「ＰＥ
Ｔ」と略記することがある。）として有効にリサイクル
することのできる、透明性、ガスバリア性及び紫外線遮
断性に優れる多層成形体を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ポ
リエチレンテレフタレート（Ａ）からなる層（Ａ層）と
熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）からなる層（Ｂ層）か
ら構成される多層成形体であり、該多層成形体におい
て、Ａ層はＢ層と相互に接触してＡ層／Ｂ層／Ａ層の順
序での少なくとも３層の積層構造をなし、Ｂ層の熱可塑
性ポリエステル（Ｂ）は、全ジカルボン酸成分の９５モ
ル％以上が２，６−ナフタレンジカルボン酸単位とテレ
フタル酸および／またはイソフタル酸単位とからなるジ
カルボン酸成分および全グリコール成分の９５モル％以
上がテトラメチレングリコールであるグリコール成分か
らなり、かつ２，６−ナフタレンジカルボン酸単位とテ
レフタル酸および／またはイソフタル酸単位との比率が
９０／１０〜６０／４０（モル％／モル％）である、多
層成形体である。

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１１】［多層成形体］本発明の多層成形体は、ポ
リエチレンテレフタレート（Ａ）からなるＡ層と、熱可
塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）からなるＢ層とから構成さ
れる。

【００１２】本発明の多層成形体において、Ａ層はＢ層
と接触して存在し、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順序での積層構
造を構成する。多層成形体がこの積層構造を備えない
と、Ｂ層が内容物または外気に接触することになり、多
層成形体としてのガスバリア性、フレーバー性及び強度
が不足する。

【００１３】本発明の多層成形体は、通常は３層の積層
構造、すなわち、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順序での３層構造
をとるが、さらにＡ層に接触するＢ層および該Ｂ層に接
触するＡ層を伴うことが好ましく、Ａ層／Ｂ層／Ａ層／
Ｂ層／Ａ層の順序での５層の積層構造をとることが好ま
しい。多層成形体の積層構造は、多層成形体の部分によ
り層の数が異なってもよく、例えばある部分ではＡ層／
Ｂ層／Ａ層の順序での３層の積層構造をとり、他の部分
ではＡ層／Ｂ層／Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順序での５層の積
層構造をとってもよく、これら３層の積層構造と５層の
積層構造は連続的または断続的に存在してもよい。多層
成形体が５層の積層構造を備えることにより、ガスバリ
ア性はさらに向上する。

【００１４】各Ａ層と各Ｂ層は、それぞれ厚みが異なっ
てもよいが、Ａ層の厚みの合計は、Ｂ層の厚みの合計に
対して、厚みの比としてＡ／Ｂ＝９８／２（％／％）〜
８０／２０（％／％）の範囲をとることが好ましく、Ａ
／Ｂ＝９８／３（％／％）〜８５／１５（％／％）の範
囲をとることがさらに好ましい。Ｂ層の厚みが２％未満
であるとガスバリア性の改良効果が低く好ましくなく、
２０％を超えると成形体の強度低下が大きく好ましくな
い。

【００１５】本発明の多層成形体は、多層成形体の平均
厚みとして、好ましくは０．０１〜４ｍｍ、さらに好ま
しくは０．１〜１ｍｍの厚みをとるものである。

【００１６】多層成形体は中空多層成形体であってもよ
いが、その場合には、中空多層成形体は、胴部平均厚み
として、好ましくは０．２〜０．６ｍｍ、さらに好まし
くは０．２〜０．４ｍｍの厚みをとる。そして、中空多
層成形体は延伸された成形体であってもよいが、この場
合、延伸倍率として、好ましくは１０〜２００倍、さら
に好ましくは１５〜１３０倍をとる。ここでいう延伸倍
率は、延伸により得られる中空多層成形体の内容積（ｍ
ｌ）を延伸前のプリフォームの内容積（ｍｌ）で割った
値である。ただし、容積に口部は含まない。延伸倍率が
１０倍未満であると中空多層成形体でのポリマーの配向
が不足し、ガスバリア性が発揮できなかったり、透明性
が低下し、２００倍を超えると延伸時の破損割合が多く
なり生産性が低下して好ましくない。

【００１７】［Ａ層］Ａ層は、ＰＥＴ（Ａ）からなる層
である。ＰＥＴ（Ａ）は、テレフタル酸単位を酸成分と
し、エチレングリコ−ルをグリコール成分とする熱可塑
性ポリエステルであり、テレフタル酸を全酸成分の９０
モル％以上の成分とし、エチレングリコ−ルを全グリコ
ール成分の９０モル％以上の成分とすることが好まし
い。

【００１８】ＰＥＴには、テレフタル酸以外のジカルボ
ン酸が共重合成分として含有されていてもよく、エチレ
ングリコ−ル以外のグリコール成分が共重合成分として
含有されていてもよい。さらに、オキシカルボン酸成
分、３官能以上の化合物が共重合されていても差し支え
ない。

【００１９】ＰＥＴの固有粘度は、好ましくは０．６〜
１．２、更に好ましくは、０．６〜１．０、特に好まし
くは０．７〜０．９である。固有粘度が０．６未満であ
ると衝撃強度が低下したり、延伸成形性が低下するなど
の物性低下があり好ましくない。固有粘度が１．２を超
えると生産性が悪く延伸成形性が低下して好ましくな
い。

【００２０】［Ｂ層］Ｂ層は、熱可塑性ポリエステル樹
脂（Ｂ）からなる層である。

【００２１】本発明において、熱可塑性ポリエステル樹
脂（Ｂ）は、全ジカルボン酸成分の９５モル％以上が
２，６−ナフタレンジカルボン酸単位とテレフタル酸お
よび／またはイソフタル酸単位とからなるジカルボン酸
成分および全グリコール成分の９５モル％以上がテトラ
メチレングリコールであるグリコール成分からなる熱可
塑性ポリエステル樹脂である。そして、熱可塑性ポリエ
ステル樹脂（Ｂ）における２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸単位とテレフタル酸および／またはイソフタル酸単
位との比率は、９０／１０〜６０／４０（モル％／モル
％）、好ましくは８５／１５〜７０／３０（モル％／モ
ル％）である。

【００２２】２，６−ナフタレンジカルボン酸単位の比
率が９０モル％を超えると、結晶性が高く、成形体の透
明性が低下し好ましくなく、さらにＰＥＴとの相溶化が
遅くなり、ＰＥＴとのリサイクル性が低下する。６０モ
ル％未満であると、ガスバリア性、紫外線カット性を改
良する効果が低下し、さらに多層成形性が低下する。他
方、テレフタル酸及び／又はイソフタル酸単位の比率
が、１０モル％未満であるとＰＥＴとの相溶化速度が低
下し、４０モル％を超えるとガスバリア性、紫外線カッ
ト性を改良する効果が低下する。

【００２３】熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）の固有粘
度は、好ましくは０．５〜１．５、更に好ましくは０．
６〜１．３、更に好ましくは０．６〜１．０である。固
有粘度が０．５未満であると衝撃強度が低下したり、延
伸成形性が低下するなどの物性低下があり好ましくな
い。固有粘度が１．５を超えると生産性が悪く好ましく
ない。固有粘度を本発明の範囲とする為に、固相重合し
ても良い。

【００２４】［添加剤］熱可塑性ポリエステル樹脂
（Ｂ）は、充填材、滑剤、着色剤、光安定剤、熱安定
剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、その他各種添加剤を含
有してもよい。

【００２５】紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾー
ル系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化
合物、シアノアクリレート系化合物およびベンゾオキサ
ジン系化合物よりなる群から選ばれる化合物が挙げられ
る。

【００２６】ベンゾトリアゾール系化合物としては、２
−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチ
ルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−
イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチ
ル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２
−イル）−４−（１，１，３，３，−テトラメチルブチ
ル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２
−イル）４，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）フェ
ノール、２−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール
−２−イル）−６−（１，１−ジメチルエチル−４−メ
チル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−
２−イル）−４，６−ビス（１，１−ジメチルプロピ
ル）フェノール、２，２’−メチレンビス［６−（２Ｈ
−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，
３，３−テトラメチルブチル）フェノール、２−（２Ｈ
−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−ドデシル−４
−メチルフェノールが挙げられるが、中でも２−（２Ｈ
−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチルフェノ
ール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−
４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェ
ノールが好ましく用いられる。

【００２７】トリアジン系化合物としては、２−（４，
６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）
−５−（ヘキシルオキシ）フェノール、２−［４，６−
ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリ
アジン−２−イル］−５−（オクチルオキシ）フェノー
ル、１，５，８，１２−テトラキス［４，６−ビス（Ｎ
−ブチル−Ｎ−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４
−ピペリジルアミノ）−１，３，５−トリアジン−２−
イル］−１，５，８，１２−テトラアゾドデカンが挙げ
られるが、中でも２−（４，６−ジフェニル−１，３，
５−トリアジン−２−イル）−５−（ヘキシルオキシ）
フェノールが好ましく用いられる。

【００２８】ベンゾフェノン系化合物としては、２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ
−４−メトキシベンゾフェノンが挙げられる。

【００２９】シアノアクリレート系化合物としては、２
−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３’−ジフェニル
アクリレート、２−エチル−２−シアノ−３，３’−ジ
フェニルアクリレートが挙げられる。

【００３０】ベンゾオキサジン系化合物としては、２−
ｐ−メトキシフェニル（３，１−ベンゾオキサジン−４
−オン）、２−α−ナフチル（３，１−ベンゾオキサジ
ン−４−オン）、２−β−ナフチル（３，１−ベンゾオ
キサジン−４−オン）、２−ｐ−フタルイミドフェニル
（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’−
ビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，
２’−ｐ−フェニレンビス（３，１−ベンゾオキサジン
−４−オン）、２，２’−（４，４’−ジフェニレン）
ビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，
２’−（２，６−又は１，５−ナフタレン）ビス（３，
１−ベンゾオキサジン−４−オン）、１，３，５−トリ
（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン−２−イル）ベ
ンゼンが挙げられるが、中でも、２，２’−ビス（３，
１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’−ｐ−フ
ェニレンビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）
が好ましく用いられる。

【００３１】着色剤としては、酸化物顔料、フェロシア
ン化物顔料、珪酸塩顔料、リン酸塩顔料、カーボンブラ
ック、縮合多環顔料およびフタロシアニン顔料からなる
群より選ばれる顔料が挙げられる。

【００３２】酸化物顔料としては、二酸化チタン、酸化
第２鉄（べんがら）、酸化クロム、コバルトブルー（酸
化コバルト・酸化アルミニウム複合酸化物系顔料）、酸
化亜鉛（亜鉛華）、四三酸化鉛（鉛丹）、酸化第一銅
（亜酸化銅）、チタンニッケルイエローを例示すること
ができる。

【００３３】フェロシアン化物顔料としては、紺青を例
示することができる。

【００３４】リン酸塩顔料としては、マンガンバイオレ
ットを例示することができる。

【００３５】縮合多環顔料としては、アントラキノン顔
料を例示することができる。

【００３６】フタロシアニン顔料としては、フタロシア
ニンブルー、無金属フタロシアニン、フタロシアニング
リーン、ファストスカイブルーを例示することができ
る。

【００３７】珪酸塩顔料としては、群青、タルク、ホワ
イトカーボンを例示することができ、ホワイトカーボン
として好ましくは、無水珪酸、含水珪酸、含水珪酸マグ
ネシウム、含水珪酸カルシウム、含水珪酸アルミニウム
である。

【００３８】熱安定剤（酸化防止剤）としては、モノフ
ェノール系、ビスフェノール系、高分子型フェノール
系、リン系が挙げられる。

【００３９】モノフェノール系としては、２，６−ジ−
ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ブチルヒドロキシアニソ
ール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノー
ル、ステアリル−β−（３，５−ジーｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネートが挙げられる。こ
の中でも、ステアリル−β−（３，５−ジーｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートが好まし
い。

【００４０】ビスフェノール系としては、２，２’−メ
チレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（３−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデン
ビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）が挙げ
られる。

【００４１】高分子型フェノール系としては、１，１，
３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブ
チルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，
４，６−トリス（３，５−ジｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）ベンゼン、テトラキス−［メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］メタン、α−トリコロールが挙
げられる。この中でも、テトラキス−［メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］メタンが好ましい。

【００４２】リン系としては、トリフェニルホスファイ
ト、ジフェニルイソデシルホスファイト、フェニルジイ
ソデシルホスファイト、４，４’−ブチリデン−ビス
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル ジトリデシ
ル）ホスファイト、サイクリックネオペンタンテトライ
ルビス（オクタデシルホスファイト）、トリス（ノニル
フェニル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）ホスファイト、サイクリックネオペンタ
ンテトライルビス（２，４−ジーｔ−ブチルフェニル）
ホスファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビ
ス（２，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ホ
スファイトが挙げられる。この中での、サイクリックネ
オペンタンテトライルビス（オクタデシルホスファイ
ト）、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、サ
イクリックネオペンタンテトライルビス（２，４−ジー
ｔ−ブチルフェニル）ホスファイトが好ましい。

【００４３】光安定剤としては、ヒンダードアミン系が
挙げられ、チバ・スペシャリティ・ケミカル社のＴｉｎ
ｕｖｉｎ−６２２，旭電化社のＡＤＫ ＳＴＡＢ ＬＡ
−５７，ＬＡ７７，ＬＡ６７等が挙げられる。

【００４４】［多層成形体の製造方法］多層中空成形体
の製造には、公知の成形方法を用いることができる。例
えば、射出ユニットとブローユニットが一体となったホ
ットパリソン法、射出ユニットとブローユニットが別の
設備であるコールドパリソン法、ダイレクトブロー法、
インジェクションブロー法、押出しブロー法を用いて製
造することができる。一旦多層シートまたは多層フィル
ム状に加工し、その後に熱成形に製造する方法を用いて
もよい。この場合の多層シートまたは多層フィルムは公
知の方法により製造することができる。

【００４５】多層フィルムまたは多層シートを製造する
方法として、例えば、単軸または二軸押出機より、多層
無延伸フィルムまたはシートを製膜する方法、さらに一
軸またはニ軸延伸する方法を用いることができ、インフ
レーション成形法を用いてもよい。

【００４６】射出成形体を成形する方法として、射出成
形、ガスインジェクション成形、押出し成形、圧縮成形
などが挙げられる。

【００４７】

【実施例】以下、実施例を挙げてさらに詳細に説明す
る。なお、例中の特性は下記の方法で測定した。

【００４８】（１）ヘーズ 多層ボトルの胴部の任意の箇所から厚み３００μｍのサ
ンプルを切り出し、日本電色工業製Color and color di
fference meter(MODEL1001DP)にて測定した。

【００４９】（２）紫外線カット性 多層ボトルの胴部の任意の箇所から厚み３００μｍ（ボ
トル）のサンプルを切り出し、ultraviolet and visibl
e spectrophotometerにて光線透過率を測定した。

【００５０】（３）ガスバリア性評価 純水（イオン交換水）を容積の９０％（中空成形体のネ
ジ部の下まで）まで充填して窒素雰囲気下で、窒素バブ
リングを１０分間して、初期の溶存酸素値を測定した。
ボトル上部空気を窒素で置換後、シリコンゴムにて密栓
標準状態（２３℃、湿度５０％）で保持した。９６時間
後に窒素雰囲気下で開栓し溶存酸素を測定した。溶存酸
素計には、ＹＳＩ社製 Model5000 隔膜式ポーラログ
ラフを用いた。

【００５１】（４）固有粘度 テトラクロロエタン２重量部とフェノール３重量部の混
合溶媒１５ｍｌにサンプル０．１８ｇを加熱溶解し、３
５℃で測定した。

【００５２】（５）ＰＥＴ（Ａ） 帝人製ポリエチレンテレフタレート（グレード；ＴＲ８
５５０Ｔ）を準備した。

【００５３】（６）熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）の
製造 以下の参考例の方法で熱可塑性ポリエステル（Ｂ）を製
造した。

【００５４】［参考例１］２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチルエステル８０重量部、ジメチルテレフタレ
ート１７重量部とテトラメチレングリコール６５重量と
を、テトラ−ｔ−ブトキシチタンを触媒として用い、副
生するメタノールを系外に留去させ、かつ２１０℃まで
加熱昇温しながらエステル交換反応させ、次いで、反応
生成物を高温高真空下で重縮合反応させて固有粘度（テ
トラクロロエタン２重量部とフェノール３重量部の混合
溶媒、２５℃）０．８０のポリマー（参考例１）を得
た。

【００５５】［参考例２］２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチルエステル７０重量部、ジメチルテレフタレ
ート２４重量部とテトラメチレングリコール６５重量と
を、テトラ−ｔ−ブトキシチタンを触媒として用い、副
生するメタノールを系外に留去させ、かつ２１０℃まで
加熱昇温しながらエステル交換反応させ、次いで、反応
生成物を高温高真空下で重縮合反応させて固有粘度０．
８５のポリマー（参考例２）を得た。

【００５６】［参考例３］２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチルエステル９０重量部、ジメチルイソフタレ
ート８重量部とテトラメチレングリコール６５重量と
を、テトラ−ｔ−ブトキシチタンを触媒として用い、副
生するメタノールを系外に留去させ、かつ２１０℃まで
加熱昇温しながらエステル交換反応させ、次いで、反応
生成物を高温高真空下で重縮合反応させて固有粘度（テ
トラクロロエタン２重量部とフェノール３重量部の混合
溶媒、２５℃）０．８７のポリマー（参考例３）を得
た。

【００５７】［参考例４］２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチルエステル１００重量部とテトラメチレング
リコール６５重量とを、テトラ−ｔ−ブトキシチタンを
触媒として用い、副生するメタノールを系外に留去さ
せ、つ２１０℃まで加熱昇温しながらエステル交換反応
させ、次いで、反応生成物を高温高真空下で重縮合反応
させて固有粘度０．８０のポリマー（参考例４）を得
た。

【００５８】［参考例５］２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチルエステル４０重量部、ジメチルイソフタレ
ート４８重量部とテトラメチレングリコール６５重量と
を、テトラ−ｔ−ブトキシチタンを触媒として用い、副
生するメタノールを系外に留去させ、かつ２１０℃まで
加熱昇温しながらエステル交換反応させ、次いで、反応
生成物を高温高真空下で重縮合反応させて固有粘度０．
７５のポリマー（参考例５）を得た。

【００５９】［実施例１］ＰＥＴをＡ層に、参考例１の
熱可塑性ポリエステルをＢ層に来るように、射出成形
し、内容積１５ｍｌのプリフォームを得た。Ａ／Ｂ／Ａ
またはＡ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａの繰返しは射出タイミングを
変更して実施した。Ａ／Ｂ／Ａの繰返しは、Ａを射出中
にＢを射出することで成形し、Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａの繰
返しは、Ａを射出し、射出途中で一時停止し、その停止
中にＢを射出し、引き続き残りのＡを射出することで成
形した。

【００６０】プリフォームは日精樹脂工業製２色成形機
にて成形し、該プリフォームの平均胴部厚みは４ｍｍ、
重量は約３２ｇとした。この際、成形条件として次の条
件をとった。

【００６１】ＰＥＴ側；シリンダー設定２８５℃、スク
リュー回転数１００ｒｐｍ。

【００６２】熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）側；シリ
ンダー設定２５０℃、スクリュー回転数１００ｒｐｍ成
形。

【００６３】全サイクル；３０ｓｅｃ 得られたプリフォームをＫＲＵＰＰ ＣＯＲＰＯＰＬＡ
ＳＴ社製ＬＢ０１ブロー機にて配向ブロー成形して、内
容積約０．５Ｌ（リットル）、平均胴部厚み３７０μ
ｍ、全厚み（胴部）に対してＢ層の厚みが平均で１０％
である中空成形体を得た。この際、ブロー成形条件とし
て次の条件をとった。 プリフォーム加熱時間 ８０ｓｅｃ プリフォーム表面温度 １００℃ 一次ブロー圧 １ＭＰａ ２次ブロー圧 ３ＭＰａ

【００６４】得られた中空成形体を評価した。結果を表
１に示す。

【００６５】

【表１】

【００６６】［実施例２〜５、比較例１〜４］実施例１
と同様に、ＰＥＴをＡ層に、参考例の熱可塑性ポリエス
テルをＢ層に来るように、表１に記載の原料でボトルを
成形し評価した。得られた中空成形体を評価した。結果
を表１に示す。

【００６７】

【発明の効果】本発明によれば、リサイクルすることの
できる、透明性、ガスバリア性及び紫外線遮断性に優れ
る多層成形体を提供することができる。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエチレンテレフタレート（Ａ）から
   なる層（Ａ層）と熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）から
   なる層（Ｂ層）から構成される多層成形体であり、該多
   層成形体において、Ａ層はＢ層と相互に接触してＡ層／
   Ｂ層／Ａ層の順序での少なくとも３層の積層構造をな
   し、Ｂ層の熱可塑性ポリエステル（Ｂ）は、全ジカルボ
   ン酸成分の９５モル％以上が２，６−ナフタレンジカル
   ボン酸単位とテレフタル酸および／またはイソフタル酸
   単位とからなるジカルボン酸成分および全グリコール成
   分の９５モル％以上がテトラメチレングリコールである
   グリコール成分からなり、かつ２，６−ナフタレンジカ
   ルボン酸単位とテレフタル酸および／またはイソフタル
   酸単位との比率が９０／１０〜６０／４０（モル％／モ
   ル％）である、多層成形体。
2. 【請求項２】 多層成形体が、Ａ層／Ｂ層／Ａ層／Ｂ層
   ／Ａ層の順序での５層の積層構造をなす、請求項１記載
   の多層成形体。
3. 【請求項３】 Ａ層とＢ層の厚み比が、Ａ／Ｂ＝９８／
   ２〜８０／２０（％／％）である、請求項１または２記
   載の多層成形体。
4. 【請求項４】 ヘーズが５％以下である請求項１乃至３
   のいずれかに記載の多層成形体。
5. 【請求項５】 多層成形体が中空多層成形体である、請
   求項１乃至４のいずれかに記載の多層成形体。
6. 【請求項６】 多層成形体がシ−トまたはフィルムであ
   る、請求項１乃至４のいずれかに記載の多層成形体。
7. 【請求項７】 多層成形体が射出成形体である、請求項
   １乃至４のいずれかに記載の多層成形体。