JP2002231442A - 有機ｅｌパネル - Google Patents
有機ｅｌパネルInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/80—Constructional details
- H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
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- H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
- H10K59/8722—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
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- H10K59/874—Passivation; Containers; Encapsulations including getter material or desiccant
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- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
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- H10K59/8723—Vertical spacers, e.g. arranged between the sealing arrangement and the OLED
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機ＥＬ素子内への水分の侵入によるダーク
スポットの発生を抑えることによって長期にわたって安
定した発光特性を維持すると共に、薄型化が可能であ
り、且つ吸湿性能が高い有機ＥＬパネルを提供する。 【解決手段】 有機ＥＬパネル１は、発光層を含む少な
くとも１層以上の有機層５を第１電極（透明電極３）と
第２電極（背面電極６）とで挟持した積層体を有する。
前記積層体を配設する透光性の支持基板（ガラス基板
２）を有する。支持基板（ガラス基板２）上に接着剤８
を介して前記積層体を気密的に封止するように配設され
る封止部材（封止板７）を有する。封止部材（封止板
７）の前記積層体と対向する面７ｂに形成される凹部７
ａを有する。凹部７ａに配設される吸湿作用を有する吸
着部材９を有する。
スポットの発生を抑えることによって長期にわたって安
定した発光特性を維持すると共に、薄型化が可能であ
り、且つ吸湿性能が高い有機ＥＬパネルを提供する。 【解決手段】 有機ＥＬパネル１は、発光層を含む少な
くとも１層以上の有機層５を第１電極（透明電極３）と
第２電極（背面電極６）とで挟持した積層体を有する。
前記積層体を配設する透光性の支持基板（ガラス基板
２）を有する。支持基板（ガラス基板２）上に接着剤８
を介して前記積層体を気密的に封止するように配設され
る封止部材（封止板７）を有する。封止部材（封止板
７）の前記積層体と対向する面７ｂに形成される凹部７
ａを有する。凹部７ａに配設される吸湿作用を有する吸
着部材９を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも発光層を有
する有機層を第１電極と第２電極とで挟持した積層体を
透光性の支持基板上に配設するともに、前記支持基板上
に封止部材を配設することで、前記積層体を収納する有
機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）パネルに関するも
のである。
する有機層を第１電極と第２電極とで挟持した積層体を
透光性の支持基板上に配設するともに、前記支持基板上
に封止部材を配設することで、前記積層体を収納する有
機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）パネルに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような有機ＥＬパネルとして
例えば、特開平９−１４８０６６号公報に開示されるよ
うな、ガラス材料からなる透光性の支持基板上に、陽極
となるＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）等
の透明電極（第１電極）と、有機化合物からなる少なく
とも発光層を有する有機層と、陰極となるアルミニウム
（Ａｌ）等の非透光性の背面電極（第２電極）とを順次
積層して積層体を形成し、この積層体を覆うガラス材料
からなる凹部形状の封止缶（封止部材）を前記支持基板
上に接着剤を介して気密的に配設し、前記封止缶の前記
積層体と対向する面に、化学的に水分を吸着すると共に
吸着しても固体状態を維持する化合物により形成される
吸着部材を配設する有機ＥＬパネルが知られている。
例えば、特開平９−１４８０６６号公報に開示されるよ
うな、ガラス材料からなる透光性の支持基板上に、陽極
となるＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）等
の透明電極（第１電極）と、有機化合物からなる少なく
とも発光層を有する有機層と、陰極となるアルミニウム
（Ａｌ）等の非透光性の背面電極（第２電極）とを順次
積層して積層体を形成し、この積層体を覆うガラス材料
からなる凹部形状の封止缶（封止部材）を前記支持基板
上に接着剤を介して気密的に配設し、前記封止缶の前記
積層体と対向する面に、化学的に水分を吸着すると共に
吸着しても固体状態を維持する化合物により形成される
吸着部材を配設する有機ＥＬパネルが知られている。
【０００３】斯かる構成により、前記有機層の有機ＥＬ
素子内部の湿度を下げ、高湿状態になることを防止する
ことが可能となる。これにより、前記有機ＥＬ素子の発
光特性の劣化を招く原因の一つである、前記有機ＥＬ素
子の構成部品の表面に吸着している水分や前記有機ＥＬ
素子内に侵入した水分が、前記透明電極と前記有機層と
前記背面電極とを順次積層して形成される前記積層体中
に前記背面電極表面の欠陥等から侵入し、前記有機層と
前記背面電極との間の乖離を生じさせ、通電しなくなる
ことに起因して発光しない部位（ダークスポット）を発
生させることを防止することができる。
素子内部の湿度を下げ、高湿状態になることを防止する
ことが可能となる。これにより、前記有機ＥＬ素子の発
光特性の劣化を招く原因の一つである、前記有機ＥＬ素
子の構成部品の表面に吸着している水分や前記有機ＥＬ
素子内に侵入した水分が、前記透明電極と前記有機層と
前記背面電極とを順次積層して形成される前記積層体中
に前記背面電極表面の欠陥等から侵入し、前記有機層と
前記背面電極との間の乖離を生じさせ、通電しなくなる
ことに起因して発光しない部位（ダークスポット）を発
生させることを防止することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、斯かる
構成においては、前記積層体に前記吸着部材が接触する
ことを防止するために前記積層体と前記吸着部材との間
にある程度の間隔（通常０．５〜１．０ｍｍ）が必要と
なり、有機ＥＬパネルの薄型化を行う際の問題点となっ
ている。
構成においては、前記積層体に前記吸着部材が接触する
ことを防止するために前記積層体と前記吸着部材との間
にある程度の間隔（通常０．５〜１．０ｍｍ）が必要と
なり、有機ＥＬパネルの薄型化を行う際の問題点となっ
ている。
【０００５】また、前記封止缶は凹部形状であるため、
封止端面の平行度を出すことが容易でなく、そのために
前記支持基板と前記封止端面との間隔にバラツキが生
じ、その結果、吸湿性能が低下するという問題点を有し
ている。
封止端面の平行度を出すことが容易でなく、そのために
前記支持基板と前記封止端面との間隔にバラツキが生
じ、その結果、吸湿性能が低下するという問題点を有し
ている。
【０００６】このような問題に鑑み、本発明は有機ＥＬ
素子内への水分の侵入によるダークスポットの発生を抑
えることによって長期にわたって安定した発光特性を維
持すると共に、薄型化が可能であり、且つ吸湿性能が高
い有機ＥＬパネルを提供することを目的とする。
素子内への水分の侵入によるダークスポットの発生を抑
えることによって長期にわたって安定した発光特性を維
持すると共に、薄型化が可能であり、且つ吸湿性能が高
い有機ＥＬパネルを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、請求項１に記載のように、発光層を含む
少なくとも１層以上の有機層を第１電極と第２電極とで
挟持した積層体と、前記積層体を配設する透光性の支持
基板と、前記支持基板上に接着剤を介して前記積層体を
気密的に封止するように配設される封止部材と、前記封
止部材の前記積層体と対向する面に形成される凹部と、
前記凹部に配設される吸湿作用を有する吸着部材と、を
有することを特徴とする。
に、本発明は、請求項１に記載のように、発光層を含む
少なくとも１層以上の有機層を第１電極と第２電極とで
挟持した積層体と、前記積層体を配設する透光性の支持
基板と、前記支持基板上に接着剤を介して前記積層体を
気密的に封止するように配設される封止部材と、前記封
止部材の前記積層体と対向する面に形成される凹部と、
前記凹部に配設される吸湿作用を有する吸着部材と、を
有することを特徴とする。
【０００８】また、請求項２に記載のように、発光層を
含む少なくとも１層以上の有機層を第１電極と第２電極
とで挟持した積層体と、前記積層体を配設する透光性の
支持基板と、絶縁性のスペーサ部材が混入された接着剤
を介して前記支持基板上に前記積層体を気密的に封止す
るように配設される平板状の封止部材と、前記封止部材
の前記積層体と対向する面に形成される凹部と、前記凹
部に配設される吸湿作用を有する吸着部材と、を有する
ことを特徴とする。
含む少なくとも１層以上の有機層を第１電極と第２電極
とで挟持した積層体と、前記積層体を配設する透光性の
支持基板と、絶縁性のスペーサ部材が混入された接着剤
を介して前記支持基板上に前記積層体を気密的に封止す
るように配設される平板状の封止部材と、前記封止部材
の前記積層体と対向する面に形成される凹部と、前記凹
部に配設される吸湿作用を有する吸着部材と、を有する
ことを特徴とする。
【０００９】また、特に請求項１または請求項２におい
て、請求項３に記載のように、前記吸着部材は、吸湿作
用を有する粉体からなる吸着剤を備え前記吸着剤が流動
しないことを特徴とする。
て、請求項３に記載のように、前記吸着部材は、吸湿作
用を有する粉体からなる吸着剤を備え前記吸着剤が流動
しないことを特徴とする。
【００１０】また、特に請求項１または請求項２におい
て、請求項４に記載のように、前記吸着部材は、吸湿作
用を有する粉体からなる吸着剤および前記粉体を固着す
る樹脂を備え前記吸着剤が流動しないことを特徴とす
る。
て、請求項４に記載のように、前記吸着部材は、吸湿作
用を有する粉体からなる吸着剤および前記粉体を固着す
る樹脂を備え前記吸着剤が流動しないことを特徴とす
る。
【００１１】また、特に請求項１または請求項２におい
て、請求項５に記載のように、前記吸着部材は、吸湿作
用を有する樹脂を用いる吸着剤からなり前記吸着剤が流
動しないことを特徴とする。
て、請求項５に記載のように、前記吸着部材は、吸湿作
用を有する樹脂を用いる吸着剤からなり前記吸着剤が流
動しないことを特徴とする。
【００１２】また、特に請求項３から請求項５の何れか
において、請求項６に記載のように、前記吸着部材は、
前記積層体と離間させて前記凹部に配設されることを特
徴とする。
において、請求項６に記載のように、前記吸着部材は、
前記積層体と離間させて前記凹部に配設されることを特
徴とする。
【００１３】斯かる構成により、封止部材の支持基板上
に形成される積層体に対向する面に形成される凹部に吸
着部材を配設することにより、有機ＥＬ素子内への水分
の侵入によるダークスポットの発生を抑えることが可能
となり、長期にわたって安定した発光特性を維持するこ
とができる。
に形成される積層体に対向する面に形成される凹部に吸
着部材を配設することにより、有機ＥＬ素子内への水分
の侵入によるダークスポットの発生を抑えることが可能
となり、長期にわたって安定した発光特性を維持するこ
とができる。
【００１４】また、積層体と吸着部材との間隔を狭める
ことができることから薄型化が可能となり、さらに、封
止部材の平行度を取ることが容易となることから吸湿性
能が向上する。
ことができることから薄型化が可能となり、さらに、封
止部材の平行度を取ることが容易となることから吸湿性
能が向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づき説明する。
図面に基づき説明する。
【００１６】図１及び図２において、有機ＥＬパネル１
は、ガラス基板（支持基板）２と、透明電極（第１電
極）３と、絶縁層４と、有機層５と、背面電極（第２電
極）６と、封止板（封止部材）７と、接着剤８と、吸着
部材９とから構成されている。
は、ガラス基板（支持基板）２と、透明電極（第１電
極）３と、絶縁層４と、有機層５と、背面電極（第２電
極）６と、封止板（封止部材）７と、接着剤８と、吸着
部材９とから構成されている。
【００１７】ガラス基板２は、長方形形状からなる透光
性の支持基板である。
性の支持基板である。
【００１８】透明電極３は、ガラス基板２上にＩＴＯ等
の導電性材料を蒸着法やスパッタリング法等の手段によ
って形成されるもので、日の字型の表示セグメント部３
ａと、個々のセグメントからそれぞれ引き出し形成され
たリード部３ｂと、リード部３ｂの終端部に設けられる
電極部３ｃとを備えている。尚、電極部３ｃは、ガラス
基板２の一辺に集中的に配設されている。
の導電性材料を蒸着法やスパッタリング法等の手段によ
って形成されるもので、日の字型の表示セグメント部３
ａと、個々のセグメントからそれぞれ引き出し形成され
たリード部３ｂと、リード部３ｂの終端部に設けられる
電極部３ｃとを備えている。尚、電極部３ｃは、ガラス
基板２の一辺に集中的に配設されている。
【００１９】絶縁層４は、例えば、ポリイミド系等の絶
縁材料からなり、例えばフォトリソグラフィー法等の手
段によって形成される。絶縁層４は、表示セグメント部
３ａに対応した窓部４ａと、背面電極６の後述する電極
部に対応する切り欠き部４ｂとを有し、発光領域の輪郭
を鮮明に表示するため、透明電極３の表示セグメント部
３ａの周縁部と若干重なるように窓部４ａが形成され、
また、透明電極３と背面電極６との絶縁を確保するため
にリード部３ｂ上を覆うように配設される。
縁材料からなり、例えばフォトリソグラフィー法等の手
段によって形成される。絶縁層４は、表示セグメント部
３ａに対応した窓部４ａと、背面電極６の後述する電極
部に対応する切り欠き部４ｂとを有し、発光領域の輪郭
を鮮明に表示するため、透明電極３の表示セグメント部
３ａの周縁部と若干重なるように窓部４ａが形成され、
また、透明電極３と背面電極６との絶縁を確保するため
にリード部３ｂ上を覆うように配設される。
【００２０】有機層５は、少なくとも発光層を有するも
のであればよいが、本発明の実施の形態においては正孔
注入層、正孔輸送層、発光層及び電子輸送層を蒸着法や
スパッタリング法等の手段によって順次積層形成してな
るものである。有機層５は、絶縁層４における窓部４ａ
の形成箇所に対応するように所定の大きさをもって配設
される。
のであればよいが、本発明の実施の形態においては正孔
注入層、正孔輸送層、発光層及び電子輸送層を蒸着法や
スパッタリング法等の手段によって順次積層形成してな
るものである。有機層５は、絶縁層４における窓部４ａ
の形成箇所に対応するように所定の大きさをもって配設
される。
【００２１】背面電極６は、アルミ（Ａｌ）やアルミリ
チウム（Ａｌ：Ｌｉ）、マグネシウム銀（Ｍｇ：Ａｇ）
等の金属製の導電性材料を蒸着法やスパッタリング法等
の手段によって形成されるものであり、有機層５上に配
設される。背面電極６は、透明電極３における各電極部
３ｃが形成されるガラス基板２の一辺に設けられるリー
ド部６ａと電気的に接続される。尚、リード部６ａの終
端部には、電極部（引き出し部）６ｂが設けられ、リー
ド部６ａ及び電極部６ｂは透明電極３と同材料により形
成される。
チウム（Ａｌ：Ｌｉ）、マグネシウム銀（Ｍｇ：Ａｇ）
等の金属製の導電性材料を蒸着法やスパッタリング法等
の手段によって形成されるものであり、有機層５上に配
設される。背面電極６は、透明電極３における各電極部
３ｃが形成されるガラス基板２の一辺に設けられるリー
ド部６ａと電気的に接続される。尚、リード部６ａの終
端部には、電極部（引き出し部）６ｂが設けられ、リー
ド部６ａ及び電極部６ｂは透明電極３と同材料により形
成される。
【００２２】以上のように、ガラス基板２上に透明電極
３と絶縁層４と有機層５と背面電極６とを順次積層して
積層体１０が得られる。
３と絶縁層４と有機層５と背面電極６とを順次積層して
積層体１０が得られる。
【００２３】封止板７は、例えば金属材料からなる平板
によって構成される。封止板７は、後述する接着剤８を
介しガラス基板２上に配設することで、積層体１０を気
密的に封止する封止空間１１を構成する。封止板７は、
透明電極３の電極部３ｃ及び背面電極６の電極部６ｂが
外部に露出するようにガラス基板２よりも若干小さめに
構成されている。封止板７は、ハーフパンチによるプレ
ス加工等の手段によって形成される凹部７ａを備えてお
り、この凹部７ａは、積層体１０との対向面７ｂにおい
て、封止板７の接着剤８が配設されるよりも内側に形成
される。
によって構成される。封止板７は、後述する接着剤８を
介しガラス基板２上に配設することで、積層体１０を気
密的に封止する封止空間１１を構成する。封止板７は、
透明電極３の電極部３ｃ及び背面電極６の電極部６ｂが
外部に露出するようにガラス基板２よりも若干小さめに
構成されている。封止板７は、ハーフパンチによるプレ
ス加工等の手段によって形成される凹部７ａを備えてお
り、この凹部７ａは、積層体１０との対向面７ｂにおい
て、封止板７の接着剤８が配設されるよりも内側に形成
される。
【００２４】接着剤８は、例えばカチオン硬化タイプの
紫外線硬化型エポキシ樹脂接着剤が用いられる。また、
接着剤８には、樹脂ビーズ，ガラスビーズ，シリカビー
ズ及びガラスファイバー等の絶縁性のスペーサ部材１２
が混入されている。
紫外線硬化型エポキシ樹脂接着剤が用いられる。また、
接着剤８には、樹脂ビーズ，ガラスビーズ，シリカビー
ズ及びガラスファイバー等の絶縁性のスペーサ部材１２
が混入されている。
【００２５】吸着部材９は、例えば吸湿作用を有する粉
体からなる吸着剤（例えば、和光純薬工業（株）製活性
アルミナ３００メッシュ）を含有する液体（例えば、ダ
イキン工業（株）製デムナムＳ−２０）と接着剤８と同
様の材質の接着剤とを混合させてなる。ペースト状の吸
着部材９は、封止板７に形成される凹部７ａに塗布し、
さらに乾燥させて配設する。このとき、吸着部材９は積
層体１０と離間させて配設する。
体からなる吸着剤（例えば、和光純薬工業（株）製活性
アルミナ３００メッシュ）を含有する液体（例えば、ダ
イキン工業（株）製デムナムＳ−２０）と接着剤８と同
様の材質の接着剤とを混合させてなる。ペースト状の吸
着部材９は、封止板７に形成される凹部７ａに塗布し、
さらに乾燥させて配設する。このとき、吸着部材９は積
層体１０と離間させて配設する。
【００２６】斯かる有機ＥＬパネル１は、有機層５を透
明電極３と背面電極７とで挟持した積層体１０と、積層
体１０を配設するガラス基板２とを備え、封止板７をガ
ラス基板２上にスペーサ部材１２を混入する接着剤８を
介して配設することによって積層体１０を気密的に封止
し、封止板７の有機層１０と対向する面７ｂに吸湿作用
を有する吸着部材９を受け入れ可能な受け入れ部となる
凹部７ａを形成する構造としたことに特徴を有するもの
である。
明電極３と背面電極７とで挟持した積層体１０と、積層
体１０を配設するガラス基板２とを備え、封止板７をガ
ラス基板２上にスペーサ部材１２を混入する接着剤８を
介して配設することによって積層体１０を気密的に封止
し、封止板７の有機層１０と対向する面７ｂに吸湿作用
を有する吸着部材９を受け入れ可能な受け入れ部となる
凹部７ａを形成する構造としたことに特徴を有するもの
である。
【００２７】従って、有機ＥＬパネル１は、凹部７ａに
吸着部材９を配設した封止板７が、積層体１０が配設さ
れたガラス基板２上にスペーサ部材１２を混入した接着
剤８を介して配設されるものであり、従来のように封止
板の積層体に対向する面上に吸着部材を配設する有機Ｅ
Ｌパネルに比べ、積層体と封止板との間隔を狭めること
ができるため、有機ＥＬパネルをより薄型に形成するこ
とが可能となる。
吸着部材９を配設した封止板７が、積層体１０が配設さ
れたガラス基板２上にスペーサ部材１２を混入した接着
剤８を介して配設されるものであり、従来のように封止
板の積層体に対向する面上に吸着部材を配設する有機Ｅ
Ｌパネルに比べ、積層体と封止板との間隔を狭めること
ができるため、有機ＥＬパネルをより薄型に形成するこ
とが可能となる。
【００２８】また、有機ＥＬパネル１は、平板状の封止
板７を積層体１０が形成されたガラス基板２上にスペー
サ部材１２が混入した接着剤８を介して配設するもので
あり、従来のように凹部形状の封止缶を用いた有機ＥＬ
パネルに比べ、封止板と積層体との平行度を取ることが
容易となり、吸着部材９の吸湿性能を向上させることが
可能となる。
板７を積層体１０が形成されたガラス基板２上にスペー
サ部材１２が混入した接着剤８を介して配設するもので
あり、従来のように凹部形状の封止缶を用いた有機ＥＬ
パネルに比べ、封止板と積層体との平行度を取ることが
容易となり、吸着部材９の吸湿性能を向上させることが
可能となる。
【００２９】尚、本発明の実施の形態では、封止板７に
金属材料からなる平板が用いられる構成であったが、封
止板７はガラス材料からなる平板を用いても良く、その
場合、凹部７ａはサンドブラスト、切削及びエッチング
等の適宜方法によって形成される。
金属材料からなる平板が用いられる構成であったが、封
止板７はガラス材料からなる平板を用いても良く、その
場合、凹部７ａはサンドブラスト、切削及びエッチング
等の適宜方法によって形成される。
【００３０】また、本発明の実施の形態では、封止板７
に凹部７ａが２つ形成されている構成であったが、凹部
７ａは少なくとも１つ以上であれば良く、また、その形
状、大きさ等は本発明の実施の形態に限定されるもので
はない。
に凹部７ａが２つ形成されている構成であったが、凹部
７ａは少なくとも１つ以上であれば良く、また、その形
状、大きさ等は本発明の実施の形態に限定されるもので
はない。
【００３１】また、本発明の実施の形態では、吸着部材
９は、吸湿作用を有する粉体からなる吸着剤を含有する
液体と接着剤とを混合させてなり、ペースト状の吸着部
材９を、封止板７に形成される凹部７ａに塗布し、さら
に乾燥させて配設する構成であったが、吸着部材９は、
例えばナイロン系樹脂のような吸湿作用を有する樹脂を
用いる構成であっても良い。
９は、吸湿作用を有する粉体からなる吸着剤を含有する
液体と接着剤とを混合させてなり、ペースト状の吸着部
材９を、封止板７に形成される凹部７ａに塗布し、さら
に乾燥させて配設する構成であったが、吸着部材９は、
例えばナイロン系樹脂のような吸湿作用を有する樹脂を
用いる構成であっても良い。
【００３２】また、吸着部材９は、例えばフッ素系オイ
ルからなる不活性液体中に所定量の前記吸着剤を混合さ
せ、クリーム状とする構成であっても良い。
ルからなる不活性液体中に所定量の前記吸着剤を混合さ
せ、クリーム状とする構成であっても良い。
【００３３】また、吸着部材９は、フッ素系ゲル等の不
活性のゲル状部材に前記吸着剤を含有する構成であって
も良い。
活性のゲル状部材に前記吸着剤を含有する構成であって
も良い。
【００３４】また、吸着部材９は、凹部７ａに配設され
る不活性基材からなる両面シール部材に前記吸着剤を配
設する構成であっても良い。
る不活性基材からなる両面シール部材に前記吸着剤を配
設する構成であっても良い。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、少なくとも発光層を有する有
機層を第１電極と第２電極とで挟持した積層体が配設さ
れた支持基板上に、封止板をガラス基板にスペーサ部材
を混入する接着剤を介して配設することによって前記積
層体を封止し、前記封止板の前記有機層と対向する面に
吸湿作用を有する吸着部材を受け入れ可能な受け入れ部
となる凹部を形成する構造とすることにより、有機ＥＬ
素子内への水分の侵入によるダークスポットの発生を抑
えることによって長期にわたって安定した発光特性を維
持すると共に、従来のように封止板の積層体に対向する
面上に吸着部材を配設する有機ＥＬパネルに比べ、前記
積層体と前記吸着部材とが接触しないための間隔が不要
となることにより前記積層体と前記封止板との間隔を狭
めることができるため、有機ＥＬパネルをより薄型に形
成することが可能となる。
機層を第１電極と第２電極とで挟持した積層体が配設さ
れた支持基板上に、封止板をガラス基板にスペーサ部材
を混入する接着剤を介して配設することによって前記積
層体を封止し、前記封止板の前記有機層と対向する面に
吸湿作用を有する吸着部材を受け入れ可能な受け入れ部
となる凹部を形成する構造とすることにより、有機ＥＬ
素子内への水分の侵入によるダークスポットの発生を抑
えることによって長期にわたって安定した発光特性を維
持すると共に、従来のように封止板の積層体に対向する
面上に吸着部材を配設する有機ＥＬパネルに比べ、前記
積層体と前記吸着部材とが接触しないための間隔が不要
となることにより前記積層体と前記封止板との間隔を狭
めることができるため、有機ＥＬパネルをより薄型に形
成することが可能となる。
【００３６】また、前記封止板を平板状とすることによ
り、従来のように凹形状の封止缶を用いた有機ＥＬパネ
ルに比べ、封止板と積層体との平行度を取ることが容易
となり、前記吸着部材の吸湿性能を向上させることが可
能となる。
り、従来のように凹形状の封止缶を用いた有機ＥＬパネ
ルに比べ、封止板と積層体との平行度を取ることが容易
となり、前記吸着部材の吸湿性能を向上させることが可
能となる。
【図１】 本発明の実施の形態である有機ＥＬパネルを
示す斜視図。
示す斜視図。
【図２】 同上の有機ＥＬパネルの要部断面図。
１ 有機ＥＬパネル ２ ガラス基板（支持基板） ３ 透明電極（第１電極） ５ 有機層 ６ 背面電極（第２電極） ７ 封止板（封止部材） ７ａ 凹部 ７ｂ 対向面 ８ 接着剤 ９ 吸着部材 １０ 積層体 １１ 封止空間 １２ スペーサ部材
Claims (6)
- 【請求項１】 発光層を含む少なくとも１層以上の有機
層を第１電極と第２電極とで挟持した積層体と、前記積
層体を配設する透光性の支持基板と、前記支持基板上に
接着剤を介して前記積層体を気密的に封止するように配
設される封止部材と、前記封止部材の前記積層体と対向
する面に形成される凹部と、前記凹部に配設される吸湿
作用を有する吸着部材と、を有することを特徴とする有
機ＥＬパネル。 - 【請求項２】 発光層を含む少なくとも１層以上の有機
層を第１電極と第２電極とで挟持した積層体と、前記積
層体を配設する透光性の支持基板と、絶縁性のスペーサ
部材が混入された接着剤を介して前記支持基板上に前記
積層体を気密的に封止するように配設される平板状の封
止部材と、前記封止部材の前記積層体と対向する面に形
成される凹部と、前記凹部に配設される吸湿作用を有す
る吸着部材と、を有することを特徴とする有機ＥＬパネ
ル。 - 【請求項３】 前記吸着部材は、吸湿作用を有する粉体
からなる吸着剤を備え前記吸着剤が流動しないことを特
徴とする請求項１または請求項２に記載の有機ＥＬパネ
ル。 - 【請求項４】 前記吸着部材は、吸湿作用を有する粉体
からなる吸着剤および前記粉体を固着する樹脂を備え前
記吸着剤が流動しないことを特徴とする請求項１または
請求項２に記載の有機ＥＬパネル。 - 【請求項５】 前記吸着部材は、吸湿作用を有する樹脂
を用いる吸着剤からなり前記吸着剤が流動しないことを
特徴とする請求項１または請求項２に記載の有機ＥＬパ
ネル。 - 【請求項６】 前記吸着部材は、前記積層体と離間させ
て前記凹部に配設されることを特徴とする請求項３から
請求項５の何れかに記載の有機ＥＬパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001022742A JP2002231442A (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 有機ｅｌパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001022742A JP2002231442A (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 有機ｅｌパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002231442A true JP2002231442A (ja) | 2002-08-16 |
Family
ID=18888111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001022742A Abandoned JP2002231442A (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 有機ｅｌパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002231442A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100756923B1 (ko) | 2004-08-07 | 2007-09-07 | 주식회사 멤스웨어 | 유기전계발광 디스플레이용 글라스캡의 제조방법 |
| JP2011233341A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Nec Lighting Ltd | 有機エレクトロルミネッセンス照明装置の製造方法 |
| JPWO2015097857A1 (ja) * | 2013-12-27 | 2017-03-23 | パイオニアＯｌｅｄライティングデバイス株式会社 | 発光装置 |
| JP2019161081A (ja) * | 2018-03-15 | 2019-09-19 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置及び電力変換装置の製造方法 |
-
2001
- 2001-01-31 JP JP2001022742A patent/JP2002231442A/ja not_active Abandoned
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100756923B1 (ko) | 2004-08-07 | 2007-09-07 | 주식회사 멤스웨어 | 유기전계발광 디스플레이용 글라스캡의 제조방법 |
| JP2011233341A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Nec Lighting Ltd | 有機エレクトロルミネッセンス照明装置の製造方法 |
| JPWO2015097857A1 (ja) * | 2013-12-27 | 2017-03-23 | パイオニアＯｌｅｄライティングデバイス株式会社 | 発光装置 |
| JP2019161081A (ja) * | 2018-03-15 | 2019-09-19 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置及び電力変換装置の製造方法 |
| JP7059714B2 (ja) | 2018-03-15 | 2022-04-26 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置及び電力変換装置の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040226 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20040409 |