JP2002228368A - 蓄熱式熱交換装置 - Google Patents
蓄熱式熱交換装置Info
- Publication number
- JP2002228368A JP2002228368A JP2001025893A JP2001025893A JP2002228368A JP 2002228368 A JP2002228368 A JP 2002228368A JP 2001025893 A JP2001025893 A JP 2001025893A JP 2001025893 A JP2001025893 A JP 2001025893A JP 2002228368 A JP2002228368 A JP 2002228368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage medium
- heat storage
- heat
- heat exchange
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温流体と低温流体の流れを交互に切替える
必要がなく、粒状蓄熱媒体の清浄化を行いながら連続し
て熱交換可能な蓄熱式熱交換器を提供すること。 【解決手段】 流体通路に通路断面拡大部を設けて該断
面拡大部を貫通する蓄熱媒体通路を設け、該蓄熱媒体通
路の前記断面拡大部を通る部分の通路断面は拡大されて
いて通路周壁に多数の穴が設けられた第１の熱交換部
と、前記と同じ構成の第２の熱交換部の蓄熱媒体通路を
連結し、前記第１熱交換部の流体通路に高温流体を通過
させ、第２熱交換部の流体通路には低温流体を通過さ
せ、粒状の蓄熱媒体を第１熱交換部の蓄熱媒体通路から
第２熱交換部の蓄熱媒体通路に向う方向に流し、第２熱
交換部の蓄熱媒体通路から出た蓄熱媒体を第１熱交換部
の蓄熱媒体通路に戻す戻し回路と移送手段とを設ける。
必要がなく、粒状蓄熱媒体の清浄化を行いながら連続し
て熱交換可能な蓄熱式熱交換器を提供すること。 【解決手段】 流体通路に通路断面拡大部を設けて該断
面拡大部を貫通する蓄熱媒体通路を設け、該蓄熱媒体通
路の前記断面拡大部を通る部分の通路断面は拡大されて
いて通路周壁に多数の穴が設けられた第１の熱交換部
と、前記と同じ構成の第２の熱交換部の蓄熱媒体通路を
連結し、前記第１熱交換部の流体通路に高温流体を通過
させ、第２熱交換部の流体通路には低温流体を通過さ
せ、粒状の蓄熱媒体を第１熱交換部の蓄熱媒体通路から
第２熱交換部の蓄熱媒体通路に向う方向に流し、第２熱
交換部の蓄熱媒体通路から出た蓄熱媒体を第１熱交換部
の蓄熱媒体通路に戻す戻し回路と移送手段とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温流体と低温流
体との熱交換を粒状の蓄熱媒体を介して行わしめる蓄熱
式熱交換器に関する。
体との熱交換を粒状の蓄熱媒体を介して行わしめる蓄熱
式熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハニカム状に成形されたセラミッ
クや金属製の蓄熱体やセラミック製の粒状の蓄熱体を箱
に詰めた蓄熱ボックスに高温流体と低温流体を交互に通
して、高温流体と低温流体との熱交換を行わしめる蓄熱
式熱交換器が多用されている。これらの蓄熱式熱交換器
では、高温流体と低温流体を交互に通すために切替えバ
ルブを設けて切替える。また、蓄熱体の表面に流体の汚
染物質が付着して熱伝達率が低下した場合、即ち熱交換
性能が低下した場合には蓄熱体を取出して洗浄する必要
があった。
クや金属製の蓄熱体やセラミック製の粒状の蓄熱体を箱
に詰めた蓄熱ボックスに高温流体と低温流体を交互に通
して、高温流体と低温流体との熱交換を行わしめる蓄熱
式熱交換器が多用されている。これらの蓄熱式熱交換器
では、高温流体と低温流体を交互に通すために切替えバ
ルブを設けて切替える。また、蓄熱体の表面に流体の汚
染物質が付着して熱伝達率が低下した場合、即ち熱交換
性能が低下した場合には蓄熱体を取出して洗浄する必要
があった。
【０００３】しかしながら、高温流体と低温流体とを切
替えバルブを介して交互に切替える方式では、切替え時
にガス流に変動が発生することが避けられない。そのた
め、高温流体の発生源であり、熱熱交換によって昇温さ
れた低温流体の所要先である燃焼炉や加熱炉内の状態に
変動が惹起され、不具合がもたらされることがある。ま
た、蓄熱体を清浄化のために取出す場合には、運転を停
止するか、或は予備の蓄熱式熱交換器を設けておいて該
予備の熱交換器に切替える必要があり、さらに蓄熱体を
取出すためには配管の一部を取り外す必要がある。蓄熱
体を取りつけたままで、脈動気流を吹付けて蓄熱体表面
の汚れを清掃する方法もあるが、これとても、清掃は休
止中の蓄熱体に対して行われる。
替えバルブを介して交互に切替える方式では、切替え時
にガス流に変動が発生することが避けられない。そのた
め、高温流体の発生源であり、熱熱交換によって昇温さ
れた低温流体の所要先である燃焼炉や加熱炉内の状態に
変動が惹起され、不具合がもたらされることがある。ま
た、蓄熱体を清浄化のために取出す場合には、運転を停
止するか、或は予備の蓄熱式熱交換器を設けておいて該
予備の熱交換器に切替える必要があり、さらに蓄熱体を
取出すためには配管の一部を取り外す必要がある。蓄熱
体を取りつけたままで、脈動気流を吹付けて蓄熱体表面
の汚れを清掃する方法もあるが、これとても、清掃は休
止中の蓄熱体に対して行われる。
【０００４】ボール状やナゲット状の蓄熱体を、配管を
取り外すことなく洗浄する装置が特開平８−２８５２４
３に開示されているが、高温流体と低温流体とを交互に
切替える方式のものであり、蓄熱ボックスは一対２組が
２対、計４個が必要である。即ち一対が運転中は他の一
対は休止され、休止中に蓄熱体は配管を通って外部の清
浄化装置に搬送され、攪拌洗浄される。
取り外すことなく洗浄する装置が特開平８−２８５２４
３に開示されているが、高温流体と低温流体とを交互に
切替える方式のものであり、蓄熱ボックスは一対２組が
２対、計４個が必要である。即ち一対が運転中は他の一
対は休止され、休止中に蓄熱体は配管を通って外部の清
浄化装置に搬送され、攪拌洗浄される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の蓄熱式熱交換器は高温流体と低温流体を交互に切替え
る際に変動が発生してこれが不具合をもたらす。また、
蓄熱体洗浄のため運転と休止の２対の蓄熱体或は蓄熱ボ
ックスを設けるためにコストが嵩む問題があった。特
に、廃棄物焼却炉の燃焼排ガスで空気を予熱する際など
には、燃焼排ガスには汚染物質が多く含まれており、ボ
ール状やナゲット状の蓄熱体の場合はフィルタリング作
用をも行なうので、蓄熱体を収納した蓄熱ボックス内に
汚染物質が溜り、蓄熱体表面に汚染物質が付着して、流
体が蓄熱体間間隙を通過する抵抗の増大と伝熱抵抗の増
大がもたらされて熱交換性能が低下する。本発明はこの
ような問題点を解消するためになされたもので、１対の
蓄熱式熱交換器を連続使用しながら蓄熱体の洗浄を行う
ことを可能とすることを目的とする。
の蓄熱式熱交換器は高温流体と低温流体を交互に切替え
る際に変動が発生してこれが不具合をもたらす。また、
蓄熱体洗浄のため運転と休止の２対の蓄熱体或は蓄熱ボ
ックスを設けるためにコストが嵩む問題があった。特
に、廃棄物焼却炉の燃焼排ガスで空気を予熱する際など
には、燃焼排ガスには汚染物質が多く含まれており、ボ
ール状やナゲット状の蓄熱体の場合はフィルタリング作
用をも行なうので、蓄熱体を収納した蓄熱ボックス内に
汚染物質が溜り、蓄熱体表面に汚染物質が付着して、流
体が蓄熱体間間隙を通過する抵抗の増大と伝熱抵抗の増
大がもたらされて熱交換性能が低下する。本発明はこの
ような問題点を解消するためになされたもので、１対の
蓄熱式熱交換器を連続使用しながら蓄熱体の洗浄を行う
ことを可能とすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、流体通路に通路断面拡大
部を設けて該断面拡大部を貫通する蓄熱媒体通路を設
け、該蓄熱媒体通路の前記断面拡大部を通る部分の通路
断面は拡大されていて通路周壁に多数の穴が設けられた
第１の熱交換部と、前記と同じ構成の第２の熱交換部の
蓄熱媒体通路を連結し、前記第１熱交換部の流体通路に
高温流体を通過させ、第２熱交換部の流体通路には低温
流体を通過させ、粒状の蓄熱媒体を第１熱交換部の蓄熱
媒体通路から第２熱交換部の蓄熱媒体通路に向う方向に
流し、第２熱交換部の蓄熱媒体通路から出た蓄熱媒体を
第１熱交換部の蓄熱媒体通路に蓄熱媒体を戻す戻し回路
と循環移送手段を設けたことを特徴とする。
に、請求項１に記載の発明は、流体通路に通路断面拡大
部を設けて該断面拡大部を貫通する蓄熱媒体通路を設
け、該蓄熱媒体通路の前記断面拡大部を通る部分の通路
断面は拡大されていて通路周壁に多数の穴が設けられた
第１の熱交換部と、前記と同じ構成の第２の熱交換部の
蓄熱媒体通路を連結し、前記第１熱交換部の流体通路に
高温流体を通過させ、第２熱交換部の流体通路には低温
流体を通過させ、粒状の蓄熱媒体を第１熱交換部の蓄熱
媒体通路から第２熱交換部の蓄熱媒体通路に向う方向に
流し、第２熱交換部の蓄熱媒体通路から出た蓄熱媒体を
第１熱交換部の蓄熱媒体通路に蓄熱媒体を戻す戻し回路
と循環移送手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】かかる発明によれば、第１の熱交換部の蓄
熱媒体通路を流れる粒状の蓄熱媒体は前記第１熱交換部
の蓄熱媒体通路の周壁に設けられた多数の穴を通って該
粒状蓄熱媒体間の間隙を通過する高温流体から受熱して
昇温されて第２の熱交換部の蓄熱媒体通路に入り、該第
２の熱交換部の蓄熱媒体通路で前記昇温された蓄熱媒体
は前記第２熱交換部の蓄熱媒体通路の周壁に設けられた
多数の穴を通って粒状蓄熱媒体間の間隙を通過する低温
流体に放熱して降温される。その結果、第１熱交換部を
通過する高温流体は冷却され、第２の熱交換部を通過す
る低温流体は加熱される。第２熱交換部で低温流体に放
熱した粒状熱媒体は循環移送手段により第１熱交換部に
戻され、高温流体により再び昇温されるサイクルが繰返
される。したがって、高温流体と低温流体は夫々連続し
て流れ、従来の蓄熱式熱交換器のように第１熱交換部と
第２熱交換部とを交互に流れるように切替える必要はな
い。さらに、高温流体の通路と低温流体の通路とが大き
く離れている場合でも熱交換が可能である。
熱媒体通路を流れる粒状の蓄熱媒体は前記第１熱交換部
の蓄熱媒体通路の周壁に設けられた多数の穴を通って該
粒状蓄熱媒体間の間隙を通過する高温流体から受熱して
昇温されて第２の熱交換部の蓄熱媒体通路に入り、該第
２の熱交換部の蓄熱媒体通路で前記昇温された蓄熱媒体
は前記第２熱交換部の蓄熱媒体通路の周壁に設けられた
多数の穴を通って粒状蓄熱媒体間の間隙を通過する低温
流体に放熱して降温される。その結果、第１熱交換部を
通過する高温流体は冷却され、第２の熱交換部を通過す
る低温流体は加熱される。第２熱交換部で低温流体に放
熱した粒状熱媒体は循環移送手段により第１熱交換部に
戻され、高温流体により再び昇温されるサイクルが繰返
される。したがって、高温流体と低温流体は夫々連続し
て流れ、従来の蓄熱式熱交換器のように第１熱交換部と
第２熱交換部とを交互に流れるように切替える必要はな
い。さらに、高温流体の通路と低温流体の通路とが大き
く離れている場合でも熱交換が可能である。
【０００８】請求項２に記載の発明は、第１熱交換部の
蓄熱媒体通路を出た蓄熱媒体を第１熱交換部の蓄熱媒体
通路に戻す蓄熱媒体戻し回路に蓄熱媒体の清浄化装置及
び／或は選別排除装置を配設したことを特徴とする。
蓄熱媒体通路を出た蓄熱媒体を第１熱交換部の蓄熱媒体
通路に戻す蓄熱媒体戻し回路に蓄熱媒体の清浄化装置及
び／或は選別排除装置を配設したことを特徴とする。
【０００９】熱交換部を通過する流体が、例えば廃棄物
焼却炉の排ガスのように汚染物質を多く含む流体である
場合、該ガスが粒状蓄熱媒体間の間隙を通過する際に流
体中の汚染物質が該粒状蓄熱媒体の表面に付着し、ま
た、粒状蓄熱媒体がフィルターの役目を果たして汚染物
質が粒状蓄熱媒体に混在するようになり、流体から粒状
蓄熱媒体への伝熱が悪化し、流体の通過抵抗が増大す
る。このため、粒状蓄熱媒体の洗浄を頻繁に行う必要が
生じる。
焼却炉の排ガスのように汚染物質を多く含む流体である
場合、該ガスが粒状蓄熱媒体間の間隙を通過する際に流
体中の汚染物質が該粒状蓄熱媒体の表面に付着し、ま
た、粒状蓄熱媒体がフィルターの役目を果たして汚染物
質が粒状蓄熱媒体に混在するようになり、流体から粒状
蓄熱媒体への伝熱が悪化し、流体の通過抵抗が増大す
る。このため、粒状蓄熱媒体の洗浄を頻繁に行う必要が
生じる。
【００１０】また、粒状蓄熱媒体の移送中に破損するも
のもあり、破損した蓄熱媒体は粒状蓄熱媒体の流れを阻
害する。混在している汚染物質や破損した状蓄熱媒体を
取除き、粒状蓄熱媒体に付着している汚染物質を剥ぎ落
して清浄な粒状蓄熱媒体にする清浄化装置及び／或は選
別排除装置を粒状蓄熱媒体の戻し回路に配設することに
よって、第１熱交換部に常に清浄な粒状蓄熱媒体を送給
することによって、熱交換性能を維持することができ
る。
のもあり、破損した蓄熱媒体は粒状蓄熱媒体の流れを阻
害する。混在している汚染物質や破損した状蓄熱媒体を
取除き、粒状蓄熱媒体に付着している汚染物質を剥ぎ落
して清浄な粒状蓄熱媒体にする清浄化装置及び／或は選
別排除装置を粒状蓄熱媒体の戻し回路に配設することに
よって、第１熱交換部に常に清浄な粒状蓄熱媒体を送給
することによって、熱交換性能を維持することができ
る。
【００１１】請求項３に記載の発明は、前記第１熱交換
部の蓄熱媒体通路入口側に開閉扉を介して第１熱交換部
の蓄熱媒体通路入口に連通する第１の蓄熱媒体滞留槽を
設け、前記蓄熱媒体清浄化装置の蓄熱媒体入口側に開閉
扉を介して前記清浄化装置の入口に連通する第２の蓄熱
媒体滞留槽を設け、該第２蓄熱媒体滞留槽に貯まった蓄
熱媒体は開閉扉を開いて前記蓄熱媒体清浄化装置に供給
し清浄化した後に戻し回路を介して前記第１蓄熱媒体滞
留槽に搬送し、該第１蓄熱媒体滞留槽に貯まった蓄熱媒
体は開閉扉を開いて第１熱交換部に供給し、前記第１熱
交換部の蓄熱媒体通路入口と第２熱交換部の蓄熱媒体通
路出口とは送風機を介して連通され前記入口側が出口側
よりも若干高い圧力に保たれて前記入口側と出口側との
圧力差によって前記蓄熱媒体が入口側から出口側に流さ
れるようにしたものである。
部の蓄熱媒体通路入口側に開閉扉を介して第１熱交換部
の蓄熱媒体通路入口に連通する第１の蓄熱媒体滞留槽を
設け、前記蓄熱媒体清浄化装置の蓄熱媒体入口側に開閉
扉を介して前記清浄化装置の入口に連通する第２の蓄熱
媒体滞留槽を設け、該第２蓄熱媒体滞留槽に貯まった蓄
熱媒体は開閉扉を開いて前記蓄熱媒体清浄化装置に供給
し清浄化した後に戻し回路を介して前記第１蓄熱媒体滞
留槽に搬送し、該第１蓄熱媒体滞留槽に貯まった蓄熱媒
体は開閉扉を開いて第１熱交換部に供給し、前記第１熱
交換部の蓄熱媒体通路入口と第２熱交換部の蓄熱媒体通
路出口とは送風機を介して連通され前記入口側が出口側
よりも若干高い圧力に保たれて前記入口側と出口側との
圧力差によって前記蓄熱媒体が入口側から出口側に流さ
れるようにしたものである。
【００１２】かかる発明によれば、前記第１蓄熱媒体滞
留槽及び第２蓄熱媒体滞留槽の開閉扉を閉じることによ
って第１及び第２熱交換部の蓄熱媒体通路と蓄熱媒体清
浄化装置との連通を遮断し、蓄熱媒体通路内を常に流れ
ている蓄熱媒体が第２熱交換部を出た後に一旦前記第２
蓄熱媒体滞留槽に貯められ、ある量貯まったところで開
閉扉を開いて前記清浄化装置に供給し、該清浄化装置で
清浄にされた蓄熱媒体は戻し回路を介して前記第１蓄熱
媒体滞留槽に搬送されて一旦貯められ、ある量貯まった
ところで開閉扉を開いて第１熱交換部に供給する。
留槽及び第２蓄熱媒体滞留槽の開閉扉を閉じることによ
って第１及び第２熱交換部の蓄熱媒体通路と蓄熱媒体清
浄化装置との連通を遮断し、蓄熱媒体通路内を常に流れ
ている蓄熱媒体が第２熱交換部を出た後に一旦前記第２
蓄熱媒体滞留槽に貯められ、ある量貯まったところで開
閉扉を開いて前記清浄化装置に供給し、該清浄化装置で
清浄にされた蓄熱媒体は戻し回路を介して前記第１蓄熱
媒体滞留槽に搬送されて一旦貯められ、ある量貯まった
ところで開閉扉を開いて第１熱交換部に供給する。
【００１３】したがって、第１及び第２熱交換部の蓄熱
媒体通路が戻し通路に連通するのは、第１蓄熱媒体滞留
槽の開閉扉及び／或は第２蓄熱媒体滞留槽の開閉扉が開
いた間だけであり、蓄熱媒体を前記滞留槽に滞留させる
ことによって開閉扉の開いている時間を短くでき、蓄熱
媒体通路からのガス漏れを大幅に減少することができ
る。そして、第２熱交換部の蓄熱媒体通路出口と第１熱
交換部の蓄熱媒体通路入口を送風機介して連通して該送
風機による送風で前記入口側の圧力を出口側の圧力より
も高く保ち、圧力差によって蓄熱媒体を第１熱交換部か
ら第２熱交換部のほうへ押し流すものである。
媒体通路が戻し通路に連通するのは、第１蓄熱媒体滞留
槽の開閉扉及び／或は第２蓄熱媒体滞留槽の開閉扉が開
いた間だけであり、蓄熱媒体を前記滞留槽に滞留させる
ことによって開閉扉の開いている時間を短くでき、蓄熱
媒体通路からのガス漏れを大幅に減少することができ
る。そして、第２熱交換部の蓄熱媒体通路出口と第１熱
交換部の蓄熱媒体通路入口を送風機介して連通して該送
風機による送風で前記入口側の圧力を出口側の圧力より
も高く保ち、圧力差によって蓄熱媒体を第１熱交換部か
ら第２熱交換部のほうへ押し流すものである。
【００１４】請求項４に記載の発明は、第１熱交換部を
第２熱交換部の上方に蓄熱媒体通路が略垂直になるよう
に配置し、第２熱交換部の蓄熱媒体通路出口側と第１熱
交換部の蓄熱媒体通路入口側とは単に連通して圧力の平
衡化をはかったのみである点が請求項３と異なる。第１
熱交換部から第２熱交換部への蓄熱媒体の流れは重力に
よって行われるので、第２熱交換部の蓄熱媒体通路出口
と第１熱交換部の蓄熱媒体通路入口を連通する連通管に
送風機を配設する必要がない。
第２熱交換部の上方に蓄熱媒体通路が略垂直になるよう
に配置し、第２熱交換部の蓄熱媒体通路出口側と第１熱
交換部の蓄熱媒体通路入口側とは単に連通して圧力の平
衡化をはかったのみである点が請求項３と異なる。第１
熱交換部から第２熱交換部への蓄熱媒体の流れは重力に
よって行われるので、第２熱交換部の蓄熱媒体通路出口
と第１熱交換部の蓄熱媒体通路入口を連通する連通管に
送風機を配設する必要がない。
【００１５】請求項６に記載の発明は、低温流体を第１
熱交換部を通過させ、高温流体を第２熱交換部を通過さ
せることによって、該第２熱交換部を通過する流体の冷
却を行うもので、低温流体と高温流体とが大きく離れた
位置にあっても高温流体の冷却が可能である。
熱交換部を通過させ、高温流体を第２熱交換部を通過さ
せることによって、該第２熱交換部を通過する流体の冷
却を行うもので、低温流体と高温流体とが大きく離れた
位置にあっても高温流体の冷却が可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る寸法、材質、形状、その相対位置などは特に特定的な
記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する
趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る寸法、材質、形状、その相対位置などは特に特定的な
記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する
趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【００１７】図１は、本発明の実施の第１形態に係わる
蓄熱式熱交換装置の概略構成を示す。同図において、第
１の熱交換部１０の高温流体通路断面拡大部１１を貫通
する蓄熱媒体通路断面拡大部１２の周壁には高温流体が
通過する多数の穴が設けられている。第２の熱交換部２
０も前記と同じ構成である。粒状の蓄熱媒体１３が後述
する方法で第１熱交換部の蓄熱媒体通路拡大部を通り、
次に第２熱交換部の蓄熱媒体通路拡大部を通って出た
後、戻り回路３１を通って第１蓄熱媒体滞留槽３２に搬
送される。粒状蓄熱媒体としては、例えばアルミナをボ
ール状に焼成したものなどが使用される。前記搬送回路
には蓄熱体清浄化装置４０と搬送手段５０が配設されて
いる。前記第２熱交換部の蓄熱媒体通路拡大部を通って
前記戻し回路３１に出た蓄熱媒体は、先ず前記蓄熱媒体
清浄装置４０の入口に設けられた第２蓄熱媒体滞留槽３
４に入る。
蓄熱式熱交換装置の概略構成を示す。同図において、第
１の熱交換部１０の高温流体通路断面拡大部１１を貫通
する蓄熱媒体通路断面拡大部１２の周壁には高温流体が
通過する多数の穴が設けられている。第２の熱交換部２
０も前記と同じ構成である。粒状の蓄熱媒体１３が後述
する方法で第１熱交換部の蓄熱媒体通路拡大部を通り、
次に第２熱交換部の蓄熱媒体通路拡大部を通って出た
後、戻り回路３１を通って第１蓄熱媒体滞留槽３２に搬
送される。粒状蓄熱媒体としては、例えばアルミナをボ
ール状に焼成したものなどが使用される。前記搬送回路
には蓄熱体清浄化装置４０と搬送手段５０が配設されて
いる。前記第２熱交換部の蓄熱媒体通路拡大部を通って
前記戻し回路３１に出た蓄熱媒体は、先ず前記蓄熱媒体
清浄装置４０の入口に設けられた第２蓄熱媒体滞留槽３
４に入る。
【００１８】高温流体、例えば廃棄物焼却炉Ｆの燃焼ガ
スＧＨは、前記第１熱交換部１０の高温流体通路断面拡
大部１１に導入され、前記蓄熱媒体通路断面拡大部１２
の周壁に設けられた多数の穴を通り、該蓄熱媒体通路部
に存在する粒状蓄熱媒体間の間隙を通る際に該蓄熱媒体
に顕熱を与えて冷却され、再び前記周壁の穴を通って第
１熱交換部１０から降温された排出ガスＧＬとして排出
される。低温流体、例えば空気ＡＬは、第２熱分解部２
０の低温流体通路断面拡大部２１に導入され、前記蓄熱
媒体通路断面拡大部２２の周壁に設けられた多数の穴を
通り、該蓄熱媒体通路部に存在する、前記燃焼ガスＧＨ
から受熱して高温になった粒状蓄熱媒体間の間隙を通る
際に該蓄熱媒体から受熱して昇温され、再び前記周壁の
穴を通って第２熱交換部１０から昇温された空気ＡＨと
して排出され、所要の所に予熱空気として送られる。
スＧＨは、前記第１熱交換部１０の高温流体通路断面拡
大部１１に導入され、前記蓄熱媒体通路断面拡大部１２
の周壁に設けられた多数の穴を通り、該蓄熱媒体通路部
に存在する粒状蓄熱媒体間の間隙を通る際に該蓄熱媒体
に顕熱を与えて冷却され、再び前記周壁の穴を通って第
１熱交換部１０から降温された排出ガスＧＬとして排出
される。低温流体、例えば空気ＡＬは、第２熱分解部２
０の低温流体通路断面拡大部２１に導入され、前記蓄熱
媒体通路断面拡大部２２の周壁に設けられた多数の穴を
通り、該蓄熱媒体通路部に存在する、前記燃焼ガスＧＨ
から受熱して高温になった粒状蓄熱媒体間の間隙を通る
際に該蓄熱媒体から受熱して昇温され、再び前記周壁の
穴を通って第２熱交換部１０から昇温された空気ＡＨと
して排出され、所要の所に予熱空気として送られる。
【００１９】さて、第２蓄熱媒体滞留槽３４に蓄熱媒体
がある量貯まると開閉扉３５が図示しない手段によって
開かれ、蓄熱媒体は前記蓄熱媒体清浄装置４０に落下さ
れる。破線で示した３５'は前記開閉扉が開かれた状態
を示す。該清浄化装置４０では、出口４３に向って若干
傾斜され、図示しない手段で振動される振動スクリーン
４１上を前記第２熱交換部２０をでた粒状蓄熱媒体が前
記出口４３に向って進みながら汚染物質、蓄熱媒体の破
損片が篩い落とされ、残った蓄熱媒体は前記出口４３か
ら搬送手段５０に落下し、該搬送手段により前記第１蓄
熱媒体滞留槽３２に送られる。前記篩い落された汚染物
質と破損片は排出口より排出４４される。該排出は清浄
化装置の底板を傾斜させるか、或は空気等を吹付けてな
される。該第１蓄熱媒体滞留槽３２に蓄熱媒体がある量
貯まると開閉扉３３が図示しない開閉手段によって開か
れ、蓄熱媒体通路の入り口１４に落下される。
がある量貯まると開閉扉３５が図示しない手段によって
開かれ、蓄熱媒体は前記蓄熱媒体清浄装置４０に落下さ
れる。破線で示した３５'は前記開閉扉が開かれた状態
を示す。該清浄化装置４０では、出口４３に向って若干
傾斜され、図示しない手段で振動される振動スクリーン
４１上を前記第２熱交換部２０をでた粒状蓄熱媒体が前
記出口４３に向って進みながら汚染物質、蓄熱媒体の破
損片が篩い落とされ、残った蓄熱媒体は前記出口４３か
ら搬送手段５０に落下し、該搬送手段により前記第１蓄
熱媒体滞留槽３２に送られる。前記篩い落された汚染物
質と破損片は排出口より排出４４される。該排出は清浄
化装置の底板を傾斜させるか、或は空気等を吹付けてな
される。該第１蓄熱媒体滞留槽３２に蓄熱媒体がある量
貯まると開閉扉３３が図示しない開閉手段によって開か
れ、蓄熱媒体通路の入り口１４に落下される。
【００２０】前記第１蓄熱媒体滞留槽の開閉扉３３と第
２蓄熱媒体滞留槽の開閉扉３５が閉じている時は、蓄熱
媒体通路は第１及び第２熱交換部１０及び２０の高温流
体通路断面拡大部１１及び２１の部分を除いて閉じた空
間となる。該拡大通路部１１、２１で粒状蓄熱媒体間の
間隙を通る高温流体及び低温流体は、蓄熱媒体の入口側
１４、中間通路１５、出口側１６へ漏出するが、漏出量
を減少させるため、これらの部分は断面を可能な限り絞
り、またシール効果を増大するため長さも確保してあ
る。前記第２蓄熱媒体滞留槽３４と蓄熱媒体入口側１４
とは送風機６２を介して連通路６１で連通されている。
前記送風機６２は前記蓄熱媒体の入口側１４の圧力が第
２蓄熱媒体滞留槽３４の圧力よりも高くなるように制御
される。
２蓄熱媒体滞留槽の開閉扉３５が閉じている時は、蓄熱
媒体通路は第１及び第２熱交換部１０及び２０の高温流
体通路断面拡大部１１及び２１の部分を除いて閉じた空
間となる。該拡大通路部１１、２１で粒状蓄熱媒体間の
間隙を通る高温流体及び低温流体は、蓄熱媒体の入口側
１４、中間通路１５、出口側１６へ漏出するが、漏出量
を減少させるため、これらの部分は断面を可能な限り絞
り、またシール効果を増大するため長さも確保してあ
る。前記第２蓄熱媒体滞留槽３４と蓄熱媒体入口側１４
とは送風機６２を介して連通路６１で連通されている。
前記送風機６２は前記蓄熱媒体の入口側１４の圧力が第
２蓄熱媒体滞留槽３４の圧力よりも高くなるように制御
される。
【００２１】前記高温ガス及び低温ガスが蓄熱媒体の入
口側１４、中間通路１５、出口側１６への漏出量が多い
場合は、蓄熱媒体通路内のガス量が増大して圧力が上昇
するが、蓄熱媒体通路内の圧力が高いと、高温ガスＧＨ
及び低温空気ＡＬの通過が阻害されるので、ある圧力以
上では図示しない自動弁で排出するようにするとよい。
そして、蓄熱媒体は、入口側１４と出口側即ち第２蓄熱
媒体滞留槽３４との圧力差によって蓄熱媒体通路内を押
し流される。蓄熱媒体を押し流す力は前記圧力のみでは
なく前記入口側１４の面積と第２蓄熱媒体滞留槽３４の
面積によっても調整できる。
口側１４、中間通路１５、出口側１６への漏出量が多い
場合は、蓄熱媒体通路内のガス量が増大して圧力が上昇
するが、蓄熱媒体通路内の圧力が高いと、高温ガスＧＨ
及び低温空気ＡＬの通過が阻害されるので、ある圧力以
上では図示しない自動弁で排出するようにするとよい。
そして、蓄熱媒体は、入口側１４と出口側即ち第２蓄熱
媒体滞留槽３４との圧力差によって蓄熱媒体通路内を押
し流される。蓄熱媒体を押し流す力は前記圧力のみでは
なく前記入口側１４の面積と第２蓄熱媒体滞留槽３４の
面積によっても調整できる。
【００２２】前記第１蓄熱媒体滞留槽３２の開閉扉３３
及び／或は第２蓄熱媒体滞留槽３４の開閉扉３５が開か
れると、蓄熱媒体通路中のガスは前記蓄熱媒体清浄化装
置４０を通って大気中に漏出するが、蓄熱媒体を前記滞
留槽３２、３４に貯留させることによって、該貯留槽３
２、３４の開閉扉３３、３５は必要なときに短時間だけ
開けばよいので、大気中へのガス漏出を減少することが
できる。なお、図１では蓄熱媒体通路が水平に配置され
ているが、水平配置にこだわるものではない。また、蓄
熱媒体通路断面拡大部は流体通路断面拡大部で流体の通
過方向に対して直角に配置してあるが、直角にこだわる
ものではない。さらに、蓄熱媒体の中間通路１５の断熱
を十分に行えば、高温流体の通路と低温流体の通路とが
大きく離れていても、熱交換が可能である。
及び／或は第２蓄熱媒体滞留槽３４の開閉扉３５が開か
れると、蓄熱媒体通路中のガスは前記蓄熱媒体清浄化装
置４０を通って大気中に漏出するが、蓄熱媒体を前記滞
留槽３２、３４に貯留させることによって、該貯留槽３
２、３４の開閉扉３３、３５は必要なときに短時間だけ
開けばよいので、大気中へのガス漏出を減少することが
できる。なお、図１では蓄熱媒体通路が水平に配置され
ているが、水平配置にこだわるものではない。また、蓄
熱媒体通路断面拡大部は流体通路断面拡大部で流体の通
過方向に対して直角に配置してあるが、直角にこだわる
ものではない。さらに、蓄熱媒体の中間通路１５の断熱
を十分に行えば、高温流体の通路と低温流体の通路とが
大きく離れていても、熱交換が可能である。
【００２３】図２は、本発明の実施の第２形態に係わる
蓄熱式熱交換装置の概略構成を示す。同図において、図
１と同じ構成には同一の符号が付してある。図１との相
違点は、第１熱交換部１０が第２熱交換部２０の上方に
蓄熱媒体通路が略垂直になるように配置され、蓄熱媒体
入口側１４と第２蓄熱媒体滞留槽３４と連通路６３に送
風機が配設されていないことである。したがって、図１
と同じ構成、機能については説明を省略する。図２にお
いては、粒状蓄熱媒体１３は重力によって第１熱交換部
１０から第２熱交換部２０に流される。蓄熱媒体入口側
１４の圧力が第２蓄熱媒体滞留槽３４の圧力よりも高く
なることが内ように、両部は連通管６３で連通してあ
る。
蓄熱式熱交換装置の概略構成を示す。同図において、図
１と同じ構成には同一の符号が付してある。図１との相
違点は、第１熱交換部１０が第２熱交換部２０の上方に
蓄熱媒体通路が略垂直になるように配置され、蓄熱媒体
入口側１４と第２蓄熱媒体滞留槽３４と連通路６３に送
風機が配設されていないことである。したがって、図１
と同じ構成、機能については説明を省略する。図２にお
いては、粒状蓄熱媒体１３は重力によって第１熱交換部
１０から第２熱交換部２０に流される。蓄熱媒体入口側
１４の圧力が第２蓄熱媒体滞留槽３４の圧力よりも高く
なることが内ように、両部は連通管６３で連通してあ
る。
【００２４】図３、図４は、請求項３或は４の発明に使
用される蓄熱媒体清浄化装置の他の実施例を示す。図３
は粒状蓄熱媒体に付着する汚染物質がないか、少なく、
高温及び低温ガスとの熱伝達にあまり影響を与えない場
合に適用される第１蓄熱媒体清浄化装置であり、粒状蓄
熱媒体に汚染物質が多く付着する場合に図３の清浄化装
置と塀用して使用される第２蓄熱媒体清浄化装置であ
る。
用される蓄熱媒体清浄化装置の他の実施例を示す。図３
は粒状蓄熱媒体に付着する汚染物質がないか、少なく、
高温及び低温ガスとの熱伝達にあまり影響を与えない場
合に適用される第１蓄熱媒体清浄化装置であり、粒状蓄
熱媒体に汚染物質が多く付着する場合に図３の清浄化装
置と塀用して使用される第２蓄熱媒体清浄化装置であ
る。
【００２５】図３において、第１蓄熱媒体清浄化装置４
０ａは振動コンベア４５ａと振動発生機４６からなる。
第２熱交換部２０から出た粒状蓄熱媒体であるセラミッ
クボールＳ１は振動コンベア４５ａに入口４２ａから入
り、振動発生機４６によって振動されている多孔板また
は金網などのふるい４１ａ上を搬送されながら煤煙ＳＨ
や破損セラミックボールＤが篩い分けられて排出され、
ふるい４１ａに残った第１清浄化セラミックボールＳ２
は戻し回路３１を搬送されて第１蓄熱媒体滞留槽３２
（図１）に送られるか、或は図４の第２蓄熱媒体清浄化
装置４０ｂに導入される。
０ａは振動コンベア４５ａと振動発生機４６からなる。
第２熱交換部２０から出た粒状蓄熱媒体であるセラミッ
クボールＳ１は振動コンベア４５ａに入口４２ａから入
り、振動発生機４６によって振動されている多孔板また
は金網などのふるい４１ａ上を搬送されながら煤煙ＳＨ
や破損セラミックボールＤが篩い分けられて排出され、
ふるい４１ａに残った第１清浄化セラミックボールＳ２
は戻し回路３１を搬送されて第１蓄熱媒体滞留槽３２
（図１）に送られるか、或は図４の第２蓄熱媒体清浄化
装置４０ｂに導入される。
【００２６】図４に示される第２清浄化装置では、多孔
板または金網などのふるい４１ｂのメッシュが第１清浄
化装置の篩４１ａのメッシュよりも粗くされており、煤
煙等汚染物の付着物が清浄化の最終段階でも十分に剥ぎ
落されずに径が大きい煤煙固着セラミックボールＳＤが
篩い残され、付着物が剥ぎ落されて当初のセラミックボ
ールの径に近い第２清浄化セラミックボールＳ３が篩い
落されて図２に示す戻し回路３１を搬送され第１蓄熱媒
体滞留槽３２にに送られる。前記煤煙固着セラミックボ
ールＳＤは廃却されるか、或はさらに強力な清浄化装置
で清浄化して再使用される。
板または金網などのふるい４１ｂのメッシュが第１清浄
化装置の篩４１ａのメッシュよりも粗くされており、煤
煙等汚染物の付着物が清浄化の最終段階でも十分に剥ぎ
落されずに径が大きい煤煙固着セラミックボールＳＤが
篩い残され、付着物が剥ぎ落されて当初のセラミックボ
ールの径に近い第２清浄化セラミックボールＳ３が篩い
落されて図２に示す戻し回路３１を搬送され第１蓄熱媒
体滞留槽３２にに送られる。前記煤煙固着セラミックボ
ールＳＤは廃却されるか、或はさらに強力な清浄化装置
で清浄化して再使用される。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２８】高温流体通路の断面拡大部に粒状蓄熱媒体
通路の断面拡大部を貫通させて構成したものを第１熱交
換部とし、低温流体通路についても同様に構成したもの
を第２熱交換部とし、第１と第２熱交換部の蓄熱媒体通
路を連結し、蓄熱媒体を第１熱交換部から第２熱交換部
に向う方向に流し、第２熱交換部を出た蓄熱媒体を第１
熱交換部に還流させることによって、高温流体と低温流
体を交互に切替える必要のない連続式の蓄熱式熱交換器
を提供することができる。
通路の断面拡大部を貫通させて構成したものを第１熱交
換部とし、低温流体通路についても同様に構成したもの
を第２熱交換部とし、第１と第２熱交換部の蓄熱媒体通
路を連結し、蓄熱媒体を第１熱交換部から第２熱交換部
に向う方向に流し、第２熱交換部を出た蓄熱媒体を第１
熱交換部に還流させることによって、高温流体と低温流
体を交互に切替える必要のない連続式の蓄熱式熱交換器
を提供することができる。
【００２９】蓄熱媒体を還流させる戻し回路に蓄熱媒体
の清浄化装置を設け、熱交換部、特に第１熱交換部で煤
煙等の付着した蓄熱媒体を清浄化して再び循環させるこ
とにより、運転を休止したり、予備の熱交換器に切替え
ることなく、蓄熱媒体を清浄化しながら連続運転が可能
となる。
の清浄化装置を設け、熱交換部、特に第１熱交換部で煤
煙等の付着した蓄熱媒体を清浄化して再び循環させるこ
とにより、運転を休止したり、予備の熱交換器に切替え
ることなく、蓄熱媒体を清浄化しながら連続運転が可能
となる。
【００３０】第１熱交換部の蓄熱媒体入口側に開閉扉を
備えた第１蓄熱媒体滞留槽を設け、第２熱交換部の蓄熱
媒体出口側に開閉扉を備えた第２蓄熱媒体滞留槽を設
け、第１熱交換部の蓄熱媒体入口部と第２蓄熱媒体滞留
槽とを送風機を介して連通し、該送風機により前記第１
熱交換部の蓄熱媒体入口部の圧力を第２蓄熱媒体滞留槽
よりも高い圧力に保つことにより、蓄熱媒体の圧力移送
が可能となり、また蓄熱媒体通路中の高温・低温流体の
大気中への漏出を減少することができる。
備えた第１蓄熱媒体滞留槽を設け、第２熱交換部の蓄熱
媒体出口側に開閉扉を備えた第２蓄熱媒体滞留槽を設
け、第１熱交換部の蓄熱媒体入口部と第２蓄熱媒体滞留
槽とを送風機を介して連通し、該送風機により前記第１
熱交換部の蓄熱媒体入口部の圧力を第２蓄熱媒体滞留槽
よりも高い圧力に保つことにより、蓄熱媒体の圧力移送
が可能となり、また蓄熱媒体通路中の高温・低温流体の
大気中への漏出を減少することができる。
【００３１】第１熱交換部を第２熱交換部の上方に蓄熱
媒体通路が略垂直になるように配置し、第１熱交換部の
蓄熱媒体入口側に開閉扉を備えた第１蓄熱媒体滞留槽を
設け、第２熱交換部の蓄熱媒体出口側に開閉扉を備えた
第２蓄熱媒体滞留槽を設け、第１熱交換部の蓄熱媒体入
口部と第２蓄熱媒体滞留槽とを連通しすることによっ
て、熱交換部における蓄熱媒体の重力移送が可能とな
り、また蓄熱媒体通路中の高温・低温流体の大気中への
漏出を減少することができる。
媒体通路が略垂直になるように配置し、第１熱交換部の
蓄熱媒体入口側に開閉扉を備えた第１蓄熱媒体滞留槽を
設け、第２熱交換部の蓄熱媒体出口側に開閉扉を備えた
第２蓄熱媒体滞留槽を設け、第１熱交換部の蓄熱媒体入
口部と第２蓄熱媒体滞留槽とを連通しすることによっ
て、熱交換部における蓄熱媒体の重力移送が可能とな
り、また蓄熱媒体通路中の高温・低温流体の大気中への
漏出を減少することができる。
【００３２】ボール状蓄熱媒体の清浄化装置をボール径
よりも小さい煤煙等の汚染物や破損した蓄熱媒体を篩い
分ける第１清浄化装置と蓄熱体ボールに煤煙等の汚染物
が付着して径が大きくなった蓄熱媒体を篩い分ける第２
清浄化装置の２段清浄装置とすることによって、清浄化
の最終段階でも煤煙等の汚染物を剥ぎ落せなかった蓄熱
媒体を篩い分けることができる。
よりも小さい煤煙等の汚染物や破損した蓄熱媒体を篩い
分ける第１清浄化装置と蓄熱体ボールに煤煙等の汚染物
が付着して径が大きくなった蓄熱媒体を篩い分ける第２
清浄化装置の２段清浄装置とすることによって、清浄化
の最終段階でも煤煙等の汚染物を剥ぎ落せなかった蓄熱
媒体を篩い分けることができる。
【００３３】第１熱交換部に低温流体を通過させ、第２
熱交換部に高温流体を通過させることにより、低温流体
通路から大きく離れた位置にあっても高温流体の冷却が
可能である。
熱交換部に高温流体を通過させることにより、低温流体
通路から大きく離れた位置にあっても高温流体の冷却が
可能である。
【図１】 本発明の実施の第１形態に係わる蓄熱式熱交
換装置の概略構成図である。
換装置の概略構成図である。
【図２】 本発明の実施の第２形態に係わる蓄熱式熱交
換装置の概略構成図である。
換装置の概略構成図である。
【図３】 請求項３或は４の発明に使用される蓄熱媒体
清浄化装置の他の実施例におけるの第１清浄化装置の概
略構成図である。
清浄化装置の他の実施例におけるの第１清浄化装置の概
略構成図である。
【図４】 請求項３或は４の発明に使用される蓄熱媒体
清浄化装置の他の実施例における第２第１清浄化装置の
概略構成図である。
清浄化装置の他の実施例における第２第１清浄化装置の
概略構成図である。
１０ 第１熱交換部 １１ 高温流体通路断面拡大部 １２ 蓄熱媒体通路断面拡大部 １３ 粒状蓄熱媒体 １４ 蓄熱媒体入口側 １５ 蓄熱媒体中間通路 １６ 蓄熱媒体出口側 ２０ 第２熱交換部 ３１ 戻し回路 ３２ 第１蓄熱媒体滞留槽 ３３ 開閉扉 ３４ 第２蓄熱媒体滞留槽 ３５ 開閉扉 ４０ 蓄熱媒体清浄化装置 ４０ａ 第１蓄熱媒体清浄化装置 ４０ｂ 第２蓄熱媒体清浄化装置 ４１ 振動篩 ４２ 蓄熱媒体清浄化装置入口 ４３ 蓄熱媒体清浄化装置出口 ５０ 搬送手段 ６１ 連通路 ６２ 送風機 ６３ 連通路
Claims (6)
- 【請求項１】 流体通路に通路断面拡大部を設けて該断
面拡大部を貫通する蓄熱媒体通路を設け、該蓄熱媒体通
路の前記断面拡大部を通る部分の通路断面は拡大されて
いて通路周壁に多数の穴が設けられた第１の熱交換部
と、前記と同じ構成の第２の熱交換部の蓄熱媒体通路を
連結し、前記第１熱交換部の流体通路に高温流体を通過
させ、第２熱交換部の流体通路には低温流体を通過さ
せ、粒状の蓄熱媒体を第１熱交換部の蓄熱媒体通路から
第２熱交換部の蓄熱媒体通路に向う方向に流し、第２熱
交換部の蓄熱媒体通路から出た蓄熱媒体を第１熱交換部
の蓄熱媒体通路に戻す戻し回路と移送手段とを設けたこ
とを特徴とする蓄熱式熱交換装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の蓄熱式熱交換器におい
て、第１熱交換部の蓄熱媒体通路を出た蓄熱媒体を第１
熱交換部の蓄熱媒体通路に戻す蓄熱媒体戻し回路に蓄熱
媒体の清浄化装置を配設したことを特徴とする蓄熱式熱
交換装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載の蓄熱式熱交換器におい
て、前記第１熱交換部の蓄熱媒体通路入口側に開閉扉を
介して第１熱交換部の蓄熱媒体通路入口に連通する第１
の蓄熱媒体滞留槽を設け、前記蓄熱媒体清浄化装置の蓄
熱媒体入口側に開閉扉を介して前記清浄化装置の入口に
連通する第２の蓄熱媒体滞留槽を設け、該第２蓄熱媒体
滞留槽に貯まった蓄熱媒体は開閉扉を開いて前記蓄熱媒
体清浄化装置に供給し清浄化した後に戻し回路を介して
前記第１蓄熱媒体滞留槽に搬送し、該第１蓄熱媒体滞留
槽に貯まった蓄熱媒体は開閉扉を開いて第１熱交換部に
供給し、前記第１熱交換部の蓄熱媒体通路入口側と第２
熱交換部の蓄熱媒体通路出口側とは送風機を介して連通
され前記入口側が出口側よりも若干高い圧力に保たれて
前記入口側と出口側との圧力差によって前記蓄熱媒体が
入口側から出口側に流されることを特徴とする蓄熱式熱
交換装置。 - 【請求項４】 請求項２に記載の蓄熱式熱交換装置にお
いて、前記第１熱交換部を前記第２熱交換部より上部に
蓄熱媒体通路が略垂直になるように配置し、前記第１熱
交換部の蓄熱媒体通路入口側に開閉扉を介して第１熱交
換部の蓄熱媒体通路入口に連通する第１の蓄熱媒体滞留
槽を設け、前記蓄熱媒体清浄化装置の蓄熱媒体入口側に
開閉扉を介して前記清浄化装置の入口に連通する第２の
蓄熱媒体滞留槽を設け、該第２蓄熱媒体滞留槽に貯まっ
た蓄熱媒体は開閉扉を開いて前記蓄熱媒体清浄化装置に
供給して清浄化後に戻し回路を介して前記第１蓄熱媒体
滞留槽に搬送し、該第１蓄熱媒体滞留槽に貯まった蓄熱
媒体は開閉扉を開いて第１熱交換部に供給し、該第１熱
交換部の蓄熱媒体通路入口側と第２熱交換部の蓄熱媒体
通路出口側とは連通路で連通して圧力平衡を図り、前記
蓄熱媒体は重力によって下方へ流すことを特徴とする蓄
熱式熱交換装置。 - 【請求項５】 請求項３或は４項に記載の蓄熱式熱交換
装置において、清浄化装置は、第２熱交換部を出た蓄熱
媒体を篩にかけて該蓄熱媒体と混在する汚染物質と破損
して小さくなった破片を篩い分ける第１の清浄化装置
と、該第１清浄化装置で汚染物質と破損片が篩い分けら
れた蓄熱媒体から汚染物質の付着で大きくなった蓄熱媒
体を篩い分ける第２の清浄化装置からなることを特徴と
する蓄熱式熱交換装置。 - 【請求項６】 請求項１記載の蓄熱式熱交換装置におい
て、第１熱交換部を通過する流体を低温流体とし、第２
熱交換部を通過する流体を高温流体としたことを特徴と
する蓄熱式熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001025893A JP2002228368A (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 蓄熱式熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001025893A JP2002228368A (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 蓄熱式熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002228368A true JP2002228368A (ja) | 2002-08-14 |
Family
ID=18890804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001025893A Pending JP2002228368A (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 蓄熱式熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002228368A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020118309A (ja) * | 2019-01-18 | 2020-08-06 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 熱および灰分の回収装置、ならびに、回収方法 |
| CN112922743A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 中国科学院力学研究所 | 一种碳氢燃料加热装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560183A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Gadelius Kk | Flow layer type heat exchanger |
| JPS55150290A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-22 | Hitachi Ltd | Circuit board |
| JPS5932875A (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-22 | Toshiba Corp | 半導体熱抵抗測定装置 |
-
2001
- 2001-02-01 JP JP2001025893A patent/JP2002228368A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560183A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Gadelius Kk | Flow layer type heat exchanger |
| JPS55150290A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-22 | Hitachi Ltd | Circuit board |
| JPS5932875A (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-22 | Toshiba Corp | 半導体熱抵抗測定装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020118309A (ja) * | 2019-01-18 | 2020-08-06 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 熱および灰分の回収装置、ならびに、回収方法 |
| JP7141109B2 (ja) | 2019-01-18 | 2022-09-22 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 熱および灰分の回収装置、ならびに、回収方法 |
| CN112922743A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 中国科学院力学研究所 | 一种碳氢燃料加热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1939675B (zh) | 机器人的机械手及使用该机械手的工件搬送机器人 | |
| CN100548555C (zh) | 回流炉的烟雾的除去方法和回流炉 | |
| US4562885A (en) | Plate heat exchanger and pressure blast cleaner | |
| JP2002228368A (ja) | 蓄熱式熱交換装置 | |
| JP4120821B2 (ja) | 蓄熱式熱交換器及びそれを用いた工業炉、微粉炭焚ボイラ等燃焼装置 | |
| CA1111412A (en) | Industrial heat pipe energy recovery package unit | |
| JPH08224500A (ja) | 電気集じん装置 | |
| JP4434674B2 (ja) | 蓄熱式熱交換器 | |
| JP2003056991A (ja) | 蓄熱器の蓄熱媒体の洗浄および充填方法ならびに燃焼バーナ用蓄熱器 | |
| JPH11114338A (ja) | 高温排ガス処理用のセラミック製フィルタ装置 | |
| TW202015791A (zh) | 廢氣淨化裝置 | |
| JPH08327294A (ja) | ガスガスヒ−タの洗浄装置 | |
| KR200292949Y1 (ko) | 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인시스템 | |
| JPS61268330A (ja) | 熱交換器を備える高温ガス用除塵装置 | |
| JP2768272B2 (ja) | 流動層式熱交換器の多孔板クリーニング装置 | |
| JP3659850B2 (ja) | ダスト堆積防止方法およびその装置 | |
| JP2778435B2 (ja) | 蓄熱式バーナー装置 | |
| JPH07136734A (ja) | 高温粒子の振動冷却装置 | |
| JP3664773B2 (ja) | 除塵システム | |
| JP2008196773A (ja) | 空気調和ユニット | |
| JP2004195478A (ja) | 加熱炉装置 | |
| JPH07163824A (ja) | 除塵装置 | |
| CN117427431A (zh) | 用于高温废气的颗粒床除尘总成 | |
| JP2000274602A (ja) | 熱回収装置 | |
| JP2004309076A (ja) | バグフィルタバイパスラインの腐食防止装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080128 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080602 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080716 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100520 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100702 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100707 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101110 |