JP2002223508A - 配電用箱 - Google Patents
配電用箱Info
- Publication number
- JP2002223508A JP2002223508A JP2001015472A JP2001015472A JP2002223508A JP 2002223508 A JP2002223508 A JP 2002223508A JP 2001015472 A JP2001015472 A JP 2001015472A JP 2001015472 A JP2001015472 A JP 2001015472A JP 2002223508 A JP2002223508 A JP 2002223508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lightweight
- distribution box
- sections
- connecting rod
- rigid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Patch Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はキュービクル等の配電用箱を軽量強
固な剛性の組立式骨組によって形成することを目的とす
る。 【解決手段】 縦横に配置した軽量形鋼１，２の縦横隣
接端３を溶接して一体の方形枠４，４を１対形成し、上
記軽量形鋼１，２の内外側縁を内外に延長５，５’し、
外側延長部５に戸当り面６を同一平面内に屈曲形成し、
内側延長部５’に複数のボルト孔７を穿設してなり、１
対の上記方形枠４，４の４隅部相互を軽量形鋼による連
杆８によって着脱自在に接合可能な剛性骨組９よりなる
ものである。
固な剛性の組立式骨組によって形成することを目的とす
る。 【解決手段】 縦横に配置した軽量形鋼１，２の縦横隣
接端３を溶接して一体の方形枠４，４を１対形成し、上
記軽量形鋼１，２の内外側縁を内外に延長５，５’し、
外側延長部５に戸当り面６を同一平面内に屈曲形成し、
内側延長部５’に複数のボルト孔７を穿設してなり、１
対の上記方形枠４，４の４隅部相互を軽量形鋼による連
杆８によって着脱自在に接合可能な剛性骨組９よりなる
ものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は組立式配電用箱を剛
性となし、かつ入口から奥行方向（前後方向）に部品交
換可能なキュービクル等のボックスに関するものであ
る。
性となし、かつ入口から奥行方向（前後方向）に部品交
換可能なキュービクル等のボックスに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の組立式配電用箱は部品が多く、縦
横方向及び奥行方向の各骨組を各接合部においてボルト
・ナットで止着することによって６面体各辺の骨組を形
成した。
横方向及び奥行方向の各骨組を各接合部においてボルト
・ナットで止着することによって６面体各辺の骨組を形
成した。
【０００３】そのため前後の方形枠はそれぞれ組立式で
あり、その４隅相互を接合する前後方向連杆よりなり、
部品点数がきわめて多数であり、組立式配電用箱を規格
化し難く組立てが複雑で時間を要した。
あり、その４隅相互を接合する前後方向連杆よりなり、
部品点数がきわめて多数であり、組立式配電用箱を規格
化し難く組立てが複雑で時間を要した。
【０００４】又組立てたとしても、収納材料の荷重、大
気の風圧、扉の開閉、基礎の変動等による接合部への応
力の集中、拡散又は該配電用箱の移転作業における接合
部への応力変化等によって接合部にがたを生じ、箱の縦
・横揺れきしみ音等を生じ、風雨漏れを生じた。
気の風圧、扉の開閉、基礎の変動等による接合部への応
力の集中、拡散又は該配電用箱の移転作業における接合
部への応力変化等によって接合部にがたを生じ、箱の縦
・横揺れきしみ音等を生じ、風雨漏れを生じた。
【０００５】このような状態においては上記箱を修理す
る必要を生じ、接合部を溶接して剛体化したため、２度
と分解組立てを行うことができないという欠陥があっ
た。
る必要を生じ、接合部を溶接して剛体化したため、２度
と分解組立てを行うことができないという欠陥があっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠陥を解
消し、組立式剛性配電用箱を得ると共に、部品点数が少
なく、かつ規格し易く、しかも耐用命数大な組立式配電
用箱を得ることを目的とする。
消し、組立式剛性配電用箱を得ると共に、部品点数が少
なく、かつ規格し易く、しかも耐用命数大な組立式配電
用箱を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は縦横に配置した軽量形鋼の縦横隣接端を溶接
して一体の方形枠を１対形成し、上記軽量形鋼の内外側
縁を内外に延長し、外側延長部に戸当り面を同一平面内
に屈曲形成し、内側延長部に複数のボルト孔を穿設して
なり、１対の上記方形枠の４隅部相互を軽量形鋼による
連杆によって着脱自在に接合可能な剛性骨組よりなるこ
とを特徴とする配電用箱 上記４隅部と上記連杆とを剛性直交金具によって剛性接
合する上記第１発明記載の配電用箱 上記方形枠の左右の縦方向軽量形鋼がコ字形溝形鋼で溝
部を対向してなり、上下の横方向軽量形鋼が直立板と水
平板とよりなる山形鋼であって直立板を外側に配置して
なる上記第１又は第２発明記載の配電用箱 上下の横方向軽量形鋼の水平板と上記連杆に形成した水
平板とを同一平面内に着脱自在に接続可能で、該連杆に
は上記方形枠の左右の縦方向軽量形鋼の内側延長部と同
一平面内に配置される直立板を形成した上記第１〜第３
発明のいずれかに記載の配電用箱 によって構成される。
め本発明は縦横に配置した軽量形鋼の縦横隣接端を溶接
して一体の方形枠を１対形成し、上記軽量形鋼の内外側
縁を内外に延長し、外側延長部に戸当り面を同一平面内
に屈曲形成し、内側延長部に複数のボルト孔を穿設して
なり、１対の上記方形枠の４隅部相互を軽量形鋼による
連杆によって着脱自在に接合可能な剛性骨組よりなるこ
とを特徴とする配電用箱 上記４隅部と上記連杆とを剛性直交金具によって剛性接
合する上記第１発明記載の配電用箱 上記方形枠の左右の縦方向軽量形鋼がコ字形溝形鋼で溝
部を対向してなり、上下の横方向軽量形鋼が直立板と水
平板とよりなる山形鋼であって直立板を外側に配置して
なる上記第１又は第２発明記載の配電用箱 上下の横方向軽量形鋼の水平板と上記連杆に形成した水
平板とを同一平面内に着脱自在に接続可能で、該連杆に
は上記方形枠の左右の縦方向軽量形鋼の内側延長部と同
一平面内に配置される直立板を形成した上記第１〜第３
発明のいずれかに記載の配電用箱 によって構成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】肉薄（１〜３ｍｍ）の広幅帯鋼又
は帯鋼を帯方向に沿って冷間屈曲成形して単位重量当り
断面性能を高くした所謂軽量形鋼（熱間圧延ではない）
を用いて縦方向の左右の直立軽量形鋼１，１と上下の横
方向の水平軽量形鋼２，２とを方形に配置し、縦横隣接
端３，３を溶接して４隅部に剛性接合部を形成し、上下
方向に長い長方形枠４，４を１対形成する。
は帯鋼を帯方向に沿って冷間屈曲成形して単位重量当り
断面性能を高くした所謂軽量形鋼（熱間圧延ではない）
を用いて縦方向の左右の直立軽量形鋼１，１と上下の横
方向の水平軽量形鋼２，２とを方形に配置し、縦横隣接
端３，３を溶接して４隅部に剛性接合部を形成し、上下
方向に長い長方形枠４，４を１対形成する。
【０００９】上記各方形枠４，４のそれぞれ左右の縦方
向軽量形鋼１，１はコ字形溝形鋼１’で溝部を対向させ
（図１、図４）、上下の横方向軽量形鋼２，２は図１、
図３、図４、図５（イ）（ロ）図に示すように直立板
２’と水平板２”とに屈曲形成された山形鋼であって直
立板２’を上記各方形枠４，４のそれぞれ外側に配置す
る。
向軽量形鋼１，１はコ字形溝形鋼１’で溝部を対向させ
（図１、図４）、上下の横方向軽量形鋼２，２は図１、
図３、図４、図５（イ）（ロ）図に示すように直立板
２’と水平板２”とに屈曲形成された山形鋼であって直
立板２’を上記各方形枠４，４のそれぞれ外側に配置す
る。
【００１０】縦方向の上記溝形鋼１’，１’の内外側縁
を内外側に９０度屈曲して内外側に延長５，５’し、横
方向の上記軽量形鋼２，２のそれぞれ内外側縁をそれぞ
れ内外に向って延長５，５’し（横方向軽量形鋼２の直
立板２’は下部を外側に９０度屈曲して延長５する）、
それぞれの外側延長部５，５にさらに戸当り面６を同一
平面内に９０度屈曲形成する（図１〜図８）。
を内外側に９０度屈曲して内外側に延長５，５’し、横
方向の上記軽量形鋼２，２のそれぞれ内外側縁をそれぞ
れ内外に向って延長５，５’し（横方向軽量形鋼２の直
立板２’は下部を外側に９０度屈曲して延長５する）、
それぞれの外側延長部５，５にさらに戸当り面６を同一
平面内に９０度屈曲形成する（図１〜図８）。
【００１１】又縦方向軽量形鋼１，１の内側延長部
５’、５’は、該形鋼１，１のコ字形溝形鋼１’の内側
端を９０度内側に屈曲して内側延長部５’を形成する
（図３、図７）。
５’、５’は、該形鋼１，１のコ字形溝形鋼１’の内側
端を９０度内側に屈曲して内側延長部５’を形成する
（図３、図７）。
【００１２】上下の横方向軽量形鋼２，２の内側延長部
５’、５’は水平板２”をそのまま内側に延長してな
り、縦方向軽量形鋼１，１の上記内側延長部５’、５’
と直交し、それぞれの延長部５’、５’には複数のボル
ト孔７，７’を穿設する。
５’、５’は水平板２”をそのまま内側に延長してな
り、縦方向軽量形鋼１，１の上記内側延長部５’、５’
と直交し、それぞれの延長部５’、５’には複数のボル
ト孔７，７’を穿設する。
【００１３】１対の上記方形枠４，４の内側を対向させ
て垂直に立てた状態において、対向する４隅部相互を、
垂直板８’と水平板８”とよりなる山形水平軽量形鋼に
よる連杆８によって接合し、上記１対の方形枠４，４と
連杆８，８，８，８とによって６面体の境界線に沿う骨
組９が形成される（図２）。
て垂直に立てた状態において、対向する４隅部相互を、
垂直板８’と水平板８”とよりなる山形水平軽量形鋼に
よる連杆８によって接合し、上記１対の方形枠４，４と
連杆８，８，８，８とによって６面体の境界線に沿う骨
組９が形成される（図２）。
【００１４】そして上下左右の連杆８，８の水平板８”
は上下の横方向軽量形鋼２，２の内側延長部５’、５’
と同一平面内に配置され、複数のボルト孔７’を穿設
し、該水平板８”、８”と内側延長部５’、５’とによ
って形成される上下端開口部を天井板１１及び底板１
１’、１１’でボルト縫いにより閉鎖するが、底板１
１’、１１’を外して配線用開口部とすることができ
る。
は上下の横方向軽量形鋼２，２の内側延長部５’、５’
と同一平面内に配置され、複数のボルト孔７’を穿設
し、該水平板８”、８”と内側延長部５’、５’とによ
って形成される上下端開口部を天井板１１及び底板１
１’、１１’でボルト縫いにより閉鎖するが、底板１
１’、１１’を外して配線用開口部とすることができ
る。
【００１５】左右の連杆８，８は勝手違いであるが、上
下の連杆８，８は上下同一形状のものを前後反転して用
いることができ、かつ左右の連杆８，８を１８０度反転
して上下に用いることができるから左右勝手違いの連杆
８，８をそれぞれ２個宛準備すれば足りる。
下の連杆８，８は上下同一形状のものを前後反転して用
いることができ、かつ左右の連杆８，８を１８０度反転
して上下に用いることができるから左右勝手違いの連杆
８，８をそれぞれ２個宛準備すれば足りる。
【００１６】上記４隅部と連杆８との接合は図１及び図
８に示すように剛性直交金具１０によって接合され、該
金具１０は互いに直交する水平部１０”と直立部１０’
とを折曲形成し、両部１０’、１０”を直角３角形板１
０ａによって溶接によって一体の剛性体に接続してな
り、水平部１０”及び直立部１０’を縦横方向軽量形鋼
１，１にボルトで着脱自在に接合し、かつ連杆８の垂直
板８’の端部に屈曲形成した取付片８ａを縦方向軽量形
鋼１の内側延長部５’を介して上記金具１０の直立部１
０’にボルト縫いによって着脱自在に接続することによ
って（図８仮想線）、上記４隅部と連杆８とを着脱自在
にかつ剛性に接合させるものである。
８に示すように剛性直交金具１０によって接合され、該
金具１０は互いに直交する水平部１０”と直立部１０’
とを折曲形成し、両部１０’、１０”を直角３角形板１
０ａによって溶接によって一体の剛性体に接続してな
り、水平部１０”及び直立部１０’を縦横方向軽量形鋼
１，１にボルトで着脱自在に接合し、かつ連杆８の垂直
板８’の端部に屈曲形成した取付片８ａを縦方向軽量形
鋼１の内側延長部５’を介して上記金具１０の直立部１
０’にボルト縫いによって着脱自在に接続することによ
って（図８仮想線）、上記４隅部と連杆８とを着脱自在
にかつ剛性に接合させるものである。
【００１７】剛性直交金具１０は必ずしも薄肉鋼板によ
るものでなく鍛造によって水平部１０”及び直立部１
０’を一体成形したものでも差支えなく鋳造によるもの
でも良く、その場合上記直角３角形板１０ａは必要とし
ない。
るものでなく鍛造によって水平部１０”及び直立部１
０’を一体成形したものでも差支えなく鋳造によるもの
でも良く、その場合上記直角３角形板１０ａは必要とし
ない。
【００１８】このようにして上記１対の方形枠４，４と
連杆８，８，８，８及び剛性直交金具１０とによって６
面体の各辺に沿う剛性骨組９を形成し得るし、同一形状
の方形枠４，４を２個、左右勝手違いの連杆８，８を各
２個計４個及び剛性直交金具１０を８個、総計１４個１
２種類の部品で剛性骨組９とすることができる。
連杆８，８，８，８及び剛性直交金具１０とによって６
面体の各辺に沿う剛性骨組９を形成し得るし、同一形状
の方形枠４，４を２個、左右勝手違いの連杆８，８を各
２個計４個及び剛性直交金具１０を８個、総計１４個１
２種類の部品で剛性骨組９とすることができる。
【００１９】縦横方向軽量形鋼１，２の縦横隣接端３に
おける相互形状は図３に示すように外側雌雄係合部５
ａ，５ａ及びコ字形溝形鋼１’の上端閉鎖片２ａ，２ａ
を横方向軽量形鋼２，２の両端に突設して、該閉鎖片２
ａ，２ａと上記溝形鋼１’、１’の上端間、外側雌雄係
合部５ａ，５ａ、外側延長部５，５及び戸当り面６，６
を対接して対接部を溶接接合して剛性の４隅部を形成
し、戸当り面６，６を同一平面内に配置する。
おける相互形状は図３に示すように外側雌雄係合部５
ａ，５ａ及びコ字形溝形鋼１’の上端閉鎖片２ａ，２ａ
を横方向軽量形鋼２，２の両端に突設して、該閉鎖片２
ａ，２ａと上記溝形鋼１’、１’の上端間、外側雌雄係
合部５ａ，５ａ、外側延長部５，５及び戸当り面６，６
を対接して対接部を溶接接合して剛性の４隅部を形成
し、戸当り面６，６を同一平面内に配置する。
【００２０】尚図３、図８中１２は横方向軽量形鋼２の
水平板２”と連杆８の水平板８”との雌雄対接切欠部、
１３は連杆８の上記取付片８ａに穿設したボルト孔、図
６、図８中１３’は該ボルト孔１３に符合し縦方向軽量
形鋼１の内側延長部５’の端部に穿設したボルト孔、１
３”は上記金具１０の直立部１０’に穿設し、上記ボル
ト孔１３，１３’に符合するボルト孔、１３ａは上記金
具１０の水平部１０”に穿設したボルト孔で横方向軽量
形鋼２の水平板２”に穿設したボルト孔１３ａ’と符合
する。又図２中１４は上記骨組９の下端支持台、１５は
該支持台１４の取付用ボルト孔、図２、図９、図１０中
１６は吊環、図２、図９中１７は戸当り面６に接する開
閉扉、１８は開閉扉１７のロック装置、１９は通気孔、
図１、図３中２０は配線保護用折返し部である。
水平板２”と連杆８の水平板８”との雌雄対接切欠部、
１３は連杆８の上記取付片８ａに穿設したボルト孔、図
６、図８中１３’は該ボルト孔１３に符合し縦方向軽量
形鋼１の内側延長部５’の端部に穿設したボルト孔、１
３”は上記金具１０の直立部１０’に穿設し、上記ボル
ト孔１３，１３’に符合するボルト孔、１３ａは上記金
具１０の水平部１０”に穿設したボルト孔で横方向軽量
形鋼２の水平板２”に穿設したボルト孔１３ａ’と符合
する。又図２中１４は上記骨組９の下端支持台、１５は
該支持台１４の取付用ボルト孔、図２、図９、図１０中
１６は吊環、図２、図９中１７は戸当り面６に接する開
閉扉、１８は開閉扉１７のロック装置、１９は通気孔、
図１、図３中２０は配線保護用折返し部である。
【００２１】規格サイズは上記方形枠４，４を複数種
類、連杆８，８の長さを複数種類準備し、必要規格の配
電用箱に応じて、必要規格の上記部品を準備すれば足り
る。尤も図２に示す天井板１１、底板１１’、チャンネ
ルベース（下端支持台１４）、両側面板１６’、機具取
付枠１９’、前後開閉扉１７，１７及び後開閉扉１７に
代る裏面カバー２０’等は必要規格数揃え、規格毎に配
電用箱を現場で組立てるものである。
類、連杆８，８の長さを複数種類準備し、必要規格の配
電用箱に応じて、必要規格の上記部品を準備すれば足り
る。尤も図２に示す天井板１１、底板１１’、チャンネ
ルベース（下端支持台１４）、両側面板１６’、機具取
付枠１９’、前後開閉扉１７，１７及び後開閉扉１７に
代る裏面カバー２０’等は必要規格数揃え、規格毎に配
電用箱を現場で組立てるものである。
【００２２】各部品は塗装され、１対の方形枠４，４は
それぞれ内外方向の幅が狭いため塗装装置の塗装通路を
通過させることによって一度に塗装することができる。
それぞれ内外方向の幅が狭いため塗装装置の塗装通路を
通過させることによって一度に塗装することができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上述のように軽量形鋼によって
断面性能を強化し、かつ剛性に形成された１対の方形枠
を規格間隔に直立し、対向する４隅をそれぞれ軽量形鋼
による連杆によって着脱自在に剛性直交金具で接合し、
６面体の骨組を剛性に形成し得て強力な配電用箱の骨組
が得られ、かつ規格毎に比較的少ない部品によって剛性
組立を行い得る効果がある。
断面性能を強化し、かつ剛性に形成された１対の方形枠
を規格間隔に直立し、対向する４隅をそれぞれ軽量形鋼
による連杆によって着脱自在に剛性直交金具で接合し、
６面体の骨組を剛性に形成し得て強力な配電用箱の骨組
が得られ、かつ規格毎に比較的少ない部品によって剛性
組立を行い得る効果がある。
【図１】本発明の配電用箱の分解斜視図である。
【図２】６面体各辺剛性組立状態の斜視図である。
【図３】縦横の軽量形鋼の分解斜視図である。
【図４】方形枠の分解正面図である。
【図５】（イ）図は図１、図４Ａ−Ａ線による縦断面図
である。（ロ）図は図１、図４Ｂ−Ｂ線による縦断面図
である。
である。（ロ）図は図１、図４Ｂ−Ｂ線による縦断面図
である。
【図６】縦方向軽量形鋼の上部であって図４右方から見
た拡大側面図である。
た拡大側面図である。
【図７】図３及び図６Ｃ−Ｃ線による横断面図である。
【図８】剛性直交金具による剛性接合状態の斜視図であ
る。
る。
【図９】組立配電用箱の正面図である。
【図１０】図９を右方から見た側面図である。
１，２ 縦横の軽量形鋼 １’ コ字形溝形鋼 ２’、８’ 直立板 ２”、８” 水平板 ３ 縦横隣接端 ４ 方形枠 ５，５’ 内外延長部 ６ 戸当り面 ７ ボルト孔 ８ 連杆 ９ 剛性骨組 １０ 剛性直交金具
Claims (4)
- 【請求項１】 縦横に配置した軽量形鋼の縦横隣接端を
溶接して一体の方形枠を１対形成し、上記軽量形鋼の内
外側縁を内外に延長し、外側延長部に戸当り面を同一平
面内に屈曲形成し、内側延長部に複数のボルト孔を穿設
してなり、１対の上記方形枠の４隅部相互を軽量形鋼に
よる連杆によって着脱自在に接合可能な剛性骨組よりな
ることを特徴とする配電用箱。 - 【請求項２】 上記４隅部と上記連杆とを剛性直交金具
によって剛性接合する請求項１記載の配電用箱。 - 【請求項３】 上記方形枠の左右の縦方向軽量形鋼がコ
字形溝形鋼で溝部を対向してなり、上下の横方向軽量形
鋼が直立板と水平板とよりなる山形鋼であって直立板を
外側に配置してなる請求項１又は２記載の配電用箱。 - 【請求項４】 上下の横方向軽量形鋼の水平板と上記連
杆に形成した水平板とを同一平面内に着脱自在に接続可
能で、該連杆には上記方形枠の左右の縦方向軽量形鋼の
内側延長部と同一平面内に配置される直立板を形成した
請求項１〜３のいずれかに記載の配電用箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001015472A JP2002223508A (ja) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | 配電用箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001015472A JP2002223508A (ja) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | 配電用箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002223508A true JP2002223508A (ja) | 2002-08-09 |
Family
ID=18882015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001015472A Pending JP2002223508A (ja) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | 配電用箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002223508A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004146511A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | San'eisha Mfg Co Ltd | 屋外設置型機器の筐体 |
| JP2004165463A (ja) * | 2002-11-14 | 2004-06-10 | Nitto Electric Works Ltd | フレーム接合構造体 |
| JP2004296524A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-21 | Fujitsu Ltd | 機器の架構造体 |
| JP2008061884A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Nitto Electric Works Ltd | 電気電子機器用キャビネット |
| CN100393187C (zh) * | 2005-03-23 | 2008-06-04 | 深圳市图泰精密机器制造有限公司 | 便于存储和运输的机柜组件及其包装方法 |
| CN100393186C (zh) * | 2005-03-23 | 2008-06-04 | 深圳市图泰精密机器制造有限公司 | 快速装配的机柜组件 |
| JP2008269924A (ja) * | 2007-04-19 | 2008-11-06 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 蓄電池用ラック |
| JP2011029363A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Koichi Ono | 金属製組立棚のフレーム構造 |
| KR101135970B1 (ko) | 2010-02-02 | 2012-04-18 | 진흥전기 주식회사 | 매립형 단자함체의 확장틀 구조 |
| CN103579921A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-12 | 广东长电成套电器有限公司 | 一种综合配电装置 |
| JP2020060148A (ja) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | 河村電器産業株式会社 | 電力設備収納用箱体 |
| KR102178100B1 (ko) * | 2020-04-23 | 2020-11-12 | (주)구방엔지니어링건축사사무소 | 공동주택 전기의 벽체 설치형 케이블 연결소켓장치 |
-
2001
- 2001-01-24 JP JP2001015472A patent/JP2002223508A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004146511A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | San'eisha Mfg Co Ltd | 屋外設置型機器の筐体 |
| JP2004165463A (ja) * | 2002-11-14 | 2004-06-10 | Nitto Electric Works Ltd | フレーム接合構造体 |
| JP2004296524A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-21 | Fujitsu Ltd | 機器の架構造体 |
| CN100393187C (zh) * | 2005-03-23 | 2008-06-04 | 深圳市图泰精密机器制造有限公司 | 便于存储和运输的机柜组件及其包装方法 |
| CN100393186C (zh) * | 2005-03-23 | 2008-06-04 | 深圳市图泰精密机器制造有限公司 | 快速装配的机柜组件 |
| JP2008061884A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Nitto Electric Works Ltd | 電気電子機器用キャビネット |
| JP2008269924A (ja) * | 2007-04-19 | 2008-11-06 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 蓄電池用ラック |
| JP2011029363A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Koichi Ono | 金属製組立棚のフレーム構造 |
| KR101135970B1 (ko) | 2010-02-02 | 2012-04-18 | 진흥전기 주식회사 | 매립형 단자함체의 확장틀 구조 |
| CN103579921A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-12 | 广东长电成套电器有限公司 | 一种综合配电装置 |
| JP2020060148A (ja) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | 河村電器産業株式会社 | 電力設備収納用箱体 |
| KR102178100B1 (ko) * | 2020-04-23 | 2020-11-12 | (주)구방엔지니어링건축사사무소 | 공동주택 전기의 벽체 설치형 케이블 연결소켓장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5202818A (en) | Sealed switchgear cabinet | |
| JP2002223508A (ja) | 配電用箱 | |
| US6965075B2 (en) | Frame for electrical and electronic equipment housing cabinets and a frame joining structure | |
| JP2007507862A (ja) | 電気キャビネット／パネルを製造するための金属構造の改良 | |
| JP2001127471A (ja) | 金属枠体構造 | |
| KR101142047B1 (ko) | 커튼월 시스템의 프레임 접합 구조 | |
| JP6151511B2 (ja) | 外壁構造 | |
| CA2455312C (en) | Weldless platform assembly | |
| CN206128393U (zh) | 凹凸框架幕墙系统 | |
| US20050144859A1 (en) | Construction kit | |
| JP2015101896A (ja) | 組立ハウス | |
| US1336324A (en) | Metal building unit | |
| US2368523A (en) | Portable building | |
| RU122103U1 (ru) | Акустический барьер, столб и панель | |
| JP6250929B2 (ja) | 外壁構造 | |
| JP2587866Y2 (ja) | タンクの架台 | |
| JP2007169895A (ja) | 木造建築物 | |
| JP6716090B2 (ja) | 穀物乾燥機のタンクプレート | |
| CN218716273U (zh) | 一种新型榫卯结构及其门框 | |
| JP3849847B2 (ja) | カーテンウォールシステム | |
| KR101593389B1 (ko) | 물탱크용 프레임의 볼트식 연결구조 | |
| CN220583766U (zh) | 一种燃料电池发动机测试台架外壳 | |
| JP3849475B2 (ja) | 立体トラス | |
| JP5421938B2 (ja) | 建物の開口部構造 | |
| JP3837305B2 (ja) | カーテンウォールの出隅コーナー部構造 |