JP2002222705A - Voltage nonlinear resistor element and its manufacturing method - Google Patents

Voltage nonlinear resistor element and its manufacturing method

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JP2002222705A
JP2002222705A JP2001020085A JP2001020085A JP2002222705A JP 2002222705 A JP2002222705 A JP 2002222705A JP 2001020085 A JP2001020085 A JP 2001020085A JP 2001020085 A JP2001020085 A JP 2001020085A JP 2002222705 A JP2002222705 A JP 2002222705A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a voltage nonlinear resistor element of large electrostatic capacity. SOLUTION: A voltage nonlinear resistor element is equipped with an electrode which is formed of material that contains Cu of 100 pts.wt. as a main component, glass frit of 2.0 to 3.5 wt.%, and Bi2O3 of 0.1 to 1.5 wt.%. The above glass frit has a composition represented by a formula, B2O3-SiO2-ZiO2-Al2 O3-SrO, and contains oxides in the following composition ratios; B2O3 of 23 to 22 wt.%, SiO2 of 9 to 0 wt.%, ZnO of 59 to 13 wt.%, Al2O3 of 4 to 16 wt.%, and SrO of 5 to 49 wt.%.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は電圧非直線性抵抗体
素子及びその製造方法に係り、特に大きな静電容量を得
ることができる電極及び電極形成方法に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a voltage non-linear resistance element and a method of manufacturing the same, and more particularly to an electrode capable of obtaining a large capacitance and an electrode forming method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のバリスタ素子の電圧非直線性抵抗
体は、チタン酸ストロンチュウム系の材料を秤量し、混
合し、脱水、乾燥し、仮焼した後、粉砕し、この粉砕物
にバインダを添加したものをプレス成形し、このプレス
成形物を焼成して得た。そしてこの焼成物すなわちバリ
スタ磁器に電極ペーストを塗布、焼付けして電圧非直線
性抵抗体素子を製造していた。
2. Description of the Related Art A conventional voltage non-linear resistor of a varistor element is obtained by weighing, mixing, dehydrating, drying and calcining a strontium titanate-based material and then pulverizing the pulverized material. The material to which the binder was added was press-formed, and this press-formed product was obtained by firing. Then, an electrode paste is applied to the fired product, that is, a varistor porcelain, and baked to manufacture a voltage non-linear resistor element.

【0003】このとき、使用される電極ペーストは、A
g又はCu粉末とガラスフリット及びエチルセルロー
ズ、ブチルカルビトール等の有機物で構成されている。
At this time, the electrode paste used is A
g or Cu powder and an organic material such as glass frit, ethyl cellulose, butyl carbitol and the like.

【0004】このようなバリスタ素子は、静電容量が大
きいため、DCモータ始動時の逆起電力と回転時のスイ
ッチングノイズの除去を主な用途とするリングバリスタ
に使用される。すなわち始動時の逆起電力をバリスタ電
圧で吸収し、スイッチングノイズを静電容量で除去する
ことにより、DCモータ始動時の逆起電力と回転時のス
イッチングノイズを効果的に除去し、外部に対するこれ
らの悪影響を防止することができる。
[0004] Such a varistor element has a large electrostatic capacity and is therefore used for a ring varistor whose main purpose is to remove back electromotive force at the start of a DC motor and switching noise at the time of rotation. In other words, the back electromotive force at the start is absorbed by the varistor voltage, and the switching noise is removed by the capacitance, so that the back electromotive force at the start of the DC motor and the switching noise at the time of rotation are effectively removed. Adverse effects can be prevented.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところでリングバリス
タ素子は、図1(A)、(B)、(C)に示す如く、バ
リスタ磁器1と、電極2と、バリスタ磁器1と電極2と
を接合させるガラスフリット3から構成されている。図
1(B)は同(A)の矢印A−A断面図であり、同
(C)は電極−絶縁層部分の拡大図である。そしてリン
グ状のバリスタ磁器1の一方の面に、3個の電極2が図
示の如く、120度毎に位置している。なお図1は3極
用のモータに使用した例を示す。
As shown in FIGS. 1A, 1B and 1C, a ring varistor element is formed by joining a varistor ceramic 1, an electrode 2, and a varistor ceramic 1 and an electrode 2. The glass frit 3 is formed. FIG. 1B is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1A, and FIG. 1C is an enlarged view of an electrode-insulating layer portion. Then, on one surface of the ring-shaped varistor porcelain 1, three electrodes 2 are located every 120 degrees as shown in the figure. FIG. 1 shows an example in which the present invention is used for a three-pole motor.

【0006】バリスタ磁器1は、後述するように、還元
性雰囲気で焼成されるため、その表面部分には絶縁層1
Aが形成され、内部は半導体層1Bである。また電極2
には、特にその絶縁層1A側にガラスフリット3が混在
する。
Since the varistor porcelain 1 is fired in a reducing atmosphere, as will be described later, an insulating layer 1
A is formed, and the inside is the semiconductor layer 1B. Electrode 2
In particular, the glass frit 3 is mixed on the insulating layer 1A side.

【0007】ところでバリスタ磁器1における電気特性
は、バリスタ磁器表面近傍で発現させるため、ガラスフ
リット層による電気特性、特に静電容量に対する影響が
大きい。このため、従来の技術では、Cuを主成分とし
た電極に、PbO−B2 3−SiO2 −ZnO−Al
2 3 系で組成比が20:23:12:43:2wt%
のガラスフリット(以下Pb系という)を使用し、静電
容量を確保していた。しかしこのPb系のガラスフリッ
トを使用した場合よりも、更に静電容量の高容量化が求
められている。
The electrical characteristics of the varistor porcelain 1 are developed near the surface of the varistor porcelain, so that the glass frit layer greatly affects the electrical characteristics, particularly the capacitance. For this reason, in the prior art, PbO—B 2 O 3 —SiO 2 —ZnO—Al
20: 23: 12: 43: 2 wt% in 2 O 3 system
(Hereinafter referred to as Pb-based) to secure the capacitance. However, it is required to further increase the capacitance as compared with the case where the Pb-based glass frit is used.

【0008】したがって本発明の目的は、静電容量が高
容量である電圧非直線性抵抗体素子及びその製造方法を
提供することである。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a voltage non-linear resistance element having a high capacitance and a method of manufacturing the same.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明では、下記(1)に示す如く、電圧非直線性抵抗
体素子を構成し、また下記(2)に示す如く製造する。
In order to achieve this object, according to the present invention, a voltage non-linear resistor element is constructed as shown in the following (1), and is manufactured as shown in the following (2).

【0010】(1)電圧非直線性抵抗体素子において、
電極の主成分をCuとし、このCu100重量部に組成
がB2 3 −SiO2 −ZnO−Al2 3 −SrO系
であって、その組成比が、 B2 3 23〜22wt% SiO2 9〜0 wt% ZnO 59〜13wt% Al2 3 4〜16wt% SrO 5〜49wt% であるガラスフリットを2.0〜3.5wt%と、Bi
2 3 を0.1〜1.5wt%添加して、電極を構成す
る。
(1) In a voltage non-linear resistance element,
The main component of the electrode is Cu, and the composition is B 2 O 3 —SiO 2 —ZnO—Al 2 O 3 —SrO based on 100 parts by weight of the Cu, and the composition ratio is B 2 O 3 23 to 22 wt% SiO 2. 2 9-0 and a range of about 2.0 to about 3.5% of the glass frit is wt% ZnO 59~13wt% Al 2 O 3 4~16wt% SrO 5~49wt%, Bi
An electrode is formed by adding 0.1 to 1.5 wt% of 2 O 3 .

【0011】(2)電圧非直線性抵抗体素子の製造方法
において、電極の主成分をCuとし、このCu100重
量部に組成がB2 3 −SiO2 −ZnO−Al2 3
−SrO系であって、その組成比が、 B2 3 23〜22wt% SiO2 9〜0 wt% ZnO 59〜13wt% Al2 3 4〜16wt% SrO 5〜49wt% であるガラスフリットを2.0〜3.5wt%と、Bi
2 3 を0.1〜1.5wt%添加して、電極材料と
し、これをバリスタ磁器に印刷塗布し、還元性雰囲気ま
たは中性雰囲気中で650℃〜750℃で焼付ける。
(2) In the method of manufacturing a voltage non-linear resistance element, the main component of the electrode is Cu, and the composition is B 2 O 3 —SiO 2 —ZnO—Al 2 O 3 in 100 parts by weight of the Cu.
A -SrO based, the composition ratio, the B 2 O 3 glass frit is 23~22wt% SiO 2 9~0 wt% ZnO 59~13wt% Al 2 O 3 4~16wt% SrO 5~49wt% 2.0-3.5 wt%, Bi
0.1 to 1.5 wt% of 2 O 3 is added to form an electrode material, which is printed and applied to a varistor porcelain and baked at 650 ° C. to 750 ° C. in a reducing or neutral atmosphere.

【0012】これにより、バリスタ電圧(素子に10m
Aの電流を流したときの端子間電圧)E10が4.7〜
6.7V、電圧非直線係数αが3.2以上、1KHzの
静電容量が57nF以上、400KHzのtanδが8
5以上、電極強度が1.4Kg以上という、他のデータ
が実用範囲であるにもかかわらず静電容量の比較的大き
な電圧非直線性抵抗体素子を提供することができる。
With this, the varistor voltage (10 m
Voltage between terminals when the current of A flows) E10 is 4.7-
6.7 V, voltage nonlinear coefficient α of 3.2 or more, capacitance of 1 KHz of 57 nF or more, tan δ of 400 KHz of 8
It is possible to provide a voltage non-linear resistor element having a relatively large capacitance, even though other data, such as 5 or more and an electrode strength of 1.4 kg or more, are in a practical range.

【0013】なおE10を前記範囲に限定した理由は、
定電圧小型モータ用の異常電圧除去及びノイズ防止に
は、バリスタ電圧(E10)が4.7〜6.7Vの範囲
が最適といわれていることによる。
The reason for limiting E10 to the above range is as follows.
The varistor voltage (E10) is said to be optimal in the range of 4.7 to 6.7 V for removing abnormal voltage and preventing noise for a constant voltage small motor.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】バリスタ磁器すなわち電圧非直線
抵抗体を得るため、例えば、原料としてSrCO3 、B
aCO3 、CaCO3 、TiO2 を所定の組成(Sr
0.4 Ba0.4 Ca0.2 )TiO3 になるようにそれぞれ
換算して秤量し、配合した後、ボールミルを用いて10
〜20時間混合し、脱水、乾燥した。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In order to obtain a varistor porcelain, that is, a voltage non-linear resistor, for example, SrCO 3 , B
aCO 3 , CaCO 3 , and TiO 2 have a predetermined composition (Sr
0.4 Ba 0.4 Ca 0.2 ) TiO 3 , converted and weighed to obtain TiO 3 , blended, and then mixed using a ball mill.
Mix for ~ 20 hours, dehydrate and dry.

【0015】得られた混合物を1100℃で仮焼成した
後、粗粉砕し、再度、ボールミルにより10〜20時間
混合した後、脱水、乾燥した。次いで混合物に対し1.
0〜1.5重量%のポリビニルアルコールを有機結合剤
として混合して、これをリング状にプレス成型し、続い
て、成型体を脱脂した後、N2 (95容積%)+H
2(5容積%)の還元雰囲気中において、約1350℃
で4時間の焼成を行い、半導体磁器を得た。次いで、半
導体磁器を空気中または酸化性雰囲気中において800
℃前後の温度で再酸化処理を行ってリングバリスタ磁器
を製造した。
The obtained mixture was calcined at 1100 ° C., coarsely pulverized, mixed again by a ball mill for 10 to 20 hours, dehydrated and dried. Then 1: 1 for the mixture.
After mixing 0 to 1.5% by weight of polyvinyl alcohol as an organic binder, the mixture is press-molded into a ring, and then the molded body is degreased, and then N 2 (95% by volume) + H
2 (5% by volume) in a reducing atmosphere, about 1350 ° C
For 4 hours to obtain a semiconductor porcelain. Then, the semiconductor porcelain is placed in air or an oxidizing atmosphere for 800 hours.
The ring varistor porcelain was manufactured by performing a re-oxidation treatment at a temperature of about ° C.

【0016】また、このバリスタ磁器の面に塗布形成す
るための電極として、Bet(比表面積)値が1.0〜
4.5のCu粉末に、B2 3 −SiO2 −ZnO−A
23 −SrO系で、組成比として、B2 3 が23
〜22wt%、SiO2 が10〜0wt%、ZnOが6
4〜13wt%、Al2 3 が3〜16wt%、SrO
が0〜49wt%のガラスフリットをCu粉末100重
量部に対して1.0〜4.0重量部と、Bi2 3 をC
u粉末100重量部に対して0〜2.0重量部添加した
ものを使用した。
Further, as an electrode for coating on the surface of the varistor porcelain, a Bet (specific surface area) value is 1.0 to 1.0.
The Cu powder 4.5, B 2 O 3 -SiO 2 -ZnO-A
In l 2 O 3 -SrO based, a composition ratio, B 2 O 3 is 23
2222 wt%, SiO 2 10〜10-0 wt%, ZnO 6
4~13wt%, Al 2 O 3 is 3~16wt%, SrO
Is 1.0 to 4.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of Cu powder, and Bi 2 O 3 is C
What added 0-2.0 weight part with respect to 100 weight part of u powders was used.

【0017】なお、このガラスフリットは、前記組成比
の原料(B2 3 、SiO2 、ZnO、Al2 3 、S
rO)を後述する表1の組成比となるように秤量し、こ
れらを混合粉砕して得られた混合物を白金ルツボに入れ
ガラス物質を製造し、これを粉砕して微少粒径のガラス
フリットを得た。
The glass frit is made of raw materials (B 2 O 3 , SiO 2 , ZnO, Al 2 O 3 , S
rO) was weighed so as to have a composition ratio shown in Table 1 described below, and a mixture obtained by mixing and pulverizing them was put into a platinum crucible to produce a glass material. Obtained.

【0018】そしてこれを主成分である前記Cu粉末
に、表1に示す如く、1.0〜4.0重量部と、Bi2
3 を0〜20重量部添加して混合し、この混合物に対
しエチルセルローズ樹脂とブチルカルビトールで作った
ビヒクルを分散させて電極ペーストであるCuペースト
を作成した。
Then, as shown in Table 1, 1.0 to 4.0 parts by weight of Bi 2
O 3 was added and mixed 0-20 parts by weight to prepare a Cu paste as an electrode paste by dispersing vehicle made from ethyl cellulose resin and butyl carbitol to this mixture.

【0019】[0019]

【表1】 [Table 1]

【0020】表1において、試料番号No.1〜No.
10はガラスフリットの組成が本発明の範囲外であり、
比較例を示す。また試料番号No.11、20、21、
30、31、40はガラスフリットの含有量が本発明の
範囲外であり、Bi2 3 の添加量が本発明の範囲外で
あるので、これらは本発明の比較例である。
In Table 1, Sample No. 1 to No.
10 is a glass frit composition outside the scope of the present invention,
A comparative example is shown. In addition, the sample number No. 11, 20, 21,
Nos. 30, 31, and 40 are comparative examples of the present invention because the content of glass frit is out of the range of the present invention and the amount of Bi 2 O 3 added is out of the range of the present invention.

【0021】試料番号No.12、15、16、19、
22、25、26、29、32、35、36、39はい
ずれもBi2 3 の添加量が本発明の範囲外であるの
で、本発明の比較例である。したがって表1において、
○印は本発明の実施例を示し、×印は比較例を示す。
Sample No. 12, 15, 16, 19,
22, 25, 26, 29, 32, 35, 36, and 39 are comparative examples of the present invention because the amount of Bi 2 O 3 added is out of the range of the present invention. Therefore, in Table 1,
A mark indicates an example of the present invention, and a mark indicates a comparative example.

【0022】次に、図1に示す如く、リングバリスタ磁
器に3極の電極を印刷し、空気中で脱バインダー安定温
度420℃〜320℃、酸素分圧10ppm以下で還元
を行った後に、N2 雰囲気で、表2、表3に示す600
℃〜800℃の安定温度で焼付けを行い、リングバリス
タ素子を得た。
Next, as shown in FIG. 1, three electrodes are printed on a ring varistor porcelain, reduced in air at a stable binder removal temperature of 420 ° C. to 320 ° C. and an oxygen partial pressure of 10 ppm or less. In two atmospheres, 600 shown in Tables 2 and 3
Baking was performed at a stable temperature of from 800C to 800C to obtain a ring varistor element.

【0023】このようにして作成した試供品それぞれ1
0個、30極のバリスタ電圧(E10)、電圧非直線係
数(α)、1KHzの静電容量、400KHzのtan
δ及び10個10極の電極剥離強度を測定した。
Each of the test samples thus prepared was
0, 30-pole varistor voltage (E10), voltage nonlinear coefficient (α), capacitance of 1 KHz, tan of 400 KHz
δ and the electrode peel strength of 10 electrodes were measured.

【0024】[0024]

【表2】 [Table 2]

【0025】[0025]

【表3】 [Table 3]

【0026】なお、表2において試料番号No.12−
1〜12−4は、表1の試料番号No.12の試料にお
いて、電極の焼付け温度を600℃、650℃、750
℃、800℃に変えたものを示す。他のものも同様であ
る。このうち焼付け温度が650℃〜750℃のものが
本発明の実施例を示し、焼付け温度が600℃、800
℃のものは本発明に対する比較例を示す。
In Table 2, the sample numbers No. 12-
Sample Nos. 1 to 12-4 in Table 1 are sample numbers No. In 12 samples, the electrodes were baked at 600 ° C., 650 ° C., and 750 ° C.
C and 800 C are shown. The same applies to other things. Among them, those having a baking temperature of 650 ° C. to 750 ° C. represent the examples of the present invention, and the baking temperatures of 600 ° C. and 800 ° C.
C. shows a comparative example for the present invention.

【0027】また表3に試料番号41として、Pb系の
従来例の前記各特性を示しており、静電容量が本発明に
比較して小さいことがわかる。表2、3において、○印
は本発明の実施例を示し、×印は比較例を示す。また表
3の試料番号41は前記従来例のPb系を使用した例を
示す。
Table 3 shows the respective characteristics of the Pb-based conventional example as Sample No. 41. It can be seen that the capacitance is smaller than that of the present invention. In Tables 2 and 3, a circle indicates an example of the present invention, and a cross indicates a comparative example. Sample No. 41 in Table 3 shows an example using the Pb-based conventional example.

【0028】この結果、本発明により、バリスタ電圧
(E10)が4.7〜6.7(V)、電圧非直線係数
(α)が3.2以上、1KHzの静電容量57nF以
上、400KHzのtanδが85%以上、電極密度
1.4Kg以上の電圧非直線性抵抗体素子を提供するこ
とができた。なお表2、表3において、バリスタ電圧
(E10)は平均値、その他は最小値を示している。
As a result, according to the present invention, the varistor voltage (E10) is 4.7 to 6.7 (V), the voltage non-linear coefficient (α) is 3.2 or more, the capacitance is 57 nF or more at 1 KHz, and the A voltage non-linear resistance element having a tan δ of 85% or more and an electrode density of 1.4 kg or more could be provided. In Tables 2 and 3, the varistor voltage (E10) indicates the average value, and the others indicate the minimum values.

【0029】本発明において、数値限定の理由を下記に
示す。
In the present invention, the reasons for limiting the numerical values are shown below.

【0030】ガラスフリットにおいて、B2 3 が23
〜22wt%の範囲外の場合、静電容量が50nF以下
の小さいものとなる。
In the glass frit, B 2 O 3 is 23
When the content is out of the range of 2222 wt%, the capacitance becomes as small as 50 nF or less.

【0031】SiO2 が9wt%を超えると静電容量が
小さいものとなる(試料番号No.1〜10参照)。
When the content of SiO 2 exceeds 9 wt%, the capacitance becomes small (see Sample Nos. 1 to 10).

【0032】ZnOが59wt%を超えると静電容量が
小さいものとなる(試料番号No.1〜10参照)。ま
た13wt%未満の場合も、これまた静電容量が小さい
ものとなる。
When the content of ZnO exceeds 59 wt%, the capacitance becomes small (see Sample Nos. 1 to 10). Also, when the content is less than 13 wt%, the capacitance is also small.

【0033】Al2 3 が4wt%未満の場合は静電容
量が小さいものとなる(試料番号No.1〜10参
照)。また16wt%を超えると、これまた静電容量が
小さいものとなる。
When the content of Al 2 O 3 is less than 4 wt%, the capacitance becomes small (see Sample Nos. 1 to 10). On the other hand, if it exceeds 16% by weight, the capacitance becomes smaller.

【0034】SrOが5〜49wt%の範囲外の場合、
静電容量が小さいものとなる。
When SrO is out of the range of 5-49 wt%,
The capacitance becomes small.

【0035】ガラスフリットが2.0wt%未満の場合
は、tanδが小さい(試料番号No.11、21、3
1参照)。また3.5wt%を超える場合は、電極強度
が小さい(試料番号No.20、30、40参照)。
When the glass frit is less than 2.0 wt%, tan δ is small (sample Nos. 11, 21, 3).
1). If it exceeds 3.5 wt%, the electrode strength is low (see Sample Nos. 20, 30, and 40).

【0036】Bi2 3 が0.1wt%未満の場合は、
静電容量が小さかったり(試料番号No.12−1、N
o.12−4参照)、tanδが小さい(試料番号N
o.12−2、12−3参照)。また1.5wt%を超
える場合は、電極強度が小さい(試料番号No.15−
1〜15−4参照)。
When Bi 2 O 3 is less than 0.1 wt%,
The capacitance may be small (Sample No. 12-1, N
o. 12-4), tan δ is small (sample number N
o. 12-2, 12-3). When the content exceeds 1.5 wt%, the electrode strength is low (Sample No. 15-
1 to 15-4).

【0037】そして焼成温度が650℃未満の場合、電
極強度が小さい(試料番号No.12−1、13−1、
14−1、15−1参照)。また750℃を超えた場合
は、これまた電極強度が小さい(試料番号No.12−
4、13−4、14−4、15−4参照)。
When the firing temperature is lower than 650 ° C., the electrode strength is low (Sample Nos. 12-1, 13-1,
14-1, 15-1). When the temperature exceeds 750 ° C., the electrode strength is also low (Sample No. 12-
4, 13-4, 14-4, 15-4).

【0038】[0038]

【発明の効果】本発明によれば下記の効果を奏する。According to the present invention, the following effects can be obtained.

【0039】(1)電極の主成分をCuとし、このCu
100重量部に、組成比がB2 323〜22wt%、
SiO2 9〜0wt%、ZnO59〜13wt%、Al
2 3 4〜16wt%、SrO5〜49wt%のガラス
フリットを2.0〜3.5wt%と、Bi2 3 を0.
1〜1.5wt%添加したものを電極としたので、バリ
スタ電圧E10が4.7〜6.7V、電圧非直線係数α
が3.2以上、1KHzの静電容量を57nF、400
KHzのtanδが85%以上、電極強度が1.4Kg
以上という、静電容量の大きな、すぐれた特性を有する
電圧非直線性抵抗体素子を提供することができる。しか
もPbを使用することなくこのようなすぐれた特性の電
極を構成することができる。
(1) The main component of the electrode is Cu.
100 parts by weight, the composition ratio is BTwoOThree23-22 wt%,
SiOTwo9-0 wt%, ZnO 59-13 wt%, Al
TwoO Three4-16wt%, SrO5-49wt% glass
2.0 to 3.5 wt% frit, BiTwoOThreeTo 0.
Since an electrode containing 1 to 1.5 wt% was used as an electrode,
The star voltage E10 is 4.7 to 6.7 V, and the voltage nonlinear coefficient α
Is 3.2 or more, the capacitance of 1 KHz is 57 nF, 400
KHz tan δ is 85% or more, and electrode strength is 1.4 kg.
Having excellent characteristics with large capacitance
A voltage non-linear resistor element can be provided. Only
Also, without using Pb,
The poles can be configured.

【0040】(2)前記電極材料を650〜750℃で
焼付けることにより、バリスタ電圧E10が4.7〜
6.7V、電圧非直線係数αが3.2以上、1KHzの
静電容量を57nF、400KHzのtanδが85%
以上、電極強度が1.4Kg以上という、静電容量の大
きな、すぐれた特性を有する電圧非直線性抵抗体素子を
製造することができる。
(2) By baking the above-mentioned electrode material at 650 to 750 ° C., the varistor voltage E10 becomes 4.7 to 750 ° C.
6.7 V, voltage nonlinear coefficient α is 3.2 or more, capacitance at 1 KHz is 57 nF, tan δ at 400 KHz is 85%
As described above, it is possible to manufacture a voltage non-linear resistance element having an electrode strength of 1.4 kg or more, a large capacitance, and excellent characteristics.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】リングバリスタ素子の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a ring varistor element.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 バリスタ磁器 2 電極 3 ガラスフリット 1 Varistor porcelain 2 Electrode 3 Glass frit

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成13年2月21日(2001.2.2
1)
[Submission date] February 21, 2001 (2001.2.2)
1)

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0018[Correction target item name] 0018

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0018】そしてこれを主成分である前記Cu粉末
に、表1に示す如く、1.0〜4.0重量部と、Bi2
3 を0〜2.0重量部添加して混合し、この混合物に
対しエチルセルローズ樹脂とブチルカルビトールで作っ
たビヒクルを分散させて電極ペーストであるCuペース
トを作成した。
Then, as shown in Table 1, 1.0 to 4.0 parts by weight of Bi 2
The O 3 were mixed and added from 0 to 2.0 parts by weight to prepare a Cu paste as an electrode paste by dispersing vehicle made from ethyl cellulose resin and butyl carbitol to this mixture.

【手続補正2】[Procedure amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0024[Correction target item name] 0024

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0024】[0024]

【表2】 [Table 2]

【手続補正3】[Procedure amendment 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0025[Correction target item name] 0025

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0025】[0025]

【表3】 [Table 3]

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0028[Correction target item name] 0028

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0028】この結果、本発明により、バリスタ電圧
(E10)が4.7〜6.7(V)、電圧非直線係数
(α)が3.2以上、1KHzの静電容量57nF以
上、400KHzのtanδが85%以上、電極剥離強
1.4Kg以上の電圧非直線性抵抗体素子を提供する
ことができた。なお表2、表3において、バリスタ電圧
(E10)は平均値、その他は最小値を示している。
As a result, according to the present invention, the varistor voltage (E10) is 4.7 to 6.7 (V), the voltage non-linear coefficient (α) is 3.2 or more, the capacitance is 57 nF or more at 1 KHz, and the Tan δ is 85% or more, electrode peel strength
A voltage non-linear resistor element having a degree of 1.4 kg or more could be provided. In Tables 2 and 3, the varistor voltage (E10) indicates the average value, and the others indicate the minimum values.

【手続補正5】[Procedure amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0035[Correction target item name] 0035

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0035】ガラスフリットが2.0wt%未満の場合
は、tanδが小さい(試料番号No.11、21、3
1参照)。また3.5wt%を超える場合は、電極剥離
強度が小さい(試料番号No.20、30、40参
照)。
When the glass frit is less than 2.0 wt%, tan δ is small (sample Nos. 11, 21, 3).
1). If it exceeds 3.5% by weight, electrode peeling
Low strength (see sample numbers No. 20, 30, 40).

【手続補正6】[Procedure amendment 6]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0036[Correction target item name] 0036

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0036】Bi2 3 が0.1wt%未満の場合は、
静電容量が小さかったり(試料番号No.12−1、N
o.12−4参照)、tanδが小さい(試料番号N
o.12−2、12−3参照)。また1.5wt%を超
える場合は、電極剥離強度が小さい(試料番号No.1
5−1〜15−4参照)。
When Bi 2 O 3 is less than 0.1 wt%,
The capacitance may be small (Sample No. 12-1, N
o. 12-4), tan δ is small (sample number N
o. 12-2, 12-3). When the content exceeds 1.5 wt%, the electrode peel strength is low (sample No. 1).
5-1 to 15-4).

【手続補正7】[Procedure amendment 7]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0037[Correction target item name] 0037

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0037】そして焼成温度が650℃未満の場合、
極剥離強度が小さい(試料番号No.12−1、13−
1、14−1、15−1参照)。また750℃を超えた
場合は、これまた電極剥離強度が小さい(試料番号N
o.12−4、13−4、14−4、15−4参照)。
[0037] Then when the firing temperature is less than 650 ° C., electrostatic
Extremely low peel strength (Sample Nos. 12-1 and 13-
1, 14-1, 15-1). When the temperature exceeds 750 ° C., the electrode peel strength is also low (Sample No. N
o. 12-4, 13-4, 14-4, 15-4).

【手続補正8】[Procedure amendment 8]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0039[Correction target item name] 0039

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0039】(1)電極の主成分をCuとし、このCu
100重量部に、組成比がB2 323〜22wt%、
SiO2 9〜0wt%、ZnO59〜13wt%、Al
2 3 4〜16wt%、SrO5〜49wt%のガラス
フリットを2.0〜3.5wt%と、Bi2 3 を0.
1〜1.5wt%添加したものを電極としたので、バリ
スタ電圧E10が4.7〜6.7V、電圧非直線係数α
が3.2以上、1KHzの静電容量を57nF、400
KHzのtanδが85%以上、電極剥離強度が1.4
Kg以上という、静電容量の大きな、すぐれた特性を有
する電圧非直線性抵抗体素子を提供することができる。
しかもPbを使用することなくこのようなすぐれた特性
の電極を構成することができる。
(1) The main component of the electrode is Cu.
100 parts by weight, the composition ratio is BTwoOThree23-22 wt%,
SiOTwo9-0 wt%, ZnO 59-13 wt%, Al
TwoO Three4-16wt%, SrO5-49wt% glass
2.0 to 3.5 wt% frit, BiTwoOThreeTo 0.
Since an electrode containing 1 to 1.5 wt% was used as an electrode,
The star voltage E10 is 4.7 to 6.7 V, and the voltage nonlinear coefficient α
Is 3.2 or more, the capacitance of 1 KHz is 57 nF, 400
Tanδ of KHz is 85% or more,Electrode peel strengthIs 1.4
Excellent characteristics with large capacitance of more than Kg
Voltage nonlinear resistor element can be provided.
Moreover, such excellent characteristics without using Pb
Electrodes can be configured.

【手続補正9】[Procedure amendment 9]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0040[Correction target item name] 0040

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0040】(2)前記電極材料を650〜750℃で
焼付けることにより、バリスタ電圧E10が4.7〜
6.7V、電圧非直線係数αが3.2以上、1KHzの
静電容量を57nF、400KHzのtanδが85%
以上、電極剥離強度が1.4Kg以上という、静電容量
の大きな、すぐれた特性を有する電圧非直線性抵抗体素
子を製造することができる。
(2) By baking the above-mentioned electrode material at 650 to 750 ° C., the varistor voltage E10 becomes 4.7 to 750 ° C.
6.7 V, voltage nonlinear coefficient α is 3.2 or more, capacitance of 1 KHz is 57 nF, tan δ of 400 KHz is 85%
As described above, it is possible to manufacture a voltage non-linear resistance element having a large capacitance and excellent characteristics having an electrode peel strength of 1.4 kg or more.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大滝 春一 東京都中央区日本橋一丁目13番1号 ティ ーディーケイ株式会社内 (72)発明者 竹島 勉 東京都中央区日本橋一丁目13番1号 ティ ーディーケイ株式会社内 Fターム(参考) 5E032 BB11 CA02 5E034 CA08 CB01 CC10 DA03 DC01 DE07 EA09  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Haruichi Otaki 1-1-13 Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo Inside TDK Corporation (72) Inventor Tsutomu Takeshima 1-13-1 Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo T F-term in DK Corporation (reference) 5E032 BB11 CA02 5E034 CA08 CB01 CC10 DA03 DC01 DE07 EA09

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】電圧非直線性抵抗体素子において、 電極の主成分をCuとし、このCu100重量部に対
し、 組成がB2 3 −SiO2 −ZnO−Al2 3 −Sr
O系であって、その組成比が、 B2 3 23〜22wt% SiO2 9〜0 wt% ZnO 59〜13wt% Al2 3 4〜16wt% SrO 5〜49wt% であるガラスフリットを2.0〜3.5wt%と、Bi
2 3 を0.1〜1.5wt%添加して、電極を構成し
たことを特徴とする電圧非直線性抵抗体素子。
In a voltage non-linear resistance element, the main component of the electrode is Cu, and the composition is B 2 O 3 —SiO 2 —ZnO—Al 2 O 3 —Sr based on 100 parts by weight of Cu.
O-based glass frit having a composition ratio of B 2 O 3 23 to 22 wt% SiO 2 9 to 0 wt% ZnO 59 to 13 wt% Al 2 O 3 4 to 16 wt% SrO 5 to 49 wt% 0.0-3.5 wt%, Bi
A voltage non-linear resistance element, wherein electrodes are formed by adding 0.1 to 1.5 wt% of 2 O 3 .
【請求項2】電圧非直線性抵抗体素子の製造方法におい
て、 電極の主成分をCuとし、このCu100重量部に組成
がB2 3 −SiO2 −ZnO−Al2 3 −SrO系
であって、その組成比が、 B2 3 23〜22wt% SiO2 9〜0 wt% ZnO 59〜13wt% Al2 3 4〜16wt% SrO 5〜49wt% であるガラスフリットを2.0〜3.5wt%と、Bi
2 3 を0.1〜1.5wt%添加して、電極材料と
し、これをバリスタ磁器に印刷塗布し、還元性雰囲気ま
たは中性雰囲気中で650℃〜750℃で焼付けること
を特徴とする電圧非直線性抵抗体素子の製造方法。
2. A method for manufacturing a voltage non-linear resistance element, wherein the main component of the electrode is Cu, and the composition is B 2 O 3 —SiO 2 —ZnO—Al 2 O 3 —SrO based on 100 parts by weight of the Cu. there, in its composition ratio, a B 2 O 3 glass frit is 23~22wt% SiO 2 9~0 wt% ZnO 59~13wt% Al 2 O 3 4~16wt% SrO 5~49wt% 2.0~ 3.5 wt% and Bi
It is characterized in that 0.1 to 1.5 wt% of 2 O 3 is added to form an electrode material, which is printed and coated on a varistor porcelain and baked at 650 ° C. to 750 ° C. in a reducing or neutral atmosphere. Of manufacturing a voltage non-linear resistor element.
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