JP2002221704A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2002221704A JP2002221704A JP2001016688A JP2001016688A JP2002221704A JP 2002221704 A JP2002221704 A JP 2002221704A JP 2001016688 A JP2001016688 A JP 2001016688A JP 2001016688 A JP2001016688 A JP 2001016688A JP 2002221704 A JP2002221704 A JP 2002221704A
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- Japan
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- liquid crystal
- crystal display
- display panel
- display device
- backlight
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭額縁化を図る。
【解決手段】 液晶表示パネルと、この液晶表示パネル
の周辺の一部に配置されるプリント基板と、該液晶表示
パネルを位置決めし前記プリント基板を支持する中フレ
ームと、前記液晶表示パネルの背面に配置されるバック
ライトと、このバックライトの背面に配置される制御回
路基板と、を備え、前記中フレームの一部に前記プリン
ト基板の裏面の一部を露出する切欠きが設けられ、この
中フレームの切欠きを通して前記制御回路基板からの配
線が前記プリント基板の裏面に接続されている。
の周辺の一部に配置されるプリント基板と、該液晶表示
パネルを位置決めし前記プリント基板を支持する中フレ
ームと、前記液晶表示パネルの背面に配置されるバック
ライトと、このバックライトの背面に配置される制御回
路基板と、を備え、前記中フレームの一部に前記プリン
ト基板の裏面の一部を露出する切欠きが設けられ、この
中フレームの切欠きを通して前記制御回路基板からの配
線が前記プリント基板の裏面に接続されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に係
り、特に、液晶表示パネルの背面にバックライトを備
え、それらをモジュール化した液晶表示装置に関する。
り、特に、液晶表示パネルの背面にバックライトを備
え、それらをモジュール化した液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示パネルは、液晶を介して対向配
置させた一対の透明基板を外囲器とし、該液晶の広がり
方向に多数の画素を備えて構成されている。各画素は、
それらの部分に独立に発生させる電界によって液晶を制
御させ、これによって光の透過率が変化するようになっ
ている。このために、液晶表示パネルの背面にはバック
ライトが配置されるのが通常となっており、他の電子部
品とともにモジュール化して構成される。この場合、液
晶表示パネルとバックライトを積層させ、これを上下か
らそれぞれ上フレームおよび下フレームで被い、これら
各フレームを係合させている。上フレームには液晶表示
パネルの液晶表示部に相当する個所にて開口が設けら
れ、この開口を通して液晶表示部における画像を観察す
るようになっている。
置させた一対の透明基板を外囲器とし、該液晶の広がり
方向に多数の画素を備えて構成されている。各画素は、
それらの部分に独立に発生させる電界によって液晶を制
御させ、これによって光の透過率が変化するようになっ
ている。このために、液晶表示パネルの背面にはバック
ライトが配置されるのが通常となっており、他の電子部
品とともにモジュール化して構成される。この場合、液
晶表示パネルとバックライトを積層させ、これを上下か
らそれぞれ上フレームおよび下フレームで被い、これら
各フレームを係合させている。上フレームには液晶表示
パネルの液晶表示部に相当する個所にて開口が設けら
れ、この開口を通して液晶表示部における画像を観察す
るようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そして、このような構
成からなる液晶表示装置は、これまでに、モジュールの
機械的強度を向上させるため、そして、いわゆる挟額縁
化を向上させるために種々の工夫がなされている。ここ
で、額縁とは上フレームの外枠の輪郭と開口部の輪郭と
の間の領域をいい、この領域を狭く構成することによっ
て、同じサイズの液晶表示装置であっても液晶表示部の
面積を大きくすることができる。本発明は、このような
事情に基づいてなされたものであり、さらなる機械的強
度の向上を図った液晶表示装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、さらなる挟額縁化の向上を
図った液晶表示装置を提供することにある。
成からなる液晶表示装置は、これまでに、モジュールの
機械的強度を向上させるため、そして、いわゆる挟額縁
化を向上させるために種々の工夫がなされている。ここ
で、額縁とは上フレームの外枠の輪郭と開口部の輪郭と
の間の領域をいい、この領域を狭く構成することによっ
て、同じサイズの液晶表示装置であっても液晶表示部の
面積を大きくすることができる。本発明は、このような
事情に基づいてなされたものであり、さらなる機械的強
度の向上を図った液晶表示装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、さらなる挟額縁化の向上を
図った液晶表示装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明において開示され
る発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれ
ば、以下のとおりである。すなわち、本発明による液晶
表示装置は、たとえば、液晶表示パネルと、この液晶表
示パネルの周辺の一部に配置されるプリント基板と、該
液晶表示パネルを位置決めし前記プリント基板を支持す
る中フレームと、前記液晶表示パネルの背面に配置され
るバックライトと、このバックライトの背面に配置され
る制御回路基板と、を備え、前記中フレームの一部に前
記プリント基板の裏面の一部を露出する切欠きが設けら
れ、この中フレームの切欠きを通して前記制御回路基板
からの配線が前記プリント基板の裏面に接続されている
ことを特徴とするものである。このように構成した液晶
表示装置は、フレキシブル基板の延在端を中フレームと
上フレームとの間に迂回させてプリント基板の表面にて
接続させる必要がなくなる。これにより、上フレームと
中フレームとの間を密接させて構成でき、額縁の狭小化
を達成することができる。
る発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれ
ば、以下のとおりである。すなわち、本発明による液晶
表示装置は、たとえば、液晶表示パネルと、この液晶表
示パネルの周辺の一部に配置されるプリント基板と、該
液晶表示パネルを位置決めし前記プリント基板を支持す
る中フレームと、前記液晶表示パネルの背面に配置され
るバックライトと、このバックライトの背面に配置され
る制御回路基板と、を備え、前記中フレームの一部に前
記プリント基板の裏面の一部を露出する切欠きが設けら
れ、この中フレームの切欠きを通して前記制御回路基板
からの配線が前記プリント基板の裏面に接続されている
ことを特徴とするものである。このように構成した液晶
表示装置は、フレキシブル基板の延在端を中フレームと
上フレームとの間に迂回させてプリント基板の表面にて
接続させる必要がなくなる。これにより、上フレームと
中フレームとの間を密接させて構成でき、額縁の狭小化
を達成することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明による液晶表示装置
の実施例を図面を用いて説明する。まず、図２は、本発
明による液晶表示装置（モジュール）の分解斜視図を示
している。同図において、上フレームＵＦＲ、液晶表示
パネルＰＮＬ、中フレームＭＦＲ、拡散板等の光学シー
ト材ＳＰＢ、およびバックライトＢＬの一部を兼ねる下
フレームＤＦＲが順次積層されて構成され、前記上フレ
ームＵＦＲが下フレームＤＦＲに固定されることによ
り、その間の液晶表示パネルＰＮＬ、中フレームＭＦ
Ｒ、拡散板等の光学シート材ＳＰＢを挾持するようにな
っている。以下、これら部材を順次説明する。
の実施例を図面を用いて説明する。まず、図２は、本発
明による液晶表示装置（モジュール）の分解斜視図を示
している。同図において、上フレームＵＦＲ、液晶表示
パネルＰＮＬ、中フレームＭＦＲ、拡散板等の光学シー
ト材ＳＰＢ、およびバックライトＢＬの一部を兼ねる下
フレームＤＦＲが順次積層されて構成され、前記上フレ
ームＵＦＲが下フレームＤＦＲに固定されることによ
り、その間の液晶表示パネルＰＮＬ、中フレームＭＦ
Ｒ、拡散板等の光学シート材ＳＰＢを挾持するようにな
っている。以下、これら部材を順次説明する。
【０００６】《上フレームＵＦＲ》上フレームＵＦＲ
は、シールド機能を持たせるため金属性の矩形状の枠体
から構成され、後述の液晶表示パネルの液晶表示部を露
出させる開口部（表示窓）ＬＣＷを有する。そして、こ
の枠体の側壁面には後述の下フレームＤＦＲと係合する
ための爪ＦＫが形成されている。
は、シールド機能を持たせるため金属性の矩形状の枠体
から構成され、後述の液晶表示パネルの液晶表示部を露
出させる開口部（表示窓）ＬＣＷを有する。そして、こ
の枠体の側壁面には後述の下フレームＤＦＲと係合する
ための爪ＦＫが形成されている。
【０００７】《液晶表示パネルＰＮＬ》この液晶表示パ
ネルＰＮＬは、液晶を介して対向配置される一対の透明
基板を外囲器とし、該液晶の広がり方向に多数の画素か
らなる液晶表示部を有して構成されている。
ネルＰＮＬは、液晶を介して対向配置される一対の透明
基板を外囲器とし、該液晶の広がり方向に多数の画素か
らなる液晶表示部を有して構成されている。
【０００８】前記液晶表示部は、図３に示すように、一
方の透明基板ＳＵＢ１の液晶側の面に、そのｘ方向に延
在されｙ方向に並設されるゲート信号線ＧＬとｙ方向に
延在されｘ方向に並設されるドレイン信号線ＤＬとが形
成され、これら各信号線で囲まれた領域を画素領域（た
とえば図中Ａに示す点線枠で囲まれた領域）としてい
る。
方の透明基板ＳＵＢ１の液晶側の面に、そのｘ方向に延
在されｙ方向に並設されるゲート信号線ＧＬとｙ方向に
延在されｘ方向に並設されるドレイン信号線ＤＬとが形
成され、これら各信号線で囲まれた領域を画素領域（た
とえば図中Ａに示す点線枠で囲まれた領域）としてい
る。
【０００９】各画素領域には、片側のゲート信号線ＧＬ
からの走査信号により作動される薄膜トランジスタＴＦ
Ｔと、この薄膜トランジスタＴＦＴを介して片側のドレ
イン信号線ＤＬからの映像信号が供給される画素電極Ｐ
ＩＸとを有している。この画素電極ＰＩＸは前記一方の
透明基板ＳＵＢ１側あるいは他方の透明基板ＳＵＢ２側
に形成された対向電極との間に電界を生じせしめ、この
電界によって液晶の光透過率を制御するように構成され
ている。
からの走査信号により作動される薄膜トランジスタＴＦ
Ｔと、この薄膜トランジスタＴＦＴを介して片側のドレ
イン信号線ＤＬからの映像信号が供給される画素電極Ｐ
ＩＸとを有している。この画素電極ＰＩＸは前記一方の
透明基板ＳＵＢ１側あるいは他方の透明基板ＳＵＢ２側
に形成された対向電極との間に電界を生じせしめ、この
電界によって液晶の光透過率を制御するように構成され
ている。
【００１０】なお、透明基板ＳＵＢ２の透明基板ＳＵＢ
１に対する固定は液晶の封入を兼ねるシール材ＳＬによ
ってなされるとともに、ゲート信号線ＳＬおよびドレイ
ン信号線ＤＬの一端はシール材ＳＬを超えて延在されて
端子部が形成されている。
１に対する固定は液晶の封入を兼ねるシール材ＳＬによ
ってなされるとともに、ゲート信号線ＳＬおよびドレイ
ン信号線ＤＬの一端はシール材ＳＬを超えて延在されて
端子部が形成されている。
【００１１】そして、この液晶表示パネルＰＮＬは、そ
の平面図を図４に示すように、その周辺に帯状のプリン
ト基板ＰＣＢが配置され、このプリント基板ＰＣＢと液
晶表示パネルＰＮＬを股ぐようにして複数の半導体装置
ＣＨが搭載されている。この半導体装置ＣＨは、図中ｙ
方向に並設される各半導体装置ＣＨにおいて走査信号駆
動回路を構成し、図中ｘ方向に並設される各半導体層Ｃ
Ｈにおいて映像信号駆動回路を構成している。
の平面図を図４に示すように、その周辺に帯状のプリン
ト基板ＰＣＢが配置され、このプリント基板ＰＣＢと液
晶表示パネルＰＮＬを股ぐようにして複数の半導体装置
ＣＨが搭載されている。この半導体装置ＣＨは、図中ｙ
方向に並設される各半導体装置ＣＨにおいて走査信号駆
動回路を構成し、図中ｘ方向に並設される各半導体層Ｃ
Ｈにおいて映像信号駆動回路を構成している。
【００１２】すなわち、プリント基板ＰＣＢ上に形成さ
れた配線層および電子部品を介して伝達された信号は前
記各半導体装置ＣＨの入力端子に入力され、その出力端
子から走査信号（走査信号駆動回路から）および映像信
号（映像信号駆動回路から）が出力され、それぞれ液晶
表示パネルＰＮＬ内のゲート信号線ＧＬおよびドレイン
信号線ＤＬに伝達されるようになっている。
れた配線層および電子部品を介して伝達された信号は前
記各半導体装置ＣＨの入力端子に入力され、その出力端
子から走査信号（走査信号駆動回路から）および映像信
号（映像信号駆動回路から）が出力され、それぞれ液晶
表示パネルＰＮＬ内のゲート信号線ＧＬおよびドレイン
信号線ＤＬに伝達されるようになっている。
【００１３】なお、通常、液晶表示パネルＰＮＬにプリ
ント基板ＰＣＢおよび半導体装置ＣＨをモジュール化し
たものを液晶表示パネルモジュールと称するが、この明
細書では、便宜上、これを液晶表示パネルと称する場合
がある。なお、この場合、半導体装置ＣＨ自体は液晶表
示パネルＰＮＬの透明基板ＳＵＢ１に搭載されていても
よい。
ント基板ＰＣＢおよび半導体装置ＣＨをモジュール化し
たものを液晶表示パネルモジュールと称するが、この明
細書では、便宜上、これを液晶表示パネルと称する場合
がある。なお、この場合、半導体装置ＣＨ自体は液晶表
示パネルＰＮＬの透明基板ＳＵＢ１に搭載されていても
よい。
【００１４】《中フレームＭＦＲ》この中パネルＭＦＲ
は、前記液晶表示パネルモジュールの周辺に位置づけら
れる樹脂性の枠体から構成され、その液晶表示パネルＰ
ＮＬを位置決めさせて載置するとともに、プリント基板
ＰＣＢを液晶表示パネルＰＮＬとほぼ同一の面内に配置
させて半導体装置ＣＨに不要な応力を発生させない支持
材としての機能を有する。この中フレームＭＦＲは、本
実施例の場合、その表面から裏面にかけて複数の孔が形
成され、これにより、中フレームＭＦＲとしての重量を
軽くしたり、中フレームＭＦＲの内部応力の緩和等を図
っているが、特に、前記映像信号駆動回路と接続される
べくプリント基板ＰＣＢ側の中フレームには長孔からな
る比較的大きな孔１００が形成されている。この孔１０
０は、プリント基板ＰＣＢ側に信号を供給するための個
所となっており、該孔１００の部分におけるプリント基
板ＰＣＢの背面に搭載されたコネクタが位置づけられる
空間となっている。この部分の構成は後に詳述するが、
前記下フレームＤＦＲの背面に配置されたＴＦＴ制御回
路（Ｔ−ｃｏｎ）基板からの信号をフレキシブル配線基
板、前記コネクタを介してプリント基板ＰＣＢに伝達さ
せるようにしている。なお、この中フレームＭＦＲは樹
脂で構成されていることを示したが、これに限定される
ことはなく、金属板を加工したものであってもよいこと
はいうまでもない。
は、前記液晶表示パネルモジュールの周辺に位置づけら
れる樹脂性の枠体から構成され、その液晶表示パネルＰ
ＮＬを位置決めさせて載置するとともに、プリント基板
ＰＣＢを液晶表示パネルＰＮＬとほぼ同一の面内に配置
させて半導体装置ＣＨに不要な応力を発生させない支持
材としての機能を有する。この中フレームＭＦＲは、本
実施例の場合、その表面から裏面にかけて複数の孔が形
成され、これにより、中フレームＭＦＲとしての重量を
軽くしたり、中フレームＭＦＲの内部応力の緩和等を図
っているが、特に、前記映像信号駆動回路と接続される
べくプリント基板ＰＣＢ側の中フレームには長孔からな
る比較的大きな孔１００が形成されている。この孔１０
０は、プリント基板ＰＣＢ側に信号を供給するための個
所となっており、該孔１００の部分におけるプリント基
板ＰＣＢの背面に搭載されたコネクタが位置づけられる
空間となっている。この部分の構成は後に詳述するが、
前記下フレームＤＦＲの背面に配置されたＴＦＴ制御回
路（Ｔ−ｃｏｎ）基板からの信号をフレキシブル配線基
板、前記コネクタを介してプリント基板ＰＣＢに伝達さ
せるようにしている。なお、この中フレームＭＦＲは樹
脂で構成されていることを示したが、これに限定される
ことはなく、金属板を加工したものであってもよいこと
はいうまでもない。
【００１５】《拡散板等の光学シート材ＳＰＢ》この光
学シート材ＳＰＢは、たとえば拡散板からなり、またプ
リズムシート等のようなものも用いられる場合がある。
そして、拡散板とプリズムシート等を組み合わせて（積
層させて）使用される場合がある。いずれにしても、該
光学シート材ＳＰＢは、後述するバックライトからの光
を液晶表示パネルＰＮＬに照射させる際に、該光を目的
に合わせて光学的に変化させるシートであり、該目的に
応じた性質のシートが選択されて一つあるいはそれ以上
のシートが積層されて使用される。
学シート材ＳＰＢは、たとえば拡散板からなり、またプ
リズムシート等のようなものも用いられる場合がある。
そして、拡散板とプリズムシート等を組み合わせて（積
層させて）使用される場合がある。いずれにしても、該
光学シート材ＳＰＢは、後述するバックライトからの光
を液晶表示パネルＰＮＬに照射させる際に、該光を目的
に合わせて光学的に変化させるシートであり、該目的に
応じた性質のシートが選択されて一つあるいはそれ以上
のシートが積層されて使用される。
【００１６】《下フレーム》この下フレームＤＦＲは、
上述したようにバックライトＢＬの一部（ケース）を兼
ねた構成となっており、より正確には光源からの光を液
晶表示パネルＰＮＬ側へ反射させる反射板を兼ねてい
る。すなわち、下フレームＤＦＲは、箱体状の金属板か
ら構成され、その内部に光源となる複数の冷陰極線管Ｆ
Ｔが配置されている。冷陰極線管ＦＴは、この実施例で
は８本用いられ、図中ｘ方向に延在されｙ方向にほぼ等
間隔に並設されている。各冷陰極線管ＦＴからの光は、
そのままあるいは下フレームＤＦＲの表面に一旦反射し
て、前記光学シート材ＳＰＢを透過し液晶表示パネルＰ
ＮＬの背面に照射するようになっている。ちなみに、こ
の構成に示すように、液晶表示パネルＰＮＬの液晶表示
部の背後に直接に冷陰極線管ＦＴ等の光源を配置するバ
ックライトＢＬをいわゆる直下型のバックライトと称し
ている。
上述したようにバックライトＢＬの一部（ケース）を兼
ねた構成となっており、より正確には光源からの光を液
晶表示パネルＰＮＬ側へ反射させる反射板を兼ねてい
る。すなわち、下フレームＤＦＲは、箱体状の金属板か
ら構成され、その内部に光源となる複数の冷陰極線管Ｆ
Ｔが配置されている。冷陰極線管ＦＴは、この実施例で
は８本用いられ、図中ｘ方向に延在されｙ方向にほぼ等
間隔に並設されている。各冷陰極線管ＦＴからの光は、
そのままあるいは下フレームＤＦＲの表面に一旦反射し
て、前記光学シート材ＳＰＢを透過し液晶表示パネルＰ
ＮＬの背面に照射するようになっている。ちなみに、こ
の構成に示すように、液晶表示パネルＰＮＬの液晶表示
部の背後に直接に冷陰極線管ＦＴ等の光源を配置するバ
ックライトＢＬをいわゆる直下型のバックライトと称し
ている。
【００１７】上述したように、このような構成からなる
バックライトＢＬは、その反射板を兼ねる下フレームＤ
ＦＲの側壁のうち、少なくとも各冷陰極線管ＦＴの長手
方向と平行な（あるいは直交する：図中ｘ方向）一対の
辺のそれぞれの側壁は、底面に対して鈍角となるように
傾斜して形成されている。換言すれば、各側壁は液晶表
示パネルＰＮＬに近づくにつれ広がるようにして角度を
有している。これら側壁は冷陰極線管ＦＴからの光が多
く照射される面（他の一対の側壁の面よりも）となり、
より多くの反射光を液晶表示パネルＰＮＬ側へ指向させ
んがためである。
バックライトＢＬは、その反射板を兼ねる下フレームＤ
ＦＲの側壁のうち、少なくとも各冷陰極線管ＦＴの長手
方向と平行な（あるいは直交する：図中ｘ方向）一対の
辺のそれぞれの側壁は、底面に対して鈍角となるように
傾斜して形成されている。換言すれば、各側壁は液晶表
示パネルＰＮＬに近づくにつれ広がるようにして角度を
有している。これら側壁は冷陰極線管ＦＴからの光が多
く照射される面（他の一対の側壁の面よりも）となり、
より多くの反射光を液晶表示パネルＰＮＬ側へ指向させ
んがためである。
【００１８】図５は、このような構成の下フレームＤＦ
Ｒを背面から観た斜視図である。前記各冷陰極線管ＦＴ
の電極はこの下フレームＤＦＲの背面にまで引き出され
て、この下フレームＤＦＲの背面側から電源が供給され
るようになっている。また、この下フレームＤＦＲの背
面には、上述したＴＦＴ制御回路基板ＣＯＢが配置され
るようになっており、このＴＦＴ制御回路基板ＣＯＢ
は、各ｘ方向辺（傾斜された側壁を有する）のうち、前
記映像信号駆動回路が搭載されている側の辺に近接して
配置されている。
Ｒを背面から観た斜視図である。前記各冷陰極線管ＦＴ
の電極はこの下フレームＤＦＲの背面にまで引き出され
て、この下フレームＤＦＲの背面側から電源が供給され
るようになっている。また、この下フレームＤＦＲの背
面には、上述したＴＦＴ制御回路基板ＣＯＢが配置され
るようになっており、このＴＦＴ制御回路基板ＣＯＢ
は、各ｘ方向辺（傾斜された側壁を有する）のうち、前
記映像信号駆動回路が搭載されている側の辺に近接して
配置されている。
【００１９】ＴＦＴ制御回路基板ＣＯＢの出力はフレキ
シブル配線基板ＦＬＢを介して引き出され、このフレキ
シブル配線基板ＦＬＢは前記傾斜された側壁に沿って前
記中フレームＭＦＲに形成された前記孔１００に指向し
て延在されている。そして、このフレキシブル配線基板
ＦＬＢの延在端はプリント基板ＰＣＢの裏面にてたとえ
ばコネクタを介して電気的に接続され、該プリント基板
ＰＣＢに信号を伝達させるようになっている。
シブル配線基板ＦＬＢを介して引き出され、このフレキ
シブル配線基板ＦＬＢは前記傾斜された側壁に沿って前
記中フレームＭＦＲに形成された前記孔１００に指向し
て延在されている。そして、このフレキシブル配線基板
ＦＬＢの延在端はプリント基板ＰＣＢの裏面にてたとえ
ばコネクタを介して電気的に接続され、該プリント基板
ＰＣＢに信号を伝達させるようになっている。
【００２０】なお、上述した説明では下フレームＤＦＲ
は金属板で構成したものであるが、これに限定されるこ
とはなく、成型された樹脂によって構成されたものであ
ってもよいことはいうまでもない。この場合、樹脂から
なる下フレームＤＦＲの冷陰極線管ＦＴ側の面には反射
板を配置、あるいは反射膜のコーティング等の処理がな
されることが望ましい。
は金属板で構成したものであるが、これに限定されるこ
とはなく、成型された樹脂によって構成されたものであ
ってもよいことはいうまでもない。この場合、樹脂から
なる下フレームＤＦＲの冷陰極線管ＦＴ側の面には反射
板を配置、あるいは反射膜のコーティング等の処理がな
されることが望ましい。
【００２１】また、下フレームＤＦＲは、バックライト
ＢＬの一部を兼ねた構成としたものであるが、これに限
定されることはなく、バックライトＢＬとは別個独立に
形成するようにしてもよいことはいうまでもない。
ＢＬの一部を兼ねた構成としたものであるが、これに限
定されることはなく、バックライトＢＬとは別個独立に
形成するようにしてもよいことはいうまでもない。
【００２２】《プリント基板ＰＣＢとフレキシブル配線
基板ＦＬＢとの接続》図１は図２のＩ−Ｉ線における断
面図を示し、ＴＦＴ制御回路基板ＣＯＢと接続されるフ
レキシブル配線基板ＦＬＢとプリント基板ＰＣＢとの接
続部を示した図となっている。前記フレキシブル配線基
板ＦＬＢは下フレームＤＦＲの傾斜した側壁に沿って中
フレームＭＦＲに形成された孔１００に指向されて延在
されている。一方、中フレームＭＦＲに支持されたプリ
ント基板ＰＣＢの裏面のうち該孔１００部分において固
定されたコネクタＣＮＴが取り付けられている。前記フ
レキシブル配線基板ＦＬＢの延在端はこのコネクタＣＮ
Ｔに差し込まれて電気的な接続が図れている。
基板ＦＬＢとの接続》図１は図２のＩ−Ｉ線における断
面図を示し、ＴＦＴ制御回路基板ＣＯＢと接続されるフ
レキシブル配線基板ＦＬＢとプリント基板ＰＣＢとの接
続部を示した図となっている。前記フレキシブル配線基
板ＦＬＢは下フレームＤＦＲの傾斜した側壁に沿って中
フレームＭＦＲに形成された孔１００に指向されて延在
されている。一方、中フレームＭＦＲに支持されたプリ
ント基板ＰＣＢの裏面のうち該孔１００部分において固
定されたコネクタＣＮＴが取り付けられている。前記フ
レキシブル配線基板ＦＬＢの延在端はこのコネクタＣＮ
Ｔに差し込まれて電気的な接続が図れている。
【００２３】すなわち、フレキシブル配線基板ＦＬＢか
らの信号は該コネクタＣＮＴを介してプリント基板ＰＣ
Ｂの裏面そして表面に（プリント基板ＰＣＢに形成され
たスルーホールによって）伝達され、該プリント基板Ｐ
ＣＢの表面に搭載された半導体装置ＣＨの入力端子に入
力されるようになっている。
らの信号は該コネクタＣＮＴを介してプリント基板ＰＣ
Ｂの裏面そして表面に（プリント基板ＰＣＢに形成され
たスルーホールによって）伝達され、該プリント基板Ｐ
ＣＢの表面に搭載された半導体装置ＣＨの入力端子に入
力されるようになっている。
【００２４】このように構成することによって、フレキ
シブル基板ＦＬＢの延在端を中フレームＭＦＲと上フレ
ームとの間に迂回させてプリント基板ＰＣＢの表面にて
接続させる必要がなくなる。
シブル基板ＦＬＢの延在端を中フレームＭＦＲと上フレ
ームとの間に迂回させてプリント基板ＰＣＢの表面にて
接続させる必要がなくなる。
【００２５】これにより、上フレームＵＦＲと中フレー
ムＭＦＲとの間を密接させて構成でき、額縁の狭小化を
達成することができる。このことから、中フレーム１０
０に形成された前記孔１００はその側面を全周にわたっ
て形成される形状でなく、一部に側面を有しない切欠き
として形成されるものであってもよい。すなわち、中フ
レームの一部に前記プリント基板の裏面の一部を露出す
る加工がなされていればよく、このことから、この明細
書では、前記孔１００は切欠きの一態様として定義する
ムＭＦＲとの間を密接させて構成でき、額縁の狭小化を
達成することができる。このことから、中フレーム１０
０に形成された前記孔１００はその側面を全周にわたっ
て形成される形状でなく、一部に側面を有しない切欠き
として形成されるものであってもよい。すなわち、中フ
レームの一部に前記プリント基板の裏面の一部を露出す
る加工がなされていればよく、このことから、この明細
書では、前記孔１００は切欠きの一態様として定義する
【００２６】また、上述した実施例では、フレキシブル
基板ＦＬＢとプリント基板ＰＣＢとの電気的接続はコネ
クタＣＮＴを介してなされたものであるが、このコネク
タＣＮＴはなくてもよく、要は電気的な接続がなされて
いれば足りる。また、フレキシブル配線基板ＦＬＢから
の信号はプリント基板ＰＣＢの裏面、すなわち、フレキ
シブル配線基板ＦＬＢが接続された面のみで伝達させて
もよいことはいうまでもない。
基板ＦＬＢとプリント基板ＰＣＢとの電気的接続はコネ
クタＣＮＴを介してなされたものであるが、このコネク
タＣＮＴはなくてもよく、要は電気的な接続がなされて
いれば足りる。また、フレキシブル配線基板ＦＬＢから
の信号はプリント基板ＰＣＢの裏面、すなわち、フレキ
シブル配線基板ＦＬＢが接続された面のみで伝達させて
もよいことはいうまでもない。
【００２７】実施例２．実施例１に示した液晶表示装置
は、そのバックライトＢＬとしていわゆる直下型のもの
を用いたものである。しかし、いわゆるサイドライトと
称されるバックライトＢＬを用いたものにも適用できる
ことはいうまでもない。
は、そのバックライトＢＬとしていわゆる直下型のもの
を用いたものである。しかし、いわゆるサイドライトと
称されるバックライトＢＬを用いたものにも適用できる
ことはいうまでもない。
【００２８】図６は、サイドライトと称されるバックラ
イトＢＬを示した斜視図である。図示しない液晶表示パ
ネルＰＮＬの少なくともその液晶表示部と対向して配置
されるたとえば透明の樹脂板からなる導光板ＣＬＢがあ
り、この導光板ＣＬＢの少なくとも一つの側壁面に該側
壁面の長手方向に沿って配置されるたとえば冷陰極線管
ＦＴからなる線状の光源と、この光源からの光を該導光
板ＣＬＢの側壁面側に反射させる円弧形の反射板ＲＦＢ
とが備えられて構成されている。冷陰極線管ＦＴからの
光は、直接にあるいは反射板ＲＦＢに反射されて導光板
ＣＬＢの側壁面に入射され、該導光板ＣＬＢ内で反射さ
れて、液晶表示パネルＰＮＬ側の面から照射されるよう
になっている。
イトＢＬを示した斜視図である。図示しない液晶表示パ
ネルＰＮＬの少なくともその液晶表示部と対向して配置
されるたとえば透明の樹脂板からなる導光板ＣＬＢがあ
り、この導光板ＣＬＢの少なくとも一つの側壁面に該側
壁面の長手方向に沿って配置されるたとえば冷陰極線管
ＦＴからなる線状の光源と、この光源からの光を該導光
板ＣＬＢの側壁面側に反射させる円弧形の反射板ＲＦＢ
とが備えられて構成されている。冷陰極線管ＦＴからの
光は、直接にあるいは反射板ＲＦＢに反射されて導光板
ＣＬＢの側壁面に入射され、該導光板ＣＬＢ内で反射さ
れて、液晶表示パネルＰＮＬ側の面から照射されるよう
になっている。
【００２９】図７は、このようなバックライトＢＬを備
えた液晶表示装置の図１に対応した部分の断面図を示し
たものである。バックライトＢＬの裏面に配置されるＴ
ＦＴ制御回路基板ＣＯＢ（図示しない）と接続されるフ
レキシブル配線基板ＦＬＢは中フレームＭＦＲに形成さ
れた孔１００に指向されて延在され、この孔１００の部
分においてプリント基板ＰＣＢの裏面と電気的な接続が
図れていることは図１の場合と同様である。
えた液晶表示装置の図１に対応した部分の断面図を示し
たものである。バックライトＢＬの裏面に配置されるＴ
ＦＴ制御回路基板ＣＯＢ（図示しない）と接続されるフ
レキシブル配線基板ＦＬＢは中フレームＭＦＲに形成さ
れた孔１００に指向されて延在され、この孔１００の部
分においてプリント基板ＰＣＢの裏面と電気的な接続が
図れていることは図１の場合と同様である。
【００３０】また、図６はフレキシブル配線基板ＦＬＢ
を冷陰極線管ＦＴ側に配置させた構成としたものである
が、該冷陰極線管ＦＴが配置されていない側に配置させ
るようにしてもよいことはもちろんである。
を冷陰極線管ＦＴ側に配置させた構成としたものである
が、該冷陰極線管ＦＴが配置されていない側に配置させ
るようにしてもよいことはもちろんである。
【００３１】実施例３．この実施例は、上述した液晶表
示装置（モジュール）を該モジュール以外の部材（たと
えば化粧板）に対して固定する場合において、該モジュ
ールの固定部の構成を示したものである。
示装置（モジュール）を該モジュール以外の部材（たと
えば化粧板）に対して固定する場合において、該モジュ
ールの固定部の構成を示したものである。
【００３２】図８（ａ）は、バックライトＢＬとしてサ
イドライト型のものを用いたものであり、中フレームＭ
ＦＲの側壁面に固定部ＦＸが取り付けられている。この
固定部ＦＸとしては、たとえばボルト・ナットのうちの
一方が埋め込まれて構成されている。しかし、タボ、ネ
ジあるいは他の結合材であってもよいことはもちろんで
ある。
イドライト型のものを用いたものであり、中フレームＭ
ＦＲの側壁面に固定部ＦＸが取り付けられている。この
固定部ＦＸとしては、たとえばボルト・ナットのうちの
一方が埋め込まれて構成されている。しかし、タボ、ネ
ジあるいは他の結合材であってもよいことはもちろんで
ある。
【００３３】この図では、図１に示した場合と異なり、
上フレームＵＦＲが中フレームＭＦＲの側壁にまで配置
されていない構成となっているが、他の部分（たとえば
上フレームの４辺のうち他の辺）において中フレームＭ
ＦＲの側壁にまで配置されるようになっている。
上フレームＵＦＲが中フレームＭＦＲの側壁にまで配置
されていない構成となっているが、他の部分（たとえば
上フレームの４辺のうち他の辺）において中フレームＭ
ＦＲの側壁にまで配置されるようになっている。
【００３４】このように構成した液晶表示装置（モジュ
ール）は、中フレームＭＦＲに固定部を設けた構成とな
っている。中フレームＭＦＲは、それに実施例１に示し
た機能をもたすことから、その肉厚を上フレームＵＦＲ
あるいは下フレームＤＦＲのそれよりも大きく形成する
のが通常となり、前記固定部ＦＸを取りつけることが容
易となる。
ール）は、中フレームＭＦＲに固定部を設けた構成とな
っている。中フレームＭＦＲは、それに実施例１に示し
た機能をもたすことから、その肉厚を上フレームＵＦＲ
あるいは下フレームＤＦＲのそれよりも大きく形成する
のが通常となり、前記固定部ＦＸを取りつけることが容
易となる。
【００３５】そして、たとえば上フレームＵＦＲあるい
はバックライトＢＬにも同様の固定部が設けられている
場合、液晶表示装置（モジュール）全体として、固定部
の数を多くすることができ、該モジュール以外の部材と
の強固な固定が図れるようになる。
はバックライトＢＬにも同様の固定部が設けられている
場合、液晶表示装置（モジュール）全体として、固定部
の数を多くすることができ、該モジュール以外の部材と
の強固な固定が図れるようになる。
【００３６】また、バックライトＢＬにも固定部を設け
た構成と比較した場合、該バックライトＢＬにおいて固
定部を無くすか、あるいは固定部の数を少なくすること
ができる。このことは、バックライトＢＬの該固定部に
よる応力を少なくすることができる。
た構成と比較した場合、該バックライトＢＬにおいて固
定部を無くすか、あるいは固定部の数を少なくすること
ができる。このことは、バックライトＢＬの該固定部に
よる応力を少なくすることができる。
【００３７】前記サイドライト方式のバックライトＢＬ
は導光板ＣＬＢを備えて構成されるものであるが、本実
施例の構成により該導光板ＣＬＢへの該応力による歪み
を緩和でき、これにより、導光板ＣＬＢの面内での反射
率、偏光特性への悪影響を無くし、輝度むら、コントラ
ストむらを無くすことができる。図８（ａ）はバックラ
イトＢＬがサイドライト型の場合を示したものである
が、同様の構成は、図８（ｂ）に示すように、直下型の
場合にも適用できる。
は導光板ＣＬＢを備えて構成されるものであるが、本実
施例の構成により該導光板ＣＬＢへの該応力による歪み
を緩和でき、これにより、導光板ＣＬＢの面内での反射
率、偏光特性への悪影響を無くし、輝度むら、コントラ
ストむらを無くすことができる。図８（ａ）はバックラ
イトＢＬがサイドライト型の場合を示したものである
が、同様の構成は、図８（ｂ）に示すように、直下型の
場合にも適用できる。
【００３８】実施例４．この実施例は、中フレームＭＦ
Ｒがたとえば金属板を加工して形成した場合のように比
較的肉厚が小さい場合に、実施例３と同様な効果を奏す
るように構成したものである。すなわち、図９（ａ）に
示すように、中フレームＭＦＲにおいて固定部ＦＸを形
成すべき個所に、その部分およびその周辺の肉厚を大き
くするように同一の材料あるいは他の材料を固着させ、
その部分に固定部ＦＸを取り付けていることにある。ま
た、中フレームＭＦＲが金属板を加工して形成した場
合、これと液晶表示パネルＰＮＬとの接触部に絶縁材Ｉ
ＳＭを介在させることによって、互いの電気的な短絡を
防止している。図９（ａ）はサイドライト型、図９
（ｂ）は直下型の液晶表示装置を示している。
Ｒがたとえば金属板を加工して形成した場合のように比
較的肉厚が小さい場合に、実施例３と同様な効果を奏す
るように構成したものである。すなわち、図９（ａ）に
示すように、中フレームＭＦＲにおいて固定部ＦＸを形
成すべき個所に、その部分およびその周辺の肉厚を大き
くするように同一の材料あるいは他の材料を固着させ、
その部分に固定部ＦＸを取り付けていることにある。ま
た、中フレームＭＦＲが金属板を加工して形成した場
合、これと液晶表示パネルＰＮＬとの接触部に絶縁材Ｉ
ＳＭを介在させることによって、互いの電気的な短絡を
防止している。図９（ａ）はサイドライト型、図９
（ｂ）は直下型の液晶表示装置を示している。
【００３９】実施例５．この実施例は、図８（ｂ）に示
した液晶表示装置において、中フレームＭＦＲと下フレ
ームＤＦＲとの関係を示したものである。図１０（ａ）
（図８（ｂ）と同じ図となっている）に示すように、中
フレームＭＦＲにおいて固定部ＦＸが形成されている部
分は、下フレームＤＦＲとの間に比較的大きな隙間を有
するが、固定部ＦＸが形成されていない部分は、下フレ
ームＤＦＲとの間に隙間を有しないようになっている。
換言すれば、下フレームＤＦＲは中フレームＭＦＲの機
械的強度を強化させるため、該下フレームＤＦＲを中フ
レームＭＦＲ側へ（中フレームＭＦＲを変形させない程
度に）充分延在させるようにして形成され、この延在部
２００は、中フレームＭＦＲの固定部ＦＸが形成されて
いる部分においては設けないようにしている。なお、下
フレームＤＦＲの中フレームＭＦＲへの延在部２００
は、図１０（ｂ）に示すように、中フレームＭＦＲの側
壁面（下フレーム側の側壁面）に大きな対向面積を有す
るように屈曲されているとともに、その先端は中フレー
ムＭＦＲを支持するように延在されていることによっ
て、中フレームＭＦＲの機械的強度の向上を充分に図る
ことができる。なお、この実施例では、直下型の液晶表
示装置について示したものであるが、サイドライト型の
ものにも同様に適用できる。
した液晶表示装置において、中フレームＭＦＲと下フレ
ームＤＦＲとの関係を示したものである。図１０（ａ）
（図８（ｂ）と同じ図となっている）に示すように、中
フレームＭＦＲにおいて固定部ＦＸが形成されている部
分は、下フレームＤＦＲとの間に比較的大きな隙間を有
するが、固定部ＦＸが形成されていない部分は、下フレ
ームＤＦＲとの間に隙間を有しないようになっている。
換言すれば、下フレームＤＦＲは中フレームＭＦＲの機
械的強度を強化させるため、該下フレームＤＦＲを中フ
レームＭＦＲ側へ（中フレームＭＦＲを変形させない程
度に）充分延在させるようにして形成され、この延在部
２００は、中フレームＭＦＲの固定部ＦＸが形成されて
いる部分においては設けないようにしている。なお、下
フレームＤＦＲの中フレームＭＦＲへの延在部２００
は、図１０（ｂ）に示すように、中フレームＭＦＲの側
壁面（下フレーム側の側壁面）に大きな対向面積を有す
るように屈曲されているとともに、その先端は中フレー
ムＭＦＲを支持するように延在されていることによっ
て、中フレームＭＦＲの機械的強度の向上を充分に図る
ことができる。なお、この実施例では、直下型の液晶表
示装置について示したものであるが、サイドライト型の
ものにも同様に適用できる。
【００４０】実施例６．この実施例は、図１１に示すよ
うに、中フレームＭＦＲにおいて、少なくとも液晶表示
パネルＰＮＬを支持する側の面（表面）と側壁面とを有
し、これら各面は該中フレームをその断面が”Ｌ”字形
状とすることによって形成されている場合において、表
面側の中フレームＭＦＲの肉厚を薄くし、側壁面側の中
フレームＭＦＲの肉厚を厚くしていることにある。表面
側の中フレームＭＦＲの肉厚を薄くすることによって、
液晶表示装置（モジュール）の厚さを小さくでき、側壁
面側の中フレームＭＦＲの肉厚を厚くすることによっ
て、固定部ＦＸの中フレームＭＦＲへの取付けを強固に
することができる。
うに、中フレームＭＦＲにおいて、少なくとも液晶表示
パネルＰＮＬを支持する側の面（表面）と側壁面とを有
し、これら各面は該中フレームをその断面が”Ｌ”字形
状とすることによって形成されている場合において、表
面側の中フレームＭＦＲの肉厚を薄くし、側壁面側の中
フレームＭＦＲの肉厚を厚くしていることにある。表面
側の中フレームＭＦＲの肉厚を薄くすることによって、
液晶表示装置（モジュール）の厚さを小さくでき、側壁
面側の中フレームＭＦＲの肉厚を厚くすることによっ
て、固定部ＦＸの中フレームＭＦＲへの取付けを強固に
することができる。
【００４１】実施例７．この実施例は、上フレームＵＦ
Ｒが中フレームＭＦＲの側壁面を充分に被うようにして
側壁が形成されている場合において、図１２（ａ）ある
いは図１２（ｂ）に示すように、該上フレームＵＦＲの
中フレームＭＦＲの固定部ＦＸの取付け個所に対向する
部分に該固定部ＦＸを充分に露出させる孔（切欠き）を
設けている。上フレームＵＦＲに中フレームＭＦＲの側
壁面を充分に被うようにして側壁を形成することによっ
て、中フレームＭＦＲの変形を充分に防止できる。ま
た、前記孔（切欠き）によって、液晶表示装置（モジュ
ール）以外の他の部材との結合材を上フレームＵＦＲに
妨害されることなく貫通させることができる。
Ｒが中フレームＭＦＲの側壁面を充分に被うようにして
側壁が形成されている場合において、図１２（ａ）ある
いは図１２（ｂ）に示すように、該上フレームＵＦＲの
中フレームＭＦＲの固定部ＦＸの取付け個所に対向する
部分に該固定部ＦＸを充分に露出させる孔（切欠き）を
設けている。上フレームＵＦＲに中フレームＭＦＲの側
壁面を充分に被うようにして側壁を形成することによっ
て、中フレームＭＦＲの変形を充分に防止できる。ま
た、前記孔（切欠き）によって、液晶表示装置（モジュ
ール）以外の他の部材との結合材を上フレームＵＦＲに
妨害されることなく貫通させることができる。
【００４２】実施例８．この実施例は、液晶表示装置
（モジュール）において、そのバックライトＢＬを直下
型の構成とし、そのケース（樹脂材あるいは金属材であ
ってもよい）にモジュール以外の他の部材との結合を図
る固定部ＦＸを設けていることにある。
（モジュール）において、そのバックライトＢＬを直下
型の構成とし、そのケース（樹脂材あるいは金属材であ
ってもよい）にモジュール以外の他の部材との結合を図
る固定部ＦＸを設けていることにある。
【００４３】ここで、バックライトＢＬのケースは、冷
陰極線管等の光源を収納する形状をなし、望ましくはそ
の内壁には前記光源からの光を液晶表示パネルＰＮＬ側
へ反射させるための処理がなされているものであって、
上フレームＵＦＲあるいは下フレームＤＦＲ（バックラ
イトＢＬのケースを兼ねるものは除く）と比較して強度
的に強く構成されている。このため、バックライトＢＬ
のケースに前記固定部ＦＸを設けることはモジュール以
外の他の部材との結合を信頼性よく行うことができる。
陰極線管等の光源を収納する形状をなし、望ましくはそ
の内壁には前記光源からの光を液晶表示パネルＰＮＬ側
へ反射させるための処理がなされているものであって、
上フレームＵＦＲあるいは下フレームＤＦＲ（バックラ
イトＢＬのケースを兼ねるものは除く）と比較して強度
的に強く構成されている。このため、バックライトＢＬ
のケースに前記固定部ＦＸを設けることはモジュール以
外の他の部材との結合を信頼性よく行うことができる。
【００４４】従来、サイドライト型のバックライトＢＬ
を用いた液晶表示装置において、そのバックライトＢＬ
のケースに固定部ＦＸを設けたものは提案されていた。
しかし、該固定部ＦＸを介してモジュール以外の他の部
材との結合を行った場合、それによる応力が導光板ＣＬ
Ｂに伝達され、該導光板ＣＬＢに歪みを生じさせるた
め、その固定部ＦＸの数も制限され、またその数を少な
くしてもなお上記歪みが発生する場合もあった。一方、
直下型のバックライトＢＬは導光板ＣＬＢを必要としな
い構成となっている。
を用いた液晶表示装置において、そのバックライトＢＬ
のケースに固定部ＦＸを設けたものは提案されていた。
しかし、該固定部ＦＸを介してモジュール以外の他の部
材との結合を行った場合、それによる応力が導光板ＣＬ
Ｂに伝達され、該導光板ＣＬＢに歪みを生じさせるた
め、その固定部ＦＸの数も制限され、またその数を少な
くしてもなお上記歪みが発生する場合もあった。一方、
直下型のバックライトＢＬは導光板ＣＬＢを必要としな
い構成となっている。
【００４５】このため、上記構成とすることによって、
このような不都合はなくなり、固定部ＦＸの数を増加さ
せることができ、この点からも液晶表示装置（モジュー
ル）とモジュール以外の他の部材との結合を信頼性よく
行うことができる。
このような不都合はなくなり、固定部ＦＸの数を増加さ
せることができ、この点からも液晶表示装置（モジュー
ル）とモジュール以外の他の部材との結合を信頼性よく
行うことができる。
【００４６】図１３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、図１４
（ａ）、（ｂ）は、いずれもバックライトＢＬのケース
に固定部ＦＸを形成している態様を示す断面図である。
この実施例では、該ケースＢＬＣはたとえばモールドさ
れた樹脂材で構成され、該固定部ＦＸが取り付けられる
側壁の部分は他の部分よりも肉厚となっている。
（ａ）、（ｂ）は、いずれもバックライトＢＬのケース
に固定部ＦＸを形成している態様を示す断面図である。
この実施例では、該ケースＢＬＣはたとえばモールドさ
れた樹脂材で構成され、該固定部ＦＸが取り付けられる
側壁の部分は他の部分よりも肉厚となっている。
【００４７】図１３（ａ）は、上フレームＵＦＲおよび
中フレームＭＦＲがいずれも該ケースＢＬＣの側壁の部
分を被っていない構成、図１３（ｂ）は、上フレームＵ
ＦＲのみがケースの側壁の部分を被っているが、固定部
ＦＸと対向する個所にて該固定部ＦＸよりも充分に径が
大きな孔（切欠き）３００が形成された構成、図１３
（ｃ）は、中フレームＭＦＲのみがケースＢＬＣの側壁
の部分を被っているが、固定部ＦＸと対向する個所にて
該固定部ＦＸよりも充分に径が大きな孔（切欠き）３０
０が形成された構成を示している。
中フレームＭＦＲがいずれも該ケースＢＬＣの側壁の部
分を被っていない構成、図１３（ｂ）は、上フレームＵ
ＦＲのみがケースの側壁の部分を被っているが、固定部
ＦＸと対向する個所にて該固定部ＦＸよりも充分に径が
大きな孔（切欠き）３００が形成された構成、図１３
（ｃ）は、中フレームＭＦＲのみがケースＢＬＣの側壁
の部分を被っているが、固定部ＦＸと対向する個所にて
該固定部ＦＸよりも充分に径が大きな孔（切欠き）３０
０が形成された構成を示している。
【００４８】また、図１４（ａ）は、上フレームＵＦＲ
および中フレームＭＦＲのいずれもがケースＢＬＣの側
壁の部分を被っており、それらの固定部ＦＸと対向する
個所にて該固定部ＦＸよりも充分に径が大きな孔（切欠
き）３００が形成された構成を示している。さらに、図
１４（ｂ）は、上述した各構成において、ケースＢＬＣ
の肉厚の大きな側壁において、その高さ方向に溝４００
を形成した構成としたものである。
および中フレームＭＦＲのいずれもがケースＢＬＣの側
壁の部分を被っており、それらの固定部ＦＸと対向する
個所にて該固定部ＦＸよりも充分に径が大きな孔（切欠
き）３００が形成された構成を示している。さらに、図
１４（ｂ）は、上述した各構成において、ケースＢＬＣ
の肉厚の大きな側壁において、その高さ方向に溝４００
を形成した構成としたものである。
【００４９】このように構成することにより、たとえば
ケースＢＬＣに振動、歪みが生じた場合に、それらの液
晶表示パネルＰＮＬへの伝導を緩和できるようになる。
該ケースＢＬＣに生じる振動、歪みは液晶表示装置の製
造の作業時に起こり易く、液晶表示パネルＰＮＬの他の
部材との嵌合部、接続部、および半導体装置ＣＨに衝撃
が生じるのを回避できる。
ケースＢＬＣに振動、歪みが生じた場合に、それらの液
晶表示パネルＰＮＬへの伝導を緩和できるようになる。
該ケースＢＬＣに生じる振動、歪みは液晶表示装置の製
造の作業時に起こり易く、液晶表示パネルＰＮＬの他の
部材との嵌合部、接続部、および半導体装置ＣＨに衝撃
が生じるのを回避できる。
【００５０】実施例９．図１５は、本発明による液晶表
示装置の他の実施例を示すバックライトＢＬの構成図
で、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。この実施
例は、実施例８と同様、バックライトＢＬを直下型の構
成とし、そのケース（樹脂材あるいは金属材であっても
よい）ＢＬＣにモジュール以外の他の部材との結合を図
る固定部ＦＸを設けているが、その固定部ＦＸの形成個
所を特定していることにある。
示装置の他の実施例を示すバックライトＢＬの構成図
で、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。この実施
例は、実施例８と同様、バックライトＢＬを直下型の構
成とし、そのケース（樹脂材あるいは金属材であっても
よい）ＢＬＣにモジュール以外の他の部材との結合を図
る固定部ＦＸを設けているが、その固定部ＦＸの形成個
所を特定していることにある。
【００５１】直下型のバックライトＢＬは、液晶表示パ
ネルＰＮＬと平行な平面内に並設された複数の線光源を
有し、該平面は該液晶表示パネルＰＮＬと比較的近い距
離となっている。このため、各線光源で形成される該平
面はその平坦性が保たれてこそ、液晶表示パネルＰＮＬ
への光照射の均一化が図れるようになる。
ネルＰＮＬと平行な平面内に並設された複数の線光源を
有し、該平面は該液晶表示パネルＰＮＬと比較的近い距
離となっている。このため、各線光源で形成される該平
面はその平坦性が保たれてこそ、液晶表示パネルＰＮＬ
への光照射の均一化が図れるようになる。
【００５２】それ故、該ケースの固定部ＦＸの位置によ
ってはそこからの応力の影響で、バックライトＢＬのケ
ースの底面に載置される各線光源で形成される該平面が
歪んでしまう場合がある。換言すれば、前記ケースの底
面に歪みが生じた場合には、該底面に載置されている各
線光源はそれによって形成される平面の平坦性を損なう
ことになる。それ故、本実施例では、固定部ＦＸを各線
光源で形成される平面に対して液晶表示パネルＰＮＬ側
に形成しケースの底面から遠ざけるようにしている。
ってはそこからの応力の影響で、バックライトＢＬのケ
ースの底面に載置される各線光源で形成される該平面が
歪んでしまう場合がある。換言すれば、前記ケースの底
面に歪みが生じた場合には、該底面に載置されている各
線光源はそれによって形成される平面の平坦性を損なう
ことになる。それ故、本実施例では、固定部ＦＸを各線
光源で形成される平面に対して液晶表示パネルＰＮＬ側
に形成しケースの底面から遠ざけるようにしている。
【００５３】一方、直下型のバックライトＢＬは液晶表
示パネルＰＮＬとの間に拡散板を含む光学シート材ＳＰ
Ｂを配置させるのが通常である。そして、この拡散板等
は該バックライトＢＬ側に支持される。
示パネルＰＮＬとの間に拡散板を含む光学シート材ＳＰ
Ｂを配置させるのが通常である。そして、この拡散板等
は該バックライトＢＬ側に支持される。
【００５４】このことから、前記固定部ＦＸは、そこか
ら生じる応力による拡散板への影響を極力小さくするた
め、複数の線光源群を間にするようにして少なくとも一
対の固定部ＦＸを配置させている。
ら生じる応力による拡散板への影響を極力小さくするた
め、複数の線光源群を間にするようにして少なくとも一
対の固定部ＦＸを配置させている。
【００５５】実施例１０．図１６ないし図１８は本発明
による液晶表示装置の他の実施例を示すバックライトＢ
ＬのケースＢＬＣの構成図である。この実施例では、前
記固定部ＦＸを取り付ける部材（バックライトＢＬのケ
ース等）の背面側に該部材と一体に、あるいは該部材に
固定された別部材からなる突出部５００を形成し、この
突起部５００に該固定部ＦＸを取り付けた構成とするこ
とにある。このように構成した場合、たとえば固定部Ｆ
Ｘをナットで構成し、液晶表示装置（モジュール）以外
の部材との結合にボルト（ネジ）で構成することによっ
て、該ボルト等は長いものでも適用可能となる。そし
て、突起部５００は、たとえばバックライトＢＬのケー
スを作業中に載置する場合において、その裏面が直接に
台座等に接触することがなくなり、それによる弊害を回
避することができる。
による液晶表示装置の他の実施例を示すバックライトＢ
ＬのケースＢＬＣの構成図である。この実施例では、前
記固定部ＦＸを取り付ける部材（バックライトＢＬのケ
ース等）の背面側に該部材と一体に、あるいは該部材に
固定された別部材からなる突出部５００を形成し、この
突起部５００に該固定部ＦＸを取り付けた構成とするこ
とにある。このように構成した場合、たとえば固定部Ｆ
Ｘをナットで構成し、液晶表示装置（モジュール）以外
の部材との結合にボルト（ネジ）で構成することによっ
て、該ボルト等は長いものでも適用可能となる。そし
て、突起部５００は、たとえばバックライトＢＬのケー
スを作業中に載置する場合において、その裏面が直接に
台座等に接触することがなくなり、それによる弊害を回
避することができる。
【００５６】図１６は、サイドライト型のバックライト
ＢＬに形成された前記突起部と、この突起部に取り付け
られた固定部を示している。図１７は、直下型のバック
ライトＢＬに形成された前記突起部と、この突起部に取
り付けられた固定部を示している。図１８は、たとえば
直下型のバックライトＢＬの背面にＴＦＴ制御回路基板
ＣＯＢを搭載させた場合に、該突起部５００によって該
ＴＦＴ制御回路基板ＣＯＢのショートあるいは帯電等に
よる破損を防止できる様子を示した図となっている。な
お、図１６ないし図１８において、それぞれ、（ａ）は
短辺側の側面図を、（ｂ）は長辺側の側面図を示してい
る。
ＢＬに形成された前記突起部と、この突起部に取り付け
られた固定部を示している。図１７は、直下型のバック
ライトＢＬに形成された前記突起部と、この突起部に取
り付けられた固定部を示している。図１８は、たとえば
直下型のバックライトＢＬの背面にＴＦＴ制御回路基板
ＣＯＢを搭載させた場合に、該突起部５００によって該
ＴＦＴ制御回路基板ＣＯＢのショートあるいは帯電等に
よる破損を防止できる様子を示した図となっている。な
お、図１６ないし図１８において、それぞれ、（ａ）は
短辺側の側面図を、（ｂ）は長辺側の側面図を示してい
る。
【００５７】
【発明の効果】以上、説明したことから明らかなよう
に、本発明による液晶表示装置によれば、さらなる機械
的強度の向上、さらなる挟額縁化の向上を図ることがで
きる。
に、本発明による液晶表示装置によれば、さらなる機械
的強度の向上、さらなる挟額縁化の向上を図ることがで
きる。
【図１】本発明による液晶表示装置の一実施例を示す要
部構成図で、図２のＩ−Ｉ線における断面図である。
部構成図で、図２のＩ−Ｉ線における断面図である。
【図２】本発明による液晶表示装置のモジュールの一実
施例を示す分解斜視図である。
施例を示す分解斜視図である。
【図３】本発明による液晶表示装置の液晶表示パネルの
一実施例を示す等価回路図である。
一実施例を示す等価回路図である。
【図４】本発明による液晶表示装置の液晶表示パネルの
一実施例を示す平面図である。
一実施例を示す平面図である。
【図５】本発明による液晶表示装置のモジュールを裏面
から観た斜視図である。
から観た斜視図である。
【図６】本発明による液晶表示装置のバックライトの一
形態であるサイドライトと称されるバックライトを示す
分解斜視図である。
形態であるサイドライトと称されるバックライトを示す
分解斜視図である。
【図７】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図８】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図９】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１０】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図１１】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図１２】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図１３】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図１４】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図１５】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す要部構成図である。
す要部構成図である。
【図１６】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図１７】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す要部構成図である。
す要部構成図である。
【図１８】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
ＵＦＲ…上フレーム、ＰＮＬ…液晶表示パネル、ＭＦＲ
…中フレーム、ＢＬ…バックライト、ＤＦＲ…下フレー
ム、ＰＣＢ…プリント基板、ＣＨ…半導体装置、ＣＯＢ
…ＴＦＴ制御回路基板、ＦＬＢ…フレキシブル基板、Ｃ
ＬＢ…導光板、ＦＴ…冷陰極線管、ＢＬＣ…バックライ
トケース、ＦＸ…固定部。
…中フレーム、ＢＬ…バックライト、ＤＦＲ…下フレー
ム、ＰＣＢ…プリント基板、ＣＨ…半導体装置、ＣＯＢ
…ＴＦＴ制御回路基板、ＦＬＢ…フレキシブル基板、Ｃ
ＬＢ…導光板、ＦＴ…冷陰極線管、ＢＬＣ…バックライ
トケース、ＦＸ…固定部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大脇 義雄 千葉県茂原市早野3681番地 日立デバイス エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 TA03 TA07 TA18 2H091 FA14Z FA23Z FA41Z FD01 FD11 GA11 LA11 LA30 2H092 GA45 GA50 NA01 PA06 PA12 PA13 5E344 AA02 AA21 AA26 BB02 BB04 CD18 DD07 EE12 5G435 AA17 AA18 BB12 BB15 EE23 EE27 EE46 EE47 KK02 KK09 KK10
Claims (14)
- 【請求項１】 液晶表示パネルと、この液晶表示パネル
の周辺の一部に配置されるプリント基板と、該液晶表示
パネルを位置決めし前記プリント基板を支持する中フレ
ームと、前記液晶表示パネルの背面に配置されるバック
ライトと、このバックライトの背面に配置される制御回
路基板と、を備え、 前記中フレームの一部に前記プリント基板の裏面の一部
を露出する切欠きが設けられ、 この中フレームの切欠きを通して前記制御回路基板から
の配線が前記プリント基板の裏面に接続されていること
を特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 制御回路基板からの配線はフレキシブル
配線基板で構成され、このフレキシブル配線基板はコネ
クタを介してプリント基板の裏面に接続されていること
を特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記プリント基板は、その出力信号が映
像信号駆動回路を介して液晶表示パネルに映像信号を伝
達させる回路基板であることを特徴とする請求項１に記
載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 映像信号駆動回路は液晶表示パネルとプ
リント基板との間に股がって配置されていることを特徴
とする請求項３に記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 映像信号駆動回路は、液晶表示パネルの
一方の透明基板上にその全部が搭載されていることを特
徴とする請求項３に記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】 液晶表示パネルと、該液晶表示パネルを
位置決めする中フレームと、前記液晶表示パネルの背面
に配置されるバックライトと、少なくともこれら部材を
上フレームと下フレームとで挾持して構成されるモジュ
ールを有する液晶表示装置において、 中フレームに前記モジュール以外の部材との結合を図る
固定部が形成されていることを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項７】 前記バックライトは、液晶表示パネルと
対向して配置される導光板と、この導光板の少なくとも
一つの側壁面へ光を入射する光源とを備え、この光源か
らの光は導光板内で反射されて液晶表示パネル側に照射
されることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装
置。 - 【請求項８】 中フレームは金属材の加工によって構成
されているとともに、固定部の形成個所において、その
近傍をも含めて他の部分よりも肉厚が大きく構成されて
いることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装置。 - 【請求項９】 下フレームは、中フレームの前記固定部
が形成されていない個所において、該固定部が形成され
ている個所よりも該中フレーム側に延在されて形成され
ていることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装
置。 - 【請求項１０】 下フレームの延在端は中フレームを支
持する構成となっていることを特徴とする請求項９に記
載の液晶表示装置。 - 【請求項１１】 液晶表示パネルと、前記液晶表示パネ
ルの背面に配置されるバックライトと、少なくともこれ
ら部材を上フレームと下フレームとで挾持して構成され
るモジュールを有する液晶表示装置において、 前記バックライトは液晶表示パネルと平行な平面内に配
置される複数の光源と、この光源を収納するケースとか
ら構成され、 前記ケースに前記モジュール以外の部材との結合を図る
固定部が形成されていることを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項１２】 ケースはモールドされた樹脂材によっ
て構成されていることを特徴とする請求項１１に記載の
液晶表示装置。 - 【請求項１３】 液晶表示パネルと、前記液晶表示パネ
ルの背面に配置されるバックライトと、このバックライ
トに支持されて前記液晶表示パネルとの間に配置される
光学シート材と、少なくともこれら部材を上フレームと
下フレームとで挾持して構成されるモジュールを有する
液晶表示装置において、 前記バックライトは液晶表示パネルと平行な仮想の平面
内に配置される複数の光源からなる光源群と、この光源
群を収納するケースとから構成され、 前記ケースに前記モジュール以外の部材との結合を図る
固定部が形成され、かつ、この固定部は前記仮想の平面
に対して液晶表示パネル側で前記光源群を間にして少な
くとも一対設けられていることを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項１４】 液晶表示パネルと、前記液晶表示パネ
ルの背面に配置されるバックライトと、少なくともこれ
ら部材を上フレームと下フレームとで挾持して構成され
るモジュールを有する液晶表示装置において、 前記バックライトは液晶表示パネルと平行な平面内に配
置される複数の光源と、これら光源を収納するケースと
から構成され、 前記ケースに前記液晶表示パネルと反対側に突出する突
起部が形成されているとともに、この突起部に前記モジ
ュール以外の部材との結合を図る固定部が形成されてい
ることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001016688A JP4156202B2 (ja) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001016688A JP4156202B2 (ja) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | 液晶表示装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007037652A Division JP4877799B2 (ja) | 2007-02-19 | 2007-02-19 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002221704A true JP2002221704A (ja) | 2002-08-09 |
| JP4156202B2 JP4156202B2 (ja) | 2008-09-24 |
Family
ID=18883008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001016688A Expired - Fee Related JP4156202B2 (ja) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | 液晶表示装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4156202B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100414362C (zh) * | 2005-12-22 | 2008-08-27 | 群康科技(深圳)有限公司 | 液晶显示模组 |
| JP2008217040A (ja) * | 2008-06-02 | 2008-09-18 | Hitachi Displays Ltd | 画像表示装置 |
| US7961267B2 (en) | 2002-11-13 | 2011-06-14 | Hitachi Displays, Ltd. | Image display device |
| CN103836463A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-06-04 | 北京京东方显示技术有限公司 | 背光模组与显示装置 |
| WO2024020855A1 (zh) * | 2022-07-27 | 2024-02-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 印刷电路板、包括该印刷电路板的显示设备和图像显示系统 |
-
2001
- 2001-01-25 JP JP2001016688A patent/JP4156202B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7961267B2 (en) | 2002-11-13 | 2011-06-14 | Hitachi Displays, Ltd. | Image display device |
| US8040464B2 (en) | 2002-11-13 | 2011-10-18 | Hitachi Displays, Ltd. | Image display device |
| CN100414362C (zh) * | 2005-12-22 | 2008-08-27 | 群康科技(深圳)有限公司 | 液晶显示模组 |
| JP2008217040A (ja) * | 2008-06-02 | 2008-09-18 | Hitachi Displays Ltd | 画像表示装置 |
| JP4558815B2 (ja) * | 2008-06-02 | 2010-10-06 | 株式会社 日立ディスプレイズ | 画像表示装置 |
| CN103836463A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-06-04 | 北京京东方显示技术有限公司 | 背光模组与显示装置 |
| US9411193B2 (en) | 2014-02-21 | 2016-08-09 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Backlight module and display device |
| WO2024020855A1 (zh) * | 2022-07-27 | 2024-02-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 印刷电路板、包括该印刷电路板的显示设备和图像显示系统 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4156202B2 (ja) | 2008-09-24 |
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