JP2002219468A - 電気防汚装置及び電気防汚方法 - Google Patents
電気防汚装置及び電気防汚方法Info
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Abstract
部材の防汚又はこれに加えて防食を簡便に行うことがで
き、しかも構造が簡易で、かつコンパクトな電気防汚装
置及び電気防汚方法を提供する。 【解決手段】 冷却水取水配管の水室近傍に筒状開口部
を設け、該開口部は閉止板で密閉され、該閉止板裏面に
は支持板が取り付けられ、上記取水配管内には水流と平
行になるように極性変換が可能な複数の鉄電極板が絶縁
材を介して並列して設けられ、かつ上記支持板に固定さ
れ、上記取水配管内周面には絶縁材を介して不溶性電極
板が設けられ、該複数の鉄電極板及び該不溶性電極板は
電導金具により外部直流電源装置に電気的に接続されて
いることを特徴とする電気防汚装置。
Description
該電気防汚装置を用いた電気防汚方法に関し、詳しく
は、熱交換器又は復水器の海水と接する部材の防汚、さ
らには防食を簡便に行うことを可能とした電気防汚装置
及び該電気防汚装置を用いた電気防汚方法に関する。
冷却水として海水を用いる熱交換器や復水器の海水と直
接接触する各種部材は、腐食を生じやすいため、それを
防止するために銅合金等が用いられている。
部材の腐食をさらに防止するために、冷却水取水配管内
の海水中に鉄イオンを供給し、各種部材の表面に鉄系保
護皮膜を形成させ、さらなる防食を図っていた。
鉄イオンを供給する装置として、特公昭58−5215
9号公報が提案されている。同公報に記載の装置は、コ
ンパクトであり、取り付けも簡便なことから、冷却水取
水配管内の海水中に鉄イオンを供給する装置として適し
たものである。
部材には、防食と共に防汚も問題となる。すなわち、こ
れら各種部材には、フジツボ、イガイ、ヒドロ虫、藻類
等の海生生物が着生、繁殖し、これら海生生物によって
冷却管等では閉塞したり、海生生物の着生、繁殖部位の
耐食性が低下する等の問題が生じる。
着生、繁殖を防止する方法、すなわち防汚方法として
は、次の(1)〜(5)が提案されている。
水を電解して塩素を発生させて防汚する。 (2)定期的に、熱交換器を開放して洗浄する。 (3)熱交換器の水室に防汚塗料を塗布する。 (4)ボール洗浄装置により冷却管にボールを通過させ
ることにより、冷却管内面に付着する汚れを落とす。 (5)定検毎に冷却管のブラシ洗浄を行う。
分解して塩素を発生させて防汚する方法は、取水路から
熱交換器が設置される場所までは長い配管距離があるた
め、末端となる熱交換器まで防汚するには、塩素の経時
的な減衰を考慮すると取水口では濃度の高い塩素を供給
する必要がある。また、発生した塩素が還元されてしま
い末端まで十分な防汚効果が期待しがたい恐れもある。
さらに、海水を高い濃度で塩素処理することは、環境に
大きな負荷をかけることになり環境面からも問題となっ
ている。
は、装置を停止させて人力で清掃することは、年に2〜
3回の清掃を必要とするために多くの人手を要すると共
に、特に、夏場に海生生物の付着が多いが、電力需要の
多い夏場にはプラントを停止させることができない。
る方法は、長期的な効果の持続が得られないため、定検
毎の塗り直しが必要とされており、コスト面及び防汚効
果において、問題が残っている。
ルを通過させることにより、冷却管内面に付着する汚れ
を落とす方法は、管板に付着したフジツボが冷却管の出
口を塞いでしまいボールの通過の阻害となると共に、ボ
ールが冷却管の中で詰まってしまう問題が生じている。
方法は、保護皮膜となる鉄皮膜を損傷させてしまい、定
検毎の通水時に鉄イオン供給による保護皮膜の形成が新
たに必要とされる。
電気防食装置が特開平11−36088号公報に提案さ
れている。しかし、同公報には、電気防食装置のより具
体的な構成や各部材の位置関係、例えば鉄電極や不溶性
電極をどのような位置にどのように配置するか等につい
ては何ら示されていない。
器の海水と直接接触する各種部材の防汚又はこれに加え
て防食を簡便に行うことができ、しかも構造が簡易で、
かつコンパクトな電気防汚装置及び電気防汚方法を提供
することにある。
の結果、冷却水取水配管の水室近傍に、構造が簡易で、
かつコンパクトな電気防汚装置を設けることによつて、
上記目的が達成し得ることを知見した。
室近傍に筒状開口部を設け、該開口部は閉止板により密
閉され、該閉止板裏面には支持板が取り付けられ、上記
取水配管内には水流と平行になるように不溶性陽極板と
陰極板とが絶縁材を介して並列して設けられ、かつ上記
支持板に固定され、該不溶性陽極板及び該陰極板は電導
金具により外部直流電源装置に電気的に接続されている
ことを特徴とする電気防汚装置(以下、第1の電気防汚
装置ともいう)を提供するものである。
傍に筒状開口部を設け、該開口部は閉止板で密閉され、
該閉止板裏面には支持板が取り付けられ、上記取水配管
内には水流と平行になるように極性変換が可能な複数の
鉄電極板が絶縁材を介して並列して設けられ、かつ上記
支持板に固定され、上記取水配管内周面には絶縁材を介
して不溶性電極板が設けられ、該複数の鉄電極板及び該
不溶性電極板は電導金具により外部直流電源装置に電気
的に接続されていることを特徴とする電気防汚装置(以
下、第2の電気防汚装置ともいう)を提供するものであ
る。
近傍に筒状開口部を設け、該開口部は閉止板で密閉さ
れ、該閉止板裏面には支持板が取り付けられ、上記取水
配管内には水流と平行になるように極性変換が可能な複
数の鉄電極板と不溶性電極板とが絶縁材を介して並列し
て設けられ、かつ上記支持板に固定され、該複数の鉄電
極板及び該不溶性電極板は電導金具により外部直流電源
装置に電気的に接続されていることを特徴とする電気防
汚装置(以下、第3の電気防汚装置ともいう)を提供す
るものである。
防汚装置を用い、熱交換器又は復水器に設置した残留塩
素センサーを用いて自動的に冷却水の電解塩素イオン濃
度を0.2ppm以下に保持して海水電解を行うことを
特徴とする電気防汚方法を提供するものである。
汚装置を用い、冷却水取水配管の設置後又は洗浄後、1
ヶ月以上冷却水の電解鉄イオン濃度を0.015〜0.
08ppmに維持して熱交換器又は復水器の部材に鉄系
保護皮膜を形成後、電解塩素イオン濃度を0.2ppm
以下となるように保持して海水電解を行うことを特徴と
する電気防汚方法を提供するものである。
面に基づいて説明する。図1は、本発明の第1実施形態
である電気防汚装置(第1の電気防汚装置)の横断面図
であり、図2及び図3は、各々その縦断面図及び平面図
である。
2は筒状開口部、3は閉止板、4は結線用ボックス、5
は締付金具、6は不溶性電極板、7は陰極板、8は絶縁
材、9は支持板、10は支持ボルト、11は電導金具を
それぞれ示す。
水器等の冷却水取水配管1の水室近傍に、筒状開口部2
が上向きに設けられており、この筒状開口部2は、閉止
板3により密閉され、締付金具5によって固定されてい
る。また、閉止板3上には結線用ボックス4が設けられ
ている。
水配管1内には、支持板9が取り付けられている。ま
た、冷却水取水配管1内には、水流と平行になるように
不溶性電極板6と陰極板7とが並列して設けられてい
る。これら不溶性電極板6及び陰極板7とは、絶縁材8
により絶縁され、上記支持板9に支持ボルト10によっ
て固定されている。さらに、不溶性電極板6及び陰極板
7には電導金具11が設置されており、締め付け金具に
より水密構造とされている。この電導金具11はケーブ
ル結線用ボックス4内にて直流電源装置からのプラス、
マイナスに接続されたケーブルに接続されている。これ
ら不溶性電極板6及び陰極板7は、冷却水取水配管1か
ら閉止板3を取り外すことによって、交換が容易に行う
ことができる。
は、白金系、マンガン系、イリジウム系チタン電極板等
が挙げられる。また、陰極板7としては、水素脆性を生
じない鉄鋼材等からなるものが挙げられる。
陽極とし、これから発生する直流電流によって海水電解
を行い、次亜塩素酸塩を生成せしめ、この次亜塩素酸塩
によって、熱交換器や復水器の冷却水(海水)と直接接
触する各種部材への海生生物の付着、繁殖の防止、すな
わち防汚を行うものである。
の電気防汚装置の横断面図である。図4において、図1
〜3と同一の符号は同様の部材を示し、12は鉄電極板
である。
溶性電極板6及び陰極板7に代えて、極性変換が可能な
複数の鉄電極板12が設けられている。また、冷却水取
水配管1の内周面には、絶縁材8を介して不溶性電極板
6が設けられている。この不溶性電極6も外部直流電源
装置と電気的に接続されいる(図示せず)。
汚装置と同様に、不溶性電極板6を陽極、鉄電極板12
を陰極とし、海水電解を行い、次亜塩素酸塩を生成せし
め、この次亜塩素酸塩によって、熱交換器や復水器の海
水と直接接触する各種部材への海生生物の付着、繁殖の
防止、すなわち防汚を行うものである。
他方を陰極とし、冷却水(海水)中に鉄イオンを供給
し、熱交換器や復水器の海水と直接接触する各種部材の
表面に鉄系の保護皮膜を形成し、これら各種部材の防食
を行うものである。これら鉄電極板12は、極性変換を
行うことにより、鉄電極板の消耗が均等になされる。
イオン供給による防食とを単独で行ってもよく、併用し
てもよい。併用する場合は、鉄電極板12の陰極が海水
電解の陰極も兼備することになる。
の電気防汚装置の横断面図である。図5において、図1
〜4と同一の符号は同様の部材を示す。
極板7に代えて、極性変換が可能な複数の鉄電極板12
が設けられている。
ン供給による防食の方法は、第2の実施形態と全く同様
である。
冷却取水配管1としては、内径が200mm以上のもの
が、防汚、防食を有効に行うという観点から適してい
る。また、この冷却取水配管1は、バイパス管であって
もよい。
を行う際には、熱交換器又は復水器に設置した残留塩素
センサーを用いて自動的に冷却水の電解塩素イオン濃度
を0.2ppm以下に保持して海水電解を行うことが好
ましい。
いて防汚及び防食を行う際には、冷却水取水配管の設置
後又は洗浄後、1ヶ月以上、好ましくは1〜3ヶ月冷却
水の電解鉄イオン濃度を0.015〜0.08ppmに
維持して熱交換器又は復水器の各種部材に鉄系保護皮膜
を形成する。次いで、電解塩素イオン濃度を0.2pp
m以下となるように保持して海水電解を行うことが望ま
しい。
する。
防汚装置を用いた。冷却水取水配管の内径は600mm
である。また、不溶性電極板として白金系チタン電極板
を用い、鉄電極板として軟鋼製の電極板を用いた。
陰極として、鉄イオンを海水中に1ヶ月供給した。この
際に、電解鉄イオン濃度を0.03ppmに維持した。
陰極とし、海水電解を行い、熱交換器入口での電解塩素
イオン濃度を0.2ppmに維持して11ヶ月供給し
た。
った場合(実施例1)と行わない場合(比較例1)との
熱交換器の保護皮膜の分極抵抗値(Ω・cm2 )と海生
生物の付着量(100cm2 )を表1に示す。
抵抗値が80000Ω・cm2 であるのに対し、比較例
1では分極抵抗値は保護皮膜としては良好とされる20
000Ω・cm2 以下の12000Ω・cm2 となっ
た。また、管板面の100cm 2 当たりの付着量は、実
施例1では熱交換器に全く海生生物の付着がなかったの
に対し、比較例1では250gのフジツボ、イガイ、ヒ
ドロ虫が多く付着しており、特に温度の高くなる出口水
室では多い結果となった。
により、熱交換器や復水器の海水と直接接触する各種部
材の防汚又はこれに加えて防食を簡便に行うことができ
る。また、本発明の電気防汚装置は、構造が簡易で、か
つコンパクトである。
気防汚装置の横断面図である。
気防汚装置の縦断面図である。
気防汚装置の平面図である。
気防汚装置の横断面図である。
気防汚装置の横断面図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 冷却水取水配管の水室近傍に筒状開口部
を設け、該開口部は閉止板により密閉され、該閉止板裏
面には支持板が取り付けられ、上記取水配管内には水流
と平行になるように不溶性陽極板と陰極板とが絶縁材を
介して並列して設けられ、かつ上記支持板に固定され、
該不溶性陽極板及び該陰極板は電導金具により外部直流
電源装置に電気的に接続されていることを特徴とする電
気防汚装置。 - 【請求項2】 冷却水取水配管の水室近傍に筒状開口部
を設け、該開口部は閉止板で密閉され、該閉止板裏面に
は支持板が取り付けられ、上記取水配管内には水流と平
行になるように極性変換が可能な複数の鉄電極板が絶縁
材を介して並列して設けられ、かつ上記支持板に固定さ
れ、上記取水配管内周面には絶縁材を介して不溶性電極
板が設けられ、該複数の鉄電極板及び該不溶性電極板は
電導金具により外部直流電源装置に電気的に接続されて
いることを特徴とする電気防汚装置。 - 【請求項3】 冷却水取水配管の水室近傍に筒状開口部
を設け、該開口部は閉止板で密閉され、該閉止板裏面に
は支持板が取り付けられ、上記取水配管内には水流と平
行になるように極性変換が可能な複数の鉄電極板と不溶
性電極板とが絶縁材を介して並列して設けられ、かつ上
記支持板に固定され、該複数の鉄電極板及び該不溶性電
極板は電導金具により外部直流電源装置に電気的に接続
されていることを特徴とする電気防汚装置。 - 【請求項4】 上記冷却水取水配管の内径が200mm
以上である請求項1、2又は3記載の電気防汚装置。 - 【請求項5】 上記冷却水取水配管がバイパス管である
請求項1〜4のいずれかに記載の電気防汚装置。 - 【請求項6】 請求項1〜5のいずれかに記載の電気防
汚装置を用い、熱交換器又は復水器に設置した残留塩素
センサーを用いて自動的に冷却水の電解塩素イオン濃度
を0.2ppm以下に保持して海水電解を行うことを特
徴とする電気防汚方法。 - 【請求項7】 請求項2〜5のいずれかに記載の電気防
汚装置を用い、冷却水取水配管の設置後又は洗浄後、1
ヶ月以上冷却水の電解鉄イオン濃度を0.015〜0.
08ppmに維持して熱交換器又は復水器の部材に鉄系
保護皮膜を形成後、電解塩素イオン濃度を0.2ppm
以下となるように保持して海水電解を行うことを特徴と
する電気防汚方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001018594A JP4605913B2 (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 電気防汚装置及び電気防汚方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2001018594A Expired - Lifetime JP4605913B2 (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 電気防汚装置及び電気防汚方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100478647B1 (ko) * | 2003-05-21 | 2005-03-23 | 주식회사 케이씨 | 방오 및 방식 장치 |
KR101647282B1 (ko) * | 2015-03-18 | 2016-08-16 | 주식회사 오션 | 해양 취수관의 해양생물 부착방지장치 |
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2001
- 2001-01-26 JP JP2001018594A patent/JP4605913B2/ja not_active Expired - Lifetime
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