JP2002215003A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 葉書、封書などの記録紙を確実に搬送でき、
かつジャム処理が容易な画像形成装置を提供する。 【解決手段】 転写部８，９にて画像が転写されたシー
トＰを搬送手段１０と、搬送手段１０の上方に設けられ
た搬送回転体１７との協働により、画像をシートＰに定
着させる定着部１２，１３に送り込むようにする。ま
た、像担持体８を備え、かつ装置本体１０１に着脱可能
に設けられたプロセスカートリッジ７に搬送回転体１７
を取り付けることにより、プロセスカートリッジ７を取
り外すと、プロセスカートリッジ７と共に搬送回転体１
７も装置本体１０１から取り外すことができるようにす
る。さらに、プロセスカートリッジ７が装置本体１０１
に装着された際、搬送回転体１７を搬送手段１０と協働
してシートＰを定着部１２，１３に送り込むことが可能
な位置に位置決めすることができるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートに画像を形
成する画像形成装置に関し、特に転写部から定着部にシ
ートを搬送する構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置においては、シート収納手段から送り
出されたシートを画像形成部（の転写部）に搬送して画
像を転写した後、定着部に搬送することにより転写され
た画像をシートに定着させるようにしたものがある。

【０００３】図９は、このような画像形成装置の一例で
あるプリンタの構成を示すものである。同図において、
Ｐはシート収納手段である本体カセット１に積載されて
いるシートである記録紙であり、この記録紙Ｐは、まず
給送回転体となる半月給紙ローラ２によりピックアップ
された後、分離パッド３によって一枚ずつに分離される
ことにより、最上位の記録紙Ｐのみが搬送ローラ対５、
レジ前ガイド４に沿ってレジストローラ対６に搬送され
るようになっている。

【０００４】次に、この記録紙Ｐはプロセスカートリッ
ジ７０内に配置された像担持体である電子写真感光体
（以下、感光体ドラムという）８の回転に合わせてレジ
ストローラ対６により、感光体ドラム８と転写ローラ９
とのニップ部（以下、転写部という）に搬送され、感光
体ドラム８上のトナー画像が転写される。

【０００５】この後、記録紙Ｐは搬送手段である搬送ベ
ルト１０によって搬送された後、先端が入口ガイド１１
により定着ローラ１２及び加圧ローラ１３のニップ部
（以下、定着部という）に導かれ、この定着部において
加熱、加圧されてトナー画像が永久像として定着され
る。なお、このようにトナー画像が定着された記録紙Ｐ
は、この後、搬送ガイドリブ１４に沿って搬送され、搬
送ローラ対１５によりフェースダウントレイ１６上に排
出積載される。

【０００６】ところで、このようなプリンタにおいて
は、様々な記録紙に対して画像を形成する要求があり、
搬送方向長さが極端に短い記録紙、例えば葉書、封書等
を搬送することが必須となっている。

【０００７】ここで、葉書、封書等の記録紙は転写部か
ら定着部までの間隔よりも搬送方向長さが短いため、こ
れらの記録紙を搬送する場合には、転写部を抜けた後
は、搬送ベルト１０のみで定着部まで搬送しなければな
らない。ところが、一般に葉書、封書等の同図において
ＳＰで示す記録紙は、転写部を抜ける際に、先端又は後
端が同図に示すようにカールし、搬送ベルト１０だけで
は定着部まで搬送することが困難となる。

【０００８】そこで、このような不具合を解決する方法
として、拍車状回転体１７を転写部と定着部との間で、
搬送ベルト１０からわずか離れた位置に設け、この拍車
状回転体１７によって上方から記録紙ＳＰを押えるよう
にしている。そして、このように拍車状回転体１７によ
って記録紙ＳＰを押えることにより、転写したトナー画
像を剥ぎ取ることなく、またベルト搬送力を保持しつ
つ、定着部まで記録紙先端を導くことができるようにな
っている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の画像形成装置においては、例えば定着部において
紙詰まりが発生した場合、この記録紙を取り除く際に
は、プロセスカートリッジ７０を取り除いた後、ジャム
紙を取り除くようにしたものがある。

【００１０】ところが、拍車状回転体１７により記録紙
を押えるようにした場合、プロセスカートリッジ７０を
取り除いた後、ジャム紙を取り除こうとすると、搬送ベ
ルト上に配置されている拍車状回転体１７が邪魔にな
り、指を挿入することが難しく、ジャム紙を引き出すこ
とが困難である。

【００１１】なお、拍車状回転体とは別に、搬送ベルト
に対向する位置に搬送ローラを設け、この搬送ローラに
よって記録紙を挟持して定着部まで搬送する機構も提案
されている。しかしながら、この方法では、搬送ローラ
と搬送ベルトとにより挟持される記録紙の領域は非印字
領域とする必要があるため、特に中央基準の紙搬送系で
は、搬送ローラの挟持領域を紙サイズに応じて変化させ
ることが必須であり、手間がかかる。

【００１２】そこで、本発明はこのような現状に鑑みて
なされたものであり、葉書、封書などの記録紙を確実に
搬送でき、かつジャム処理が容易な画像形成装置を提供
することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、像担持体上に
形成された画像をシートに転写する転写部と、前記転写
部により転写された画像を前記シートに定着させる定着
部とを備えた画像形成装置において、前記像担持体を備
え、かつ装置本体に着脱可能に設けられたプロセスカー
トリッジと、前記画像が転写されたシートを前記定着部
に搬送する搬送手段と、前記搬送手段の上方に設けら
れ、該搬送手段と協働して前記シートを前記定着部に送
り込む搬送回転体と、を備え、前記搬送回転体は前記プ
ロセスカートリッジに取り付けられ、かつ該プロセスカ
ートリッジが前記装置本体に装着された際、前記搬送手
段と協働して前記シートを前記定着部に送り込むことが
可能な位置に位置決めされるように構成されていること
を特徴とするものである。

【００１４】また本発明は、前記搬送回転体は、前記プ
ロセスカートリッジに設けられた収納部に収納される方
向に付勢された状態でプロセスカートリッジに回動可能
に取り付けられた保持部材の一端に回転可能に保持さ
れ、該プロセスカートリッジが前記装置本体から取り外
された際、前記保持部材と共に前記プロセスカートリッ
ジの収納部に収容されるようになっていること特徴とす
るものである。

【００１５】また本発明は、前記搬送回転体を、前記プ
ロセスカートリッジが前記装置本体に装着された際、前
記搬送手段と協働して前記シートを前記定着部に送り込
むことが可能な位置に位置決めする位置決め手段を有す
ることを特徴とするものである。

【００１６】また本発明は、前記位置決め手段は、前記
装置本体に設けられ、前記プロセスカートリッジが前記
装置本体に装着された際、前記保持部材に当接して前記
搬送回転体の位置決めを行うものであることを特徴とす
るものである。

【００１７】また本発明は、前記位置決め手段を前記プ
ロセスカートリッジに設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１８】また本発明は、前記搬送回転体は拍車状回
転体であり、該搬送回転体はシート搬送方向と直交する
方向に複数配されていることを特徴とするものである。

【００１９】また本発明のように、転写部にて画像が転
写されたシートを、搬送手段と搬送手段の上方に設けら
れた搬送回転体との協働により、画像をシートに定着さ
せる定着部に送り込むようにすることができる。また、
像担持体を備え、かつ装置本体に着脱可能に設けられた
プロセスカートリッジに搬送回転体を取り付けることに
より、プロセスカートリッジを取り外すと、プロセスカ
ートリッジと共に搬送回転体も装置本体から取り外すこ
とができる。さらに、プロセスカートリッジが装置本体
に装着された際、搬送回転体を搬送手段と協働してシー
トを定着部に送り込むことが可能な位置に位置決めする
ことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。

【００２１】図１は本究明の第１の実施の形態に係る画
像形成装置の断面図である。なお、同図において、図９
と同一符号は、同一又は相当部分を示している。

【００２２】同図において、１００は画像形成装置、１
０１は画像形成装置本体（以下、装置本体という）、７
は装置本体１０１に着脱可能に装着されたプロセスカー
トリッジであり、５０はプロセスカートリッジ７に取り
付けられた感光体ドラム８に画像情報に応じたレーザビ
ーム光を照射して感光体ドラム表面に潜像を形成する光
学系である。

【００２３】ここで、プロセスカートリッジ７は図２に
示すように感光体ドラム８と、帯電ローラ２０と、現像
手段２２と、クリーニング手段２７とを備えている。

【００２４】なお、帯電ローラ２０は感光体ドラム８に
従動回転するよう感光体ドラム８に接触して設けられ、
感光体ドラム８が回転する際、感光体ドラム表面を一様
に帯電するためのものであり、現像手段２２は、感光体
ドラム８の現像領域ヘトナーを供給して、感光体ドラム
７に形成された潜像を現像するためのものである。ま
た、クリーニング手段２７はトナー画像を記録紙Ｐに転
写した後、感光体ドラム８上の残留トナーを除去するた
めのものである。

【００２５】そして、このような構成のプロセスカート
リッジ７において、画像形成の際には、感光体ドラム８
が回転し、その表面を帯電ローラ２０への電圧印加によ
って一様に帯電する。また、光学系５０から露光開口部
２１を介して画像情報に応じたレーザビーム光が感光体
ドラム８に照射されると、感光体ドラム表面に潜像が形
成される。

【００２６】そして、この潜像をトナーを用いて現像手
段２２によって現像する。なお、本実施の形態におい
て、この現像手段２２は、トナー容器２３内の不図示の
トナーをトナー送り部材２４の回転によって固定磁石を
内蔵した現像ローラ２５へ送り出す一方、この現像ロー
ラ２５を回転させると共に現像ブレード２６によって摩
擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ２５の表面
に形成し、そのトナーを感光体ドラム８の現像領域へ供
給するようにしている。

【００２７】さらに、このトナーを潜像に応じて感光体
ドラム８へ転移させることによってトナー画像を形成し
て可視像化するようにしている。なお、現像ブレード２
６は、トナー層に摩擦帯電電荷を付与すると共に現像ロ
ーラ２５の局面のトナー量を規定するものである。

【００２８】一方、画像形成の際には、図１に示す本体
カセット１に積載されている記録紙Ｐは、まず半月給紙
ローラ２によりピックアップされ、分離パッド３によっ
て一枚ずつに分離されて最上位の記録紙Ｐのみが搬送さ
れ、搬送ローラ対５、レジ前ガイド４に沿ってレジスト
ローラ対６に搬送される。

【００２９】次に、感光体ドラム８の回転に合わせてレ
ジストローラ対６により記録紙Ｐが感光体ドラム８と転
写ローラ９とにより構成される転写部に搬送される。そ
して、この転写部を通過する際、転写ローラ９に対して
トナー画像と逆極性の電圧を印加することにより、感光
体ドラム８に形成されたトナー画像が記録紙Ｐに転写さ
れる。

【００３０】次に、記録紙Ｐは左方向に回転している搬
送ベルト１０によって搬送され、やがて先端が入口ガイ
ド１１に導かれて定着ローラ１２及び加圧ローラ１３に
より構成される定着部により加熱、加圧されて記録紙Ｐ
上のトナー画像が永久像として定着される。この後、記
録紙Ｐは搬送ガイドリブ１４に沿って搬送され、搬送ロ
ーラ対１５によりフェースダウントレイ１６上に排出積
載される。

【００３１】なお、このようにトナー画像を記録紙Ｐに
転写した後、感光体ドラム８上の残留トナーはクリーニ
ング手段２７によって除去される。ここで、クリーニン
グ手段２７は、図２に示すように、感光体ドラム８に当
接して設けられ、ウレタン等の弾性部材であるクリーニ
ングブレード２８によって感光体ドラム８に残留したト
ナーを掻き落として廃トナー溜め２９へ集めるようにし
ている。

【００３２】ところで、同図において、３１は一端（下
端）に回転軸３１ａを介して拍車状回転体１７を回転自
在に保持している保持部材である保持レバーであり、こ
の保持レバー３１はプロセスカートリッジ７に設けられ
た支軸３２によりプロセスカートリッジ７に回動可能に
支持されている。

【００３３】また、３３は保持レバー３１を常時反時計
回りの方向に付勢する付勢手段であるコイルスプリン
グ、７Ａはプロセスカートリッジ７の廃トナー溜め２９
の一部を凹形状として形成された収納部である保持空間
であり、プロセスカートリッジ７が装置本体１０１から
取り外されたとき、保持レバー３１（拍車状回転体１
７）はコイルスプリング３３の付勢力により、この保持
空間７Ａに収容されるようになっている。

【００３４】そして、このようにプロセスカートリッジ
７を装置本体１０１から取り外したとき、拍車状回転体
１７を保持空間７Ａに収容することにより、拍車状回転
体１７にユーザが触れることがないようにすることがで
きる。

【００３５】なお、同図において、３４はプロセスカー
トリッジ本体７Ｂに設けられた当接部であり、プロセス
カートリッジ７を装置本体から外した状態のとき、保持
レバー３１の中央部が、この当接部３４に当接するよう
になっている。そして、このように保持レバー３１を当
接部３４に当接させることにより、プロセスカートリッ
ジ７を装置本体１０１から取り外した際、拍車状回転体
１７がプロセスカートリッジ本体７Ｂを傷付けることが
無いようにしている。

【００３６】また、本実施の形態において、拍車状回転
体１７（保持レバー３１）は記録紙搬送方向と直交する
方向に、複数設けられており、その間隔は、葉書、封書
のサイズに合わせて設定されている。これにより、確実
に葉書、封書等の記録紙を搬送ベルト１０と協働して定
着部に確実に送り込むことができるようになっている。

【００３７】次に、このような構成のプロセスカートリ
ッジ７を装置本体１０１へ装着する動作について図３〜
図５を用いて詳細に説明する。

【００３８】ここで、図３はプロセスカートリッジ７を
装着しようとしている状態を示す図である。なお、同図
において、４１は装置本体１０１の上面に設けられたＣ
ＲＧドア、４２はプロセスカートリッジ７の装着を案内
する挿入ガイドである。また、４３は装置本体内、例え
ば光学系５０の下面に設けられ、プロセスカートリッジ
７を装着する際、保持レバー３１の先端が当接する凸部
である。

【００３９】プロセスカートリッジ７を装置本体１０１
へ装着する場合、まず同図に示すようにＣＲＧドア４１
を開いた後、上方よりプロセスカートリッジ７を装置本
体内に挿入する。そして、このように挿入されたプロセ
スカートリッジ７は挿入ガイド４２に沿って１点破線で
示す位置から実線で示す位置まで導かれる。

【００４０】なお、この状態に至るまでは、プロセスカ
ートリッジ７に設けられた保持レバー３１が装置本体１
０１に接触しないように、予め挿入ガイド４２を設定し
ている。このため、保持レバー３１は挿入以前の位置
（図２参照）から回動することはない。

【００４１】次に、プロセスカートリッジ７をさらに挿
入していくと、保持レバー３１の拍車状回転体１７とは
反対側の先端部３１ｂが装置本体内の位置決め手段であ
る凸部４３に当接することになる。そして、このように
先端部３１ｂが凸部４３に当接すると、保持レバー３１
はコイルスプリング３３の付勢力に抗して軸３２を中心
に時計回り方向に回動し始める。

【００４２】ここで、この保持レバー３１の先端部３１
ｂは傾斜面を有しており、凸部４３には、この傾斜面が
当接するようになっている。そして、このように凸部４
３に保持レバー３１の先端部３１ｂが当接した状態で、
さらにプロセスカートリッジ７が装置本体内に挿入され
ると、保持レバー３１は凸部４３を支点としてさらに図
４に示すように回動する。

【００４３】そして、このように保持レバー３１が回動
すると、同図に示すように拍車状回転体１７がプロセス
カートリッジ７から下方に突出するようになる。なお、
この後、挿入動作がさらに行われると、保持レバー３１
の先端部（傾斜部）３１ｂが凸部４３から外れることに
なるが、プロセスカートリッジ７の姿勢は挿入ガイド４
２によって保持されるため、保持レバー３１はこの状
態、即ち拍車状回転体１７がプロセスカートリッジ７か
ら下方に突出した状態を保ったまま凸部４３を滑ってい
くことになる。

【００４４】この後、プロセスカートリッジ７は所定の
装着位置に達し、図示しない係止バネによって、図５に
示す位置に保持される。なお、この装着位置にプロセス
カートリッジ７があるとき、保持レバー３１は先端部３
１ｂが凸部４３に当接しているため、コイルスプリング
３３の付勢力があっても反時計回り方向に回動すること
はない。

【００４５】これにより、保持レバー３１の先端に設け
られた拍車状回転体１７は搬送ベルト１０と記録紙が通
過するに十分な間隔をもって、予め設定された位置に位
置決めされることになる。

【００４６】次に何らかの理由により、紙詰りが発生
し、この紙詰りした記録紙を取り除くためプロセスカー
トリッジ７を取り外す際の動作について説明する。

【００４７】紙詰りが発生すると、まず図５に示す状態
からＣＲＧドア４１を開放し、プロセスカートリッジ７
を引き出す。このとき、プロセスカートリッジ７を引き
出す力により、保持レバー３１と凸部４３との当接（係
止）が解除される。そして、このように凸部４３との当
接が解除されると、保持レバー３１はコイルスプリング
３３の付勢力により反時計回り方向に回動して図３に示
す状態に至る。

【００４８】なお、図６は完全に装置本体１０１からプ
ロセスカートリッジ７を取り出したときの装置本体内の
状態を示すものであり、プロセスカートリッジ７を取り
出した場合、光学系５０と搬送ベルト１０の間隔は同図
に示すように十分な広さに設定されていることから、ま
た障害となる拍車状回転体１７が搬送ベルト１０の上に
存在しないことからジャム紙ＪＰを指先にて簡単に取り
除くことができるようになる。

【００４９】次に、搬送方向長さが極端に短い記録紙、
例えば葉書、封書等を搬送する際の動作について説明す
る。

【００５０】図７に示すように、葉書、封書等の記録紙
も通常の記録紙と同様に、感光体ドラム８と転写ローラ
９によって搬送ベルト１０上に搬送され、やがて記録紙
の先端がＰ１で示す位置に移動して拍車状回転体１７に
突き当たる。

【００５１】このとき、通常の記録紙の場合も同様であ
るが、この衝突によって拍車状回転体１７を保持してい
る保持レバー３１はコイルスプリング３３の付勢力に抗
して時計回り方向に回動する。なお、このコイルスプリ
ング３３の付勢力は、感光体ドラム８と転写ローラ９に
よって搬送される記録紙の剛性により、保持レバー３１
が簡単に回動できる付勢力に設定されている。

【００５２】そして、このように保持レバー３１を回動
させながら拍車状回転体１７が上方回動することによ
り、拍車状回転体１７によって記録紙にかかる負荷は最
小になり、拍車状回転体１７が記録紙の搬送を妨げるこ
とはない。

【００５３】この後、記録紙がさらに搬送され、同図の
Ｐ２に示す位置まで移動すると、例えば記録紙の後端が
上方向にカールしている場合、後端は拍車状回転体１７
によって下方向に押えられる。なお、この時、記録紙の
カールが非常に大きい場合は、保持レバー３１がコイル
スプリング３３の付勢力に抗して時計回り方向に回動
し、その剛性を吸収する。

【００５４】そして、このように構成することにより、
記録紙への負荷を少なくすることができ、記録紙を拍車
状回転体１７と搬送ベルト１０との協働によって入口ガ
イド１１を経て、定着部ヘと確実に搬送することができ
る。また、コイルスプリング３３によって記録紙のカー
ルによる剛性を吸収することにより、構造が簡単にな
り、コストダウンを図ることができる。

【００５５】このように、拍車状回転体１７をプロセス
カートリッジ７に取り付けることにより、プロセスカー
トリッジ７を取り出した際には、拍車状回転体１７に邪
魔されることなく、ジャムした記録紙を簡単に取り除く
ことができる。また、プロセスカートリッジ７を装置本
体１０１に装着した際、拍車状回転体１７を搬送ベルト
１０と協働してシートを定着部に送り込むことが可能な
位置に位置決めすることにより、記録紙を確実に定着部
に搬送することができる。

【００５６】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。

【００５７】図８は、本実施の形態に係る画像形成装置
の断面図である。なお、同図において、図１と同一符号
は、同一又は相当部分を示している。

【００５８】同図において、３１Ａは拍車状回転体１７
を保持する保持部材である保持レバーであり、この保持
レバー３１Ａは、プロセスカートリッジ７に回動自在に
保持されている。ここで、本実施の形態において、この
保持レバー３１Ａはコイルスプリング３３によって下方
に突出した状態でプロセスカートリッジ７に保持されて
いる。

【００５９】なお同図において、４５は当接ピンであ
り、コイルスプリング３３により反時計回りの方向に付
勢されている保持レバー３１Ａは、この当接ピン４５に
よって同図に示す角度にて保持されている。

【００６０】即ち、これらプロセスカートリッジ７に設
けられたコイルスプリング３３及び当接ピン４５により
構成される位置決め手段により、プロセスカートリッジ
７を装置本体１０１から取り外した場合でも、保持レバ
ー３１Ａ（拍車状回転体１７）は同図に示す状態を保持
することになる。

【００６１】そして、このように構成することにより、
保持レバー３１Ａの位置決めがプロセスカートリッジ内
で決定されるようになり、拍車状回転体１７の配置場所
が安定し、記録紙の確実な搬送が可能となる。

【００６２】なお、本実施の形態においても、搬送方向
長さが極端に短い記録紙、例えば葉書、封書等を搬送す
る際の動作は、既述した第１の実施の形態と同様の動作
を行うことになる。つまり、記録紙の衝突によって保持
レバー３１Ａは時計回り方向に回動し、記録紙の剛性を
吸収しながら定着部ヘと記録紙を搬送することが可能で
ある。また、ジャム紙処理の際に、プロセスカートリッ
ジ７を取り出した状態では、図６とまったく同じ状態と
なるのはいうまでもない。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
ロセスカートリッジに搬送回転体を取り付けることによ
り、ジャム処理の際、プロセスカートリッジと共に搬送
回転体も装置本体から取り外すことができるのでジャム
処理が容易となる。さらに、プロセスカートリッジが装
置本体に装着された際、搬送回転体を搬送手段と協働し
てシートを定着部に送り込むことが可能な位置に位置決
めすることができるので、葉書、封書などの記録紙を確
実に搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本究明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の断面図。

【図２】上記画像形成装置に搭載されるプロセスカート
リッジの断面図。

【図３】上記プロセスカートリッジの装置本体への装着
動作を説明する第１の図。

【図４】上記プロセスカートリッジの装置本体への装着
動作を説明する第２の図。

【図５】上記プロセスカートリッジの装置本体への装着
動作を説明する第３の図。

【図６】上記画像形成装置のジャム処理動作を説明する
図。

【図７】上記画像形成装置の記録紙の搬送動作を説明す
る図。

【図８】本究明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
の断面図。

【図９】従来の画像形成装置の一例であるプリンタの構
成を示す図。

【符号の説明】

７ プロセスカートリッジ ８ 感光体ドラム ９ 転写ローラ １０ 搬送ベルト １２ 定着ローラ １３ 加圧ローラ １７ 拍車状回転体 ３１、３１Ａ 保持レバー ３３ コイルスプリング １００ 画像形成装置 １０１ 装置本体 Ｐ 記録紙

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に形成された画像をシートに
   転写する転写部と、前記転写部により転写された画像を
   前記シートに定着させる定着部とを備えた画像形成装置
   において、 前記像担持体を備え、かつ装置本体に着脱可能に設けら
   れたプロセスカートリッジと、 前記画像が転写されたシートを前記定着部に搬送する搬
   送手段と、 前記搬送手段の上方に設けられ、該搬送手段と協働して
   前記シートを前記定着部に送り込む搬送回転体と、 を備え、 前記搬送回転体は前記プロセスカートリッジに取り付け
   られ、かつ該プロセスカートリッジが前記装置本体に装
   着された際、前記搬送手段と協働して前記シートを前記
   定着部に送り込むことが可能な位置に位置決めされるよ
   うに構成されていることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記搬送回転体は、前記プロセスカート
   リッジに設けられた収納部に収納される方向に付勢され
   た状態でプロセスカートリッジに回動可能に取り付けら
   れた保持部材の一端に回転可能に保持され、該プロセス
   カートリッジが前記装置本体から取り外された際、前記
   保持部材と共に前記プロセスカートリッジの収納部に収
   容されるようになっていること特徴とする請求項１記載
   の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記搬送回転体を、前記プロセスカート
   リッジが前記装置本体に装着された際、前記搬送手段と
   協働して前記シートを前記定着部に送り込むことが可能
   な位置に位置決めする位置決め手段を有することを特徴
   とする請求項１記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記位置決め手段は、前記装置本体に設
   けられ、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装
   着された際、前記保持部材に当接して前記搬送回転体の
   位置決めを行うものであることを特徴とする請求項３記
   載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記位置決め手段を前記プロセスカート
   リッジに設けたことを特徴とする請求項３記載の画像形
   成装置。
6. 【請求項６】 前記搬送回転体は拍車状回転体であり、
   該搬送回転体はシート搬送方向と直交する方向に複数配
   されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
   １項に記載の画像形成装置。