JP2002213186A

JP2002213186A - 土砂搬送設備

Info

Publication number: JP2002213186A
Application number: JP2001012821A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Ito; 達男伊藤
Original assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Current assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Priority date: 2001-01-22
Filing date: 2001-01-22
Publication date: 2002-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】吸込搬送においてスムーズに土砂を上昇搬送
する。【解決手段】吸込パイプ７のうち、立坑ＴＲ１の下端
位置近傍に、該吸込パイプ７内に空気を供給・供給停止
自在なバルブ１１を設けて構成した。土砂プラグＰＧが
立坑ＴＲ１部分で詰まった場合には、バルブ１１を空け
てプラグＰＧの上流がわに空気を入れ、圧力差を増大さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヘドロや土砂また
は泥土等の吸込搬送をスムーズに行うための土砂搬送設
備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、真空吸引によりヘドロや土砂や泥
土等（以下これらを総称して土砂とする）を吸込搬送す
る作業が行われている。この土砂の搬送において、吸引
パイプ先端からは、土砂・水分・空気の混合物が真空力
によって連続的に吸い込まれる。吸引された混合物は、
輸送される過程において、吸引混合物の比重差により大
きな比重物（土砂・水）はパイプ底面をずりながら移動
し、管路の流路面積を狭めることになる。その結果、管
路内での空気流速は速まり、ずりながら移動する土砂分
を巻き上げ、部分的に管路全断面を占める塊（プラグ）
になり、また、再び分散しながら移動する。プラグの移
動過程でプラグを構成する一部は管の底面の摩擦を受け
て遅れることになり、プラグが破壊される。このような
現象を繰り返しながら空気部と土砂溜まり部が交互に連
続形成されながら移動する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】輸送距離が短い段階で
は、空気量が多いため管路内土砂の絶対量が少なく、短
いプラグ状態で輸送される。しかし、長距離の輸送にお
いては、抵抗によって空気量が低下し、その結果、管路
内の土砂が多くなり、破壊、再プラグ発生を繰り返す中
で、プラグの長さが漸次大きくなる。このように長大な
プラグが形成されると、特に立坑を介して地上に土砂を
上昇搬送するような場合に、吸引力が足りずプラグが持
ち上がらないといった不都合が生じている。

【０００４】そこで本発明は上記事情に鑑み、吸込搬送
においてスムーズに土砂を上昇搬送することのできる土
砂搬送設備を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のうち請求項１は、地上側に配置された吸排気
手段（４）と、該吸排気手段の吸気側に接続され、地上
側から坑内に亘って配設された吸込パイプ（７）と、を
備え、前記吸排気手段を作動させることにより、前記吸
込パイプを介して坑内の土砂（４０）を吸込み地上側に
搬送自在な土砂搬送設備（１）において、前記吸込パイ
プは、高低差をもって配置された土砂上昇搬送区間（Ｒ
Ｇ）を有し、前記吸込パイプのうち、前記土砂上昇搬送
区間の下端位置近傍に、該吸込パイプ内に空気を供給・
供給停止自在な空気供給手段（１１）を設けて構成した
ことを特徴とする。

【０００６】また本発明のうち請求項２は、前記空気供
給手段と前記吸排気手段とを、前記吸排気手段から排気
された空気を前記空気供給手段が前記吸込パイプ内に供
給自在に接続したことを特徴とする。

【０００７】また本発明のうち請求項３は、前記吸込パ
イプのうち前記空気供給手段の上流側に搬送補助装置
（１５，１５０）を設け、前記搬送補助装置は、その上
流側より土砂を受入れ一時貯留自在な土砂貯留手段（１
６ａ）と、該土砂貯留手段により一時貯留された土砂を
細分取出して、下流側に供給自在な細分取出供給手段
（１７，１９）と、を有していることを特徴とする。

【０００８】また本発明のうち請求項４は、前記土砂上
昇搬送区間は立坑（ＴＲ１）に配置されていることを特
徴とする。

【０００９】また本発明のうち請求項５は、前記空気供
給手段は、前記立坑と、該立坑に接続された横坑（ＴＲ
２）と、により形成される屈曲部に配置されている、こ
とを特徴とする請求項４記載の土砂搬送設備。

【００１０】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述
は図面上の記載に限定拘束されるものではない。

【００１１】

【発明の効果】以上説明したように本発明のうち請求項
１によれば、土砂の搬送途中において土砂上昇搬送区間
に土砂プラグが到達し、該土砂プラグを上昇させるため
の搬送力が必要な場合には、空気供給手段により土砂上
昇搬送区間の下端位置近傍に空気を供給する。これによ
り前記土砂プラグの上流側で気圧を上昇させるので、該
土砂プラグの上下流間での圧力差が大きくなり、該土砂
プラグに対する搬送力が上昇する。よって吸込搬送にお
いてスムーズに土砂を上昇搬送することができる。

【００１２】また本発明のうち請求項２によれば、吸排
気手段から排気された空気を吸込パイプ内に供給するの
でエネルギーを効率的に使用することができる。

【００１３】また本発明のうち請求項３によれば、吸込
パイプを介して長土砂プラグが受入れられ土砂貯留手段
に一時貯留されると共に、細分取出供給手段により該土
砂貯留手段から一時貯留された土砂を細分取出して吸込
パイプの途中箇所のうち下流側に短土砂プラグとして供
給する。従って、長土砂プラグを解消して吸込パイプ内
での閉塞を防止し、効率的に土砂を搬送することができ
る。

【００１４】また本発明のうち請求項４によれば、立坑
を介する土砂の搬送がスムーズに行える。

【００１５】また本発明のうち請求項５によれば、屈曲
部付近での土砂プラグの詰まりが解消される。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１はトンネル内で発生した土砂
を外部に搬送するための土砂搬送設備を示した模式図で
ある。発進用等の立坑ＴＲ１及びこれに続く構築中の水
平坑ＴＲ２からなるトンネルＴＲの施工現場には、図１
に示すように、該水平坑ＴＲ２内で発生した土砂４０を
外部に搬送するための土砂搬送設備１が設置されてい
る。土砂搬送設備１は、吸引装置４及び搬送補助装置１
５等により構成されている。以下、これらを個別に説明
する。

【００１７】＜吸引装置４＞吸引装置４は、図１に示す
ように、真空タンク装置２、真空ポンプ５、貯留装置２
５等により構成されており、真空タンク装置２には吸込
パイプ７が接続されている。即ち、真空ポンプ５の作動
により真空タンク装置２内部が減圧されるようになって
おり、この減圧による吸引力で吸込パイプ７側から土砂
４０を吸引できるようになっている。貯留装置２５から
真空タンク装置２内には水が供給されており、該真空タ
ンク装置２内部では上記吸込んだ土砂４０が、供給され
た水に混合されてスラリーとなる。このスラリーは前記
貯留装置２５に搬送されて貯留され、水と土砂とが分離
されるようになっている。

【００１８】＜搬送補助装置１５＞図２は搬送補助装置
を示す模式図であり、（ａ）はその側断面図、（ｂ）は
そのＸ１−Ｙ１線断面図である。搬送補助装置１５は水
平方向に長い略直方体状の形状をしたケーシング１６を
有している。ケーシング１６にはオーガー装置１９が設
けられている。オーガー装置１９は水平に伸延したスク
リュー１９ａを回転駆動自在に有しており、該スクリュ
ー１９ａは上記ケーシング１６の内部で、しかも該ケー
シング１６の底部に沿って配置されている。

【００１９】更に、ケーシング１６内には、該ケーシン
グ１６の内部を基本的に上側の土砂貯留室１６ａと下側
の土砂供給室１６ｂとの２つに分割する略水平な仕切部
材１７が設けられており、上記スクリュー１９ａの大部
分は土砂供給室１６ｂに配置され、該スクリュー１９ａ
の上部が仕切部材１７を貫通して上の土砂貯留室１６ａ
に突出している。従って、仕切部材１７には、スクリュ
ー１９ａの上部が貫通する大きさの流通口１７ａが該ス
クリュー１９ａに沿って平面視細長く形成されている。

【００２０】ケーシング１６には、第１のパイプ７Ａと
第２のパイプ７Ｂとが外部より接続されており、第１の
パイプ７Ａは土砂貯留室１６ａの内部空間である貯留空
間ＳＰ１に開口している。第２のパイプ７Ｂはスクリュ
ー１９ａの先端近傍で上記土砂供給室１６ｂの内部空間
である排出空間ＳＰ２に開口した形で接続されている。
また、２本の空気バイパス管２０が仕切部材１７を介し
て貯留空間ＳＰ１と排出空間ＳＰ２とを連通する形で設
けられており、空気バイパス管２０の上端は貯留空間Ｓ
Ｐ１の上端近傍で、かつ第１のパイプ７Ａのケーシング
１６における接続部位近傍で開口し、下端は仕切部材１
７の下面（排出空間ＳＰ２の上端）で開口している。

【００２１】＜土砂搬送設備１全体＞以上のように、吸
引装置４及び搬送補助装置１５等を有してなる土砂搬送
設備１は、図１に示すように、地上に吸引装置４を配置
している。また土砂搬送設備１は、同様に構成された搬
送補助装置１５を２つ有しており、以降これらを区別す
るため搬送補助装置１５Ａ、搬送補助装置１５Ｂと記載
することにする。吸込パイプ７は立坑ＴＲ１を介して設
置され、該立坑ＴＲ１の位置に相当する区間は土砂上昇
搬送区間ＲＧとなっている。立坑ＴＲ１と水平坑ＴＲ２
との接続部である屈曲部ＴＲＫ付近、従って図１に示す
ようにトンネルＴＲの立坑ＴＲ１の底部近傍には、１つ
の搬送補助装置１５Ａが配置されている。即ち、該搬送
補助装置１５Ａの第２のパイプ７Ｂが前記土砂上昇搬送
区間ＲＧに設置された吸込パイプ７に相当する。この第
２のパイプ７Ｂの先端側は吸引装置４に接続されてい
る。

【００２２】もう１つ別の搬送補助装置１５Ｂは、図１
に示すように、立坑ＴＲ１から続く水平坑ＴＲ２の途中
に配置している。該搬送補助装置１５Ｂの第２のパイプ
７Ｂは前記水平坑ＴＲ２を介して配管され、上記搬送補
助装置１５Ａの第１のパイプ７Ａとして該搬送補助装置
１５Ａに接続されている。つまり言い換えると、スラリ
ー輸送装置２の吸込パイプの途中に搬送補助装置１５
Ａ、１５Ｂが介在設置されている。搬送補助装置１５Ｂ
の第１のパイプ７Ａは水平坑ＴＲ２を介して切羽側まで
配管されており、その先端は水平坑ＴＲ２の掘削に伴い
発生した土砂４０を吸引できる位置に配置されている。

【００２３】ところで、上記真空ポンプ５のうち排気側
には三方向バルブ１０が設けられている。該三方向バル
ブ１０の図１に示す分岐ａ、ｂ、ｃのうち、分岐ａが真
空ポンプ５側に接続され、分岐ｂが大気中に開口する開
口部５ａに接続され、分岐ｃが接続管１２に接続されて
いる。また、真空タンク装置２と搬送補助装置１５Ａと
の間に接続された吸込パイプ７のうち、該搬送補助装置
１５Ａの近傍、従って立坑ＴＲ１の底部近傍（土砂上昇
搬送区間ＲＧの下端付近である屈曲部ＴＲＫ）の部位１
３には、上記接続管１２がＴ字状に接続されている。接
続管１２の途中で前記部位１３の近傍にはバルブ１１が
設けられている。

【００２４】＜土砂搬送設備１の利用＞土砂搬送設備１
は以上のように構成されているので、該土砂搬送設備１
を用いてトンネルＴＲの水平坑ＴＲ２における土砂４０
を地上に搬送するには次のように行う。即ち、吸引装置
４での真空ポンプ５の作動により、真空タンク装置２内
は減圧され、これに接続された吸込パイプ７内が減圧さ
れる。即ち、吸込パイプ７と同じものである搬送補助装
置１５Ａの第２のパイプ７Ｂ内が減圧されるので、該搬
送補助装置１５Ａのケーシング１６内が減圧され、該ケ
ーシング１６と接続された搬送補助装置１５Ａの第１の
パイプ７Ａ内が減圧される。更に、搬送補助装置１５Ａ
の第１のパイプ７Ａと同じものである搬送補助装置１５
Ｂの第２のパイプ７Ｂ内が減圧されるので、該搬送補助
装置１５Ｂのケーシング１６内が減圧され、該ケーシン
グ１６と接続された搬送補助装置１５Ｂの第１のパイプ
７Ａ内が減圧される。なお上記三方向バルブ１０は分岐
ａ，ｂが連通で、分岐ｃが閉鎖されている。また上記バ
ルブ１１は閉鎖されている。

【００２５】こうして、搬送補助装置１５Ｂの第１のパ
イプ７Ａ内が減圧されるので、この真空力により該第１
のパイプ７Ａの先端より水平坑ＴＲ２内の土砂４０を吸
引する。吸引された土砂４０は、図１に示すように、搬
送補助装置１５Ｂ，１５Ａを介して搬送補助装置１５Ａ
の第２のパイプ７Ｂに到達し、この吸込パイプ７を介し
て立坑ＴＲ１を上ろうとする。ところが、吸込パイプ７
内の土砂４０はプラグ状態（図１の符号ＰＧで示す）に
なっていることが多いので、従来は該土砂プラグの重量
に対して吸引力がうち勝てず、なかなか立坑ＴＲ１を上
昇できなかった。そこで本実施形態ではこのようなプラ
グＰＧの停滞が発生した場合に次のような操作を行う。

【００２６】まず、真空ポンプ５側の三方向バルブ１０
において、分岐ｂを閉鎖し、分岐ａ，ｃを連通させる。
同時に、バルブ１１を開放する。これにより真空ポンプ
５の排気側と吸込パイプ７の部位１３とが接続管１２を
介して連通する。従って、真空ポンプ５の作動により真
空タンク装置２が減圧され、反対に吸込パイプ７の部位
１３から空気を供給して該吸込パイプ７内を加圧する。
ところで、吸込パイプ７では前記部位１３よりも吸引装
置４側にプラグＰＧが存在しており、部位１３からの加
圧によりプラグＰＧの上流側（下方）の空気圧が上昇す
る。プラグＰＧの下流側（吸引装置４側）の空気圧は殆
ど変化しないことから、該プラグＰＧの上下流間におけ
る圧差は大きくなる。圧差が大きくなることで吸込パイ
プ７におけるプラグＰＧの搬送力は大きくなり、該プラ
グＰＧは立坑ＴＲ１をスムーズに上昇する。

【００２７】プラグＰＧが立坑ＴＲ１を上昇して真空タ
ンク装置２に到達した時点で、上記三方向バルブ１０は
分岐ａ，ｂを連通し、分岐ｃを閉鎖する。また上記バル
ブ１１は閉鎖する。これにより吸込パイプ７全体を再び
減圧し、後続する土砂４０を効率的に吸引する。一方、
吸引装置４に搬送された前記プラグＰＧ（土砂４０）
は、真空タンク装置２内でスラリーになり、貯留装置２
５に搬送され、貯留分離されて処理される。

【００２８】以降、吸込パイプ７を介しての土砂４０の
吸引を続け、上述したように立坑ＴＲ１の底部付近でプ
ラグＰＧが停滞するごとに、三方向バルブ１０及びバル
ブ１１を操作して該プラグＰＧの上流側を加圧して該プ
ラグＰＧの上下流間の圧力差を大きくし、該プラグＰＧ
を上昇させる、という一連の作業を繰り返すことによ
り、所望量の土砂４０の搬送を完了させる。

【００２９】以上のように本実施形態では、立坑ＴＲ１
の底部付近で停滞するプラグの上流側を加圧して該プラ
グの上下流間の圧力差を増大し、該プラグに対する搬送
力を増大させることができるので、スムーズに土砂を搬
送することが可能となった。

【００３０】更に本実施形態では搬送補助装置１５によ
る効果も大きい。例えば、吸込パイプ７の先端から吸込
まれた土砂４０は、図２に示すように、第１のパイプ７
Ａを介してケーシング１６の貯留空間ＳＰ１に供給され
一時貯留される。貯留空間ＳＰ１の土砂４０は自然落下
或いはオーガー装置１９のスクリュー１９ａの動きによ
り仕切部材１７の流通口１７ａを通って排出空間ＳＰ２
へ均一的に移動する。この排出空間ＳＰ２ではオーガー
装置１９のスクリュー１９ａが回転駆動されているの
で、該排出空間ＳＰ２に進入した土砂４０はスクリュー
１９ａの回転により短土砂プラグ状にされつつ図２の矢
印Ｔ方向に輸送され第２のパイプ７Ｂに排出される。

【００３１】なお第１のパイプ７Ａ等を介してケーシン
グ１６の貯留空間ＳＰ１に流入した空気は２本の空気バ
イパス管２０を通って排出空間ＳＰ２に供給され、オー
ガー装置１９の回転駆動により断続的に第２のパイプ７
Ｂに排出される土砂４０の間に取り込まれる。これによ
り上記短土砂プラグが効果的に形成されるようになって
いる。

【００３２】搬送補助装置１５Ｂの第２のパイプ７Ｂを
介して短土砂プラグとされた土砂４０は、同パイプであ
る搬送補助装置１５Ａの第１のパイプ７Ａを介して該搬
送補助装置１５Ａのケーシング１６の貯留空間ＳＰ１に
供給され一時貯留される。貯留空間ＳＰ１の土砂４０は
自然落下或いはオーガー装置１９のスクリュー１９ａの
回転により排出空間ＳＰ２へ進入する。該排出空間ＳＰ
２に進入した土砂４０はスクリュー１９ａの回転により
短い土砂プラグ状にされ、かつ２本の空気バイパス管２
０を通って排出空間ＳＰ２に供給される空気を取り入れ
つつ、図２の矢印Ｔ方向に輸送され第２のパイプ７Ｂに
排出される。

【００３３】このように搬送補助装置１５Ａ、１５Ｂに
よると、長距離真空吸引による土砂輸送において閉塞の
原因になりやすい長い土砂プラグを発生させず、短い土
砂プラグにして搬送するので、第２のパイプ７Ｂ内での
閉塞を回避することができる。またこれにより、限られ
た真空力により高能率の土砂輸送が可能になるので好都
合である。特に、立坑ＴＲ１等の鉛直配管の直前に搬送
補助装置１５Ａを設けることは停滞するプラグを極力小
さくするのに有効である。更に、水平坑ＴＲ２でもその
輸送距離が長い場合には、始めは短い土砂プラグであっ
ても輸送中に長い土砂プラグになってしまうことがある
ので、搬送補助装置１５Ｂを途中に挿入するによって水
平配管内の閉塞防止を確実にできる。なお、水平坑ＴＲ
２が更に長くなり、土砂４０の水平輸送距離が長くなる
場合には、搬送補助装置１５Ａ、１５Ｂと同様の搬送補
助装置を何台でも直列に追加接続することが可能であ
る。また逆に土砂の輸送距離が短い場合には土砂搬送設
備１に搬送補助装置１５が１つだけ備えられていてもよ
い。

【００３４】なお別の実施形態として、接続管１２等を
設けなくともよい。この場合、真空ポンプ５の排気側に
はバルブ等を設けず単に開口していればよい。また、吸
込パイプ７の部位１３では管を分岐させてバルブ１１を
設ける必要があるが、バルブ１１の一方は大気中に開口
させるだけでよい。これにより、立坑ＴＲ１の底部付近
でプラグＰＧが停滞した場合にはバルブ１１を開放し
て、大気中から空気を吸込パイプ７の部位１３に流入さ
せる。その結果、プラグＰＧの下方が加圧され、該プラ
グＰＧの上下における圧差が増大されて該プラグＰＧが
スムーズに上昇される。

【００３５】吸込パイプ７のうち立坑ＴＲ１の底部付近
に、該吸込パイプ７の内部が外から視認可能な透明（半
透明）な部材を設けることも有効である。これによりプ
ラグＰＧが停滞した際には作業員がこれを即座に視認
し、バルブ１０，１１等の操作をすることができる。或
いは吸込パイプ７の内部のプラグＰＧの停滞を検知する
センサを設け、該センサの検知結果を表示するようにし
てもよい。或いは、このセンサからの検知結果に基づい
て、上述したバルブ１０，１１を自動制御する制御部を
設けた構成にすることも可能である。

【００３６】土砂搬送設備１の搬送補助装置１５（後述
する搬送補助装置１５０も同様）は任意であるので、該
搬送補助装置１５の無い構成も可能である。また、吸込
パイプ７のうち空気を供給するための部位１３は、立坑
ＴＲ１の底部付近でプラグが停滞しやすいという事情に
基づいて、該立坑ＴＲ１の底部付近に配置したが、この
部位１３の位置は必ずしも立坑ＴＲ１の底部付近である
必要はない。例えば水平坑ＴＲ２の部分であっても、屈
曲するなどしてプラグの停滞しやすい箇所があれば、そ
こに部位１３を配置することも可能である。

【００３７】＜別の搬送補助装置１５０＞図３は別のタ
イプの搬送補助装置を示す模式図であり、（ａ）はその
側断面図、（ｂ）はそのＸ２−Ｙ２線断面図である。搬
送補助装置１５０は、水平方向に長い略直方体状の形状
をしたケーシング１６を有しており、該ケーシング１６
内には、該ケーシング１６の内部を基本的に上側の土砂
貯留室１６ａ（内部空間は貯留空間ＳＰ１）と下側の土
砂供給室１６ｂ（内部空間は排出空間ＳＰ２）との２つ
に分割する略水平な仕切部材１７が設けられている。仕
切板１７は格子状に形成され多数の孔１７ｔが該仕切板
１７の表裏を貫通する形で形成されている。

【００３８】ケーシング１６には、第１のパイプ７Ａと
第２のパイプ７Ｂとが外部より接続されており、第１の
パイプ７Ａは貯留空間ＳＰ１に開口している。また第２
のパイプ７Ｂは排出空間ＳＰ２に開口した形で接続され
ている。２本の空気バイパス管２０が仕切部材１７を介
して貯留空間ＳＰ１と排出空間ＳＰ２とを連通する形で
設けられており、空気バイパス管２０の上端は貯留空間
ＳＰ１の上端近傍で、かつ第１のパイプ７Ａにおけるケ
ーシング１６との接続部位近傍で開口し、下端は仕切部
材１７の下面（排出空間ＳＰ２の上端）で開口してい
る。

【００３９】以上のように構成された搬送補助装置１５
０は既に説明した実施形態での搬送補助装置１５の代り
に設置して使用する。即ち、真空力により土砂４０が図
３に示すように、第１のパイプ７Ａを介してケーシング
１６の貯留空間ＳＰ１に供給され一時貯留される。貯留
空間ＳＰ１の土砂４０は格子状になった仕切板１７を介
して細かく分割される形で短土砂プラグ状になって、下
側の排出空間ＳＰ２へ均一的に自然落下して移動する。
この排出空間ＳＰ２に進入した土砂４０は更に真空力に
より短土砂プラグ状のまま図３の矢印Ｔ方向に移動して
第２のパイプ７Ｂに排出される。

【００４０】このように搬送補助装置１５０でも搬送補
助装置１５と同様に、長距離真空吸引による土砂輸送に
おいて閉塞の原因になりやすい長い土砂プラグを発生さ
せず、短い土砂プラグにして搬送するので、第２のパイ
プ７Ｂ内での閉塞を回避することができる。またこれに
より、限られた真空力により高能率の土砂輸送が可能に
なるので好都合である。

【００４１】なお上記仕切板１７は格子状であったが、
該仕切板１７を通過する土砂４０を細かく分割できれば
いいので、格子状に限らず、スリット状や網目状などで
もよい。また、土砂搬送設備１の搬送補助装置は１つ以
上の搬送補助装置１５０だけであってもよいし、搬送補
助装置１５と搬送補助装置１５０を混在させて採用する
ことも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】トンネル内で発生した土砂を外部に搬送するた
めの土砂搬送設備を示した模式図。

【図２】搬送補助装置を示す模式図であり、（ａ）はそ
の側断面図、（ｂ）はそのＸ１−Ｙ１線断面図。

【図３】別のタイプの搬送補助装置を示す模式図であ
り、（ａ）はその側断面図、（ｂ）はそのＸ２−Ｙ２線
断面図。

【符号の説明】

１土砂搬送設備４吸排気手段（吸引装置）１１空気供給手段（バルブ）１５，１５０土砂搬送補助装置（搬送補助装置）１６ａ土砂貯留手段（土砂貯留室）１７細分取出供給手段（仕切部材）１９細分取出供給手段（オーガー装置）４０土砂ＲＧ土砂上昇搬送区間ＴＲ１立坑ＴＲ２横坑（水平坑）ＴＲＫ屈曲部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地上側に配置された吸排気手段と、該吸排
気手段の吸気側に接続され、地上側から坑内に亘って配
設された吸込パイプと、を備え、前記吸排気手段を作動
させることにより、前記吸込パイプを介して坑内の土砂
を吸込み地上側に搬送自在な土砂搬送設備において、前記吸込パイプは、高低差をもって配置された土砂上昇
搬送区間を有し、前記吸込パイプのうち、前記土砂上昇搬送区間の下端位
置近傍に、該吸込パイプ内に空気を供給・供給停止自在
な空気供給手段を設けて構成した、ことを特徴とする土
砂搬送設備。
【請求項２】前記空気供給手段と前記吸排気手段とを、
前記吸排気手段から排気された空気を前記空気供給手段
が前記吸込パイプ内に供給自在に接続した、ことを特徴
とする請求項１記載の土砂搬送設備。
【請求項３】前記吸込パイプのうち前記空気供給手段の
上流側に搬送補助装置を設け、前記搬送補助装置は、その上流側より土砂を受入れ一時
貯留自在な土砂貯留手段と、該土砂貯留手段により一時
貯留された土砂を細分取出して、下流側に供給自在な細
分取出供給手段と、を有している、ことを特徴とする請
求項１記載の土砂搬送設備。
【請求項４】前記土砂上昇搬送区間は立坑に配置されて
いる、ことを特徴とする請求項１記載の土砂搬送設備。
【請求項５】前記空気供給手段は、前記立坑と、該立坑
に接続された横坑と、により形成される屈曲部に配置さ
れている、ことを特徴とする請求項４記載の土砂搬送設
備。