JP2002212832A - ポリ乳酸繊維およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】特に布帛構造とした場合に適度に収縮が可能な
ため、しぼ立てや糸長差発現などの風合い出しが可能な
ポリ乳酸繊維を創出すること。 【解決手段】１００℃における収縮応力が０．０５〜
０．５ｃＮ／ｄｔｅｘであり、無荷重下における沸騰水
収縮率Ｓ₀ と０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下における沸
騰水収縮率Ｓ₁ が特定の関係を満足していることを特徴
とする低収縮脂肪族ポリエステル繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱水中で適度に収縮
が可能であるポリ乳酸繊維およびその製造方法に関す
る。さらに詳しくは、布帛構造中で荷重がかかった状態
においても、繊維の収縮が可能なために、しぼ立て用繊
維や収縮差混繊糸用繊維など風合い加工を施される織編
物用繊維として特に好適なポリ乳酸繊維に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリ乳酸繊維は自然環境中において分解
する生分解性繊維として、また発色性や触感に優れた新
規な繊維として大きな注目を集めつつあり、衣料用繊維
用途にも多く用いられるようになってきている。

【０００３】衣料用繊維に用いられるポリ乳酸繊維は、
たとえば特開平７−３０５２２７号公報などに記載され
ているように、一旦紡糸した未延伸糸を延伸することに
よって得られ、この製造方法としては通常の溶融紡糸お
よび延伸方法が採用されている。通常の延伸方法、すな
わち加熱ローラーまたは熱板を用いて延伸を行い、その
後熱セットを付与した後に冷却して巻き取る延伸方法で
は、熱セットを行うローラー速度と冷却を行うローラー
速度がほぼ同一の条件が採用されており、この場合、得
られるポリ乳酸繊維の収縮応力が低く、特に１００℃に
おける収縮応力がほとんど発生しないという問題があっ
た。

【０００４】衣料用繊維として織編物に用いる場合、リ
ラックス精練、しぼ立てや糸長差発現など風合い出しの
ため熱水処理によって布帛構造が収縮することが必要と
なる場合があるが、前述の通常の延伸方法によって得ら
れるポリ乳酸繊維は収縮応力が不十分であるので、布帛
構造中での拘束力によりほとんど収縮することができ
ず、風合い加工が施せないという欠点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の問題点を克服し、熱水中における収縮、特に布帛構造
としてみた場合に適度に収縮が可能なポリ乳酸繊維およ
びその製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した本発明の課題
は、１００℃における収縮応力が０．０５〜０．５ｃＮ
／ｄｔｅｘであり、無荷重下における沸騰水収縮率Ｓ₀
と０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下における沸騰水収縮率
Ｓ₁ が下記式１および式２の関係を満足していることを
特徴とするポリ乳酸繊維によって解決が可能である。

【０００７】 ５＜Ｓ₁＜２０ ・・・（式１） Ｓ₀ ×０．７＜Ｓ₁ ・・・（式２） このようなポリ乳酸繊維を得るためには、未延伸糸を一
旦巻き取って延伸した後、或いは一旦巻き取ることなく
延伸した後に、加熱された回転ローラーに走行糸条を接
触させて熱セットを行うポリ乳酸繊維の製造方法におい
て、前記熱セットローラーの温度を９０〜１４０℃と
し、かつ該熱セットローラーにて熱セットされた糸条
を、熱セットローラーよりも高速で回転する冷ローラー
にて、１．０５〜２．０倍にストレッチすることを特徴
とするポリ乳酸繊維の製造方法を用いることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】一般に布帛構造中の繊維は、隣接
の繊維によって拘束されて自由な収縮が困難な状態にお
かれる。特にリラックス精練、しぼ立て、糸長差発現な
どの風合い出し加工を施そうとする場合には、布帛構造
中において繊維が隣接の繊維の拘束にうち勝ち、適度に
収縮できることが必要となる。

【０００９】この適度な収縮を可能とするためには、１
００℃における繊維の収縮応力が０．０５〜０．５ｃＮ
／ｄｔｅｘであることが重要である。

【００１０】ポリ乳酸繊維の無荷重下の収縮率は収縮処
理温度が高くなれば高くなるほど大きくなるが、一方、
収縮応力は７０℃程度にピーク値をとった後、それ以上
高い温度領域では温度上昇と共に漸減してしまう。その
ため、風合い加工が行われる常圧装置でとりうる最高温
度である１００℃において、収縮応力が０．０５ｃＮ／
ｄｔｅｘ以上であることが非常に重要である。１００℃
における収縮応力が０．０５ｃＮ／ｄｔｅｘに満たない
場合には、隣接の繊維の拘束力によってその繊維は十分
に収縮することができない。逆に０．５ｃＮ／ｄｔｅｘ
を越える高い収縮応力を示す繊維は、パッケージの巻き
締まりなど製糸プロセス上の問題を生じ、品質にも問題
が懸念されるため望ましくない。より良好な収縮特性の
観点からは、１００℃における繊維の収縮応力は０．０
７〜０．１５ｃＮ／ｄｔｅｘである。

【００１１】また、本発明のポリ乳酸繊維は無荷重下に
おける沸騰水収縮率Ｓ₀（％）と０．０１ｃＮ／ｄｔｅ
ｘ荷重下における沸騰水収縮率Ｓ₁ （％）が下記式１お
よび式２の関係を満足していることが重要である。

【００１２】 ５＜Ｓ₁＜２０ ・・・（式１） Ｓ₀ ×０．７＜Ｓ₁ ・・・（式２） ０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下の沸騰水収縮率Ｓ₁ は繊
維が織物や編物などの布帛構造として存在する場合の沸
騰水中における繊維の収縮率に相当する。このＳ₁ が５
％以下の場合には、布帛構造として収縮が起こらず、し
ぼ立てや糸長差発現などの風合い出し効果が得られない
ため好ましくない。また、２０％以上の場合には、過度
の収縮によって布帛硬化が生じることがあるため好まし
くない。

【００１３】０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下の沸騰水収
縮率Ｓ₁ は、無荷重下における繊維の収縮率Ｓ₀ よりも
一般に小さな値となるが、本発明のポリ乳酸繊維は十分
に１００℃における収縮応力の値が高いので、Ｓ₁ はＳ
₀ ×０．７よりも大きい値となる。より良好な収縮特性
の観点からはＳ₁ はＳ₀ ×０．８よりも大きい値である
ことが好ましい。

【００１４】本発明のポリ乳酸繊維は、Ｌ−乳酸および
／またはＤ−乳酸を主たる繰り返し単位とするポリ乳酸
よりなるが、該ポリ乳酸のＬ−乳酸あるいはＤ−乳酸い
ずれかの比率が９５モル％以上であることが好ましく採
用できる。耐熱性の観点からは、該ポリ乳酸のＬ−乳酸
あるいはＤ−乳酸の比率が９８％以上であることが、よ
り好ましく採用できる。

【００１５】ポリ乳酸の製造方法には、Ｌ−乳酸および
／またはＤ−乳酸を原料として一旦環状二量体であるラ
クチドを生成せしめ、その後開環重合を行う二段階のラ
クチド法と、Ｌ−乳酸および／またはＤ−乳酸を原料と
して溶媒中で直接脱水縮合を行う一段階の直接重合法が
知られている。本発明で用いるポリ乳酸はいずれの製法
によって得られたものであってもよい。

【００１６】ポリ乳酸の平均重量分子量は、通常少なく
とも５万、好ましくは少なくとも１０万、好ましくは１
０〜３０万である。平均重量分子量が５万よりも低い場
合には繊維の強度物性が低いものしか得られないため好
ましくない。

【００１７】ポリ乳酸の融点は、１００℃以上、好まし
くは１４０℃以上、最も好ましくは１６０℃以上であ
る。融点が１００℃に満たない場合には、単糸間の融着
の発生による延伸性不良や、染色加工時、熱セット時、
摩擦加熱時に溶融欠点が生じるなど、製品の品位が著し
く低いものとなるため、衣料用途に用いることができな
い。ここで融点とはＤＳＣ測定によって得られたファー
ストラン溶融ピークのピーク温度を意味する。

【００１８】また、本発明におけるポリ乳酸は、Ｌ−乳
酸、Ｄ−乳酸の他にエステル形成能を有するその他の成
分を共重合した共重合ポリ乳酸であってもよい。共重合
可能な成分としては、グリコール酸、３−ヒドロキシ酪
酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ吉草酸、６−
ヒドロキシカプロン酸などのヒドロキシカルボン酸類の
他、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレング
リコール、グリセリン、ペンタエリスリトール等の分子
内に複数の水酸基を含有する化合物類またはそれらの誘
導体、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸など分子内に
複数のカルボン酸基を含有する化合物類またはそれらの
誘導体が挙げられる。

【００１９】また、溶融粘度を低減させるため、ポリカ
プロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレ
ンサクシネートのような脂肪族ポリエステルポリマーを
内部可塑剤として、あるいは外部可塑剤として用いるこ
とができる。

【００２０】また、耐加水分解性を向上させるため、ポ
リ乳酸のカルボキシル末端基を、カルボジイミド化合
物、エポキシ化合物、オキサゾリン化合物、オキサジン
化合物、アジリジン化合物、ジオール化合物、長鎖アル
コール化合物などの末端封鎖剤によって封鎖したポリ乳
酸であってもよい。この場合、ポリ乳酸の末端カルボキ
シル基濃度が０〜１０ｅｑ／ｔであると、熱水処理時の
強力低下を抑制することができるので、リラックス精練
や染色加工などの風合い出しのための加工を十分に行う
ことができるようになる。

【００２１】さらには、艶消し剤、消臭剤、難燃剤、糸
摩擦低減剤、抗酸化剤、着色顔料などとして無機微粒子
や有機化合物を必要に応じて添加することができる。

【００２２】また、本発明におけるポリ乳酸繊維は、繊
維の強度が２ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが望まし
い。強度が２ｃＮ／ｄｔｅｘに満たない場合には、製編
織時の糸切れ停台が発生したり、布帛、編地の強力低下
による製品強度の低下を招くため好ましくない。より、
好ましくは３ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、最も好ましく
は４ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。

【００２３】本発明のポリ乳酸繊維は、未延伸糸を一旦
巻き取った後、或いは一旦巻き取ることなく延伸した後
に、加熱された回転ローラーに走行糸条を接触させて熱
セットを行うポリ乳酸繊維の製造方法において、前記熱
セットローラーの温度を９０〜１４０℃とし、かつ該熱
セットローラーにて熱セットされた糸条を、熱セットロ
ーラーよりも高速で回転する冷ローラーにて、１．０５
〜２．０倍にストレッチすることを特徴とするポリ乳酸
繊維の製造方法によって製造することができる。

【００２４】熱セットローラーの温度が９０℃に満たな
い場合には、得られる繊維の収縮率が高すぎることがあ
るため好ましくない。加熱された回転ローラーの温度が
高いほど繊維の収縮率Ｓ₀を低くすることができるが、
１４０℃を超える温度では収縮率そのものの値が小さく
なりすぎて本発明の効果である布帛構造の適度な収縮が
不可能となることがあるので好ましくない。また、これ
以上の温度では繊維の融着が発生することがある。加熱
された回転ローラーの温度は、より好ましくは１１０〜
１３０℃である。

【００２５】回転ローラーへの走行糸条の接触方法は、
ローラーの周の一部に繊維が接触するようにしてもよい
し、あるいは、加熱された回転ローラーとセパレートロ
ーラーを併用して、または加熱された回転ローラーとも
う一つの加熱された回転ローラーを用いて複数回周回さ
せてもよい。加熱された回転ローラーの一部または全部
が鏡面であってもよいし、あるいは鏡面より表面が粗い
梨地ローラーであってもよい。

【００２６】また、熱セットローラーにて熱セットされ
た糸条は、その後熱セットローラーよりも高速で回転す
る冷ローラーにて、１．０５〜２．０倍にストレッチさ
れることが重要である。冷ローラーの温度は熱セットを
行う加熱ローラーの温度よりも低い温度であればよく、
積極的に加熱を行わず室温で維持するようにしてもよ
い。冷ローラーの温度が熱セットローラーと同じかそれ
よりも高い温度である場合には、配向緩和によって収縮
応力が非常に低い繊維となってしまう。

【００２７】また、ポリ乳酸繊維はポリエチレンテレフ
タレートなど一般の芳香族ポリエステル繊維と異なり、
熱セット後のストレッチ率が１．０５倍に満たない場合
には、急激に配向緩和が生じて、収縮応力がほとんど発
生しない繊維となる。このことはポリ乳酸繊維に非常に
特異的な現象である。また、ストレッチ率が２．０倍よ
り大きいと、得られる繊維に残存するひずみが大きくな
りすぎて巻き締まりやパッケージフォーム異常などの工
程トラブルが生じることがあるため好ましくない。良好
な収縮特性及び工程通過性の観点からストレッチ率は好
ましくは１．１〜１．８倍であり、最も好ましくは１．
１５〜１．５倍である。

【００２８】図１は本発明のポリ乳酸繊維の製造方法の
一例を示す工程図である。図１において、溶融紡糸され
て一旦巻き取られた未延伸糸は、予熱ローラー１によっ
て予熱された後、加熱された回転ローラーである熱セッ
トローラー２との間の延伸ゾーンで延伸される。予熱温
度は延伸張力が高くなりすぎないよう適宜設定すること
ができる。熱セットローラー２を離れた走行糸条は、次
の冷ローラー３との間であるストレッチゾーン４におい
て１．０５〜２．０倍にストレッチされる。

【００２９】図２は本発明のポリ乳酸繊維の製造方法の
他の一例を示す工程図である。図２において、溶融紡糸
された走行糸条は一旦巻き取られることなく予熱ローラ
ー１によって引き取られて予熱され、加熱された回転ロ
ーラーである熱セットローラー２との間で延伸される。
熱セットローラー２を離れた走行糸条は該熱セットロー
ラーよりも高速で回転する冷ローラー４との間で１．０
５〜２．０倍にストレッチされる。この冷ローラーとし
てはワインダーのローラーベールを代用してもよい。

【００３０】

【実施例】以下、実施例によって本発明をより詳細に説
明する。なお、実施例中の各特性値は次の方法で求め
た。

【００３１】Ａ．収縮応力 ２０ｃｍの試料をループにして１０ｃｍとし、初荷重
０．０３ｃＮ／ｄｔｅｘ、昇温速度１５０℃／分の条件
で、カネボウエンジニアリング製熱応力測定機ＴＹＰＥ
ＫＥ−２Ｓを用いて室温から２００℃まで昇温した熱
収縮応力曲線を得る。この熱収縮応力曲線から１００℃
における収縮応力を読みとり、繊維の収縮応力（ｃＮ／
ｄｔｅｘ）とした。

【００３２】Ｂ．強度 オリエンテック社製引張試験機（テンシロンＵＣＴ−１
００型）を用いて、試料長２０ｃｍ、引張速度２０ｃｍ
／分の条件で引張試験を行い、破断点の応力を繊維の強
度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）とした。

【００３３】Ｃ．無荷重下における沸騰水収縮率
（Ｓ₀ ） 試料を１０回巻きの綛取りにし、０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ
の荷重下で原長Ｌ₀ を測定する。荷重を取り外して無荷
重にした後、１００℃に調温された沸水バスの中で試料
の綛を１５分間処理して取り出す。これを風乾した後、
０．１ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重下で処理後長Ｌ₁ を測定す
る。次式によって得られる値を無荷重下における沸騰水
収縮率とした。

【００３４】 Ｓ₀ （％）＝｛（Ｌ₀ −Ｌ₁ ）／Ｌ₀ ｝×１００ Ｄ．０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下における沸騰水収縮
率（Ｓ₁） 試料を１０回巻きの綛取りにし、０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ
の荷重下で原長Ｌ₀ を測定する。荷重を取り外した後、
０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘとなるように荷重を取り付け、
１００℃に調温された沸水バスの中で試料の綛を１５分
間処理して取り出す。荷重を外してこれを風乾した後、
０．１ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重下で処理後長Ｌ₁ を測定す
る。次式によって得られる値を０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘ
荷重下における沸騰水収縮率とした。

【００３５】 Ｓ₁ （％）＝｛（Ｌ₀ −Ｌ₁ ）／Ｌ₀ ｝×１００ Ｅ．布帛の収縮率 測定する繊維を用いてタテ糸密度４０本／ｃｍ、ヨコ糸
密度４０本／ｃｍの平織物（タフタ）を作製する。該織
物のヨコ糸方向に１０ｃｍの線を引き、両端にマーカー
にて印を付けた後、１００℃×１ｈｒの熱水処理を行
う。風乾後、マーカー間の距離Ｌ₁ （ｃｍ）を測定し
て、次式によって得られる値を布帛の収縮率とした。

【００３６】 布帛収縮率（％）＝｛（１０−Ｌ₁ ）／１０｝×１００ 実施例１ 融点が１６８℃、重量平均分子量１２万、Ｌ体比率が９
８モル％であるポリＬ乳酸のチップを、１０５℃に設定
した真空乾燥器で１２時間乾燥した。乾燥したチップを
プレッシャーメルター型紡糸機にて、メルター温度２２
０℃にて溶融し、紡糸温度２２０℃とした溶融紡糸パッ
クへ導入して、０．２３ｍｍφ−０．３０ｍｍＬの口金
孔より紡出した。この紡出糸を２０℃、３０ｍ／ｍｉｎ
のチムニー風によって冷却し、油剤を付与して収束した
後、３０００ｍ／ｍｉｎで引き取って未延伸糸を得た。
得られた未延伸糸の品種は１２２ｄｔｅｘ−３６ｆであ
った。

【００３７】この未延伸糸を図１に示したホットローラ
ー／ホットローラー系の延伸機を用いて、予熱ローラー
１（温度９０℃）で予熱し、予熱ローラー１と熱セット
ローラー２の間で延伸倍率が１．２倍となるように延伸
した。延伸された走行糸条は熱セットローラー２で温度
１２０℃で熱セットを行い、その後室温の冷ローラー３
との間（ストレッチゾーン）で１．２倍になるようにス
トレッチを行った。なお、延伸速度は８００ｍ／ｍｉ
ｎ、各ローラーは周回数６回とした。得られた繊維は８
４ｄｔｅｘ−３６ｆであった。

【００３８】表１に示す通り、繊維は機械的特性に優れ
ており、取り扱い上の問題を生じなかった。繊維の無荷
重下での収縮率Ｓ₀ は１５．８％であった。１００℃に
おける収縮応力は０．０９ｃＮ／ｄｔｅｘと十分高い値
であり、荷重下の収縮率Ｓ₁は１４．５％であって、Ｓ
₀ の０．９２倍と高い値であった。

【００３９】この繊維を用いて作成した布帛の収縮率を
測定したところ１２．２％と十分高い値であり、風合い
出し加工が可能な布帛であることが分かった。

【００４０】実施例２〜６ 加熱ローラー２の温度と、加熱ローラー２と冷ローラー
３の間のストレッチ率を表１に記載した値とする以外
は、実施例１と同様にして８４ｄｔｅｘ−３６ｆの繊維
を得た。

【００４１】表１に示す通り、繊維は機械的特性に優れ
ており、取り扱い上の問題を生じなかった。１００℃に
おける繊維の収縮応力は０．０６〜０．１０ｃＮ／ｄｔ
ｅｘと十分高い値であり、荷重下の収縮率Ｓ₁は７．４
〜１４．２％であって、Ｓ₀の０．７２〜０．９２倍と
高い値であった。

【００４２】この繊維を用いて作成した布帛の収縮率を
測定したところ６．６〜１２．５％と十分高い値であ
り、風合い出し加工が可能な布帛であることが分かっ
た。

【００４３】実施例７ 実施例１と同様に溶融紡糸、冷却、油剤を付与して集束
した後、図２に示すように１５００ｍ／ｍｉｎで回転す
る予熱ローラー１（第１ホットローラー）と４５００ｍ
／ｍｉｎで回転する熱セットローラー２（第２ホットロ
ーラー）の間で３．０倍に延伸した。予熱ローラー１は
９０℃、熱セットローラー２は１３０℃とした。熱セッ
トローラー２を出た走行糸はさらに室温の冷ローラー３
にてストレッチ率が１．１倍となるように４９５０ｍ／
ｍｉｎで引き取った後、巻き取りを行った。それぞれの
ローラーにおいては、セパレートローラーを利用してロ
ーラー周回数を６回とした。

【００４４】表２に示す通り繊維は機械的特性に優れて
おり、取り扱い上の問題を生じなかった。繊維の無荷重
下での収縮率Ｓ₀ は１９．８％であった。１００℃にお
ける収縮応力は０．０７ｃＮ／ｄｔｅｘと十分高い値で
あり、荷重下の収縮率Ｓ₁ は１４．９％であって、Ｓ₀
の０．７５倍と高い値であった。

【００４５】この繊維を用いて作成した布帛の収縮率は
１４．０％と十分高い値であり、風合い出し加工が可能
な布帛であることが分かった。

【００４６】実施例８ 実施例７と同様に予熱ローラー１と熱セットローラー２
（温度１４０℃）の間で３．０倍に延伸した走行糸条を
ワインダーに付属した強制駆動式ローラーベールを用い
てストレッチ率が１．１倍となるように巻き取った。

【００４７】表２に示す通り繊維は機械的特性に優れて
おり、取り扱い上の問題を生じなかった。繊維の無荷重
下での収縮率Ｓ₀は１５．８％であった。１００℃にお
ける収縮応力は０．０６ｃＮ／ｄｔｅｘと十分高い値で
あり、荷重下の収縮率Ｓ₁は１１．７％であって、Ｓ₀
の０．７４倍と高い値であった。

【００４８】この繊維を用いて作成した布帛の収縮率は
１０．５％と十分高い値であり、風合い出し加工が可能
な布帛であることが分かった。

【００４９】比較例１ 予熱ローラー１と熱セットローラー２の間の延伸倍率を
１．４４倍とし、熱セットローラー２と冷ローラー３の
間（ストレッチゾーン）のストレッチ率を１．００７倍
とする以外は実施例１と同様にして８４ｄｔｅｘ−３６
ｆの延伸糸を得た。

【００５０】表３に示すように、この延伸糸の１００℃
における収縮応力は０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘときわめて
低い値であり、無荷重下における収縮率Ｓ₀ は５．２％
と適度な値であったが、荷重下における収縮率Ｓ₁ は
２．０％ときわめて低い値であった。そのため、布帛の
収縮率は１．２％とほとんど収縮せず、風合い出し加工
が行えない布帛であることが分かった。

【００５１】比較例２ 熱セットローラー２の温度を１００℃とする以外は比較
例１と同様にして８４ｄｔｅｘ−３６ｆの延伸糸を得
た。

【００５２】表３に示すように、この延伸糸の１００℃
における収縮応力は０．０２ｃＮ／ｄｔｅｘときわめて
低い値であり、無荷重下における収縮率Ｓ₀ は９．０％
と適度な値であったが、荷重下における収縮率Ｓ₁ は
４．８％ときわめて低い値であった。そのため、布帛の
収縮率は２．２％とほとんど収縮せず、風合い出し加工
が行えない布帛であることが分かった。

【００５３】比較例３ 熱セットローラー２の温度を３０℃とする以外は実施例
１と同様にして、８４ｄｔｅｘ−３６ｆの延伸糸を得
た。

【００５４】表３に示す通り、この繊維の１００℃にお
ける収縮応力は０．０６ｃＮ／ｄｔｅｘと適度な値であ
ったが、無荷重下の収縮率Ｓ₀が８２．５％ときわめて
大きく、荷重下における収縮率Ｓ₁も６０．８％と大き
すぎる値であった。そのため、布帛の収縮率は５５．２
％であり、著しく収縮してきわめて粗硬な衣料用途には
用いることのできない布帛となることが分かった。

【００５５】比較例４ 熱セットローラー２の温度を１６０℃とする以外は実施
例１と同様にして延伸を試みたが、熱セットローラー上
にて融着が発生して延伸ができなかった。

【００５６】比較例５ 熱セットローラー２と冷ローラー３の間のストレッチ率
を２．５倍とする以外は実施例４と同様にして延伸を行
ったが、熱セットローラー上での単巻きが激しく延伸性
がきわめて不良であったため、さらなる評価を行うこと
ができなかった。

【００５７】

【表１】

【００５８】

【表２】

【００５９】

【表３】

【００６０】

【発明の効果】本発明の繊維は適度な収縮率を有し、か
つ１００℃における収縮応力が高いため、布帛構造を構
成している場合にも繊維の収縮が可能である。そのた
め、精練や染色などの熱水処理によって、布帛は適度に
収縮が可能であり、しぼ立てや糸長差発現などの風合い
出し加工を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の脂肪族ポリエステル繊維の製造方法の
一例を示す工程概略図である。

【図２】本発明の脂肪族ポリエステル繊維の製造方法の
他の一例を示す工程概略図である。

【符号の説明】

１：予熱ローラー ２：熱セットローラー ３：冷ローラー ４：ストレッチゾーン

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L035 BB33 BB90 BB91 EE01 EE06 EE08 4L036 MA05 PA03 PA17 RA03 UA30

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１００℃における収縮応力が０．０５〜
   ０．５ｃＮ／ｄｔｅｘであり、無荷重下における沸騰水
   収縮率Ｓ₀（％）と０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下にお
   ける沸騰水収縮率Ｓ₁（％）が下記式１および式２の関
   係を満足していることを特徴とするポリ乳酸繊維。 ５＜Ｓ₁＜２０ ・・・（式１） Ｓ₀ ×０．７＜Ｓ₁ ・・・（式２）
2. 【請求項２】未延伸糸を一旦巻き取って延伸した後、或
   いは一旦巻き取ることなく延伸した後、加熱された回転
   ローラーに走行糸条を接触させて熱セットを行うポリ乳
   酸繊維の製造方法において、前記熱セットローラーの温
   度を９０〜１４０℃とし、かつ該熱セットローラーにて
   熱セットされた糸条を、熱セットローラーよりも高速で
   回転する冷ローラーにて、１．０５〜２．０倍にストレ
   ッチすることを特徴とするポリ乳酸繊維の製造方法。