JP2002212027A - フイルム状外用剤 - Google Patents

フイルム状外用剤

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JP2002212027A
JP2002212027A JP2001044304A JP2001044304A JP2002212027A JP 2002212027 A JP2002212027 A JP 2002212027A JP 2001044304 A JP2001044304 A JP 2001044304A JP 2001044304 A JP2001044304 A JP 2001044304A JP 2002212027 A JP2002212027 A JP 2002212027A
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acid
protein
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Hiroshi Nakamura
弘 中村
Hiroshi Mori
宏 森
Koji Mizutani
浩二 水谷
Seishi Matsubara
征志 松原
Akihiko Sakamoto
昭彦 坂本
Shunji Hanashiro
俊次 花城
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SHOWA CHEM
TOSHIN KAGAKU KK
Showa Kako Co Ltd
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SHOWA CHEM
TOSHIN KAGAKU KK
Showa Kako Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】外出時に容易に携帯でき、また、通常時におい
ても保管場所が少なくてすむ化粧品を得ること。 【解決手段】溶解性フイルムを作成するとき、外用剤原
料を配合してなるフイルム状化粧品によって上記の問題
が解決され、さらに3層以上のフイルム状にし、外層を
溶解性フイルムとし、内層を皮膚外用剤原料を配合して
なるフイルム状外用剤の場合処方の範囲が広がり用途が
増大する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は外出時に容易に携帯
でき、また、通常時においても保管場所が少なくてすむ
化粧品に関するものである。
【0002】
【従来の技術】外出時に化粧直すときや、外泊時に外用
剤を持参する場合、嵩張り、種類を多く持参したいとき
は非常に持ち運びに不便がある。また、外用剤は液状或
いはゲル状のものが多く瓶などの容器に入れる必要があ
り、外用剤そのものより容器等の容積や重さがある。ま
た、最近の廃棄物の増大は自然破壊等、人類にとって重
要な問題になり、外用剤の容器等も極力減少されること
が好ましく、また、プラスチック等再利用が困難な材質
のものを極力使用しないで済む方法が望まれている。
【0003】フイルム状の外用剤は一部、特開平8−1
09113号、特開平11−130624号公報等です
でに利用されているが、いずれも紙或いは不織布などに
化粧品などの有効成分を含浸させたもので、しかも、パ
ックや唇用等に限定されている。フイルムが溶解して使
用するタイプは石鹸では古くより紙石鹸が製造されてい
る程度である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは外出時
等、気軽に化粧等の外用剤が使用でき、持ち運びが容易
にでき、且つ、容器等を簡略化でき、廃棄物を減少させ
ることができる方法について検討した。
【0005】
【発明が解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果以下の方法が利便性と地球環境を守る方法である
ことを見出した。外用剤の原料を配合した溶解性のフイ
ルムを作成する。これを使用時に水を含ませて使用する
ことによってクリームやローション、ファンデーショ
ン、整髪料、痒み止め剤、炎症抑制剤等の用途に利用で
きる。万が一、水が容易に得ることができない場合で
も、1本水を用意すれば、溶解性フイルムを用意さえす
れば、いくつもの用途に利用できる。また、このような
剤型にすることによって、水を加える量によって油分の
量や官能が変化し新たな利点も発生することがわかっ
た。
【0006】フイルムの基材として、水溶性高分子が利
用できる。利用できる多糖類には特に限定はないが、デ
ンプン、マンナン、ローカストビーンガム、カラギーナ
ン、クインスシード、ペクチン等或いはこれらの誘導
体、蛋白質にはカゼイン、アルブミン、コラーゲン、大
豆蛋白、小麦蛋白、グルテリン、グルカゴン、ゼラチン
等或いはこれらの誘導体がある。また、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、カルボキシメチルデンプン、メチルデンプン、
アルギン酸プロピレングリコールエステル、アルギン酸
塩、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カ
ルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム等
の合成高分子或いは半合成高分子も利用できる。しか
し、使用時にスムーズに溶解する必要があり、この目的
を達成するために他の配合物の物性や配合量等を考え合
わせて、水溶性高分子を選択する。当然であるが、最適
な溶解性(勿論使用前のフイルムの強度等の物性も適切
に保つ必要がある)を持つように複数の高分子を組み合
わせて配合することはなんら問題はない。水溶性高分子
の配合量は高分子の種類や他の配合物によって大きく異
なり、規定することは困難であるが、0.01〜80
%、好ましくは0.03〜10%である。本発明者が検
討した結果、デンプン、カゼインをはじめとする多糖
類、蛋白質が好ましいこともわかった。
【0007】これに以下に示す化粧品或いは外用剤とし
て効果を発揮する原料を配合して製品化する。これを例
示すれば、スクワレン、ホホバ油、マカデミアナッツ
油、オリーブ油、月見草油、ヒマシ油、ヒマワリ油、ヤ
シ油、スクワラン、牛脂、モクロウ、ミツロウ、キャン
デリラロウ、鯨ロウ、シリコン油、流動パラフィン、ワ
セリン等の油分、ステアリルアルコール、ミリスチルア
ルコール、セチルアルコール等の高級アルコール、ステ
アリン酸、ベヘニール酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、
パルミチン酸、リノール酸、リノレン酸等の高級脂肪
酸、パラアミノ安息香酸、ブチルメトキシジベンゾイル
メタン、ジーパラメトキシケイヒ酸−モノ−2−エチル
ヘキサン酸グリセリン、オクチルメトキシシンナメー
ト、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン等の
紫外線吸収剤、二酸化チタン、マイカ、タルク等の粉末
成分、グリセリン、ソルビトール、1,3ブチレングリ
コール、ポリエチレングリコール、キシリトール、マル
チトール、ムコ多糖、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫
酸、キトサン等の保湿剤、モンモリロナイト、ラポナイ
ト等の増粘剤、エタノール等の有機溶剤、トコフェロー
ルおよびその誘導体、ブチルヒドロキシトルエン、フィ
チン酸等の酸化防止剤、安息香酸、サリチル酸、ソルビ
ン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、ヘキサク
ロロフェン等の抗菌防腐剤、グリシン、アラニン、バリ
ン、ロイシン、セリン、スレオニン、フェニルアラニ
ン、チロシン、アスパラギン酸、アスパラギン、グルタ
ミン、アルギニン、ヒスチジン等のアミノ酸及びこれら
の誘導体、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、アシルサルコ
シン酸、グルタチオン、乳酸等の有機酸、ビタミンA、
ビタミンB、ビタミンB、ビタミンB12、アスコ
ルビン酸、ビタミンD類、ビタミンH、パントテン酸、
パンテチン等のビタミン類とその誘導体、ニコチン酸ア
ミド、ニコチン酸ベンジル、γ−オリザノール、アラン
トイン、グリチルリチン酸(塩)、グリチルレチン酸及
びその誘導体、ヒノキチオール、ムシジン、ビサボロー
ル、ユーカリプトール、チモール、イノシトール、サポ
ニン類(サイコサポニン、ニンジンサポニン、ヘチマサ
ポニン、ムクロジサポニン類)、パントテニルエチルエ
ーテル、エチニルエストラジオール、トラネキサム酸、
セファランチン、プラセンタエキス等の各種薬剤、各種
動植物エキス、色素、モノラウリン酸ソルビタン、モノ
パルミチン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタ
ン、トリオレイン酸ソルビタン、モノステアリン酸ポリ
オキシエチレンソルビタン、ポリエチレングリコールモ
ノオレート、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、脂
肪酸イソプロパノールアマイド、シュガーエステル、ス
テアリルトリメチルアンモニウムクロライド、塩化ベン
ザルコニウム、パルミチン酸ナトリウム、ラウリン酸ナ
トリウム等の各種界面活性剤、香料、精製水等を配合す
ることができる。これらの中には大きく、フイルムの強
度、溶解性に影響するものがあり、配合量によっては水
溶性高分子の量を増減させ、適切な物性を得られるよう
にする必要がある。また、有機溶媒はフイルムにすると
きに時間の短縮になるため、配合することも可能であ
り、残留を考えれば、エタノールがよい。
【0008】しかしながら、配合する外用剤原料の種類
や量によっては膜強度が維持できない場合があるので、
3層以上の層構造にし、内層に膜強度を低下させるよう
な油や空気に触れると有効性の低下するものを配合する
こともこのフイルム状外用剤の用途や使いやすさを広げ
る。勿論この場合でも外層に外用剤の原料を配合するこ
とはなんら問題はない。また、製品化するとき、外層が
内層を覆うようにすると、この利点が活かされる。ま
た、このとき、内層にコレステリック液晶を配合し、外
層が透明或いは半透明の場合、コレステリック液晶の皮
膚外用剤としての保湿性の高さばかりではなく、外観的
にも優れた製品が可能となる
【0009】コレステリック液晶を構成する成分に特に
限定なく、コレステロール、コレスタノール、フィトス
テロール等の脂肪酸エステルを利用できる。例示すれ
ば、コレステロール酢酸エステル、コレステロールプロ
ピオン酸エステル、コレステロール酪酸エステル、コレ
ステロールヘキサン酸エステル、コレステロールオクタ
ン酸エステル、コレステロールノナン酸エステル、コレ
ステロールラウリル酸エステル、コレステロールデカン
酸エステル、コレステロールミリスチン酸エステル、コ
レステロールパルミチン酸エステル、コレステロールス
テアリン酸エステル、コレステロールイソステアリン酸
エステル、コレステロールオレイン酸エステル、コレス
タノール酢酸エステル、コレスタノールプロピオン酸エ
ステル、コレスタノール酪酸エステル、コレスタノール
ヘキサン酸エステル、コレスタノールオクタン酸エステ
ル、コレスタノールノナン酸エステル、コレスタノール
ラウリル酸エステル、コレスタノールデカン酸エステ
ル、コレスタノールミリスチン酸エステル、コレスタノ
ールパルミチン酸エステル、コレスタノールステアリン
酸エステル、コレスタノールイソステアリン酸エステ
ル、コレスタノールオレイン酸エステル、フィトステロ
ール酢酸エステル、フィトステロールプロピオン酸エス
テル、フィトステロール酪酸エステル、フィトステロー
ルヘキサン酸エステル、フィトステロールオクタン酸エ
ステル、フィトステロールノナン酸エステル、フィトス
テロールラウリル酸エステル、フィトステロールデカン
酸エステル、フィトステロールミリスチン酸エステル、
フィトステロールパルミチン酸エステル、フィトステロ
ールステアリン酸エステル、フィトステロールイソステ
アリン酸エステル、フィトステロールオレイン酸エステ
ル等が利用できる。また、コレステロールクロライド、
コレステロールブロマイド等のコレステロールハロゲン
化物、コレスタノールクロライド、コレスタノールブロ
マイド等のコレスタノールハロゲン化物、シトステロー
ルクロライド、シトステロールブロマイド、カンペステ
ロールクロライド、カンペステロールブロマイド等の植
物ステロールハロゲン化物なども利用することができ
る。
【0010】以上より希望する発色や粘度を考慮して原
料の種類と量を選択する。また、これ以外にビタミンE
やビタミンA、油溶性ビタミンC誘導体などの有効成分
やスクワレン、ホホバ油、マカデミアナッツ油、トウモ
ロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、月見草油、ヒマシ
油、ヒマワリ油、カカオ脂、ヤシ油、スクワラン、牛
脂、モクロウ、ミツロウ、キャンデリラロウ、鯨ロウ、
シリコン油、流動パラフィン、セレシン、ワセリン等の
油分、ステアリルアルコール、ミリスチルアルコール、
セチルアルコール等の高級アルコール、ステアリン酸、
ベヘニール酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、リノール酸、リノレン酸等の高級脂肪酸等を官能調
整などの目的で配合することができる。しかし、塗布し
たときに液晶構造を保つ程度に配合量を制限した方がこ
の製剤の利点は多くなることは当然である。
【0011】フイルムの製造方法は、フイルムを成形す
る一般的な方法を採ればよい。上記の原料を必要な水で
溶解混合し、剥離紙の上に必要な厚さに塗布し、乾燥
後、剥離紙を剥離することでも作成できるし、ドラムや
ベルトなどの上に上記の水溶液を流延して、製膜する方
法、或いは脂肪酸4級アンモニウム塩などを含む凝固浴
中に押し出し、次いで水洗、脱塩する方法など公知の方
法を用いることができる。シート状食品の製造機器が市
販されているのでこれを用いることが容易に製造する方
法である。フイルムを成形する物質によってはpHによ
って膜強度、溶解性が変化するので目的に合わせてpH
を調整する必要がある。また、通常はフイルム状に成型
するときは気泡が混入しないように脱泡するが、場合に
よっては、溶解性や外観上の面白さから気泡を混入して
成型することもよい。さらに、フイルムに着色や印刷す
ることによって、用途の区別を容易にすること、フイル
ムの形を菱形、星型等に成形し外見上の面白さを出すこ
とも実施できる。
【0012】以下に実際の実施例を記載するが当然これ
らに限定されることはない。
【0013】 実施例−1 化粧乳液シート A 馬鈴薯澱粉 800g 馬鈴薯澱粉加水分解物(平均分子量35,700) 1000g 大豆カゼイン 30g 大豆レシチン 1g グリセリン 100g 精製水 3700g B オリーブ油 30g αトコフェロール 5g テトラオレイン酸ポリオキシエチレン(40モル)ソルビトール 20g ポリオキシエチレン(60モル)硬化ヒマシ油 30g C 1,3ブチレングリコール 100g パラオキシ安息香酸メチル 1g 精製水 500g 製造方法 A,B,Cそれぞれ計量後、攪拌しつつ80℃に加温し
た。CにBを攪拌しつつ、加え、これをAに加えてよく
攪拌した。pHが7.2になるように水酸化ナトリウム
水溶液を加え、40℃まで攪拌しつつ放冷し、400ミ
クロンのスリット(幅50cm)より押し出した後乾燥
した。これを5×4cmの大きさになるように裁断し
た。
【0014】 実施例−2 美容シート A グリコマンナン 200g カラギーナン 200g ソルビット(70%水溶液) 500g 寒天 50g B 精製水 20000g アスコルビン酸リン酸マグネシウム 200g プラセンターエキス 200g 製造方法 Aを計量後よく混和後、それぞれ計量後混合したBを攪
拌しつつ混合した。 製造方法 300ミクロンのスリットを用いて湿式キャスト法で作
成し乾燥後、これを5×4cmの大きさになるように裁
断した。
【0015】 実施例−3 ファンデーションシート A アルファー化馬鈴薯澱粉 800g 馬鈴薯澱粉加水分解物(平均分子量35,700) 1000g 水溶性コラーゲン 40g カゼインナトリウム 200g 大豆レシチン 2g グリセリン 200g 精製水 4000g 馬鈴薯澱粉 200g B 親油型モノステアリン酸グリセリル 10g ステアリン酸 30g ステアリルアルコール 10g セタノール 10g バチルアルコール 20g スクワラン 50g α−オレフィンオリゴマー 40g 混合顔料 100g 酸化チタン 300g ベンガラ 10g 黄酸化鉄 5g 黒酸化鉄 3g タルク 500g 大豆リン脂質 3g パーフルオロポリエーテル 2g パラオキシ安息香酸メチル 10g C 1,3−ブチレングリコール 80g トリエタノールアミン 15g 精製水 300g 製造方法 A,B,Cそれぞれ計量後、攪拌しつつ80℃に加温し
た。CにBを攪拌しつつ、加え、これをAに加えてよく
攪拌した。40℃まで攪拌しつつ放冷し、400ミクロ
ンのスリット(幅50cm)より押し出した後乾燥し
た。これを5×4cmの大きさになるように裁断した。
【0016】 実施例−4 スタイリングジェル A 玉蜀黍澱粉 800g 馬鈴薯澱粉加水分解物(平均分子量35,700) 1000g 玉蜀黍水溶性蛋白質 30g カゼインナトリウム 100g ソルビット 100g 大豆レシチン 2g グリセリン 200g 精製水 5000g 馬鈴薯澱粉 1500g B POEラノリン 5g 1,3−ブチレングリコール 50g パラオキシ安息香酸メチル 5g カルボキシビニルポリマー(1%pH7.2中和水溶液) 100g ビニルピロリドンN,N−ジメチルアミノエチル メタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩 5g 精製水 製造方法 Aを計量後よく混和後、それぞれ計量後混合したBを攪
拌しつつ混合した。製造方法300ミクロンのスリット
を用いて湿式キャスト法で作成し乾燥後、これを5×4
cmの大きさになるように裁断した。
【0017】 実施例−5 液晶配合シート B コレスタノールオレイン酸エステル 50g コレステロールノナン酸エステル 50g フィトステロール酪酸エステル 30g コレステロール酪酸エステル 30g ポリオキシエチレン(30モル)コレステロール (日本エマルジョン社製EMALAX CS−30) 1g N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(コレステリル・オクチ ルドデシル)(味の素社製エルデュウCL−202) 2g 製造方法 それぞれ計量後60度に加温しながらよく攪拌した。実
施例−1で製造したシート(裁断前)に厚さ100ミク
ロンになるように塗布し、さらに実施例−1で製造した
シート(裁断前)をその上に空気が入らないように覆
う。これを4×5cmの大きさに裁断した。なお裁断す
るとき裁断面に液晶層が露出しないように上下の製造例
−1のシートを密着させるように裁断した。
【0018】
【発明の効果】実施例1〜5を実際に使用してもらった
ところ、各用途の目的を果たし、外出時等、気軽に化粧
等の外用剤が使用でき、持ち運びが容易にできることが
わかった。その結果、容器等を簡略化でき、廃棄物を減
少させることができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松原 征志 千葉県八千代市村上647番地の38 (72)発明者 坂本 昭彦 千葉県佐倉市井野1429番地の1 (72)発明者 花城 俊次 大阪府堺市深井清水町3861番地 Fターム(参考) 4C076 AA73 BB31 CC18 DD38 DD70 EE30 EE38 EE41 EE42 EE43 EE53 FF02 FF27 FF28 4C083 AA072 AA122 AB232 AB242 AB432 AC022 AC072 AC122 AC132 AC422 AC432 AC442 AC482 AC542 AC662 AD022 AD092 AD211 AD212 AD241 AD242 AD351 AD352 AD371 AD411 AD421 AD422 AD431 AD432 AD491 AD492 AD572 AD642 AD662 BB36 BB60 CC01 CC02 CC04 CC05 CC12 CC32 DD12 DD41 EE05

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶解性フイルムを作成するとき、外用剤
    原料を配合してなるフイルム状化粧品
  2. 【請求項2】 溶解性フイルムの原料が水溶性高分子で
    ある請求項1に記載のフイルム状外用剤
  3. 【請求項3】 溶解性フイルムの原料が多糖類及び/又
    は蛋白質である請求項1乃至2に記載のフイルム状外用
  4. 【請求項4】 多糖類がデンプン、マンナン、ローカス
    トビーンガム、カラギーナン、クインスシード、ペクチ
    ン、蛋白質がカゼイン、アルブミン、コラーゲン、大豆
    蛋白、小麦蛋白、グルテリン、グルカゴン、ゼラチンの
    1種以上である請求項1乃至3に記載のフイルム状外用
  5. 【請求項5】 3層以上のフイルム状にし、外層を溶解
    性フイルムとし、内層を皮膚外用剤原料を配合してなる
    フイルム状外用剤
  6. 【請求項6】 溶解性フイルムの原料が多糖類及び/又
    は蛋白質である請求項5記載のフイルム状外用剤
  7. 【請求項7】 多糖類がデンプン、マンナン、ローカス
    トビーンガム、カラギーナン、クインスシード、ペクチ
    ン、蛋白質がカゼイン、アルブミン、コラーゲン、大豆
    蛋白、小麦蛋白、グルテリン、グルカゴン、ゼラチンの
    1種以上である請求項5乃至6に記載のフイルム状外用
  8. 【請求項8】 3層以上のフイルム上にし、外層を溶解
    性フイルムとし、内層をコレステリック液晶を含む皮膚
    外用剤原料を配合してなる請求項5乃至7に記載のフイ
    ルム状外用剤
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