JP2002210827A - チューブ同士の接合方法 - Google Patents

チューブ同士の接合方法

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JP2002210827A JP2001014986A JP2001014986A JP2002210827A JP 2002210827 A JP2002210827 A JP 2002210827A JP 2001014986 A JP2001014986 A JP 2001014986A JP 2001014986 A JP2001014986 A JP 2001014986A JP 2002210827 A JP2002210827 A JP 2002210827A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】金属板の誘導発熱での輻射熱で非接触によりチ
ューブの端面を溶融し、押圧することで強い接合強度を
備えることができるチューブ同士の接合方法を提供する
こと。 【解決手段】高周波発振器４と連動した金型１ａ、１ｂ
にチューブ２ａ（１２ａ）、２ｂ（１２ｂ）を装着し、
前記チューブ２ａ（１２ａ）、２ｂ（１２ｂ）の端面に
接触しないように且つ前記金型１ａ、１ｂの隙間Ｗ１に
金属板３を配置し、前記高周波発振器４を作動させ、高
周波を印加することにより前記金属板３を発熱させ、こ
のときの発熱で前記チューブ２ａ（１２ａ）、２ｂ（１
２ｂ）の端面を溶融させた後、前記金属板３を外し、前
記チューブ２ａ（１２ａ）、２ｂ（１２ｂ）を押圧して
接合する方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、血液バッグや体外
循環回路及び輸液、輸血セット、カテーテルなどの医療
用具に使用するチューブ同士の接合方法の改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】医療用
具に使用するチューブ同士の接合方法に関する発明はい
くつか既に開示されているが、その一例として特許公
報、第2554733号で「樹脂チューブの接合方法」が開示
されている。それによると実施例に「電極１１と電極１
２とに印加すると、高周波電圧の周波数及び高周波出力
を調整することにより、絶縁部１３で突合されている樹
脂チューブ３０ａおよび３０ｂの先端面は、外周側の強
い高周波交番電界にさらされて直ちに自己発熱し、その
温度が軟化点に達した時点で、樹脂チューブ３０ａおよ
び３０ｂはその先端面で一体化して接合される。」と記
述されているが、このような方法では、高周波は２本の
チューブの接合部の外周表面部に強く作用するので、こ
の部分より樹脂の発熱溶融が始まり、この熱が順次チュ
ーブの端面中心方向へ伝わることになる。従って端面全
体が溶融するときには、表面部は溶着過多となり原形を
失うことが考えられる。さらにチューブ内部には電極棒
が無く空洞になっているので溶融樹脂はこの空洞部に流
れ込むことが予想される。この方法で、変形の少ない最
適状態の接合を得ようとするには、チューブの端面全体
の溶着を待たずに高周波の通電を停止して、接合するこ
とが考えられる。このようにして得た接合部の引っ張り
強度は、接合部断面積が全断面積より狭くなるのでチュ
ーブ自体の引っ張り強度より弱くなり、接合部から切れ
てしまうことが考えられる。そこで本発明者は以上の課
題を解決するために鋭意検討を重ねた結果次の発明に達
した。
【０００３】
【課題を解決する為の手段】本発明は、高周波発振器４
と連動した金型１ａ、１ｂにチューブ２ａ（１２ａ）、
２ｂ（１２ｂ）を装着し、前記チューブ２ａ（１２
ａ）、２ｂ（１２ｂ）の端面に接触しないように且つ前
記金型１ａ、１ｂの隙間Ｗ１に金属板３を配置し、前記
高周波発振器４を作動させ、高周波を印加することによ
り前記金属板３を発熱させ、このときの発熱で前記チュ
ーブ２ａ（１２ａ）、２ｂ（１２ｂ）の端面を溶融させ
た後、前記金属板３を外し、前記チューブ２ａ（１２
ａ）、２ｂ（１２ｂ）を押圧して接合する方法を提供す
る。
【０００４】
【発明の実施の形態】図１は例えば同一径のチューブ２
ａと２ｂの接合方法の一例を示す断面図である。高周波
発振器４と連動した金型１ａ、１ｂにチューブ２ａ、２
ｂを装着する。その際チューブ２ａとチューブ２ｂの出
代５を同じにするように装着しておき、前記チューブ２
ａ、２ｂの端面に接触しない隙間Ｗ２の中間に、金属板
３を配置する。該金属板３を金型１ａと１ｂの隙間Ｗ１
の中間に正確に配置する。その後に前記高周波発振器４
より高周波電圧を印加することで、前記金属板３を誘導
加熱させて発熱した該金属板３からの輻射熱により前記
チューブ２ａ、２ｂの端面が溶融する。溶融した直後に
前記金属板３を前記チューブ２ａ、２ｂの間から外し、
前記金型１ａ、１ｂを左右から中央部に寄せて、該チュ
ーブ２ａ、２ｂの端面の溶融部分を突き合わせて、前記
チューブ２ａ、２ｂの両側から押圧し、接合する。
【０００５】前記チューブ２ａ、２ｂの端面の溶融状態
を均等にするには、前記金型１ａ、１ｂ先端の隙間Ｗ１
の中間に前記金属板３を配置し、更に前記金型１ａ、１
ｂに装着するチューブ２ａ、２ｂの出代５を同じにすれ
ば良い。また溶融の過不足は、金型１ａ及び１ｂと金属
板３の距離が常に同じになるように、該距離を変えるこ
とで調節できる。前記金属板３は前記高周波発振器４か
ら発振した高周波が金型１ａ、２ａに印加され、高周波
磁界の中に置かれた前記金属板３には、その中に高周波
電圧が誘起されて渦電流が流れる。この渦電流は表皮作
用による高い抵抗のため、急速に発熱して前記金属板３
の表面温度を急速に上昇させる。従って急上昇した金属
板３からの輻射熱で前記チューブ２ａ、２ｂの端面を加
熱溶融することができる。
【０００６】例えば前記高周波発振器４で発振周波数を
４０ＭＨｚで出力２ＫＷで高周波を印加したとき、前記
チューブ２ａ、２bの隙間Ｗ２は１ｍｍ〜３ｍｍに設定
し、前記隙間Ｗ２の中間に前記金属板３を配置するが、
該金属板３の厚さは１ｍｍ未満となる。前記金属板３の
誘導発熱は２００度〜８００度となり、これによりチュ
ーブ２ａ、２ｂの端面温度は約１３０度〜１８０度位と
なり、前記チューブ端面が溶融される。
【０００７】図２は前記図１の同一径のチューブ同士を
接合した時の断面図である。同一径のチューブ２ａ、２
ｂの端面の樹脂が溶融し、玉状の溶着部６が形成され
る。溶着部６の断面積がチューブの断面積より大きくな
るので、チューブ自体の引っ張り強度よりも強くなり、
少なくとも溶着部６より切れることはない。
【０００８】本発明の接合方法は、同一径のチューブ端
面を接合する場合として好ましい方法であるが、図３で
はその他の一例として、一方のチューブの厚さが厚いチ
ューブ１２ａと、他方チューブの厚さが薄いチューブ１
２ｂ場合を接合した時の断面図である。但し一方のチュ
ーブの外周が、他方のチューブの内周に挿入されない範
囲でこの接合方法は適用できる。この場合の接合方法は
例えば、金型１ａ、１ｂに装着した前記チューブ１２ａ
と１２ｂの出代５は、チューブ１２ａの断面積がチュー
ブ１２ｂの断面積より大きい為、チューブ１２ａの方を
短くする。隙間Ｗ２の間に配置する金属板３もチューブ
１２ａ寄りに配置する。このように接合するチューブの
断面積やチューブ端面の溶融状態により、２本のチュー
ブの出代５及び隙間Ｗ２の間に配置する金属板３と２本
のチューブの端面との距離など適宜調整して換えること
ができる。
【０００９】前記の接合方法により前記チューブ１２
ａ、１２ｂとも端面が溶融され、半球状の溶着部６ａが
形成される。この場合も、図２と同様に溶着部６ａは、
少なくとも肉厚の薄いチューブ１２ｂの断面積より大き
く形成されるので、肉厚の薄いチューブ１２ｂ自体の引
っ張り強度よりも強くなり、少なくとも前記溶着部６ａ
より切れることはない。
【００１０】
【発明の作用効果】本発明によるチューブ同士の接合方
法により、二つの金型間に金属板３を配置し、前記金属
板３の誘導発熱での輻射熱で非接触によりチューブの端
面を溶融し、押圧することで強い接合強度を備えること
ができ且つ接合部に微小な異物を混練することもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】同一径のチューブ２ａと２ｂの接合方法の一例
を示す断面図
【図２】図１のチューブ２ａと２ｂを接合したときの断
面図
【図３】厚みの異なるチューブ１２ａと１２ｂを接合し
たときの断面図
【符号の説明】
１ａ、１ｂ 金型 ２ａ、２ｂ チューブ ３ 金属板 ４ 高周波発振器 ５ 出代 ６、６ａ 溶着部 １２ａ、１２ｂ チューブ Ｗ１、Ｗ２ 隙間

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】高周波発振器４と連動した金型１ａ、１ｂ
    にチューブ２ａ（１２ａ）、２ｂ（１２ｂ）を装着し、
    前記チューブ２ａ（１２ａ）、２ｂ（１２ｂ）の端面に
    接触しないように且つ前記金型１ａ、１ｂの隙間Ｗ１に
    金属板３を配置し、前記高周波発振器４を作動させ、高
    周波を印加することにより前記金属板３を発熱させ、こ
    のときの発熱で前記チューブ２ａ（１２ａ）、２ｂ（１
    ２ｂ）の端面を溶融させた後、前記金属板３を外し、前
    記チューブ２ａ（１２ａ）、２ｂ（１２ｂ）を押圧して
    接合する方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015509051A (ja) * 2011-12-21 2015-03-26 フェンウォール、インコーポレイテッド 流体流導管および流体導管を製作しそして接続するための装置および方法

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