JP2002210401A - フローコーター - Google Patents
フローコーターInfo
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- JP2002210401A JP2002210401A JP2001008094A JP2001008094A JP2002210401A JP 2002210401 A JP2002210401 A JP 2002210401A JP 2001008094 A JP2001008094 A JP 2001008094A JP 2001008094 A JP2001008094 A JP 2001008094A JP 2002210401 A JP2002210401 A JP 2002210401A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】カーテン厚を安定させ、かつ、カーテンの途切
れを無くして安定して綺麗な塗装を行うことができるフ
ローコーターを提供する。 【解決手段】塗料２をヘッド４からカーテン２０状に落
下させ、このカーテン２０下を通過する被塗基材６に塗
装するようになされたフローコーター１であって、塗料
２が内部樋３を介してヘッド４に供給されるようになさ
れ、内部樋３は、長手方向に沿って複数の塗料供給孔３
０が設けられてなり、これら塗料供給孔３０は、内部樋
３への塗料供給管２１から離れるに従って底寄りに穿孔
される、または拡径されている。また、カーテン２０下
に、断面略半円形状となされた泡消しトレイ５が設けら
れてなるフローコーター１である。
れを無くして安定して綺麗な塗装を行うことができるフ
ローコーターを提供する。 【解決手段】塗料２をヘッド４からカーテン２０状に落
下させ、このカーテン２０下を通過する被塗基材６に塗
装するようになされたフローコーター１であって、塗料
２が内部樋３を介してヘッド４に供給されるようになさ
れ、内部樋３は、長手方向に沿って複数の塗料供給孔３
０が設けられてなり、これら塗料供給孔３０は、内部樋
３への塗料供給管２１から離れるに従って底寄りに穿孔
される、または拡径されている。また、カーテン２０下
に、断面略半円形状となされた泡消しトレイ５が設けら
れてなるフローコーター１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンベアなどで搬
送されるパネルなどの被塗基材の表面に塗装するための
フローコーターに関するものである。
送されるパネルなどの被塗基材の表面に塗装するための
フローコーターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、住宅建物に使用されている外壁
パネルなどは、フローコーターなどを用いて工場で塗装
することが行われている。
パネルなどは、フローコーターなどを用いて工場で塗装
することが行われている。
【０００３】図３に示すように、このようなパネルの塗
装に用いるフローコーターとしては、塗料をヘッドから
カーテン状に落下させ、このカーテン下を通過する被塗
基材に塗装するようになされていた。
装に用いるフローコーターとしては、塗料をヘッドから
カーテン状に落下させ、このカーテン下を通過する被塗
基材に塗装するようになされていた。
【０００４】従来より、このフローコーターにおいて、
塗料は、直接ヘッドに供給すると、供給圧の関係で、そ
の塗料供給部の直下の供給量が多くなょてカーテン厚が
厚くなり、塗料供給部から離れた位置の供給量が少なく
なってカーテン厚が薄くなってしまうので、長手方向に
沿って複数の供給孔を有する内部樋を介してヘッドに供
給していた。
塗料は、直接ヘッドに供給すると、供給圧の関係で、そ
の塗料供給部の直下の供給量が多くなょてカーテン厚が
厚くなり、塗料供給部から離れた位置の供給量が少なく
なってカーテン厚が薄くなってしまうので、長手方向に
沿って複数の供給孔を有する内部樋を介してヘッドに供
給していた。
【０００５】また、カーテンの下には、断面三角形状の
泡消しトレイを設け、この泡消しトレイの頂点部分をカ
ーテンに接触させるようにすることで、落下したカーテ
ンによる泡立ちを防止してカーテンが途切れるのを防止
するようになされていた。
泡消しトレイを設け、この泡消しトレイの頂点部分をカ
ーテンに接触させるようにすることで、落下したカーテ
ンによる泡立ちを防止してカーテンが途切れるのを防止
するようになされていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のよ
うに、内部樋を介して塗料を供給しても、内部樋の位置
によって、塗料の供給圧が異なるので、内部樋に設けら
れた各供給孔からヘッドへの塗料の供給量に差が生じる
こととなり、カーテン厚を均一にすることができないと
いった不都合を生じることとなる。
うに、内部樋を介して塗料を供給しても、内部樋の位置
によって、塗料の供給圧が異なるので、内部樋に設けら
れた各供給孔からヘッドへの塗料の供給量に差が生じる
こととなり、カーテン厚を均一にすることができないと
いった不都合を生じることとなる。
【０００７】また、上記従来のように、断面三角形状の
泡消しトレイの場合、泡消しトレイの位置がズレると、
この泡消しトレイの頂点部分でカーテンを受けることが
できないこととなり、落下したカーテンによる塗料の泡
立ちや、カーテンの途切れを生じることとなる。
泡消しトレイの場合、泡消しトレイの位置がズレると、
この泡消しトレイの頂点部分でカーテンを受けることが
できないこととなり、落下したカーテンによる塗料の泡
立ちや、カーテンの途切れを生じることとなる。
【０００８】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、カーテン厚を安定させ、かつ、カーテンの途
切れを無くして安定して綺麗な塗装を行うことができる
フローコーターを提供することを目的としている。
であって、カーテン厚を安定させ、かつ、カーテンの途
切れを無くして安定して綺麗な塗装を行うことができる
フローコーターを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のフローコーターは、塗料をヘッドからカーテ
ン状に落下させ、このカーテン下を通過する被塗基材に
塗装するようになされたフローコーターであって、塗料
が内部樋を介してヘッドに供給されるようになされ、内
部樋は、長手方向に沿って複数の塗料供給孔が設けられ
てなり、これら塗料供給孔は、内部樋への塗料供給部か
ら離れるに従って底寄りに穿孔されてなるものである。
の本発明のフローコーターは、塗料をヘッドからカーテ
ン状に落下させ、このカーテン下を通過する被塗基材に
塗装するようになされたフローコーターであって、塗料
が内部樋を介してヘッドに供給されるようになされ、内
部樋は、長手方向に沿って複数の塗料供給孔が設けられ
てなり、これら塗料供給孔は、内部樋への塗料供給部か
ら離れるに従って底寄りに穿孔されてなるものである。
【００１０】また、上記課題を解決するための本発明の
フローコーターは、塗料をヘッドからカーテン状に落下
させ、このカーテン下を通過する被塗基材に塗装するよ
うになされたフローコーターであって、塗料が内部樋を
介してヘッドに供給されるようになされ、内部樋は、長
手方向に沿って複数の塗料供給孔が設けられてなり、こ
れら塗料供給孔は、内部樋への塗料供給部から離れるに
従って拡径されてなるものである。
フローコーターは、塗料をヘッドからカーテン状に落下
させ、このカーテン下を通過する被塗基材に塗装するよ
うになされたフローコーターであって、塗料が内部樋を
介してヘッドに供給されるようになされ、内部樋は、長
手方向に沿って複数の塗料供給孔が設けられてなり、こ
れら塗料供給孔は、内部樋への塗料供給部から離れるに
従って拡径されてなるものである。
【００１１】さらに、上記課題を解決するための本発明
のフローコーターは、塗料をヘッドからカーテン状に落
下させ、このカーテン下を通過する被塗基材に塗装する
ようになされたフローコーターであって、カーテン下
に、断面略半円形状となされた泡消しトレイが設けられ
てなるものである。
のフローコーターは、塗料をヘッドからカーテン状に落
下させ、このカーテン下を通過する被塗基材に塗装する
ようになされたフローコーターであって、カーテン下
に、断面略半円形状となされた泡消しトレイが設けられ
てなるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１３】図１はフローコーター１の全体構成の概略
を示し、図２は同図１におけるI-I線断面図を示してい
る。
を示し、図２は同図１におけるI-I線断面図を示してい
る。
【００１４】すなわち、このフローコーター１は、塗料
２を内部樋３を介してヘッド４に供給することで、この
ヘッド４からカーテン２０状にして塗料２を落下させる
とともに、このカーテン２０の下に泡消しトレイ５を設
けている。
２を内部樋３を介してヘッド４に供給することで、この
ヘッド４からカーテン２０状にして塗料２を落下させる
とともに、このカーテン２０の下に泡消しトレイ５を設
けている。
【００１５】塗料２は、その粘度や環境温度などに応じ
て供給量を調整することで、被塗基材６への塗布量を調
整することができるようになされている。この塗布量と
しては、例えば２２５ｇ／ｍ2 に調整される。この塗料
２は、内部樋３の略中央部に、供給管２１から供給され
る。
て供給量を調整することで、被塗基材６への塗布量を調
整することができるようになされている。この塗布量と
しては、例えば２２５ｇ／ｍ2 に調整される。この塗料
２は、内部樋３の略中央部に、供給管２１から供給され
る。
【００１６】内部樋３は、断面略Ｖ字状となされた溝型
に形成されている。この内部樋３には、長手方向に沿っ
て２３個の塗料供給孔３０が形成されている。このう
ち、塗料２の供給管２１の直下にある中央部の７個の塗
料供給孔３０ａは、内部樋３の底から約３０ｍｍの高さ
の位置に直径８ｍｍの孔が穿孔されて構成されている。
また、この塗料供給孔３０ａの両側に隣接するそれぞれ
４個ずつの計８個の塗料供給孔３０ｂは、内部樋３の底
からの高さは上記塗料供給孔３０ａと同じで、直径が若
干大きくなされた孔が穿孔されて構成されている。さら
に、この塗料供給孔３０ｂの両側に隣接するに従って、
それぞれの塗料供給孔３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆ
は、内部樋３の底からの高さが段々と低くなり、直径は
塗料供給孔３０ｂと同じとなされた孔が穿孔されて構成
されている。
に形成されている。この内部樋３には、長手方向に沿っ
て２３個の塗料供給孔３０が形成されている。このう
ち、塗料２の供給管２１の直下にある中央部の７個の塗
料供給孔３０ａは、内部樋３の底から約３０ｍｍの高さ
の位置に直径８ｍｍの孔が穿孔されて構成されている。
また、この塗料供給孔３０ａの両側に隣接するそれぞれ
４個ずつの計８個の塗料供給孔３０ｂは、内部樋３の底
からの高さは上記塗料供給孔３０ａと同じで、直径が若
干大きくなされた孔が穿孔されて構成されている。さら
に、この塗料供給孔３０ｂの両側に隣接するに従って、
それぞれの塗料供給孔３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆ
は、内部樋３の底からの高さが段々と低くなり、直径は
塗料供給孔３０ｂと同じとなされた孔が穿孔されて構成
されている。
【００１７】これにより、供給管２１から内部樋３に供
給された塗料２は、各塗料供給孔３０からヘッド４内へ
と供給されることとなるが、供給管２１に近い塗料供給
孔３０ａは内部樋３の底からの高さが高く、かつ孔の径
が小さく設定され、供給管２１から離れるに従って、内
部樋３の底からの高さが低く、かつ孔の径が大きく設定
されているので、各塗料供給孔３０からヘッド４内へと
供給される塗料２の量は、内部樋３の長手方向に沿った
何れの位置においても、均一化されることとなる。
給された塗料２は、各塗料供給孔３０からヘッド４内へ
と供給されることとなるが、供給管２１に近い塗料供給
孔３０ａは内部樋３の底からの高さが高く、かつ孔の径
が小さく設定され、供給管２１から離れるに従って、内
部樋３の底からの高さが低く、かつ孔の径が大きく設定
されているので、各塗料供給孔３０からヘッド４内へと
供給される塗料２の量は、内部樋３の長手方向に沿った
何れの位置においても、均一化されることとなる。
【００１８】ヘッド４は、断面略Ｖ字状となされた溝型
に形成され、その内部に内部樋３が固定できるようにな
されている。ヘッド４の溝底には、間隙を調整できるよ
うになされたスリット４０が形成されている。ヘッド４
は、内部樋３の各塗料供給孔３０から供給される塗料２
を、スリット４０からカーテン２０状にして落下させる
ことができるようになされている。
に形成され、その内部に内部樋３が固定できるようにな
されている。ヘッド４の溝底には、間隙を調整できるよ
うになされたスリット４０が形成されている。ヘッド４
は、内部樋３の各塗料供給孔３０から供給される塗料２
を、スリット４０からカーテン２０状にして落下させる
ことができるようになされている。
【００１９】この際、内部樋３の各塗料供給孔３０から
供給される塗料２は、長手方向に沿った何れの位置にお
いても、均一化されるので、スリットから落下するカー
テン２０は、長手方向に沿った何れの位置においても、
厚みに差を生じることなく、均一化されたカーテン２０
となる。
供給される塗料２は、長手方向に沿った何れの位置にお
いても、均一化されるので、スリットから落下するカー
テン２０は、長手方向に沿った何れの位置においても、
厚みに差を生じることなく、均一化されたカーテン２０
となる。
【００２０】泡消しトレイ５は、断面略半円形状となさ
れた山形に形成され、上記ヘッド４から落下するカーテ
ン２０の回収樋５０内において、カーテン２０の直下の
位置に設けられる。この泡消しトレイ５は、長手方向に
沿って高さが異なるようになされており、勾配を有する
回収樋５０の内部に設けても、その上端部が水平を保つ
ことができるようになされている。
れた山形に形成され、上記ヘッド４から落下するカーテ
ン２０の回収樋５０内において、カーテン２０の直下の
位置に設けられる。この泡消しトレイ５は、長手方向に
沿って高さが異なるようになされており、勾配を有する
回収樋５０の内部に設けても、その上端部が水平を保つ
ことができるようになされている。
【００２１】この泡消しトレイ５は、上端部が長手方向
に沿った何れの位置においても水平を保ち、かつ、断面
略半円形状となされているので、カーテン２０の直下の
位置から泡消しトレイ５がズレるようなことがあって
も、カーテン２０を、泡消しトレイ５の上端部の円弧に
滑らかに接触させることができるので、カーテン２０を
途切れにくくすることができる。また、カーテン２０を
構成する塗料２は、泡消しトレイ５の円弧に沿って、回
収樋５０内へと回収されるので、回収時の塗料２の泡立
ちが防止され、この泡立ちに伴うカーテン２０の途切れ
を生じないようにすることができる。
に沿った何れの位置においても水平を保ち、かつ、断面
略半円形状となされているので、カーテン２０の直下の
位置から泡消しトレイ５がズレるようなことがあって
も、カーテン２０を、泡消しトレイ５の上端部の円弧に
滑らかに接触させることができるので、カーテン２０を
途切れにくくすることができる。また、カーテン２０を
構成する塗料２は、泡消しトレイ５の円弧に沿って、回
収樋５０内へと回収されるので、回収時の塗料２の泡立
ちが防止され、この泡立ちに伴うカーテン２０の途切れ
を生じないようにすることができる。
【００２２】したがって、このフローコーター１による
と、ヘッド４から泡消しトレイ５へと落下するカーテン
２０の中を、コンベア６０によって被塗基材６を通過さ
せることで、この被塗基材６の表面に、均一で安定した
塗布量で塗料２の塗装を行うことができる。
と、ヘッド４から泡消しトレイ５へと落下するカーテン
２０の中を、コンベア６０によって被塗基材６を通過さ
せることで、この被塗基材６の表面に、均一で安定した
塗布量で塗料２の塗装を行うことができる。
【００２３】なお、本実施の形態において、内部樋３に
は、長手方向に沿って２３個の塗料供給孔３０が穿孔さ
れているが、この塗料供給孔３０の数としては、特に限
定されるものではなく、内部樋３の長さに応じて適宜決
定される。また、本実施の形態では、内部樋３に設けら
れた各塗料供給孔３０は、その位置に応じて内部樋の底
からの高さと、直径とが異なるようになされているが、
内部樋の底からの高さだけが異なるようになされたもの
であってもよいし、直径だけが異なるようになされたも
のであってもよい。
は、長手方向に沿って２３個の塗料供給孔３０が穿孔さ
れているが、この塗料供給孔３０の数としては、特に限
定されるものではなく、内部樋３の長さに応じて適宜決
定される。また、本実施の形態では、内部樋３に設けら
れた各塗料供給孔３０は、その位置に応じて内部樋の底
からの高さと、直径とが異なるようになされているが、
内部樋の底からの高さだけが異なるようになされたもの
であってもよいし、直径だけが異なるようになされたも
のであってもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、内
部樋からヘッドに供給される塗料圧を安定させて安定し
た厚みのカーテンを形成することができる。したがっ
て、カーテンの幅方向において塗料の塗布厚に差を生じ
ることなく、安定した塗膜厚で被塗基材に塗装を行うこ
とができる。
部樋からヘッドに供給される塗料圧を安定させて安定し
た厚みのカーテンを形成することができる。したがっ
て、カーテンの幅方向において塗料の塗布厚に差を生じ
ることなく、安定した塗膜厚で被塗基材に塗装を行うこ
とができる。
【００２５】また、カーテン下に、断面略半円形状とな
された泡消しトレイを設けることで、この泡消しトレイ
の位置ズレなどを生じた場合であっても、カーテンを確
実に受けることができ、落下したカーテンによる塗料の
泡立ちや、カーテンの途切れを無くすことができる。
された泡消しトレイを設けることで、この泡消しトレイ
の位置ズレなどを生じた場合であっても、カーテンを確
実に受けることができ、落下したカーテンによる塗料の
泡立ちや、カーテンの途切れを無くすことができる。
【図１】本発明に係るフローコーターの全体構成の概略
を示す側断面図である。
を示す側断面図である。
【図２】図１におけるI-I 線断面図である。
１ フローコーター ２ 塗料 ２０ カーテン ２１ 供給管（塗料供給部） ３ 内部樋 ３０ 塗料供給孔 ４ ヘッド ５ 泡消しトレイ
Claims (3)
- 【請求項１】 塗料をヘッドからカーテン状に落下さ
せ、このカーテン下を通過する被塗基材に塗装するよう
になされたフローコーターであって、 塗料が内部樋を介してヘッドに供給されるようになさ
れ、内部樋は、長手方向に沿って複数の塗料供給孔が設
けられてなり、 これら塗料供給孔は、内部樋への塗料供給部から離れる
に従って底寄りに穿孔されてなることを特徴とするフロ
ーコーター。 - 【請求項２】 塗料をヘッドからカーテン状に落下さ
せ、このカーテン下を通過する被塗基材に塗装するよう
になされたフローコーターであって、 塗料が内部樋を介してヘッドに供給されるようになさ
れ、内部樋は、長手方向に沿って複数の塗料供給孔が設
けられてなり、 これら塗料供給孔は、内部樋への塗料供給部から離れる
に従って拡径されてなることを特徴とするフローコータ
ー。 - 【請求項３】 塗料をヘッドからカーテン状に落下さ
せ、このカーテン下を通過する被塗基材に塗装するよう
になされたフローコーターであって、 カーテン下に、断面略半円形状となされた泡消しトレイ
が設けられてなることを特徴とするフローコーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001008094A JP2002210401A (ja) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | フローコーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001008094A JP2002210401A (ja) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | フローコーター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002210401A true JP2002210401A (ja) | 2002-07-30 |
Family
ID=18875746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001008094A Pending JP2002210401A (ja) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | フローコーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002210401A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100973218B1 (ko) | 2008-06-30 | 2010-07-30 | 우 옵트로닉스 코포레이션 | 기판에 균일한 워터폴을 제공할 수 있는 액체 블레이드 |
| CN102500509A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 山东万事达建筑钢品科技有限公司 | 建筑复合板滴胶装置 |
| CN103909046A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-09 | 上虞安卡拖车配件有限公司 | 一种锂电池极片涂布装置 |
| JP2014233660A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 東レエンジニアリング株式会社 | 塗布装置 |
| JP2020104062A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | ケイミュー株式会社 | カーテンコータ |
-
2001
- 2001-01-16 JP JP2001008094A patent/JP2002210401A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100973218B1 (ko) | 2008-06-30 | 2010-07-30 | 우 옵트로닉스 코포레이션 | 기판에 균일한 워터폴을 제공할 수 있는 액체 블레이드 |
| CN102500509A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 山东万事达建筑钢品科技有限公司 | 建筑复合板滴胶装置 |
| JP2014233660A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 東レエンジニアリング株式会社 | 塗布装置 |
| CN103909046A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-09 | 上虞安卡拖车配件有限公司 | 一种锂电池极片涂布装置 |
| JP2020104062A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | ケイミュー株式会社 | カーテンコータ |
| JP7245047B2 (ja) | 2018-12-27 | 2023-03-23 | ケイミュー株式会社 | カーテンコータ |
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