JP2002209935A - 紙おむつ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ファスニングテープの係合部より先端側に粘着
部を設けることで、その粘着部を製品の側部内面にから
みつかせて仮固定することができるようにする。 【解決手段】フラップ側縁Ｆ１よりも外側に延在するテ
ープ基材１０Ｂの外側延在部１０Ｅの内面側に、粘着部
１３を有し、係合部１５は粘着部１３上に固定され、係
合部１５からの粘着部１３の食み出した部分１３Ａが製
品の側部の内面に接着可能とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メカニカルファス
ニングテープを有する紙おむつ及びその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図２３に示すように、ファスニングテー
プ２１０，２１０を背側Ｂ両側のフラップＦ、Ｆにそれ
ぞれ取り付け、おむつ着用時において腹側Ａ外面の所定
部位に止着する紙おむつ２００が市販されている。この
ファスニングテープ２１０，２１０は、使用後の紙おむ
つの廃棄にあたり汚物面を内側にして丸めて止着する際
にも用いられる。

【０００３】このファスニングテープ２１０の第１の例
としては粘着タイプのもので、図２４に示すようにフラ
ップＦの側縁から外側に延在する部分の内面側全体に粘
着部２１１を形成し、その粘着力により、腹側Ａ外面に
直接あるいはその外面に固定したいわゆるフロントター
ゲットテープと呼ばれる被着テープ２０１に対して止着
を行うものがある。フラップＦの内面には、製品の未使
用段階で、ファスニングテープ２１０の延在部を予め図
中二点鎖線矢印で示すように折り返して仮止めしておく
ための剥離テープ２１３が設けられている。図示例では
粘着部２１１の先端部に、周囲と区別できる色を有する
タブテープ２１２が貼り付けられている。

【０００４】この先行例１では、被着テープ２０１に対
する繰り返し貼着を行うと、接着力の低下が見られる。
また、粘着部２１１を誤って被着テープ２０１以外の部
位すなわち不織布面に接触させてしまうと、不織布の繊
維が粘着部に付着して粘着力が低下し、それ以降は止着
に用いることができなくなってしまう。

【０００５】他方、近年の紙おむつにおいては、粘着タ
イプのファスニングテープに代えて、フック部およびフ
ック受け部からなる面ファスナーテープにより係合によ
り止着するものが上市され、上記の問題を解消してい
る。特に大人用紙おむつにおいては、高い止着強度が要
求されるなどの点でこの傾向が大きい。この面ファスナ
ータイプの先行例２としては、図２５に示すように、フ
ラップＦの側縁から外側に延在する部分の内面にフック
部２２０を設け、フラップＦ内面にフック受け部を有す
る剥離テープ２２１を設け、製品の未使用段階でフック
部２２０を剥離テープ２２１に仮固定するものがある。
また剥離テープ２２１を設けないで、フック部２２０を
フラップ部Ｆの内面不織布にからみつかせて仮固定する
ものもある。この後者の形態では、その絡みつき強度は
さほど大きくないため、製造過程や搬送過程で外れてし
まう虞がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先行例
１では、前述のとおり剥離テープが必要不可欠であるた
め、その分コストが嵩む点が問題であった。

【０００７】これに対して先行例２では、面ファスナー
タイプのファスニングテープは、繰り返し着脱性に優れ
るが、剥離テープ２２１を設けない場合には、仮止めし
たファスニングテープが、製造過程や搬送過程で外れて
しまう虞がある。

【０００８】さらに前記各先行例では、腹側の止着部位
表面に被着テープを設けるものであるため、これが腹側
の通気性を阻害しており、また見た目がすっきりしない
という問題点を有していた。

【０００９】他方、粘着タイプのファスニングテープを
得て、これを紙おむつ本体に取り付けるに際して、種々
の提案がなされているが、面ファスナータイプのファス
ニングテープを得て、これを紙おむつ本体に取り付ける
提案はごく僅かであり、いずれも生産性が高いものとは
言い難い。

【００１０】したがって、本発明の第１の課題は、面フ
ァスナータイプのファスニングテープの利点を備えると
ともに、その係合部より先端側に粘着部を設けること
で、その粘着部を製品の側部内面にからみつかせて仮固
定することができるようにすることにある。第２の課題
は、予めテープ基材の基端部を製品の側部に固定する基
端側粘着部と、係合部を固定する固定用粘着部と、製品
の側部内面に接着により仮固定する先端側粘着部とを、
テープ基材の片面（製品の内面側）に形成しておき、そ
の後に係合部を固定し、続いて切断工程を経て個別化さ
れたファスニングテープを得るようにすることにより、
ファスニングテープの生産性を高め、しかもこのファス
ニングテープを半製品の背側両側部にそれぞれ取り付け
る取付工程の生産性を高めることにある。他の課題は、
以下の説明から明らかになるであろう。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は次記のとおりである。 ＜請求項１記載の発明＞係合部をテープ基材に設けてな
るファスニングテープが、製品の背側両側部にそれぞれ
取り付けられ、前記係合部が腹側の外面にメカニカルに
係合される紙おむつであって、前記テープ基材は、先端
側に粘着部を有し、前記係合部は前記粘着部上に固定さ
れ、前記係合部からの粘着部の食み出した部分が前記側
部の内面に接着可能とされていることを特徴とする紙お
むつ。

【００１２】（作用効果）請求項１記載の発明によれ
ば、係合部を有するので、面ファスナータイプのファス
ニングテープと同様に繰り返し止着を行うことができ
る。しかも、テープ基材は、先端側に粘着部を有し、係
合部は前記粘着部上に固定され、前記係合部からの粘着
部の食み出した部分が製品の側部の内面に接着可能とさ
れている。したがって、係合部を粘着部上に固定したと
きに、その食み出し部分が側部の内面への接着部分とさ
れるので、製造工程ラインにおいて粘着部上への係合部
の固定位置を厳格に制御する必要はなく、生産管理上き
わめて好ましい。また、係合部の幅と粘着部の幅とを同
幅に予め設定しておき、製造ライン上で一致させること
は困難であり、通常ならば係合部の幅より粘着部の幅を
狭く予め設定するのに対して、本発明では、積極的に食
み出した部分を設定し、係合部の幅より粘着部の幅を広
く設定するものであるから、係合部を粘着部上に固定し
たとき、係合部の側縁も常に粘着部に固定されるので、
係合部がその側縁から剥がれることがない。

【００１３】＜請求項２記載の発明＞係合部をテープ基
材に設けてなるファスニングテープが、製品の背側両側
部にそれぞれ取り付けられ、前記係合部が腹側の外面に
メカニカルに係合される紙おむつであって、前記テープ
基材は、前記側部に固定される基端部と、前記側部より
外側に延在する外側延在部とを有し、前記基端部に基端
側粘着部を、前記外側延在部に固定用粘着部及びその外
側に先端側粘着部をそれぞれ有し、前記テープ基材の基
端部は前記基端側粘着部により前記側部に固定され、前
記固定用粘着部に前記係合部が固定され、前記先端側粘
着部が前記側部の内面に接着可能とされていることを特
徴とする紙おむつ。

【００１４】（作用効果）請求項２記載の発明によれ
ば、係合部を有するので、面ファスナータイプのファス
ニングテープと同様に繰り返し止着を行うことができ
る。しかも、係合部より先端側に先端側粘着部を設ける
ことで、係合部の製品の側部内面への絡みつきに加え
て、先端側粘着部の接着による固定が過重されるので、
製品の側部内面への仮固定を確実に行わせることができ
る。また、ファスニングテープを得るに際して、予めテ
ープ基材の基端部を側部に固定する基端側粘着部と、係
合部を固定する固定用粘着部と、製品の側部内面に接着
させて仮固定する先端側粘着部とを、テープ基材の片面
（製品の内面側）に形成しておき、その後に係合部を固
定する形態を採ることができるので、後に説明するよう
に目的の構造をもったファスニングテープを容易に得る
ことができる。

【００１５】＜請求項３記載の発明＞基端側粘着部は、
テープ基材の内面に長手方向にそれぞれ間隔をおいて第
１基端側粘着部及び第２基端側粘着部を有している請求
項１記載の紙おむつ。

【００１６】（作用効果）請求項３記載の発明によれ
ば、さらに次記の利点を有する。すなわち、テープ基材
の片面（製品の内面側）に、第１基端側粘着部、第２基
端側粘着部、固定用粘着部及び先端側粘着部をそれぞれ
形成し、第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部により
テープ基材の基端部を製品の背側両側部に固定し、固定
用粘着部に係合部を固定することにより、係合部より先
端側の先端側粘着部の存在により、係合部の製品の側部
内面への絡みつきと、先端側粘着部の粘着による固定と
が相俟って製品の側部内面への仮固定を確実に行わせる
ことができる。しかも、請求項１１のように、テープ基
材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部、
左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側粘着剤
部、右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布した
後、切断工程を経ることにより、前記左基端側粘着剤部
を請求項３記載の発明で定義する一方のファスニングテ
ープの第１基端側粘着部、右基端側粘着剤部を他方のフ
ァスニングテープの第１基端側粘着部として、前記左先
端側粘着剤部を一方のファスニングテープの第２基端側
粘着部、右先端側粘着剤部を他方のファスニングテープ
の第２基端側粘着部として、前記固定用粘着部を一方及
び他方のファスニングテープの固定用粘着部として得る
ことができる。このように、請求項３記載の発明に従っ
て、第１基端側粘着部、第２基端側粘着部、固定用粘着
部及び先端側粘着部をそれぞれ形成し、第１基端側粘着
部及び第２基端側粘着部によりテープ基材の基端部を製
品の背側両側部に固定する形態では、一方のファスニン
グテープと他方のファスニングテープとを長手方向に沿
って千鳥形態で、材料に無駄を生じさせることなく、採
取できる。

【００１７】＜請求項４記載の発明＞前記基端部より外
側延在部の幅が狭い請求項１〜３のいずれか１項に記載
の紙おむつ。

【００１８】（作用効果）基端部より外側延在部の幅が
狭いことにより、外側延在部を展開して腹側表面に持ち
込むときに作用する引張り力に対抗するのに充分な製品
の側部に対する固定力を得ることができる。

【００１９】＜請求項５記載の発明＞外側延在部におけ
る先端側粘着部よりも先端側の部分はつまみ部とされて
おり、このつまみ部が周囲と区別できる色を有する請求
項１〜４のいずれか１項に記載の紙おむつ。

【００２０】（作用効果）これにより、仮止めされてい
るファスニングテープの剥離時につまむ部分が一目でわ
かる利点がある。

【００２１】＜請求項６記載の発明＞先端側粘着部が周
囲と区別できる色を有するものとされた請求項１〜５の
いずれか１項に記載の紙おむつ。

【００２２】（作用効果）これにより、従来例のような
タブテープを設けなくとも、つまみ部を目立たせること
ができるようになる。

【００２３】＜請求項７記載の発明＞腹側の外面におけ
る係合部が係合される係合部位に、前記係合部とメカニ
カルに係合する係合受け部を有する被着テープが取り付
けられた請求項１〜６のいずれか１項に記載の紙おむ
つ。

【００２４】（作用効果）本発明では、腹側外面におけ
るファスニングテープが止着される部位にフック受け部
等を有する被着テープを設けることができ、これにより
おむつ装着時や廃棄時において、ファスニングテープの
係合部を強固に腹側の外面に止着できる。

【００２５】＜請求項８記載の発明＞請求項１〜７のい
ずれか１項に記載のものと、下記の少なくとも１つの条
件との組み合わせを満足するように形成された請求項１
〜７のいずれか１項に記載の紙おむつ。 （Ａ）つまみ部の面積が、つまみ部を除く先端延在部の
面積に対して１０〜４０％とされること。 （Ｂ）係合部の面積が、前記ファスニングテープの全面
積に対して１０〜４０％とされること。 （Ｃ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、係
合部の面積に対して５〜４０％とされること。 （Ｄ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、外
側延在部の面積に対して２〜１５％とされること。 （Ｅ）第２基端側粘着部面積が、基端部の面積対して２
〜１０％とされること。 （Ｆ）基端部の面積が、ファスニングテープの全面積に
対して４０〜８０％とされること。

【００２６】（作用効果）本発明のファスニングテープ
が上記条件と満足すると、機能的に優れたものとなる。

【００２７】＜請求項９記載の発明＞前記係合部の腹側
の外面に対する係合力が、係合部幅２５ｍｍあたり５０
〜１０００ｇとされた請求項１〜８のいずれか１項に記
載の紙おむつ。

【００２８】＜請求項１０記載の発明＞食み出した部分
または先端側粘着部の粘着力が、幅２５ｍｍあたり５０
〜３００ｇとされた請求項１または２に記載の紙おむ
つ。

【００２９】（作用効果）先端側粘着部の粘着力をかか
る範囲とすることで、必要十分な仮止めが可能になると
ともに、使用時の剥離も容易に行うことができる。

【００３０】＜請求項１１記載の発明＞ファスニングテ
ープが製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、腹側
の外面にメカニカルに係合される紙おむつを得るに際し
て、テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端
側粘着剤部、固定用粘着剤部、右基端側粘着剤部を、長
手方向に連続的に塗布した巻き取り状態のテープ基材ロ
ールを得る工程、このテープ基材ロールを繰り出して、
前記固定用粘着剤部にその両側部を除く中央部にメカニ
カルに係合する関係を示す係合部を長手方向に連続的に
接合し、かつ、前記係合部の両側部に粘着部が食み出し
た部分を残しておく工程、固定用粘着剤部領域のみを横
断する波形の第１切断線を入れる第１切断工程、第１切
断線の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基材の側
縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線を入れる第２切断工程、
前記第１切断工程及び第２切断工程を経て個別化された
ファスニングテープを、前記左基端側粘着剤部及び右基
端側粘着剤部を介して半製品の背側両側部にそれぞれ取
り付ける工程、を含むことを特徴とする紙おむつの製造
方法。

【００３１】（作用効果）テープ基材の片面にそれぞれ
幅方向に関し、左基端側粘着剤部、固定用粘着剤部、及
び右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布し、固
定用粘着剤部にメカニカルに係合する関係を示す係合部
を長手方向に連続的に接合した後、切断工程を経ること
により、それぞれ、左方のファスニングテープと右方フ
ァスニングテープとを、材料に無駄を生じさせることな
く、長手方向に沿って千鳥形態で採取できる。そして、
左方のファスニングテープについては、左基端側粘着剤
部により製品の背側左側部に固定する部分を、固定用粘
着剤部及び係合部は製品の腹側の表面に係合するための
部分を、中央粘着剤の右側露出部分は製品の左側部内面
への係合部の仮固定を補完する接着部分として形成でき
る。同様に、右方のファスニングテープについては、右
基端側粘着剤部により製品の背側右側部に固定する部分
を、固定用粘着剤部及び係合部は製品の腹側の表面に係
合するための部分を、中央粘着剤の左側露出部分は製品
の右側部内面への係合部の仮固定を補完する接着部分と
して形成できる。

【００３２】＜請求項１２記載の発明＞ファスニングテ
ープが製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、腹側
の外面にメカニカルに係合される紙おむつを得るに際し
て、テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端
側粘着剤部、左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先
端側粘着剤部、右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的
に塗布した巻き取り状態のテープ基材ロールを得る工
程、このテープ基材ロールを繰り出して、前記固定用粘
着剤部にメカニカルに係合する関係を示す係合部を長手
方向に連続的に接合する工程、左先端側粘着剤部、固定
用粘着剤部及び右先端側粘着剤部の領域のみを横断する
波形の第１切断線を入れる第１切断工程、第１切断線の
波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基材の側縁とを
繋ぐ幅方向の第２切断線を入れる第２切断工程、前記第
１切断工程及び第２切断工程を経て個別化されたファス
ニングテープを、前記左基端側粘着剤部及び右基端側粘
着剤部を介して半製品の背側両側部にそれぞれ取り付け
る工程、を含むことを特徴とする紙おむつの製造方法。

【００３３】（作用効果）この形態においても、テープ
基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤
部、左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側粘着
剤部、右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布
し、固定用粘着剤部にメカニカルに係合する関係を示す
係合部を長手方向に連続的に接合した後、切断工程を経
ることにより、それぞれ、左方のファスニングテープと
右方ファスニングテープとを、材料に無駄を生じさせる
ことなく、長手方向に沿って千鳥形態で採取できる。そ
して、左方のファスニングテープについては左基端側粘
着剤部及び左先端側粘着剤部により製品の背側左側部に
固定する部分を、固定用粘着剤部及び係合部は製品の腹
側の表面に係合するための部分を、右先端側粘着剤部に
ついては製品の左側部内面への係合部の仮固定を補完す
る接着部分として形成できる。同様に、右方のファスニ
ングテープについては右基端側粘着剤部及び右先端側粘
着剤部により製品の背側右側部に固定する部分を、固定
用粘着剤部及び係合部は製品の腹側の表面に係合するた
めの部分を、左先端側粘着剤部については製品の右側部
内面への係合部の仮固定を補完する接着部分として形成
できる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
詳説する。 ＜紙おむつの全体構成例＞図１は紙おむつの全体構成例
の展開状態平面図であり、図２はその横断面図、図３は
要部縦断面図である。本例の紙おむつでは、不織布など
からなる外形シート１の内面に吸収主体２を配置固定し
ている。吸収主体２は、図２の縦断面図に示されるよう
に、不織布などからなる長方形形状の透液性トップシー
ト３とポリエチレンなどの不透液性バックシート４との
間に、ティッシュペーパ５などにより包装された砂時計
形状の吸収体６を介在させ、周縁をホットメルト接着剤
等により固定して形成されている。背側Ｂの両側部は吸
収体６が存在しないフラップＦ，Ｆ…となっている。図
示例においては吸収主体２の両側に起立カフス７，７が
形成されている。この起立カフス７は、起立シート７Ｓ
に糸ゴムなどからなる伸縮部材７Ｇが伸縮可能に固定さ
れたものである。胴回り部Ｗには、糸ゴムなどからなる
複数の伸縮部材８，８が、外形シート１間に介在させた
補強シート９，９間にホットメルト接着剤などにより伸
縮可能に固定されている。

【００３５】そしてかかる紙おむつに対して、本発明に
従って剥離テープを有しない、面ファスナータイプ（メ
カニカルに係合するタイプ）のファスニングテープ１
０，１０が取り付けられている。

【００３６】＜第１の実施形態：請求項１に関係する＞
本第１実施形態のファスニングテープ１０は、図４及び
図５に詳細に示すように、テープ基材１０Ｂの内面（製
品の使用面側の面）に長手方向にそれぞれ間隔をおいて
第１基端側粘着部１１と第２基端側粘着部１２とを有す
る基端側粘着部、固定用粘着部１３及びその一部である
先端側粘着部１３Ａをそれぞれ有している。テープ基材
１０Ｂの基端部は第１基端側粘着部１１及び第２基端側
粘着部１２により背側Ｂの側部フラップＦに固定されて
いる。さらに、側部フラップＦの側縁Ｆ１より外側に延
在する外側延在部１０Ｅに固定用粘着部１３及びこれよ
り外側にその一部である先端側粘着部１３Ａをそれぞれ
有し、固定用粘着部１３によりメカニカルに係合する関
係を示す係合部１５が固定され、その係合部１５の外側
縁から食み出して先端側粘着部１３Ａが位置している。
なお、図示の形態では係合部１５とフラップ側縁Ｆ１と
の間には粘着部を有しないものとされている。

【００３７】係合部１５はポリプロピレンやポリエチレ
ンテレフタレート等の樹脂からなる多数の茸状等の微小
フックが形成されたシートからなり、例えばその裏面の
中央部においてテープ基材１０Ｂ上の固定用粘着部１３
により接着される。

【００３８】ファスニングテープ１０の外側延在部１０
Ｅにおける先端側粘着部１３Ａよりも先端側の部分が係
合部および粘着部等の止着要素を有しないテープ基材１
０Ｂがそのままで露出するつまみ部１６とされている。
このつまみ部１６としては、周囲と区別できる色のタブ
テープを貼り付けたり、それ自体を周囲と区別できる色
に着色したりして、目立つように構成することができ
る。またつまみ部１６の基端側境界を目立たせるため
に、先端側粘着部１３Ａを周囲と区別できる色の粘着剤
により形成することもできる。

【００３９】以上のように構成された紙おむつにおいて
は、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅは、製
品の未使用状態で図１の右方、図５（Ｂ）および図６の
左方に示されるように、フラップＦの内面側（おむつ使
用面側）に折り重ねられ、内面の係合部１５および先端
側粘着部１３Ａが対向するフラップＦ内面にそれぞれ係
合・接着（粘着）され仮止めされる。また、第２基端側
粘着部１２はフラップＦにおける不織布からなる外形シ
ート１外面に接着される。

【００４０】またおむつ装着時には、図６に二点鎖線で
示すように、ファスニングテープ１０の外側延在部１０
Ｅは、先端側粘着部１３Ａ及び係合部１５による各仮止
めが外されて展開され、おむつ腹側Ａにおける不織布か
らなる外形シート１外面の所定位置に、図７に示すよう
に被着テープを介さず直接に止め付けられる。この止め
付けにおいては、係合部１５が外形シート１の不織布繊
維と絡み合うことにより止着力が発揮される。

【００４１】さらにおむつ廃棄時においては、図８に示
されるように、腹側Ａおよび背側Ｂを重ねた状態で、股
間部を腹側Ａに巻き込んで丸め、次いで背側Ｂのフラッ
プＦ，Ｆを巻き込み部Ｒの外面（外形シート１の外面）
に折り返すとともに、各フラップＦ，Ｆのファスニング
テープ１０，１０の外側延在部を巻き込み部Ｒの外面に
押し当てて、その係合部１５を巻き込み部Ｒ外面に係合
させて本止着する。

【００４２】他方、変形例として、図５の（Ａ）に対応
した断面図として示す図９及び図１０に示す態様を採る
こともできる。図９は、基端側粘着部１７として、全面
に粘着部を形成するとともに、先端側粘着部１３Ａのほ
か基部側粘着部１３Ｂも形成するように、固定用粘着部
１３を形成したものである。この形態では、係合部１５
の左縁が基部側粘着部１３Ｂにより常に固定されるの
で、係合部１５の左縁の剥がれを防止できる。図１０
は、テープ基材１０Ｂの内面に、固定用粘着部１３の両
側に、先端側粘着部１４Ａと、基部側粘着部１４Ｂとを
離間して設けたもので、係合部１５の両側縁がそれぞれ
先端側粘着部１４Ａ及び基部側粘着部１４Ｂに跨るよう
に固定し、両側縁からの食み出し部分（特に先端側粘着
部１４Ａの食み出し部分）を製品の側部内面に接着可能
としたものである。

【００４３】＜第２の実施形態：請求項２及び３に関係
する＞本第２実施形態のファスニングテープ１０は、図
１１及び図１２に詳細に示すように、テープ基材１０Ｂ
の内面（製品の使用面側の面）に長手方向にそれぞれ間
隔をおいて第１基端側粘着部１１、第２基端側粘着部１
２、固定用粘着部１３及び先端側粘着部１４をそれぞれ
離間して有するものである。テープ基材１０Ｂの基端部
は第１基端側粘着部１１及び第２基端側粘着部１２によ
り背側Ｂの側部フラップＦに固定されている。さらに、
側部フラップＦの側縁Ｆ１より外側に延在する外側延在
部１０Ｅに固定用粘着部１３及びこれより外側に先端側
粘着部１４をそれぞれ有し、固定用粘着部１３によりメ
カニカルに係合する関係を示す係合部１５が固定され、
その係合部１５の外側に離間して先端側粘着部１４が位
置している。なお、係合部１５とフラップ側縁Ｆ１との
間には粘着部を有しないものとされている。

【００４４】係合部１５は第１の実施の形態と同様のも
ので、その裏面の中央部においてテープ基材１０Ｂ上の
固定用粘着部１３により接着される。図示例において
は、係合部１５の中間にのみ固定用粘着部１３に設けて
あるが、もちろん係合部１５裏面全体を固定用粘着部１
３によりテープ基材１０Ｂに接着させることもできる。

【００４５】さらに本例では、ファスニングテープ１０
の外側延在部１０Ｅにおけるフラップ側縁Ｆ１よりも内
側に位置する基端部１０Ｈの内面側に第１基端側粘着部
１１及び第２基端側粘着部１２を離間して形成すること
により、「基端側粘着部」を構成している。この第２基
端側粘着部１２は省略することもできるし、図９の例の
ように、第１基端側粘着部１１及び第２基端側粘着部１
２が一体となって基端部１０Ｈ全面に粘着部があっても
よい。

【００４６】また本例においても、ファスニングテープ
１０の外側延在部１０Ｅにおける先端側粘着部１４より
も先端側の部分が係合部および粘着部等の止着要素を有
しないテープ基材１０Ｂがそのままで露出するつまみ部
１６とされている。このつまみ部１６としては、周囲と
区別できる色のタブテープを貼り付けたり、それ自体を
周囲と区別できる色に着色したりして、目立つように構
成することができる。またつまみ部１６の基端側境界を
目立たせるために、先端側粘着部１４を周囲と区別でき
る色の粘着剤により形成することもできる。

【００４７】以上のように構成されたファスニングテー
プ１０においては、第１の実施の形態と同様に、外側延
在部１０Ｅは、製品状態で図１の右方、図１２（Ｂ）お
よび図６の左方に示されるように、フラップＦの内面側
（おむつ使用面側）に折り重ねられ、内面の係合部１５
および先端側粘着部１４が対向するフラップＦ内面にそ
れぞれ係合・粘着され仮止めされる。また、第２基端側
粘着部１２はフラップＦにおける不織布からなる外形シ
ート１外面に接着される。

【００４８】またおむつ装着時には、図６に二点鎖線で
示すように、ファスニングテープ１０の外側延在部１０
Ｅは、先端側粘着部１４及び係合部１５による各仮止め
が外されて展開され、おむつ腹側Ａにおける不織布から
なる外形シート１外面の所定位置に、図１３に示すよう
に被着テープを介さず直接に止め付けられる。この止め
付けにおいては、係合部１５が外形シート１の不織布繊
維と絡み合うことにより止着力が発揮される。

【００４９】さらにおむつ廃棄時においては、図８に示
されるように、腹側Ａおよび背側Ｂを重ねた状態で、股
間部を腹側Ａに巻き込んで丸め、次いで背側Ｂのフラッ
プＦ，Ｆを巻き込み部Ｒの外面（外形シート１の外面）
に折り返すとともに、各フラップＦ，Ｆのファスニング
テープ１０，１０の外側延在部を巻き込み部Ｒの外面に
押し当てて、その係合部１５を巻き込み部Ｒ外面に係合
させて本止着する。

【００５０】（第１及び第２の実施の形態における関連
事項）係合部１５は、図４及び図１１に図示するよう
に、その先端幅ｄ１が基端幅ｄ２の１０〜９０％、特に
１０〜８０％となるように形成するのが望ましい。また
係合部１５は、対応するフック受け部に対する係合力が
フック部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇ、特に１０
０〜５００ｇであり、不織布面に対する係合力がフック
部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇ、特に５０〜３０
０ｇであるものが望ましい。

【００５１】一方、第１基端側粘着部１１、第２基端側
粘着部１２、固定用粘着部１３及び先端側粘着部１４、
先端側粘着部１４Ａ、基部粘着部１４Ｂとしては、例え
ばスチレン系粘着剤により形成するのが好適であり、そ
の粘着力は各部において同一としたり、相違させること
ができ、粘着力は適宜重合度やベースポリマーの量によ
り調節できるが、粘着部幅２５ｍｍあたり５０〜３００
ｇであるのが好ましい。

【００５２】なお、第２実施形態では先端側粘着部１４
は係合部１５と離間しており、したがって固定用粘着部
１３とも離間している。この固定用粘着部１３の粘着力
は、先端側粘着部１４や第２基端側粘着部１２の粘着力
と同等とすることも、異なるものとすることもできる
が、固定用粘着部１３は先端側粘着部１４及び第２基端
側粘着部１２よりも強い粘着力を有するものとするのが
望ましい。

【００５３】ここに、本発明のファスニングテープのよ
り望ましい寸法構成について列挙すると次のようにな
る。 （Ａ）つまみ部１６の面積が、つまみ部１６を除く先端
延在部１０ＥＧの面積に対して１０〜４０％とされるこ
と。 （Ｂ）係合部１５の面積が、ファスニングテープ１０の
全面積（つまりテープ基材１０Ｂの全面積）に対して１
０〜４０％とされること。 （Ｃ）先端側粘着部１４の面積または先端粘着部１３Ａ
の面積が、係合部１５の面積に対して５〜４０％とされ
ること。 （Ｄ）先端側粘着部１４の面積または先端粘着部１３Ａ
の面積が、外側延在部１０Ｅの面積に対して２〜１５％
とされること。 （Ｅ）第２基端側粘着部１２の面積が、止着シート１０
におけるフラップ側縁Ｆ１よりも内側の基端部１０Ｈの
面積対して２〜１０％とされること。 （Ｆ）基端部１０Ｈの面積が、ファスニングテープ１０
の全面積に対して４０〜８０％とされること。

【００５４】＜第３実施形態＞上記の形態では、ファス
ニングテープ１０のフック部を外形シート１の外面に直
接止着しているが、本発明においては、図１４に示すよ
うに腹側Ａ外面におけるファスニングテープ１０が止着
される部位に、例えばループ状等のフック受けを有する
被着テープ２０を予め固着しておくこともできる。かか
る被着テープ２０があると、おむつ装着時においてファ
スニングテープ１０の係合部１５がきわめて強力に被着
テープ２０に止着できる。ただし、この場合には止着テ
ープ部の通気性が阻害される問題は残る。その他は先の
実施形態と同様に構成できる。

【００５５】＜第４実施形態＞第３の実施形態のように
被着テープ２０があると、止着力が向上するだけでな
く、それが目印となるので止着し易いという利点がある
が、前述のとおり、通気性が阻害されるのが難点であ
る。そこで、図１５に示すように、外形シート１の外面
におけるファスニングテープが止着される部位に、被着
テープを設けずに、エンボス加工を施して止着目印部３
０とするのが望ましい。かかる目印３０の存在によりフ
ァスニングテープ１０を止着し易くなり、また被着テー
プを設けないので通気性が損なわれることも無い。その
他は第１及び第２の実施形態と同様に構成できる。

【００５６】＜第５実施形態＞同様に、被着テープを設
けずに止着目印部を形成する他の方法として、図１６に
示すように、前述した不透液性バックシート４の外面に
おける、ファスニングテープ１０の止着部位と対応する
位置に目印４０を印刷し、この目印４０が外形シート１
の外面から透けて見えるように構成することも提案す
る。また図示しないが、止着目印部を外形シート１の外
面に直接印刷することもできる。

【００５７】＜ファスニングテープの第１の製造形態＞
他方、前述した本発明の第１の実施の形態におけるファ
スニングテープ１０を製造するに際しては、次にように
して得ることができる。図示の形態は、特に図９に示す
ように、先端側粘着部１３Ａのほか基部側粘着部１３Ｂ
も形成するように、固定用粘着部１３を形成したもので
ある。なお、基端側粘着部１７として、図９の形態とは
異なり、基端部１０Ｈの全面ではなく、フラップ側縁Ｆ
１より中央線側の寄った位置において単一の基端側粘着
部１４を形成したものである。

【００５８】まず図１７に示すように、所定幅の連続帯
状テープ基材１１０を製造ラインにおいて走行させなが
ら、テープ基材１１０の片面にそれぞれ幅方向に関し、
左基端側粘着剤部１４０Ｌ、固定用粘着剤部１４１、右
基端側粘着剤部１４０Ｒを、長手方向に連続的に塗布
し、巻き取り状態のテープ基材ロールを得ることができ
る。

【００５９】次に、このテープ基材ロールを繰り出し
て、図１８に示すように固定用粘着剤部１４１に、メカ
ニカルに係合する関係を示す係合部シート１１５を長手
方向に連続的に接合する。この場合、固定用粘着剤部１
４１の両側部を除く中央部に係合部シート１１５を位置
させ、係合部シート１１５の両側部に固定用粘着剤部１
４１が食み出した部分１４１Ｌ，１４１Ｒを残してお
く。

【００６０】続いて図１９に示すように、固定用粘着剤
部１４１領域のみを、係合部シート１１５の部分と一緒
に横断する波形の第１切断線１３１により第１切断す
る。

【００６１】同時にまたはその後に、第１切断線１３１
の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基材１１０の
側縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線１３２により第２切断
する。

【００６２】かかる第１切断線１３１による第１切断工
程、及び第２切断線１３２による第２切断工程を経て、
個別化された左側のファスニングテープ１０Ａ，１０Ａ
…及び右側のファスニングテープ１０Ａ，１０Ａ…を得
る。

【００６３】かくして、図１９に示すように、左側から
得たファスニングテープ１０Ａについては、左基端側粘
着剤部１４０Ｌを、第１の実施の形態での基端側粘着部
１７として、半製品の背側左側部に取り付け、固定用粘
着剤部１４１は、第１の実施の形態での固定用粘着部１
３とし、右側の食み出した部分１４１Ｒは第１の実施の
形態での先端側粘着部１３Ａとし、左側の食み出した部
分１４１Ｌは第１の実施の形態での基部側粘着部１３Ｂ
とすることができる。他方、右側から得たファスニング
テープ１０Ａについては、右基端側粘着剤部１４０Ｒ
を、第１の実施の形態での基端側粘着部１７とし、半製
品の背側右側部に取り付け、固定用粘着剤部１４１は、
第１の実施の形態での固定用粘着部１３とし、左側の食
み出した部分１４１Ｒは第１の実施の形態での先端側粘
着部１３Ａとし、右側の食み出した部分１４１Ｌは第１
の実施の形態での基部側粘着部１３Ｂとすることができ
る。

【００６４】＜ファスニングテープの第２の製造形態＞
ところで、第２実施形態のファスニングテープについて
は、まず図２０に示すように、所定幅の連続帯状テープ
基材１１０を製造ラインにおいて走行させながら、テー
プ基材１１０の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側
粘着剤部１１１Ｌ、左先端側粘着剤部１１２Ｌ、固定用
粘着剤部１１３、右先端側粘着剤部１１２Ｒ、右基端側
粘着剤部１１１Ｒを、長手方向に連続的に塗布し、巻き
取り状態のテープ基材ロールを得ることができる。

【００６５】次にこのテープ基材ロールを繰り出して図
２１に示すように、固定用粘着剤部１１３に、メカニカ
ルに係合する関係を示す係合部シート１１５を長手方向
に連続的接合する。

【００６６】続いて図２２（Ａ）に示すように、左先端
側粘着剤部１１２Ｌ、固定用粘着剤部１１３、右先端側
粘着剤部１１２Ｒの領域のみを、係合部シート１１５の
部分と一緒に横断する波形の第１切断線１３１により第
１切断する。

【００６７】同時にまたはその後に、第１切断線１３１
の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基材１１０の
側縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線１３２により第２切断
する。

【００６８】かかる第１切断線１３１による第１切断工
程及び第２切断線１３２による第２切断工程を経て、個
別化された左側のファスニングテープ１０，１０…及び
右側のファスニングテープ１０，１０…を得る。

【００６９】かくして、図２２（Ｂ）に示すように、左
側から得たファスニングテープ１０については、左基端
側粘着剤部１１１Ｌ、及び左先端側粘着剤部１１２Ｌ
を、第２の実施の形態での第１基端側粘着部１１、及び
第２基端側粘着部１２として、半製品の背側左側部に取
り付け、固定用粘着剤部１１３は、第１の実施の形態で
の固定用粘着部１３とし、右先端側粘着剤部１１２Ｒは
第１の実施の形態での先端側粘着部１４とすることがで
きる。他方、右側から得たファスニングテープ１０につ
いては、右基端側粘着剤部１１１Ｒ、及び右先端側粘着
剤部１１２Ｌを、第１の実施の形態での第１基端側粘着
部１１、及び第２基端側粘着部１２として、半製品の背
側左側部に取り付け、固定用粘着剤部１１３は、第１の
実施の形態での固定用粘着部１３とし、左先端側粘着剤
部１１２Ｒは第１の実施の形態での先端側粘着部１４と
することができる。

【００７０】

【発明の効果】以上のとおり、本発明の紙おむつによれ
ば、ファスニングテープは面ファスナータイプの利点を
備えるとともに、その係合部より先端側に粘着部を設け
ることで、その粘着部を製品の側部内面にからみつかせ
て仮固定することができる。

【００７１】また、本発明の製造方法によれば、予めテ
ープ基材の基端部を側部に固定する基端側粘着部と、係
合部を固定する固定用粘着部と、製品の側部内面にから
みつかせて仮固定する先端側粘着部とを、テープ基材の
片面（製品の内面側）に形成しておき、その後に係合部
を固定し、続いて切断工程を経て個別化されたファスニ
ングテープを得るようにすることにより、ファスニング
テープの生産性を高め、しかもこのファスニングテープ
を半製品の背側両側部にそれぞれ取り付ける取付工程の
生産性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】紙おむつの全体構成例の展開平面図である。

【図２】紙おむつの全体構成例の２−２線矢視図であ
る。

【図３】紙おむつの全体構成例の３−３線矢視図であ
る。

【図４】ファスニングテープの第１の実施の形態の平面
図である。

【図５】ファスニングテープ部の引き剥がし及び仮止め
状態断面図である。

【図６】紙おむつの使用状態斜視図である。

【図７】おむつ装着時のファスニングテープ部の断面図
である。

【図８】廃棄時の紙おむつの斜視図である。

【図９】ファスニングテープの第１の実施の形態の変形
例を示す断面図である。

【図１０】ファスニングテープの第１の実施の形態の別
の変形例を示す断面図である。

【図１１】ファスニングテープの第２の実施の形態の平
面図である。

【図１２】ファスニングテープ部の引き剥がし及び仮止
め状態断面図である。

【図１３】おむつ装着時のファスニングテープ部の断面
図である。

【図１４】第３の実施形態の紙おむつの斜視図である。

【図１５】第４の実施形態の紙おむつの斜視図である。

【図１６】第５の実施形態の紙おむつの斜視図である。

【図１７】紙おむつの第１の製造形態の第１段階を示す
図である。

【図１８】紙おむつの第１の製造形態の第２段階を示す
図である。

【図１９】紙おむつの第１の製造形態の第３段階を示す
図である。

【図２０】紙おむつの第２の製造形態の第１段階を示す
図である。

【図２１】紙おむつの第２の製造形態の第２段階を示す
図である。

【図２２】紙おむつの第２の製造形態の第３段階を示す
図である。

【図２３】従来例の斜視図である。

【図２４】粘着タイプファスニングテープの側面図であ
る。

【図２５】面ファスナータイプファスニングテープの側
面図である。

【符号の説明】

１…外形シート、２…吸収主体、３…透液性トップシー
ト、４…不透液性バックシート、６…吸収体、７…起立
カフス、１０，１０Ａ…ファスニングテープ、１０Ｅ…
外側延在部、１０Ｈ…基端部、１１…第１基端側粘着
部、１２…第２基端側粘着部、１３…固定用粘着部、１
３Ａ…先端側粘着部、１４…先端側粘着部、１５…係合
部、１７…基端側粘着部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B029 BD01 BF06 4C098 AA09 CC14 CE07 CE08 DD10 DD25 DD26

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】係合部をテープ基材に設けてなるファスニ
   ングテープが、製品の背側両側部にそれぞれ取り付けら
   れ、前記係合部が腹側の外面にメカニカルに係合される
   紙おむつであって、 前記テープ基材は、先端側に粘着部を有し、前記係合部
   は前記粘着部上に固定され、前記係合部からの粘着部の
   食み出した部分が前記側部の内面に接着可能とされてい
   ることを特徴とする紙おむつ。
2. 【請求項２】係合部をテープ基材に設けてなるファスニ
   ングテープが、製品の背側両側部にそれぞれ取り付けら
   れ、前記係合部が腹側の外面にメカニカルに係合される
   紙おむつであって、 前記テープ基材は、前記側部に固定される基端部と、前
   記側部より外側に延在する外側延在部とを有し、前記基
   端部に基端側粘着部を、前記外側延在部に固定用粘着部
   及びその外側に先端側粘着部をそれぞれ有し、 前記テープ基材の基端部は前記基端側粘着部により前記
   側部に固定され、前記固定用粘着部に前記係合部が固定
   され、前記先端側粘着部が前記側部の内面に接着可能と
   されていることを特徴とする紙おむつ。
3. 【請求項３】基端側粘着部は、テープ基材の内面に長手
   方向にそれぞれ間隔をおいて第１基端側粘着部及び第２
   基端側粘着部を有している請求項１記載の紙おむつ。
4. 【請求項４】基端部より外側延在部の幅が狭い請求項１
   〜３のいずれか１項に記載の紙おむつ。
5. 【請求項５】外側延在部における先端側粘着部よりも先
   端側の部分はつまみ部とされており、このつまみ部が周
   囲と区別できる色を有する請求項１〜４のいずれか１項
   に記載の紙おむつ。
6. 【請求項６】先端側粘着部が周囲と区別できる色を有す
   るものとされた請求項１〜５のいずれか１項に記載の紙
   おむつ。
7. 【請求項７】腹側の外面における係合部が係合される係
   合部位に、前記係合部とメカニカルに係合する係合受け
   部を有する被着テープが取り付けられた請求項１〜６の
   いずれか１項に記載の紙おむつ。
8. 【請求項８】請求項１〜７のいずれか１項に記載のもの
   と、下記の少なくとも１つの条件との組み合わせを満足
   するように形成された請求項１〜７のいずれか１項に記
   載の紙おむつ。 （Ａ）つまみ部の面積が、つまみ部を除く先端延在部の
   面積に対して１０〜４０％とされること。 （Ｂ）係合部の面積が、前記ファスニングテープの全面
   積に対して１０〜４０％とされること。 （Ｃ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、係
   合部の面積に対して５〜４０％とされること。 （Ｄ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、外
   側延在部の面積に対して２〜１５％とされること。 （Ｅ）第２基端側粘着部面積が、基端部の面積対して２
   〜１０％とされること。 （Ｆ）基端部の面積が、ファスニングテープの全面積に
   対して４０〜８０％とされること。
9. 【請求項９】前記係合部の腹側の外面に対する係合力
   が、係合部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇとされた
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の紙おむつ。
10. 【請求項１０】食み出した部分または先端側粘着部の粘
    着力が、幅２５ｍｍあたり５０〜３００ｇとされた請求
    項１または２に記載の紙おむつ。
11. 【請求項１１】ファスニングテープが製品の背側両側部
    にそれぞれ取り付けられ、腹側の外面にメカニカルに係
    合される紙おむつを得るに際して、 テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘
    着剤部、固定用粘着剤部、右基端側粘着剤部を、長手方
    向に連続的に塗布した巻き取り状態のテープ基材ロール
    を得る工程、 このテープ基材ロールを繰り出して、前記固定用粘着剤
    部にその両側部を除く中央部にメカニカルに係合する関
    係を示す係合部を長手方向に連続的に接合し、かつ、前
    記係合部の両側部に粘着部が食み出した部分を残してお
    く工程、 固定用粘着剤部領域のみを横断する波形の第１切断線を
    入れる第１切断工程、 第１切断線の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基
    材の側縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線を入れる第２切断
    工程、 前記第１切断工程及び第２切断工程を経て個別化された
    ファスニングテープを、前記左基端側粘着剤部及び右基
    端側粘着剤部を介して半製品の背側両側部にそれぞれ取
    り付ける工程、 を含むことを特徴とする紙おむつの製造方法。
12. 【請求項１２】ファスニングテープが製品の背側両側部
    にそれぞれ取り付けられ、腹側の外面にメカニカルに係
    合される紙おむつを得るに際して、 テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘
    着剤部、左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側
    粘着剤部、右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗
    布した巻き取り状態のテープ基材ロールを得る工程、 このテープ基材ロールを繰り出して、前記固定用粘着剤
    部にメカニカルに係合する関係を示す係合部を長手方向
    に連続的に接合する工程、 左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部及び右先端側粘着剤
    部の領域のみを横断する波形の第１切断線を入れる第１
    切断工程、 第１切断線の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基
    材の側縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線を入れる第２切断
    工程、 前記第１切断工程及び第２切断工程を経て個別化された
    ファスニングテープを、前記左基端側粘着剤部及び右基
    端側粘着剤部を介して半製品の背側両側部にそれぞれ取
    り付ける工程、 を含むことを特徴とする紙おむつの製造方法。