JP2002209352A - 回転電機の永久磁石回転子およびその製造方法 - Google Patents
回転電機の永久磁石回転子およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 信頼性および生産性の向上を図ることが可能
な回転電機の永久磁石回転子を提供する。 【解決手段】 回転子軸１１と、この回転子軸１１の外
周側に接着層を介して配置される円筒状の永久磁石１２
と、非磁性部材でなり、永久磁石１２の外周に嵌合され
る円筒部１５および、円筒部１５の両端からそれぞれ内
側に延在して内径が永久磁石の内径より小さく形成さ
れ、回転子軸の外周面に嵌合される一対の鍔部１６で構
成されたマグネット保持部材１４とを備える。
な回転電機の永久磁石回転子を提供する。 【解決手段】 回転子軸１１と、この回転子軸１１の外
周側に接着層を介して配置される円筒状の永久磁石１２
と、非磁性部材でなり、永久磁石１２の外周に嵌合され
る円筒部１５および、円筒部１５の両端からそれぞれ内
側に延在して内径が永久磁石の内径より小さく形成さ
れ、回転子軸の外周面に嵌合される一対の鍔部１６で構
成されたマグネット保持部材１４とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、回転電機の回転
子軸の外周に、円筒状の永久磁石が組み付けられた回転
電機の永久磁石回転子の構造に関するものである。
子軸の外周に、円筒状の永久磁石が組み付けられた回転
電機の永久磁石回転子の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種従来の一般的な回転電機の永久磁
石回転子は、例えば特開平９−１４００７８号公報等に
開示され、図７に示すように、軸方向の中央近傍の一部
に大径に形成された段部１ａを有する回転子軸１と、こ
の回転子軸１の段部１ａの外周部に嵌合される円筒状の
永久磁石２とで構成されている。そして、これら回転子
軸１の段部１ａと、永久磁石２とはその嵌合面間に充填
される接着剤３によって接着され、固着一体化されてい
る。
石回転子は、例えば特開平９−１４００７８号公報等に
開示され、図７に示すように、軸方向の中央近傍の一部
に大径に形成された段部１ａを有する回転子軸１と、こ
の回転子軸１の段部１ａの外周部に嵌合される円筒状の
永久磁石２とで構成されている。そして、これら回転子
軸１の段部１ａと、永久磁石２とはその嵌合面間に充填
される接着剤３によって接着され、固着一体化されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の回転電機の永久
磁石回転子は以上のように構成され、回転子軸１と永久
磁石２との間には接着剤３を充填するための隙間が設け
られているので、接着剤３の充填具合によっては、永久
磁石２が回転子軸１に対して芯振れを生じ、これによっ
てコギングトルクやトルクリップルが大きくなり、回転
むらが発生して信頼性が低下するという問題点があり、
又、回転子軸１と永久磁石２の接着時に、接着剤３が永
久磁石２の両端部からはみ出すため、この接着剤３のは
み出し部３ａを除去、洗浄する等の作業が必要となり、
作業性が悪くなり、生産性が低下するという問題点があ
った。
磁石回転子は以上のように構成され、回転子軸１と永久
磁石２との間には接着剤３を充填するための隙間が設け
られているので、接着剤３の充填具合によっては、永久
磁石２が回転子軸１に対して芯振れを生じ、これによっ
てコギングトルクやトルクリップルが大きくなり、回転
むらが発生して信頼性が低下するという問題点があり、
又、回転子軸１と永久磁石２の接着時に、接着剤３が永
久磁石２の両端部からはみ出すため、この接着剤３のは
み出し部３ａを除去、洗浄する等の作業が必要となり、
作業性が悪くなり、生産性が低下するという問題点があ
った。
【０００４】この発明は上記のような問題点を解消する
ために成されたもので、信頼性および生産性の向上を図
ることが可能な回転電機の永久磁石回転子を提供するこ
とを目的とするものである。
ために成されたもので、信頼性および生産性の向上を図
ることが可能な回転電機の永久磁石回転子を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る回転電機の永久磁石回転子は、回転子軸と、この回転
子軸の外周側に接着層を介して配置される円筒状の永久
磁石と、非磁性部材でなり、永久磁石の外周に嵌合され
る円筒部および、円筒部の両端からそれぞれ内側に延在
して内径が永久磁石の内径より小さく形成され、回転子
軸の外周面に嵌合される一対の鍔部で構成されたマグネ
ット保持部材とを備えるものである。
る回転電機の永久磁石回転子は、回転子軸と、この回転
子軸の外周側に接着層を介して配置される円筒状の永久
磁石と、非磁性部材でなり、永久磁石の外周に嵌合され
る円筒部および、円筒部の両端からそれぞれ内側に延在
して内径が永久磁石の内径より小さく形成され、回転子
軸の外周面に嵌合される一対の鍔部で構成されたマグネ
ット保持部材とを備えるものである。
【０００６】又、この発明の請求項２に係る回転電機の
永久磁石回転子は、請求項１において、円筒部を長手方
向に２分割してそれぞれ形成される一半部および他半部
と、これら両半部とそれぞれ相対向する側の鍔部とがそ
れぞれ一体に形成されているものである。
永久磁石回転子は、請求項１において、円筒部を長手方
向に２分割してそれぞれ形成される一半部および他半部
と、これら両半部とそれぞれ相対向する側の鍔部とがそ
れぞれ一体に形成されているものである。
【０００７】又、この発明の請求項３に係る回転電機の
永久磁石回転子は、請求項１において、マグネット保持
部材の円筒部を、帯状の板材を巻回して形成するように
したものである。
永久磁石回転子は、請求項１において、マグネット保持
部材の円筒部を、帯状の板材を巻回して形成するように
したものである。
【０００８】又、この発明の請求項４に係る回転電機の
永久磁石回転子は、請求項３において、帯状の板材に
は、複数の異なる径の穴を形成するとともに、永久磁石
に巻回される側の面には接着剤を塗布するようにしたも
のである。
永久磁石回転子は、請求項３において、帯状の板材に
は、複数の異なる径の穴を形成するとともに、永久磁石
に巻回される側の面には接着剤を塗布するようにしたも
のである。
【０００９】又、この発明の請求項５に係る回転電機の
永久磁石回転子の製造方法は、マグネット保持部材の円
筒部の内側に永久磁石を嵌合させ、永久磁石とマグネッ
ト保持部材を一体化する工程と、一体化された永久磁石
とマグネット保持部材の永久磁石の内周側に接着剤を塗
布して接着層を形成する工程と、マグネット保持部材の
鍔部を回転子軸の外周面に嵌合させ、接着層を回転子軸
の所定の位置に接触させて接着することにより、一体化
された永久磁石およびマグネット保持部材を回転子軸に
一体化する工程とを包含するものである。
永久磁石回転子の製造方法は、マグネット保持部材の円
筒部の内側に永久磁石を嵌合させ、永久磁石とマグネッ
ト保持部材を一体化する工程と、一体化された永久磁石
とマグネット保持部材の永久磁石の内周側に接着剤を塗
布して接着層を形成する工程と、マグネット保持部材の
鍔部を回転子軸の外周面に嵌合させ、接着層を回転子軸
の所定の位置に接触させて接着することにより、一体化
された永久磁石およびマグネット保持部材を回転子軸に
一体化する工程とを包含するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
に基づいて説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１における
回転電機の永久磁石回転子の構成を示す断面図、図２は
図１における回転電機の永久磁石回転子の製造方法を示
す図である。
に基づいて説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１における
回転電機の永久磁石回転子の構成を示す断面図、図２は
図１における回転電機の永久磁石回転子の製造方法を示
す図である。
【００１１】図において、１１は軸方向のほぼ中央部に
大径を有して段部１１ａが形成された回転子軸、１２は
この回転子軸１１の段部１１ａと軸方向の長さがほぼ同
じ長さに形成された円筒状の永久磁石で、段部１１ａの
外周側に配置され、段部１１ａとの間の隙間に充填され
た接着剤１３により接着、固定されている。１４は永久
磁石１２の外周面に嵌合する円筒部１５と、この円筒部
１５の両端部からそれぞれ内側に、永久磁石１２の端面
に沿って延在し、内周面が回転子軸１１の段部１１ａの
外周面に嵌合される一対の鍔部１６で構成されるマグネ
ット保持部材で、例えば樹脂の成型部材、アルミ部材等
のような非磁性部材で形成され、円筒部１５を長手方向
に２分割してそれぞれ形成される一半部１５ａおよび他
半部１５ｂと、これら両半部１５ａ、１５ｂとそれぞれ
相対向する側の鍔部１５とが一体に形成された２つの部
材を一体化することにより構成されている。
大径を有して段部１１ａが形成された回転子軸、１２は
この回転子軸１１の段部１１ａと軸方向の長さがほぼ同
じ長さに形成された円筒状の永久磁石で、段部１１ａの
外周側に配置され、段部１１ａとの間の隙間に充填され
た接着剤１３により接着、固定されている。１４は永久
磁石１２の外周面に嵌合する円筒部１５と、この円筒部
１５の両端部からそれぞれ内側に、永久磁石１２の端面
に沿って延在し、内周面が回転子軸１１の段部１１ａの
外周面に嵌合される一対の鍔部１６で構成されるマグネ
ット保持部材で、例えば樹脂の成型部材、アルミ部材等
のような非磁性部材で形成され、円筒部１５を長手方向
に２分割してそれぞれ形成される一半部１５ａおよび他
半部１５ｂと、これら両半部１５ａ、１５ｂとそれぞれ
相対向する側の鍔部１５とが一体に形成された２つの部
材を一体化することにより構成されている。
【００１２】次に、上記のように構成される実施の形態
１における回転電機の永久磁石回転子の製造方法につい
て図２に基づいて説明する。まず、永久磁石１２の外側
に、一半部１５ａおよび一方の鍔部１６、他半部１５ｂ
および他方の鍔部１６でなる２つの部材を、それぞれ一
半部１５ａおよび他半部１５ｂの内周面が、永久磁石１
２の外周面と嵌合するように取り付けて接着することに
より、マグネット保持部材１４が形成され、永久磁石１
２と一体化される。この時、両鍔部１６の内径Ｄ1は永
久磁石１２の内径Ｄ2より小に形成されているため、両
鍔部１６の内面と永久磁石１２の内周面との間に窪み部
１７が形成されている。そして又、両鍔部１６の内径Ｄ
1は回転子軸１１の段部１１ａの径Ｄ3とは圧入が可能な
ようにほぼ同じに形成されている。
１における回転電機の永久磁石回転子の製造方法につい
て図２に基づいて説明する。まず、永久磁石１２の外側
に、一半部１５ａおよび一方の鍔部１６、他半部１５ｂ
および他方の鍔部１６でなる２つの部材を、それぞれ一
半部１５ａおよび他半部１５ｂの内周面が、永久磁石１
２の外周面と嵌合するように取り付けて接着することに
より、マグネット保持部材１４が形成され、永久磁石１
２と一体化される。この時、両鍔部１６の内径Ｄ1は永
久磁石１２の内径Ｄ2より小に形成されているため、両
鍔部１６の内面と永久磁石１２の内周面との間に窪み部
１７が形成されている。そして又、両鍔部１６の内径Ｄ
1は回転子軸１１の段部１１ａの径Ｄ3とは圧入が可能な
ようにほぼ同じに形成されている。
【００１３】次に、永久磁石１２の内周面に、例えば熱
硬化性のシリコン樹脂等のような接着剤１３を塗布する
ことにより、上記のようにして形成される窪み部１７内
に接着層を形成する。次いで、接着層が形成され一体化
された永久磁石１２およびマグネット保持部材１４を、
図中矢印で示す方向に移動させ、両鍔部１６の内周面が
回転子軸１１の段部１１ａの外周面に嵌合するように圧
入し、軸方向の所定の位置に設定した後、接着剤１３を
加熱硬化させることにより、永久磁石１２が回転子軸１
１の段部１１ａに固着一体化され、永久磁石回転子が完
成する。
硬化性のシリコン樹脂等のような接着剤１３を塗布する
ことにより、上記のようにして形成される窪み部１７内
に接着層を形成する。次いで、接着層が形成され一体化
された永久磁石１２およびマグネット保持部材１４を、
図中矢印で示す方向に移動させ、両鍔部１６の内周面が
回転子軸１１の段部１１ａの外周面に嵌合するように圧
入し、軸方向の所定の位置に設定した後、接着剤１３を
加熱硬化させることにより、永久磁石１２が回転子軸１
１の段部１１ａに固着一体化され、永久磁石回転子が完
成する。
【００１４】このように上記実施の形態１によれば、永
久磁石１２の外周面をマグネット保持部材１４の円筒部
１５の内周面に嵌合させることにより、永久磁石１２と
マグネット保持部材１４を一体化するとともに、マグネ
ット保持部材１４の両鍔部１６の内周面を回転子軸１１
の段部１１ａの外周面に嵌合させて接着剤１３により接
着することにより、永久磁石１２を回転子軸１１に固着
一体化させているので、永久磁石１２が回転子軸１１に
対して芯振れを生じるのを防止することが可能となり、
信頼性の向上を図ることができる。
久磁石１２の外周面をマグネット保持部材１４の円筒部
１５の内周面に嵌合させることにより、永久磁石１２と
マグネット保持部材１４を一体化するとともに、マグネ
ット保持部材１４の両鍔部１６の内周面を回転子軸１１
の段部１１ａの外周面に嵌合させて接着剤１３により接
着することにより、永久磁石１２を回転子軸１１に固着
一体化させているので、永久磁石１２が回転子軸１１に
対して芯振れを生じるのを防止することが可能となり、
信頼性の向上を図ることができる。
【００１５】又、マグネット保持部材１４の両鍔部１６
の内周面と、回転子軸１１の段部１１ａの外周面の嵌合
部により、接着剤１３が窪み部１７の両端部からはみ出
すのを防止することが可能となるため、はみ出した接着
剤１３の除去、洗浄をする等の作業が不要となり、生産
性の向上を図ることができる。
の内周面と、回転子軸１１の段部１１ａの外周面の嵌合
部により、接着剤１３が窪み部１７の両端部からはみ出
すのを防止することが可能となるため、はみ出した接着
剤１３の除去、洗浄をする等の作業が不要となり、生産
性の向上を図ることができる。
【００１６】実施の形態２．図３はこの発明の実施の形
態２における回転電機の永久磁石回転子の構成を示す断
面図、図４は図３における回転電機の永久磁石回転子の
製造方法を示す正面図である。図において、上記実施の
形態１におけると同様な部分は同一符号を付して説明を
省略する。１８は図４に示すようにドラム１９に巻回さ
れた帯状の板材２０ａを巻回して形成され、永久磁石１
２の外周面に嵌合する円筒部２０と、この円筒部２０の
両端部からそれぞれ内側に、永久磁石１２の端面に沿っ
て延在し、内周面が回転子軸１１の段部１１ａの外周面
に嵌合される一対の鍔部２１で構成されるマグネット保
持部材で、例えば樹脂の成型部材、アルミ部材等のよう
な非磁性部材で形成されている。
態２における回転電機の永久磁石回転子の構成を示す断
面図、図４は図３における回転電機の永久磁石回転子の
製造方法を示す正面図である。図において、上記実施の
形態１におけると同様な部分は同一符号を付して説明を
省略する。１８は図４に示すようにドラム１９に巻回さ
れた帯状の板材２０ａを巻回して形成され、永久磁石１
２の外周面に嵌合する円筒部２０と、この円筒部２０の
両端部からそれぞれ内側に、永久磁石１２の端面に沿っ
て延在し、内周面が回転子軸１１の段部１１ａの外周面
に嵌合される一対の鍔部２１で構成されるマグネット保
持部材で、例えば樹脂の成型部材、アルミ部材等のよう
な非磁性部材で形成されている。
【００１７】次に、上記のように構成される実施の形態
２における回転電機の永久磁石回転子の製造方法を図に
基づいて説明する。まず、図４に示すように永久磁石１
２の外周面に、巻回される側の面に接着剤（図示せず）
が塗布された帯状の板材２０ａを所定の回数だけ巻回し
て円筒部２０を形成する。次いで、永久磁石１２の両端
に鍔部２１をそれぞれ接着により固定し、この円筒部２
０と両鍔部２１でマグネット保持部材１８が構成され
る。この時、図示はしないが、上記実施の形態１におけ
ると同様に、両鍔部２１の内径は永久磁石１２の内径よ
り小に形成されているため、両鍔部２１の内面と永久磁
石１２の内周面との間に窪み部２２が形成されている。
そして又、両鍔部２１の内径は回転子軸１１の段部１１
ａとは圧入が可能なようにほぼ同じに形成されている。
２における回転電機の永久磁石回転子の製造方法を図に
基づいて説明する。まず、図４に示すように永久磁石１
２の外周面に、巻回される側の面に接着剤（図示せず）
が塗布された帯状の板材２０ａを所定の回数だけ巻回し
て円筒部２０を形成する。次いで、永久磁石１２の両端
に鍔部２１をそれぞれ接着により固定し、この円筒部２
０と両鍔部２１でマグネット保持部材１８が構成され
る。この時、図示はしないが、上記実施の形態１におけ
ると同様に、両鍔部２１の内径は永久磁石１２の内径よ
り小に形成されているため、両鍔部２１の内面と永久磁
石１２の内周面との間に窪み部２２が形成されている。
そして又、両鍔部２１の内径は回転子軸１１の段部１１
ａとは圧入が可能なようにほぼ同じに形成されている。
【００１８】次に、永久磁石１２の内周面に、例えば熱
硬化性のシリコン樹脂等のような接着剤１３を塗布する
ことにより、上記のようにして形成される窪み部２２内
に接着層を形成する。次いで、接着層が形成され一体化
された永久磁石１２およびマグネット保持部材１８を、
両鍔部２１の内周面が回転子軸１１の段部１１ａの外周
面に嵌合するように圧入し、軸方向の所定の位置に設定
した後、接着剤１３を加熱硬化させることにより、永久
磁石１２が回転子軸１１の段部１１ａに固着一体化さ
れ、永久磁石回転子が完成する。
硬化性のシリコン樹脂等のような接着剤１３を塗布する
ことにより、上記のようにして形成される窪み部２２内
に接着層を形成する。次いで、接着層が形成され一体化
された永久磁石１２およびマグネット保持部材１８を、
両鍔部２１の内周面が回転子軸１１の段部１１ａの外周
面に嵌合するように圧入し、軸方向の所定の位置に設定
した後、接着剤１３を加熱硬化させることにより、永久
磁石１２が回転子軸１１の段部１１ａに固着一体化さ
れ、永久磁石回転子が完成する。
【００１９】このように上記実施の形態２によれば、上
記実施の形態１におけると同様に、永久磁石１２の外周
面をマグネット保持部材１８の円筒部２０の内周面に嵌
合させることにより、永久磁石１２とマグネット保持部
材１８を一体化するとともに、マグネット保持部材１８
の両鍔部２１の内周面を回転子軸１１の段部１１ａの外
周面に嵌合させて接着剤１３により接着することによ
り、永久磁石１２を回転子軸１１に固着一体化させてい
るので、永久磁石１２が回転子軸１１に対して芯振れを
生じるのを防止することが可能となり、信頼性の向上を
図ることができる。
記実施の形態１におけると同様に、永久磁石１２の外周
面をマグネット保持部材１８の円筒部２０の内周面に嵌
合させることにより、永久磁石１２とマグネット保持部
材１８を一体化するとともに、マグネット保持部材１８
の両鍔部２１の内周面を回転子軸１１の段部１１ａの外
周面に嵌合させて接着剤１３により接着することによ
り、永久磁石１２を回転子軸１１に固着一体化させてい
るので、永久磁石１２が回転子軸１１に対して芯振れを
生じるのを防止することが可能となり、信頼性の向上を
図ることができる。
【００２０】又、マグネット保持部材１８の両鍔部２１
の内周面と、回転子軸１１の段部１１ａの外周面の嵌合
部により、接着剤１３が窪み部２２の両端部からはみ出
すのを防止することが可能となるため、はみ出した接着
剤１３の除去、洗浄をする等の作業が不要となり、生産
性の向上を図ることができ、さらに又、マグネット保持
部材１８の円筒部２０を帯状の板材２０ａを巻回するこ
とにより形成しているので、マグネット保持部材１８の
加工が容易となり、コストの低減を図ることができる。
の内周面と、回転子軸１１の段部１１ａの外周面の嵌合
部により、接着剤１３が窪み部２２の両端部からはみ出
すのを防止することが可能となるため、はみ出した接着
剤１３の除去、洗浄をする等の作業が不要となり、生産
性の向上を図ることができ、さらに又、マグネット保持
部材１８の円筒部２０を帯状の板材２０ａを巻回するこ
とにより形成しているので、マグネット保持部材１８の
加工が容易となり、コストの低減を図ることができる。
【００２１】なお、上記では説明しなかったが、図５に
示すように帯状の板材２０ａに複数の異なる径の穴２３
を形成することにより、帯状の板材２０ａを巻回して接
着する際に、図６に示すように帯状の板材２０ａに塗布
された接着剤がこれら各穴２３内にはみ出して盛り上
り、この盛り上り部２４が帯状の板材２０ａの動きを規
制して緩みを防止することができるため、作業性が良く
なり生産性の向上を図ることができる。
示すように帯状の板材２０ａに複数の異なる径の穴２３
を形成することにより、帯状の板材２０ａを巻回して接
着する際に、図６に示すように帯状の板材２０ａに塗布
された接着剤がこれら各穴２３内にはみ出して盛り上
り、この盛り上り部２４が帯状の板材２０ａの動きを規
制して緩みを防止することができるため、作業性が良く
なり生産性の向上を図ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、回転子軸と、この回転子軸の外周側に接着層を介
して配置される円筒状の永久磁石と、非磁性部材でな
り、永久磁石の外周に嵌合される円筒部および、円筒部
の両端からそれぞれ内側に延在して内径が永久磁石の内
径より小さく形成され、回転子軸の外周面に嵌合される
一対の鍔部で構成されたマグネット保持部材とを備えた
ので、信頼性および生産性の向上を図ることが可能な回
転電機の永久磁石回転子を提供することができる。
れば、回転子軸と、この回転子軸の外周側に接着層を介
して配置される円筒状の永久磁石と、非磁性部材でな
り、永久磁石の外周に嵌合される円筒部および、円筒部
の両端からそれぞれ内側に延在して内径が永久磁石の内
径より小さく形成され、回転子軸の外周面に嵌合される
一対の鍔部で構成されたマグネット保持部材とを備えた
ので、信頼性および生産性の向上を図ることが可能な回
転電機の永久磁石回転子を提供することができる。
【００２３】又、この発明の請求項２によれば、請求項
１において、円筒部を長手方向に２分割してそれぞれ形
成される一半部および他半部と、これら両半部とそれぞ
れ相対向する側の鍔部とがそれぞれ一体に形成されてい
るので、さらに生産性の向上を図ることが可能な回転電
機の永久磁石回転子を提供することができる。
１において、円筒部を長手方向に２分割してそれぞれ形
成される一半部および他半部と、これら両半部とそれぞ
れ相対向する側の鍔部とがそれぞれ一体に形成されてい
るので、さらに生産性の向上を図ることが可能な回転電
機の永久磁石回転子を提供することができる。
【００２４】又、この発明の請求項３によれば、請求項
１において、マグネット保持部材の円筒部を、帯状の板
材を巻回して形成するようにしたので、コストの低減が
可能な回転電機の永久磁石回転子を提供することができ
る。
１において、マグネット保持部材の円筒部を、帯状の板
材を巻回して形成するようにしたので、コストの低減が
可能な回転電機の永久磁石回転子を提供することができ
る。
【００２５】又、この発明の請求項４によれば、請求項
３において、帯状の板材には、複数の異なる径の穴を形
成するとともに、永久磁石に巻回される側の面には接着
剤を塗布するようにしたので、さらに生産性の向上が可
能な回転電機の永久磁石回転子を提供することができ
る。
３において、帯状の板材には、複数の異なる径の穴を形
成するとともに、永久磁石に巻回される側の面には接着
剤を塗布するようにしたので、さらに生産性の向上が可
能な回転電機の永久磁石回転子を提供することができ
る。
【００２６】又、この発明の請求項５によれば、マグネ
ット保持部材の円筒部の内側に永久磁石を嵌合させ、永
久磁石とマグネット保持部材を一体化する工程と、一体
化された永久磁石とマグネット保持部材の永久磁石の内
周側に接着剤を塗布して接着層を形成する工程と、マグ
ネット保持部材の鍔部を回転子軸の外周面に嵌合させ、
接着層を回転子軸の所定の位置に接触させて接着するこ
とにより、一体化された永久磁石およびマグネット保持
部材を回転子軸に一体化する工程とを包含するようにし
たので、信頼性および生産性の向上を図ることが可能な
回転電機の永久磁石回転子の製造方法を提供することが
できる。
ット保持部材の円筒部の内側に永久磁石を嵌合させ、永
久磁石とマグネット保持部材を一体化する工程と、一体
化された永久磁石とマグネット保持部材の永久磁石の内
周側に接着剤を塗布して接着層を形成する工程と、マグ
ネット保持部材の鍔部を回転子軸の外周面に嵌合させ、
接着層を回転子軸の所定の位置に接触させて接着するこ
とにより、一体化された永久磁石およびマグネット保持
部材を回転子軸に一体化する工程とを包含するようにし
たので、信頼性および生産性の向上を図ることが可能な
回転電機の永久磁石回転子の製造方法を提供することが
できる。
【図１】 この発明の実施の形態１における回転電機の
永久磁石回転子の構成を示す断面図である。
永久磁石回転子の構成を示す断面図である。
【図２】 図１における回転電機の永久磁石回転子の製
造方法を示す図である。
造方法を示す図である。
【図３】 この発明の実施の形態２における回転電機の
永久磁石回転子の構成を示す断面図である。
永久磁石回転子の構成を示す断面図である。
【図４】 図３における回転電機の永久磁石回転子の製
造方法を示す正面図である。
造方法を示す正面図である。
【図５】 図４における帯状の部材の詳細を示す平面図
である。
である。
【図６】 図５における線ＶＩ−ＶＩに沿った断面を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】 従来の回転電機の永久磁石回転子の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
１１ 回転子軸、１１ａ 段部、１２ 永久磁石、１３
接着剤、１４，１８ マグネット保持部材、１５，２
０ 円筒部、１５ａ 一半部、１５ｂ 他半部、２０ａ
帯状の板材、１６，２１ 鍔部、１７，２２ 窪み
部、２３ 穴、２４ 盛り上り部。
接着剤、１４，１８ マグネット保持部材、１５，２
０ 円筒部、１５ａ 一半部、１５ｂ 他半部、２０ａ
帯状の板材、１６，２１ 鍔部、１７，２２ 窪み
部、２３ 穴、２４ 盛り上り部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 亀井 光一郎 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 山本 一之 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 城山 繁 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AA08 AB05 AB07 AC04 AC06 5H622 CA01 CA05 PP03 PP19
Claims (5)
- 【請求項１】 回転子軸と、この回転子軸の外周側に接
着層を介して配置される円筒状の永久磁石と、非磁性部
材でなり、上記永久磁石の外周に嵌合される円筒部およ
び、上記円筒部の両端からそれぞれ内側に延在して内径
が上記永久磁石の内径より小さく形成され、上記回転子
軸の外周面に嵌合される一対の鍔部で構成されたマグネ
ット保持部材とを備えたことを特徴とする回転電機の永
久磁石回転子。 - 【請求項２】 円筒部を長手方向に２分割してそれぞれ
形成される一半部および他半部と、これら両半部とそれ
ぞれ相対向する側の鍔部とがそれぞれ一体に形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の回転電機の永久磁
石回転子。 - 【請求項３】 マグネット保持部材の円筒部は、帯状の
板材を巻回して形成されていることを特徴とする請求項
１記載の回転電機の永久磁石回転子。 - 【請求項４】 帯状の板材には、複数の異なる径の穴が
形成されるとともに、永久磁石に巻回される側の面には
接着剤が塗布されていることを特徴とする請求項３記載
の回転電機の永久磁石回転子。 - 【請求項５】 マグネット保持部材の円筒部の内側に永
久磁石を嵌合させ、上記永久磁石とマグネット保持部材
を一体化する工程と、上記一体化された永久磁石とマグ
ネット保持部材の上記永久磁石の内周側に接着剤を塗布
して接着層を形成する工程と、上記マグネット保持部材
の鍔部を上記回転子軸の外周面に嵌合させ、上記接着層
を上記回転子軸の所定の位置に接触させて接着すること
により、上記一体化された永久磁石およびマグネット保
持部材を上記回転子軸に一体化する工程とを包含したこ
とを特徴とする回転電機の永久磁石回転子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001004456A JP2002209352A (ja) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | 回転電機の永久磁石回転子およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001004456A JP2002209352A (ja) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | 回転電機の永久磁石回転子およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002209352A true JP2002209352A (ja) | 2002-07-26 |
Family
ID=18872645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001004456A Pending JP2002209352A (ja) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | 回転電機の永久磁石回転子およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002209352A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007228762A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Mitsumi Electric Co Ltd | リング状マグネットの保護構造 |
| JP2011182602A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Nippon Densan Corp | ロータの製造方法、ロータ及びモータ |
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| CN113661636A (zh) * | 2019-04-10 | 2021-11-16 | 株式会社Ihi | 马达转子 |
-
2001
- 2001-01-12 JP JP2001004456A patent/JP2002209352A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10505414B2 (en) | 2010-08-24 | 2019-12-10 | Dyson Technology Limited | Rotor core assembly |
| US10756586B2 (en) | 2010-08-24 | 2020-08-25 | Dyson Technology Limited | Rotor for an electrical machine |
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| CN113661636B (zh) * | 2019-04-10 | 2024-04-16 | 株式会社Ihi | 马达转子 |
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