JP2002204971A

JP2002204971A - 野菜粉砕機

Info

Publication number: JP2002204971A
Application number: JP2001006270A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Shiina; 克之椎名
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-15
Filing date: 2001-01-15
Publication date: 2002-07-23

Abstract

(57)【要約】【課題】簡易な構成により、野菜の堆肥化に要する時
間を大幅に短縮することができるとともに、輸送コスト
を低減することも可能な野菜粉砕機を提供する。【解決手段】円筒状の内部空間３ｆと、円筒状内部空
間３ｆの上方に位置して円筒状内部空間３ｆに連続する
供給口３ｃと、円筒状内部空間３ｆの下方に位置して円
筒状内部空間３ｆに連続する排出口３ｄとを有する本体
３と、本体３に回転可能に支持された軸２ａと、軸２ａ
に中心部が固定された相対向する２枚の円形の側板２ｂ
と、２枚の側板２ｂの相対向する縁部に固定された帯状
の第１の刃２ｃとを有し、本体３の円筒状内部空間３ｆ
に収容されたロータ２と、ロータ２の第１の刃２ｃと所
定の隙間を開けて本体３の内部に固定された第２の刃４
とを備えた野菜粉砕機１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、野菜粉砕機に関
し、特に、野菜の堆肥化及び輸送効率化に寄与する野菜
粉砕機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スーパーマーケット等の店舗で売
れ残った野菜や、入荷時に既に新鮮でなかったり外観が
悪いために商品として販売することができない野菜や、
農産物加工場等での野菜残査等は、産業廃棄物として廃
棄されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、リサイクル法
等によってゴミの減量及びリサイクルを中心とした廃棄
物処理を優先させようとする基本姿勢が示される中、上
記野菜を産業廃棄物として全て処理するのは不可能とな
る。そのため、従来産業廃棄物として廃棄されていた野
菜を堆肥化等によって処理する必要があるが、野菜をそ
のまま堆肥化したのでは、堆肥化に長期間を必要とする
とともに、輸送コストも増大するという問題があった。

【０００４】上記問題点を解消するためには、野菜を適
当な大きさに破砕または粉砕して堆肥等を行うことが好
ましいが、野菜の破砕または粉砕のための設備は比較的
大がかりになるとともに、粉砕に長時間を必要とする等
効率の良い野菜粉砕機が少ないのが現状である。

【０００５】そこで、本発明は上記従来の技術における
問題点に鑑みてなされたものであって、簡易な構成によ
り、野菜の堆肥化に要する時間を大幅に短縮することが
できるとともに、輸送コストを低減することも可能な野
菜粉砕機を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、野菜粉砕機であって、円筒
状の内部空間と、該円筒状内部空間の上方に位置すると
ともに該円筒状内部空間に連続する供給口と、前記円筒
状内部空間の下方に位置するとともに前記円筒状内部空
間に連続する排出口とを有する本体と、該本体に回転可
能に支持された軸と、該軸に中心部が固定された相対向
する２枚の円形の側板と、該２枚の側板の相対向する縁
部に両端が固定された帯状の第１の刃とを有し、前記本
体の円筒状内部空間に収容されたロータと、前記ロータ
の第１の刃と所定の隙間を開けて前記本体の内部に固定
された第２の刃とを備えたことを特徴とする。

【０００７】そして、請求項１記載の発明によれば、簡
易な構成によって、野菜を野菜粉砕機に強制的に押し込
まなくとも、素材の大きさに関わらず粉砕可能であるた
め、故障が起こりにくく、設備コスト及び運転コストを
低く押さえることが可能となる。また、野菜を粉砕する
ことにより、野菜を大きいまま堆肥化する場合に比較し
て３分の１程度の時間で堆肥化が可能となるとともに、
容積を小さくすることによって野菜の運送コストを低減
することも可能となる。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の野
菜粉砕機において、前記第１の刃と前記第２の刃との隙
間を可変としたことを特徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明によれば、前記第１の
刃と前記第２の刃との隙間を可変としたため、粉砕物の
粒径を容易に調整することが可能となるとともに、第１
及び第２が摩耗した場合でも容易に対応することができ
る。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の野菜粉砕機において、前記第１の刃と前記第２の
刃との隙間を５ｍｍ乃至７ｍｍとしたことを特徴とす
る。これによって、野菜を５ｍｍ角程度にまで粉砕する
ことができ、野菜の堆肥化及び輸送効率化に大きく寄与
することができる。

【００１１】請求項４記載の発明は、上記野菜粉砕機の
好ましい一形態として、前記第１の刃を、前記円形の側
板の中心部に対して点対称の位置に２枚備えたことを特
徴とする。

【００１２】また、請求項５記載の発明は、上記野菜粉
砕機の好ましい一形態として、前記第１の刃を１枚備え
るとともに、前記円形の側板の中心部に対して該第１の
刃と点対称の位置であって前記２枚の側板の相対向する
縁部に両端が固定された重りを備えたことを特徴とす
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態の具体
例について図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１４】図１乃至図３は、本発明にかかる野菜粉砕
機の一実施例を示し、この野菜粉砕機１は、本体３と、
本体３の円筒状内部空間３ｆに収容されたロータ２と、
本体２の内部に固定された第２の刃４等で構成される。

【００１５】ロータ２は、図４に示すように、軸２ａ
と、この軸２ａに中心部が固定された相対向する２枚の
円形の側板２ｂと、これら２枚の側板の相対向する縁部
に両端が固定された帯状の第１の刃２ｃとを有し、図１
及び図２に示されるように、本体３の円筒状内部空間３
ｆに収容されている。

【００１６】内部にロータ２を収容する本体３は、円筒
状内部空間３ｆと、この円筒状内部空間３ｆの上方に位
置するとともに円筒状内部空間３ｆに連続する供給口３
ｃと、円筒状内部空間３ｆの下方に位置するとともに円
筒状内部空間３ｆに連続する排出口３ｄとを有する。ま
た、本体３の上部には、水平方向に延設された反発板３
ｅが設けられる。さらに、本体３の側板３ａに穿設され
た貫通孔３ｂをロータ２の軸２ａが貫通し、側板３ａに
固定された図示しない軸受によって軸２ａが回転可能に
支持される。

【００１７】図５に示すように、ロータ２の軸２ａに
は、Ｖプーリ１０が固着され、Ｖベルト１１を介してモ
ータ１２によってロータ２が回転可能となっている。こ
のロータ２の回転数は、装置全体の大きさや所望の粉砕
粒度等によって変化するが、例えば、ロータの側板２ｂ
の径が６００ｍｍ、第１の刃２ｃの長さが７０ｍｍ程度
の野菜粉砕機の場合には、毎秒１０回転程度となるよう
に設定される。

【００１８】図１及び図２に示すように、本体３の内部
には、帯状の第２の刃４が上下方向に移動可能に固定さ
れ、後述するように、この第２の刃４と本体３の排出口
３ｄとで野菜が切断、粉砕される。第２の刃４と第１の
刃２ｃとの間の隙間Ｃは、５ｍｍ乃至７ｍｍ程度に設定
される。

【００１９】ホッパ５は、本体３の上方に本体３と一体
的に設けられ、このホッパ５を介して外部より野菜が本
体３へ供給される。

【００２０】次に、上記構成を有する野菜粉砕機１を備
えた野菜粉砕システムの一例について、図５を参照しな
がら説明する。

【００２１】この野菜粉砕システム６は、粉砕される野
菜を投入するための投入ホッパ７と、投入ホッパ７内の
野菜をホッパ５に輸送するベルトコンベア等の輸送機８
と、上述のようにロータ２、本体３、第２の刃４、ホッ
パ５等で構成される野菜粉砕機１と、本体３の下方に配
置され、粉砕された野菜を収容するための容器９とで構
成される。

【００２２】次に、上記野菜粉砕機１を含む野菜粉砕シ
ステム６の動作について説明する。図５において、図示
しないショベル等によって投入ホッパ７に野菜を投入す
ると、野菜は、輸送機８を介してホッパ５に供給され
る。

【００２３】ホッパ５に供給された野菜は、図６におい
て矢印で示すように、ホッパ５から供給口３ｃを介して
本体３の内部に落下するが、この際、ロータ２が高速回
転しているため、ロータ２の内部を素通りすることがで
きず、ロータ２の第１の刃２ｃと本体３に固定された第
２の刃４の先端部とによるせん断作用によって粉砕され
る。そして、粉砕された野菜は、円筒状内部空間３ｆを
通って排出口３ｄより容器９（図５）に排出される。
尚、第２の刃４と第１の刃２ｃとの間の隙間Ｃを５ｍｍ
程度に設定し、上記ロータ２の寸法及び回転数で、大根
や人参等の頭部や、白菜、キャベツ等の野菜を粉砕した
場合には、５ｍｍ角程度の粉砕物を１時間当たり２トン
程度の割合で得ることができる。

【００２４】ローラ２が高速回転しているため、ホッパ
５から供給口３ｃを介してローラ２に野菜が供給された
際に、野菜がローラ２によって上方に跳ね返された場合
でも、反発板３ｅが存在するため、跳ね上げられた野菜
が再びローラ２の方に落下するため、ホッパ５から外部
に飛び出すようなことはない。

【００２５】尚、上記実施例においては、ローラ２の第
１の刃２ｃを側板２ｂの中心部に対して点対称の位置に
２枚設けたが、第１の刃２ｃを３枚以上配置することも
可能である。また、第１の刃３ｃを１枚だけ設け、ロー
ラ２のバランスを維持するために側板２ｂの中心部に対
して第１の刃２ｃと点対称の位置に重りを設けるように
構成することも可能である。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
簡易な構成により、野菜の堆肥化に要する時間を大幅に
短縮することができるとともに、輸送コストを低減する
ことも可能な野菜粉砕機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる野菜粉砕機の一実施例を示す側
断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１の野菜粉砕機を示す平面図である。

【図４】図１の野菜粉砕機のロータを示す図であって、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図であ
る。

【図５】図１の野菜粉砕機を使用したシステムの一例を
示す概略図である。

【図６】図１の野菜粉砕機による野菜の粉砕過程を説明
するための概略図である。

【符号の説明】

１野菜粉砕機２ロータ２ａ軸２ｂ側板２ｃ第１の刃３本体３ａ側板３ｂ貫通孔３ｃ供給口３ｄ排出口３ｅ反発板３ｆ円筒状内部空間４第２の刃５ホッパ６野菜粉砕システム７投入ホッパ８輸送機９容器１０Ｖプーリ１１Ｖベルト１２モータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状の内部空間と、該円筒状内部空間
の上方に位置するとともに該円筒状内部空間に連続する
供給口と、前記円筒状内部空間の下方に位置するととも
に前記円筒状内部空間に連続する排出口とを有する本体
と、該本体に回転可能に支持された軸と、該軸に中心部が固
定された相対向する２枚の円形の側板と、該２枚の側板
の相対向する縁部に両端が固定された帯状の第１の刃と
を有し、前記本体の円筒状内部空間に収容されたロータ
と、前記ロータの第１の刃と所定の隙間を開けて前記本体の
内部に固定された第２の刃とを備えたことを特徴とする
野菜粉砕機。
【請求項２】前記第１の刃と前記第２の刃との隙間を
可変としたことを特徴とする請求項１記載の野菜粉砕
機。
【請求項３】前記第１の刃と前記第２の刃との隙間を
５ｍｍ乃至７ｍｍとしたことを特徴とする請求項１また
は２記載の野菜粉砕機。
【請求項４】前記第１の刃は、前記円形の側板の中心
部に対して点対称の位置に２枚備えられることを特徴と
する請求項１、２または３記載の野菜粉砕機。
【請求項５】前記第１の刃を１枚備えるとともに、前
記円形の側板の中心部に対して該第１の刃と点対称の位
置であって前記２枚の側板の相対向する縁部に両端が固
定された重りを備えたことを特徴とする請求項１乃至４
のいずれかに記載の野菜粉砕機。