JP2002203544A - ニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板及びその製造方法 - Google Patents
ニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板及びその製造方法Info
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バインダーを用いなくても水素貯蔵合金が２
枚の集電体の間に維持でき、導電剤を用いなくても集電
体から水素貯蔵合金への電流の流れが良好になるニッケ
ル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板及びその製造方法を
提供する。 【解決手段】 ニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極
板は、多数の貫通孔１１０が各々形成され、対向する上
端部及び下端部が互いに結合される２枚のニッケルスト
リップ１００と、２枚のニッケルストリップの間に粉末
状に拘束される水素貯蔵合金２００とを含む。また、こ
の製造方法は、集電体１００上に多数の貫通孔１１０を
空ける穿孔段階と、２枚の集電体の間に水素貯蔵合金２
００粉末を充填する充填段階と、集電体に所定強度の外
力を加えて２枚の集電体を水素貯蔵合金粉末と共に圧着
することにより、水素貯蔵合金粉末を２枚の集電体の間
に拘束させる圧着段階とを含む。
枚の集電体の間に維持でき、導電剤を用いなくても集電
体から水素貯蔵合金への電流の流れが良好になるニッケ
ル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板及びその製造方法を
提供する。 【解決手段】 ニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極
板は、多数の貫通孔１１０が各々形成され、対向する上
端部及び下端部が互いに結合される２枚のニッケルスト
リップ１００と、２枚のニッケルストリップの間に粉末
状に拘束される水素貯蔵合金２００とを含む。また、こ
の製造方法は、集電体１００上に多数の貫通孔１１０を
空ける穿孔段階と、２枚の集電体の間に水素貯蔵合金２
００粉末を充填する充填段階と、集電体に所定強度の外
力を加えて２枚の集電体を水素貯蔵合金粉末と共に圧着
することにより、水素貯蔵合金粉末を２枚の集電体の間
に拘束させる圧着段階とを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は充電及び放電が可能
な２次電池に係り、特に、ニッケル／水素貯蔵合金２次
電池に適用される陰極板及びその製造方法に関する。
な２次電池に係り、特に、ニッケル／水素貯蔵合金２次
電池に適用される陰極板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子技術の急速な発達に伴い、電
気、電子機器のポータブル化、小型化、軽量化が進んで
いる。これにより、ニッケル／水素貯蔵合金電池などの
高性能の２次電池に対する需要が急増しつつある。
気、電子機器のポータブル化、小型化、軽量化が進んで
いる。これにより、ニッケル／水素貯蔵合金電池などの
高性能の２次電池に対する需要が急増しつつある。
【０００３】かかるニッケル／水素貯蔵合金２次電池に
おいて、陰極板は電池の充電及び放電時に水素を放出し
たり吸収し、充電過ぎの場合には陽極板で生じるガスを
吸収して消費する。したがって、ニッケル／水素貯蔵合
金２次電池の性能（例えば、電池の充電及び放電サイク
ル寿命、高率放電特性など）は陰極板の性能により大き
く左右される。
おいて、陰極板は電池の充電及び放電時に水素を放出し
たり吸収し、充電過ぎの場合には陽極板で生じるガスを
吸収して消費する。したがって、ニッケル／水素貯蔵合
金２次電池の性能（例えば、電池の充電及び放電サイク
ル寿命、高率放電特性など）は陰極板の性能により大き
く左右される。
【０００４】この明細書では、従来のニッケル／水素貯
蔵合金２次電池用陰極板を製造するための技術として、
韓国科学技術研究院（ＫＩＳＴ：Korea Institute of S
cience and Technology）により『ペースト式水素貯蔵
合金電極の製造方法』という名称で米国に出願されて登
録された米国特許第５，６８２，５９２号について簡略
に説明する。
蔵合金２次電池用陰極板を製造するための技術として、
韓国科学技術研究院（ＫＩＳＴ：Korea Institute of S
cience and Technology）により『ペースト式水素貯蔵
合金電極の製造方法』という名称で米国に出願されて登
録された米国特許第５，６８２，５９２号について簡略
に説明する。
【０００５】この米国特許第５，６８２，５９２号公報
によれば、前記陰極板は、粉末状の活物質（すなわち、
水素貯蔵合金（Metal Hydryde）） 、バインダー（Bind
er）、導電剤（Conductor）及び水を所定の割合で混合
して練った後、前記水素貯蔵合金練りを集電体であるニ
ッケルスクリーンに圧着して製造される。前記バインダ
ーとしては、結合剤（ポリテトラフルオロエチレン、Po
lytetrafluoroethylene；ＰＴＦＥ及び５０３Ｈ）及び
増粘剤（ヒドロキシプロピルメチルセルロース、Hydrox
ypropyl methyl cellulose； ＨＰＭＣ ）が用いられ
る。前記導電剤としては粉末状のニッケル、銅、黒鉛、
アセチレンブラック（Acetylene Black；ＡＢ）などが
約５〜１０ｗｔ％混合される。
によれば、前記陰極板は、粉末状の活物質（すなわち、
水素貯蔵合金（Metal Hydryde）） 、バインダー（Bind
er）、導電剤（Conductor）及び水を所定の割合で混合
して練った後、前記水素貯蔵合金練りを集電体であるニ
ッケルスクリーンに圧着して製造される。前記バインダ
ーとしては、結合剤（ポリテトラフルオロエチレン、Po
lytetrafluoroethylene；ＰＴＦＥ及び５０３Ｈ）及び
増粘剤（ヒドロキシプロピルメチルセルロース、Hydrox
ypropyl methyl cellulose； ＨＰＭＣ ）が用いられ
る。前記導電剤としては粉末状のニッケル、銅、黒鉛、
アセチレンブラック（Acetylene Black；ＡＢ）などが
約５〜１０ｗｔ％混合される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
に、従来の技術の製造方法により製造されたニッケル／
水素貯蔵合金電池用陰極板においては、バインダー及び
導電剤の量だけ水素貯蔵合金粉末の量が減るため、前記
陰極板を適用した２次電池の容量は低下する。また、水
素貯蔵合金がニッケルスクリーンの外壁に固定されるた
め、放電時に未粉化した水素貯蔵合金が電極から分離さ
れる脱離現象が生じるという問題点をもっている。これ
により、従来の製造方法により製造された陰極板を適用
したニッケル／水素貯蔵合金２次電池のサイクル寿命
は、図１を参照すれば、放電容量が約８０％に達する充
電及び放電サイクル回数が約５００回しかならない程度
に、低下する。
に、従来の技術の製造方法により製造されたニッケル／
水素貯蔵合金電池用陰極板においては、バインダー及び
導電剤の量だけ水素貯蔵合金粉末の量が減るため、前記
陰極板を適用した２次電池の容量は低下する。また、水
素貯蔵合金がニッケルスクリーンの外壁に固定されるた
め、放電時に未粉化した水素貯蔵合金が電極から分離さ
れる脱離現象が生じるという問題点をもっている。これ
により、従来の製造方法により製造された陰極板を適用
したニッケル／水素貯蔵合金２次電池のサイクル寿命
は、図１を参照すれば、放電容量が約８０％に達する充
電及び放電サイクル回数が約５００回しかならない程度
に、低下する。
【０００７】さらに、前述した従来の技術の製造方法に
より製造された陰極板においては、集電体（すなわち、
ニッケルスクリーン）から水素貯蔵合金へと電流が流れ
るとき、バインダーが抵抗として作用してしまうという
問題もある。これにより、従来の製造方法により製造さ
れた陰極板を適用したニッケル／水素貯蔵合金電池の高
率放電特性は、図２を参照すれば、５時間放電率が１０
０％であるという仮定下で１時間放電率が９５％を超え
ない程度に悪い。
より製造された陰極板においては、集電体（すなわち、
ニッケルスクリーン）から水素貯蔵合金へと電流が流れ
るとき、バインダーが抵抗として作用してしまうという
問題もある。これにより、従来の製造方法により製造さ
れた陰極板を適用したニッケル／水素貯蔵合金電池の高
率放電特性は、図２を参照すれば、５時間放電率が１０
０％であるという仮定下で１時間放電率が９５％を超え
ない程度に悪い。
【０００８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、従来の技術の問題点を効率よく解決
することのできるニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰
極板及びその製造方法を提供することである。
あり、その目的は、従来の技術の問題点を効率よく解決
することのできるニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰
極板及びその製造方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の一面は、ニッケル／水素貯蔵合金２次電池
用陰極板に関する。本発明のニッケル／水素貯蔵合金２
次電池用陰極板は、多数の貫通孔が各々形成され、対向
する上端部及び下端部が互いに結合される２枚のニッケ
ルストリップと、前記２枚のニッケルストリップの間に
粉末状に拘束される水素貯蔵合金とを含む。
に、本発明の一面は、ニッケル／水素貯蔵合金２次電池
用陰極板に関する。本発明のニッケル／水素貯蔵合金２
次電池用陰極板は、多数の貫通孔が各々形成され、対向
する上端部及び下端部が互いに結合される２枚のニッケ
ルストリップと、前記２枚のニッケルストリップの間に
粉末状に拘束される水素貯蔵合金とを含む。
【００１０】前記目的を達成するために、本発明の他の
一面は、ニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板の製
造方法に関する。本発明のニッケル／水素貯蔵合金２次
電池用陰極板の製造方法は、集電体上に多数の貫通孔を
空ける穿孔段階と、２枚の前記集電体の間に水素貯蔵合
金粉末を充填する充填段階と、前記集電体に所定強度の
外力を加えて前記２枚の集電体を水素貯蔵合金粉末と共
に圧着することにより、前記水素貯蔵合金粉末を前記２
枚の集電体の間に拘束させる圧着段階とを含む。
一面は、ニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板の製
造方法に関する。本発明のニッケル／水素貯蔵合金２次
電池用陰極板の製造方法は、集電体上に多数の貫通孔を
空ける穿孔段階と、２枚の前記集電体の間に水素貯蔵合
金粉末を充填する充填段階と、前記集電体に所定強度の
外力を加えて前記２枚の集電体を水素貯蔵合金粉末と共
に圧着することにより、前記水素貯蔵合金粉末を前記２
枚の集電体の間に拘束させる圧着段階とを含む。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付した図３ないし図７に
基づき、本発明の望ましい実施形態によるニッケル／水
素貯蔵合金２次電池用陰極板及びその製造方法について
詳細に説明する。
基づき、本発明の望ましい実施形態によるニッケル／水
素貯蔵合金２次電池用陰極板及びその製造方法について
詳細に説明する。
【００１２】図３の（ａ）及び（ｂ）を参照すれば、本
発明のニッケル／水素貯蔵合金電池用陰極板は、２列に
配列される多数のニッケルストリップ１００及び互いに
対向する２枚のニッケルストリップ１００の間に充填さ
れる水素貯蔵合金２００を含む。
発明のニッケル／水素貯蔵合金電池用陰極板は、２列に
配列される多数のニッケルストリップ１００及び互いに
対向する２枚のニッケルストリップ１００の間に充填さ
れる水素貯蔵合金２００を含む。
【００１３】前記各々のニッケルストリップ１００には
多数の貫通孔１１０が形成される。前記各貫通孔１１０
は、その直径が数十ｎｍ〜数百ｎｍであることが望まし
い。そして、本発明による陰極板の一端部に位置するニ
ッケルストリップ１００には電池の充電及び放電のため
の端子１２０が形成される。これらのニッケルストリッ
プ１００は集電体としての機能を行う。すなわち、電流
が端子１２０に供給される場合、前記電流を水素貯蔵合
金２００に流すのである。一方、前記ニッケルストリッ
プ１００はニッケルだけで加工されることが望ましい
が、これに限定されることなく、ストリップ状に加工さ
れた鉄板にニッケルメッキを施して加工しても良い。
多数の貫通孔１１０が形成される。前記各貫通孔１１０
は、その直径が数十ｎｍ〜数百ｎｍであることが望まし
い。そして、本発明による陰極板の一端部に位置するニ
ッケルストリップ１００には電池の充電及び放電のため
の端子１２０が形成される。これらのニッケルストリッ
プ１００は集電体としての機能を行う。すなわち、電流
が端子１２０に供給される場合、前記電流を水素貯蔵合
金２００に流すのである。一方、前記ニッケルストリッ
プ１００はニッケルだけで加工されることが望ましい
が、これに限定されることなく、ストリップ状に加工さ
れた鉄板にニッケルメッキを施して加工しても良い。
【００１４】前記水素貯蔵合金２００としてはＡＢ5系
合金（例えば、ＭｍＮｉ3.55Ｃｏ0.7 5Ｍｎ0.4Ａｌ
0.3（Ｍｍ：Misch metal、希土類金属の合金）、ＭｍＮ
ｉ4.3Ｍｎ0 .4Ａｌ0.3など）及びＡＢ2系合金（例えば、
Ｔｉ1-xＺｒxＶ0.5Ｎｉ1.1Ｆｅ0.2Ｍｎ0.2など）のうち
選ばれるいずれか一つが使用できる。前記水素貯蔵合金
２００粉末の表面はニッケル（Ｎｉ）及び銅（Ｃｕ）の
うち選ばれるいずれか一つでコーティングされることが
望ましく、この場合、電池の自己放電及び高温腐食が抑
制され、高率充放電特性が向上できる。さらに、前記水
素貯蔵合金２００はニッケル及び銅の混合物でもコーテ
ィングされ得る。
合金（例えば、ＭｍＮｉ3.55Ｃｏ0.7 5Ｍｎ0.4Ａｌ
0.3（Ｍｍ：Misch metal、希土類金属の合金）、ＭｍＮ
ｉ4.3Ｍｎ0 .4Ａｌ0.3など）及びＡＢ2系合金（例えば、
Ｔｉ1-xＺｒxＶ0.5Ｎｉ1.1Ｆｅ0.2Ｍｎ0.2など）のうち
選ばれるいずれか一つが使用できる。前記水素貯蔵合金
２００粉末の表面はニッケル（Ｎｉ）及び銅（Ｃｕ）の
うち選ばれるいずれか一つでコーティングされることが
望ましく、この場合、電池の自己放電及び高温腐食が抑
制され、高率充放電特性が向上できる。さらに、前記水
素貯蔵合金２００はニッケル及び銅の混合物でもコーテ
ィングされ得る。
【００１５】図４は、本発明によるニッケル／水素貯蔵
合金２次電池用陰極板の製造方法を示したフローチャー
トである。
合金２次電池用陰極板の製造方法を示したフローチャー
トである。
【００１６】図４を参照すれば、まず、各々のニッケル
ストリップ１００に多数の貫通孔１１０を空ける（Ｓ１
１０）。そして、前記水素貯蔵合金２００粉末の表面を
ニッケル（Ｎｉ）または銅（Ｃｕ）のうち選ばれるいず
れか一つでコーティングする（Ｓ１２０）。次に、互い
に対向して位置する２枚のニッケルストリップ１００の
間には粉末状の水素貯蔵合金２００を充填し（Ｓ１３
０）、前記ニッケルストリップ１００に外力を加えて圧
着させる（Ｓ１４０）。このとき、互いに対向する２枚
のニッケルストリップ１００の対向する上端部及び下端
部は互いに結合され、前記水素貯蔵合金２００粉末は結
合された２枚のニッケルストリップ１００により拘束さ
れる。すなわち、前記水素貯蔵合金２００は２枚のニッ
ケルストリップ１００の間に貯蔵された状態を維持する
ことになる。一方、前記水素貯蔵合金２００が大気中の
水分と反応することを防止するために、本発明の陰極板
の製造に際し、温度は常温であり、大気の状態は乾燥で
あることが望ましい。
ストリップ１００に多数の貫通孔１１０を空ける（Ｓ１
１０）。そして、前記水素貯蔵合金２００粉末の表面を
ニッケル（Ｎｉ）または銅（Ｃｕ）のうち選ばれるいず
れか一つでコーティングする（Ｓ１２０）。次に、互い
に対向して位置する２枚のニッケルストリップ１００の
間には粉末状の水素貯蔵合金２００を充填し（Ｓ１３
０）、前記ニッケルストリップ１００に外力を加えて圧
着させる（Ｓ１４０）。このとき、互いに対向する２枚
のニッケルストリップ１００の対向する上端部及び下端
部は互いに結合され、前記水素貯蔵合金２００粉末は結
合された２枚のニッケルストリップ１００により拘束さ
れる。すなわち、前記水素貯蔵合金２００は２枚のニッ
ケルストリップ１００の間に貯蔵された状態を維持する
ことになる。一方、前記水素貯蔵合金２００が大気中の
水分と反応することを防止するために、本発明の陰極板
の製造に際し、温度は常温であり、大気の状態は乾燥で
あることが望ましい。
【００１７】前述のように製造される本発明の陰極板
は、水素貯蔵合金２００が２枚のニッケルストリップ１
００の間に維持されているので、放電時に水素貯蔵合金
２００が脱離することが防止できる。そして、バインダ
ー及び導電剤を用いないので、本発明の陰極板に含まれ
る水素貯蔵合金の量は従来の技術の陰極板に含まれる水
素貯蔵合金のそれよりも一層多くなる。
は、水素貯蔵合金２００が２枚のニッケルストリップ１
００の間に維持されているので、放電時に水素貯蔵合金
２００が脱離することが防止できる。そして、バインダ
ー及び導電剤を用いないので、本発明の陰極板に含まれ
る水素貯蔵合金の量は従来の技術の陰極板に含まれる水
素貯蔵合金のそれよりも一層多くなる。
【００１８】また、前記ニッケルストリップ１００が水
素貯蔵合金２００の両側に配置されるので、導電剤を加
えなくても集電体の機能が強化され、前記ニッケルスト
リップ１００から水素貯蔵合金２００へと電流が流れる
とき、前記ニッケルストリップ１００と水素貯蔵合金２
００との間に生じる接触抵抗がバインダーを用いる従来
の技術に比べて著しく低減するので、高率放電特性が著
しく向上できる。
素貯蔵合金２００の両側に配置されるので、導電剤を加
えなくても集電体の機能が強化され、前記ニッケルスト
リップ１００から水素貯蔵合金２００へと電流が流れる
とき、前記ニッケルストリップ１００と水素貯蔵合金２
００との間に生じる接触抵抗がバインダーを用いる従来
の技術に比べて著しく低減するので、高率放電特性が著
しく向上できる。
【００１９】図５は、本発明による陰極板を適用したニ
ッケル／水素貯蔵合金２次電池の構成を示した斜視図で
ある。
ッケル／水素貯蔵合金２次電池の構成を示した斜視図で
ある。
【００２０】図５を参照すれば、ニッケル／水素貯蔵合
金電池は、ハウジング１０と、このハウジング１０の外
側に突設される陽極柱１２及び陰極柱１４と、陽極柱１
２に連結される陽極板１６と、陰極柱１４に連結される
本発明の陰極板１８と、前記陽極板１６と陰極板１４と
の間に設けられるセパレータ２０とを備える。ここで、
前記陽極板１６、陰極板１８及びセパレータ２０はハウ
ジング１０に内蔵される。
金電池は、ハウジング１０と、このハウジング１０の外
側に突設される陽極柱１２及び陰極柱１４と、陽極柱１
２に連結される陽極板１６と、陰極柱１４に連結される
本発明の陰極板１８と、前記陽極板１６と陰極板１４と
の間に設けられるセパレータ２０とを備える。ここで、
前記陽極板１６、陰極板１８及びセパレータ２０はハウ
ジング１０に内蔵される。
【００２１】このように、本発明の陰極板を適用したニ
ッケル／水素貯蔵合金電池のサイクル寿命は、図６を参
照すれば、充電及び放電を約１，０００回繰り返す場
合、放電容量が約８０％に近づく程度に向上される。具
体的に説明すれば、従来の技術の製造方法により製造さ
れた陰極板を適用した２次電池の放電容量は充電及び放
電を約５００回繰り返せば約８０％に達するのに対し
（図１参照）、本発明の陰極板を適用した２次電池の放
電容量は充電及び放電を約１，０００回繰り返すとき約
８０％に達することになる（図６参照）。
ッケル／水素貯蔵合金電池のサイクル寿命は、図６を参
照すれば、充電及び放電を約１，０００回繰り返す場
合、放電容量が約８０％に近づく程度に向上される。具
体的に説明すれば、従来の技術の製造方法により製造さ
れた陰極板を適用した２次電池の放電容量は充電及び放
電を約５００回繰り返せば約８０％に達するのに対し
（図１参照）、本発明の陰極板を適用した２次電池の放
電容量は充電及び放電を約１，０００回繰り返すとき約
８０％に達することになる（図６参照）。
【００２２】さらに、本発明の陰極板を適用したニッケ
ル／水素貯蔵合金２次電池の高率放電特性は、図７を参
照すれば、従来の技術でのように５時間放電率が１００
％であるという仮定下で１時間放電率も１００％に近づ
く程度に向上される。具体的に説明すれば、電池の電圧
が０．８Ｖになるまで、従来の技術の製造方法により製
造された陰極板を適用した２次電池の放電率は９５%を
超えないのに対し（図２参照）、本発明の陰極板を適用
した２次電池の放電率は９５％を超えるのである（図７
参照）。
ル／水素貯蔵合金２次電池の高率放電特性は、図７を参
照すれば、従来の技術でのように５時間放電率が１００
％であるという仮定下で１時間放電率も１００％に近づ
く程度に向上される。具体的に説明すれば、電池の電圧
が０．８Ｖになるまで、従来の技術の製造方法により製
造された陰極板を適用した２次電池の放電率は９５%を
超えないのに対し（図２参照）、本発明の陰極板を適用
した２次電池の放電率は９５％を超えるのである（図７
参照）。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のニッケル／
水素貯蔵合金２次電池用陰極板の製造方法により製造さ
れる陰極板は、圧着工程により、水素貯蔵合金が２枚の
多孔性ニッケルストリップ、すなわち集電体により拘束
されるので、バインダーを用いなくても水素貯蔵合金が
集電体の間に維持でき、導電剤を用いなくても集電体か
ら水素貯蔵合金への電流の流れが良好になされ得る。
水素貯蔵合金２次電池用陰極板の製造方法により製造さ
れる陰極板は、圧着工程により、水素貯蔵合金が２枚の
多孔性ニッケルストリップ、すなわち集電体により拘束
されるので、バインダーを用いなくても水素貯蔵合金が
集電体の間に維持でき、導電剤を用いなくても集電体か
ら水素貯蔵合金への電流の流れが良好になされ得る。
【００２４】また、前述した理由により、本発明の陰極
板を適用した２次電池は下記のような効果を有する。
板を適用した２次電池は下記のような効果を有する。
【００２５】（１）陰極板に用いられる水素貯蔵合金の
容量がバインダー及び導電剤を用いる従来の技術の陰極
板に比べて著しく増大され、かつ水素貯蔵合金の脱離現
象が生じないので、本発明の陰極板を適用した２次電池
のサイクル寿命が著しく向上できる。
容量がバインダー及び導電剤を用いる従来の技術の陰極
板に比べて著しく増大され、かつ水素貯蔵合金の脱離現
象が生じないので、本発明の陰極板を適用した２次電池
のサイクル寿命が著しく向上できる。
【００２６】（２）集電体と水素貯蔵合金との間の接触
抵抗が大いに低減するので、本発明の陰極板を適用した
２次電池の高率放電特性が著しく向上できる。
抵抗が大いに低減するので、本発明の陰極板を適用した
２次電池の高率放電特性が著しく向上できる。
【００２７】（３）前記（１）及び（２）の効果によ
り、本発明の陰極板が適用される２次電池は超高率充放
電特性及び超長寿命を要求する産業用電池に好適であ
る。
り、本発明の陰極板が適用される２次電池は超高率充放
電特性及び超長寿命を要求する産業用電池に好適であ
る。
【００２８】本発明は図面に示された一実施形態を参考
として説明されたが、これは単なる例示的なものに過ぎ
ず、この技術分野における通常の知識を有した者なら、
これより各種の変形及び均等な他の実施形態が可能であ
ることは言うまでもない。よって、本発明の真の技術的
な保護範囲は特許請求の範囲上の技術的な思想によって
定まるべきである。
として説明されたが、これは単なる例示的なものに過ぎ
ず、この技術分野における通常の知識を有した者なら、
これより各種の変形及び均等な他の実施形態が可能であ
ることは言うまでもない。よって、本発明の真の技術的
な保護範囲は特許請求の範囲上の技術的な思想によって
定まるべきである。
【図１】従来のニッケル／水素貯蔵合金２次電池のサイ
クル寿命特性を概略的に示したグラフである。
クル寿命特性を概略的に示したグラフである。
【図２】従来のニッケル／水素貯蔵合金２次電池の高率
放電特性を概略的に示したグラフである。
放電特性を概略的に示したグラフである。
【図３】（ａ）は本発明の望ましい一実施形態によるニ
ッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板の構成を示した
正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ-Ａ'線に沿って取っ
た断面図である。
ッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板の構成を示した
正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ-Ａ'線に沿って取っ
た断面図である。
【図４】本発明によるニッケル／水素貯蔵合金２次電池
用陰極板の製造方法を示したフローチャートである。
用陰極板の製造方法を示したフローチャートである。
【図５】本発明による陰極板を適用したニッケル／水素
貯蔵合金２次電池の構成を示した斜視図である。
貯蔵合金２次電池の構成を示した斜視図である。
【図６】本発明による陰極板を適用したニッケル／水素
貯蔵合金２次電池のサイクル寿命特性を示したグラフで
ある。
貯蔵合金２次電池のサイクル寿命特性を示したグラフで
ある。
【図７】本発明による陰極板を適用したニッケル／水素
貯蔵合金２次電池の高率放電特性を示したグラフであ
る。
貯蔵合金２次電池の高率放電特性を示したグラフであ
る。
１００ ニッケルストリップ（集電体） １１０ 貫通孔 １２０ 端子 ２００ 水素貯蔵合金 １０ ハウジング １２ 陽極柱 １４ 陰極柱 １６ 陽極板 １８ 陰極板 ２０ セパレータ
Claims (5)
- 【請求項１】ニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板
の製造方法において、 集電体上に多数の貫通孔を空ける穿孔段階と、 ２枚の前記集電体の間に水素貯蔵合金粉末を充填する充
填段階と、 前記集電体に所定強度の外力を加えて前記２枚の集電体
を水素貯蔵合金粉末と共に圧着することにより、前記水
素貯蔵合金粉末を前記２枚の集電体の間に拘束させる圧
着段階とを含むことを特徴とするニッケル／水素貯蔵合
金２次電池用陰極板の製造方法。 - 【請求項２】前記充填段階前に、 前記水素貯蔵合金粉末の表面にニッケル（Ｎｉ）、銅
（Ｃｕ）、または前記ニッケル及び前記銅の混合物をコ
ーティングするコーティング段階をさらに含むことを特
徴とする請求項１に記載のニッケル／水素貯蔵合金２次
電池用陰極板の製造方法。 - 【請求項３】前記集電体が、ストリップ状に加工された
ニッケルであることを特徴とする請求項１または２に記
載のニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板の製造方
法。 - 【請求項４】ニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板
において、 多数の貫通孔が各々形成され、対向する上端部及び下端
部が互いに結合される２枚のニッケルストリップと、 前記２枚のニッケルストリップの間に粉末状に拘束され
ている水素貯蔵合金とを含むことを特徴とするニッケル
／水素貯蔵合金２次電池用陰極板。 - 【請求項５】前記水素貯蔵合金粉末が、ニッケル、銅、
またはニッケル及び銅の混合物でコーティングされてい
ることを特徴とする請求項４に記載のニッケル／水素貯
蔵合金２次電池用陰極板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000076883A KR100359896B1 (ko) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | 니켈/수소저장합금 2차 전지용 음극판 및 그의 제조방법 |
| KR2000-76883 | 2000-12-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002203544A true JP2002203544A (ja) | 2002-07-19 |
| JP3541028B2 JP3541028B2 (ja) | 2004-07-07 |
Family
ID=19703103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001363043A Expired - Fee Related JP3541028B2 (ja) | 2000-12-15 | 2001-11-28 | ニッケル／水素貯蔵合金２次電池用陰極板及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3541028B2 (ja) |
| KR (1) | KR100359896B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006079875A (ja) * | 2004-09-08 | 2006-03-23 | Furukawa Battery Co Ltd:The | ポケット式水素吸蔵合金極及びニッケル／水素蓄電池 |
| JP2012129477A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Ud Trucks Corp | 蓄電セル |
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| KR100427505B1 (ko) * | 2001-09-18 | 2004-04-30 | 에너그린(주) | 니켈/수소저장합금 2차 전지용 음극판의 제조방법 |
| KR100867380B1 (ko) * | 2007-07-30 | 2008-11-13 | (주)아이비티 | 이차 전지 및 그 제조방법 |
| KR100867379B1 (ko) * | 2007-07-30 | 2008-11-13 | (주)아이비티 | 이차 전지용 음극판 및 그 제조방법 |
| KR101589471B1 (ko) * | 2015-06-02 | 2016-01-28 | 에스티비 주식회사 | 에멀션 처리된 활물질을 이용한 극판과 이를 포함하는 Ni-MH 전지 |
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2000
- 2000-12-15 KR KR1020000076883A patent/KR100359896B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-28 JP JP2001363043A patent/JP3541028B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100359896B1 (ko) | 2002-11-04 |
| JP3541028B2 (ja) | 2004-07-07 |
| KR20020046622A (ko) | 2002-06-21 |
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