JP2002201583A - 抄紙機用プレスフェルト及び抄紙機用プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 抄紙機用プレスフェルト及び抄紙機用プレス
装置において、再湿現象を防止でき、ひいては抄紙機の
高速運転を実現できるようにする。 【解決手段】 抄紙機のプレスパートで湿紙の搬送及び
該湿紙から搾水された水分を吸収するために使用される
抄紙機用プレスフェルト１２において、フェルト状のベ
ース部材１２ｂと、ベース部材１２ｂの一方の面Ｓ２に
積層されるバット層１２ａとをそなえて構成され、ベー
ス部材１２ｂに不透気層１２ｄが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機のプレスパ
ートにおいて湿紙から搾水を行なうのに使用される、抄
紙機用プレスフェルト及び抄紙機用プレス装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】抄紙機では、紙層形成装置で形成された
紙匹（湿紙）を、プレスパートでプレスしながら脱水を
行なう抄紙機プレス装置（以下、単にプレス装置ともい
う）がそなえられており、このプレス装置を通じて、湿
紙に押圧力を与えることで、脱水を行なうようになって
いる。

【０００３】例えば図５は従来の抄紙機用プレスパート
の構成例を示す模式図であり、図５に示すように、紙層
形成装置側のワイヤパートＷから送られた湿紙（紙匹）
１は、サクションピックアップロール２を介してプレス
パート側に導入され、ピックアップフェルト３によって
１番プレスＰ１に移送される。この１番プレスＰ１は、
１番プレス（グルーブロール）６ａ及びサクションプレ
スロール５の相互間にピックアップフェルト３及びボト
ムフェルト４を介して湿紙１を通過させるダブルフェル
トプレスとして構成され、湿紙１はフェルト３，４を介
してこれらのロール５，６ａのニップにより搾水され
る。さらに、湿紙１は、サクションプレスロール５によ
り２番プレスＰ２へ移送され、２番プレスロール（グル
ーブロール）６ｂ及びセンターロール６のニップにより
搾水される。さらに、湿紙１は、センタロール６の表面
に付着して３番プレスＰ３に移送され、３番プレスフェ
ルト（Ｐ３プレスフェルト）７と共に３番プレスロール
（グルーブロール）６ｃ及びセンターロール６のニップ
部を通過してさらに搾水される。

【０００４】このようにして、水分値の低くなった湿紙
１は、さらにペーパロール９及び４番プレスフェルト８
によって４番プレスＰ４に移送され、４番プレスロール
（グルーブロール）６ｄ及びＰ４トップロール１０のニ
ップ部を通過して搾水され、ここで、プレスパートによ
る搾水が完了する。そして、湿紙１は、Ｐ４トップロー
ル１０から、ドライヤシリンダ１１等から成る次の乾燥
工程に移送される。

【０００５】なお、各プレスロール６ａ〜６ｄにより湿
紙１から搾水された水分は、プレスフェルト３，４，８
のバット層１０２に吸収されるとともに、各プレスロー
ル（グルーブロール）６ａ〜６ｄの外周表面に図５中に
破線で示すように形成された溝部から除去される。ここ
で、プレスフェルト３，４，８について説明すると、プ
レスフェルト３，４，８は、図６に示すように、バット
層１０２及び基布（ベース部材）１０３からなる二層構
造となっている。基布１０３は例えばナイロンやポリエ
ステル等の繊維を編んで形成され、バット層１０２は繊
維を基布１０３に植毛することにより形成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のプレスパートのように一対のロールにより、或いは
幅広のシュープレスとロールとによりプレスフェルトに
圧力を加えて搾水を行なうと、ニップ圧下において湿紙
からプレスフェルト側に搾水された水分が、ニップ中央
からロール出口まで移動した時に、湿紙の圧力低下によ
り、プレスフェルト側からプレスフェルト上に載った紙
匹（湿紙）に逆流してしまう（これを再湿現象とい
う）。

【０００７】以下、このようなプレスパートにおける再
湿現象について図７（Ａ），（Ｂ）を参照してさらに説
明する。ここでは、図７（Ｂ）に示すように、湿紙１
は、プレスフェルト５２，５２に挟持されながら、グル
ーブロール５１及びシュープレス５４のブランケット５
３間で押圧されて搾水される。グルーブロール５１及び
シュープレス５４による湿紙１及びプレスフェルト５２
に対する押圧力（搾水圧）Ｐは、図７（Ａ）に示すよう
に、ニップ入口Ｘ_１から上昇しニップ出口Ｘ_２で急激に
低下する。

【０００８】図７（Ｂ）において、湿紙１は矢印Ａ１で
示すようにニップ入口Ｘ_１で搾水圧Ｐにより搾水され、
搾水された水分はＸ_１，Ｘ_２間のニップ圧下においてプ
レスフェルト５２に一旦保持される。しかし、湿紙１及
びプレスフェルト５２はニップ出口Ｘ_２を過ぎるとプレ
ス状態から急激に開放され、湿紙１及びプレスフェルト
５２に共に体積膨張が生じる。この体積膨張過程でプレ
スフェルト５２には一方の面５２Ａから空気が浸入する
ため、この空気に押出されるようにして水分が矢印Ａ２
で示すようにプレスフェルト５２の他方の面５２Ｂから
毛細管現象により細繊維からなる湿紙１へ移行する再湿
現象が発生するのである。

【０００９】このような再湿現象により、プレスパート
の搾水性能は低下してしまい、極端な場合には、湿紙１
はグルーブロール５１及びシュープレス５３を通過する
ことで逆に水分を吸収してしまうことさえある。このた
め、ニップ部を通過した湿紙は、再湿現象が生じないう
ちに直ちにプレスフェルトから離隔させることが好まし
い。このため、例えば上述した図５に示すプレスパート
は、図示するように、各ロール６ａ〜６ｄのニップ部の
直ぐ下流側で、湿紙１に対して片側或いは両側のプレス
フェルトが離隔するように構成されている。

【００１０】しかしながら、このような構成では、湿紙
１がプレスフェルトにより支持されない無支持空間（オ
ープンドロー）において湿紙１の搬送が不安定となって
紙切れが発生する虞があるため、湿紙１の搬送速度ひい
ては抄紙機の運転速度を高速化できないという課題があ
る。また、特開２０００−２７３７８６号公報には、再
湿現象を抑制しうるプレスフェルトが開示されている。
この技術では、複数枚の基布から成るベース部材と、こ
のベース部材に積層されるバット層とからなるプレスフ
ェルト本体において、ベース部材を構成する基布のう
ち、湿紙載置面に最も近い位置に配置される第１の基布
の次に隣接して配設される第２の基布を、第１の基布よ
りも密度が高く通気度の低い構造にすることにより、第
２の基布から第１の基布への水分の移行を規制して再湿
現象を抑制するようにしている。

【００１１】しかし、この技術においても、第１の基布
及び第２の基布に対する空気の浸入を完全に抑制するこ
とはできず、再湿現象を十分に抑制できるとはいえな
い。本発明は、このような課題に鑑み創案されたもの
で、再湿現象を防止でき、ひいては抄紙機の高速運転を
実現できるようにした、抄紙機用プレスフェルト及び抄
紙機用プレス装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の抄紙用プレスフェルトは、抄紙機のプレスパ
ートで湿紙の搬送及び該湿紙から搾水された水分を吸収
するために使用される抄紙機用プレスフェルトにおい
て、フェルト状のベース部材と、該ベース部材の一方の
面に積層されるバット層とをそなえて構成され、該ベー
ス部材に不透気層が設けられていることを特徴としてい
る。

【００１３】請求項２記載の本発明の抄紙用プレスフェ
ルトは、請求項１記載の抄紙用プレスフェルトにおい
て、該不透気層が、該ベース部材における上記の一方の
面よりも他方の面に接近して配設されていることを特徴
としている。請求項３記載の本発明の抄紙用プレスフェ
ルトは、請求項１又は２記載の抄紙用プレスフェルトに
おいて、該不透気層が、該ベース部材の他方の面に沿っ
て配設されていることを特徴としている。

【００１４】請求項４記載の本発明の抄紙用プレス装置
は、抄紙機のプレスパートにそなえられ、１以上のプレ
ス手段を有し、湿紙を２枚の抄紙機用プレスフェルトで
挟み付けた状態で該プレス手段により該湿紙を押圧して
該湿紙から搾水を行なうダブルフェルトプレスを有する
抄紙機用プレス装置において、上記のダブルフェルトプ
レスを形成する２枚の抄紙機用プレスフェルトのうち少
なくとも一方の抄紙機用プレスフェルトに請求項１〜３
の何れか１項に記載の抄紙機用プレスフェルトが使用さ
れていることを特徴としている。

【００１５】請求項５記載の本発明の抄紙用プレス装置
は、請求項４記載の抄紙機用プレス装置において、該プ
レス手段が二段以上設けられ、該プレス手段のうち二段
目以降のプレス手段において請求項１〜３の何れか１項
に記載の抄紙機用プレスフェルトが使用されていること
を特徴としている。請求項６記載の本発明の抄紙用プレ
ス装置は、請求項５記載の抄紙機用プレス装置におい
て、該プレス手段の少なくとも１つが、シュープレスを
そなえて構成されていることを特徴としている。

【００１６】請求項７記載の本発明の抄紙用プレス装置
は、抄紙機のプレスパートにそなえられ湿紙から搾水を
行なう抄紙機用プレス装置において、請求項１〜３の何
れか１項に記載の抄紙機用プレスフェルトが使用されて
いることを特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。まず、本発明の第１実施形
態としての抄紙機用プレスフェルト（以下、単にプレス
フェルトともいう）及び抄紙機用プレス装置（以下、単
にプレス装置ともいう）について説明する。図１〜図２
は本実施形態のプレスフェルト及びプレス装置について
示す図であり、図１はプレスフェルトの構成を示す模式
的な側面図であり、図２はプレス装置の構成を示す模式
的な側面図である。なお、従来技術で既に説明した部材
については同一の符号を付しその説明を省略する。

【００１８】本プレス装置５０は、図２に示すように、
抄紙機用プレスパートＰにそなえられており、１番プレ
ス（プレス手段）Ｐ１及び２番プレス（プレス手段）Ｐ
２をそなえて構成されている。ワイヤパート（紙層形成
装置）Ｗで脱水され形成された紙匹（湿紙）１は、サク
ションピックアップロール２でワイヤパートＷからピッ
クアップフェルト３の下面に吸着・保持されるようにな
っている。この後、湿紙１は、トップフェルト（ピック
アップフェルト）３とボトムフェルト４との間に挟まれ
て、グルーブロール（１番プレスロール）６ａとシュー
プレス１３ａとからなる１番プレス（プレス手段）Ｐ１
に移送され、この１番プレスＰ１により押圧されて搾水
されるようになっている。

【００１９】そして、湿紙１は、１番プレスＰ１により
搾水された後、サクションロール１４ａ，１４ｂ等によ
り、グルーブロール（２番プレスロール）６ｂとシュー
プレス１３ｂとからなる２番プレスＰ２に移送され、こ
の２番プレスＰ２により押圧されて搾水され、その後、
次の乾燥工程Ｄに移送されるようになっている。ところ
で、１番プレスＰ１は、グルーブロール６ａとシュープ
レス１３ａとの間にピックアップフェルト３及びボトム
フェルト４とが介在されるダブルフェルトプレスとして
構成されており、同様に、２番プレスＰ２は、グルーブ
ロール６ｂとシュープレス１３ｂとの間にＰ２トップフ
ェルト７ａ及びＰ２ボトムフェルト１２が介在されるダ
ブルフェルトプレスとして構成されている。

【００２０】各プレスフェルト３，４，７ａ，１２は、
複数のロールに巻回されてエンドレスベルトとしてそれ
ぞれ構成され、後述するバット層を、搬送する湿紙１に
接触するようにプレスパートＰにセットされている。こ
こでは、１番プレスＰ１のプレスフェルト３，４及びＰ
２トップフェルト７ａは、図６に示す従来のプレスフェ
ルトにより構成されている。つまり、プレスフェルト
３，４，７ａは、バット層１０２及び基布１０３からな
る二層構造となっている。

【００２１】そして、Ｐ２ボトムフェルト１２は、図１
に示すように、本発明の第１実施形態としてのプレスフ
ェルトにより構成されている。つまり、Ｐ２ボトムフェ
ルト１２は、フェルト状のベース部材１２ｂと、ベース
部材１２ｂの一方の面Ｓ２に繊維が植毛されて形成され
るバット層１２ａとをそなえて構成され、ベース部材１
２ｂは、基布１２ｃと、基布１２ｅと、基布１２ｃ，１
２ｅ間に介装され気体を透過させない不透気層１２ｄと
をそなえて構成されている。

【００２２】ここでは、基布１２ｅの平均厚みｔ_ｅより
も基布１２ｃの平均厚みｔ_ｃの方が大きく設定されてお
り、基布１２ｃ，１２ｅ間の不透気層１２ｄはベース部
材１２ｂの一方の面Ｓ２よりも他方の面Ｓ３に近接した
位置に配置されている。２番プレスＰ２においてバット
層１２ａの外表面Ｓ１上の湿紙１から搾水された水分
は、バット層１２ａを介してベース部材１２ｂにも吸収
されるが、不透気性を有する材料は一般的に不透水性を
有し、したがって、湿紙１から搾水された水分は、不透
気層１２ｄにより阻止されて基布１２ｅに浸入しない。

【００２３】このため、搾水の観点からは、基布１２ｅ
の厚みｔ_ｅを薄くすること、即ち、不透気層１２ｄをで
きるだけベース部材１２ｂの他方の面Ｓ３に近接させる
ことが好ましく、不透気層１２ｄがベース部材１２ｂの
面Ｓ３に沿うように（即ち外表面Ｓ３を形成するよう
に）構成することが最も好ましい。しかし、面Ｓ３はロ
ール６ｂと接触するため摩耗しやすく、このため、本実
施形態では、図１に示すように、不透気層１２ｄを基布
１２ｃ，１２ｅ間に介装して不透気層１２ｄをロール１
３ａ，１４ａと接触させないようにしているのである。

【００２４】また、基布１２ｃ，１２ｅは、従来のプレ
スフェルトの基布と同様に例えばナイロンやポリエステ
ル等の繊維を編んで形成されている。また、不透気層１
２ｄは気体を透過しないものであればよく、例えば、ナ
イロンやポリエステル等の繊維を編んでシート状に形成
し、このシート状物を溶融することにより製造される。
即ち、従来より使用されている基布を単に溶融するだけ
で製造できる。

【００２５】また、本実施形態のプレス装置５０では、
このように再湿現象を抑制できるプレスフェルトをＰ２
ボトムフェルト１２として使用していることから、湿紙
１を２番プレスＰ２を通過後にＰ２ボトムフェルト１２
から離隔させる必要がなく、ダブルフェルトプレスとす
る（湿紙１をプレスフェルト７ａ，１２により挟み付け
て支持させる）ことができる。したがって、湿紙１がプ
レスフェルトにより支持されないオープンドローを有さ
ない構成となっている。

【００２６】なお、本実施形態のプレス装置５０では、
プレスフェルト１２を２番プレスＰ２にのみ使用してい
るが、これは、１番プレスＰ１により押圧される湿紙１
は未だ水分を多く含んでおり、したがって、１番プレス
Ｐ１のプレスフェルトにおいては、吸収しうる水分量よ
りも湿紙１から移行してくる水分量の方が多くなる水分
過剰状態となって、再湿現象の影響そのものが少ないた
めである。本発明の第１実施形態としてのプレスフェル
ト１２は、上述したように構成されているので、プレス
フェルト１２のベース部材１２ｂに設けられた不透気層
１２ｄにより、従来技術の課題として上述した再湿現象
を抑制することができる。

【００２７】つまり、従来技術の課題として説明したよ
うに、湿紙１が受ける押圧力はニップ出口で急激に低下
し、これによりニップ入口及びニップ出口間のプレス状
態から急激に開放されてプレスフェルト１２は著しい体
積膨張を生じるが、本装置では、面Ｓ３に近接して設け
られた不透気層１２ｄにより、かかるプレスフェルト１
２の膨張に伴って面Ｓ３から空気が浸入してしまうこと
が防止される。

【００２８】これにより、プレスフェルト１２の不透気
層１２ｄよりも湿紙１側（バット層１２ａ，基布１２
ｃ）において負圧が生じ、この負圧によって、プレスフ
ェルト１２に吸収された水分が湿紙１に戻ってしまうこ
と（再湿現象）を抑制できるのである。したがって、ベ
ース部材１２ｂに設けられた不透気層１２ｄにより、２
番プレスＰ２の出口における再湿現象を防止でき、ひい
てはプレス装置５０の搾水性能を向上させることができ
るという利点がある。

【００２９】また、このような再湿現象抑制効果を有す
るプレスフェルト１２を用いることにより、再湿現象を
抑制すべく２番プレスＰ２の下流側で湿紙１とプレスフ
ェルト１２とを離隔させることが不要となり、これによ
り、プレス装置５０では、湿紙１を両側からフェルトに
より挟み付けた安定した状態（ダブルフェルト）で搬送
できるようになり、したがって、湿紙１の搬送速度ひい
ては抄紙機の高速運転を実現できるという利点がある。

【００３０】また、不透気層１２ｄを有するプレスフェ
ルト１２を、ニップ圧が高く搾水性能の高いシュープレ
スと組み合わせて用いるので、かかるシュープレスの搾
水性能を十分に発揮させることができるという利点があ
る。次に本発明の第２実施形態としてのプレス装置につ
いて説明する。図３は本発明の第２実施形態としてのプ
レス装置の構成を示す模式的な側面図である。なお、従
来技術及び上述した第１実施形態で既に説明した部材に
ついては同一の符号を付しその説明を省略する。

【００３１】本プレス装置５０′は、図３に示すよう
に、抄紙機用プレスパートＰにそなえられており、１番
プレス（プレス手段）Ｐ１，２番プレス（プレス手段）
Ｐ２及び３番プレス（プレス手段）Ｐ３をそなえて構成
されている。このプレス装置５０′では、ワイヤパート
Ｗで形成された湿紙１は、サクションピックアップロー
ル２によりピックアップフェルト３の下面で吸着・保持
されるようになっている。この後、湿紙１は、プレスフ
ェルト３，４との間に挟まれて、グルーブロール６ａと
サクションロール５とからなる１番プレスＰ１に移送さ
れ、押圧されて搾水されるようになっている。

【００３２】そして、湿紙１は、サクションロール５に
より送り出され、フェルト３，４により挟持されて搬送
され、グルーブロール６ｂとソリッドロール１０ａとか
らなる２番プレスＰ２に移送される。そして、湿紙１
は、本発明のプレスフェルトの一実施形態としてのＰ２
トップフェルト１２′と、１番プレスＰ１及び２番プレ
スＰ２の共用のボトムフェルト４とのダブルフェルトに
より挟持されながら搬送されて２番プレスＰ２により押
圧されて搾水されるようになっている。

【００３３】湿紙１は、さらに、グルーブロール（３番
プレスロール）６ｃとソリッドロール１０ｂとからなる
３番プレスＰ３に移送され、この３番プレスＰ３により
Ｐ３プレスフェルト７ｂとともに押圧されて搾水された
後、ドライヤシリンダ１１ａ，１１ｂ等からなる乾燥工
程Ｄへ搬送されるようになっている。ここで、プレスフ
ェルト３，４，７ｂ，１２′について説明すると、プレ
スフェルト３，４，７ｂは、図６に示す従来のプレスフ
ェルトにより構成されており、バット層１０２及び基布
１０３からなる二層構造となっている。

【００３４】また、Ｐ２トップフェルト１２′は、不透
気層を有する本発明の一実施形態としてのプレスフェル
トであり、第１実施形態のプレスフェルト１２と同様に
図１に示すように構成されている。つまり、Ｐ２トップ
フェルト１２′は、基布１２ｃ，１２ｅ及び不透気層１
２ｄを有するベース部材１２ｂと、ベース部材１２ｂの
一方の面Ｓ１に形成されるバット層１２ａとをそなえて
構成されているのである。

【００３５】本発明の第２実施形態のプレス装置５０′
は、Ｐ２トップフェルトとして、不透気層１２ｄをそな
え再湿現象抑制を有するプレスフェルト１２′を用いて
いるので、第１実施形態のプレス装置５０と同様にダブ
ルフェルトにより湿紙１を搬送することができ、抄紙機
の高速運転を実現できるという利点がある。なお、上述
の第２実施形態では、１番プレスＰ１及び２番プレスＰ
２においてはプレスフェルト４を共用のボトムフェルト
としているが、各プレスＰ１，Ｐ２でそれぞれ個別にボ
トムフェルトを設ける構成がより好ましい。

【００３６】次に本発明の第３実施形態としてのプレス
装置について説明する。図４は本発明の第３実施形態と
してのプレス装置の構成を示す模式的な側面図である。
なお、従来技術及び上述した各実施形態で既に説明した
部材については同一の符号を付しその説明を省略する。
本プレス装置５０″は、図４に示すように、抄紙機用プ
レスパートＰにそなえられており、１番プレス（プレス
手段）Ｐ１，２番プレス（プレス手段）Ｐ２及び３番プ
レス（プレス手段）Ｐ３をそなえて構成されている。プ
レス装置５０″では、ワイヤパートＷで形成された湿紙
１は、プレスＰ１，Ｐ２の共用のトップフェルトである
ピックアップフェルト３の下面でサクションピックアッ
プロール２により吸着・保持されつつ搬送され、プレス
フェルト３，４のダブルフェルトによりロール５，６ａ
からなる１番プレスＰ１に移送されて搾水されるように
なっている。

【００３７】そして、湿紙１は、サクションロール５に
より送り出され、ピックアップフェルト３とＰ２ボトム
フェルト１２″により挟持されてロール６ｂ，１０ａか
らなる２番プレスＰ２に移送され、プレスフェルト３，
１２″とともに押圧（ダブルフェルトプレス）されて搾
水されるようになっている。さらに、湿紙１は、Ｐ３プ
レスフェルト７ｃと共にソリッドロール１０ｂ及びグル
ーブロール６ｃからなる３番プレスＰ３に移送され搾水
された後、ドライヤシリンダ１１等からなる乾燥工程Ｄ
へ搬送されるようになっている。

【００３８】ここで、プレスフェルト３，４，７ｃ，１
２″について説明すると、プレスフェルト３，４，７ｃ
は、図６に示す従来のプレスフェルトにより構成され、
また、Ｐ２ボトムフェルト１２″は、不透気層を有する
本発明の一実施形態としてのプレスフェルトであり、上
述した実施形態のプレスフェルト１２，１２′と同様に
図１に示すように構成されている。つまり、Ｐ２ボトム
フェルト１２″は、基布１２ｃ，１２ｅ及び不透気層１
２ｄを有するベース部材１２ｂと、バット層１２ａとを
そなえて構成されているのである。

【００３９】本発明の第３実施形態のプレス装置５０″
は、このように不透気層１２ｄをそなえ再湿現象抑制を
有するプレスフェルト１２″をＰ２ボトムフェルトとし
て用いているので、２番プレスＰ２において湿紙１をプ
レスフェルト３，１２″により挟持して湿紙１を搬送す
ることができ、抄紙機の高速運転を実現できるという利
点がある。

【００４０】なお、上述の第３実施形態では、１番プレ
スＰ１及び２番プレスＰ２においてはプレスフェルト３
を共用のトップフェルトとしているが、各プレスＰ１，
Ｐ２でそれぞれ個別にトップフェルトを設ける構成がよ
り好ましい。また、本実施形態のプレスフェルト及びプ
レス装置は上述した実施形態に限定されず説明の趣旨を
逸脱しない範囲で種々の変形を行なうことが可能であ
る。

【００４１】例えば、上述の実施形態では、図１に示す
ように不透気層１２ｄを基布１２ｃ，１２ｄ間に介装し
た構成としたが、ロールやシュープレスに接触しても摩
耗しづらい耐摩耗性の高い材質により不透気層１２ｄを
構成するのであれば、ベース部材１２ｂの面（ロールや
シュープレスに接触する面）Ｓ３を、不透気層１２ｄに
より形成するようにしても良い（不透気層１２ｄを面Ｓ
３に沿って設けても良い）。

【００４２】また、上述した図３に示す第２実施形態の
プレス装置５０′及び図４に示す第３実施形態のプレス
装置５０″では、Ｐ３プレスフェルト７ｂ，７ｃが図６
に示す従来のプレスフェルトにより構成されているた
め、再湿現象を防止すべく３番プレスＰ３のニップ出口
で湿紙１とプレスフェルト７ｂ，７ｃとをそれぞれ離隔
させている。このため、ニップ出口は、湿紙１が何ら支
持されないオープンドローとなっているが、Ｐ３プレス
フェルト７ｂ，７ｃを、図１に示すよう不透気層１２ｄ
を有する構成としても良く、これにより、かかるオープ
ンドローを解消或いは縮小することが可能である。

【００４３】また、上述した各実施形態ではプレス手段
を複数設けているが、プレス手段は１つであっても良
い。また、上述した各実施形態では、プレス装置５０，
５０′，５０″において、１部のプレスフェルトにだけ
不透気層を有するプレスフェルト（本発明のプレスフェ
ルト）を用いた構成としたが、プレス装置５０，５
０′，５０″にそれぞれ装備される全てのプレスフェル
トにおいて不透気層を有するプレスフェルトを用いても
良い。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明の抄紙機用プレスフェルトによれば、プレス手段に
よる押圧から開放されて急速に膨張しても、ベース部材
に設けられた不透気層により、空気がベース部材に浸入
してしまうことを防止でき、かかる空気のベース部材に
浸入に起因した再湿現象を防止できるという利点があ
る。

【００４５】請求項２記載の本発明の抄紙機用プレスフ
ェルトによれば、不透気層が、ベース部材における一方
の面よりも他方の面に接近して配設されているので、不
透気層とベース部材の一方の面との間の層（即ち水分を
吸収可能な層）が比較的厚くなって、湿紙からバット層
を介して吸収された水分をベース部材により十分に保持
でき、搾水性能を向上させることができるという利点が
ある。

【００４６】請求項３記載の本発明の抄紙機用プレスフ
ェルトによれば、不透気層が、ベース部材の他方の面に
沿って配設されているので、水分を吸収可能な層の厚み
を最大にして一層効果的に搾水性能を向上させることが
できるという利点がある。請求項４記載の本発明の抄紙
機用プレス装置によれば、ダブルフェルトプレスを形成
する２枚の抄紙機用プレスフェルトのうち少なくとも一
方の抄紙機用プレスフェルトに、再湿現象を抑制できる
請求項１〜３の何れか１項に記載の抄紙機用プレスフェ
ルトが使用されているので、再湿現象の防止を目的にプ
レス手段出口において湿紙と抄紙機用プレスフェルトと
を離隔させることが不要となり、したがって湿紙と抄紙
機用プレスフェルトとを当接させた安定した状態で湿紙
を搬送させることができ、抄紙機の高速運転を実現でき
るという利点がある。

【００４７】請求項５記載の本発明の抄紙機用プレス装
置によれば、プレス手段が二段以上設けられている場合
には、これらのプレス手段のうち、再湿現象抑制効果を
効果的に発揮しうる二段目以降のプレス手段において請
求項１〜３の何れか１項に記載の抄紙機用プレスフェル
トが使用されているので、効率よく搾水性能を向上させ
ることができるようになるという利点がある。請求項６
記載の本発明の抄紙機用プレス装置によれば、搾水効果
の高いシュープレスとともに請求項１〜３の何れか１項
に記載の抄紙機用プレスフェルトが使用されるので、湿
紙に対して効果的に搾水を行なうことができるという利
点がある。

【００４８】請求項７記載の本発明の抄紙機用プレス装
置によれば、再湿現象を抑制できる請求項１〜３の何れ
か１項に記載の抄紙機用プレスフェルトが使用されてい
るので、再湿現象の防止を目的にプレス手段出口におい
て湿紙と抄紙機用プレスフェルトとを離隔させることが
不要となり、したがって湿紙と抄紙機用プレスフェルト
とを当接させた安定した状態で湿紙を搬送させることが
でき、抄紙機も高速運転を実現できるという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態としての抄紙機用プレス
フェルトの構成を示す模式的な側面図である。

【図２】本発明の第１実施形態としての抄紙機用プレス
装置の構成を示す模式的な側面図である。

【図３】本発明の第２実施形態としての抄紙機用プレス
装置の構成を示す模式的な側面図である。

【図４】本発明の第３実施形態としての抄紙機用プレス
装置の構成を示す模式的な側面図である。

【図５】従来の抄紙機用プレス装置の構成を示す模式的
な側面図である。

【図６】従来の抄紙機用プレスフェルトの構成を示す模
式的な側面図である。

【図７】従来の抄紙機用プレスフェルトにおける再湿現
象を説明するための図であって、（Ａ）は搾水圧Ｐと湿
紙／フェルト位置Ｘとの相関関係を示す模式図であり、
（Ｂ）はプレス装置の要部を拡大して示す模式的な側面
図である。

【符号の説明】

１ 湿紙（紙匹） ２ サクションピックアップロール ３ ピックアップフェルト ４ ボトムフェルト ５ サクションロール ６ ソリッドロール ６ａ，６ｂ，６ｃ グルーブロール（プレスロール） ７ａ Ｐ２トップフェルト ７ｂ Ｐ３プレスフェルト １０ａ，１０ｂ ソリッドロール １１，１１ａ，１１ｂ ドライヤシリンダ １２ Ｐ２ボトムフェルト（抄紙機用プレスフェルト） １２′ Ｐ２トップフェルト（抄紙機用プレスフェル
ト） １２″ Ｐ２ボトムフェルト（抄紙機用プレスフェル
ト） １２ａ バット層 １２ｂ ベース部材 １２ｃ，１２ｅ 基布 １２ｄ 不透気層 １３ａ，１３ｂ シュープレス １４ａ，１４ｂ サクションロール ５０，５０′，５０″ 抄紙機用プレス装置 １０２ バット層 １０３ 基布 Ｐ１ １番プレス（プレス手段） Ｐ２ ２番プレス（プレス手段） Ｐ３ ３番プレス（プレス手段） Ｗ ワイヤパート Ｄ 乾燥工程 Ｓ２ 一方の面 Ｓ３ 他方の面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 左近 淑朗 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 Ｆターム(参考） 4L055 CE36 CE38 CE39 CE80 FA30

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 抄紙機のプレスパートで湿紙の搬送及び
   該湿紙から搾水された水分を吸収するために使用される
   抄紙機用プレスフェルトにおいて、 フェルト状のベース部材と、 該ベース部材の一方の面に積層されるバット層とをそな
   えて構成され、 該ベース部材に不透気層が設けられていることを特徴と
   する、抄紙機用プレスフェルト。
2. 【請求項２】 該不透気層が、該ベース部材における上
   記の一方の面よりも他方の面に接近して配設されている
   ことを特徴とする、請求項１記載の抄紙機用プレスフェ
   ルト。
3. 【請求項３】 該不透気層が、該ベース部材の他方の面
   に沿って配設されていることを特徴とする、請求項１又
   は２記載の抄紙機用プレスフェルト。
4. 【請求項４】 抄紙機のプレスパートにそなえられ、１
   以上のプレス手段を有し、湿紙を２枚の抄紙機用プレス
   フェルトで挟み付けた状態で該プレス手段により該湿紙
   を押圧して該湿紙から搾水を行なうダブルフェルトプレ
   スを有する抄紙機用プレス装置において、 上記のダブルフェルトプレスを形成する２つの抄紙機用
   プレスフェルトのうち少なくとも一方の抄紙機用プレス
   フェルトに請求項１〜３の何れか１項に記載の抄紙機用
   プレスフェルトが使用されていることを特徴とする、抄
   紙機用プレス装置。
5. 【請求項５】 該プレス手段が二段以上設けられ、該プ
   レス手段のうち二段目以降のプレス手段において請求項
   １〜３の何れか１項に記載の抄紙機用プレスフェルトが
   使用されていることを特徴とする、請求項４記載の抄紙
   機用プレス装置。
6. 【請求項６】 該プレス手段の少なくとも１つが、シュ
   ープレスをそなえて構成されていることを特徴とする、
   請求項４又は５記載の抄紙機用プレス装置。
7. 【請求項７】 抄紙機のプレスパートにそなえられ湿紙
   から搾水を行なう抄紙機用プレス装置において、 請求項１〜３の何れか１項に記載の抄紙機用プレスフェ
   ルトが使用されていることを特徴とする、抄紙機用プレ
   ス装置。