JP2000273786A - 抄紙用プレスフェルト - Google Patents

抄紙用プレスフェルト

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 再湿現象を有効に防止でき、しかも、使用者
にとって使い勝手の良い抄紙用プレスフェルトを提供す
る。 【解決手段】 ベース部材２と、該ベース部材２に積層
されたバット層３とからなる抄紙用プレスフェルト本体
１において、前記ベース部材２が複数枚の基布からなる
と共に、該複数枚の基布のうち、湿紙載置面４に最も近
い位置に配置される第１の基布Ａの次に隣接して配置さ
れる第２の基布Ｂを、前記第１の基布Ａよりも密度が高
く、通気度が低い構造にしたことを特徴とし、第２の基
布Ｂから第１の基布Ｂへの水分の移行を規制して再湿現
象を有効に防止ができるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搾水性が良好な抄
紙用プレスフェルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より抄紙工程におけるプレスパート
では、湿紙が載置された抄紙用プレスフェルトを一対の
プレスロールにより挟持し、圧力を加えることで搾水作
業を行っている。この一対のプレスロールのニップ圧下
においては、ニップ中央からロールの出口へかけてフェ
ルトがプレス状態から急激に開放されるため著しく体積
膨張を生じ、その体積膨張過程で、より多くの水が毛細
管現象により細繊維からなる湿紙へ移行してしまう現象
を生じる。
【０００３】上記現象を再湿現象と呼び、当業者には周
知のことである。この再湿現象が生ずるときはプレスパ
ートにおける搾水効率が減少することから、これを防ぐ
ために様々な手法が用いられている。
【０００４】上記再湿現象を防止する手法の、第１は、
フェルトのバット層を形成する繊維に、湿紙の構成繊維
より細かなものを使用して湿紙に移行する水の量を減少
させる方法、第２は、特開平２−１２７５９０号の如
く、フェルトに親水性樹脂層と疎水性樹脂層とを設けて
湿紙に移行する水の量を減少させる方法があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１の方法は、バット層の繊維を湿紙のパルプ繊維よりも
細くすると、フェルトが汚れやすくなるし、脱毛などの
トラブルも顕著になるという欠点があった。また、上記
第２の方法は、湿紙に含まれる添加剤や油脂成分などが
親水性樹脂層もしくは疎水性樹脂層に膠着・蓄積した
り、逆にこれらの樹脂層の樹脂が少しづつ溶解・離脱す
る虞があり、抄紙用プレスフェルトとして十分な耐久性
を得ることができないという問題があった。
【０００６】本発明は上記の問題点を解消するためのも
ので、その目的とするところは、フェルトのバット層を
形成する繊維を湿紙の構成繊維より細かなものを使用す
ることをせず、また、親水性や疎水性の樹脂を使用する
こともなく、再湿現象を有効に防止でき、しかも、使用
者にとって使い勝手の良い抄紙用プレスフェルトを提供
することにある。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ため、本発明に係る抄紙用プレスフェルトは、ベース部
材と、該ベース部材に積層されたバット層とからなる抄
紙用プレスフェルトにおいて、前記ベース部材が複数枚
の基布からなると共に、該複数枚の基布のうち、湿紙載
置面に最も近い位置に配置される第１の基布の次に隣接
して配置される第２の基布を、前記第１の基布よりも密
度の高い構造物にしたことを特徴とし、第２の基布から
第１の基布への水分の移行を密度の高低により規制して
再湿現象を有効に防止ができるように構成した。
【０００８】また、請求項２に記載の発明に係る抄紙用
プレスフェルトは、ベース部材と、該ベース部材に積層
されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおい
て、前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位置に配
置される第１の基布と、該第１の基布に隣接配置した第
２の基布との２層構造にすると共に、該第２の基布を前
記第１の基布よりも密度の高い構造物にしたことを特徴
とし、ベース部材を２層構造にした場合における第２の
基布から第１の基布への水分の移行を密度の高低により
規制して再湿現象を有効に防止ができるように構成し
た。
【０００９】さらに、請求項３に記載の発明に係る抄紙
用プレスフェルトは、ベース部材と該ベース部材に積層
されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおい
て、前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位置に配
置される第１の基布と、該第１の基布に隣接配置した第
２の基布と、該第２の基布に隣接配置した第３の基布と
の３層構造にすると共に、前記第２の基布を、前記第１
の基布又は第１の基布および第３の基布よりも密度の高
い構造物にしたことを特徴とし、ベース部材を３層構造
にした場合における第２の基布の側から第１の基布への
水分の移行を密度の高低により規制して再湿現象を有効
に防止ができるように構成した。
【００１０】さらにまた、請求項４に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、前記第１の基布又は第１及び
第３の基布が０．１５〜０．５０ｇ／ｃｍ３ 、前記第
２の基布が０．２３〜０．７５ｇ／ｃｍ３ の密度を有
し、比密度が１．５以上であることを特徴とし、再湿現
象の防止を的確に実現するための密度の具体的数値を選
択できるように構成した。
【００１１】さらにまた、請求項５に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、ベース部材と、該ベース部材
に積層されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルト
において、前記ベース部材が複数枚の基布からなると共
に、該複数枚の基布のうち、湿紙載置面に最も近い位置
に配置される第１の基布の次に隣接して配置される第２
の基布を、前記第１の基布よりも通気度の低い構造物に
したことを特徴とし、第２の基布から第１の基布への水
分の移行を通気度の高低により規制して再湿現象を有効
に防止ができるように構成した。
【００１２】さらにまた、請求項６に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、ベース部材と、該ベース部材
に積層されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルト
において、前記ベース部材を湿紙載置面に最も近い位置
に配置される第１の基布と、該第１の基布に隣接配置し
た第２の基布との２層構造にすると共に、該第２の基布
を、前記第１の基布よりも通気度の低い構造物にしたこ
とを特徴とし、ベース部材を２層構造にした場合におけ
る第２の基布から第１の基布への水分の移行を通気度の
高低により規制して再湿現象を有効に防止ができるよう
に構成した。
【００１３】さらにまた、請求項７に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、ベース部材と、該ベース部材
に積層されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルト
において、前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位
置に配置される第１の基布と、該第１の基布に隣接配置
した第２の基布と、該第２の基布に隣接配置した第３の
基布との３層構造にすると共に、前記第２の基布を、前
記第１の基布又は第１の基布及び第３の基布よりも通気
度の低い構造物にしたことを特徴とし、ベース部材を３
層構造にした場合における第２の基布から第１の基布へ
の水分の移行を通気度の高低により規制して再湿現象を
有効に防止ができるように構成した。
【００１４】さらにまた、請求項８に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、前記第１の基布又は第１及び
第３の基布が、５０〜９００ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃ、
前記第２の基布が３２〜６００ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃ
の通気度を有し、比通気度が０．６７以下であることを
特徴とし、再湿現象の防止を的確に実現するための通気
度の具体的数値を選択できるように構成した。
【００１５】さらにまた、請求項９に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、前記第１の基布又は第１及び
第３の基布と第２の基布が、５０〜３３０ｄのモノフィ
ラメント単糸又はそれらの撚糸からなることを特徴と
し、再湿現象の防止を的確に実現するために必要な具体
的な糸材及びその太さが選択できるように構成した。
【００１６】さらにまた、請求項１０に記載の発明に係
る抄紙用プレスフェルトは、前記第２の基布が、不織布
又は不織布の積層体からなることを特徴とし、第１の基
布に対する密度・比密度若しくは通気度・比通気度の条
件を満足する限り、第２の基布の素材の選択の自由度が
得られるように構成した。
【００１７】
【発明の実施の態様】次に、本発明の実施の態様を図１
乃至図１２に基づき説明する。図において、１は本願抄
紙用プレスフェルト本体（以下「本願フェルト本体」と
いう）で、該本願フェルト本体１は、図１の如く、ベー
ス部材２と、該ベース部材２に積層されたバット層３と
からなる。前記ベース部材２は第１の基布Ａと第２の基
布Ｂとの２層構造のものを示している。
【００１８】前記バット層３は本願フェルト本体１の両
面、即ち、ベース部材２の両面に形成され、その一方の
面が湿紙載置面４、他方の面がプレスロール当接面５と
なっている。具体的には無端状に形成された第１の基布
Ａと第２の基布Ｂとを、図２の如く、重ね合わせて無端
状のベース部材２となし、該ベース部材２を図示しない
二軸間において所定の張力を掛けながらバット層３を積
層しつつニードルパンチング法により植毛することによ
り形成されている。
【００１９】前記湿紙載置面４に対して最も近い位置に
配置される第１の基布Ａに比べてプレスロール当接面５
の側に配置される第２の基布Ｂは密度の高い構造物にな
っている。ここに「密度」とは、坪量（ｇ／ｃｍ２ ）
を厚み（ｍｍ）で除した見かけ密度（ｇ／ｃｍ３ ）の
ことをいう。
【００２０】上述の如く、第１の基布Ａに比べて第２の
基布Ｂを密度の高い構造物にしたのは、第２の基布Ｂの
側から第１の基布Ａの側への水分の移行を規制できるよ
うにするためである。この結果、再湿現象を有効に防止
できることとなる（図１２の矢印Ｙ２参照）。
【００２１】前記再湿現象の防止上有効な、具体的な密
度条件としては、前記第１の基布Ａが０．１５〜０．５
０ｇ／ｃｍ３ 、前記第２の基布Ｂが０．２３〜０．７
５ｇ／ｃｍ３ を有し、比密度（第２の基布Ｂ／第１の
基布Ａ）が１．５以上であることが実験により確認され
ている。即ち、比密度が１．５未満であると、必要な搾
水性が維持出来ないものとなる。
【００２２】また、再湿現象の防止上、通気度も影響す
る。その通気度条件としては、前記第１の基布Ａが５０
〜９００ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃ、前記第２の基布Ｂが
３２〜６００ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃを有し、比通気度
（第２の基布Ｂ／第１の基布Ａ）が０．６７以下である
ことが実験により確認されている。該比通気度が０．６
７を超えるときは、基布Ａ、Ｂが織物構造物であれば搾
水性を維持することが困難となる。
【００２３】なお、上記「密度」及び「通気度」の測定
方法としては、「ＪＩＳ Ｌ １０９６（一般織物試験
方法）」で規格されているＡ法（フラジール形試験機）
を用いて実測した（以下同じ）ものである。
【００２４】前記第１の基布Ａ及び第２の基布Ｂはそれ
ぞれ５０〜３３０ｄのモノフィラメント単糸、又はそれ
らの撚糸から構成すると有効である。即ち、モノフィラ
メント単糸又はそれらの撚糸が５０ｄ未満であるか、３
３０ｄを超える糸材を使用した場合には上記具体的構造
の基布を製織することが極めて困難になる。因みに、第
１の基布Ａ及び第２の基布Ｂの織り組織としては、１重
織の平織や２重織の崩斜文織などが好適である。
【００２５】なお、上記図１及び図２に示す実施の態様
では本願フェルト本体１はベース部材２の両面にバット
層３を設けてなるが、図３の如く、湿紙載置面４の側に
のみバット層３を形成した場合も含むことは勿論であ
る。
【００２６】次に、他の実施の態様を図４に基づいて説
明する。図４によれば、ベース部材２が湿紙載置面４に
最も近い位置に配置される第１の基布Ａと、プレスロー
ル当接面５の側に配置される第３の基布Ｃと、これら両
基布Ａ、Ｃ間に挟まれた位置に配置されている第２の基
布Ｂとの３層構造になっている。この中間に位置する第
２の基布Ｂは、第１の基布Ａ及び第３の基布Ｃと比べて
密度の高い構造物になっている。これは第２の基布Ｂの
側から第１の基布Ａの側への水分の移行を規制して再湿
現象を有効に防止できるようにするためである。
【００２７】上記図４の構造において、ベース部材２を
構成する糸材や基布構造及びその密度及び通気度の条件
は上述した処と同様であるし、第３の基布Ｃは第１の基
布Ａと同様の条件にて作成して問題ない。
【００２８】即ち、図４の構造において、第１及び第３
の基布Ａ、Ｃが０．１５〜０．５０ｇ／ｃｍ３ 、第２
の基布Ｂが０．２３〜０．７５ｇ／ｃｍ３ の密度を有
し、比密度（第２の基布Ｂ／第１の基布Ａ又は第３の基
布Ｃ）が１．５以上であることが実験により確認されて
いる。即ち、比密度が１．５未満であると、必要な搾水
性が維持出来ないものとなる。
【００２９】また、この場合の通気度条件も前述の場合
と同様に、第１の基布Ａ及び第３の基布Ｃが５０〜９０
０ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃ、第２の基布Ｂが３２〜６０
０ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃを有し、比通気度（第２の基
布Ｂ／第１の基布Ａ及び第３の基布Ｃ）が０．６７以下
であることが実験にて確認された。該比通気度が０．６
７を超えるときは、基布Ａ、Ｂが織物構造であれば搾水
性を維持することが困難となる。
【００３０】前記第１の基布Ａ、第２の基布Ｂ、第３の
基布Ｃはそれぞれ５０〜３３０ｄのモノフィラメント単
糸、又はそれらの撚糸から構成すると有効である。即
ち、モノフィラメント単糸又はそれらの撚糸が５０ｄ未
満であるか、３３０ｄを超える糸材を使用した場合には
上記具体的構造の基布を製織することが極めて困難にな
る。因みに、第１の基布Ａ及び第２の基布Ｂの織組織と
しては、１重織の平織や２重織の崩斜文織などが好適で
あることは上述した図１の場合と同様である。
【００３１】なお、上記実施の態様として示したベース
部材２を構成する基布は２層もしくは３層のものである
が、基布の層数はこれに限らず、さらに多数層の基布か
らなるベース部材を用いても本発明の目的・効果を達成
することができる。
【００３２】ここで、３層以上の基布を有する本願フェ
ルト本体１の実施の態様を図５に示す。図５によれば、
ベース部材２が湿紙載置面４に最も近い位置に配置され
る第１の基布Ａと、該第１の基布Ａの次に隣接して配置
される第２の基布Ｂと、該第２の基布Ｂの次に隣接して
配置される第３の基布Ｃと、プレスロール当接面５の側
に配置される第４の基布Ｄとの４層構造になっている。
【００３３】上記４層構造のベース部材２の構成におい
て、湿紙載置面４に最も近い位置に配置される第１の基
布Ａの次に隣接して配置される第２の基布を、前記第１
の基布Ａよりも密度の高い構造物にしている。
【００３４】なお、図５の第１の基布Ａ、第２の基布Ｂ
における適正な密度及び比密度、通気度及び比通気度、
もしくは両基布を構成する糸材は前述した実施の態様の
例で説明したものと同様である。また、第３の基布Ｃ及
び第４の基布Ｄの構造については前記第１の基布Ａと共
通でも良いが、所望する本願フェルト本体の特性に応じ
て適宜選択できるものである。
【００３５】即ち、本願発明は、少なくとも２層以上の
基布によりベース部材を構成する抄紙用プレスフェルト
であれば、湿紙載置面に最も近い基布（第１の基布）の
次に湿紙載置面に近い位置に配置される基布（第２の基
布）を、前記湿紙載置面に最も近い位置の基布（第１の
基布）よりも、密度の高いか若しくは通気度が低い構造
物とすることで、第２の基布から第１の基布への水分の
移行を規制して再湿現象の防止が有効に達成できるもの
である。
【００３６】なお、上述した実施の態様においては、第
２の基布Ｂは密度の高い織物構造物を用いているが、織
物に変えて、図６の如く、不織布（又は不織布の積層体
を含む、以下同じ）Ｆにより構成することもできる。こ
の不織布Ｆはニードルパンチ法、スパンボンド法、スパ
ンレース法などにより形成される。
【００３７】即ち、図６によればベース部材２が織物か
らなる第１の基布Ａと不織布Ｆからなる第２の基布Ｂと
の２層構造のものであり、図７はベース部材２が織物か
らなる第１の基布Ａ及び第３の基布Ｃと、これらの間に
挟まれた不織布Ｆからなる第２の基布Ｂとの３層構造の
ものである。この不織布Ｆにより構成された第２の基布
Ｂは第１の基布Ａ及び第３の基布Ｃに比べて密度の高い
か若しくは通気度が低い構造物になっていると共に、前
記バット層３よりも密度が高くなっている。
【００３８】上記図１〜図７に示した例では、ベース部
材２を構成する複数の基布は単純に重ね合わせていた
が、これらの基布と基布との間に、図８〜図１０の如
く、バット層３ａを形成することも可能である。即ち、
本願フェルト本体１を作成するためには、複数層の基布
の中間にバット層を積層し、ニードルパンチにて該バッ
ト層を基布に固定させ、その後、基布同士を重ねてベー
ス部材２を形成し、次に、該ベース部材２にバット層を
積層させ、ニードルパンチ法により植毛すれば良いから
である。
【００３９】上記実施の態様で示した抄紙用プレスフェ
ルト本体１の作用を図１１〜図１２に基づき説明する。
抄紙用プレスフェルト本体１は、抄紙機のプレスパート
内において、図１１の如く、湿紙Ｐを載置した状態で走
行し、一対のプレスロールＲにより挟持されて水分が圧
搾される。
【００４０】一対のプレスロールＲによるニップ圧下Ｎ
１〜Ｎ２において、ニップ入口Ｎ１からニップ中央Ｎｃ
にかけて、湿紙Ｐから多くの水分が圧搾される。この
際、水分は何の支障もなくバット層３、第１の基布Ａ及
び第２の基布Ｂを矢印Ｙ１の如く通過する。
【００４１】そして、ニップ中央Ｎｃからニップ出口Ｎ
２にかけて、本願フェルト本体１はプレス状態から開放
されて体積が膨張する。このため前述した水分が湿紙Ｐ
側へ矢印Ｙ２の如く移行（再湿現象）しようとするが、
第２の基布Ｂが、第１の基布Ａよりも高密度若しくは低
通気度であるため、該第２の基布Ｂから第１の基布Ａへ
は水分が移行し難くなり、湿紙に戻る水分の量を減少
（再湿現象の防止）することができることとなる。
【００４２】一方、図１３の如く、従来例の場合には、
基布１３ａが本願発明の如き構造になっていないため、
ニップ中央Ｎｃからニップ出口Ｎ２にかけて、従来のプ
レスフェルト本体１３ｂはプレス状態から開放されて体
積が膨張するときに、前述した水分が湿紙Ｐ側へ矢印
Ｙ′の如く抵抗なく移行してしまうことから、再湿現象
を起こしてしまうこととなった。
【００４３】なお、図１２においては、ベース部材２の
構成として図１のものを示しているが、図３〜図１０の
ベース部材２の構成のものでも同様の原理により再湿現
象を防止することができることは勿論である。特に、ベ
ース部材２における基布を３層構造及びそれ以上の多層
構造にすれば、プレス圧下でベース部材により多くの水
体積を確保することができるので、抄紙用プレスフェル
トとしての搾水性機能は一層充実できるものである。
【００４４】
【実施例１】まず、基布と基布を次の条件で作成し
た。 基布：織機上の整経糸に、２／２／２２０ｄのモノフ
ィラメント撚糸を準備し、同撚糸を打込み糸に用いて織
密度が０．３２ｇ／ｃｍ３ 、通気度６３０ｃｃ／ｃｍ
２ ／ｓｅｃの特性を有する無端状の織物。
【００４５】基布：織機上の整経糸に、２／２／１１
０ｄのモノフィラメント撚糸を準備し、１１０ｄのモノ
フィラメント単糸を打込み糸に用いて織密度が０．５５
ｇ／ｃｍ３ 、通気度２７５ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃの
特性を有する無端状の織物。
【００４６】上記基布を湿紙の載置される側に配置
し、その下に隣接して基布を重ねあわせてベース部材
を作成し、基布上にナイロン６の単繊維（１５ｄ）か
らなるバット層３を積層しつつ目付が４００ｇ／ｍ２
になるまで数周のニードルパンチングを行い、さらに基
布側にナイロン６の単繊維（１５ｄ）からなるバット
層３を積層しつつ目付が１００ｇ／ｍ２ になるまで数
周のニードルパンチングを行って、本願フェルト本体
（本実施フェルトａ）を作成した。
【００４７】また、比較例として、上記基布を２枚重
ね合わせてベース部材を作成し、該ベース部材の両面に
それぞれ上記実施例１と同様の材料および目付によるバ
ット層を積層した抄紙用プレスフェルト（比較フェルト
ａ）を作成した。
【００４８】さらに、比較例として、上記基布を湿紙
の載置される側に配置し、この下に隣接して基布を重
ね合わせてベース部材を作成し、該ベース部材の両面に
それぞれ上記実施例１と同様の材料および目付によるバ
ット層を積層し抄紙用プレスフェルト（比較フェルト
ｂ）を作成した。
【００４９】上記した本実施フェルトａと、比較フェル
トａ及びｂとの搾水性、再湿現象防止性、プレス後の湿
紙水分を測定した処、図１４の結果を得た。ここに、
「搾水性」は図１１にて示した一対のプレスロールＲに
一定加圧（５０ｋｇ／ｃｍ）を印加したときのボトムロ
ール（図１１における下側のロール）から排出される水
量から判断した。「再湿性」は上記一対のプレスロール
Ｒに一定加圧（５０ｋｇ／ｃｍ）を印加し、プレスロー
ルから出てくる湿紙を継時的に坪量測定（β線坪量）す
ることで判断した。「湿紙水分」は上記一対のプレスロ
ールＲから出てくる湿紙を定法にて水分測定することで
判断した。
【００５０】図１４の結果から明らかな通り、本実施フ
ェルトａに係る本願フェルト本体においては、比較フェ
ルトａ及びｂに比して、優れた再湿現象の防止効果を有
していることが確認された。
【００５１】
【実施例２】次に、基布と基布と基布の３種類を
次の条件で作成した。 基布：織機上の整経糸に、２／２／３３０ｄのモノフ
ィラメント撚糸を準備し、同撚糸を打込み糸に用いて密
度が０．２１ｇ／ｃｍ３ 、通気度８００ｃｃ／ｃｍ２
／ｓｅｃの特性を有する無端状の織物。
【００５２】基布：市販のポリエステルスパンボンド
（坪量１５０ｇ／ｍ２ 、厚０．４７ｍｍ、密度０．３
５０ｇ／ｃｍ３ 、通気度７０ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅ
ｃ）。
【００５３】基布：織機上の整経糸に、２／２／２２
０ｄのモノフィラメント撚糸を準備し、同撚糸を打込み
糸に用いて織密度が０．３２ｇ／ｃｍ３ 、通気度６３
０ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃの特性を有する無端状の織
物。
【００５４】上記基布の上に、基布、基布を順に
重ね合わせてベース部材を作成、即ち、基布が湿紙の
載置される側に配置され、基布と基布との間に基布
を挟持する。そして、基布側にナイロン６の単繊維
（１５ｄ）のバット繊維を積層しつつ目付が３００ｇ／
ｍ２ になるまで数周のニードルパンチングを行い、さ
らに基布側にもナイロン６の単繊維（１５ｄ）のバッ
ト繊維を目付が１００ｇ／ｍ２ になるまで数周のニー
ドルパンチングを行って本願フェルト本体（本実施フェ
ルトｂ）を作成した。
【００５５】また、上記基布の上に、基布を重ね合
わせベース部材を作成し、基布の側に本実施フェルト
ｂと同様の材料によるバット繊維を積層しつつ目付が４
５０ｇ／ｍ２ になるまで数周のニードルパンチングを
行い、さらに基布の側に本実施フェルトｂと同様の材
料によるバット繊維を目付が１００ｇ／ｍ２ になるま
で数周のニードルパンチングを行って抄紙用プレスフェ
ルト（本実施フェルトｃ）を作成した。
【００５６】さらにまた、上記基布の上に、基布を
重ね合わせベース部材を作成し、基布の側に本実施フ
ェルトｂと同様の材料によるバット繊維を積層しつつ目
付が４５０ｇ／ｍ２ になるまで数周のニードルパンチ
ングを行い、さらに基布の側に本実施フェルトｂと同
様の材料によるバット繊維を目付が１００ｇ／ｍ２にな
るまで数周のニードルパンチングを行って抄紙用プレス
フェルト（本実施フェルトｄ）を作成した。
【００５７】さらに、比較例として、上記基布の上
に、基布を重ね合わせベース部材を作成し、基布側
に本実施フェルトｂと同様の材料によるバット繊維を積
層しつつ目付が４５０ｇ／ｍ２ になるまで数周のニー
ドルパンチングを行い、基布側に同様に目付が１００
ｇ／ｍ２ になるまで数周のニードルパンチングを行っ
て、抄紙用プレスフェルト（比較フェルトｃ）を作成し
た。
【００５８】上記した本実施フェルトｂ、ｃ、ｄと、比
較フェルトｃとの搾水性、再湿現象防止性、プレス後の
湿紙水分を測定した処、図１５の結果を得た。図１５の
結果から明らかな通り、本実施フェルトｂに係る本願フ
ェルト本体においては、比較フェルトｃに比して優れた
再湿現象の防止効果を有していること、また、本実施フ
ェルトｃ、ｄについても比較フェルトｃに比して良好な
再湿現象の防止効果を有していることがそれぞれ確認で
きた。
【００５９】
【発明の効果】以上、詳述した如く、本発明に係る抄紙
用プレスフェルトは、ベース部材と、該ベース部材に積
層されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルトにお
いて、前記ベース部材が複数枚の基布からなるととも
に、該複数枚の基布のうち、湿紙載置面に最も近い位置
に配置される第１の基布の次に隣接して配置される第２
の基布を、前記第１の基布よりも密度の高い構造物にし
たことを特徴としているから、第２の基布から第１の基
布への水分の移行を密度の高低により規制して再湿現象
の防止ができるという優れた効果を奏するものである。
【００６０】また、請求項２に記載の発明に係る抄紙用
プレスフェルトは、ベース部材と、該ベース部材に積層
されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおい
て、前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位置に配
置される第１の基布と、該第１の基布に隣接配置した第
２の基布との２層構造にするとともに、該第２の基布を
前記第１の基布よりも密度の高い構造物にしたことを特
徴としているから、第２の基布から第１の基布への水分
の移行を密度の高低により規制して再湿現象を有効に防
止ができるという優れた効果を奏するものである。
【００６１】さらに、請求項３に記載の発明に係る抄紙
用プレスフェルトは、ベース部材と該ベース部材に積層
されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおい
て、前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位置に配
置される第１の基布と、該第１の基布に隣接配置した第
２の基布と、該第２の基布に隣接配置した第３の基布と
の３層構造にするとともに、前記第２の基布を、前記第
１の基布、又は第１の基布及び第３の基布よりも密度が
高い構造物にしたことを特徴としているから、ベース部
材が３層構造であり、従って、プレス圧下でベース部材
により多くの水体積を確保することができ、しかも、抄
紙用プレスフェルトとしての搾水性機能が一層充実する
ばかりでなく、ベース部材を３層構造にした場合におけ
る第２の基布から第１の基布への水分の移行を密度の高
低により規制して再湿現象の防止ができるという優れた
効果を奏するものである。
【００６２】さらにまた、請求項４に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、前記第１の基布又は第１及び
第３の基布が０．１５〜０．５０ｇ／ｃｍ３ 、前記第
２の基布が０．２３〜０．７５ｇ／ｃｍ３ の密度を有
し、比密度が１．５以上であることを特徴としているか
ら、再湿現象の防止を的確に実現するための具体的数値
を選択できるという優れた効果を奏するものである。
【００６３】さらにまた、請求項５に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、ベース部材と、該ベース部材
に積層されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルト
において、前記ベース部材が複数枚の基布からなると共
に、該複数枚の基布のうち、湿紙載置面に最も近い位置
に配置される第１の基布の次に隣接して配置される第２
の基布を、前記第１の基布よりも通気度の低い構造物に
したことを特徴としているから、第２の基布から第１の
基布への水分の移行を通気度の高低により規制して再湿
現象の防止ができるという優れた効果を奏するものであ
る。
【００６４】さらにまた、請求項６に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、ベース部材と、該ベース部材
に積層されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルト
において、前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位
置に配置される第１の基布と、該第１の基布に隣接配置
した第２の基布との２層構造にすると共に、該第２の基
布を、前記第１の基布よりも通気度の低い構造物にした
ことを特徴としているから、第２の基布から第１の基布
への水分の移行を通気度の高低により規制して再湿現象
を有効に防止ができるという優れた効果を奏するもので
ある。
【００６５】さらにまた、請求項７に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、ベース部材と、該ベース部材
に積層されたバット層とからなる抄紙用プレスフェルト
において、前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位
置に配置される第１の基布と、該第１の基布に隣接配置
した第２の基布と、該第２の基布に隣接配置した第３の
基布との３層構造にすると共に、前記第２の基布を、前
記第１の基布又は第１の基布及び第３の基布よりも通気
度の低い構造物にしたことを特徴としているから、ベー
ス部材が３層構造であり、従って、プレス圧下でベース
部材により多くの水体積を確保することができ、しか
も、抄紙用プレスフェルトとしての搾水性機能が一層充
実するばかりでなく、ベース部材を３層構造にした場合
における第２の基布から第１の基布への水分の移行を通
気度の高低により規制して再湿現象の防止ができるとい
う優れた効果を奏するものである。
【００６６】さらにまた、請求項８に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、前記第１の基布又は第１及び
第３の基布が、５０〜９００ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃ、
前記第２の基布が３２〜６００ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃ
の通気度を有し、比通気度が０．６７以下であることを
特徴としているから、再湿現象の防止を的確に実現する
ための具体的数値を選択できるという優れた効果を奏す
るものである。
【００６７】さらにまた、請求項９に記載の発明に係る
抄紙用プレスフェルトは、前記第１の基布又は第１及び
第３の基布と第２の基布が、５０〜３３０ｄのモノフィ
ラメント単糸又はそれらの撚糸からなることを特徴とし
ているから、第２の基布と第１の基布に使用される具体
的な糸材の太さの選択により再湿現象の防止が実現でき
るという優れた効果を奏するものである。
【００６８】さらにまた、請求項１０に記載の発明に係
る抄紙用プレスフェルトは、前記第２の基布が、不織布
又は不織布の積層体からなることを特徴としているか
ら、第２の基布として幅広い素材の選択を可能にして再
湿現象の防止ができるという優れた効果を奏するもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】ベース部材が２層構造の本願フェルト本体の略
示的断面図である。
【図２】ベース部材が２層構造の本願フェルト本体の分
解断面図である。
【図３】ベース部材が２層構造で片面のみにバット層を
有する本願フェルト本体の略示的断面図である。
【図４】ベース部材が３層構造の本願フェルト本体の略
示的断面図である。
【図５】ベース部材が４層構造の本願フェルト本体の略
示的断面図である。
【図６】ベース部材が第２の基布に不織布を含む２層構
造の本願フェルト本体の略示的断面図である。
【図７】ベース部材が第２の基布に不織布を含む３層構
造の本願フェルト本体の略示的断面図である。
【図８】ベース部材が基布間にバット層をもつ２層構造
の本願フェルト本体の略示的断面図である。
【図９】ベース部材が基布間にバット層をもつ３層構造
の本願フェルト本体の略示的断面図である。
【図１０】ベース部材が第２の基布に不織布を含み、基
布間にバット層をもつ２層構造の本願フェルト本体の略
示的断面図である。
【図１１】本願フェルト本体の使用形態を示す略示的断
面図である。
【図１２】本願フェルト本体の加圧下の作用を示す拡大
断面図である。
【図１３】従来のプレスフェルト本体の加圧下の作用を
示す拡大断面図である。
【図１４】本実施フェルトａと比較フェルトａ及びｂの
機能の比較表を示す図である。
【図１５】本実施フェルトｂと比較フェルトｃ及びｄの
機能の比較表を示す図である。
【符号の説明】
１ 本願抄紙用プレスフェルト本体（本体） ２ ベース部材 ３ バット層 ３ａ バット層 ４ 湿紙載置面 ５ プレスロール当接面 Ａ 第１の基布 Ｂ 第２の基布 Ｃ 第３の基布 Ｄ 第４の基布 Ｆ 不織布（不織布の積層体を含む） Ｒ プレスロール Ｐ 湿紙 Ｎ１〜Ｎ２ ニップ圧下 Ｎ１ ニップ入口 Ｎ２ ニップ出口 Ｎｃ ニップ中央 Ｙ１ 矢印 Ｙ２ 矢印 Ｙ′ 矢印 １３ａ 基布 １３ｂ 従来のプレスフェルト本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 晴成 茨城県西茨城郡友部町旭町16−９ レオパ レス双葉102号 Ｆターム(参考） 4L055 CE39 EA16 EA25 FA08

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ベース部材と、該ベース部材に積層された
    バット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおいて、 前記ベース部材が複数枚の基布からなると共に、該複数
    枚の基布のうち、湿紙載置面に最も近い位置に配置され
    る第１の基布の次に隣接して配置される第２の基布を、
    前記第１の基布よりも密度の高い構造物にしたことを特
    徴とする抄紙用プレスフェルト。
  2. 【請求項２】ベース部材と、該ベース部材に積層された
    バット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおいて、 前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位置に配置さ
    れる第１の基布と、該第１の基布に隣接配置した第２の
    基布との２層構造にすると共に、該第２の基布を、前記
    第１の基布よりも密度の高い構造物にしたことを特徴と
    する抄紙用プレスフェルト。
  3. 【請求項３】ベース部材と、該ベース部材に積層された
    バット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおいて、 前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位置に配置さ
    れる第１の基布と、該第１の基布に隣接配置した第２の
    基布と、該第２の基布に隣接配置した第３の基布との３
    層構造にすると共に、前記第２の基布を、前記第１の基
    布、又は第１の基布及び第３の基布よりも密度の高い構
    造物にしたことを特徴とする抄紙用プレスフェルト。
  4. 【請求項４】前記第１の基布又は第１及び第３の基布
    が、０．１５〜０．５０ｇ／ｃｍ３、前記第２の基布が
    ０．２３〜０．７５ｇ／ｃｍ３ の密度を有し、比密度
    が１．５以上であることを特徴とする請求項１〜３のう
    ちの１項に記載の抄紙用プレスフェルト。
  5. 【請求項５】ベース部材と、該ベース部材に積層された
    バット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおいて、 前記ベース部材が複数枚の基布からなると共に、該複数
    枚の基布のうち、湿紙載置面に最も近い位置に配置され
    る第１の基布の次に隣接して配置される第２の基布を、
    前記第１の基布よりも通気度の低い構造物にしたことを
    特徴とする抄紙用プレスフェルト。
  6. 【請求項６】ベース部材と、該ベース部材に積層された
    バット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおいて、 前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位置に配置さ
    れる第１の基布と、該第１の基布に隣接配置した第２の
    基布との２層構造にすると共に、該第２の基布を、前記
    第１の基布よりも通気度の低い構造物にしたことを特徴
    とする抄紙用プレスフェルト。
  7. 【請求項７】ベース部材と、該ベース部材に積層された
    バット層とからなる抄紙用プレスフェルトにおいて、 前記ベース部材を、湿紙載置面に最も近い位置に配置さ
    れる第１の基布と、該第１の基布に隣接配置した第２の
    基布と、該第２の基布に隣接配置した第３の基布との３
    層構造にすると共に、前記第２の基布を、前記第１の基
    布、又は第１の基布及び第３の基布よりも通気度の低い
    構造物にしたことを特徴とする抄紙用プレスフェルト。
  8. 【請求項８】前記第１の基布又は第１及び第３の基布
    が、５０〜９００ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃ、前記第２の
    基布が３２〜６００ｃｃ／ｃｍ２ ／ｓｅｃの通気度を
    有し、比通気度が０．６７以下であることを特徴とする
    請求項５〜７のうちの１項に記載の抄紙用プレスフェル
    ト。
  9. 【請求項９】前記第１の基布又は第１及び第３の基布と
    第２の基布が、５０〜３３０ｄのモノフィラメント単糸
    又はそれらの撚糸からなることを特徴とする請求項１〜
    ８のうちの１項に記載の抄紙用プレスフェルト。
  10. 【請求項１０】前記第２の基布が、不織布又は不織布の
    積層体からなることを特徴とする請求項１〜９のうちの
    １項に記載の抄紙用プレスフェルト。
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