CN1269439A - 造纸用压榨毛毯 - Google Patents

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Abstract

本发明披露了一种造纸压榨毛毯(1),它包括:基础部件(2)和层合至基础部件上的至少一层对接层(3),其特征在于,基础部件(2)由许多底布组成,并且在许多底布中,紧接着最靠近其上放置有湿纸幅的表面(4)排列的第一底布(A)排列的第二底布(B)是这样一种结构,其密度高于第一底布(A)的密度,或其透气性低于第一底布(A)的透气性,并且,能调节从第二底布迁移至第一底布的水份,并能有效地防止回湿现象。

Description

造纸用压榨毛毯
本发明涉及具有良好挤水能力的造纸压榨毛毯。
传统上，在造纸过程的压榨部件中，通过一对压辊对其上放置有湿纸页的造纸压榨毛毯压紧并对其施加压力而进行挤水操作。在这对压辊的压区处，毛毯从压区中心至压辊输送侧这一区域内将迅速地解除压缩状态，并因此使其体积大大地膨胀。这将产生一种现象，即，通过体积膨胀过程中的毛细管现象而使大量水份从细小纤维迁移至湿纸页中。
这种现象称之为回湿现象，并且对于本领域熟练技术人员来说是熟知的。当产生回湿现象时，在压缩部件处的挤水效率将下降，因此，为防止这种现象的产生，业已使用了各种各样的方法。
如日本未审专利申请JP-127590/1990中所述，防止回湿现象的第一种方法是：通过将比构成湿纸页的纤维更细小的纤维用于构成毛毯对接层(butt layer)的纤维，从而减少迁移至湿纸页中的水份，第二种方法是：通过提供带有亲水树脂层和疏水树脂层的毛毯，从而减少迁移至湿纸页中的水份。
然而，上述第一种方法的缺点在于：如果对接层的纤维小于湿纸页的纸浆纤维，那么，毛毯常常会弄脏并且纤维往往会大量脱落。另外，上述第二种方法将让人担心的是：包含在湿纸页中的添加剂或油性组份将附着至亲水树脂或疏水树脂层上或在其上积累，这些树脂层将被熔融并一点点地除去，并因此出现这样的问题，即作为造纸压榨毛毯，该毛毯不可能有足够的耐久性。
为解决上述问题现已实现了本发明。本发明的目的是提供一种造纸压榨毛毯，该毛毯能有效地防止回湿现象，并且能给使用者提供优异的使用性，而不使用比构成湿纸页的纤维更细小的纤维，所述纤维用于构成毛毯对接层(buttlayr)的纤维，并且不使用亲水树脂和疏水树脂。
为实现上述目的，根据本发明的造纸压榨毛毯包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件由许多底布组成，并且在许多底布中，紧接着最靠近其上放置有湿纸页的表面排列的第一底布排列的第二底布是这样一种结构，其密度高于第一底布的密度，并且，通过它们之间的密度差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份，并能有效地防止回湿现象。
另外，造纸压榨毛毯可包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布和第二底布的双层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，而第二底布紧接着第一底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其密度高于第一底布的密度，并且，在具有双层结构的基础部件的情况下，通过它们之间的密度差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份，并能有效地防止回湿现象。
此外，造纸压榨毛毯可包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布，第二底布和第三底布的三层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，第二底布紧接着第一底布排列，而第三底布紧接着第二底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其密度高于第一底布的密度，或者高于第一底布和第三底布的密度，并且，在具有三层结构的基础部件的情况下，通过它们之间的密度差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份，并能有效地防止回湿现象。
此外，造纸压榨毛毯的特征在于：第底布，或者第一底布和第三底布的密度从0.15g/cm3至0.50g/cm3，第二底布的密度0.23g/cm3至0.75g/cm3并且比密度为1.5或更大，这将使得为确实地实现防回湿现象而选择特定值的密度成为可能。
此外，造纸压榨毛毯可包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件由许多底布组成，并且在许多底布中，紧接着最靠近其上放置有湿纸页的表面排列的第一底布排列的第二底布是这样一种结构，其透气性低于于第一底布的透气性，并且，通过它们之间的透气性差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份，并能有效地防止回湿现象。
造纸压榨毛毯可包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布和第二底布的双层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，而第二底布紧接着第一底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其透气性低于第一底布的透气性，并且，在具有双层结构的基础部件的情况下，通过它们之间的透气性差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份，并能有效地防止回湿现象。
此外，造纸压榨毛毯可包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布，第二底布和第三底布的三层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，第二底布紧接着第一底布排列，而第三底布紧接着第二底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其透气性低于第一底布的透气性，或者低于第一底布和第三底布的透气性，并且，在具有三层结构的基础部件的情况下，通过它们之间的透气性差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份，并能有效地防止回湿现象。
此外，造纸压榨毛毯的特征在于：第一底布，或者第一底布和第三底布的透气性从50cc/cm2至900cc/cm2，第二底布的透气性从32cc/cm2至600cc/cm2，并且比透气性为0.67或更小，这将使得为确实地实现防回湿现象而选择特定值的比透气性成为可能。
此外，造纸压榨毛毯的特征在于：第一底布，或第一底布和第三底布和第二底布由50d至330d的单丝纱或其反手纱制成，这将使得为确实地实现防回湿现象而选择特定的纱线材料和尺寸成为可能。
此外，造纸压榨毛毯的特征在于：第二底布由无纺织物或无纺织物的层压体制成，只要选作第二底布的材料满足第一底布的密度，比密，或透气性或比透气性，那么这将在选择第二底布材料时提供柔韧性。
图1是基础部件为双层结构的根据本发明的毛毯的简略横截面图。
图2是基础部件为双层结构的根据本发明的毛毯分解的简略横截面图。
图3是基础部件为双层结构并且在其一侧上有对接层的根据本发明的毛毯的简略横截面图。
图4是基础部件为三层结构的根据本发明的毛毯的简略横截面图。
图5是基础部件为四层结构的根据本发明的毛毯的简略横截面图。
图6是在第二底布中包含有无纺织物、基础部件为双层结构的根据本发明的毛毯的简略横截面图。
图7是在第二底布中包含有无纺织物、基础部件为三层结构的根据本发明的毛毯的简略横截面图。
图8是在底布之间包含对接层、基础部件为双层结构的根据本发明的毛毯的简略横截面图。
图9是在底布之间包含对接层、基础部件为三层结构的根据本发明的毛毯的简略横截面图。
图10是在底布之间包含对接层、在第二底布中包含有无纺织物、基础部件为双层结构的根据本发明的毛毯的简略横截面图。
图11是说明本发明毛毯处于使用状态的放大横截面图。
图12是说明本发明毛毯处于压缩状态时作用的放大横截面图。
图13是说明常规毛毯处于压缩状态时作用的放大横截面图。
图14是说明本发明毛毯(a)，对比毛毯(a)和对比毛毯(b)作用的对比表。
图15是说明本发明毛毯(b)，对比毛毯(c)和对比毛毯(d)作用的对比表。
下面将基于图1-12描述本发明的实施方案。在这些附图中，参考号1表示本发明的造纸压榨毛毯(下文称为“本发明的毛毯”)，如图1所示，本发明的毛毯1包括基础部件2和层压在基础部件2上的对接层3。所述基础部件2有第一底布A和第二底布B的双层结构。
上述对接层3形成于本发明毛毯1的两个表面上，即形成于基础部件2的两个表面上，并且其一个表面为其上放置有湿纸页的表面4，另一表面为压辊接触表面5。更具体地说，对接层3按如下方法形成：将无端的第一底布A叠置在无端的第二底布B上形成无端基础部件2，如图2所示；然后将对接层3层压至基础部件2上，并且在附图中未示出的两个轴之间将预定的张力施加至基础部件2上的同时，通过针刺法进行植绒。
排列在压辊接触表面5一侧的第二底布B是与排列在最靠近其上放置有湿纸页的表面4的第一底布相比具有更高密度的结构，其中，密度表示通过将重量(g/cm2)除以厚度(mm)确定的表观密度(g/cm3)。
如上所述，由于打算调节从第二底布B进入第一底布A的水量，因此，与第一底布A相比，第二底布B是具有更高密度的结构。因此，这将有效地防止回湿现象(参见图12中的箭头Y2)。
通过试验发现，有效防止回湿现象的特定密度条件如下：第一底布A的密度从0.15-0.50g/cm3，而第二底布B的密度从0.23-0.75g/cm3，并且比密度(第二底布B的密度与第一底布A的密度的比)为1.5或更大。也就是说，当比密度小于1.5时将难于保持必需的挤水能力。
另外，透气性对于防止回湿现象也有一定的作用。通过试验发现，透气性的特定条件如下：第一底布A的透气性从50-900cc/cm2，而第二底布B的透气性从32-600cc/cm2，并且比透气性(第二底布B的透气性与第一底布A的透气性的比值)为0.67或更小。也就是说，在底布A，B为纺织物结构的情况下，当比透气性大于0.67时将难于保持必需的挤水能力。
在这方面，上述密度和透气性是通过JIS L1096(用于织物的测试方法)标准化的方法(脆性型测试机)进行测量的。
有益的是，第一底布A和第二底布B分别由50d-330d的单丝纱或其反手纱制成。也就是说，在使用由小于50d或大于330d的单丝纱或其反手纱制成的纱线的情况下，很难织造出具有上述结构的底布。在这方面，适合于第一底布A和第二底布B的织物构造是单平纹组织和双钭纹组织。
在这方面，尽管本发明的毛毯1有：在图1和图2示出的实施方案中的在基础部件2两个表面上的对接层3，但不用说的是，本发明的毛毯1也将包括图3示出的毛毯，其中对接层3只形成在其上放置有湿纸页的表面4的这一侧上。
接着，将描述基于图4的另一实施方案。根据图4，基础部件有第一底布A，第二底布B和第三底布C的三层结构；其中第一底布A最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，第三底布C排列在压辊接触表面5这一侧，而第二底布B排列在底布A和C之间。与第一底布A和第三底布C相比，排列在中间的第二底布B是具有更大密度的结构。这是由于打算调节从第二底布B进入第一底布A中水量并有效防止回湿现象的缘故。
在图4示出的结构中，构成基础部件2的纱线，底布的结构，以及密度和透气性的条件与上述情况相同，并且在与第一底布A相同的条件形成第三底布C时不会出现任何问题。
也就是说，通过试验发现，第一底布A和第三底布C的密度分别从0.15-0.50g/cm3，而第二底布B的密度从0.23-0.75g/cm3，并且比密度(第二底布B的密度与第一底布A的密度或第三底布C的密度的比)为1.5或更大。也就是说，当比密度小于1.5时将难于保持必需的挤水能力。
另外，就透气性的条件而言，正如上述的情况一样，通过试验发现，第一底布A和第三底布C的透气性分别从50-900cc/cm2，而第二底布B的透气性从32-600cc/cm2，并且比透气性(第二底布B的透气性与第一底布A或第三底布C的透气性的比直)为0.67或更小。也就是说，在底布A，B为纺织物结构的情况下，当比透气性大于0.67时将难于保持必需的挤水能力。
有益的是，第一底布A，第二底布B，以及第三底布C分别由50d-330d的单丝纱或其反手纱制成。也就是说，在使用由小于50d或大于330d的单丝纱或其反手纱制成的纱线的情况下，很难织造出具有上述特定结构的底布。在这方面，如图1的情况，适合于第一底布A和第二底布B的织物组织是单平纹组织和双钭纹组织。
在这方面，尽管构成在上述实施方案中示出的基础部件2底布有两层或三层，但本发明并不打算限定：通过使用由更多层底布制成的基础部件能实现本发明的目的和效果的层的数量。
在此，具有三层或多层底布层的本发明的毛毯1的一个实施方案将示于图5中。根据图5，基础部件2有一四层的结构，包括：最靠近其上放置有湿纸页的表面排列的第一底布A，接着第一底布A排列的第二底布B，紧接着第二底布B排列的第三底布C，和排列在压辊接触表面5这一侧的第四底布D。
在具有四层结构的基础部件2中，第二底布B是具有比第一底布A更高密度的结构，它接着最靠近其上放置有湿纸页的表面4排列的第一底布A进行排列。
在这方面，第一底布A和第二底布B各自合适的密度，比密度，透气性，比透气性，以及这两个底层的纱线构成均与上述的实施方案相同。另外，第三底布C和第四底布D的结构可以与第一底布A相同，并可根据本发明毛毯希望的特性而适当地进行选择。
也就是说，根据本发明，在其基础部件由至少两层或多层底布构成的造纸压榨毛毯中，紧接着最靠近其上放置有湿纸页的表面排列的底布排列的底布(第二底布)是：其密度高于或透气性低于最靠近其上放置有湿纸页的表面排列的底布(第一底布)的结构，因此，能调节从第二底布进入第一底布中的水量，并能有效地防止回湿现象。
在这方面，尽管在上述实施方案中，第二底布B由具有高密度的纺织物结构制成，而不是无纺织物，如图6所示，但它也可以由无纺织物F构成(包括由无纺织物制得的层压体，下面同样如此)。所述无纺织物F由针刺法，纺粘法，射流喷网法等形成。
也就是说，根据图6，基础部件2有双层结构，包括：由纺织物制得的第一底布和由无纺织物F制得的第二底布；根据图7，基础部件2有三层结构，包括：均由纺织物制得的第一底布A和第三底布C，以及由无纺织物F制得的第二底布B。由无纺织物F制得的第二底布B是这样的结构：与第一底布A和第三底布C相比具有更高密度或更低的透气性，与上述对接层3相比具有更高的密度。
在图1至图7示出的实施方案中，许多构成基础部件2的底布被简单地叠置，但如图8至图10所示，能在这些底布之间形成一对接层3a。也就是说，为形成本发明的毛毯1，建议：(1)在许多底布之间层压一对接层并通过针刺法固定至底布上；(2)在基础部件2上层压一对接层并通过针刺法进行植绒。
下面将基于图11和图12对上述实施方案中所述的造纸压榨毛毯1的作用进行描述。如图11所示，造纸压榨毛毯1与放置于其上的湿纸页P一起在造纸机的压榨部件中移动，并且被一对压辊R压紧，借此，水从湿纸页中挤出。
在一对压辊R限定的从N1至N2的压区中，在从压区入口N1至压区中心Nc的区域内，从湿纸页P中挤出大量的水份。如箭头Y1所示，在此，水无阻碍地通过对接层3，第一底布A，以及第二底布B。
本发明的毛毯1在压区中心Nc至压区出口N2的区域中将解除压缩状态，从而使其体积膨胀。因此，上述的水往往会沿箭头Y2所示的方向朝湿纸页P移动(这被称为回湿现象)，但是，由于第二底布B具有比第一底布A更高的密度或更低的透气性，因此第二底布B使得水份很难从第二底布B转移至第一底布A中，这将减少返回至湿纸页中的水量(防止回湿现象)。
另一方面，如图13所示，在底布3a没有本发明的结构的常规情况下，当常规压榨毛毯13b解除压缩状态，使其体积膨胀时，所述的水将如箭头Y’所示没有阻力地转移至湿纸页中，这将造成回湿现象。
在这方面，尽管将图1中示出的基础部件的构造示于图12中，作为基础部件2的构造，但不用说的是，具有图3至图10所示构造的基础部件2也能以同样的原理防止回湿现象。特别是，如果基础部件2有三层结构或多层结构的底布的话，当它被压缩时能保持更多体积的水并因此作为造纸压榨毛毯能进一步改善挤水能力。
实施方案1
首先，在下面条件下形成底布(1)和底布(2)：
底布(1)；无端织物，组织密度为0.32g/cm3，透气性为630cc/cm2/sec，它是通过将由2/2/220d的单丝制得的加捻丝用作经纱和与加捻丝相同的纬纱(inserting yarns)在织机上纺织成的。
底布(2)；无端织物，组织密度为0.55g/cm3，透气性为275cc/cm2/sec，它是通过将由2/2/110d的单丝制得的加捻丝用作经纱和与加捻丝相同的纬纱(inserting yarns)在织机上纺织成的。
将上述底布(1)放置在其上放置湿纸页的一侧并紧接着底布(1)叠置底布(2)，从而形成基础部件；将由尼龙6单丝(15d)制得的对接层3层压至底布(1)上并用针进行针刺数次直至metsuke达到400g/m2为止，另外，将由尼龙6单丝(15d)制得的对接层3层压至底布(2)上并用针进行针剌数次直至metsuke达到100g/m2为止。用这种方式，制得了本发明的毛毯(本发明毛毯(a))。
另外，作为对比例，用下列方式制备造纸压榨毛毯(对比例毛毯(a)：将两层底布(1)相互叠置在一起，形成基础部件，并将由与实施方案1中使用的相同的材料制得的对接层3层压至基础部件的两个表面上，直至metsuke达到与实施方案1相同的值为止。
此外，作为另一对比例，用下列方式制备造纸压榨毛毯(对比例毛毯(b))：将底布(2)排列在其上放置湿纸页的这一侧上并紧接着底布(2)叠置底布(1)，以形成基础部件；并将由与实施方案1中使用的相同的材料制得的对接层3层压至基础部件的两个表面上，直至metsuke达到与实施方案1相同的值为止。
在本发明实施方案毛毯(a)，对比例毛毯(a)，以及对比例毛毯(b)压榨之后，对挤水能力，回湿现象的防止能力，以及湿纸页中的水含量进行测量，并得到了列于图14中的结果。在此，当将预定压力(50kg/cm)施加至示于图11中的一对压辊R上时，根据从底辊(图11中的底辊)中排出的水量来判断挤水能力。通过对从施加预定压力(50kg/cm)的一对压辊中输出的湿纸页进行连续称重而判断回湿现象的防止能力。通过一预定的方法，对从一对压辊中输出的湿纸页的水含量进行测量而判断湿纸页的水含量。
由图14所示出的结果可以明显地发现，涉及本发明实施方案(a)的本发明的毛毯，与对比例毛毯(a)和(b)相比具有更好的回湿现象防止能力。
实施方案2
接着，按照下列条件制备三种底布，即底面(3)，底布(4)，和底布(5)：
底布(3)；无端织物，组织密度为0.21g/cm3，透气性为800cc/cm2/sec，它是通过将由2/2/330d的单丝制得的加捻丝用作经纱和与加捻丝相同的纬纱(inerting yarns)在织机上纺织成的。
底布(4)；市售聚酯纺粘丝(定量：150g/cm2，厚度：0.47mm，密度：0.350g/cm3，透气性：70cc/cm2/sec)。
底布(5)；无端织物，组织密度为0.32g/cm3，透气性为630cc/cm2/sec，它是通过将由2/2/220d的单丝制得的加捻丝用作经纱和与加捻丝相同的纬纱(inserting yarns)在织机上纺织成的。
将底布(4)和底布(3)按照该顺序叠置在底布(5)上，形成基础部件，即，将底布(3)排列在其上放置湿纸页的这一侧，并将底布(4)夹在底布(3)和底布(5)之间。将由尼龙6单丝(15d)制得的对接层3层压至底布(3)这一侧并用针进行针剌数次直至metsuke达到300g/m2为止，另外，将由尼龙6单丝(15d)制得的对接层3层压至底布(5)这一侧上并用针进行针刺数次直至metsuke达到100g/m2为止。用这种方式，制得了本发明的毛毯(本发明实施方案毛毯(b))。
另外，将底布(3)叠置在底布(5)上形成基础部件，并将由与本发明实施方案(b)中使用的相同的材料制得的对接纤维层压至底布(3)这一侧上并用针进行针刺数次直至metsuke达到450g/m2为止，另外，并将由与本发明实施方案(b)中使用的相同的材料制得的对接纤维层压至底布(5)这一侧上并用针进行针刺数次直至metsuke达到100g/m2为止。用这种方式，制得了造纸压榨毛毯(本发明实施方案毛毯(c))。
此外，将底布(5)叠置在底布(4)上形成基础部件，并将由与本发明实施方案(b)中使用的相同的材料制得的对接纤维层压至底布(5)这一侧上并用针进行针剌数次直至metsuke达到450g/m2为止，另外，并将由与本发明实施方案(b)中使用的相同的材料制得的对接纤维层压至底布(4)这一侧上并用针进行针剌数次直至metsuke达到100g/m2为止。用这种方式，制得了造纸压榨毛毯(本发明实施方案毛毯(d))。
另外，作为对比例，用下列方式制备造纸压榨毛毯(对比例压榨毛毯(c))：将底布(4)叠置于底布(5)上，形成基础部件，并将由与本发明实施方案(b)中使用的相同的材料制得的对接纤维层压至底布(4)这一侧上并用针进行针剌数次直至metsuke达到450g/m2为止，另外，也将由与本发明实施方案(b)中使用的相同的材料制得的对接纤维层压至该底布上并用针进行针剌数次直至metsuke达到100g/m2为止。
在本发明实施方案毛毯(b)，(c)，(d)，以及对比例毛毯(c)压榨之后，对挤水能力，回湿现象的防止能力，以及湿纸页中的水含量进行测量，并得到了列于图15中的结果。由图15所示出的结果可以明显地发现，涉及本发明实施方案毛毯(b)的本发明的毛毯，与对比例毛毯(c)相比具有更好的回湿现象防止能力，而本发明实施方案毛毯(c)和(d)与对比例毛毯(c)相比时也具有更好的回湿现象防止能力。
如上所述，本发明的造纸压榨毛毯包含：基础部件和层压在基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件由许多底布制成；并且在许多底布中，紧接着最靠近其上放置有湿纸页的表面排列的第一底布排列的第二底布是这样一种结构，其密度高于第一底布的密度，并且，通过它们之间的密度差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份这样优异的作用和能有效地防止回湿现象。
另外，造纸压榨毛毯可包含：基础部件和层压在基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布和第二底布的双层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，而第二底布紧接着第一底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其密度高于第一底布的密度，因此，通过它们之间的密度差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份这样的优异作用，并能有效地防止回湿现象。
此外，造纸压榨毛毯可包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布，第二底布和第三底布的三层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，第二底布紧接着第一底布排列，而第三底布紧接着第二底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其密度高于第一底布的密度，或者高于第一底布和第三底布的密度，因此，基础部件有三层结构，并且当被压榨时，能保证更大体积量的水，作为造纸压榨毛毯，不仅改善了挤水能力，而且在具有三层结构的基础部件的情况下，通过它们之间的密度差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份这样的优异作用，并能有效地防止回湿现象。
另外，造纸压榨毛毯的其特征在于：第一底布，或第一底布和第三底布的密度从0.1-0.50g/cm3，并且第二底布的密度从0.23-0.75g/cm3，比密度为1.5或更大。因此，通过对密度具体值的选择，它能产生确实实现防止回湿现象这样的优异作用。
此外，造纸压榨毛毯可包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件由许多底布组成，并且在许多底布中，紧接着最靠近其上放置有湿纸页的表面排列的第一底布排列的第二底布是这样一种结构，其透气性低于于第一底布的透气性。因此，通过它们之间的透气性差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份这样的优异作用，并能有效地防止回湿现象。
造纸压榨毛毯可包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布和第二底布的双层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，而第二底布紧接着第一底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其透气性低于第一底布的透气性。因此，通过它们之间的透气性差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份这样的优异作用，并能有效地防止回湿现象。
此外，造纸压榨毛毯可包括：基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布，第二底布和第三底布的三层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，第二底布紧接着第一底布排列，而第三底布紧接着第二底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其透气性低于第一底布的透气性，或者低于第一底布和第三底布的透气性。因此，该基础部件具有三层结构，并且当被压榨时，能保证更大体积量的水，作为造纸压榨毛毯，不仅改善了挤水能力，而且在具有三层结构的基础部件的情况下，通过它们之间的透气性差能调节从第二底布迁移至第一底布的水份这样的优异作用，并能有效地防止回湿现象。
此外，造纸压榨毛毯的特征在于：第一底布，或者第一底布和第三底布的透气性从50cc/cm2至900cc/cm2，第二底布的透气性从32cc/cm2至600cc/cm2，并且比透气性为0.67或更小。因此，通过对透气性具体值的选择，它能产生确实实现防止回湿现象这样的优异作用。
此外，造纸压榨毛毯的特征在于：第一底布，或第一底布和第三底布和第二底布由50d至330d的单丝纱或其加捻丝制成。因此，通过对第二底布和第一底布所用纱线的具体尺寸进行选择，它能产生确实地实现防回湿现象这样的优异作用。
此外，造纸压榨毛毯的特征在于：第二底布由无纺织物或无纺织物的层压体制成。因此，通过选择第二底布，它能产生宽范围柔韧性这样的优异作用，并能防止回湿现象。

Claims (21)

1.一种造纸压榨毛毯，包含：基础部件和层压至基础部件之上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件由许多底布制成，并且在许多底布中，紧接着最靠近其上放置有湿纸幅的表面排列的第一底布排列的第二底布是这样一种结构，其密度高于第一底布的密度。
2.一种造纸压榨毛毯，包括有基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布和第二底布的双层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，而第二底布紧接着第一底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其密度高于第一底布的密度。
3.一种造纸压榨毛毯，包括有基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布，第二底布和第三底布的三层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，第二底布紧接着第一底布排列，而第三底布紧接着第二底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其密度高于第一底布的密度。
4.根据权利要求3的造纸压榨毛毯，其中所述第二底布的密度也高于第三底布的密度。
5.根据权利要求1所述的造纸压榨毛毯，其中，第一底布的密度从0.15g/cm3至0.50g/cm3，第二底布的密度0.23g/cm3至0.75g/cm3并且比密度为1.5或更大。
6.根据权利要求3所述的造纸压榨毛毯，其中第一底布和第三底布的密度从0.15g/cm3至0.50g/cm3，第二底布的密度0.23g/cm3至0.75g/cm3并且比密度为1.5或更大。
7.一种造纸压榨毛毯，包含：基础部件和层压至基础部件之上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件由许多底布制成，并且在许多底布中，紧接着最靠近其上放置有湿纸页的表面排列的第一底布排列的第二底布是这样一种结构，其透气性低于第一底布的透气性。
8.一种造纸压榨毛毯，包括有基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布和第二底布的双层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，而第二底布紧接着第一底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其透气性低于第一底布的透气性。
9.一种造纸压榨毛毯，包括有基础部件和层合至基础部件上的至少一层对接层，其特征在于，基础部件有第一底布，第二底布和第三底布的三层结构；其中第一底布最靠近其上放置有湿纸页的表面排列，第二底布紧接着第一底布排列，而第三底布紧接着第二底布排列，并且，其中第二底布是这样的结构，其透气性低于第一底布的透气性。
10.根据权利要求9所述的造纸压榨毛毯，其中所述第二底布的透气性也低于第三底布的透气性。
11.根据权利要求7所述的造纸压榨毛毯，其中，第一底布的透气性从50cc/cm2至900cc/cm2，第二底布的透气性从32cc/cm2至600cc/cm2，并且比透气性为0.67或更小。
12.根据权利要求9所述的造纸压榨毛毯，其中第一底布和第三底布的透气性从50cc/cm2至900cc/cm2，第二底布的透气性从32cc/cm2至600cc/cm2，并且比透气性为0.67或更小。
13.根据权利要求1所述的造纸压榨毛毯，其中第一底布和第二底布包含50d-330d的单丝纱或其加捻丝。
14.根据权利要求7所述的造纸压榨毛毯，其中第一底布和第二底布包含50d-330d的单丝纱或其加捻丝。
15.根据权利要求3所述的造纸压榨毛毯，其中第一底布，第二底布，和第三底布包含50d-330d的单丝纱或其加捻丝。
16.根据权利要求9所述的造纸压榨毛毯，其中，第一底布，第三底布，和第二底布包含50d-330d的单丝纱或其加捻丝。
17.根据权利要求1所述的造纸压榨毛毯，其中第二底布包含无纺织物或无纺织物的层压体。
18.根据权利要求3所述的造纸压榨毛毯，其中第二底布包含无纺织物或无纺织物的层压体。
19.根据权利要求7所述的造纸压榨毛毯，其中第二底布包含无纺织物或无纺织物的层压体。
20.根据权利要求9所述的造纸压榨毛毯，其中第二底布包含无纺织物或无纺织物的层压体。
21.根据权利要求13所述的造纸压榨毛毯，其中第二底布包含无纺织物或无纺织物的层压体。
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