JP2002200698A - 可撓性ポーチのための２層ラミネート - Google Patents

可撓性ポーチのための２層ラミネート

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JP2002200698A JP2001372452A JP2001372452A JP2002200698A JP 2002200698 A JP2002200698 A JP 2002200698A JP 2001372452 A JP2001372452 A JP 2001372452A JP 2001372452 A JP2001372452 A JP 2001372452A JP 2002200698 A JP2002200698 A JP 2002200698A
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アーウィン・ベイリー
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives

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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ３層ウェブラミネートの必要性を排除する、
可撓性ポーチの要求品質の全てを提供する積層物を提供
することである。 【解決手段】 ラミネート１０の内側ウェブ４０が、金
属化層４２、バリヤ層４４、シール層４６から成り立
つ。内側ウェブ４０は約１．０〜５．０ミルの厚さを有
し得、金属化層４２は好ましくはアルミニュームで金属
化され、被覆したアルミニュームが外側のウェブに最も
接近するような方向で配置される。バリヤ層４４がウェ
ブの剛性と嵩とを提供する。バリヤ層４４には、シール
層４６から金属化層へのスリップ剤の移行を遅らせる機
能もある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は軽食品の包装用にし
ばしば使用される可撓性ポーチに関し、詳しくは、可撓
性ポーチを製造するに際して使用する改良された積層
物、即ちラミネートに関する。
【０００２】
【従来の技術】長年に渡り、消費製品、例えばスナック
あるいは軽食品は金属缶に詰めて販売されてきている。
最近、様々の軽食に対し、剛性の容器に代えて可撓性の
ポーチが使用されている。可撓性のポーチはもっと軽量
でしかも典型的には製造コストもずっと安価である。可
撓性ポーチには主に２つの形態、即ち、平形あるいは枕
形と、縦形あるいはガセット形の２つの形態のものがあ
る。縦形のものは一般に積層した３枚のシートを使用し
て製造される。何れの形態のものも、充填後はヒートシ
ールによりシールされる。縦型の可撓性ポーチの一例は
米国特許第５，８６０，７４３号に記載される。
【０００３】代表的に、ポーチ及び積層フィルム袋の製
造業者は３層ラミネートを使用する。多層ラミネートの
幾つかの例は米国特許第４，０８５，２４４号及び第
４，４５７，９６０号、並びにＲｅ．３５，５６７号に
記載がある。従来からのラミネートは一般に、印刷面ウ
ェブと、バリヤウェブと、シールウェブとから構成され
る。バリヤウェブは水分の侵入を減少あるいは防止する
ためにしばしばアルミメッキ処理される。積層には、こ
れに限るものではないが、無溶剤、溶剤ベース、そして
水ベースでの各積層方式が含まれ得る。以前は特定の所
望品質、即ち、低い水分透過性、高いシール強度、高い
衝撃強度を提供するためには３層ウェブ方式が必要とさ
れた。この場合、印刷面ウェブが必要な衝撃強度と耐熱
性とを提供し、金属性のバリヤウェブが低い水分透過性
を提供する。しかし、この金属性のバリヤウェブでは代
表的には強いシールを形成することはできず、第３層の
シールウェブが所望の高いシール強度を提供する必要が
ある。３層ウェブラミネート方式を使用したポーチ製造
は、製造上３枚の個別のウェブが必要であることからコ
スト高となる。本発明によれば、２層ウェブラミネート
のみを使用して可撓性ポーチに必要とされる品質の全て
が提供され、かくして３層ウェブラミネートの必要性が
排除される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】３層ウェブラミネート
の必要性を排除する、可撓性ポーチの要求品質の全てを
提供する積層物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は可撓性ポーチの
製造に好適な２層ウェブラミネートに関する。ラミネー
トは外側ウェブと内側ウェブとを含み、外側ウェブが印
刷性、剛性、耐熱性を提供し、シールウェブとしても参
照される内側ウェブが、最外層から最内層に向けて夫々
Ａ層、Ｂ層、Ｃ層と称する３つのウェブ層から成り立っ
ている。シールウェブを構成するＡ層はアルミメッキ処
理により金属化されるバリヤ層であるのが好ましい。
【０００６】Ｃ層はシールウェブに必要なシール強度を
提供するシールウェブの最内層である。シール強度は、
所望の製品を袋に入れた後、ポーチを熱溶着して閉じ、
第１層のＣ層を第２層のＣ層と接触させ且つ接着させる
場合に重要なものとなる。Ｃ層はこのＣ層自体の摩擦係
数値を小さくするスリップ及びあるいは抗ブロック剤を
も含み得る。摩擦係数値が小さいとウェブは移動中に皺
を生じることなく、また、詰まりを防止しつつ、ポーチ
あるいは袋製造装置の装置要素を横断して一貫して容易
に摺動することができるようになる。Ｂ層はＡ層及びＣ
層の間に位置付けられ、シールウェブに剛性と嵩（ｂｕ
ｌｋ）とを提供する。Ｂ層は更に、Ａ層のスリップ剤が
ウェブの質量を貫いて移動しないようにする抵抗を提供
する。この、スリップ剤の移動に対する抵抗性により、
スリップ剤がＡ層の金属化された表面と干渉して金属付
着物の接着力を損なわせると言った事態が防止される。
本発明の２層ラミネートはスナック菓子の製造上特に好
適なものであるが、当業者には本明細書に開示される２
層ラミネートを、一般に３層あるいは４層のウェブから
なるラミネートを用いるその他分野のパッケージングで
使用し得ることは明かであろう。
【０００７】
【発明の実施の形態】図面を参照するに、ラミネート１
０が示され、２枚のウェブを含んでいる。ラミネート１
０には、様々な商品を包装する斯界の当業者には明らか
な数多くの商業用途が有る。本発明のラミネートの一用
途はポーチ、詳しくは飲料容器あるいは軽食品用のポー
チとして使用する縦型ポーチの製造におけるものであ
る。しかしながら、ラミネートはその他の用途において
も使用することができる。
【０００８】ラミネート１０の内側ウェブ４０は３層、
即ち、金属化層４２と、バリヤ層４４と、シール層４６
とから成り立つ。好ましい実施例では、シールウェブと
も称する内側ウェブ４０は約１．０〜５．０ミルの厚さ
を有し得る。金属化層４２は好ましくはアルミニューム
で金属化され、被覆したアルミニュームが外側のウェブ
に最も接近するような方向で配置される。金属化層４２
は包装材料の製造業界の当業者には既知の様々な基材及
び方法を使用して形成することができる。金属化プロセ
スで使用することのできる幾つかの基材には、ポリエス
テル、ＰＥＮ（Ｋａｌａｄｅｘ）、ポリイミド（Ｋａｐ
ｔｏｎ）、ポリエチレン（低、中、高の各濃度での）、
ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンポリアミド（ナイロ
ン）、そしてアセテート、が含まれる。使用することの
できる一方法は、マサチューセッツ州ａｇａｗａｍのＭ
ｅｔａｌｌｉｚｅｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ社から市
販入手することのできる誘導真空金属化（ｉｎｄｕｃｔ
ｉｏｎ ｖａｃｕｕｍ ｍｅｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ）
である。層は一様な被覆及び接着力でもって金属化され
るのが好ましい。
【０００９】シール層４６はシール用に好適なものとし
て当業者に既知の任意の材料から成り立つものとするこ
とができる。従来のシール方法としては数多くのものが
知られており、ヒートシールもその一つである。シール
層４６はそれ自身にシール、つまり２つのラミネートを
相互にシールした場合、２．５４ｃｍ（１インチ）当た
り５００〜８０００グラムのシール強度を提供するのが
好ましい。シール層４６に好適な材料の幾つかには、ポ
リプロピレン、ポリプロピレンコポリマー、ターポリマ
ー、メタロセンポリエチレン（ＭＰＥ）樹脂、低密度ポ
リエチレン（ＬＤＰＥ）、線状ＬＤＰＥ、エチレンビニ
ルアセテート（ＥＶＡ）、その他がある。シール層４６
は１つ以上のスリップ及びあるいは抗ブロック剤をも含
有しているのが好ましい。一般的なスリップ剤は天然の
植物油や飽和性あるいは不飽和性であり得る動物性脂質
から一般に誘導されるアミドである。スリップ剤として
一般的なアミドには、オレアミドとエルクアミドの各脂
肪酸誘導体がある。スリップ剤は、このスリップ剤自身
に対する（例えばシーラントとシーラントの）摩擦係数
の測定値が好ましくは０．７から０．１、最も好ましく
は０．５〜０．１である。摩擦係数値が上述した範囲内
のものであればウェブは製造プロセスに含まれる装置部
品を横断して、皺を生じることなくあるいは装置に詰ま
ることなく摺動することができるようになる。
【００１０】バリヤ層４４は金属化層４２とシール層４
６との間に配置され、包装材料の当業者には良く知られ
た数多くの任意の好適な材料から成り立ち得る。１つの
好適な材料はポリエチレンである。バリヤ層４４はウェ
ブの剛性と嵩とを提供する。バリヤ層４４には、シール
層４６から金属化層へのスリップ剤の移行を遅らせる機
能もある。スリップ剤は金属化層位置でアルミニューム
の接着力と干渉する可能性があることが知られているこ
とから、スリップ剤は、バリヤ層４４を貫いての移行を
遅らせるべくバリヤ層内に収納される。米国特許第５，
３０８，６６６号には、スリップ剤とポリビニルアルコ
ールあるいはブタジエン／スチレンとの相互作用のメカ
ニズムは現時点では完全に解明されてはいないものの、
ポリビニルアルコールあるいはブタジエン／スチレンを
ポリエチレンとの混合物の１成分として使用すればスリ
ップ剤の移行が封鎖されるという考えが議論されてい
る。ラミネート１０の内側ウェブ層４０は強度と不可入
性とを有するような肉厚とすべきである。内側ウェブ層
４０の好ましい実施例での合計肉厚は約１．０〜５．０
ミルである。
【００１１】ラミネート１０の印刷面ウェブ、即ち外側
ウェブ２０は印刷性、剛性、耐熱性を提供する。外側ウ
ェブ２０は包装業界の当業者には既知の任意の適宜の樹
脂、代表的にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
−コポリマーから構成され得る。外側ウェブ上へのイン
クの付着力を高めるための数多くの技術が開発されてき
ている。表面改質技術（例えば、火炎あるいはコロナ放
電処理、バフ研磨等）を使用して印刷用の高分子フィル
ム表面を調製しても良いが、ケミカルプライマコーティ
ングを塗布するのがもっと一般的である。
【００１２】適宜の方法を使用して外側ウェブ２０を内
側ウェブに取り付け、ラミネートを形成することが可能
であり、そのための方法には、外側及び内側の各ウェブ
を構成する特定の材料に依存して様々のものがあるが、
ラミネート製造上一般的で且つ斯界の当業者に良く知ら
れた様々の接着材及び押出貼合せ法を使用するのが好適
である。本明細書に記載する２層ラミネート構造が水分
移行に対して極めて有効であることが分かった。好まし
い実施例における水蒸気の移行率は０．１〜０．０１グ
ラム／６４５ｃｍ２（１００ｉｎ２）／２４時間である
ことが分かった。
【００１３】本発明のラミネートは、任意数の、容器、
保護シート、その他一般的な製品を形成するために使用
することが可能であり、本明細書に於いて提供される例
にその範囲を限定されるものではない。現在のところ、
本発明の最良の使用法は軽食品入れとして使用する縦
型、即ちガセット型のポーチを製造することである。図
３に示されるように、ラミネート１０は縦型の、即ちガ
セット型のポーチ５０を形成するために使用することが
できる。ポーチ５０は従来のポーチの設計形状を使用し
て製造することができる。ポーチ５０は代表的には３枚
の別々のラミネートシート、即ち、側方シート５２およ
び５４、円形あるいは楕円形状のベースシート５６を使
用して作製される。側方シート５４は側方シート５２に
隣り合って位置決めされる。側方シート５２及び５４
は、ベースシート５６から上方に伸延し、そのままポー
チの頂部を横断し、側方シート５２及び５４の周囲に沿
ってベースシート５６に戻るシーム６６の位置で相互に
ヒートシールされ、ベースシート５６に沿ってはシール
されない。ベースシート５６はシーム６２の後方に示す
シーム６４に沿って側方シート５４にヒートシールされ
る。リム（図示せず）がシーム６２及び６４から下方に
伸延され得る。リムはポーチを立てておく間ポーチを安
定させる作用をなす。ポーチは、これを図３に示すよう
に飲料容器として使用する場合、ストロー７２を挿通す
るための孔７０を側方シート５２に有し得る。
【００１４】ドライナッツ、クッキー、ドッグフードそ
の他等の軽食品のための容器として使用する場合、ポー
チは第４のラミネートシートを含み得る。このタイプの
ポーチには、斯界の当業者に良く知られた標準的な再閉
自在のジッパが含まれる。ジッパは幅約２０ｍｍの、エ
チレンビニルアセテートシーラントシステムを用いるポ
リエチレンジッパーであるのが好ましい。以上、本発明
を実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変
更をなし得ることを理解されたい。
【００１５】
【発明の効果】３層ウェブラミネートの必要性を排除す
る、可撓性ポーチの要求品質の全てを提供する積層物が
提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う２層ラミネートの断面図である。
【図２】外側層及び接着材層とを持ち上げた状態で示す
本発明に従う２層ラミネートの斜視図である。
【図３】２層ラミネートを使用して作製した縦型ポーチ
の斜視図である。
【符号の説明】
１０ ラミネート ２０ 外側ウェブ ４０ 内側ウェブ ４２ 金属化層 ４４ バリヤ層 ４６ シール層 ５０ ポーチ ５２、５４ 側方シート ５６ ベースシート ６６ シーム ７０ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 BA22 BB03 BC01 BC15 3E086 AB02 AD01 BA04 BA13 BA15 BB55 CA01 4F100 AB01B AR00C AR00D AT00A BA04 BA10A BA10D CA19D CB00 DA01 EH71B GB16 GB23 HB31A JD02C JD20 JJ03A JK17 JK20 JL11D

Claims (34)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１のウェブと、第２のウェブとをこの
    順に含み、第２のウェブが、 金属化層と、 バリヤ層と、 シール層とをこの順に含み、 該シール層がスリップ剤を含み、 バリヤ層がシール層から金属化層へのスリップ剤の移行
    を遅らせるラミネート。
  2. 【請求項２】 シール層がスリップ剤と抗ブロック剤と
    を更に含んでいる請求項１のラミネート。
  3. 【請求項３】 バリヤ層がシール層から金属化層へのス
    リップ剤及び抗ブロック剤の移行を遅らせる請求項１の
    ラミネート。
  4. 【請求項４】 金属化層がアルミニュームメッキにより
    金属化される請求項１のラミネート。
  5. 【請求項５】 第１のウェブが印刷ウェブである請求項
    １のラミネート。
  6. 【請求項６】 第１のウェブが耐熱ウェブである請求項
    １のラミネート。
  7. 【請求項７】 第１のウェブと第２のウェブとの間に配
    置した接着材を更に含んでいる請求項１のラミネート。
  8. 【請求項８】 第１のウェブと第２のウェブとの間に配
    置した押出貼合せ部分を更に含んでいる請求項１のラミ
    ネート。
  9. 【請求項９】 第２のウェブの厚さが約１．０〜５．０
    ミルの間である請求項１のラミネート。
  10. 【請求項１０】 金属化層が第１のウェブと接触する請
    求項１のラミネート。
  11. 【請求項１１】 ラミネートが該ラミネートに対する測
    定値としての約０．５〜０．１の間の摩擦係数値を有す
    る請求項１のラミネート。
  12. 【請求項１２】 シール層を、２．５４ｃｍ当たり５０
    ０〜８０００ｇの強度を有するシールを形成するべく第
    ２のラミネートの同じシール層にヒートシールされ得る
    請求項１のラミネート。
  13. 【請求項１３】 水蒸気の移行率が０．０５〜０．０１
    ｇ／６４５ｃｍ２／日である請求項１のラミネート。
  14. 【請求項１４】 少なくとも１枚のラミネートシートを
    含むポーチであって、 印刷ウェブと、 金属化したシールウェブと、を含み、該金属化したシー
    ルウェブが、 金属化層と、 バリヤ層と、 スリップ剤を含有するシール層と、を含み、金属化層が
    印刷ウェブと接触し、 バリヤ層がシール層から金属化層へのスリップ剤の移行
    を遅らせるポーチ。
  15. 【請求項１５】 金属化層がアルミニュームメッキによ
    り金属化される請求項１４のポーチ。
  16. 【請求項１６】 印刷ウェブと金属化したシールウェブ
    との間に配置した接着剤を更に含む請求項１４のポー
    チ。
  17. 【請求項１７】 印刷ウェブと金属化したシールウェブ
    との間に配置した押出貼合せ部分を更に含む請求項１４
    のポーチ。
  18. 【請求項１８】 シールウェブの厚さが約１．０〜５．
    ０ミルの間である請求項１４のポーチ。
  19. 【請求項１９】 ラミネートが、該ラミネートに対する
    測定値としての約０．７〜０．１の間の摩擦係数値を有
    する請求項１４のポーチ。
  20. 【請求項２０】 シール層を、２．５４ｃｍ当たり５０
    ０〜８０００ｇの強度を有するシールを形成するべく第
    ２のラミネートの同じシール層にヒートシールし得る請
    求項１４のポーチ。
  21. 【請求項２１】 水蒸気の移行率が０．１〜０．０１ｇ
    ／６４５ｃｍ２／日である請求項１４のポーチ。
  22. 【請求項２２】 シール層がスリップ剤及び抗ブロック
    剤を更に含む請求項１４のポーチ。
  23. 【請求項２３】 バリヤ層がスリップ剤及び抗ブロック
    剤の移行を遅らせる請求項１４のポーチ。
  24. 【請求項２４】 第１のウェブと、第２のウェブとをこ
    の順に含み、第２のウェブが、 金属化層と、 バリヤ層と、 シール層とをこの順に含むラミネート。
  25. 【請求項２５】 少なくとも１枚のラミネートシートを
    含むポーチであって、耐熱ウェブと、 金属化したシールウェブと、を含み、該金属化したシー
    ルウェブが、 金属化層と、 バリヤ層と、 スリップ剤を含有するシール層と、を含み、 金属化層が耐熱ウェブと接触し、 バリヤ層がシール層から金属化層へのスリップ剤の移行
    を遅らせるポーチ。
  26. 【請求項２６】 金属化層がアルミニュームメッキによ
    り金属化される請求項２５のポーチ。
  27. 【請求項２７】 耐熱ウェブと金属化したシールウェブ
    との間に配置した接着剤を更に含む請求項２５のポー
    チ。
  28. 【請求項２８】 耐熱ウェブと金属化したシールウェブ
    との間に配置した押出貼合せ部分を更に含む請求項２５
    のポーチ。
  29. 【請求項２９】 シールウェブの厚さが約１．０〜５．
    ０ミルの間である請求項２５のポーチ。
  30. 【請求項３０】 ラミネートが、該ラミネートに対する
    測定値としての約０．７〜０．１の間の摩擦係数値を有
    する請求項２５のポーチ。
  31. 【請求項３１】 シール層を、２．５４ｃｍ当たり５０
    ０〜８０００ｇの強度を有するシールを形成するべく第
    ２のラミネートの同じシール層にヒートシールし得る請
    求項２５のポーチ。
  32. 【請求項３２】 水蒸気の移行率が０．１〜０．０１ｇ
    ／６４５ｃｍ２／日である請求項２５のポーチ。
  33. 【請求項３３】 シール層がスリップ剤及び抗ブロック
    剤を更に含む請求項２５のポーチ。
  34. 【請求項３４】 バリヤ層がスリップ剤及び抗ブロック
    剤の移行を遅らせる請求項２５のポーチ。
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