JP2002200373A - 同軸ケーブル用カッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】同軸ケーブルの切断に際して切断粉や切断バリ
を発生させることなく、さらに、切断部の外部導体に潰
れを発生させる恐れのない同軸ケーブル用カッターを提
供する。 【解決手段】切断されるべき同軸ケーブル１７と同一な
いしは類似の形状の半円状部７を有するケーブル支持部
５と、ケーブル支持部５と対向配置されてケーブル支持
部５に装着された同軸ケーブル１７に食い込ませられる
カッター刃１１と、カッター刃１１を同軸ケーブル１７
に食い込ませるためにカッター刃１１に対して押圧力を
付加するバネ体１３と、ケーブル支持部５、カッター刃
１１およびバネ体１３をそれぞれ所定の位置に配置して
有し、同軸ケーブル１７を中心にして回転させられる枠
体１より構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同軸ケーブル用カ
ッターに関し、特に、切断時に切断粉や切断バリを発生
させることがなく、さらに、切断された外部導体に潰れ
を発生させる恐れのない同軸ケーブル用カッターに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】特性インピータンスおよび伝送速度等の
伝送特性に優れる同軸ケーブルは、情報通信機器類の高
速化に伴ってより広く使用される傾向にある。通常、こ
のケーブルのコネクタ取り付け等のための端末処理に際
しては、ケーブルを所定の個所より切断することが先ず
行われ、一般にこれには、ノコ刃形式のカッターあるい
はハサミ形式のカッターが使用されている。これらのカ
ッターは、切断力が強力であり、同軸ケーブルを切断す
る用途には最適といえる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のカッタ
ーによると、ノコ刃形式の場合、切断粉や切断バリが発
生するためにこれらの除去に手間を要するとともに、切
断粉やバリが異物となってケーブルの特性に悪影響を与
えることがあり、また、ハサミ形式のカッターにあって
は、切断部の外部導体に潰れが発生しやすく、このた
め、内外導体に同心性を要求される同軸ケーブルの端末
処理治具としては不適格な場合がある。

【０００４】従って、本発明の目的は、同軸ケーブルの
切断に際して切断粉や切断バリを発生させることがな
く、さらに、切断部の外部導体に潰れを発生させる恐れ
のない同軸ケーブル用カッターを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、同軸ケーブルを所定の個所より切断する
ための同軸ケーブル用カッターにおいて、切断されるべ
き同軸ケーブルと同一ないしは類似の形状を有して前記
同軸ケーブルを受けて支持するケーブル支持部と、前記
ケーブル支持部と対向して配置され、前記ケーブル支持
部に装着された前記同軸ケーブルに刃先を食い込ませる
カッター刃と、前記刃先を前記同軸ケーブルに食い込ま
せるための押圧力を前記カッター刃に対して付加するバ
ネ体と、前記ケーブル支持部、前記カッター刃および前
記バネ体をそれぞれ所定の位置に配置させて有し、前記
同軸ケーブルを中心にして回転させられる枠体より構成
されることを特徴とする同軸ケーブル用カッターを提供
するものである。

【０００６】上記のカッター刃としては、同軸ケーブル
への刃先の食い込みをケーブル全周に亙って均等に保
ち、これによって斜め切断を防ぐために両刃であること
が好ましく、また、その刃先は、強度を確保するために
２段刃とすることが好ましい。カッター刃の厚さは、下
限においては割れを防止して耐久性を持たせるため、そ
して、上限においては同軸ケーブルへの食い込み圧力を
低減させて作業効率を高めるために、０．４〜０．８ｍ
ｍに設定することが好ましい。

【０００７】同軸ケーブルに対するカッター刃の刃先の
食い込み方向は、垂直あるいは斜めのいずれでもよい
が、食い込み性は、後者のほうが良好となる。枠体にハ
ンドルを取り付け、このハンドルを操作することによっ
て同軸ケーブルを中心とした枠体の回転を容易にするこ
とは可能である。

【０００８】バネ体としては、コイルバネが多くの場合
に使用される。バネ体を押圧源として利用することは、
手に依存したカッター刃への押圧力付加形式のものに比
べると、ケーブル全周に対して格段に均等な押圧力の付
加を可能とし、従って、切断部での外部導体の潰れを防
ぐうえにおいて、最適な押圧力付加手段となる。バネ体
から付加される押圧力としては、下限においては内部導
体までの切断を確実に行うため、上限においては外部導
体の潰れを防ぐために、５〜１５ｋｇｆの範囲に設定す
ることが好ましい。

【０００９】同軸ケーブルの切断が進むのに伴ってバネ
体からの押圧力は低下することになるが、これに対して
は、切断の進行に応じてバネ体の基部とケーブル支持部
の距離を縮める等の構成の採用によって対処可能であ
る。なお、本発明によるカッターは、必ずしも同軸ケー
ブル全体の切断にのみ使用されるものとは限らず、たと
えば、外部導体上の保護被覆だけの切断、保護被覆およ
び外部導体の切断、あるいはこれらによって露出した絶
縁体の切断等に使用することも可能である。本発明にお
ける切断の意味には、これらの部分的切断も含まれるこ
とになる。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明による同軸ケーブル
用カッターの実施の形態を説明する。図１において、１
はヒンジ２によって相互に枢着された上部枠３および下
部枠４より構成される枠体、５は下部枠４の中央にボル
ト６によって取り付けられたケーブル支持部を示し、切
断すべき同軸ケーブルの外径と同径のケーブル支持のた
めの半円状部７を有する。

【００１１】このケーブル支持部５は、ボルト６を着脱
することにより切断対象の同軸ケーブルのサイズに応じ
て交換できるように構成されている。この意味からボル
ト６を蝶ネジタイプにすると便利であり、ケーブル支持
部５の交換が容易となって実用性が向上する。なお、半
円状部７を下部枠４に直接形成することによってケーブ
ル支持部とする構成は可能であり、本発明の実施の態様
に含まれる。

【００１２】８は上部枠３に対向して設けられた溝部９
の間を上下方向に自在にスライドする刃取付部であり、
その半円部１０の部分には、側面を露出させるようにし
て両刃のカッター刃１１がボルト１２によって取り付け
られており、これによりカッター刃１１がケーブル支持
部５と対向配置されている。１３は刃取付部８より突出
形成された２本の芯体１４上に挿通されたコイル状のバ
ネ体を示し、その反発力に基づく押圧力を刃取付部８に
対して作用させている。

【００１３】なお、バネ体１３を刃取付部８の幅方向の
中央位置に１個だけ取り付ける構成も可能であるが、刃
取付部８の幅方向に対し均等な押圧力を加えてこれをカ
ッター刃１１に伝えるためには、２個あるいは３個等、
図のように複数個のバネ体を取り付ける構成が好まし
い。

【００１４】１５は一端側をヒンジ２によって枢着され
た上部枠３と下部枠４の他端側を相互に結合するスプリ
ングキャッチ、１６は枠体１の上部右端じに取り付けら
れたハンドルを示す。ハンドル１６は、これを掴んでの
枠体１の回転を弱い力で行えるように、カッター刃１１
の刃先の中心Ａからできるだけ遠い位置に取り付けるこ
とが好ましい。

【００１５】図１の（ｃ）は、本実施形態のカッターに
よる切断機能を説明するもので、１７は同軸ケーブルを
示し、内部導体１８上に発泡絶縁体１９、外部導体２０
および保護被覆２１を順に設けて構成されている。同軸
ケーブル１７は、ケーブル支持部５に装着されており、
この状態で図１の（ａ）のスプリングキャッチ１５が係
合された後、ハンドル１６の操作によって枠体１が同軸
ケーブル１７を中心にして回転させられる。

【００１６】カッター刃１１は、バネ体１１から加わる
押圧力Ｂによって同軸ケーブル１７に食い込むと同時
に、枠体１の回転Ｃによって同軸ケーブル１７の全周に
亙って均一に食い込んでゆき、その結果、同軸ケーブル
１７は、所定の個所より均質に切断されることになる。
なお、バネ体１３の反発力に基づくカッター刃１１のス
トロークエンドは、図１の（ａ）の刃先の中心Ａが、内
部導体１８の中心点を超える位置に設定すればよい。

【００１７】以上の切断操作において、外部導体２０に
局部的な潰し力が加わることはなく、従って、従来のハ
サミ形式によるカッターにおけるような外部導体２０の
潰れを未然に防ぐことができる。また、回転Ｃに基づく
カッター刃１１による切断は、抵抗なくスムースであ
り、従って、従来のノコ刃形式のカッターのように切断
粉や切断バリを発生させることもない。

【００１８】そして、切断の間、同軸ケーブル１７は、
これと同一（ないしは類似）の形状の半円状部７を備え
たケーブル支持部５によって支えられるため、カッター
刃１１による切断は、ぶれることなく確実に行われるこ
とになり、良質の切断作業を遂行することが可能とな
る。

【００１９】表１は、本実施の形態のカッターとノコ刃
形式のカッターの使用結果を比較したものである。この
表によれば、切断粉および切断バリが発生するノコ刃形
式による従来のカッターと、これらの発生しない本実施
の形態によるカッターとの間には差が現れており、切断
後におけるケーブルのＩＭ（Ｉｎｔｅｒ Ｍｏｄｕｌａ
ｔｉｏｎ：相互変調）特性において明確な差が認められ
る。

【００２０】

【表１】

【００２１】また、両者の間には作業性においても差が
あり、同じ同軸ケーブルを対象としたときの繰り返しの
作業時間を測定したところ、本実施の形態によるカッタ
ーの場合が平均５分であったのに比べ、従来のノコ刃形
式のカッターの場合には、平均８分と、１．６倍の作業
時間を要した。ケーブル特性上および作業上における本
発明の優位性は明らかである。

【００２２】図２は、本発明の他の実施の形態を示し、
図１との相違点は、カッター刃１１の刃先を同軸ケーブ
ル１７に対して斜めに設定した点にある。刃先をこのよ
うに設定する場合には、同軸ケーブル１７に対するカッ
ター刃１１の食い込み性が高まるようになり、作業性は
より向上するようになる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による同軸
ケーブル用カッターによれば、切断されるべき同軸ケー
ブルと同一ないしは類似の形状を有して同軸ケーブルを
受けて支持するケーブル支持部と、ケーブル支持部と対
向配置されてケーブル支持部に装着された同軸ケーブル
に対して刃先を食い込ませるカッター刃と、このカッタ
ー刃を同軸ケーブルに食い込ませるためにカッター刃に
押圧力を付加するバネ体と、これらのケーブル支持部、
カッター刃およびバネ体をそれぞれ所定の位置に配置し
て有し、同軸ケーブルを中心に回転させられる枠体より
構成されるため、前述のように切断粉や切断バリを発生
させることなく、しかも、切断部において外部導体を潰
すことなく良好な状態のもとに同軸ケーブルの切断を行
うことができ、従って、同軸ケーブルの端末処理等の品
質向上に効果大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による同軸ケーブル用カッターの実施の
形態を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左
側面図、（ｃ）は同軸ケーブル切断の説明図を示す。

【図２】本発明による同軸ケーブル用カッターの他の実
施の形態を示す説明図。

【符号の説明】

１ 枠体 ２ ヒンジ ３ 上部枠 ４ 下部枠 ５ ケーブル支持部 ６、１２ ボルト ７ 半円状部 ８ 刃取付部 ９ 溝部 １０ 半円部 １１ カッター刃 １３ バネ体 １４ 芯体 １５ スプリングキャッチ １６ ハンドル １７ 同軸ケーブル １８ 内部導体 １９ 発泡絶縁体 ２０ 外部導体 ２１ 保護被覆

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】同軸ケーブルを所定の個所より切断するた
   めの同軸ケーブル用カッターにおいて、 切断されるべき同軸ケーブルと同一ないしは類似の形状
   を有して前記同軸ケーブルを受けて支持するケーブル支
   持部と、 前記ケーブル支持部と対向して配置され、前記ケーブル
   支持部に装着された前記同軸ケーブルに刃先を食い込ま
   せるカッター刃と、 前記刃先を前記同軸ケーブルに食い込ませるための押圧
   力を前記カッター刃に対して付加するバネ体と、 前記ケーブル支持部、前記カッター刃および前記バネ体
   をそれぞれ所定の位置に配置させて有し、前記同軸ケー
   ブルを中心にして回転させられる枠体より構成されるこ
   とを特徴とする同軸ケーブル用カッター。
2. 【請求項２】前記カッター刃は、両刃であることを特徴
   とする請求項１項記載の同軸ケーブル用カッター。
3. 【請求項３】前記カッター刃は、０．４〜０．８ｍｍの
   厚さを有することを特徴とする請求項１項記載の同軸ケ
   ーブル用カッター。
4. 【請求項４】前記カッター刃は、その前記刃先が前記同
   軸ケーブルに対して斜めになるように前記枠体に取り付
   けられていることを特徴とする請求項１項記載の同軸ケ
   ーブル用カッター。
5. 【請求項５】前記枠体は、当該枠体を前記同軸ケーブル
   を中心にして回転させるためのハンドルを有することを
   特徴とする請求項１項記載の同軸ケーブル用カッター。