JP2002199861A - ロール状海苔シートの製造方法 - Google Patents
ロール状海苔シートの製造方法Info
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Abstract
ートの無駄を極力少なく、かつ切断面が綺麗なロール状
海苔シートを効率良く得られるようにしたロール状海苔
シートの製造方法を提供する。 【解決手段】 複数枚の矩形状海苔シートaを、その長
尺方向に亘って互いの端縁を接着することで長尺海苔シ
ート8を形成し、該長尺海苔シート8の短尺方向に所定
の間隔イをおいて、かつ長尺方向へ平行に切り目10を
入れ、これによって所要幅の複数枚の帯状長尺海苔シー
ト8a、8b・・・を分割形成した後、当該各帯状長尺
海苔シート8a、8b・・・をリール2、3に巻き取る
ことでロール状海苔シート8h・・・、8i・・・を製
造する。
Description
き、握り飯の部分巻き、帯巻き等の海苔巻きに使用する
ロール状海苔シートの製造方法に関する。
帯巻き等の海苔巻きに使用する海苔は、図5に示したよ
うに、矩形状の海苔シートaを、当該用途に応じた形
状、大きさにカットすることで形成されている。
は、長さbが210mm、幅cが190mmに規格化し
て形成されているので、例えば、これを軍かん巻きの海
苔シートa1・・・a7に切断する場合、図示したよう
に、7枚しか得られない。その理由は、一枚、一枚切断
していては切断効率が悪いため、多数枚重合して切断刃
(回転刃)を当てがい、一挙に切断しているが、このよ
うな切断方法では、切断刃の厚さ部分が切屑となってし
まう。
ように、約3mmの幅の切屑部分d・・・を除いた、長
さeが150mm、幅fが30mmの軍かん巻用海苔シ
ートa1、a2・・・a7として面積的に計算せざるを得
ず、その結果、既述のようにして得られる海苔シートa
1・・・a7の枚数は7枚となる。
に示したように、長さgが150mm、幅hが24mm
及び長さiが57mm、幅jが37mmの部分kの海苔
の無駄が生じる他、自動切断機により、海苔aを多数枚
重合して縦・横に切断刃、あるいは海苔a自体の向きを
換えて切断しなけれならないため、切断方法が複雑で効
率が悪いうえに、切断面が凹凸(ギザギザ)等を生じて
体裁が悪い。図5において、lは、幅3mmの海苔余端
を示す。
な問題点に鑑みて検討の結果なされたもので、複数枚の
矩形状海苔シートを長尺方向に接着して形成した長尺海
苔シートを、その短尺方向に所定間隔をおいて長尺方向
へ切断し、複数枚の帯状長尺海苔シートを形成し、これ
らをリールに巻き取るようにしたことにより、海苔シー
トの無駄を極力少なくでき、かつ切断面が美しく、外観
上体裁の良いロール状海苔シートを製造できるようにし
た方法を提供することを目的とする。
に、請求項1においては、複数枚の矩形状海苔シート
を、その長尺方向に亘って互いの端縁を接着することで
長尺海苔シートを形成し、該長尺海苔シートの短尺方向
に所定間隔をおいて、かつ長尺方向へ平行に切り目を入
れ、これによって所要幅の複数枚の帯状長尺海苔シート
を分割形成した後、当該各帯状長尺海苔シートをリール
に巻き取ることを特徴とする。
シートは、幅方向において、一個おきに二個のリールに
所定間隔をおいて各巻き取ることを特徴とする。
シートの製造方法の実施に適用される装置について図面
を参照せて説明する。図1は、上記装置の平面図を示
し、図2は、同上装置の側面図を示し、図3は、リール
に、複数枚の帯状長尺海苔シートを巻き取った状態の斜
視図を示し、図4は、長尺海苔シートを、複数枚の帯状
長尺海苔シートに切断する状態の平面図を示す。
に、回転刃1(スリッター)と、上下二個一対の複数枚
の帯状長尺海苔シート巻き取りリール2、3と、上下二
個一対の海苔シート余端巻き取りリール4、5と、上記
回転刃1、及び巻き取りリール2、3、4、5の図示し
ない各駆動源とで構成されている。
る。図1に示したように、円板状にして、かつ外周に断
面略V字形状の刃部1bを設けた複数(図示例では7
個)の刃体1a、1a・・・と、円板状にして、外周を
所定幅を有する平面に設けた複数(図示例では7個)の
回転板1c、1c・・・を、上下に平行に支承した各回
転軸6、7に、その軸方向へ一定の間隔イをおいて対向
固定して、図2に矢印ロ、ハで示した方向へ図示しない
駆動源によって対向回転可能にフレームに軸支されるこ
とで、後述する長尺海苔シート8を、短尺方向(幅方
向)に所定の間隔をおいて、かつ長尺方向へ平行に切断
可能に形成されている。
き取りリール2、3は、上記した回転刃1の後方部(図
1及び図2において右方向)において、上下に所定の間
隔をおいて、かつ図2に矢印ニ、ホで示した外側へ対称
に回転自在に、図示しないフレームに平行に軸支され、
上記回転刃1によって切断された複数(図示例では6
枚)の帯状長尺海苔シート8a、8b、8c、8d、8
e、8fのうち、その短尺方向において図3に示したよ
うに、一個おきに二個一対のリール2、3に、幅方向へ
一定の間隔ヘをおいて巻き取りされるよう構成されてい
る。
a、8b、8c、8d、8e、8fのうち、当記帯状長
尺海苔シート8a、8c、8eは一方のリール2に、他
の帯状長尺海苔シート8b、8d、8fは他方のリール
3に各巻き取られることで、複数枚の帯状長尺海苔シー
ト8a、8b・・・の各切断面同志が接触するのを防止
して、当該切断面が直線的に美しく保たれるように構成
されている。
ール4、5は、次のように構成されている。図1及び図
2に示したように、既述切断刃1と、二個一対のリール
2、3との間において上下に所定の間隔をおいて平行に
図示しないフレームに軸支され、駆動源によって図2に
矢印ト、チで示したように外側へ対称に回転されること
で、長尺海苔シート8の短尺方向(幅方向)に切断され
た両余端8g、8gを巻き取るよう構成されている。
10mm、短尺方向cの幅が190mmに規格化されて
いる一般の矩形状海苔シートaを複数枚にその長尺方向
に亘って互いに端縁の略10mm程度ののり代9を重ね
合せて接着することで、長尺海苔シート8を形成する。
この接着部9aは、上記端縁にアルコール、好ましくは
「焼酎」を塗布して重合し、この重合部を図示しないロー
ルにて加熱圧着して行なうものである。
製造方法について説明する。図1及び図2に示したよう
に、複数枚の矩形状海苔シートaを接着して形成した長
尺海苔シート8を、その長尺方向の一端を、既述した回
転刃1における刃体1aと回転体1cとの間に入れる
と、上記刃体1a、回転体1cが内側に対向回転するこ
とで、該長尺海苔シート8は、その短尺方向(幅方向)
に所定の間隔イをおいて、かつ長尺方向に平行に切れ目
10、10・・・(図1及び図4参照)が入り、これに
よって所要幅の複数枚(図示例では6枚)の帯状長尺海
苔シート8a・・・8fが分割形成される。
g、8gも回転刃1によって切断され、上下の二個一対
のリール4、5に各々巻き取られる。上記長尺海苔シー
ト8は一枚一枚切断刃1によって切断されることによ
り、切屑が出にくく、また、同時に複数枚の帯状長尺海
苔シート8a・・・8fは二個一対のリール2、3に巻
き取られて、図3に示したようなロール状海苔シート8
h・・・、8i・・・が得られる。
状海苔シート8h・・・、8i・・・を一枚の海苔シー
トa毎に一単位として計算した場合、その面積上からい
うと、長さgが150mm、幅fが30mmの軍かん巻
き用の海苔シートa1、a2、a3、a4、a5、a6、
a7、a8の合計8枚が得られることがわかる。
ル状海苔シートの製造方法によれば、請求項1では、海
苔の無駄を極力少なくでき、かつ切断面が直線的で綺麗
な帯状のロール状海苔シートを効率良く得ることができ
る。
トを、その短尺方向へ所要間隔をおいて切断して得られ
た複数枚の帯状長尺海苔シートを、二個一対のリールに
対し、短尺方向へ一枚おきに、所定の間隔をおいて巻き
取ることによって、各帯状長尺海苔シートの切断面同志
が接触することはないので、各切断面が保護され、より
美しいロール状海苔シートが確実、容易に得られる。
用される装置を示す平面図である。
ル状帯状長尺海苔シートを示す斜視図である。
シートを複数枚の帯状長尺海苔シートに分割形成した状
態を示す平面図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 複数枚の矩形状海苔シートを、その長尺
方向に亘って互いの端縁を接着することで長尺海苔シー
トを形成し、該長尺海苔シートの短尺方向に所定間隔を
おいて、かつ長尺方向へ平行に切り目を入れ、これによ
って所要幅の複数枚の帯状長尺海苔シートを分割形成し
た後、当該各帯状長尺海苔シートをリールに巻き取るこ
とを特徴とするロール状海苔シートの製造方法。 - 【請求項2】 前記複数枚の帯状長尺海苔シートは、幅
方向において、一個おきに二個のリールに所定間隔をお
いて各巻き取ることを特徴とする請求項1記載のロール
状海苔シートの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000402966A JP3567132B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | ロール状海苔シートの製造方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101529715B1 (ko) * | 2015-01-23 | 2015-06-18 | 주식회사 청해진수산 | 김 가공장치 |
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- 2000-12-28 JP JP2000402966A patent/JP3567132B2/ja not_active Expired - Fee Related
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