JP2002195679A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JP2002195679A JP2002195679A JP2000398111A JP2000398111A JP2002195679A JP 2002195679 A JP2002195679 A JP 2002195679A JP 2000398111 A JP2000398111 A JP 2000398111A JP 2000398111 A JP2000398111 A JP 2000398111A JP 2002195679 A JP2002195679 A JP 2002195679A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排ガスとの熱交換を効率良く行うことができ
ると共に、排ガスの温度を下げることができる吸収式冷
凍機を提供するものである。 【解決手段】 高温再生器１と、低温再生器３と、凝縮
器４と、蒸発器６と、吸収器７と、低温熱交換器９とを
備え、高温再生器を通過した排ガスと高温熱交換器を通
過した稀吸収液とが熱交換する熱回収器を備えると共
に、この熱回収器を前記高温再生器と一体に形成した。
ると共に、排ガスの温度を下げることができる吸収式冷
凍機を提供するものである。 【解決手段】 高温再生器１と、低温再生器３と、凝縮
器４と、蒸発器６と、吸収器７と、低温熱交換器９とを
備え、高温再生器を通過した排ガスと高温熱交換器を通
過した稀吸収液とが熱交換する熱回収器を備えると共
に、この熱回収器を前記高温再生器と一体に形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収式冷凍機に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】高温再生器の稀吸収液を加熱沸騰させる
ガスバーナから排出される排ガスを、高温熱交換器の出
口に設けた熱回収器に送り、吸収器から高温再生器にに
送られている稀吸収液の温度を上げ、ガスバーナによる
必要加熱量を減らし、燃料の消費量を削減するように工
夫した吸収式冷凍機がある。この時の熱回収器は単体形
状で配管で接続されている。
ガスバーナから排出される排ガスを、高温熱交換器の出
口に設けた熱回収器に送り、吸収器から高温再生器にに
送られている稀吸収液の温度を上げ、ガスバーナによる
必要加熱量を減らし、燃料の消費量を削減するように工
夫した吸収式冷凍機がある。この時の熱回収器は単体形
状で配管で接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の吸収式冷凍
機においては、強制循環式の密閉型熱回収器が一般的で
あり、熱回収器と高温再生器がそれぞれ別に設けられて
いたために、多大なる設置スペースや、それぞれを接続
する構成等も必要であった。
機においては、強制循環式の密閉型熱回収器が一般的で
あり、熱回収器と高温再生器がそれぞれ別に設けられて
いたために、多大なる設置スペースや、それぞれを接続
する構成等も必要であった。
【０００４】また、溶液循環ポンプの容量増加や、ポン
プ停止時の溶液沸騰対策が必要であった。
プ停止時の溶液沸騰対策が必要であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するため、排ガス等の加熱源で加熱沸騰させ
て冷媒を蒸発分離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収
液を得る高温再生器と、この高温再生器で生成して供給
される中間吸収液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加
熱してさらに冷媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸
気と濃吸収液を得る低温再生器と、この低温再生器で中
間吸収液を加熱して凝縮した冷媒液が供給されると共
に、低温再生器で生成して供給される冷媒蒸気を冷却し
て冷媒液を得る凝縮器と、この凝縮器から供給された冷
媒液が伝熱管の上に散布され、伝熱管内を流れる流体か
ら熱を奪って冷媒が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生
成して供給される冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を
分離して供給される濃吸収液に吸収させて稀吸収液に
し、高温再生器に供給する吸収器と、この吸収器に出入
する稀吸収液と濃吸収液とが熱交換する低温熱交換器
と、高温再生器に出入する中間吸収液と稀吸収液とが熱
交換する高温熱交換器とを備えたものであって、高温再
生器を通過した排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収
液とが熱交換する熱回収器を備えると共に、この熱回収
器を前記高温再生器と一体に形成した吸収式冷凍機であ
る。
課題を解決するため、排ガス等の加熱源で加熱沸騰させ
て冷媒を蒸発分離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収
液を得る高温再生器と、この高温再生器で生成して供給
される中間吸収液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加
熱してさらに冷媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸
気と濃吸収液を得る低温再生器と、この低温再生器で中
間吸収液を加熱して凝縮した冷媒液が供給されると共
に、低温再生器で生成して供給される冷媒蒸気を冷却し
て冷媒液を得る凝縮器と、この凝縮器から供給された冷
媒液が伝熱管の上に散布され、伝熱管内を流れる流体か
ら熱を奪って冷媒が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生
成して供給される冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を
分離して供給される濃吸収液に吸収させて稀吸収液に
し、高温再生器に供給する吸収器と、この吸収器に出入
する稀吸収液と濃吸収液とが熱交換する低温熱交換器
と、高温再生器に出入する中間吸収液と稀吸収液とが熱
交換する高温熱交換器とを備えたものであって、高温再
生器を通過した排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収
液とが熱交換する熱回収器を備えると共に、この熱回収
器を前記高温再生器と一体に形成した吸収式冷凍機であ
る。
【０００６】上記構成によれば、高温再生器と熱回収器
を１つの容器内に設けたことにより、それぞれを設けた
ものに対して設置スペースを小型化することができるこ
とに加えて、排ガスとの熱交換を効率良く行うことがで
きると共に、排ガスの温度を下げることができる。
を１つの容器内に設けたことにより、それぞれを設けた
ものに対して設置スペースを小型化することができるこ
とに加えて、排ガスとの熱交換を効率良く行うことがで
きると共に、排ガスの温度を下げることができる。
【０００７】また、上記に加えて、熱回収器において吸
収液の流れる吸収液部を形成し、この吸収液部を複数に
仕切る仕切板を設けると共に、吸収液部の上面を開放し
た吸収式冷凍機である。
収液の流れる吸収液部を形成し、この吸収液部を複数に
仕切る仕切板を設けると共に、吸収液部の上面を開放し
た吸収式冷凍機である。
【０００８】上記構成によれば、高温再生器と熱回収器
の吸収液部の上面は共に開放されていることにより、吸
収液が高温再生器又は熱回収器のいずれかにあろうとも
沸騰状態となった冷媒蒸気を直接冷媒管に導くことがで
きる。
の吸収液部の上面は共に開放されていることにより、吸
収液が高温再生器又は熱回収器のいずれかにあろうとも
沸騰状態となった冷媒蒸気を直接冷媒管に導くことがで
きる。
【０００９】更に、上記加えて、熱回収器において吸収
液の入口から出口になるにつれて仕切板の高さを低くし
た吸収式冷凍機である。
液の入口から出口になるにつれて仕切板の高さを低くし
た吸収式冷凍機である。
【００１０】上記構成によれば、仕切板の高さを吸収液
の入口付近において高くすると共に、出口になるにつれ
て低くなるように形成し液面差を用いて溶液を循環させ
ることにより、熱回収器の入口付近での熱交換量を多く
することができると共に、更に排ガスの温度を低下させ
ることができる。
の入口付近において高くすると共に、出口になるにつれ
て低くなるように形成し液面差を用いて溶液を循環させ
ることにより、熱回収器の入口付近での熱交換量を多く
することができると共に、更に排ガスの温度を低下させ
ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、水を
冷媒とし、臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液を吸収液と
した吸収式冷凍機を例に挙げて説明する。
冷媒とし、臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液を吸収液と
した吸収式冷凍機を例に挙げて説明する。
【００１２】第１の実施形態を、図１に基づいて説明す
る。図中１は、例えば都市ガスを燃料とする図示しない
ガスエンジンやガスタービン排ガスによって吸収液を加
熱して冷媒を蒸発分離するように構成された高温再生
器、３は低温再生器、４は凝縮器、５は低温再生器３と
凝縮器４が収納されている高温胴、６は蒸発器、７は吸
収器、８は蒸発器６と吸収器７が収納されている低温
胴、９は低温熱交換器、１０は高温熱交換器、１１〜１
３は吸収液管、１４は吸収液ポンプ、１５〜１８は冷媒
管、１９は冷媒ポンプ、２０は冷水管、２１は冷却水
管、２２はガスバーナから出る排ガスを高温再生器１に
導く排気管、２３は熱回収器、２４は高温再生器１及び
熱回収器２３と熱交換した排ガスを外部に導く排気管で
ある。
る。図中１は、例えば都市ガスを燃料とする図示しない
ガスエンジンやガスタービン排ガスによって吸収液を加
熱して冷媒を蒸発分離するように構成された高温再生
器、３は低温再生器、４は凝縮器、５は低温再生器３と
凝縮器４が収納されている高温胴、６は蒸発器、７は吸
収器、８は蒸発器６と吸収器７が収納されている低温
胴、９は低温熱交換器、１０は高温熱交換器、１１〜１
３は吸収液管、１４は吸収液ポンプ、１５〜１８は冷媒
管、１９は冷媒ポンプ、２０は冷水管、２１は冷却水
管、２２はガスバーナから出る排ガスを高温再生器１に
導く排気管、２３は熱回収器、２４は高温再生器１及び
熱回収器２３と熱交換した排ガスを外部に導く排気管で
ある。
【００１３】上記構成の吸収式冷凍機において、熱回収
器２３を高温再生器１と一体に１つの容器内に形成して
いる。そして熱回収器２３は、吸収液の流れる吸収液部
２５と、排ガスの流れる排ガス部２６により構成され、
吸収液部２５には吸収液部２５を複数に仕切るための仕
切板２７が複数（本実施例では３つ）形成されている。
ここで、熱交換器２３内の溶液が液面差により流動でき
るように、吸収液の入り口付近に設けられた仕切板２７
の高さを高くすると共に、出口になるにつれて低くなる
ように形成している。
器２３を高温再生器１と一体に１つの容器内に形成して
いる。そして熱回収器２３は、吸収液の流れる吸収液部
２５と、排ガスの流れる排ガス部２６により構成され、
吸収液部２５には吸収液部２５を複数に仕切るための仕
切板２７が複数（本実施例では３つ）形成されている。
ここで、熱交換器２３内の溶液が液面差により流動でき
るように、吸収液の入り口付近に設けられた仕切板２７
の高さを高くすると共に、出口になるにつれて低くなる
ように形成している。
【００１４】また、高温再生器１内も熱回収器２３内と
同様に、吸収液の流れる吸収液部２８と、排ガスの流れ
る排ガス部２９により構成されている。
同様に、吸収液の流れる吸収液部２８と、排ガスの流れ
る排ガス部２９により構成されている。
【００１５】ここで、排ガス部２６と排ガス部２９は連
通しており、吸収液部２５と吸収液部２８も連通してい
ると共に、それぞれの吸収液部２５，２８の上面は共に
開放されている。
通しており、吸収液部２５と吸収液部２８も連通してい
ると共に、それぞれの吸収液部２５，２８の上面は共に
開放されている。
【００１６】吸収液管１１より熱回収器２３に流入した
吸収液は、排気管２２より排ガス部２９及び排ガス部２
６を通過して排気管２４に導かれる排ガスと熱交換して
温度上昇し、稀吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、冷
媒蒸気を分離して吸収液の濃度が高くなった中間吸収液
とが得られる。そして冷媒蒸気は、冷媒管１５に導か
れ、中間吸収液は、吸収液管１２に導かれる。
吸収液は、排気管２２より排ガス部２９及び排ガス部２
６を通過して排気管２４に導かれる排ガスと熱交換して
温度上昇し、稀吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、冷
媒蒸気を分離して吸収液の濃度が高くなった中間吸収液
とが得られる。そして冷媒蒸気は、冷媒管１５に導か
れ、中間吸収液は、吸収液管１２に導かれる。
【００１７】上記構成の様に、高温再生器１と熱回収器
２３を１つの容器内に設けたことにより、それぞれを設
けたものに対して設置スペースを小型化することができ
ることに加えて、排ガスとの熱交換を効率良く行うこと
ができると共に、排ガスの温度を下げることができる。
２３を１つの容器内に設けたことにより、それぞれを設
けたものに対して設置スペースを小型化することができ
ることに加えて、排ガスとの熱交換を効率良く行うこと
ができると共に、排ガスの温度を下げることができる。
【００１８】また、高温再生器１と熱回収器２３の吸収
液部２５，２８の上面は共に開放されていることによ
り、吸収液が高温再生器１又は熱回収器２３のいずれか
にあろうとも沸騰状態となった冷媒蒸気を直接冷媒管１
５に導くことができる。
液部２５，２８の上面は共に開放されていることによ
り、吸収液が高温再生器１又は熱回収器２３のいずれか
にあろうとも沸騰状態となった冷媒蒸気を直接冷媒管１
５に導くことができる。
【００１９】更に、仕切板２７の高さを吸収液の入口付
近において高くすると共に、出口になるにつれて低くな
るように形成していることにより、熱回収器２３の入口
付近での熱交換量を多くすることができると共に、更に
排ガスの温度を低下させることができる。
近において高くすると共に、出口になるにつれて低くな
るように形成していることにより、熱回収器２３の入口
付近での熱交換量を多くすることができると共に、更に
排ガスの温度を低下させることができる。
【００２０】また、必要量を超える溶液が吸収液管１１
から供給されても仕切板２７の上部を流れるため閉塞な
どの不都合が起こらない。
から供給されても仕切板２７の上部を流れるため閉塞な
どの不都合が起こらない。
【００２１】ここで、高温再生器１及び熱回収器２３で
生成された高温の冷媒蒸気は、冷媒管１５を通って低温
再生器３に入り、高温再生器１で生成され吸収液管１２
により高温熱交換器１０を経由して低温再生器３に入っ
た中間吸収液を加熱して放熱凝縮し、凝縮器４に入る。
生成された高温の冷媒蒸気は、冷媒管１５を通って低温
再生器３に入り、高温再生器１で生成され吸収液管１２
により高温熱交換器１０を経由して低温再生器３に入っ
た中間吸収液を加熱して放熱凝縮し、凝縮器４に入る。
【００２２】また、低温再生器３で加熱されて中間吸収
液から蒸発分離した冷媒は凝縮器４へ入り、冷却水管２
１内を流れる水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管１６か
ら凝縮して供給される冷媒と一緒になって冷媒管１７を
通って蒸発器６に入る。
液から蒸発分離した冷媒は凝縮器４へ入り、冷却水管２
１内を流れる水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管１６か
ら凝縮して供給される冷媒と一緒になって冷媒管１７を
通って蒸発器６に入る。
【００２３】蒸発器６に入って冷媒液溜りに溜まった冷
媒液は、冷水管２０に接続された伝熱管２０Ａの上に冷
媒ポンプ１９によって散布され、冷水管２０を介して供
給される水と熱交換して蒸発し、伝熱管２０Ａの内部を
流れる水を冷却する。
媒液は、冷水管２０に接続された伝熱管２０Ａの上に冷
媒ポンプ１９によって散布され、冷水管２０を介して供
給される水と熱交換して蒸発し、伝熱管２０Ａの内部を
流れる水を冷却する。
【００２４】蒸発器６で蒸発した冷媒は吸収器７に入
り、低温再生器３で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収
液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち吸収液管１３
により低温熱交換器９を経由して供給され、上方から散
布される濃吸収液に吸収される。
り、低温再生器３で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収
液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち吸収液管１３
により低温熱交換器９を経由して供給され、上方から散
布される濃吸収液に吸収される。
【００２５】そして、吸収器７で冷媒を吸収して濃度の
薄くなった吸収液、すなわち稀吸収液は吸収液ポンプ１
４の運転により、低温熱交換器９及び高温熱交換器１０
で加熱され、熱回収器２３へ吸収液管１１から送られ
る。
薄くなった吸収液、すなわち稀吸収液は吸収液ポンプ１
４の運転により、低温熱交換器９及び高温熱交換器１０
で加熱され、熱回収器２３へ吸収液管１１から送られ
る。
【００２６】上記のように吸収式冷凍機の運転が行われ
ると、蒸発器６の内部に配管された伝熱管２０Ａにおい
て冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷水管２０
を介して図示しない空調負荷に循環供給できるので、冷
房などの冷却運転が行える。
ると、蒸発器６の内部に配管された伝熱管２０Ａにおい
て冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷水管２０
を介して図示しない空調負荷に循環供給できるので、冷
房などの冷却運転が行える。
【００２７】上記構成の吸収式冷凍機においては、吸収
器７から出て吸収液ポンプ１４によって高温再生器１に
搬送される稀吸収液は、低温熱交換器９及び高温熱交換
器１０において加熱されると共に熱回収器２３で更に加
熱されるので、高温再生器１に流入するときの稀吸収液
の温度は熱回収器２３がないものより上昇し、排ガス等
から回収する熱量を増加することができる。
器７から出て吸収液ポンプ１４によって高温再生器１に
搬送される稀吸収液は、低温熱交換器９及び高温熱交換
器１０において加熱されると共に熱回収器２３で更に加
熱されるので、高温再生器１に流入するときの稀吸収液
の温度は熱回収器２３がないものより上昇し、排ガス等
から回収する熱量を増加することができる。
【００２８】第２の実施形態を、図３に基づいて説明す
る。この第２の実施形態の吸収式冷凍機においては、前
記図１に示した第１の実施形態の吸収式冷凍機が備えて
いた排気管２２に代えて、都市ガス等を燃料としたバー
ナー２を設け、このバーナー２により高温ガスを得るよ
うにしたものであり、その他の構成は前記第１の実施形
態の吸収式冷凍機と同じである。
る。この第２の実施形態の吸収式冷凍機においては、前
記図１に示した第１の実施形態の吸収式冷凍機が備えて
いた排気管２２に代えて、都市ガス等を燃料としたバー
ナー２を設け、このバーナー２により高温ガスを得るよ
うにしたものであり、その他の構成は前記第１の実施形
態の吸収式冷凍機と同じである。
【００２９】また、第３の実施形態を、図４に基づいて
説明する。この第２の実施形態の吸収式冷凍機において
は、前記図１に示した第１の実施形態の吸収式冷凍機が
備えていた排気管２２に加えて、都市ガス等を燃料とし
たバーナー３０を設け、排気管２２に供給される排ガス
熱量が不足する場合にバーナ３０にて追い焚きし所定の
加熱量を得ようとするものであり、その他の構成は前記
第１の実施形態の吸収式冷凍機と同じである。
説明する。この第２の実施形態の吸収式冷凍機において
は、前記図１に示した第１の実施形態の吸収式冷凍機が
備えていた排気管２２に加えて、都市ガス等を燃料とし
たバーナー３０を設け、排気管２２に供給される排ガス
熱量が不足する場合にバーナ３０にて追い焚きし所定の
加熱量を得ようとするものであり、その他の構成は前記
第１の実施形態の吸収式冷凍機と同じである。
【００３０】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で一重効用の吸収式冷凍機の再生器等の各
種の変形実施が可能である。
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で一重効用の吸収式冷凍機の再生器等の各
種の変形実施が可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、高
温再生器と熱回収器を１つの容器内に設けたことによ
り、それぞれを設けたものに対して設置スペースを小型
化することができることに加えて、排ガスとの熱交換を
効率良く行うことができると共に、排ガスの温度を下げ
ることができる。
温再生器と熱回収器を１つの容器内に設けたことによ
り、それぞれを設けたものに対して設置スペースを小型
化することができることに加えて、排ガスとの熱交換を
効率良く行うことができると共に、排ガスの温度を下げ
ることができる。
【００３２】また、高温再生器と熱回収器の吸収液部の
上面は共に開放されていることにより、吸収液が高温再
生器又は熱回収器のいずれかにあろうとも沸騰状態とな
った冷媒蒸気を直接冷媒管に導くことができる。
上面は共に開放されていることにより、吸収液が高温再
生器又は熱回収器のいずれかにあろうとも沸騰状態とな
った冷媒蒸気を直接冷媒管に導くことができる。
【００３３】更に、仕切板の高さを吸収液の入口付近に
おいて高くすると共に、出口になるにつれて低くなるよ
うに形成し液面差を用いて溶液を循環させることによ
り、熱回収器の入口付近での熱交換量を多くすることが
できると共に、更に排ガスの温度を低下させることがで
きる。
おいて高くすると共に、出口になるにつれて低くなるよ
うに形成し液面差を用いて溶液を循環させることによ
り、熱回収器の入口付近での熱交換量を多くすることが
できると共に、更に排ガスの温度を低下させることがで
きる。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明の高温再生器及び熱回収器の説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す説明図である。
【図４】本発明の第３の実施形態を示す説明図である。
１ 高温再生器 ３ 低温再生器 ４ 凝縮器 ５ 高温胴 ６ 蒸発器 ７ 吸収器 ８ 高温胴 ９ 低温熱交換器 １０ 高温熱交換器 １１〜１３ 吸収液管 １１Ａ 側路吸収液管 １４ 吸収液ポンプ １５〜１９ 冷媒管 １９ 冷媒ポンプ ２０ 冷水管 ２１ 冷却水管 ２２，２４ 排気管 ２３ 熱回収器 ２５，２８ 吸収液部 ２６，２９ 排ガス部 ２７ 仕切板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大能 正之 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 Ｆターム(参考） 3L093 AA05 BB11 BB26 BB29
Claims (3)
- 【請求項１】 排ガス等の加熱源で加熱沸騰させて冷媒
を蒸発分離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収液を得
る高温再生器と、この高温再生器で生成して供給される
中間吸収液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加熱して
さらに冷媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃
吸収液を得る低温再生器と、この低温再生器で中間吸収
液を加熱して凝縮した冷媒液が供給されると共に、低温
再生器で生成して供給される冷媒蒸気を冷却して冷媒液
を得る凝縮器と、この凝縮器から供給された冷媒液が伝
熱管の上に散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪
って冷媒が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供
給される冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して
供給される濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再
生器に供給する吸収器と、この吸収器に出入する稀吸収
液と濃吸収液とが熱交換する低温熱交換器と、高温再生
器に出入する中間吸収液と稀吸収液とが熱交換する高温
熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、高温再生器
を通過した排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収液と
が熱交換する熱回収器を備えると共に、この熱回収器を
前記高温再生器と一体に形成したことを特徴とする吸収
式冷凍機。 - 【請求項２】 前記熱回収器において吸収液の流れる吸
収液部を形成し、この吸収液部を複数に仕切る仕切板を
設けると共に、吸収液部の上面を開放したことを特徴と
する請求項１の吸収式冷凍機。 - 【請求項３】 熱回収器において吸収液の入口から出口
になるにつれて前記仕切板の高さを低くしたことを特徴
とする請求項２の吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000398111A JP4282225B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000398111A JP4282225B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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