JP2002192666A - 離型性フィルム - Google Patents
離型性フィルムInfo
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- JP2002192666A JP2002192666A JP2000396755A JP2000396755A JP2002192666A JP 2002192666 A JP2002192666 A JP 2002192666A JP 2000396755 A JP2000396755 A JP 2000396755A JP 2000396755 A JP2000396755 A JP 2000396755A JP 2002192666 A JP2002192666 A JP 2002192666A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 離型性と共に耐傷性と防汚性を同時に満足す
る離型性フィルムを提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂を主体とする基材フィルム
の少なくとも片面に、鉛筆硬度がＨ以上で、かつアクリ
ル系ポリエステル粘着テープに対する剥離力が５ｇ／２
５ｍｍ〜２００ｇ／２５ｍｍである含フッ素アクリル系
樹脂を主成分とする表面層を積層した離型性フィルムで
ある。
る離型性フィルムを提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂を主体とする基材フィルム
の少なくとも片面に、鉛筆硬度がＨ以上で、かつアクリ
ル系ポリエステル粘着テープに対する剥離力が５ｇ／２
５ｍｍ〜２００ｇ／２５ｍｍである含フッ素アクリル系
樹脂を主成分とする表面層を積層した離型性フィルムで
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、離型性フィルムに
関し、さらに詳しくは、耐傷性と防汚性に優れた離型性
フィルムに関する。
関し、さらに詳しくは、耐傷性と防汚性に優れた離型性
フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工程離型フィルム、粘着テープ用
セパレーター等として使用されている離型フィルムとし
ては、ポリエステルフィルムの表面にシリコーン樹脂を
コーテイングしたもの、所謂シリコーンコート・ポリエ
ステルフィルムが主に使用されている。
セパレーター等として使用されている離型フィルムとし
ては、ポリエステルフィルムの表面にシリコーン樹脂を
コーテイングしたもの、所謂シリコーンコート・ポリエ
ステルフィルムが主に使用されている。
【０００３】しかし、シリコーンコート・ポリエステル
フィルムは、被接着材から剥離する際にシリコーンの一
部が背面転写し（珪素汚染）、それがその後の工程汚染
を生じたり、印刷等ではインクの“はじき”を発生する
などの障害の原因になっている。また、一般的なシリコ
ーンコーテング・ポリエステルフィルムの場合には、表
面硬度が低いため、ロール等による搬送工程で擦過傷を
生じ易く、特に繰り返し使用される用途においては離型
性の安定性に欠けるという問題があった。
フィルムは、被接着材から剥離する際にシリコーンの一
部が背面転写し（珪素汚染）、それがその後の工程汚染
を生じたり、印刷等ではインクの“はじき”を発生する
などの障害の原因になっている。また、一般的なシリコ
ーンコーテング・ポリエステルフィルムの場合には、表
面硬度が低いため、ロール等による搬送工程で擦過傷を
生じ易く、特に繰り返し使用される用途においては離型
性の安定性に欠けるという問題があった。
【０００４】このような擦過傷等に対する対策として、
アクリル樹脂からなるハードコートフィルムの提案があ
る。従来のハードコートフィルムは、硬度は満足するも
のの汚れを発生しやすく、防汚性が不完全であるという
問題があった。
アクリル樹脂からなるハードコートフィルムの提案があ
る。従来のハードコートフィルムは、硬度は満足するも
のの汚れを発生しやすく、防汚性が不完全であるという
問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解消し、離型性と共に耐傷性と防汚性を同時に満
足する離型性フィルムを提供することにある。
問題を解消し、離型性と共に耐傷性と防汚性を同時に満
足する離型性フィルムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の離型性フィルムは、熱可塑性樹脂を主体とする基材
フィルムの少なくとも片面に、鉛筆硬度がＨ以上で、か
つアクリル系ポリエステル粘着テープに対する剥離力が
３０ｇ／２５ｍｍ〜２００ｇ／２５ｍｍである含フッ素
アクリル系樹脂を主成分とする表面層を積層してなるこ
とを特徴とするものである。
明の離型性フィルムは、熱可塑性樹脂を主体とする基材
フィルムの少なくとも片面に、鉛筆硬度がＨ以上で、か
つアクリル系ポリエステル粘着テープに対する剥離力が
３０ｇ／２５ｍｍ〜２００ｇ／２５ｍｍである含フッ素
アクリル系樹脂を主成分とする表面層を積層してなるこ
とを特徴とするものである。
【０００７】このように本発明の離型性フィルムは、基
材フィルムに積層する表面層を含フッ素アクリル系樹脂
を主成分として形成したことにより、優れた防汚性を有
し、しかも鉛筆硬度Ｈ以上の優れた耐傷性と、剥離力２
００ｇ／２５ｍｍ以下の優れた離型性を具備することが
できる。また、剥離力は５ｇ／２５ｍｍ以上であること
により十分な接着保持力を示し、剥離のきっかけを与え
た場合にも必要以上に剥離してしまうことはない。
材フィルムに積層する表面層を含フッ素アクリル系樹脂
を主成分として形成したことにより、優れた防汚性を有
し、しかも鉛筆硬度Ｈ以上の優れた耐傷性と、剥離力２
００ｇ／２５ｍｍ以下の優れた離型性を具備することが
できる。また、剥離力は５ｇ／２５ｍｍ以上であること
により十分な接着保持力を示し、剥離のきっかけを与え
た場合にも必要以上に剥離してしまうことはない。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において、基材フィルムに
使用する熱可塑性樹脂フィルムとしては、素材が熱可塑
性樹脂であれば特に限定されない。例えば、ポリエステ
ル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどのポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリアクリル樹脂、フッソ系樹脂
などを挙げることができる。これらのうちでも、機械的
強度、寸法安定性、透明性などから、特にポリエステル
樹脂が好ましい。
使用する熱可塑性樹脂フィルムとしては、素材が熱可塑
性樹脂であれば特に限定されない。例えば、ポリエステ
ル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどのポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリアクリル樹脂、フッソ系樹脂
などを挙げることができる。これらのうちでも、機械的
強度、寸法安定性、透明性などから、特にポリエステル
樹脂が好ましい。
【０００９】ポリエステル樹脂としては、例えば、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレン−２、６ナフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレン−
２、６ナフタレートなどを挙げることができる。これら
の中でも、品質、経済性の点で、特にポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレン−２、６ナフタレートが好ま
しい。
エチレンテレフタレート、ポリエチレン−２、６ナフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレン−
２、６ナフタレートなどを挙げることができる。これら
の中でも、品質、経済性の点で、特にポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレン−２、６ナフタレートが好ま
しい。
【００１０】上記基材フィルムの厚さは特に制限される
ものではないが、好ましくは１２〜２５０μｍの範囲に
するのがよい。
ものではないが、好ましくは１２〜２５０μｍの範囲に
するのがよい。
【００１１】本発明において、基材フィルムに積層する
表面層には、含フッ素アクリル系樹脂を主成分とする重
合体が使用される。含フッ素アクリル系樹脂は、優れた
防汚性を有し、かつ鉛筆硬度がＨ以上の硬さを有するた
め耐傷性に優れ、かつ後述する定義による剥離力が５ｇ
／２５ｍ〜２００ｇ／２５ｍｍ、好ましくは３０ｇ／２
５ｍ〜２００ｇ／２５ｍｍであるため良好な離型性を有
している。
表面層には、含フッ素アクリル系樹脂を主成分とする重
合体が使用される。含フッ素アクリル系樹脂は、優れた
防汚性を有し、かつ鉛筆硬度がＨ以上の硬さを有するた
め耐傷性に優れ、かつ後述する定義による剥離力が５ｇ
／２５ｍ〜２００ｇ／２５ｍｍ、好ましくは３０ｇ／２
５ｍ〜２００ｇ／２５ｍｍであるため良好な離型性を有
している。
【００１２】かかる含フッ素アクリル系樹脂としては、
アクリル系モノマーを主成分とし、分子内にフッ素元素
を含有するα、β−エチレン性不飽和モノマーの共重合
よって得られるものが好ましい。かかる含フッ素アクリ
ル系樹脂は、有機溶剤可溶のもの、或いは水分散性のも
のなどいずれの形態であってもよい。
アクリル系モノマーを主成分とし、分子内にフッ素元素
を含有するα、β−エチレン性不飽和モノマーの共重合
よって得られるものが好ましい。かかる含フッ素アクリ
ル系樹脂は、有機溶剤可溶のもの、或いは水分散性のも
のなどいずれの形態であってもよい。
【００１３】上記アクリル系モノマーは、１種あるいは
２種以上を任意の比率で共重合させてもよいが、好まし
くはメタクリル酸メチル成分を６０重量％以上、より好
ましくは６０〜９０重量％、フッ素元素を含有するα、
β−エチレン性不飽和モノマー成分を２重量％以上、よ
り好ましくは２〜２０重量％の割合で共重合させたもの
がよく、その離型性及び防汚性を一層向上することがで
きる。
２種以上を任意の比率で共重合させてもよいが、好まし
くはメタクリル酸メチル成分を６０重量％以上、より好
ましくは６０〜９０重量％、フッ素元素を含有するα、
β−エチレン性不飽和モノマー成分を２重量％以上、よ
り好ましくは２〜２０重量％の割合で共重合させたもの
がよく、その離型性及び防汚性を一層向上することがで
きる。
【００１４】また、上記含フッ素アクリル系樹脂は、好
ましくは数平均分子量が１０万以上のもの、さらに好ま
しくは１０万以上、１００万以下のものがよく、この範
囲の数平均分子量を有することによって、積層膜の耐久
性を一層向上することができる。
ましくは数平均分子量が１０万以上のもの、さらに好ま
しくは１０万以上、１００万以下のものがよく、この範
囲の数平均分子量を有することによって、積層膜の耐久
性を一層向上することができる。
【００１５】上記含フッ素アクリル系樹脂は、有機溶剤
或いは水分散体として基材フィルムの表面に塗布するこ
とにより積層される。その厚みとしては、０．３〜１０
ｇ／ｍ2 、好ましくは０．６〜７ｇ／ｍ2 、さらに好ま
しくは１〜３ｇ／ｍ2 の範囲にするのがよい。このよう
な厚みとすることにより耐傷性を向上すると共に、可撓
性を良好することができる。
或いは水分散体として基材フィルムの表面に塗布するこ
とにより積層される。その厚みとしては、０．３〜１０
ｇ／ｍ2 、好ましくは０．６〜７ｇ／ｍ2 、さらに好ま
しくは１〜３ｇ／ｍ2 の範囲にするのがよい。このよう
な厚みとすることにより耐傷性を向上すると共に、可撓
性を良好することができる。
【００１６】離型性フィルムの透明性を向上するため、
表面層には微粒子などの添加剤を配合しないほうが好ま
しい。しかし、透明性を低下させない程度であれば、微
細な無機、有機の粒子を添加してもよい。添加する微粒
子は特に限定するものではないが、無機粒子、有機粒子
などから選択することができる。例えば、無機粒子とし
ては、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナなどであり、
有機粒子としては、アクリル、ポリエステル、架橋アク
リル、シリコーンなどの粒子を使用することができる。
また、必要に応じて、塗布性向上剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤等の各種添加剤を使用してもよい。
表面層には微粒子などの添加剤を配合しないほうが好ま
しい。しかし、透明性を低下させない程度であれば、微
細な無機、有機の粒子を添加してもよい。添加する微粒
子は特に限定するものではないが、無機粒子、有機粒子
などから選択することができる。例えば、無機粒子とし
ては、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナなどであり、
有機粒子としては、アクリル、ポリエステル、架橋アク
リル、シリコーンなどの粒子を使用することができる。
また、必要に応じて、塗布性向上剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤等の各種添加剤を使用してもよい。
【００１７】上述の含フッ素アクリル系樹脂を主成分と
する表面層の積層方法は特に限定されない。例えば、二
軸配向した基材フィルムの上に、ロールコート法、グラ
ビアコート法、リバースコート法、ロッドコート法など
の任意の方法で塗布することができる。また、結晶配向
が完了する前の基材フィルム（ポリエステルフィルムな
ど）に対して、その表面に上記のコート方法のいずれか
を用いて塗布し、乾燥後少なくとも一軸方向に延長し、
結晶配向を完了させる方法なども好ましく用いられる。
する表面層の積層方法は特に限定されない。例えば、二
軸配向した基材フィルムの上に、ロールコート法、グラ
ビアコート法、リバースコート法、ロッドコート法など
の任意の方法で塗布することができる。また、結晶配向
が完了する前の基材フィルム（ポリエステルフィルムな
ど）に対して、その表面に上記のコート方法のいずれか
を用いて塗布し、乾燥後少なくとも一軸方向に延長し、
結晶配向を完了させる方法なども好ましく用いられる。
【００１８】含フッ素アクリル系樹脂をコートするとき
の基材フィルムの表面は、塗布膜との密着性を向上させ
るために各種の処理をすることができる。例えば、空
気、窒素、炭酸ガスなどの雰囲気中でのコロナ放電処
理、プラズマ処理又は火焔処理して表面をアンカー処理
するとか、或いは、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、
ウレタン樹脂、塩酢ビ樹脂などによりアンカー処理する
などの表面処理をすることができる。
の基材フィルムの表面は、塗布膜との密着性を向上させ
るために各種の処理をすることができる。例えば、空
気、窒素、炭酸ガスなどの雰囲気中でのコロナ放電処
理、プラズマ処理又は火焔処理して表面をアンカー処理
するとか、或いは、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、
ウレタン樹脂、塩酢ビ樹脂などによりアンカー処理する
などの表面処理をすることができる。
【００１９】本発明の離型性フィルムは、特に離型性、
耐傷性、防汚性が要求される用途に有効に適用すること
ができる。例えば、電子部品用表面保護フィルム、セラ
ミックコンデンサー製造用工程紙、シリコーンゴム、ウ
レタン樹脂、エポキシ樹脂等の製造用工程紙、レントゲ
ン増感紙用表面保護フィルム、ユニットバス用壁面材、
冷蔵庫の外枠、建築物の内壁、厨房機器、窓貼り用フィ
ルムなどのオーバレイ用フィルムなどを例示することが
できる。
耐傷性、防汚性が要求される用途に有効に適用すること
ができる。例えば、電子部品用表面保護フィルム、セラ
ミックコンデンサー製造用工程紙、シリコーンゴム、ウ
レタン樹脂、エポキシ樹脂等の製造用工程紙、レントゲ
ン増感紙用表面保護フィルム、ユニットバス用壁面材、
冷蔵庫の外枠、建築物の内壁、厨房機器、窓貼り用フィ
ルムなどのオーバレイ用フィルムなどを例示することが
できる。
【００２０】
【実施例】以下に実施例を説明するが、ここで使用した
離型性フィルムの特性は、下記の方法により測定した。
離型性フィルムの特性は、下記の方法により測定した。
【００２１】〔鉛筆硬度〕ＪＩＳ Ｋ５４００の規定に
準じて、各種硬度を有する鉛筆で供試フィルムの表面層
を引っかき、傷が発生したときの鉛筆硬度で示した。
準じて、各種硬度を有する鉛筆で供試フィルムの表面層
を引っかき、傷が発生したときの鉛筆硬度で示した。
【００２２】〔剥離力〕アクリル系ポリエステル粘着テ
ープ（日東電工製、日東３１Ｂテープ、２５ｍｍ幅）
を、供試フィルムの表面層に貼り合わせ、その上から重
さ１ｋｇｆのローラを１往復させる。その後、その供試
フィルムを２５℃×６５％ＲＨの環境下に２４時間放置
した後、テンシロン引張試験機を用いて剥離角度１８０
度、引張速度２００ｍｍ／分で剥離した時の剥離荷重を
剥離力とした。
ープ（日東電工製、日東３１Ｂテープ、２５ｍｍ幅）
を、供試フィルムの表面層に貼り合わせ、その上から重
さ１ｋｇｆのローラを１往復させる。その後、その供試
フィルムを２５℃×６５％ＲＨの環境下に２４時間放置
した後、テンシロン引張試験機を用いて剥離角度１８０
度、引張速度２００ｍｍ／分で剥離した時の剥離荷重を
剥離力とした。
【００２３】〔防汚性〕下記配合からなる汚染剤を調整
し、この汚染剤をプラスチック容器に充填し、その中に
各試験片（３ｃｍ×５ｃｍ）の全体を浸漬し、８０℃×
３０分放置したのち５０回振とうを行ってから試験片を
取り出し、水洗した後の試験片の表面の汚れ度を、下記
の判定基準で目視により判定した。
し、この汚染剤をプラスチック容器に充填し、その中に
各試験片（３ｃｍ×５ｃｍ）の全体を浸漬し、８０℃×
３０分放置したのち５０回振とうを行ってから試験片を
取り出し、水洗した後の試験片の表面の汚れ度を、下記
の判定基準で目視により判定した。
【００２４】（汚染剤） 畑土 ３８．０ 重量％ カオリン １７．０ 重量％ セメント １７．０ 重量％ ホワイトカーボン １７．０ 重量％ カーボンブラック １．７５重量％ 酸化第２鉄 ０．５０重量％ 鉱物油（市販ジオキシフタレート） ８．７５重量％ （汚染性の判定基準） ◎ ： 変化なし ○ ： やや変化あり △ ： 目立つ程度に変化あり
【００２５】実施例１ 基材フィルムとして厚さ３８μｍのポリエステルフィル
ムを用い、このポリエステルフィルムの片面に、下記組
成からなる塗布液を乾燥後の厚さが１ｇ／ｍ2になるよ
うにコートして離型性フィルムを得た。この離型性フィ
ルムの表面特性を測定したところ、表１の結果が得られ
た。
ムを用い、このポリエステルフィルムの片面に、下記組
成からなる塗布液を乾燥後の厚さが１ｇ／ｍ2になるよ
うにコートして離型性フィルムを得た。この離型性フィ
ルムの表面特性を測定したところ、表１の結果が得られ
た。
【００２６】 （塗布液の組成） 含フッ素アクリル系樹脂 （セイコー化成製「ラックスキンＦ−５７５０」） １００重量部 架橋剤：ポリイソシアネート化合物 （セイコー化成製「ラックスキンＵ４０００」） ４重量部 促進剤：金属錫化合物 （セイコー化成製「ラックスキンＵＹ−５」） ０．５重量部 溶媒：トルエン／メチルエチルケトン＝１／１混合溶液（不揮発分１５％）
【００２７】実施例２ 実施例１において、含フッ素アクリル系樹脂をセイコー
化成製「ラックスキンＦ−５７５５」に代えた以外は、
実施例１と同様にして表面処理した離型性フィルムを得
た。この離型性フィルムの表面特性を測定したところ、
表１の結果が得られた。
化成製「ラックスキンＦ−５７５５」に代えた以外は、
実施例１と同様にして表面処理した離型性フィルムを得
た。この離型性フィルムの表面特性を測定したところ、
表１の結果が得られた。
【００２８】実施例３ 実施例１の塗布液を、乾燥後の厚さが０．３ｇ／ｍ2 に
なるように変更した以外は、実施例１と同様にコートし
て離型性フィルムを得た。この離型性フィルムの表面特
性を測定したところ、表１の結果が得られた。
なるように変更した以外は、実施例１と同様にコートし
て離型性フィルムを得た。この離型性フィルムの表面特
性を測定したところ、表１の結果が得られた。
【００２９】比較例１ 基材フィルム厚さが３８μｍの市販のシリコーンコート
・ポリエステルフィルムの表面特性を測定したところ、
表１の結果が得られた。
・ポリエステルフィルムの表面特性を測定したところ、
表１の結果が得られた。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、基材フ
ィルムに積層する表面層を含フッ素アクリル系樹脂を主
成分として形成したことにより優れた防汚性を有し、し
かも鉛筆硬度Ｈ以上の優れた耐傷性と、剥離力２００ｇ
／２５ｍｍ以下の優れた離型性を具備することができ
る。また、剥離力は５ｇ／２５ｍｍ以上であることによ
り十分な接着保持力を示し、剥離のきっかけを与えた場
合にも必要以上に剥離してしまうことはない。
ィルムに積層する表面層を含フッ素アクリル系樹脂を主
成分として形成したことにより優れた防汚性を有し、し
かも鉛筆硬度Ｈ以上の優れた耐傷性と、剥離力２００ｇ
／２５ｍｍ以下の優れた離型性を具備することができ
る。また、剥離力は５ｇ／２５ｍｍ以上であることによ
り十分な接着保持力を示し、剥離のきっかけを与えた場
合にも必要以上に剥離してしまうことはない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤野 繁 滋賀県栗太郡栗東町大字林541 株式会社 タカラインコーポレーション滋賀工場内 Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK25B AK25C AK41 AK71B AK71C AT00A BA03 BA06 BA10B BA10C EH46 EH462 GB90 JB16A JK06B JK06C JK12B JK12C JK14 JL06 YY00B YY00C 4J004 AA10 AB01 DA02 DB02
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂を主体とする基材フィルム
の少なくとも片面に、鉛筆硬度がＨ以上で、かつアクリ
ル系ポリエステル粘着テープに対する剥離力が３０ｇ／
２５ｍｍ〜２００ｇ／２５ｍｍである含フッ素アクリル
系樹脂を主成分とする表面層を積層してなる離型性フィ
ルム。 - 【請求項２】 前記含フッ素アクリル系樹脂が、メタク
リル酸メチル成分６０重量％以上とフッ素元素を含有す
るα、β−エチレン性不飽和モノマー成分２重量％以上
とからなる共重合体である請求項１に記載の離型性フィ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000396755A JP2002192666A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 離型性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000396755A JP2002192666A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 離型性フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002192666A true JP2002192666A (ja) | 2002-07-10 |
Family
ID=18861993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000396755A Pending JP2002192666A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 離型性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002192666A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110305592A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-08 | 南通康尔乐复合材料有限公司 | 一种重工泡棉双面胶带及制作工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04363370A (ja) * | 1991-02-13 | 1992-12-16 | Seikoh Chem Co Ltd | 被覆用組成物 |
| JPH06255067A (ja) * | 1993-03-04 | 1994-09-13 | Bando Chem Ind Ltd | 積層シートとその製造方法 |
| JPH0848004A (ja) * | 1994-08-04 | 1996-02-20 | Toray Ind Inc | 離型フィルム |
-
2000
- 2000-12-27 JP JP2000396755A patent/JP2002192666A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04363370A (ja) * | 1991-02-13 | 1992-12-16 | Seikoh Chem Co Ltd | 被覆用組成物 |
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| CN110305592A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-08 | 南通康尔乐复合材料有限公司 | 一种重工泡棉双面胶带及制作工艺 |
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