JP2002186973A - 電気再生型脱イオン装置 - Google Patents
電気再生型脱イオン装置Info
- Publication number
- JP2002186973A JP2002186973A JP2000387600A JP2000387600A JP2002186973A JP 2002186973 A JP2002186973 A JP 2002186973A JP 2000387600 A JP2000387600 A JP 2000387600A JP 2000387600 A JP2000387600 A JP 2000387600A JP 2002186973 A JP2002186973 A JP 2002186973A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exchange membrane
- chamber
- cation
- water
- deionization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定した脱塩率を維持させるとともに、消費
電力も抑制することができる電気再生型脱イオン装置を
提供する。 【解決手段】 この電気再生型脱イオン装置では、陰イ
オン交換膜２及び陽イオン交換膜３で構成される内部空
間にイオン交換体４を充填した脱塩室５が複数個並列に
配置され、各脱塩室５の陰イオン交換膜２及び陽イオン
交換膜３は同じ向きに揃えられている。隣り合う脱塩室
５どうしの間には、脱塩室５からの陽イオン及び陰イオ
ンが排出される濃縮室が配置されている。この濃縮室
は、陰イオンの濃縮室６ａと陽イオンの濃縮室６ｂに、
脱塩室５内の通水方向と平行な方向に延びる隔膜１５で
仕切られている。
電力も抑制することができる電気再生型脱イオン装置を
提供する。 【解決手段】 この電気再生型脱イオン装置では、陰イ
オン交換膜２及び陽イオン交換膜３で構成される内部空
間にイオン交換体４を充填した脱塩室５が複数個並列に
配置され、各脱塩室５の陰イオン交換膜２及び陽イオン
交換膜３は同じ向きに揃えられている。隣り合う脱塩室
５どうしの間には、脱塩室５からの陽イオン及び陰イオ
ンが排出される濃縮室が配置されている。この濃縮室
は、陰イオンの濃縮室６ａと陽イオンの濃縮室６ｂに、
脱塩室５内の通水方向と平行な方向に延びる隔膜１５で
仕切られている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気再生型脱イオン
装置に係り、特に、当該脱イオン装置の濃縮室における
スケール析出を防止する構成に関する。
装置に係り、特に、当該脱イオン装置の濃縮室における
スケール析出を防止する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気再生型脱イオン装置にて純水を製造
する際、被処理水中にイオン結合による析出因子物質が
存在する場合、濃縮室にて飽和溶解度積以上まで濃縮さ
れることにより、塩の析出が起こる（例えば特開２００
０−２２９２８９号公報、特開２０００−２３７７５１
号公報参照）。塩の飽和溶解度積が低い低溶解度物質ほ
ど析出は起こりやすい。
する際、被処理水中にイオン結合による析出因子物質が
存在する場合、濃縮室にて飽和溶解度積以上まで濃縮さ
れることにより、塩の析出が起こる（例えば特開２００
０−２２９２８９号公報、特開２０００−２３７７５１
号公報参照）。塩の飽和溶解度積が低い低溶解度物質ほ
ど析出は起こりやすい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、電子産業分野等
の純水製造装置への電気脱塩装置の適用が進む一方で、
水の有効利用を目的として、工場の排水を補給水に混合
して処理するケースが多くなってきている。半導体工場
においては、超純水に処理する被処理水として、製造工
程で排出されたリンス排水を、市水などの補給水に混合
したものを使用しており、一般的に前者にはフッ素イオ
ンが、後者にはカルシウムイオンが多く含有されてい
る。つまり、被処理水中にはフッ素イオンとカルシウム
イオンが、イオン結合によるフッ化カルシウムの析出因
子として存在している。
の純水製造装置への電気脱塩装置の適用が進む一方で、
水の有効利用を目的として、工場の排水を補給水に混合
して処理するケースが多くなってきている。半導体工場
においては、超純水に処理する被処理水として、製造工
程で排出されたリンス排水を、市水などの補給水に混合
したものを使用しており、一般的に前者にはフッ素イオ
ンが、後者にはカルシウムイオンが多く含有されてい
る。つまり、被処理水中にはフッ素イオンとカルシウム
イオンが、イオン結合によるフッ化カルシウムの析出因
子として存在している。
【０００４】フッ化カルシウムの飽和溶解度積は10-16
と非常に小さいため、脱塩室にて処理した被処理水中の
フッ素イオンとカルシウムイオンが移動してきて濃縮さ
れる濃縮室では非常にフッ化カルシウムのスケールが析
出しやすく、この濃縮室内の析出したスケールが、脱塩
室と濃縮室の間のイオン交換膜などに付着する場合があ
る。この場合に、安定した脱塩率が維持できなくなった
り、通電抵抗が上昇したりするなど、純水の安定供給が
できなくなるという問題があった。
と非常に小さいため、脱塩室にて処理した被処理水中の
フッ素イオンとカルシウムイオンが移動してきて濃縮さ
れる濃縮室では非常にフッ化カルシウムのスケールが析
出しやすく、この濃縮室内の析出したスケールが、脱塩
室と濃縮室の間のイオン交換膜などに付着する場合があ
る。この場合に、安定した脱塩率が維持できなくなった
り、通電抵抗が上昇したりするなど、純水の安定供給が
できなくなるという問題があった。
【０００５】そこで本発明の目的は、上記従来技術の問
題に鑑み、安定した脱塩率を維持させるとともに、消費
電力も抑制することができる電気再生型脱イオン装置を
提供することにある。
題に鑑み、安定した脱塩率を維持させるとともに、消費
電力も抑制することができる電気再生型脱イオン装置を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、陰イオン交換膜及び陽イオン交換膜で構成
される内部空間にイオン交換体を充填した脱塩室が複数
個並列に配置され、各脱塩室の陰イオン交換膜及び陽イ
オン交換膜は同じ向きに揃えられ、隣り合う脱塩室どう
しの間に、脱塩室からの陽イオン及び陰イオンが排出さ
れる濃縮室が配置された電気再生型脱イオン装置におい
て、前記濃縮室は、陰イオンの濃縮室と陽イオンの濃縮
室に、脱塩室内の通水方向と平行な方向に延びる隔膜で
仕切られていることを特徴とする。
に本発明は、陰イオン交換膜及び陽イオン交換膜で構成
される内部空間にイオン交換体を充填した脱塩室が複数
個並列に配置され、各脱塩室の陰イオン交換膜及び陽イ
オン交換膜は同じ向きに揃えられ、隣り合う脱塩室どう
しの間に、脱塩室からの陽イオン及び陰イオンが排出さ
れる濃縮室が配置された電気再生型脱イオン装置におい
て、前記濃縮室は、陰イオンの濃縮室と陽イオンの濃縮
室に、脱塩室内の通水方向と平行な方向に延びる隔膜で
仕切られていることを特徴とする。
【０００７】このような構成では、脱塩室に通す被処理
水中に、飽和溶解度積以上まで濃縮されることによりイ
オン結合してスケール析出を起こす析出因子物質が存在
する場合でも、脱塩室から排出された陽イオンと陰イオ
ンが別個に仕切られるので、互いに混合せず、スケール
の析出を起こさない。
水中に、飽和溶解度積以上まで濃縮されることによりイ
オン結合してスケール析出を起こす析出因子物質が存在
する場合でも、脱塩室から排出された陽イオンと陰イオ
ンが別個に仕切られるので、互いに混合せず、スケール
の析出を起こさない。
【０００８】また、上記の電気再生型脱イオン装置にお
いては、前記隔膜は導電性を有し、かつイオン透過性の
低い膜であることが望ましい。このように、導電性を有
する隔膜にすると、複数の並列配置の脱塩室を挟む一対
の電極板による直流電界を妨げることが無く、脱イオン
性能を低下させることがない。この場合、前記隔壁は活
性炭平板や、陰イオン交換膜と陽イオン交換膜とを重ね
合わせたバイポーラ膜であることが好ましい。
いては、前記隔膜は導電性を有し、かつイオン透過性の
低い膜であることが望ましい。このように、導電性を有
する隔膜にすると、複数の並列配置の脱塩室を挟む一対
の電極板による直流電界を妨げることが無く、脱イオン
性能を低下させることがない。この場合、前記隔壁は活
性炭平板や、陰イオン交換膜と陽イオン交換膜とを重ね
合わせたバイポーラ膜であることが好ましい。
【０００９】このような本発明の装置は、フッ素イオン
とカルシウムイオンを含有する被処理水を純水に処理す
る場合に好適である。
とカルシウムイオンを含有する被処理水を純水に処理す
る場合に好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１１】図１は本発明の電気再生型脱イオン装置の
一つの実施形態を表した模式的断面図である。
一つの実施形態を表した模式的断面図である。
【００１２】図１で示す形態の電気再生型脱イオン装置
は、被処理水Ａの導入口１と、陰イオン交換膜２及び陽
イオン交換膜３で構成される内部空間にイオン交換体４
を充填した脱塩室５と、直流電源７と、陽極板８と、陰
極板９と、処理水Ｂの取り出し口１０と、陽イオン濃縮
水Ｃの導入口１１と、陰イオン濃縮水Ｄの導入口１２
と、導電性を有しイオン透過性の低い隔膜１５と、陽イ
オン交換膜３と隔膜１５の間の空間である陽イオン濃縮
室６ｂと、陰イオン交換膜２と隔膜１５の間の空間であ
る陰イオン濃縮室６ａと、陰イオン濃縮水Ｅの取り出し
口１３、陽イオン濃縮水Ｆの取り出し口１４とを備えた
ものである。
は、被処理水Ａの導入口１と、陰イオン交換膜２及び陽
イオン交換膜３で構成される内部空間にイオン交換体４
を充填した脱塩室５と、直流電源７と、陽極板８と、陰
極板９と、処理水Ｂの取り出し口１０と、陽イオン濃縮
水Ｃの導入口１１と、陰イオン濃縮水Ｄの導入口１２
と、導電性を有しイオン透過性の低い隔膜１５と、陽イ
オン交換膜３と隔膜１５の間の空間である陽イオン濃縮
室６ｂと、陰イオン交換膜２と隔膜１５の間の空間であ
る陰イオン濃縮室６ａと、陰イオン濃縮水Ｅの取り出し
口１３、陽イオン濃縮水Ｆの取り出し口１４とを備えた
ものである。
【００１３】さらに装置構成を詳述すると、直流電源７
のプラス電位に接続された陽極８と、直流電源７のマイ
ナス電位に接続された陰極９とが対面して配置されてい
る。陽極８と陰極９の間には、複数個（図１の形態では
３個）の脱塩室５が並列に配置されている。各脱塩室５
は、陰イオン交換膜２及び陽イオン交換膜３で構成され
る内部空間にイオン交換体４を充填した流通室である。
そして各脱塩室５の陽極８側の壁は陰イオン交換膜２で
構成され、各脱塩室５の陰極９側の壁は陽イオン交換膜
３で構成されている。
のプラス電位に接続された陽極８と、直流電源７のマイ
ナス電位に接続された陰極９とが対面して配置されてい
る。陽極８と陰極９の間には、複数個（図１の形態では
３個）の脱塩室５が並列に配置されている。各脱塩室５
は、陰イオン交換膜２及び陽イオン交換膜３で構成され
る内部空間にイオン交換体４を充填した流通室である。
そして各脱塩室５の陽極８側の壁は陰イオン交換膜２で
構成され、各脱塩室５の陰極９側の壁は陽イオン交換膜
３で構成されている。
【００１４】各脱塩室５の入口はすべて１本の独立した
流水路につながっており、当該流通路の始端が被処理水
Ａの導入口１とされる。一方、各脱塩室５の出口もすべ
て１本の独立した流水路につながっており、当該流通路
の終端が処理水Ｂの取り出し口１０とされる。
流水路につながっており、当該流通路の始端が被処理水
Ａの導入口１とされる。一方、各脱塩室５の出口もすべ
て１本の独立した流水路につながっており、当該流通路
の終端が処理水Ｂの取り出し口１０とされる。
【００１５】隣り合う脱塩室５どうしの、陰イオン交換
膜２と陽イオン交換膜３との間には、陽イオン交換膜３
からの陽イオンが移動してくる陽イオン濃縮室６ｂと、
陰イオン交換膜２からの陰イオンが移動してくる陰イオ
ン濃縮室６ａとが形成されている。そして、隣り合う陰
イオン交換膜２と陽イオン交換膜３との間の陰イオン濃
縮室６ａと陽イオン濃縮室６ｂとは、脱塩室５内の通水
方向と平行な方向に延びる隔膜１５で仕切られている。
隔膜１５は導電性を有し、かつイオン透過性の低い膜
で、例えば活性炭平板である。さらに、陽極８とこれに
隣接する脱塩室５の陰イオン交換膜２との間に陰イオン
濃縮室６ａが形成され、陰極９とこれに隣接する脱塩室
５の陽イオン交換室３との間には陽イオン濃縮室６ｂが
形成されている。
膜２と陽イオン交換膜３との間には、陽イオン交換膜３
からの陽イオンが移動してくる陽イオン濃縮室６ｂと、
陰イオン交換膜２からの陰イオンが移動してくる陰イオ
ン濃縮室６ａとが形成されている。そして、隣り合う陰
イオン交換膜２と陽イオン交換膜３との間の陰イオン濃
縮室６ａと陽イオン濃縮室６ｂとは、脱塩室５内の通水
方向と平行な方向に延びる隔膜１５で仕切られている。
隔膜１５は導電性を有し、かつイオン透過性の低い膜
で、例えば活性炭平板である。さらに、陽極８とこれに
隣接する脱塩室５の陰イオン交換膜２との間に陰イオン
濃縮室６ａが形成され、陰極９とこれに隣接する脱塩室
５の陽イオン交換室３との間には陽イオン濃縮室６ｂが
形成されている。
【００１６】各陽イオン濃縮室６ｂの入口はすべて１本
の独立した流水路につながっており、当該流通路の始端
が陽イオン濃縮水Ｃの導入口１１とされる。同様に、各
陰イオン濃縮室６ａの入口もすべて１本の独立した流水
路につながっており、当該流通路の始端が陰イオン濃縮
水Ｄの導入口１２とされる。一方、各陽イオン濃縮室６
ｂの出口はすべて１本の独立した流水路につながってお
り、当該流通路の終端が陽イオン濃縮水Ｆの取り出し口
１４とされる。同様に、各陰イオン濃縮室６ａの出口も
すべて１本の独立した流水路につながっており、当該流
通路の終端が陰イオン濃縮水Ｅの取り出し口１３とされ
る。なお、図示していないが、陽イオン濃縮水Ｆは再び
導入口１１に陽イオン濃縮水Ｃとして導入され、陰イオ
ン濃縮水Ｅは導入口１２に陰イオン濃縮水Ｄとして導入
されるように、ポンプなどで循環される。
の独立した流水路につながっており、当該流通路の始端
が陽イオン濃縮水Ｃの導入口１１とされる。同様に、各
陰イオン濃縮室６ａの入口もすべて１本の独立した流水
路につながっており、当該流通路の始端が陰イオン濃縮
水Ｄの導入口１２とされる。一方、各陽イオン濃縮室６
ｂの出口はすべて１本の独立した流水路につながってお
り、当該流通路の終端が陽イオン濃縮水Ｆの取り出し口
１４とされる。同様に、各陰イオン濃縮室６ａの出口も
すべて１本の独立した流水路につながっており、当該流
通路の終端が陰イオン濃縮水Ｅの取り出し口１３とされ
る。なお、図示していないが、陽イオン濃縮水Ｆは再び
導入口１１に陽イオン濃縮水Ｃとして導入され、陰イオ
ン濃縮水Ｅは導入口１２に陰イオン濃縮水Ｄとして導入
されるように、ポンプなどで循環される。
【００１７】次に、上記の電気再生型脱イオン装置によ
る超純水の製造方法を説明する。
る超純水の製造方法を説明する。
【００１８】例えばフッ素イオンとカルシウムイオンを
含有する被処理水Ａを上記の電気再生型脱イオン装置の
脱塩室５に通水した際、被処理水中の各イオンは一旦イ
オン交換体４に捕捉され、その後、陽極８と陰極９間の
直流電界に沿って、フッ素イオンは陰イオン交換膜２を
透過し陽極８側の濃縮室６ａへ、また、カルシウムイオ
ンは陽イオン交換膜３を透過し陰極９側の濃縮室６ｂ
へ、それぞれ移動する。しかしこの時、隣り合う濃縮室
６ａと濃縮室６ｂとの間に活性炭平板の隔壁１５が存在
するために、ある脱塩室５から排出されたフッ素イオン
と、隣りの脱塩室５から排出されたカルシウムイオンと
は混合されず、フッ化カルシウムがスケールとして析出
することはない。また、隔壁１４である活性炭平板には
導電性があるため、電流は問題なく流れ、各脱塩室５の
脱イオン性能を低下させることはない。その結果、電気
再生型脱イオン装置の安定稼動が可能となり、超純水を
安定供給できる。
含有する被処理水Ａを上記の電気再生型脱イオン装置の
脱塩室５に通水した際、被処理水中の各イオンは一旦イ
オン交換体４に捕捉され、その後、陽極８と陰極９間の
直流電界に沿って、フッ素イオンは陰イオン交換膜２を
透過し陽極８側の濃縮室６ａへ、また、カルシウムイオ
ンは陽イオン交換膜３を透過し陰極９側の濃縮室６ｂ
へ、それぞれ移動する。しかしこの時、隣り合う濃縮室
６ａと濃縮室６ｂとの間に活性炭平板の隔壁１５が存在
するために、ある脱塩室５から排出されたフッ素イオン
と、隣りの脱塩室５から排出されたカルシウムイオンと
は混合されず、フッ化カルシウムがスケールとして析出
することはない。また、隔壁１４である活性炭平板には
導電性があるため、電流は問題なく流れ、各脱塩室５の
脱イオン性能を低下させることはない。その結果、電気
再生型脱イオン装置の安定稼動が可能となり、超純水を
安定供給できる。
【００１９】一方、図２は本発明の一実施形態による電
気再生型脱イオン装置と比較するための構成例を示して
いる。この図のような例では陰イオン濃縮水と陽イオン
濃縮水をそれぞれ別々に流通させていないため、濃縮室
６においてスケール析出が生じてしまう。また、濃縮室
６内に排出された陰イオン濃縮水と陽イオン濃縮水を単
純に仕切る流水構造にすると、その仕切り部で、各脱塩
室への電界が妨げられ、脱イオン性能を低下させてしま
う。
気再生型脱イオン装置と比較するための構成例を示して
いる。この図のような例では陰イオン濃縮水と陽イオン
濃縮水をそれぞれ別々に流通させていないため、濃縮室
６においてスケール析出が生じてしまう。また、濃縮室
６内に排出された陰イオン濃縮水と陽イオン濃縮水を単
純に仕切る流水構造にすると、その仕切り部で、各脱塩
室への電界が妨げられ、脱イオン性能を低下させてしま
う。
【００２０】本実施形態によれば、このような問題はな
く、上述した効果を奏することができる。
く、上述した効果を奏することができる。
【００２１】また、上述の実施形態では隔壁１５を活性
炭平板としたが、この他に、隔膜１５を、陰イオン交換
膜と陽イオン交換膜とを重ね合わせたバイポーラ膜とし
ても、先の実施形態と同様の効果が得られる。
炭平板としたが、この他に、隔膜１５を、陰イオン交換
膜と陽イオン交換膜とを重ね合わせたバイポーラ膜とし
ても、先の実施形態と同様の効果が得られる。
【００２２】なお、被処理水としてフッ素イオンとカル
シウムイオンを含有するものを例に挙げたが、本発明は
これに限られず、濃縮室にて飽和溶解度積以上まで濃縮
されることにより塩の析出が起こる低溶解度物質を含有
していれば、如何なる被処理水にも適用できる。
シウムイオンを含有するものを例に挙げたが、本発明は
これに限られず、濃縮室にて飽和溶解度積以上まで濃縮
されることにより塩の析出が起こる低溶解度物質を含有
していれば、如何なる被処理水にも適用できる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、複数の脱
塩室と濃縮室が交互に配置された電気再生型脱イオン装
置において、前記濃縮室を、脱塩室から排出される陰イ
オン用の濃縮室と陽イオン用の濃縮室とに、脱塩室内の
通水方向と平行な方向に延びる隔膜で仕切った構成とす
ることにより、 低溶解度物質の析出を抑制できるの
で、原水水質が劣悪な場合にでも純水の安定供給が可能
となり、生産ラインの安定稼動に寄与する。また、イオ
ン交換膜にスケールが付着しにくくなるため、交換頻度
も延長できる。さらに、スケール析出を懸念する必要が
ないため、濃縮室の濃縮率を上昇させて導電率を上昇さ
せ、消費電力を抑制することができる。
塩室と濃縮室が交互に配置された電気再生型脱イオン装
置において、前記濃縮室を、脱塩室から排出される陰イ
オン用の濃縮室と陽イオン用の濃縮室とに、脱塩室内の
通水方向と平行な方向に延びる隔膜で仕切った構成とす
ることにより、 低溶解度物質の析出を抑制できるの
で、原水水質が劣悪な場合にでも純水の安定供給が可能
となり、生産ラインの安定稼動に寄与する。また、イオ
ン交換膜にスケールが付着しにくくなるため、交換頻度
も延長できる。さらに、スケール析出を懸念する必要が
ないため、濃縮室の濃縮率を上昇させて導電率を上昇さ
せ、消費電力を抑制することができる。
【００２４】その上、隔膜は導電性を有する部材とした
ので、複数の並列配置の脱塩室を挟む一対の電極板によ
る直流電界を妨げることが無く、脱イオン性能を低下さ
せることがない。
ので、複数の並列配置の脱塩室を挟む一対の電極板によ
る直流電界を妨げることが無く、脱イオン性能を低下さ
せることがない。
【図１】本発明の電気再生型脱イオン装置の一つの実施
形態を表した模式的断面図である。
形態を表した模式的断面図である。
【図２】本発明の一実施形態による電気再生型脱イオン
装置と比較するための構成例を示す模式的断面図であ
る。
装置と比較するための構成例を示す模式的断面図であ
る。
１ 被処理水導入口 ２ 陰イオン交換膜 ３ 陽イオン交換膜 ４ イオン交換体 ５ 脱塩室 ６ 濃縮室 ６ａ 陰イオン濃縮室 ６ｂ 陽イオン濃縮室 ７ 直流電流 ８ 陽極 ９ 陰極 １０ 処理水取り出し口 １１ 陽イオン濃縮水導入口 １２ 陰イオン濃縮水導入口 １３ 陽イオン濃縮水取り出し口 １４ 陰イオン濃縮水取り出し口 １５ 隔膜 Ａ 被処理水 Ｂ 処理水 Ｃ、Ｆ 陽イオン濃縮水 Ｄ、Ｅ 陰イオン濃縮水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 5/00 ６２０ Ｃ０２Ｆ 1/46 １０３ Ｆターム(参考） 4D006 GA17 HA47 HA49 JA02C JA30A JA41A JA42A JA43A KA64 MA03 MA13 MA14 MA15 MB07 MB17 MC05 PA01 PB02 PB27 PB28 PC03 4D061 DA02 DB13 EA09 EB12 EB13 EB17 EB19
Claims (5)
- 【請求項１】 陰イオン交換膜及び陽イオン交換膜で構
成される内部空間にイオン交換体を充填した脱塩室が複
数個並列に配置され、各脱塩室の陰イオン交換膜及び陽
イオン交換膜は同じ向きに揃えられ、隣り合う脱塩室ど
うしの間に、脱塩室からの陽イオン及び陰イオンが排出
される濃縮室が配置された電気再生型脱イオン装置にお
いて、前記濃縮室は、陰イオンの濃縮室と陽イオンの濃
縮室に、脱塩室内の通水方向と平行な方向に延びる隔膜
で仕切られていることを特徴とする電気再生型脱イオン
装置。 - 【請求項２】 前記隔膜は導電性を有し、かつイオン透
過性の低い膜である請求項１に記載の電気再生型脱イオ
ン装置。 - 【請求項３】 前記隔壁は活性炭平板である請求項１又
は２に記載の電気再生型脱イオン装置。 - 【請求項４】 前記隔壁は、陰イオン交換膜と陽イオン
交換膜とを重ね合わせたバイポーラ膜である請求項１又
は２に記載の電気再生型脱イオン装置。 - 【請求項５】 フッ素イオンとカルシウムイオンを含有
する被処理水を純水に処理する請求項１から４のいずれ
か１項に記載の電気再生型脱イオン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000387600A JP2002186973A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 電気再生型脱イオン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000387600A JP2002186973A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 電気再生型脱イオン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002186973A true JP2002186973A (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=18854498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000387600A Pending JP2002186973A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 電気再生型脱イオン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002186973A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008016055A1 (fr) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Kurita Water Industries Ltd. | Électro déioniseur |
| WO2008016054A1 (fr) * | 2006-07-31 | 2008-02-07 | Kurita Water Industries Ltd. | Appareil de déionisation électrique |
| WO2015088278A1 (ko) * | 2013-12-13 | 2015-06-18 | 삼성전자주식회사 | 연수화 장치 및 이온교환수지의 재생 방법 |
| KR20150069546A (ko) * | 2013-12-13 | 2015-06-23 | 삼성전자주식회사 | 연수화 장치 및 이온교환수지의 재생 방법 |
| JP2015131292A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-07-23 | 三星電子株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 軟水化装置及びイオン交換樹脂の再生方法 |
| KR20210078979A (ko) * | 2019-12-19 | 2021-06-29 | 서울대학교산학협력단 | 선택적 불소 제거를 위한 전기화학 시스템 |
-
2000
- 2000-12-20 JP JP2000387600A patent/JP2002186973A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008016054A1 (fr) * | 2006-07-31 | 2008-02-07 | Kurita Water Industries Ltd. | Appareil de déionisation électrique |
| WO2008016055A1 (fr) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Kurita Water Industries Ltd. | Électro déioniseur |
| JP2008036486A (ja) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Kurita Water Ind Ltd | 電気脱イオン装置 |
| CN101541686B (zh) * | 2006-08-02 | 2012-11-07 | 栗田工业株式会社 | 电去离子装置 |
| US8628653B2 (en) | 2006-08-02 | 2014-01-14 | Kurita Water Industries Ltd. | Electrodeionization apparatus |
| KR101421097B1 (ko) | 2006-08-02 | 2014-07-18 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 전기 탈이온 장치 |
| WO2015088278A1 (ko) * | 2013-12-13 | 2015-06-18 | 삼성전자주식회사 | 연수화 장치 및 이온교환수지의 재생 방법 |
| KR20150069546A (ko) * | 2013-12-13 | 2015-06-23 | 삼성전자주식회사 | 연수화 장치 및 이온교환수지의 재생 방법 |
| JP2015131292A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-07-23 | 三星電子株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 軟水化装置及びイオン交換樹脂の再生方法 |
| JP2016163890A (ja) * | 2013-12-13 | 2016-09-08 | 三星電子株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 軟水化装置及びイオン交換樹脂の再生方法 |
| US20160311700A1 (en) * | 2013-12-13 | 2016-10-27 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Water softening device and method for regenerating ion exchange resin |
| US9815713B2 (en) | 2013-12-13 | 2017-11-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Water softening device and method for regenerating ion exchange resin |
| KR102246440B1 (ko) | 2013-12-13 | 2021-05-03 | 삼성전자주식회사 | 연수화 장치 및 이온교환수지의 재생 방법 |
| KR20210078979A (ko) * | 2019-12-19 | 2021-06-29 | 서울대학교산학협력단 | 선택적 불소 제거를 위한 전기화학 시스템 |
| KR102308365B1 (ko) * | 2019-12-19 | 2021-10-01 | 서울대학교 산학협력단 | 선택적 불소 제거를 위한 전기화학 시스템 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3385553B2 (ja) | 電気式脱イオン水製造装置及び脱イオン水製造方法 | |
| US20220380235A1 (en) | Electrochemical separation systems and methods | |
| US20080078672A1 (en) | Hybrid Capacitive Deionization and Electro-Deionization (CDI-EDI) Electrochemical Cell for Fluid Purification | |
| JP2004082092A (ja) | 電気式脱イオン装置 | |
| KR101945551B1 (ko) | 전기 정화 장치 및 전기 정화 장치를 제조하는 방법들 | |
| JP2001087768A (ja) | 電気脱イオン装置 | |
| JP3951642B2 (ja) | 電気脱イオン装置の運転方法、電気脱イオン装置及び電気脱イオンシステム | |
| US20180265380A1 (en) | Electrochemical separation device with segmented electrode | |
| JP2002186973A (ja) | 電気再生型脱イオン装置 | |
| JP3570279B2 (ja) | 電気脱塩装置 | |
| JP2003001259A (ja) | 超純水製造装置 | |
| US11542183B2 (en) | Water production for coffee brewing by electrodeionization | |
| JP2002205071A (ja) | 電気式脱イオン水製造装置及び脱イオン水の製造方法 | |
| JPS5850791B2 (ja) | 液体中の塩分濃度を変える装置 | |
| JPH05277344A (ja) | 電気透析装置 | |
| JP2001321773A (ja) | 電気式脱イオン水製造装置及び脱イオン水製造方法 | |
| JP2002011476A (ja) | 電気脱イオン装置の運転方法 | |
| JP2002263654A (ja) | 電気化学的水処理装置 | |
| KR102423875B1 (ko) | 스케일 방지와 cdi 공정 회수율 향상을 위한 농축수 순환재생 시스템 | |
| JP2000005763A (ja) | 電気式脱イオン水製造装置 | |
| JP2001170646A (ja) | 電気式脱イオン水製造装置の通水方法 | |
| JP2002166282A (ja) | 電気化学的水処理装置及びその製造方法 | |
| JP2002346568A (ja) | 電気再生式純水製造装置 | |
| JP2002336866A (ja) | 脱塩装置及び脱塩方法 | |
| JP2004167335A (ja) | 海水淡水化方法及び装置 |