JP2001170646A

JP2001170646A - 電気式脱イオン水製造装置の通水方法

Info

Publication number: JP2001170646A
Application number: JP35416499A
Authority: JP
Inventors: Tomoji Asakawa; 友二浅川
Original assignee: Organo Corp; Japan Organo Co Ltd
Current assignee: Organo Corp
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2001-06-26

Abstract

(57)【要約】【課題】前段の逆浸透膜装置において、アルカリを添
加することなく、シリカや炭酸などの弱酸性成分を効率
的に除去すると共に、長期間に亘って、安定して高度な
脱イオン水を得ることができる電気式脱イオン水製造装
置の通水方法を提供すること。【解決手段】陽極と陰極の間にカチオン交換膜とアニ
オン交換膜を交互に配し、両膜の間に実質的にアニオン
交換体のみが充填された脱塩室と濃縮室を交互に形成し
た電気式脱イオン水製造装置の通水方法であって、脱塩
室の空塔速度が１５０以下となるように被処理水を通水
する電気式脱イオン水製造装置の通水方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シリカや炭酸など
の弱酸性成分の除去効率に優れる電気式脱イオン水製造
装置の通水方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、脱イオン水を製造するには、イオ
ン交換樹脂が利用されている。このイオン交換樹脂は、
通常薬剤による再生を必要とする。このため、該イオン
交換樹脂を利用した脱イオンと電気透析作用を組合せ、
薬剤による再生が不要で、高度な脱イオン水を得る電気
式脱イオン水製造装置が知られている。

【０００３】電気式脱イオン水製造装置は、例えば、基
本的にはカチオン交換膜とアニオン交換膜で形成される
隙間に、イオン交換樹脂としてアニオン交換樹脂とカチ
オン交換樹脂の混合イオン交換樹脂を充填して脱塩室と
し、当該イオン交換層に被処理水を通過させるととも
に、前記両イオン交換膜を介して処理水の流れに対して
直角方向に直流電流を作用させて、両イオン交換膜の外
側に流れている濃縮水中に被処理水中イオンを電気的に
排除しながら脱イオン水を製造するものである。

【０００４】電気式脱イオン水製造装置では、当該装置
の脱塩室に被処理水を通水すると、被処理水中の不純物
イオンは脱塩室内のイオン交換樹脂に吸着されて高度に
脱塩された純水が製造される。一方、脱塩室内のイオン
交換樹脂には不純物イオンが吸着されるが、このイオン
交換樹脂は直流電流を通電することにより、連続的に再
生される。すなわち、直流電流を通電すると、脱塩室内
部では電気分解反応により水が解離してＨ⁺イオンとＯ
Ｈ^-イオンが生成し、これが樹脂を再生する酸、アルカ
リの再生剤として作用する。このように電気式脱イオン
水製造装置では、被処理水中の不純物イオンが脱塩室内
のイオン交換樹脂に吸着除去されると共に、電気により
イオン交換樹脂の再生が連続的に行われるため、上記の
如く、薬剤による再生は不要である。

【０００５】従来より、電気式脱イオン水製造装置の脱
塩室の電気抵抗はその脱塩室内に充填されている樹脂の
種類により異なり、更に同一樹脂であっても樹脂に吸着
しているイオンの種類が異なると電気抵抗が異なること
も知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シリカ
や炭酸を高濃度で含有する被処理水、例えば逆浸透膜装
置の透過水を電気式脱イオン水製造装置で通水処理する
場合、電気式脱イオン水製造装置の脱塩室内に充填され
るイオン交換体は、従来の仕上げ脱塩用カートリッジポ
リッシャと同じにするという理由から、Ｎａ⁺、Ｋ⁺な
どのカチオン及びＣｌ^-、ＳＯ₄ ^2-などのアニオンが多
く含まれる被処理水を処理する場合と同様、依然として
アニオン交換体とカチオン交換体を混合した混合イオン
交換体が使用されていた。この場合、シリカや炭酸を高
濃度で含有する被処理水を電気式脱イオン水製造装置に
通水すると該装置の脱塩室の電気抵抗が高くなり、且つ
イオン交換膜に局所的電流の流れが起き、効率的な脱塩
は行われなかった。特に、弱酸性物質の除去性能は悪
く、例えば、電気式脱イオン水製造装置に供給される被
処理水のシリカ濃度が高い場合、イオン交換体に吸着さ
れるシリカが脱着されるシリカよりも多くなるためにシ
リカがイオン交換樹脂に徐々に蓄積していくこととな
る。脱塩室内のイオン交換樹脂にシリカが多量に吸着す
ると、その脱塩室の電気抵抗が極めて高くなり、結果的
に電流値が低下するため、更にシリカが除去され難くな
るという悪循環が発生する。このような現象により、電
流値が低下すると当該電気式脱イオン水製造装置の脱塩
率が低下し、処理水の水質が悪化してしまうという問題
があった。

【０００７】また、従来より、シリカや炭酸などの弱酸
性成分を多く含む原水の脱塩方法として、電気式脱イオ
ン水製造装置の前段に逆浸透膜装置、通常は２段の逆浸
透膜装置を設け、更に被処理水に苛性ソーダなどのアル
カリを添加していた。このアルカリの添加は被処理水中
の炭酸をイオン化し、後段の電気式脱イオン水製造装置
で除去するために行われ、また、２段の逆浸透膜装置と
することでアルカリの除去効率を高めていた。しかし、
この方法においては、アルカリである薬剤の供給手段の
設置や薬剤の管理等が必要であり、製造コストを押し上
げると共に、管理等が面倒であった。

【０００８】従って、本発明の目的は、前段の逆浸透膜
装置において、アルカリを添加することなく、シリカや
炭酸などの弱酸性成分を効率的に除去すると共に、長期
間に亘って、安定して高度な脱イオン水を得ることがで
きる電気式脱イオン水製造装置の通水方法を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは鋭意検討を行った結果、電気式脱イオン水製
造装置の脱塩室に実質的にアニオン交換体のみを充填
し、被処理水を通水する場合、特にシリカや炭酸などの
弱酸性成分を多く含む被処理水を空塔速度が１５０以下
となるように脱塩室に通水すれば、シリカや炭酸などの
弱酸性成分の除去率が格段に優れると共に、長期間に亘
って、安定して高度な脱イオン水を得ることができるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。

【００１０】すなわち、本発明（１）は、陽極と陰極の
間にカチオン交換膜とアニオン交換膜を交互に配し、両
膜の間に実質的にアニオン交換体のみが充填された脱塩
室と濃縮室を交互に形成した電気式脱イオン水製造装置
の通水方法であって、脱塩室の空塔速度が１５０以下と
なるように被処理水を通水することを特徴とする電気式
脱イオン水製造装置の通水方法を提供するものである。
かかる構成を採ることにより、例えば、逆浸透膜装置の
透過水など、シリカや炭酸などの弱酸性成分を多く含む
被処理水中の当該弱酸性成分を極めて効率的に除去でき
る。また、炭酸成分はイオン化しなくとも該電気式脱イ
オン水製造装置において除去できるため、従来、炭酸成
分のイオン化を目的として添加されていたアルカリの使
用は省略できる。

【００１１】また、本発明（２）は、陽極と陰極の間に
カチオン交換膜とアニオン交換膜を交互に配し、両膜の
間にイオン交換体が充填された脱塩室と濃縮室を交互に
形成し、前記脱塩室はアニオン交換体のみが充填された
単床である電気式脱イオン水製造装置か、又はアニオン
交換体のみが充填された層を全イオン交換体充填層の２
／３以上とする複床である電気式脱イオン水製造装置の
通水方法であって、脱塩室の前記アニオン交換体のみが
充填された層の空塔速度が１５０以下となるように被処
理水を通水することを特徴とする電気式脱イオン水製造
装置の通水方法を提供するものである。かかる構成を採
ることにより、単床又は複床の電気式脱イオン水製造装
置においても、前記発明（１）と同様の効果を奏する。

【００１２】また、本発明（３）は、前記被処理水のｐ
Ｈが、４．０〜６．５の弱酸性であることを特徴とする
前記（１）又は（２）記載の電気式脱イオン水製造装置
の通水方法を提供するものである。かかる構成を採るこ
とにより、被処理水が被処理水中のシリカと炭酸の合計
量が当量換算で全カチオン量より多い場合、本発明の効
果が特に顕著に発現できる。

【００１３】また、本発明（４）は、前記被処理水が、
逆浸透膜装置の透過水であることを特徴とする前記
（１）〜（３）記載の電気式脱イオン水製造装置の通水
方法を提供するものである。かかる構成を採ることによ
り、前記発明と同様の効果を奏する他、前段の逆浸透膜
装置でカチオン成分を除去し、後段の電気式脱イオン水
製造装置でアニオンを除去できるため、それぞれの装置
の特徴を生かした通水が可能となり、装置の簡素化が図
れる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明において使用される電気式
脱イオン水製造装置（以下、「ＥＤＩ」とも言う）は、
陽極と陰極の間にカチオン交換膜とアニオン交換膜を交
互に配し、両膜の間に実質的にアニオン交換体のみが充
填された脱塩室と濃縮室を交互に形成したものであり、
このＥＤＩ装置の脱塩室に空塔速度１５０以上で被処理
水を通過させるとともに、前記両イオン交換膜を介して
被処理水の流れに対して直角方向に直流電流を作用させ
て、両イオン交換膜の外側に流れている濃縮水中に被処
理水中の主に、シリカや炭酸などの弱酸性成分を電気的
に排除しながら処理水（以下、脱イオン水ともいう）を
得るものである。

【００１５】ここで、実質的にアニオン交換体のみと
は、カチオン交換体を少量含んでいてもよい意味であ
り、具体的には、アニオン交換体とカチオン交換体の合
計量に対し、アニオン交換体の配合体積比率が８０％以
上、好ましくは９０％以上、特に好ましくはアニオン交
換体１００％のものである。アニオン交換体の配合体積
比率が８０％未満ではシリカや炭酸の除去が充分に行え
ない。

【００１６】実質的にアニオン交換体のみが充填された
脱塩室は、単床、混床又は複床のいずれであってもよ
い。単床の場合、アニオン交換体のみが充填されるのが
好ましい。混床の場合、実質的にアニオン交換体のみが
充填され、上記の如く、アニオン交換体とカチオン交換
体の合計量に対し、アニオン交換体の配合体積比率が８
０％以上、好ましくは９０％以上、特にアニオン交換体
１００％である。また、複床の場合、上流側にアニオン
交換体のみが充填された層とし、下流側にカチオン交換
体のみが充填された層又はアニオン交換体とカチオン交
換体の混合イオン交換体が充填された層とするのが好ま
しい。この複床の場合、アニオン交換体のみが充填され
た層は全イオン交換体充填層の２／３以上、好ましくは
５／６以上の割合で占めるのがよい。アニオン交換体の
みが充填された層が全イオン交換体充填層の２／３未満
では、アニオン交換体以外のイオン交換体層に流れる電
流がシリカや炭酸などの弱酸性成分の除去に利用でき
ず、電気式脱イオン水製造装置におけるアニオン成分の
除去効率が悪くなる点で好ましくない。ここで「アニオ
ン交換体のみ」とはアニオン交換体以外の成分をコンタ
ミ程度に含有することは許容する意味である。

【００１７】電気式脱イオン水製造装置の具体例として
は、スパイラル型、同心円型及び平板積層型のものが挙
げられる。スパイラル型電気式脱イオン水製造装置は、
例えば、中心電極周りに陽イオン交換膜と陰イオン交換
膜を螺旋断面が形成されるように巻回し、脱塩室と濃縮
室をその螺旋巻に沿って包囲し、この巻回された膜の外
側に電極を配置した構成のものが例示される（例えば、
特開平６−７６４５号公報）。同心円型電気式脱イオン
水製造装置は、例えば、陽イオン交換膜と陰イオン交換
膜を支持させた径の異なる複数の筒状の枠体を同心円状
に配置し、外側の枠体の外周囲と内側の枠体の内周囲に
それぞれ電極を配置し、前記枠体間に形成される空間を
交互に脱塩室と濃縮室とに区画すると共に、最も外側に
位置する区画及び最も内側に位置する区画を濃縮室と
し、脱塩室にはイオン交換体を充填した構成のものが例
示される（例えば、特開平９−２８５７９０号公報）。
平板積層型電気式脱イオン水製造装置は、最も汎用され
る型であり、例えば、平板状の脱塩室、濃縮室、陽イオ
ン交換膜及び陰イオン交換膜を並列に並べて複数配置
し、その両端に陽極室と陰極室を配置した構成のものが
例示される。

【００１８】平板積層型電気式脱イオン水製造装置を図
１を参照して説明する。図１は当該電気式脱イオン水製
造装置の模式断面図を示すものであり、カチオン交換膜
２１及びアニオン交換膜２２を離間して交互に配置し、
カチオン交換膜２１とアニオン交換膜２２で形成される
空間内に一つおきにアニオン交換体２３を充填し、脱塩
室２４とする。なお、当該脱塩室２４のそれぞれの隣に
位置するアニオン交換膜２２とカチオン交換膜２１で形
成されるアニオン交換体を充填していない部分は後述す
るように濃縮水を流すべき濃縮室２５とする。

【００１９】また、カチオン交換膜２１とアニオン交換
膜２２とその内部に充填するアニオン交換体２３とで脱
イオンモジュール２６を形成する。該脱イオンモジュー
ル２６の複数個をその間に図では省略するスペーサーを
挟んで、並設した状態が図１に示されたものであり、並
設した脱イオンモジュール２６の一端側に陰極２７を配
設するとともに、他端側に陽極２８を配設する。なお、
前述したスペーサーを挟んだ位置が濃縮室２５であり、
また、両端の濃縮室２５の両外側に必要に応じカチオン
交換膜、アニオン交換膜又はイオン交換性のない単なる
隔膜等の仕切り膜２９を配設し、当該仕切り膜２９で仕
切られた両電極２７及び２８が接触する部分をそれぞれ
陰極室３０及び陽極室３１とする。

【００２０】電気式脱イオン水製造装置２で使用される
アニオン交換体２３、又は微量含まれていてもよいカチ
オン交換体としては、イオン交換樹脂、イオン交換繊維
及びグラフト重合した交換体等のイオン交換基を有する
ものであれば特に制限されず、これらのいずれを採るか
は差圧、要求水質、取扱性等により適宜決定される。ま
た、アニオン交換体が充填されたセルの厚さ、高さ及び
幅の寸法としては、特に制限されず、差圧、電圧及びコ
スト等の要因により適宜決定される。また、カチオン交
換膜２１やアニオン交換膜２２は均質膜が好ましいが、
例えば、イオン交換体を粉砕し、バインダーで固めた不
均質膜であってもよい。

【００２１】本発明において、被処理水としては、特に
制限されないが、例えば、シリカや炭酸などの弱酸性成
分を多く含む水が挙げられる。具体的には、被処理水中
のシリカと炭酸の合計量が当量換算で全カチオン量より
多いもの、あるいは、被処理水中の炭酸の量が当量換算
で全カチオン量より多いものである。これらの被処理水
は、通常、１段又は２段逆浸透膜装置の透過水であり、
ｐＨが４．０〜６．５の弱酸性水である。逆浸透膜装置
の透過水を電気式脱イオン水製造装置の被処理水とする
ことで、原水中のカチオン成分は前段の逆浸透膜装置で
除去し、アニオン成分は後段の電気式脱イオン水製造装
置で除去できるため、各々の装置の特徴を生かした通水
が可能となり、装置の簡素化が図れる。また、全カチオ
ンのカチオンとしては、例えば、ナトリウムイオン、カ
ルシウムイオン、マグネシウムイオン、カリウムイオン
等が挙げられる。

【００２２】ＥＤＩ装置の前段に設置される逆浸透膜装
置は、通常、原水中に存在する全イオンの粗取りをする
ため及びマグネシウムやカルシウムの硬度成分が後段の
ＥＤＩ装置の濃縮室側のイオン交換膜に析出することを
防止するために設置されるが、本発明においては、原水
中に存在する硬度成分以外のカチオン成分も積極的に除
去することが好ましい。従って、逆浸透膜装置として
は、特に制限されないが、カチオン荷電された膜を備え
る逆浸透膜装置を使用することが、カチオン成分除去率
が高まる点で好ましい。また、逆浸透膜としては、ポリ
アミド系、酢酸セルロース系等が挙げられる。

【００２３】本発明のＥＤＩの通水方法は、脱塩室の空
塔速度が１５０以下（空塔接触時間２４秒以上）、好ま
しくは１２０以下（空塔接触時間３０秒以上）となるよ
うに被処理水を通水するものである。また、複床を有す
る脱塩室の場合、アニオン交換体のみが充填された層の
空塔速度が１５０以下、好ましくは１２０以下とするの
がよい。脱塩室の空塔速度を上記範囲とすることによ
り、被処理水中のシリカや炭酸などの弱酸性成分の除去
率が格段に高まる。

【００２４】次に、例えば、逆浸透膜装置の透過水を電
気式脱イオン水製造装置２に通水して脱イオン水を製造
するには、以下のように操作される。すなわち、陰極２
７と陽極２８間に直流電流を通じ、また、被処理水流入
口Ａから透過水を流入するとともに、電極水流入口Ｃ及
びＤからそれぞれ電極水を流入する。被処理水流入口Ａ
から流入した透過水は脱塩室の空塔速度が１５０以下
（空塔接触時間２４秒以上）で実線で示した矢印の如く
各脱塩室２４を流下し、アニオン交換体２３の充填層を
通過する際に逆浸透膜装置で除去し難いシリカや炭酸な
どの弱酸性成分及びその他のアニオン成分及びカチオン
成分が除かれ、処理水が脱イオン水流出口ａから得られ
る。また、濃縮水流入口Ｂから流入した濃縮水は点線の
矢印で示したように各濃縮室２５を流下し、両イオン交
換膜を介して移動してくる不純物イオンを受け取り、不
純物イオンを濃縮した濃縮水として濃縮水流出口ｂから
流出され、さらに電極水流入口Ｃ及びＤから流入した電
極水は電極水流出口ｃ及びｄから流出される。上記の操
作によって、透過水の不純物イオンは電気的に除去さ
れ、純水（処理水）を得ることができる。

【００２５】電気式脱イオン水製造装置２において、脱
塩室２４に通水される透過水及び濃縮室２５を流通する
濃縮水の流れ方向としては、図１で示すような互いに同
一方向（並流）のものに制限されず、互いに逆方向とな
る向流であってもよい。また、濃縮水は濃縮水貯槽を設
置又は不設置の循環使用としても又は一過性の流通使用
としてもよい。更に、濃縮水はこれを逆浸透膜装置の前
段部分に戻せば、水の回収率が向上すると共に、濃縮水
は酸性であるので逆浸透膜面上のスケール析出を防止で
きる。

【００２６】この脱塩室２４では、従来のカチオン交換
体とアニオン交換体が体積比で１：１前後で充填されて
いた混合イオン交換体（以下、「ＣＡ混合体」ともい
う。）に比して、単なるアニオン交換体を２倍した効果
以上の飛躍的なシリカや炭酸などの弱酸性成分の除去が
可能となる。これは、アニオン交換体の場合、ＣＡ混合
体に比して、同一の電流量を印加しても脱塩に寄与する
電流の割合が多いからと考えられる。ＣＡ混合体におい
ては、水の電気分解によりカチオン交換体とアニオン交
換体の接点でＨ⁺、ＯＨ^-イオンが発生し、これがイオ
ン交換体の再生を行っている。しかし、このＨ⁺、ＯＨ
^-イオンはその近傍で発生する別のＨ⁺、ＯＨ^-イオン
と再結合して水に戻る場合が考えられ、無用な消費が行
われていた。すなわち、ＣＡ混合体では、炭酸イオンの
除去を行うためにカチオン交換体よりもアニオン交換体
の負荷が高くなり高度なアニオン成分の除去が実現でき
ていないばかりか、脱塩に利用されていないイオン交換
体が存在していた。一方、実質的にアニオン交換体のみ
とした場合、アニオン交換体とカチオン交換膜の接点で
発生したＯＨ^-イオンがほぼ１００％アニオン交換体の
再生に用いられることとなり、従来のＣＡ混合体に対
し、単純にアニオン交換体を２倍にした以上の効果が得
られる。また、実質的にアニオン交換体のみとしている
にもかかわらず、カチオン成分も除去される。これはカ
チオン交換体は充填されていないものの、カチオン交換
膜の近傍でカチオン成分の除去が行われるためである。

【００２７】また、濃縮室に移動してくるイオン成分は
アニオン成分の割合が圧倒的に高いため、濃縮室内にお
いてはｐＨは酸性側にシフトする。これは、従来のＣＡ
混合体が充填された電気式脱イオン水製造装置の濃縮室
内のｐＨが中性付近であることとは異なる。このように
濃縮液のｐＨが酸性の場合、水素イオンの電気抵抗が非
常に小さいため中性付近の液と比較して電気抵抗が低下
する、いわゆる酸導電率の効果により、電気式脱イオン
水製造装置は低抵抗となり装置全体の消費電力を低減で
きる。また、濃縮室内に移動するカチオン成分は少な
く、且つ濃縮室内のｐＨが酸性側にあるため、濃縮室側
のアニオン交換膜にはスケールの析出はほとんど起こら
ない。

【００２８】上記実施の形態例の電気式脱イオン水製造
装置の通水方法によれば、原水を逆浸透膜装置及び脱塩
室には実質的にアニオン交換体のみが充填された電気式
脱イオン水製造装置をこの順序で通水させるため、逆浸
透膜装置の透過水中に多く含まれるシリカや炭酸などの
弱酸性成分を後段の電気式脱イオン水製造装置で効率的
に除去できる。また、弱酸性成分以外のカルシウムイオ
ン、マグネシウムイオン、ナトリウムイオン、カリウム
イオン、塩化物イオン、硫酸イオン等の強電解質等の不
純物イオンも除去でき、高品質の純水を得ることができ
る。従って、本発明で使用する電気式脱イオン水製造装
置は半導体製造分野、電力分野、医薬製薬分野等で好適
に使用でき、本発明の通水方法によれば、長期間に亘り
高品質の純水を低コストで安定して供給することが可能
となる。

【００２９】

【実施例】次に、実施例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明するが、これは単に例示であって、本発明を制限
するものではない。

【００３０】実施例１〜２、比較例１〜３図１に示した構造の電気式脱イオン水製造装置を用い
て、原水を下記の運転条件及び上記の操作方法により処
理した。なお、脱塩室の大きさ及びアニオン交換樹脂量
及び空塔接触時間を表１に示す。評価は処理水の炭酸濃
度を測定することにより行った。結果を表１に示す。

【００３１】＜電気式脱イオン水製造装置＞・脱塩室に充填されるイオン交換樹脂；強塩基性アニオ
ン交換樹脂（ＩＲＡ４０２ＢＬ）１００％・脱塩室の通水流量；１９．２リットル/ 時間・電流；０．２Ａ＜被処理水＞・純水に炭酸を溶解した水・炭酸濃度（無機炭酸濃度）；３．６ｍｇ／Ｌ・ｐＨ；４．９３

【００３２】

【表１】

【００３３】比較例４被処理水として実施例の原水と比べてカチオン成分の多
い以下の性状を示す水を使用した以外は、比較例３と同
様の方法で行った。結果は処理水中の炭酸濃度は１５０
０μg/L であった。＜被処理水＞・純水にＮａ₂ＣＯ₃を溶解した水・炭酸濃度（無機炭酸濃度）；３．６ｍｇ／Ｌ・ｐＨ；１０．２５

【００３４】表１及び比較例４の結果から、被処理水が
アニオン成分（炭酸）を多く含むｐＨが約５．０の水
で、且つ空塔接触時間３０秒（空塔速度１２０）、６０
秒（空塔速度６０）の条件で通水した場合、空塔接触時
間が１５秒以下と短い比較例１〜３の条件に比して、炭
酸除去率が格段の相違で高いことが判る。

【００３５】

【発明の効果】本発明（１）によれば、例えば、逆浸透
膜装置の透過水など、シリカや炭酸などの弱酸性成分を
多く含む被処理水中の当該弱酸性成分を極めて効率的に
除去できる。また、炭酸成分はイオン化しなくとも該電
気式脱イオン水製造装置において除去できるため、従
来、炭酸成分のイオン化を目的として添加されていたア
ルカリの使用は省略できる。

【００３６】また、本発明（２）によれば、単床又は複
床の電気式脱イオン水製造装置においても、前記発明
（１）と同様の効果を奏する。また、本発明（３）によ
れば、被処理水が被処理水中のシリカと炭酸の合計量が
当量換算で全カチオン量より多い場合、本発明の効果が
特に顕著に発揮される。また、本発明（４）によれば、
前段の逆浸透膜装置でカチオン成分を除去し、後段の電
気式脱イオン水製造装置でアニオンを除去できるため、
それぞれの装置の特徴を生かした通水が可能となり、装
置の簡素化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で使用する電気式脱イオン水製造装置を
模式的に示した断面図である。

【符号の説明】

２電気式脱イオン水製造装置２４脱塩室２５濃縮室２１カチオン交換膜２２アニオン交換膜２６脱イオンモジュール２３アニオン交換体２７、２８電極２９仕切り膜３０陰極室３１陽極室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D006 GA03 GA17 KE02Q MA13 MA14 MB07 MC18 MC54 PB02 PB23 PB25 PB27 PC01 PC31 PC42 4D061 DA01 DB13 EA09 EA11 EB12 EB13 EB22 EB37 EB39 GA20 GC02 GC05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】陽極と陰極の間にカチオン交換膜とアニ
オン交換膜を交互に配し、両膜の間に実質的にアニオン
交換体のみが充填された脱塩室と濃縮室を交互に形成し
た電気式脱イオン水製造装置の通水方法であって、脱塩
室の空塔速度が１５０以下となるように被処理水を通水
することを特徴とする電気式脱イオン水製造装置の通水
方法。
【請求項２】陽極と陰極の間にカチオン交換膜とアニ
オン交換膜を交互に配し、両膜の間にイオン交換体が充
填された脱塩室と濃縮室を交互に形成し、前記脱塩室は
アニオン交換体のみが充填された単床である電気式脱イ
オン水製造装置か、又はアニオン交換体のみが充填され
た層を全イオン交換体充填層の２／３以上とする複床で
ある電気式脱イオン水製造装置の通水方法であって、脱
塩室の前記アニオン交換体のみが充填された層の空塔速
度が１５０以下となるように被処理水を通水することを
特徴とする電気式脱イオン水製造装置の通水方法。
【請求項３】前記被処理水のｐＨが、４．０〜６．５
の弱酸性であることを特徴とする請求項１又は２記載の
電気式脱イオン水製造装置の通水方法。
【請求項４】前記被処理水が、逆浸透膜装置の透過水
であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記
載の電気式脱イオン水製造装置の通水方法。