JP2002184335A - 回転陽極型ｘ線管およびその製造方法 - Google Patents
回転陽極型ｘ線管およびその製造方法Info
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- JP2002184335A JP2002184335A JP2000383879A JP2000383879A JP2002184335A JP 2002184335 A JP2002184335 A JP 2002184335A JP 2000383879 A JP2000383879 A JP 2000383879A JP 2000383879 A JP2000383879 A JP 2000383879A JP 2002184335 A JP2002184335 A JP 2002184335A
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量で放電の発生を抑えた回転陽極型Ｘ線管
およびその製造方法を提供すること。 【解決手段】 Ｘ線を放出する陽極ターゲット１４と、
この陽極ターゲット１４に電子ビームを照射する陰極１
５ａと、陽極ターゲット１４および陰極１５ａを収納
し、陽極ターゲット１４を包囲する部分が金属容器１３
ａで形成された真空外囲器１３とを具備した回転陽極型
Ｘ線管において、金属容器１３ａがジルコニウムを含有
するジルコニウム銅合金で形成されている。
およびその製造方法を提供すること。 【解決手段】 Ｘ線を放出する陽極ターゲット１４と、
この陽極ターゲット１４に電子ビームを照射する陰極１
５ａと、陽極ターゲット１４および陰極１５ａを収納
し、陽極ターゲット１４を包囲する部分が金属容器１３
ａで形成された真空外囲器１３とを具備した回転陽極型
Ｘ線管において、金属容器１３ａがジルコニウムを含有
するジルコニウム銅合金で形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は回転陽極型Ｘ線管
およびその製造方法に関する。
およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転陽極型Ｘ線管は、Ｘ線を放出する陽
極ターゲットおよび陽極ターゲットに電子ビームを照射
する陰極、陽極ターゲットや陰極を収納する真空容器な
どから構成され、医療用診断装置などに使用されてい
る。
極ターゲットおよび陽極ターゲットに電子ビームを照射
する陰極、陽極ターゲットや陰極を収納する真空容器な
どから構成され、医療用診断装置などに使用されてい
る。
【０００３】ＣＴスキャナ用などに使用される大容量の
回転陽極型Ｘ線管の場合、真空容器の中央部は金属容器
で形成され、金属容器の両端の開口部分にそれぞれ絶縁
容器が気密接合されている。真空容器の金属容器部分
は、ステンレスまたは銅で形成され、金属容器の内面に
は、Ｘ線管の動作時、陽極ターゲットから輻射される熱
を効率的に吸収できるように褐色ないし黒色の熱吸収膜
が形成されている。
回転陽極型Ｘ線管の場合、真空容器の中央部は金属容器
で形成され、金属容器の両端の開口部分にそれぞれ絶縁
容器が気密接合されている。真空容器の金属容器部分
は、ステンレスまたは銅で形成され、金属容器の内面に
は、Ｘ線管の動作時、陽極ターゲットから輻射される熱
を効率的に吸収できるように褐色ないし黒色の熱吸収膜
が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の回転陽極型Ｘ線
管は、真空容器の金属容器部分の内面に熱吸収膜を形成
する際、たとえば金属容器がステンレスで形成されてい
る場合は、ウェット水素処理によって熱吸収膜たとえば
褐色の酸化膜を容易に形成できる。
管は、真空容器の金属容器部分の内面に熱吸収膜を形成
する際、たとえば金属容器がステンレスで形成されてい
る場合は、ウェット水素処理によって熱吸収膜たとえば
褐色の酸化膜を容易に形成できる。
【０００５】この酸化膜は機械的強度が高く、また熱変
形しにくいため、金属容器部分の肉厚を薄くして軽量化
できる。しかし、ステンレスは熱伝導率が室温で約１５
Ｗ／ｍ・Ｋと低いため、熱吸収膜で吸収した熱が金属容
器の外面あるいはその周辺の絶縁油に伝熱されにくい。
そのため、金属容器が局部的に加熱され、ガス放出が多
くなり、管内放電が発生し易いという問題がある。
形しにくいため、金属容器部分の肉厚を薄くして軽量化
できる。しかし、ステンレスは熱伝導率が室温で約１５
Ｗ／ｍ・Ｋと低いため、熱吸収膜で吸収した熱が金属容
器の外面あるいはその周辺の絶縁油に伝熱されにくい。
そのため、金属容器が局部的に加熱され、ガス放出が多
くなり、管内放電が発生し易いという問題がある。
【０００６】真空容器の金属容器部分が銅で形成されて
いる場合、銅は熱伝導率が室温で約３９０Ｗ／ｍ・Ｋと
高く、熱吸収膜で吸収された熱は金属容器の外面あるい
はその周辺の絶縁油に容易に伝達される。そのため、金
属容器の局部的な加熱を防止でき、管内放電が抑えられ
る。しかし、銅は機械的強度が弱く、また、製造工程に
おけるアニーリングで強度が低下し、排気工程などで真
空容器が変形する場合がある。したがって、金属容器部
分の肉厚を厚くしなければならず、重量が増えるという
問題がある。
いる場合、銅は熱伝導率が室温で約３９０Ｗ／ｍ・Ｋと
高く、熱吸収膜で吸収された熱は金属容器の外面あるい
はその周辺の絶縁油に容易に伝達される。そのため、金
属容器の局部的な加熱を防止でき、管内放電が抑えられ
る。しかし、銅は機械的強度が弱く、また、製造工程に
おけるアニーリングで強度が低下し、排気工程などで真
空容器が変形する場合がある。したがって、金属容器部
分の肉厚を厚くしなければならず、重量が増えるという
問題がある。
【０００７】本発明は、上記した欠点を解決し、軽量で
放電の発生を抑えた回転陽極型Ｘ線管およびその製造方
法を提供することを目的とする。
放電の発生を抑えた回転陽極型Ｘ線管およびその製造方
法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｘ線を放出す
る陽極ターゲットと、この陽極ターゲットに電子ビーム
を照射する陰極と、前記陽極ターゲットおよび前記陰極
を収納し、前記陽極ターゲットを包囲する部分が金属容
器で形成された真空外囲器とを具備した回転陽極型Ｘ線
管において、前記金属容器がジルコニウムおよびクロ
ム、チタンの少なくとも１つを含有する銅合金で形成さ
れていることを特徴としている。
る陽極ターゲットと、この陽極ターゲットに電子ビーム
を照射する陰極と、前記陽極ターゲットおよび前記陰極
を収納し、前記陽極ターゲットを包囲する部分が金属容
器で形成された真空外囲器とを具備した回転陽極型Ｘ線
管において、前記金属容器がジルコニウムおよびクロ
ム、チタンの少なくとも１つを含有する銅合金で形成さ
れていることを特徴としている。
【０００９】また、本発明は、ジルコニウムおよびクロ
ム、チタンの少なくとも１つを含有する銅合金で形成さ
れた金属容器部分を有する真空外囲器内に陽極ターゲッ
トおよび陰極を収納し、回転陽極型Ｘ線管を組立てる第
１工程と、前記回転陽極型Ｘ線管を加熱して脱ガスする
第２工程とからなる回転陽極型Ｘ線管の製造方法におい
て、前記第２工程の加熱が４００℃以上であることを特
徴としている。
ム、チタンの少なくとも１つを含有する銅合金で形成さ
れた金属容器部分を有する真空外囲器内に陽極ターゲッ
トおよび陰極を収納し、回転陽極型Ｘ線管を組立てる第
１工程と、前記回転陽極型Ｘ線管を加熱して脱ガスする
第２工程とからなる回転陽極型Ｘ線管の製造方法におい
て、前記第２工程の加熱が４００℃以上であることを特
徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態について図１を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１１】符号１１は収容容器で、その内部に回転陽
極型Ｘ線管１２が収納され、また、収容容器１１と回転
陽極型Ｘ線管１２の隙間に絶縁油が満たされている。
極型Ｘ線管１２が収納され、また、収容容器１１と回転
陽極型Ｘ線管１２の隙間に絶縁油が満たされている。
【００１２】回転陽極型Ｘ線管１２は、たとえばその外
側全体は真空容器１３で構成されている。真空容器１３
は、ＣＴスキャナ用などに使用される大容量のＸ線管の
場合、中央部はほぼ筒状の金属容器１３ａで形成され、
金属容器１３ａの両側の開口部分に、たとえばガラス製
の絶縁容器１３ｂ、１３ｃがそれぞれ気密接合されてい
る。なお、金属容器１３ａはジルコニウムを０．０５％
〜０．１５％含有するジルコニウム入り無酸素銅合金で
形成されている。
側全体は真空容器１３で構成されている。真空容器１３
は、ＣＴスキャナ用などに使用される大容量のＸ線管の
場合、中央部はほぼ筒状の金属容器１３ａで形成され、
金属容器１３ａの両側の開口部分に、たとえばガラス製
の絶縁容器１３ｂ、１３ｃがそれぞれ気密接合されてい
る。なお、金属容器１３ａはジルコニウムを０．０５％
〜０．１５％含有するジルコニウム入り無酸素銅合金で
形成されている。
【００１３】真空容器１３の金属容器１３ａで包囲され
た部分に、陽極ターゲット１４および陰極構体１５が対
向して配置されている。陽極ターゲット１４は、陰極構
体１５側の面にターゲット層１４ａが形成され、また、
回転機構１６によって回転可能に支持されている。陰極
構体１５の一部に陰極１５ａが設けられている。
た部分に、陽極ターゲット１４および陰極構体１５が対
向して配置されている。陽極ターゲット１４は、陰極構
体１５側の面にターゲット層１４ａが形成され、また、
回転機構１６によって回転可能に支持されている。陰極
構体１５の一部に陰極１５ａが設けられている。
【００１４】陽極ターゲット１４は陽極端子１７を介し
て高電圧ケーブル接続端子１８と電気的に接続され、高
電圧ケーブル接続端子１８を通してプラスの高電圧が印
加される。陰極１５ａは陰極端子１９を介して高電圧ケ
ーブル接続端子２０と電気的に接続され、高電圧ケーブ
ル接続端子２０を通してマイナスの高電圧が印加され
る。なお、金属容器１３ａは収容容器１１とともに接地
電位に設定される。
て高電圧ケーブル接続端子１８と電気的に接続され、高
電圧ケーブル接続端子１８を通してプラスの高電圧が印
加される。陰極１５ａは陰極端子１９を介して高電圧ケ
ーブル接続端子２０と電気的に接続され、高電圧ケーブ
ル接続端子２０を通してマイナスの高電圧が印加され
る。なお、金属容器１３ａは収容容器１１とともに接地
電位に設定される。
【００１５】上記した構成において、動作状態に入る
と、陰極１５ａからターゲット層１４ａに向って電子ビ
ームが照射され、ターゲット層１４ａがＸ線を放出す
る。このＸ線は、矢印Ｙで示したように、金属容器１３
ａ部分に設けられた出力窓２１および収容容器１１部分
に設けられた放射口２２を通して外部に出力される。
と、陰極１５ａからターゲット層１４ａに向って電子ビ
ームが照射され、ターゲット層１４ａがＸ線を放出す
る。このＸ線は、矢印Ｙで示したように、金属容器１３
ａ部分に設けられた出力窓２１および収容容器１１部分
に設けられた放射口２２を通して外部に出力される。
【００１６】次に、上記した真空容器１３の主要部分を
抜き出した構造について図２を参照して説明する。図２
では、図１に対応する部分には同じ符号を付し、重複す
る説明は一部省略する。
抜き出した構造について図２を参照して説明する。図２
では、図１に対応する部分には同じ符号を付し、重複す
る説明は一部省略する。
【００１７】真空容器１３は、金属容器１３ａおよびそ
の両側に接合された絶縁容器１３ｂ、１３ｃなどから構
成され、金属容器１３ａと絶縁容器１３ｂおよび金属容
器１３ａと絶縁容器１３ｂは、それぞれヘリアーク溶接
部３１、３２で気密接合されている。
の両側に接合された絶縁容器１３ｂ、１３ｃなどから構
成され、金属容器１３ａと絶縁容器１３ｂおよび金属容
器１３ａと絶縁容器１３ｂは、それぞれヘリアーク溶接
部３１、３２で気密接合されている。
【００１８】金属容器１３ａは、たとえば、絶縁容器１
３ｂ側に位置する第１の漏斗状部１３１と、絶縁容器１
３ｃ側に位置する第２の漏斗状部１３２とに分けて製作
し、薄肉の封着リング３５、３６を用いて、第１および
第２の漏斗状部１３１、１３２のそれぞれの開口端部が
気密にろう接される。
３ｂ側に位置する第１の漏斗状部１３１と、絶縁容器１
３ｃ側に位置する第２の漏斗状部１３２とに分けて製作
し、薄肉の封着リング３５、３６を用いて、第１および
第２の漏斗状部１３１、１３２のそれぞれの開口端部が
気密にろう接される。
【００１９】また、一方の絶縁容器１３ｂの内側に陰極
構体１５たとえばその陰極支持体部分が延長配置され、
他方の絶縁容器１３ｃの内側に陽極ターゲット１４を回
転可能に支持する回転機構１６が延長配置されている。
構体１５たとえばその陰極支持体部分が延長配置され、
他方の絶縁容器１３ｃの内側に陽極ターゲット１４を回
転可能に支持する回転機構１６が延長配置されている。
【００２０】金属容器１３ａは、図示の円Ｒ内を拡大し
て示すように、その壁部分の内面に熱吸収膜３３が形成
されている。熱吸収膜３３は、Ｘ線管の動作時、陽極タ
ーゲット１４から輻射される熱を効率的に吸収できるよ
うに褐色ないし黒色に形成されている。熱吸収膜３３
は、金属容器１３ａの内面に直接形成してもよく、ある
いは、金属容器１３ａの内面に保護層を形成し、その保
護層の上に設けるなど間接的に形成してもよい。
て示すように、その壁部分の内面に熱吸収膜３３が形成
されている。熱吸収膜３３は、Ｘ線管の動作時、陽極タ
ーゲット１４から輻射される熱を効率的に吸収できるよ
うに褐色ないし黒色に形成されている。熱吸収膜３３
は、金属容器１３ａの内面に直接形成してもよく、ある
いは、金属容器１３ａの内面に保護層を形成し、その保
護層の上に設けるなど間接的に形成してもよい。
【００２１】熱吸収膜３３は金属容器１３ａと絶縁容器
１３ｂ、１３ｃとの接続部を内側で覆うコロナリング部
３４ａ、３４ｂの内面には形成していない。この場合、
コロナリング部３４ａ、３４ｂ内面の平滑性が高まり、
帯電や放電が防止される。
１３ｂ、１３ｃとの接続部を内側で覆うコロナリング部
３４ａ、３４ｂの内面には形成していない。この場合、
コロナリング部３４ａ、３４ｂ内面の平滑性が高まり、
帯電や放電が防止される。
【００２２】上記した構成の回転陽極型Ｘ線管を製造す
る場合、まず、ジルコニウムを含有するジルコニウム銅
合金で金属容器部分が形成された真空外囲器を構成し、
そして、真空外囲器内に陽極ターゲットおよび陰極構体
などを収納して回転陽極型Ｘ線管を組立てる。
る場合、まず、ジルコニウムを含有するジルコニウム銅
合金で金属容器部分が形成された真空外囲器を構成し、
そして、真空外囲器内に陽極ターゲットおよび陰極構体
などを収納して回転陽極型Ｘ線管を組立てる。
【００２３】その後、回転陽極型Ｘ線管たとえば真空容
器１３の金属容器１３ａ部分を４００℃以上の温度で加
熱して脱ガスし、真空容器の排気管部分を封止して回転
陽極型Ｘ線管を完成する。
器１３の金属容器１３ａ部分を４００℃以上の温度で加
熱して脱ガスし、真空容器の排気管部分を封止して回転
陽極型Ｘ線管を完成する。
【００２４】上記した構成によれば、真空容器を構成す
る金属容器部分がジルコニウムを０．０５％〜０．１５
％含有するジルコニウム入り無酸素銅合金で形成されて
いる。
る金属容器部分がジルコニウムを０．０５％〜０．１５
％含有するジルコニウム入り無酸素銅合金で形成されて
いる。
【００２５】ジルコニウム入り無酸素銅合金の熱伝導率
は室温で約３８０Ｗ／ｍ・Ｋと高く、室温で約３９０Ｗ
／ｍ・Ｋの無酸素銅とほぼ同じ値になっている。そのた
め、熱吸収膜で吸収された熱は金属容器の外面あるいは
その周辺の絶縁油に容易に伝達され、金属容器の局部的
な加熱が防止され、管内放電が抑えられる。
は室温で約３８０Ｗ／ｍ・Ｋと高く、室温で約３９０Ｗ
／ｍ・Ｋの無酸素銅とほぼ同じ値になっている。そのた
め、熱吸収膜で吸収された熱は金属容器の外面あるいは
その周辺の絶縁油に容易に伝達され、金属容器の局部的
な加熱が防止され、管内放電が抑えられる。
【００２６】また、図３に示すように、４００℃および
５００℃における引っ張り強さも、ジルコニウム入り無
酸素銅の方が無酸素銅よりも大きくなっている。
５００℃における引っ張り強さも、ジルコニウム入り無
酸素銅の方が無酸素銅よりも大きくなっている。
【００２７】図３の横軸は１時間の加熱温度（℃）を示
し、縦軸は引っ張り強さ（ｋｇｆ／ｍｍ2 ）を示してい
る。符号Ｐ１はジルコニウムを０．１５％含有するジル
コニウム入り無酸素銅合金の特性、符号Ｐ２はジルコニ
ウムを０．１０％含有するジルコニウム入り無酸素銅合
金の特性、符号Ｑは無酸素銅の特性である。
し、縦軸は引っ張り強さ（ｋｇｆ／ｍｍ2 ）を示してい
る。符号Ｐ１はジルコニウムを０．１５％含有するジル
コニウム入り無酸素銅合金の特性、符号Ｐ２はジルコニ
ウムを０．１０％含有するジルコニウム入り無酸素銅合
金の特性、符号Ｑは無酸素銅の特性である。
【００２８】符号Ｐ１、Ｐ２に示すように、ジルコニウ
ム入り無酸素銅合金の４００℃および５００℃における
引っ張り強さは約３９ｋｇｆ／ｍｍ2 および３５ｋｇｆ
／ｍｍ2 となっている。無酸素銅は約２３ｋｇｆ／ｍｍ
2 および２３ｋｇｆ／ｍｍ2で、ジルコニウム入り無酸
素銅合金の方が大きくなっている。
ム入り無酸素銅合金の４００℃および５００℃における
引っ張り強さは約３９ｋｇｆ／ｍｍ2 および３５ｋｇｆ
／ｍｍ2 となっている。無酸素銅は約２３ｋｇｆ／ｍｍ
2 および２３ｋｇｆ／ｍｍ2で、ジルコニウム入り無酸
素銅合金の方が大きくなっている。
【００２９】そのため、回転陽極型Ｘ線管を構成する真
空容器の一部が金属容器で構成される場合、無酸素銅で
は金属容器部分の壁の厚さを３．５ｍｍ程度としていた
ものを、ジルコニウム入り無酸素銅合金では２．５ｍｍ
程度に薄くでき、軽量な真空容器が得られる。
空容器の一部が金属容器で構成される場合、無酸素銅で
は金属容器部分の壁の厚さを３．５ｍｍ程度としていた
ものを、ジルコニウム入り無酸素銅合金では２．５ｍｍ
程度に薄くでき、軽量な真空容器が得られる。
【００３０】また、４００℃から５００℃の高い温度で
の引っ張り強さも、ジルコニウム入り無酸素銅合金の方
が無酸素銅よりも大きくなっている。このため、高温で
も金属容器部分が変形しない。したがって、製造工程の
１つである排気工程において高温で脱ガスすることがで
き、良好な脱ガスが実現される。
の引っ張り強さも、ジルコニウム入り無酸素銅合金の方
が無酸素銅よりも大きくなっている。このため、高温で
も金属容器部分が変形しない。したがって、製造工程の
１つである排気工程において高温で脱ガスすることがで
き、良好な脱ガスが実現される。
【００３１】上記の実施形態では、回転陽極型Ｘ線管を
構成する真空容器の金属容器部分をジルコニウム入り無
酸素銅合金で形成している。しかし、金属容器部分をジ
ルコニウムおよびクロム、チタンの少なくとも１つを
０．０５％〜０．６％で含有する銅合金、たとえばＣＣ
Ｚ（Ｃｒ：０．３５％、Ｚｒ：０．１５％、Ｔｉ：０．
３０％、その他Ｃｕ）（株式会社東芝商標）などで形成
しても同様な効果が得られる。
構成する真空容器の金属容器部分をジルコニウム入り無
酸素銅合金で形成している。しかし、金属容器部分をジ
ルコニウムおよびクロム、チタンの少なくとも１つを
０．０５％〜０．６％で含有する銅合金、たとえばＣＣ
Ｚ（Ｃｒ：０．３５％、Ｚｒ：０．１５％、Ｔｉ：０．
３０％、その他Ｃｕ）（株式会社東芝商標）などで形成
しても同様な効果が得られる。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、軽量で管内放電を抑え
た回転陽極型Ｘ線管およびその製造方法を実現できる。
た回転陽極型Ｘ線管およびその製造方法を実現できる。
【図１】本発明の実施形態を説明するための断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の真空容器の主要部を抜き出して示した
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明に使用されるジルコニウム入り無酸素銅
の特性を説明するための特性図である。
の特性を説明するための特性図である。
１１…収容容器 １２…回転陽極型Ｘ線管 １３…真空外囲器 １３ａ…金属容器 １３ｂ…絶縁容器 １３ｃ…絶縁容器 １４…陽極ターゲット １４ａ…ターゲット層 １５…陰極構体 １５ａ…陰極 １６…回転機構 １７…陽極端子 １８…高電圧ケーブル接続端子 １９…陰極端子 ２０…高電圧ケーブル接続端子 ２１…出力窓 ２２…放射口
Claims (6)
- 【請求項１】 Ｘ線を放出する陽極ターゲットと、この
陽極ターゲットに電子ビームを照射する陰極と、前記陽
極ターゲットおよび前記陰極を収納し、前記陽極ターゲ
ットを包囲する部分が金属容器で形成された真空外囲器
とを具備した回転陽極型Ｘ線管において、前記金属容器
がジルコニウムおよびクロム、チタンの少なくとも１つ
を含有する銅合金で形成されていることを特徴とする回
転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項２】 銅合金はジルコニウムおよびクロム、チ
タンの少なくとも１つを０．０５％〜０．６％で含有す
る請求項１記載の回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項３】 金属容器の内面に熱吸収膜が形成されて
いる請求項１記載の回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項４】 銅合金は４００℃での引張り強度が３０
ｋｇｆ／ｍｍ2 以上である請求項１記載の回転陽極型Ｘ
線管。 - 【請求項５】 ジルコニウムおよびクロム、チタンの少
なくとも１つを含有する銅合金で形成された金属容器部
分を有する真空外囲器内に陽極ターゲットおよび陰極を
収納し、回転陽極型Ｘ線管を組立てる第１工程と、前記
回転陽極型Ｘ線管を加熱して脱ガスする第２工程とから
なる回転陽極型Ｘ線管の製造方法において、前記第２工
程の加熱が４００℃以上であることを特徴とする回転陽
極型Ｘ線管の製造方法。 - 【請求項６】 銅合金は０．０５％〜０．６％の範囲で
ジルコニウムおよびクロム、チタンの少なくとも１つを
含有する請求項５記載の回転陽極型Ｘ線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000383879A JP2002184335A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 回転陽極型ｘ線管およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000383879A JP2002184335A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 回転陽極型ｘ線管およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002184335A true JP2002184335A (ja) | 2002-06-28 |
Family
ID=18851451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000383879A Pending JP2002184335A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 回転陽極型ｘ線管およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002184335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009009794A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Shimadzu Corp | Ｘ線管装置 |
-
2000
- 2000-12-18 JP JP2000383879A patent/JP2002184335A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009009794A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Shimadzu Corp | Ｘ線管装置 |
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