JP2002182066A - 光ファイバ内含機能性フェルールの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバ内含機能性フェルールを低価格に
作製すること。 【解決手段】 所望の長さＬよりも長い長尺キャピラリ
ー１１の光ファイバ挿入穴１２に接着剤１３を塗布し、
接着剤１３を塗布した光ファイバ挿入穴１２に光ファイ
バ１４を挿入して接着固定した後、長尺キャピラリー１
１を所望の長さＬに切断して光ファイバ内含機能性フェ
ルールを作製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバ内含機能
性フェルールの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバ内含機能性フェルールはキャ
ピラリー内に光ファイバを挿入固定したものであり、径
の異なるフェルールを用いた光コネクタ間の、径整合用
変換器や固定減衰器などに用いられる。

【０００３】従来、光ファイバ内含機能性フェルール
は、図５に製造工程を示すように、以下の手順(1) 〜
(6) で製造される。図５中、０１は長尺キャピラリー、
０２は光ファイバ挿入穴、０３は所望長キャピラリー、
０４ａと０４ｂはテーパー部、０５ａと０５ｂは端面を
示し、Ｌは所望の長さ、Ｎは２以上の整数である。 (1) まず、図５（ａ）に示すように、所望の長さＬより
長い長尺キャピラリー０１を形成する。図５（ａ）で
は、長尺キャピラリー０１の長さは所望の長さＬの整数
Ｎ倍である。 (2) この長尺キャピラリー０１を、図５（ｂ）に示すよ
うに、予め所望の長さＬで切断して、Ｎ本の所望長キャ
ピラリー０３を得る。 (3) その後、図５（ｃ）に示すように、所望長キャピラ
リー０３の両端外周を、光コネクタ側フェルールとの結
合のために、テーパー状に加工する。 (4) 次に、図５（ｄ）に示すように、テーパー加工され
た所望長キャピラリー０３の光ファイバ挿入穴０２に接
着剤１３を塗布する。 (5) その後、図５（ｅ）に示すように、接着剤１３が塗
布された所望長キャピラリー０３の光ファイバ挿入穴０
２に光ファイバ１４を挿入し、接着固定する。 (6) 最後に、図５（ｆ）に示すように、光ファイバ１４
が接着固定された所望長キャピラリー０３の両端面０５
ａ、０５ｂを研磨して、光ファイバ内含機能性フェルー
ルとする。

【０００４】表１に、上記従来の製造方法における各作
業工程での作業回数を示す。

【０００５】

【表１】

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】長尺キャピラリー０１
を切断して得た所望長キャピラリー０３は、光ファイバ
内含機能性フェルールを作製する目的で使用されるため
に、図５（ｃ）に示したように、予め両端をテーパ状に
加工している。また、長尺キャピラリー０１の光ファイ
バ挿入穴０２と光ファイバ１４のクリアランスは１μｍ
程度である。そのため、従来の製造方法には、下記のよ
うな問題点(i) 〜(iii) があった。 (i) 光ファイバ挿入穴０２に接着剤１３を塗布する際、
テーパー部０４ａ、０４ｂを含め、所望長キャピラリー
０３の側面に接着剤３が付着しないように、細心の注意
を払うという必要があり、接着剤１３の塗布は精密な作
業である。この接着剤塗布作業は、例えば、１本の長尺
キャピラリー０１から６０本の光ファイバ内含機能性フ
ェルールを作製する場合には、６０回行われる。 (ii)また、光ファイバ４を光ファイバ挿入穴０２に挿入
する際にも、クリアランスが１μｍ程度の光ファイバ挿
入穴０２に光ファイバ１４を挿入する必要があるため、
光ファイバ挿入穴０２と光ファイバ１４との芯合わせ
等、非常に精密な作業が要求されていた。この光ファイ
バ挿入作業も、例えば、１本の長尺キャピラリー０１か
ら６０本の光ファイバ内含機能性フェルールを作製する
場合には、６０回行われる。 (iii) このように、従来は、所望の長さＬよりも長い長
尺キャピラリー０１を用いて多数の光ファイバ内含機能
性フェルールを作製する場合、精密作業（接着剤塗布作
業及び光ファイバ挿入作業）が多数回必要とされるた
め、光ファイバ内含機能性フェルールは高価なものとな
っていた。

【０００７】そこで、本発明は、上記従来技術の問題点
を解消し、光ファイバ内含機能性フェルールを低価格に
作製することが可能な方法を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】発明者は、製造工程の順
序を見直すことにより、接着剤塗布及び光ファイバ挿入
の作業回数をそれぞれ軽減できることが判った。また、
接着剤塗布及び光ファイバ挿入を工夫することにより、
それぞれの工程自体を簡便化できることが判った。本発
明は、係る知見に基づいてなされたものである。

【０００９】請求項１に係る発明の光ファイバ内含機能
性フェルールの製造方法は、所望の長さよりも長い長尺
キャピラリーの光ファイバ挿入穴に接着剤を塗布するこ
と、該接着剤を塗布した光ファイバ挿入穴に光ファイバ
を挿入して接着固定すること、及び、該光ファイバが接
着固定された長尺キャピラリーを所望の長さに切断して
光ファイバ内含機能性フェルールを作製することを特徴
とする。

【００１０】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
光ファイバ内含機能性フェルールの製造方法において、
前記長尺キャピラリーとして所望の長さの整数倍の長尺
キャピラリーを用いること、及び、該長尺キャピラリー
の光ファイバ挿入穴に接着剤を塗布する前に該長尺キャ
ピラリーの端部に、接着剤がその塗布の際に長尺キャピ
ラリーの側面に付着することを抑制するフランジを設け
ることを特徴とする。

【００１１】請求項３に係る発明は、請求項１に記載の
光ファイバ内含機能性フェルールの製造方法において、
前記長尺キャピラリーとして所望の長さの整数倍に更に
余長を持たせた長尺キャピラリーを用いること、及び、
該長尺キャピラリーの光ファイバ挿入穴に接着剤を塗布
する前に該長尺キャピラリー先端の余長部分に、接着剤
がその塗布の際に長尺キャピラリーの側面に付着するこ
とを抑制するフランジを設けることを特徴とする。

【００１２】請求項４に係る発明は、請求項２または３
に記載の光ファイバ内含機能性フェルールの製造方法に
おいて、前記フランジとして弾性チューブを装着するこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項５に係る発明は、請求項１に記載の
光ファイバ内含機能性フェルールの製造方法において、
前記長尺キャピラリーとして所望の長さの整数倍に更に
余長を持たせた長尺キャピラリーを用いること、及び、
該長尺キャピラリーの光ファイバ挿入穴に光ファイバを
挿入する前に該長尺キャピラリー先端の余長部分に、光
ファイバをその挿入の際に光ファイバ挿入穴へ案内する
役目を果たすテーパーガイドを設けることを特徴とす
る。

【００１４】請求項６に係る発明は、請求項１から５い
ずれか１つに記載の光ファイバ内含機能性フェルールの
製造方法において、前記光ファイバとして屈折率分布が
周期的に変化している光ファイバを用いることを特徴と
する。

【００１５】請求項７に係る発明は、請求項１から５い
ずれか１つに記載の光ファイバ内含機能性フェルールの
製造方法において、前記光ファイバとして光強度を減衰
させる機能を有する光ファイバを用いることを特徴とす
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して、本
発明に係る光ファイバ内含機能性フェルールの製造方法
の実施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態
例を説明するための光ファイバ内含機能性フェルールの
製造工程を示す。図２は本発明の第２実施形態例を説明
するための光ファイバ内含機能性フェルールの製造工程
を示す。図３は余長部分にフランジ及びガイド穴を設け
た長尺キャピラリーを拡大して示す。図４は本発明の第
２実施形態例を説明するための光ファイバ内含機能性フ
ェルールの製造工程を示す。

【００１７】［第１実施形態例］本発明の第１実施形態
例では、図１に示すように、以下の手順(1) 〜(6) によ
り光ファイバ内含機能性フェルールを作製する。図１
中、１１は長尺キャピラリー、１２は光ファイバ挿入
穴、１３は接着剤、１４は光ファイバ、１５は所定長キ
ャピラリー、１６ａと１６ｂはテーパー部、１７ａと１
７ｂは端面を示し、Ｌは所望の長さ、Ｎは２以上の整数
である。

【００１８】(1) まず、所望の長さＬよりも長い長尺キ
ャピラリーとして、図１（ａ）に示すように、所望の長
さＬの整数Ｎ倍の長さ（Ｌ×Ｎ）を持つ長尺キャピラリ
ー１１を成形する。この光ファイバ挿入穴１２付きの長
尺キャピラリー１１は、例えばガラス等の線引き加工に
より成形される。

【００１９】(2) 次に、図１（ａ）に示した長尺キャピ
ラリー１１の光ファイバ挿入穴１２に、図１（ｂ）に示
すように、接着剤１３を塗布する。例えば、真空ポンプ
を用いて真空引きしながら光ファイバ挿入穴１２内に接
着剤１３を導入することにより、接着剤１３を光ファイ
バ挿入穴１２内にまんべんなく塗布する。

【００２０】(3) その後、図１（ｃ）に示すように、光
ファイバ挿入穴１２に光ファイバ１４を挿入し、接着固
定する。その際、必要あれば、接着剤１３の種類に応じ
て、紫外線硬化や熱硬化などの処理を行う。

【００２１】(4) 次に、図１（ｃ）に示した光ファイバ
１４が接着固定された長尺キャピラリー１１を、図１
（ｄ）に示すように、所望の長さＬで切断する。これに
より、光ファイバ１４が接着固定された所望長キャピラ
リー１５がＮ本得られる。

【００２２】(5) その後、図１（ｄ）に示した光ファイ
バ１４が接着固定された所望長キャピラリー１５の両端
外周を、図１（ｅ）に示すように、テーパー状に加工し
て光コネクタ側フェルールとの結合用にテーパー部１６
ａ、１６ｂを形成する。

【００２３】(6) 最後に、図１（ｅ）に示した光ファイ
バ１４が接着固定され且つテーパー加工された所望長キ
ャピラリー１５の両端面１７ａ、１７ｂを、図１（ｆ）
に示すように、研磨する。これで、Ｎ本の光ファイバ内
含機能性フェルールが得られる。

【００２４】表２に、本第１実施形態例における各作業
工程での作業回数を示す。

【００２５】

【表２】

【００２６】図１と図５の比較、並びに、表２と表１の
比較から判るように、長尺キャピラリー１１を用いて光
ファイバ内含機能性フェルールを作製する場合、本実施
形態例の製造方法によれば、精密作業の回数が接着剤塗
布、光ファイバ挿入ともに、従来方法に較べて１／Ｎに
軽減する。従って、光ファイバ内含機能性フェルールを
それだけ低価格に作製することができる。この傾向は、
整数Ｎが大きいほど、顕著である。

【００２７】例えば、所望の長さＬよりも６０倍長い長
尺キャピラリー１１（Ｎ＝６０）を用いれば、接着剤塗
布作業回数は従来の６０回から１回で完了し、光ファイ
バ挿入作業回数も従来の６０回から１回で完了する。つ
まり、従来方法では精密作業が１２０回（接着剤塗布作
業と光ファイバ挿入作業の合計）必要であったものが、
本実施形態例では精密作業は２回（接着剤塗布作業と光
ファイバ挿入作業の合計）しか必要なくなる。ガラスフ
ェルールなどは一般には線引き加工により作製されるの
で、長尺キャピラリー１１自体はそれが長くても安価に
作製可能であるから、精密作業回数の軽減によって、所
望の長さよりも長尺キャピラリー１１を用いて低価格に
光ファイバ内含機能性フェルールを作製することができ
る。

【００２８】なお、キャピラリー１１が所望の長さＬと
同じ、従って整数Ｎが１の場合は、精密作業回数の軽減
はないが、従来方法と同価格で光ファイバ内含機能性フ
ェルールを作製することができる。

【００２９】［第２実施形態例］本発明の第２実施形態
例では、図２に示すように、以下の手順(1) 〜(7) によ
り光ファイバ内含機能性フェルールを作製する。図２及
び図３中、１８は余長付きの長尺キャピラリー、１２は
光ファイバ挿入穴、１３は接着剤、１４は光ファイバ、
１５は所定長キャピラリー、１６ａと１６ｂはテーパー
部、１７ａと１７ｂは端面、１９は余長部分、２０はフ
ランジ、２１はテーパーガイドを示す。また、Ｌは所望
の長さ、Ｎは２以上の整数、Ｒは余長である。

【００３０】(1) まず、所望の長さＬよりも長い長尺キ
ャピラリーとして、図２（ａ）に示すように、所望長さ
Ｌの整数Ｎ倍に更に余長Ｒを加えた長さ（Ｌ×Ｎ＋Ｒ）
を持つ長尺キャピラリー１８を成形する。この余長部分
１９を持つ光ファイバ挿入穴１２付きの長尺キャピラリ
ー１８は、例えばガラス等の線引き加工により成形され
る。

【００３１】(2) 次に、図２（ａ）に示した長尺キャピ
ラリー１８の一端の余長部分１９に、図２（ｂ）、図３
に示すように、フランジ２０及びテーパガイド２１を設
ける。フランジ２０は、以降の工程で長尺キャピラリー
１８の光ファイバ挿入穴１２へ接着剤１３を塗布する際
に、接着剤１３が長尺キャピラリー１８の側面に付着す
ることを抑制するために予め設けるものである。また、
テーパガイド２１は、以降の工程で長尺キャピラリー１
８の光ファイバ挿入穴１２へ光ファイバ１４を挿入する
際に、光ファイバ１４を光ファイバ挿入穴１２へガイド
する役目を果たすように予め設けるものであり、光ファ
イバ挿入穴１２に通じている。本例では、図３に拡大し
て示すように、フランジ１０としてゴムチューブを用
い、これを余長部分１９の外周に密に取り付けてゴムチ
ューブフランジとしている。また、テーパーガイド２１
として、余長部分１９の先端に円錐状のテーパ穴を加工
している。

【００３２】(3) 次に、図２（ｂ）、図３に示したフラ
ンジ２０及びテーパガイド２１付き長尺キャピラリー１
８の光ファイバ挿入穴１２に、図２（ｃ）に示すよう
に、フランジ２０側から光ファイバ挿入穴１２に接着剤
１３を塗布する。この際、接着剤１３が長尺キャピラリ
ー１８の側面に付着することをフランジ２０が抑制する
ので、接着剤１３の塗布を容易に行うことができ、接着
剤塗布工程が簡便化する。なお、この場合も、例えば、
真空ポンプを用いて真空引きしながら接着剤１３を光フ
ァイバ挿入穴１２内に導入し、まんべんなく塗布する。

【００３３】(4) その後、図２（ｄ）に示すように、長
尺キャピラリー１８のテーパガイド２１側から光ファイ
バ挿入穴１２に光ファイバ１４を挿入し、接着固定す
る。その際、テーパガイド２１が光ファイバ１４を光フ
ァイバ挿入穴２１へ案内するので、簡単に芯合わせで
き、光ファイバ１４の挿入を容易に行うことができ、光
ファイバ挿入工程が簡便化する。なお、この場合も、必
要あれば、接着剤１３の種類に応じて、紫外線硬化や熱
硬化などの処理を行う。

【００３４】(5) 次に、図２（ｄ）に示した光ファイバ
１４が接着固定された長尺キャピラリー１８を、図２
（ｅ）に示すように、所望の長さＬで切断する。この
際、余長部分１９もフランジ２０及びテーパガイド２１
を含めて切断し、除去する。これにより、光ファイバ１
４が接着固定された所望長キャピラリー１５がＮ本得ら
れる。

【００３５】(6) その後、図２（ｅ）に示した光ファイ
バ１４が接着固定された所望長キャピラリー１５の両端
外周を、図２（ｆ）に示すように、テーパー状に加工し
て光コネクタ側フェルールとの結合用にテーパー部１６
ａ、１６ｂを形成する。

【００３６】(7) 最後に、図２（ｆ）に示した光ファイ
バ１４が接着固定され且つテーパー加工された所望長キ
ャピラリー１５の両端面１７ａ、１７ｂを、図２（ｇ）
に示すように、研磨する。これで、Ｎ本の光ファイバ内
含機能性フェルールが得られる。

【００３７】表３に、本第２実施形態例における各作業
工程での作業回数を示す。

【００３８】

【表３】

【００３９】本第２実施形態例によれば、長尺キャピラ
リー１８に若干の余長部分１９を持たせることにより、
この余長部分１９に接着剤１３の塗布を容易にする簡易
なフランジ２０を設けることが可能となり、従来及び第
１実施形態例に較べて接着剤塗布工程が大幅に簡便化す
る。また、余長部分１９にテーパガイド２１を設けるこ
とが可能となり、従来及び第１実施形態例に較べて光フ
ァイバ挿入工程が大幅に簡便化する。

【００４０】従って、図２と図５の比較、並びに、表３
と表１の比較から判るように、長尺キャピラリー１８を
用いて光ファイバ内含機能性フェルールを作製する場
合、本第２実施形態例の製造方法によれば、フランジ２
０を設ける作業、テーパガイド２１を設ける作業及び余
長部分１８を切除する作業は追加されるが、接着剤塗布
や光ファイバ挿入といった精密作業が簡便化するので、
第１実施形態例の製造方法より更に低価格に光ファイバ
内含機能性フェルールを作製することができる。この傾
向は、整数Ｎが大きいほど、顕著である。

【００４１】［第２実施形態例の具体例］第２実施形態
例の具体例として、長さＬ＝１５ｍｍの光ファイバ内含
機能性フェルールをＮ＝６０本作製するために、長さ９
１０ｍｍの長尺キャピラリー１８を用いた。この長尺キ
ャピラリー１８の先端１０ｍｍの部分が余長部分１９と
なる。この余長部分１９の先端に、フランジ２０として
ゴムチューブを予め取り付け、接着剤１３を塗布した。
このように、余長部分１９にフランジ１０を設けたた
め、簡便な作業により接着剤１３の塗布を行うことがで
きた。また、余長部分１９の先端面に、テーパガイド２
１として円錐状のガイド穴を予め設けた。このため、ク
リアランスが１μｍ程度の光ファイバ挿入穴１２へ容易
に光ファイバ１４を挿入することができた。このよう
に、光ファイバ１４を挿入・接着・固定した９１０ｍｍ
の長尺キャピラリー１８を、通常の機能性フェルール作
製時と同様に所望長さＬ＝１５ｍｍに切断することで、
長さ１５ｍｍの光ファイバ内含機能性フェルールをＮ＝
６０本得られた。

【００４２】本第２実施形態例では、テーパーガイド２
１を接着剤１３の塗布前に余長部分１９に設けたが、接
着剤塗布後であっても、光ファイバ挿入前であれば、同
様の効果を得ることができる。

【００４３】また、本第２実施形態例では、余長部分１
９にフランジ２０とテーパーガイド２１の両方を設けた
が、一方だけ設けるようにすることもできる。

【００４４】更に、本第２実施形態例では、長尺キャピ
ラリー１８の一端側のみを余長部分１９とし、フランジ
２０とテーパガイド２１を同じ余長部分１９に設けた
が、長尺キャピラリー１８の両端とも余長部分１９と
し、フランジ２０とテーパーガイド２１を別々の余長部
分１９に設けるようにすることもできる。

【００４５】また更に、本第２実施形態例では、整数Ｎ
を２以上としたが、Ｎ＝１とした場合は、精密作業回数
の軽減はなく、しかも、フランジ２０を設ける作業、テ
ーパーガイド２１を設ける作業及び余長部分１９を切除
する作業が追加されるが、これらに較べると接着剤塗布
や光ファイバ挿入といった精密作業が簡便化するといっ
た効果が大きく、従来よりも低価格に光ファイバ内含機
能性フェルールを作製できることが期待される。

【００４６】［第３実施形態例］本発明の第３実施形態
例では、図４に示すように、以下の手順(1) 〜(7) によ
り光ファイバ内含機能性フェルールを作製する。図４
中、１１は長尺キャピラリー、１２は光ファイバ挿入
穴、１３は接着剤、１４は光ファイバ、１５は所定長キ
ャピラリー、１６ａと１６ｂはテーパー部、１７ａと１
７ｂは端面、２０はフランジを示す。また、Ｌは所望の
長さ、Ｎは２以上の整数である。

【００４７】(1) まず、所望の長さＬよりも長い長尺キ
ャピラリーとして、図４（ａ）に示すように、所望長さ
Ｌの整数Ｎ倍の長さ（Ｌ×Ｎ）を持つ長尺キャピラリー
１１を成形する。この光ファイバ挿入穴１２付き長尺キ
ャピラリー１１は、例えばガラス等の線引き加工により
成形される。

【００４８】(2) 次に、図４（ａ）に示した余長がない
長尺キャピラリー１１の一端部に、図４（ｂ）に示すよ
うに、フランジ２０を設ける。フランジ２０は、以降の
工程で長尺キャピラリー１１の光ファイバ挿入穴１２へ
接着剤１３を塗布する際に、接着剤１３が長尺キャピラ
リー１１の側面に付着することを抑制するために予め設
けるものである。本例では、フランジ２０としてゴムチ
ューブを用い、これを長尺キャピラリー１１の端部外周
に密に取り付けている。

【００４９】(3) 次に、図４（ｂ）に示したフランジ２
０付き長尺キャピラリー１１の光ファイバ挿入穴１２
に、図４（ｃ）に示すように、フランジ２０側から光フ
ァイバ挿入穴１２に接着剤１３を塗布する。この際、接
着剤１３が長尺キャピラリー１１の側面に付着すること
をフランジ２０が抑制するので、接着剤１３の塗布を容
易に行うことができ、接着剤塗布工程が簡便化する。こ
の場合、例えば、真空ポンプを用いて真空引きしながら
接着剤１３を光ファイバ挿入穴１２内に導入し、まんべ
んなく塗布する。

【００５０】(4) その後、図４（ｄ）に示すように、長
尺キャピラリー１１の光ファイバ挿入穴１２に光ファイ
バ１４を挿入し、接着固定する。この場合、必要あれ
ば、接着剤３の種類に応じて、紫外線硬化や熱硬化など
の処理を行う。

【００５１】(5) 次に、図４（ｄ）に示した光ファイバ
１４が接着固定された長尺キャピラリー１１を、図４
（ｅ）に示すように、所望の長さＬで切断する。この切
断前あるいは後に、フランジ２０を除去する。この除去
作業はフランジ２０がゴムチューブである場合、特に、
容易である。以上により、光ファイバ１４が接着固定さ
れた所望長キャピラリー１５がＮ本得られる。

【００５２】(6) その後、図４（ｅ）に示した光ファイ
バ１４が接着固定された所望長キャピラリー１５の両端
外周を、図４（ｆ）に示すように、テーパー状に加工し
て光コネクタ側フェルールとの結合用のテーパー部１６
ａ、１６ｂを形成する。

【００５３】(7) 最後に、図４（ｆ）に示した光ファイ
バ１４が接着固定され且つテーパー加工された所望長キ
ャピラリー１５の両端面１７ａ、１７ｂを、図４（ｇ）
に示すように、研磨する。これで、Ｎ本の光ファイバ内
含機能性フェルールが得られる。

【００５４】表４に、本第３実施形態例における各作業
工程での作業回数を示す。

【００５５】

【表４】

【００５６】本第３実施形態例によれば、長尺キャピラ
リー１１の端部に接着剤１３の塗布を容易にする簡易な
フランジ２０を設けるので、従来及び第１実施形態例に
較べて接着剤塗布工程が大幅に簡便化する。

【００５７】従って、図４と図５の比較、並びに、表４
と表１の比較から判るように、長尺キャピラリー１１を
用いて光ファイバ内含機能性フェルールを作製する場
合、本第３実施形態例の製造方法によれば、フランジ２
０を設ける作業及びフランジ２０を除去する作業は追加
されるが、精密な接着剤塗布作業が簡便化するので、第
１実施形態例の製造方法より更に低価格に光ファイバ内
含機能性フェルールを作製することができる。この傾向
は、整数Ｎが大きいほど、顕著である。

【００５８】なお、キャピラリー１１が長尺ではなく所
望の長さＬと同じである場合は、精密作業回数の軽減は
なく、しかも、フランジ２０を設ける作業及びフランジ
２０を除去する作業が追加されるが、これらに較べると
精密な接着剤塗布作業が簡便化するという効果が大き
く、従来よりも低価格に光ファイバ内含機能性フェルー
ルを作製できることが期待される。

【００５９】［フィルタ機能を有する光ファイバ内含機
能性フェルールの作製］上述した第１〜第３各実施形態
例において、光ファイバ１４として、グレーティングを
施すなどして屈折率分布が周期的に変化しているものを
用い、この光ファイバ１４を長尺キャピラリー１１、１
８へ挿入・接着・固定し、その後、所定の長さＬに切断
して所定長キャピラリー１５とすることにより、フィル
タ機能を有する光ファイバ内含機能性フェルールを低価
格に作製することができる。この場合、光ファイバ１４
が挿入・接着・固定された長尺キャピラリー１１、１８
を、屈折率分布周期の整数倍など、屈折率分布周期に合
わせて切断することにより、所定の長さＬと屈折率分布
周期との関係により、特定の波長の光を通過させたり、
逆に、特定の波長の光を遮断させたり等、所望の波長選
択特性を持たせることができる。

【００６０】［光減衰機能を有する光ファイバ内含機能
性フェルールの作製］また、上述した第１〜第３各実施
形態例において、光ファイバ１４として、光強度を積極
的に減衰させる機能を有する光ファイバを用い、この光
ファイバ１４を長尺キャピラリー１１、１８へ挿入・接
着・固定し、その後、切断して所定長キャピラリー１５
とすることにより、光減衰機能を有する光ファイバ内含
機能性フェルールを低価格に作製することができる。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
径の異なるフェルールを用いた光コネクタ間の、変換器
や固定減衰器、フィルタなどに用いられる光ファイバ内
含機能性フェルールを低価格に得ることができる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態例を説明するための光フ
ァイバ内含機能性フェルールの製造工程を示す図。

【図２】本発明の第２実施形態例を説明するための光フ
ァイバ内含機能性フェルールの製造工程を示す図。

【図３】余長部分にフランジ及びガイド穴を設けた長尺
キャピラリーを示す図。

【図４】本発明の第３実施形態例を説明するための光フ
ァイバ内含機能性フェルールの製造工程を示す図。

【図５】従来の光ファイバ内含機能性フェルールの製造
工程を示す図。

【符号の説明】

Ｌ 所望の長さ Ｎ 整数 Ｒ 余長 １１ 長尺キャピラリー １２ 光ファイバ挿入穴 １３ 接着剤 １４ 光ファイバ １５ 所定長キャピラリー １６ａ、１６ｂ テーパー部 １７ａ、１７ｂ 端面 １８ 余長付きの長尺キャピラリー １９ 余長部分 ２０ フランジ ２１ テーパーガイド ０１ 従来の長尺キャピラリー ０２ 光ファイバ挿入穴 ０３ 従来の所望長キャピラリー ０４ａ、０４ｂ テーパー部 ０５ａ、０５ｂ 端面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 住田 真 東京都千代田区大手町二丁目３番１号 日 本電信電話株式会社内 Ｆターム(参考） 2H036 QA20 QA22 2H038 BA22

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ内含機能性フェルールの製造
   方法において、所望の長さよりも長い長尺キャピラリー
   の光ファイバ挿入穴に接着剤を塗布すること、該接着剤
   を塗布した光ファイバ挿入穴に光ファイバを挿入して接
   着固定すること、及び、該光ファイバが接着固定された
   長尺キャピラリーを所望の長さに切断して光ファイバ内
   含機能性フェルールを作製することを特徴とする光ファ
   イバ内含機能性フェルールの製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の光ファイバ内含機能性
   フェルールの製造方法において、前記長尺キャピラリー
   として所望の長さの整数倍の長尺キャピラリーを用いる
   こと、及び、該長尺キャピラリーの光ファイバ挿入穴に
   接着剤を塗布する前に該長尺キャピラリーの端部に、接
   着剤がその塗布の際に長尺キャピラリーの側面に付着す
   ることを抑制するフランジを設けることを特徴とする光
   ファイバ内含機能性フェルールの製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の光ファイバ内含機能性
   フェルールの製造方法において、前記長尺キャピラリー
   として所望の長さの整数倍に更に余長を持たせた長尺キ
   ャピラリーを用いること、及び、該長尺キャピラリーの
   光ファイバ挿入穴に接着剤を塗布する前に該長尺キャピ
   ラリー先端の余長部分に、接着剤がその塗布の際に長尺
   キャピラリーの側面に付着することを抑制するフランジ
   を設けることを特徴とする光ファイバ内含機能性フェル
   ールの製造方法。
4. 【請求項４】 請求項２または３に記載の光ファイバ内
   含機能性フェルールの製造方法において、前記フランジ
   として弾性チューブを装着することを特徴とする光ファ
   イバ内含機能性フェルールの製造方法。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の光ファイバ内含機能性
   フェルールの製造方法において、前記長尺キャピラリー
   として所望の長さの整数倍に更に余長を持たせた長尺キ
   ャピラリーを用いること、及び、該長尺キャピラリーの
   光ファイバ挿入穴に光ファイバを挿入する前に該長尺キ
   ャピラリー先端の余長部分に、光ファイバをその挿入の
   際に光ファイバ挿入穴へ案内する役目を果たすテーパガ
   イドを設けることを特徴とする光ファイバ内含機能性フ
   ェルールの製造方法。
6. 【請求項６】 請求項１から５いずれか１つに記載の光
   ファイバ内含機能性フェルールの製造方法において、前
   記光ファイバとして屈折率分布が周期的に変化している
   光ファイバを用いることを特徴とする光ファイバ内含機
   能性フェルールの製造方法。
7. 【請求項７】 請求項１から５いずれか１つに記載の光
   ファイバ内含機能性フェルールの製造方法において、前
   記光ファイバとして光強度を減衰させる機能を有する光
   ファイバを用いることを特徴とする光ファイバ内含機能
   性フェルールの製造方法。