JP2002177932A

JP2002177932A - 廃棄物処理用凝縮器

Info

Publication number: JP2002177932A
Application number: JP2000381925A
Authority: JP
Inventors: Rikuo Tsutsumi; 陸生堤; Shinsuke Omachi; 伸介大町; Shizuo Hayashi; 靜男林; Kiyonori Kida; 清則喜田; Kazuyoshi Koshiba; 和義小柴; Masahiro Miyamoto; 昌広宮本; Kiyomi Wada; 清美和田
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2000-12-15
Filing date: 2000-12-15
Publication date: 2002-06-25

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】廃棄物を加熱して発生するガスの凝縮器の液体
の取出し部から外気が凝縮器へ侵入ない廃棄物処理用凝
縮器を提供する。【解決手段】開口部２Ａは、液体１１を取り出すために
開口部２Ａから凝縮器２外部へ向かう方向に取出し部１
６を備え、取出し部１６は、液体１１を溢出させるため
の溢出点または溢出面１９が開口部２Ａより高い位置に
なるように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、廃棄物を加熱処
理する廃棄物処理装置に関し、特に、凝縮器の液体の取
出し部から外気が侵入する心配のない廃棄物処理用凝縮
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭やオフィス、工場など人が営んでい
る場所からは生ゴミ、金属類、プラスチック類など種々
の廃棄物が必ず発生する。この廃棄物は、一般には地中
への埋め立てや加熱焼却・加熱分解などによって処理さ
れる。しかし、廃棄物は年々増加の一途を辿り、埋め立
て処理による方法は、その埋め立て場所の不足を招くと
ともに公害の発生要因にもなって来たので、次第に廃棄
物が加熱処理がされるようになってきた。この廃棄物の
加熱処理においては、プラスチック類から有害なダイオ
イキシンが発生しないようにする必要があるが、廃棄物
の再資源化、発生熱源の利用など２次的な貢献作用もあ
るので、最近はこの加熱処理による廃棄物処理装置をさ
らに高度化させるための検討が盛んになされている。

【０００３】図３は、従来の廃棄物処理装置の構成を示
す側面図である。廃棄物処理装置が熱分解炉１と、この
熱分解炉１に送ガス管６を介して接続された凝縮器２
と、この凝縮器２に送ガス管７を介して接続された脱塩
器３と、この脱塩器４に送ガス管８を介して接続された
ガス燃焼装置６０からなる。図４において、熱分解炉１
に廃棄物が投入され加熱される。この廃棄物の加熱によ
って発生した分解ガスが送ガス管６を介して凝縮器２へ
送られる。凝縮器２では、分解ガスの一部を凝縮により
液化して分離する。脱塩器３は凝縮器２で凝縮されなか
った分解ガスを受け、塩基を有する分解ガス成分を除外
する。ガス燃焼装置６０は、この脱塩器３からの分解ガ
スを受け可燃性の分解ガス成分を燃焼する。

【０００４】図４は、図３の凝縮器の内部構成を示す要
部断面図である。凝縮器２の内部が仕切り板１２，１３
でもって仕切られ、凝縮器２に右側の液体１１の取出し
部５が設けられている。仕切り板１２は凝縮器２の上部
から下方へ向けて突設され、仕切り板１３は凝縮器２の
下部から上方へ向けて突設されている。送ガス管６から
送られて来た分解ガス９の一部が冷却されて液体１０と
なって仕切り板１３の左側に溜まる。仕切り板１２は分
解ガス９を下方へ案内するガイドとなっている。液体１
０が満杯になると、仕切り板１３から右側へ溢れ出るよ
うになっている。仕切り板１３から溢れ出た液体１０
は、凝縮器２の右側へ溜まり液体１１になる。液体１１
の取出し部５は、凝縮器２の側面に形成された開口部２
Ａから溢れ出た液体１１を凝縮器２の外部へ案内するよ
うに構成され、収納部１７が、取出し部５からの液体１
１を下部で受け液体１８として溜める構成となってい
る。この液体１８は分解ガス９から凝縮分離して得られ
た成分であり、資源として再利用されるか、あるいは加
熱燃焼される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の廃棄物処理用凝縮器は、凝縮器の液体の
取出し部から外気が侵入する可能性があるという問題が
あった。すなわち、図４において、液体１１の取出し部
５は、収納部１７から外気５Ａが矢印の経路で凝縮器２
の内部に侵入し、外気５Ａが分解ガス９と混ざり合う可
能性があった。分解ガス９は可燃性のガスを含んでいる
ので、この可燃性のガスが外気５Ａの酸素と触れると凝
縮器２の内部で爆発が起きる可能性がある。安全性を確
保するために、分解ガス９が外気５Ａに触れないように
する必要がある。また、場合によっては前段の熱分解炉
１まで酸素を含んだ外気が侵入し、この結果，ダオイキ
シンが発生する恐れがあった。

【０００６】この発明の目的は、凝縮器の液体の取出し
部から外気が凝縮器へ侵入ないようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、廃棄物を加熱して発生するガス
の所定成分を凝縮器で凝縮し、得られた液体をこの凝縮
器の側面に形成された開口部から取出し部を介して外部
へ取り出す凝縮器において、前記取出し部は、外部から
該凝縮器内へ外気が流入するのを防ぐためのトラップ構
造を有するようにするとよい。それによって、外気がト
ラップ構造でもって遮断されるので、凝縮器の前記取出
し部から外気が凝縮器の内部へ侵入しなくなる。

【０００８】また、廃棄物を加熱して発生するガスの所
定成分を凝縮器で凝縮し、得られた液体をこの凝縮器の
側面に形成された開口部から取出し部を介して外部へ取
り出す凝縮器において、前記開口部は、液体を取り出す
ために該開口部から凝縮器外部へ向かう方向に取出し部
を備え、前記取出し部は、該取出し部における液体を溢
出させるための溢出点または溢出面が、前記開口部より
高い位置になるように構成されるようにしてもよい。そ
れによっても、外気が液体の開口部外側の液面でもって
遮断されるので、凝縮器の前記取出し部から外気が凝縮
器の内部へ侵入なくなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明を実施例に基づい
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる廃棄物
処理装置の構成、特に、凝縮器を示す要部断面図であ
る。ここでは、廃棄物がプラスチック等の樹脂一般を含
んでいると想定する。例えば、空缶の表面には塗料やプ
ラスチックが含まれており、モールドトランスのコイル
は熱硬化性樹脂で注型されており、廃プラには、各種の
プラスチック系廃棄物が含まれている。これらを加熱し
て得られる分解ガスには、油や炭化物などが含まれる。
炭化物などは粘性が高いため、冷却されると固形物とな
り、配管などが目詰まりする要因となる。

【００１０】この実施例では、凝縮器２の側面に開口部
２Ａを有し、この開口部２Ａは液体１１の取出し部１６
を備える。取出し部１６は、実際に液体が溢れ出す点ま
たは面である溢出点または溢出面１９が、開口部２Ａの
上端の位置より高くなるようなトラップ構造を持つ。つ
まり、凝縮器２の開口部２Ａを形成する縁部２Ｂの上側
が液体１１に浸るように設けられている。図１のその他
は、図４の従来の構成と同じであり、従来と同じ部分は
同一参照符号を付けることによって詳細な説明は省略す
る。

【００１１】図１において、外気５Ｂが矢印の経路で侵
入しても液体１１の開口部２Ａ外側の液面１１Ａでもっ
て遮断されるので、外気５Ｂが分解ガス９と混ざり合う
可能性がなくなった。それによって、廃棄物処理装置の
安全性を確保することができる。図２は、この発明の異
なる実施例にかかる廃棄物処理用凝縮器の構成を示す要
部断面図である。取出し部１６の上部１６Ａを曲げない
で、真横にしたまま直接凝縮器２に固着させてある。図
２のその他は、図１の構成と同じである。図２において
も、外気５Ｃが矢印の経路で侵入しても液体１１の開口
部２Ａ外側の液面１１Ａでもって遮断されるので、外気
５Ｃが分解ガス９と混ざり合う可能性がない。それによ
って、廃棄物処理用凝縮器の安全性を確保することがで
きる。なお、取出し部１６の構成は、図１の場合より簡
素である。

【００１２】

【発明の効果】この発明は前述のように、取出し部が外
部から該凝縮器内へ外気が流入するのを防ぐためのトラ
ップ構造を有するようにすることによって、凝縮器の液
体の取出し部から外気が凝縮器の内部へ侵入しなくな
り、廃棄物処理用凝縮器の安全性が確保される。

【００１３】また、開口部が液体を取り出すために該開
口部から凝縮器外部へ向かう方向に取出し部を備え、取
出し部は取出し部における液体を溢出させるための溢出
点または溢出面が前記開口部より高い位置になるように
構成されることによっても、凝縮器の液体の取出し部か
ら外気が凝縮器の内部へ侵入しなくなり、廃棄物処理用
凝縮器の安全性が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例にかかる廃棄物処理装置の構
成、特に、凝縮器を示す要部断面図

【図２】この発明の異なる実施例にかかる廃棄物処理用
凝縮器の構成を示す要部断面図

【図３】従来の廃棄物処理装置の構成を示す側面図

【図４】図３の凝縮器の内部構成を示す要部断面図

【符号の説明】

２：凝縮器、２Ａ：開口部、２Ｂ：縁部、５，１６：取
出し部、５Ａ，５Ｂ，５Ｃ：外気、６，７：送ガス管、
９：分解ガス、１０，１１，１８：液体、６０：ガス燃
焼装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者林靜男神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号富士電機株式会社内 (72)発明者喜田清則神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号富士電機株式会社内 (72)発明者小柴和義神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号富士電機株式会社内 (72)発明者宮本昌広神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号富士電機株式会社内 (72)発明者和田清美神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号富士電機株式会社内Ｆターム(参考） 4D004 AA46 AB05 CA27 CA32 CB31 CB43

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】廃棄物を加熱して発生するガスの所定成分
を凝縮器で凝縮し、得られた液体をこの凝縮器の側面に
形成された開口部から取出し部を介して外部へ取り出す
凝縮器において、前記取出し部は、外部から該凝縮器内
へ外気が流入するのを防ぐためのトラップ構造を有する
ことを特徴とする廃棄物処理用凝縮器。
【請求項２】廃棄物を加熱して発生するガスの所定成分
を凝縮器で凝縮し、得られた液体をこの凝縮器の側面に
形成された開口部から取出し部を介して外部へ取り出す
凝縮器において、前記開口部は、液体を取り出すために
該開口部から凝縮器外部へ向かう方向に取出し部を備
え、前記取出し部は、該取出し部における液体を溢出さ
せるための溢出点または溢出面が、前記開口部より高い
位置になるように構成されることを特徴とする廃棄物処
理用凝縮器。