JP2002177928A - 有機廃棄物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 消費される熱源のエネルギーコストを低減し
つつ、効率の良い乾燥または発酵処理を行なうことがで
きる有機廃棄物処理装置を提供する。 【解決手段】 有機廃棄物処理装置は、半円筒状の底部
を有し有機廃棄物を収容する収容槽１と、収容槽の側壁
から底部の外側を囲うように設けられた加熱空気通路６
と、加熱空気通路の空気を吸引して収容槽内に送るため
のブロワ１６と、収容槽の底部の略軸中心位置に水平に
支持された回転軸に複数の撹拌部材を取付けてなる撹拌
機構３０と、を具備する。加熱空気通路６の上部に外部
から廃熱空気を導入するための廃熱空気導入口１２が設
けられ、廃熱空気導入口１２に、他の加熱設備からの廃
熱空気を送るための送気ダクト１０が接続され、送気ダ
クト１０には通気調整用ダンパ１１が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみ等の有機廃
棄物を乾燥処理或は発酵処理する有機廃棄物処理装置に
関し、特に、熱源として別の設備の廃熱を利用する有機
廃棄物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大量の残飯、残菜等の生ゴミを乾燥処理
または発酵処理する装置として、半円筒状の底部を有し
た横置き形の収容槽を使用し、収容槽の側壁から底部に
かけて外側から囲うように加熱空気通路を形成し、収容
槽内を加熱する加熱器を設けると共に、収容槽の底部の
略軸中心位置に、回転軸を水平に支持し、その回転軸に
複数の撹拌部材を放射状に取付けてなる撹拌機構を設け
た有機廃棄物処理装置が、特開平５−２５４９７３号公
報等で知られている。

【０００３】この種の有機廃棄物処理装置は、加熱器と
してガス等の燃料を使用した燃焼式加熱器或は電気ヒー
タを使用した電気式加熱器が通常用いられ、このような
加熱器で収容槽内の有機廃棄物を加熱して、乾燥或は発
酵を行なっている。

【０００４】このような有機廃棄物処理装置では、収容
槽内の有機廃棄物の加熱が、比較的長時間行なわれるた
め、特に寒冷地等の気温の低い地域では、有機廃棄物の
運転に多くの燃料や電力が消費され、運転時のエネルギ
ーコストの増大が無視できなくなっている。このため、
加熱処理で消費される熱源のコストを低減できる有機廃
棄物処理装置が要望されていた。

【０００５】本発明は、上記の点に鑑みなされてもの
で、消費される熱源のエネルギーコストを低減しつつ、
効率の良い乾燥または発酵処理を行なうことができる有
機廃棄物処理装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このために、本発明の有
機廃棄物処理装置は、半円筒状の底部を有し有機廃棄物
を収容する収容槽と、収容槽の側壁から底部の外側を囲
うように設けられた加熱空気通路と、加熱空気通路の空
気を吸引して収容槽内に送るためのブロワと、収容槽の
底部の略軸中心位置に水平に支持された回転軸に複数の
撹拌部材を取付けてなる撹拌機構と、を具備した有機廃
棄物処理装置であって、加熱空気通路の上部に外部から
廃熱空気を導入するための廃熱空気導入口が設けられ、
廃熱空気導入口に、他の加熱設備からの廃熱空気を送る
ための送気ダクトが接続され、送気ダクトには通気調整
用ダンパが設けられたことを特徴とする。

【０００７】ここで、他の加熱設備からの廃熱空気とし
ては、各種の焼成炉、乾燥炉等から排出される例えば１
５０℃から２００℃の廃熱空気を利用することができ
る。また、加熱設備の排気ダクトに充分な風量の排気ブ
ロワが設けられてない場合、廃熱空気を通す送気ダクト
に、廃熱空気を加熱空気通路に送るために送気用ブロワ
を設けるとよい。

【０００８】

【作用】このような構造の有機廃棄物処理装置では、収
容槽内に生ゴミ等の有機廃棄物を投入し、ブロワ、撹拌
機構を動作させて、例えば有機廃棄物の乾燥処理を開始
する。このとき、収容槽内を加熱する熱源として、近く
に設置された別の設備の焼成炉や乾燥炉等から排出され
る廃熱を利用し、その廃熱空気は、送気ダクトを通して
廃熱空気導入口から加熱空気通路に入り、収容槽を側部
と底部から加熱する。さらに、その廃熱空気は、加熱空
気通路を通った後、収容槽内に吹き出され、攪拌機構の
運転により、収容槽内の有機廃棄物が攪拌されながら、
廃熱空気が吹き込まれて、有機廃棄物は効率よく乾燥さ
れていく。乾燥にはある程度の時間がかかるが、熱源と
して、廃熱空気を利用するため、加熱のためのエネルギ
ーコストは従来の燃焼式の加熱器や電気ヒータを使用す
る場合に比べ、大幅に削減することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は有機廃棄物処理装置の正面
図を、図２、図３はその断面図を示している。有機廃棄
物を入れる収容槽１は横置き形に形成され、矩形箱形に
形成された本体部の下側に半円筒状の底部が設けられ、
その底面は円筒の半周面形状となっている。収容槽１の
上部に投入ハッチ２が設けられ、底部の右側面側に排出
扉４が設けられる。

【００１０】さらに、収容槽１の側壁から底部を外側か
ら囲うように加熱空気通路６が形成される。加熱空気通
路６の上端部に廃熱空気導入口１２が設けられ、その廃
熱空気導入口１２に、送気ダクト１０が接続される。送
気ダクト１０内の一部には通気調整用ダンパ１１が設け
られ、そこを通過する廃熱空気量を調整する。この送気
ダクト１０は、本装置とは別に設置された例えば各種の
焼成炉、乾燥炉等の加熱設備の排気ダクトに接続され、
その加熱設備から排出される廃熱空気を本処理装置に送
る。送気ダクト１０に送気用ブロワを設けて廃熱空気を
送気することができるが、加熱設備に排気ブロワが設置
され、充分な風量の廃熱空気が得られる場合は、その送
気用ブロワは不要である。送気用ブロワを使用しない場
合、送気ダクト１０に配設する通気調整用ダンパ１１に
はモータ駆動による自動調整用ダンパが設置される。

【００１１】加熱空気通路６の周囲は、断熱材を入れた
断熱壁によって包囲され、収容槽１内の上部に排気ダク
ト２５が収容槽１内の水蒸気等を排気するために接続さ
れる。さらに、加熱空気通路６における廃熱空気導入口
１２の反対側の端部に、通気ダクト１５が接続され、そ
の通気ダクト１５の先端にブロワ１６の吸気側が接続さ
れ、ブロワ１６の吐出側に接続された吹出口１７は、収
容槽１内の上部に挿入される。加熱空気通路６内の廃熱
空気はブロワ１６の運転により吹出口１７から収容槽１
内に吹き込まれる。

【００１２】さらに、収容槽１の内部には、有機廃棄物
の撹拌機構３０が配設される。この撹拌機構３０は、回
転軸３１を収容槽１内下部の軸中心位置に水平に支持さ
せ、回転軸３１の周囲に、複数の搬送用撹拌羽根３２ａ
と１本の排出用撹拌羽根３２ｂが、ロッドを介して放射
状に、且つ軸方向に所定の間隔をおいて取付けられる。

【００１３】排出用撹拌羽根３２ｂは、搬送用撹拌羽根
３２ａより少し大形の矩形の平板状に形成され、排出扉
４の排出口に対向した位置に配置され、回転軸３１に対
しその軸と平行にロッドを介して取付けられる。排出用
撹拌羽根３２ｂ以外の回転軸外周には、複数の搬送用撹
拌羽根３２ａがロッドを介して回転軸３１の周囲に直角
に取付けられる。

【００１４】この搬送用撹拌羽根３２ａは、一方向の回
転時に槽内の廃棄物を側部の排出扉４付近に送るよう
に、回転軸３１に対し所定の角度だけ傾斜して取付けら
れる。つまり、図３において、矢印方向への回転時、左
側の搬送用撹拌羽根３２ａは廃棄物を右側に送るように
傾斜している。また、各搬送用撹拌羽根３２ａは回転軸
の軸方向から見て１２０°ずつずれた角度につまり放射
状に配設される。

【００１５】回転軸３１は、その端部に固定したスプロ
ケット２３がチェーンを介してモータ２４に連係され、
このモータ２４により回転・駆動される。モータ２４は
後述の運転制御装置２０により一定時間毎に正転・逆転
を繰り返すように駆動・制御される。収容槽１内の有機
廃棄物の温度を検出する温度センサ２１、２２が槽の側
部と底部に取り付けられ、加熱空気通路６内の槽の底部
に取着される温度センサ２２は、廃熱空気の温度を検出
せずに槽内の温度を検出するように、その周囲が断熱材
により覆われる。

【００１６】また、収容槽１内の上部に、その上部空間
における排気口側と加熱空気吹き込み側を縦に仕切るよ
うに仕切板２７が取付けられている。この仕切板２７
は、排気ダクト２５の開口部と吹出し口１７との間に設
けられており、その下端の高さ位置は、投入される適量
の有機廃棄物の上面よりも、やや上方になるように設定
される。

【００１７】運転制御装置２０は、例えば汎用のシーケ
ンサ等から構成され、タイマー回路、温度を設定する温
度設定器等を内蔵し、その出力回路に撹拌機構３０、ブ
ロワ１６、通気調整用ダンパ１１のモータが接続され、
入力回路には温度センサ２１、２２等が接続される。運
転制御装置２０は、温度設定器の設定温度と温度センサ
２１、２２の検出温度との比較に基づき、ブロワ１６、
通気調整用ダンパ１１、撹拌機構３０の駆動を制御する
回路を有している。タイマー回路には、タイマー運転の
場合の運転時間、加熱器の運転終了後に撹拌機構３０を
継続運転する時間等がセットされ、温度設定器には導入
する廃熱空気の最高温度、廃棄物処理終了温度等がセッ
トされる。

【００１８】次に、上記構成の有機廃棄物処理装置の動
作を説明する。上記構成の有機廃棄物処理装置は、窯業
等の焼成炉、乾燥炉等の加熱設備を有する工場内または
それに隣接した場所に設置され、その加熱設備の運転中
に排気される廃熱空気を導入して運転される。生ゴミ等
の有機廃棄物は、処理装置の収容槽１内に投入ハッチ２
を開いて投入し、攪拌機構３０のモータ２４、ブロワ１
６を回転駆動し、通気調整用ダンパ１１を開放側に作動
して運転に入る。

【００１９】運転開始に伴ない、撹拌機構３０のモータ
２４が撹拌羽根３２ａ，３２ｂを回転させ、収容槽１内
の有機廃棄物を撹拌する。同時にブロワ１６が起動し
て、図示しない加熱設備から、送気ダクト１０を通して
廃熱空気を加熱空気通路６内に導入する。加熱空気通路
６内に入った廃熱空気は収容槽１の底部を通り、反対側
の端部から通気ダクト１５を通り、ブロワ１６から吹出
口１７を通して収容槽１の上部に吹き付けられる。

【００２０】収容槽１内の有機廃棄物は、攪拌機構３０
により撹拌されながら上部から廃熱空気の吹き付けを受
け、また下側からは加熱空気通路６を通る廃熱空気の熱
を受けて加熱される。収容槽１内の温度は、送気ダクト
１０を通して導入される廃熱空気の風量により調整さ
れ、運転制御装置２０は収容槽１内の温度が設定温度よ
り上昇した場合、通気調整用ダンパ１１を制御してその
開度を絞り廃熱空気の風量を少なくするように制御す
る。導入する廃熱空気の温度は、例えば１５０℃〜２０
０℃程度であれば、良好に有機廃棄物の乾燥処理に使用
することができる。

【００２１】撹拌機構３０の回転軸３１は、モータ２４
により例えば２０秒〜６０秒毎に正転と逆転を繰り返
し、回転軸３１が図３の矢印方向に回転するときには、
搬送用撹拌羽根３２ａの作用により、槽内の廃棄物を右
側に送るように撹拌し、回転軸３１が図３の反矢印方向
に回転するときは、槽内の廃棄物を左側に送るように撹
拌する。この搬送用撹拌羽根３２ａと排出用撹拌羽根３
２ｂの作用により、塊状の廃棄物であっても効果的に粉
砕・撹拌される。

【００２２】そして、廃熱空気を導入しながら、ブロワ
１６、撹拌機構３０を運転し、収容槽１内の生ゴミが、
撹拌されながら加熱されると共に、収容槽１内の有機廃
棄物の温度が例えば約８０℃となるように制御され、収
容槽１内の生ゴミの水分は効率良く蒸発し、この間に発
生した水蒸気やガスは、排気ダクト２５から排気され
る。有機廃棄物の乾燥処理は、所定時間実施され、その
間に有機廃棄物からの水分の蒸発が促進され、有機廃棄
物は乾燥していく。乾燥運転が終了すると、撹拌機構３
０の回転軸３１が一方向（図３の矢印方向）に連続回転
し、排出扉４が開放され、収容槽１内の乾燥した有機廃
棄物が攪拌羽根により取り出される。

【００２３】このように、焼成炉や乾燥炉等から排出さ
れる廃熱空気を、加熱空気通路内に導入し、そこを通し
た後、収容槽内に吹き付けて収容槽内の有機廃棄物を加
熱して乾燥させるから、加熱のためのエネルギーコスト
を大幅に削減しつつ、収容槽内の有機廃棄物を効率よく
乾燥処理することができる。

【００２４】なお、図４に示すように、廃熱空気を導入
する送気ダクト１０の先端は、収容槽１内に挿入するこ
ともできる。この場合、加熱空気通路６の廃熱空気導入
口１３は収容槽１側の壁部に設けられ、送気ダクト１０
の先端開口部１４が収容槽１の上部に挿入されてその廃
熱空気導入口１３に向けて隙間をおいて対向配置され
る。廃熱空気の風量が充分にある場合、このような構成
とすれば、送気ダクト１０から導入した廃熱空気は、そ
の一部が収容槽１内に直接流入し、その一部が加熱空気
通路６内に流入するから、効率の良い乾燥を行なうこと
ができる。

【００２５】図５はさらに他の実施例を示し、この例で
は、焼成炉や乾燥炉等から排出される廃熱空気を、収容
槽１内に導入するのではなく、加熱空気通路６に通した
後、排気ブロワ３６を通して排気するようにし、収容槽
１内には、加熱空気通路６内に配設した熱交換器４６を
通して加温した外気を吹き込むようにしている。

【００２６】すなわち、図５に示すように、収容槽１の
底部の加熱空気通路６内に、空気管を蛇行形状に曲折し
て形成した熱交換器４６が配設され、熱交換器４６の入
口管には外気導入管４７が接続され、熱交換器４６の出
口管は外部に設けたブロワ４２の吸入側に接続され、ブ
ロワ４２の吐出側は送気ダクト４３を介して収容槽１内
の吹出口１７に接続される。

【００２７】さらに、送気ダクト１０には廃熱空気を吸
引して導入するためのブロワ４１が接続され、加熱空気
通路６における廃熱空気導入口１２の反対側の端部に、
通気ダクト１５が接続され、その通気ダクト１５の先端
に排気ブロワ３６の吸気側が接続される。この排気ブロ
ワ３６は排気用のブロワであり、排気ブロワ３６の吐出
側に接続された排気パイプは、排気ダクト４５内に差し
込むように接続される。その排気パイプは、排気ダクト
４５内でその排気方向に向けて略同軸上に且つ周囲に空
間を設けて配置され、排気パイプの先端から廃熱空気を
排出側に送気することにより、排気ダクト４５内でエジ
ェクタ効果を生じさせ、排気を促進させる構造である。

【００２８】このような構成の有機廃棄物処理装置は、
ブロワ４１の運転により、図示しない加熱設備から、ダ
クトを通して廃熱空気を吸引し、廃熱空気導入口１２か
ら加熱空気通路６内に導入する。加熱空気通路６内に入
った廃熱空気は収容槽１の底部を通り、この時、収容槽
１の底部と熱交換器４６の蛇行空気管を加熱する。そし
て、廃熱空気は反対側の端部から通気ダクト１５を通
り、排気ブロワ３６の吐出側から排気ダクト４５内の排
気パイプに送られ、排気パイプの先端から排気方向の吐
出する。これにより、排気ダクト４５内でエジェクタ効
果が生じ、収容槽１からの排気が促進される。

【００２９】一方、ブロワ４２の運転により、外気が外
気導入管４７を通して熱交換器４６に吸引され、外気は
熱交換器４６を通過する際、加熱空気通路６を通る廃熱
空気により加熱され、温風となって吹出口１７を通して
収容槽１の上部に吹き付けられる。このように、加温さ
れた温風が上部から収容槽１内の有機廃棄物に吹き付け
られ、収容槽１の底部が加熱空気通路６を通過する廃熱
空気により加熱され、廃熱空気を排気ブロワ３６により
排気ダクト４５に排気することによって、エジェクタ効
果を生じさせ、収容槽１内の排気を促進させ、有機廃棄
物を効率よく乾燥させることができる。

【００３０】このように、図５の有機廃棄物処理装置に
よれば、廃熱空気を収容槽１内に吹き込まず、収容槽の
加熱と熱交換器４６の加熱に使用した後、排気するか
ら、焼成炉や乾燥炉から排出される廃熱空気に汚染物質
が含まれていたとしても、乾燥処理した有機廃棄物にそ
の汚染物質が付着することがなく、乾燥処理した後の有
機廃棄物を良好に発酵させ、安全な肥料または飼料とし
て使用することができる。

【００３１】なお、廃熱空気の温度（熱量）が不足する
場合、図５に示すように、収容槽１の底部の加熱空気通
路６内に、電気ヒータまたは燃焼バーナ式の補助加熱器
４８を挿入して使用するようにしてもよい。

【００３２】図６はさらに他の実施例を示し、この例で
は、焼成炉や乾燥炉から排出された廃熱空気を、加熱空
気通路６に通した後、排気ブロワ５６を通して外部に排
気するようにし、収容槽１内には送風ファン５７を上部
に配設し、収容槽内では送風と排気のみを行なうように
している。

【００３３】すなわち、上記と同様に、送気ダクト１０
には廃熱空気を吸引して導入するためのブロワ４１が接
続され、加熱空気通路６における廃熱空気導入口１２の
反対側の端部に、通気ダクト１５が接続され、その通気
ダクト１５の先端に排気ブロワ５６の吸気側が接続され
る。この排気ブロワ５６は排気用のブロワであり、排気
ブロワ５６の吐出側はフィルタなどを通して外部に排気
され、その排気は収容槽１内の排気ダクトとは別の経路
で排気される。つまり、収容槽１内の上部に排気ダクト
２５が収容槽１内の臭気や水蒸気等を排気するために接
続され、排気ダクト２５には図示しない通気調整用ダン
パ、排気ファン、及び脱臭装置が接続される。廃熱空気
を排気ダクト２５とは別の経路で排気して脱臭装置を通
さずに排気することにより、脱臭装置の排気負担を軽減
することができる。

【００３４】このような構成の有機廃棄物処理装置は、
ブロワ４１の運転により、図示しない加熱設備から、ダ
クトを通して廃熱空気を吸引し、廃熱空気導入口１２か
ら加熱空気通路６内に導入する。加熱空気通路６内に入
った廃熱空気は、収容槽１の底部を通り、収容槽１の底
部を加熱したあと、反対側の端部から通気ダクト１５を
通り、排気ブロワ５６により外部に排気される。

【００３５】収容槽１内は、底部の加熱空気通路６を通
過する廃熱空気により加熱され、槽内の有機廃棄物が加
熱されると共に、槽内の送風ファン５７の送風を受けて
水蒸気の蒸発が促進され、有機廃棄物から発生した水蒸
気や臭気は排気ダクト２５を通して排気され、槽内の有
機廃棄物は乾燥される。このように、本処理装置は、図
５の装置と比べ、槽内に外気を導入しないため、乾燥効
率はそれほど高くはないが、上記と同様に、熱源として
廃熱空気を利用して低コストで有機廃棄物を乾燥処理す
ることができる。また、廃熱空気を槽内に導入しないか
ら、廃熱空気に汚染物質が含まれていたとしても、乾燥
処理した有機廃棄物にその汚染物質が付着することがな
く、安全に使用することができる。

【００３６】なお、上記実施例では、乾燥処理について
説明したが、収容槽内をより低い発酵温度に維持し有機
廃棄物の水分を所定の値に維持すれば、有機廃棄物を発
酵処理することもできる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の有機廃棄
物処理装置によれば、別の加熱設備より導入した廃熱空
気を、収容槽の周囲の加熱空気通路を通して収容槽底部
を加熱した後、収容槽内に吹き出し、攪拌機構の運転に
より収容槽内の有機廃棄物を攪拌しながら、廃熱空気を
そこに吹き付けて効率よく良好に乾燥処理または発酵処
理を行なうことができ、また、乾燥等に時間がかかった
としても、熱源として廃熱空気を利用するため、加熱の
ためのエネルギーコストは従来の燃焼式の加熱器や電気
ヒータを使用する場合に比べ、大幅に削減することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す有機廃棄物処理装置
の正面図である。

【図２】同処理装置の長手方向の断面図である。

【図３】同処理装置の短手方向の断面図である。

【図４】他の実施例を示す短手方向の断面図である。

【図５】さらに他の実施例を示す短手方向の断面図であ
る。

【図６】さらに別の実施例を示す短手方向の断面図であ
る。

【符号の説明】

１−収容槽 ６−加熱空気通路 １１−通気調整用ダンパ １２−廃熱空気導入口 １５−通気ダクト １６−ブロワ １７−吹出口 ２０−運転制御装置 ３０−撹拌機構

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半円筒状の底部を有し有機廃棄物を収容
   する収容槽と、該収容槽の側壁から底部の外側を囲うよ
   うに設けられた加熱空気通路と、該加熱空気通路の空気
   を吸引して該収容槽内に送るためのブロワと、該収容槽
   の底部の略軸中心位置に水平に支持された回転軸に複数
   の撹拌部材を取付けてなる撹拌機構と、を具備した有機
   廃棄物処理装置であって、 前記加熱空気通路の上部に外部から廃熱空気を導入する
   ための廃熱空気導入口が設けられ、該廃熱空気導入口
   に、他の加熱設備からの廃熱空気を送るための送気ダク
   トが接続され、該送気ダクトには通気調整用ダンパが設
   けられたことを特徴とする有機廃棄物処理装置。
2. 【請求項２】 前記送気ダクトに、廃熱空気を加熱空気
   通路に送るための送気用ブロワが設けられたことを特徴
   とする請求項１記載の有機廃棄物処理装置。
3. 【請求項３】 前記加熱空気通路内に温度センサが配設
   され、該温度センサの検出温度に基づき、前記通気調整
   用ダンパを制御する制御手段が設けられたことを特徴と
   する請求項１記載の有機廃棄物処理装置。
4. 【請求項４】 前記加熱空気通路の廃熱空気導入口が収
   容槽内に設けられ、前記送気ダクトの先端が収容槽の上
   部に挿入されて該廃熱空気導入口に隙間をおいて対向配
   置されていることを特徴とする請求項１記載の有機廃棄
   物処理装置。
5. 【請求項５】 半円筒状の底部を有し有機廃棄物を収容
   する収容槽と、該収容槽の側壁から底部の外側を囲うよ
   うに設けられた加熱空気通路と、該収容槽の上部に接続
   された排気ダクトと、該収容槽の底部の略軸中心位置に
   水平に支持された回転軸に複数の撹拌部材を取付けてな
   る撹拌機構と、を具備した有機廃棄物処理装置であっ
   て、 前記加熱空気通路の上部に外部から廃熱空気を導入する
   ための廃熱空気導入口が設けられ、該廃熱空気導入口
   に、他の加熱設備からの廃熱空気を送るための送気ダク
   トが接続され、該送気ダクトには通気調整用ダンパが設
   けられ、該加熱空気通路内に熱交換器が配置され、該熱
   交換器の入口管には外気導入管が接続され、熱交換器の
   出口管にはブロワの吸入側が接続され、該ブロワの吐出
   側がダクトを介して該収容槽の上部に差し込まれた吹出
   口に接続され、該加熱空気通路内の廃熱空気を吸引して
   前記排気ダクトに排出するための排気ブロワが設けられ
   たことを特徴とする有機廃棄物処理装置。
6. 【請求項６】 半円筒状の底部を有し有機廃棄物を収容
   する収容槽と、該収容槽の側壁から底部の外側を囲うよ
   うに設けられた加熱空気通路と、該収容槽の上部に接続
   された排気ダクトと、該収容槽の底部の略軸中心位置に
   水平に支持された回転軸に複数の撹拌部材を取付けてな
   る撹拌機構と、を具備した有機廃棄物処理装置であっ
   て、 前記加熱空気通路の上部に外部から廃熱空気を導入する
   ための廃熱空気導入口が設けられ、該廃熱空気導入口
   に、他の加熱設備からの廃熱空気を送るための送気ダク
   トが接続され、該送気ダクトには通気調整用ダンパが設
   けられ、加熱空気通路における該廃熱空気導入口とは反
   対側に通気ダクトが接続され、該通気ダクトに排気ブロ
   ワが接続されたことを特徴とする有機廃棄物処理装置。