CN217070146U - 一种餐厨垃圾减量设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种餐厨垃圾减量设备，涉及垃圾处理领域，其包括反应仓和通风管，所述反应仓的开口竖直向上设置，所述通风管的两端均与所述反应仓连通，所述反应仓内设置有用于搅拌垃圾的搅拌机构；所述反应仓外设置有加热机构，所述加热机构包括与所述通风管相串联的的热风管和用于加热空气的电磁线圈，所述电磁线圈缠绕在所述热风管上，且所述电磁线圈电连接有外部电源；所述加热机构还包括抽风机，所述抽风机的抽风端与所述通风管相连通，所述抽风机的输出端与所述热风管相连通。本申请具有减少垃圾减量处理过程中所消耗能源的作用。

Description

一种餐厨垃圾减量设备

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾减量设备。

背景技术

餐厨垃圾，是指主要来源于家庭厨房、用餐场所、食品加工单位的垃圾，包括剩菜、剩饭、果皮、残渣等。餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。因此，回收餐厨垃圾后一般会先对餐厨垃圾进行“减量”处理。

减量处理是指将餐厨垃圾中的水分通过加热的方式蒸发，从而降低垃圾腐坏的程度，同时减少垃圾的体积和重量。现有的减量处理技术一般是将餐厨垃圾放在敞口的反应炉内，并在炉内持续通入热风对垃圾进行加热。

针对上述中的相关技术，发明人认为：持续通入热风加热餐厨垃圾会造成能源的浪费，存在改进之处。

实用新型内容

为了减少垃圾减量处理过程中的能源浪费，本申请提供一种餐厨垃圾减量设备。

本申请提供的一种餐厨垃圾减量设备采用如下的技术方案：

一种餐厨垃圾减量设备，包括反应仓和通风管，其特征在于：所述反应仓的开口竖直向上设置，所述通风管的两端均与所述反应仓连通，所述反应仓内设置有用于搅拌垃圾的搅拌机构；所述反应仓外设置有加热机构，所述加热机构包括与所述通风管相串联的的热风管和用于加热空气的电磁线圈，所述电磁线圈缠绕在所述热风管上，且所述电磁线圈电连接有外部电源；所述加热机构还包括抽风机，所述抽风机的抽风端与所述通风管相连通，所述抽风机的输出端与热风管相连通。

通过采用上述技术方案，工作人员使用抽风机将反应仓内的空气抽入通风管，空气经过通风管到达热风管内；此时开启外部电源，使与其电连接的电磁线圈通电，电磁线圈对通风管内的空气进行加热，热空气再经过通风管回流到反应仓内加热餐厨垃圾，搅拌机构用于搅拌餐厨垃圾使其受热均匀；热空气在反应炉内流动后会再次被抽风机抽入通风管，形成反应仓内的空气热循环，从而实现了减少餐厨垃圾减量过程中的能耗。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片，且所述搅拌轴的两端均与所述反应仓的内壁转动连接；所述搅拌叶片设置为螺旋状，所述搅拌叶片同轴固定在所述搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，搅拌机构设置为搅拌轴和螺旋状的搅拌叶片，有助于提高搅拌餐厨垃圾的效率。

优选的，所述通风管的外壁套设有保温膜。

通过采用上述技术方案，利用套设在通风管外壁的保温膜，有助于实现对通风管的保温作用。

优选的，所述热风管内设置有控温器，所述控温器与所述外部电源电连接。

通过采用上述技术方案，若控温器检测到热风管内的空气温度不在设定的范围之内，控温器便调节外部电源的输出功率，有助于实现保持空气温度恒定的作用。

优选的，所述热风管内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的轴线平行于所述热风管的轴线，且所述螺旋叶片与所述热风管内壁形成有螺旋通道。

通过采用上述技术方案，螺旋通道的设置加长了空气经过热风管的时间，从而有助于提高加热空气的效率。

优选的，所述热风管的外壁套设有石棉隔热层。

通过采用上述技术方案，石棉具有绝缘绝热的作用，有助于实现对热风管起到保温隔热作用，并有助于防止工作人员误触电磁线圈。

优选的，所述石棉隔热层的外壁套设有护罩外壳。

通过采用上述技术方案，利用套设在石棉隔热层外币的护罩外壳，有助于实现对热风管和石棉隔热层起到整体保护的作用。

优选的，所述反应仓的开口处设置有冷凝盖，所述冷凝盖倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的冷凝盖，有助于实现对垃圾中蒸出的水汽进行冷凝聚集的作用。

优选的，所述冷凝盖沿其倾斜方向设置有冷凝槽。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的冷凝槽，有助于实现对冷凝水进行引流的作用。

优选的，所述冷凝盖沿其倾斜方向设置有L形引流台，所述冷凝槽由所述L形引流台与所述冷凝盖形成，所述冷凝盖位于所述冷凝槽的下游端还开设有与所述冷凝槽连通的排液孔。

通过采用上述技术方案，引流槽下游设置的排液孔，有助于实现将冷凝水从引流槽内排出的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用通风管、抽风机以及加热机构，抽风机将反应仓内的空气抽入通风管内，加热机构对空气进行加热后，热空气回流到反应仓内加热餐厨垃圾，并且再次进入通风管，从而实现了反应仓内的空气热循环；

2.借助热风管内设置的控温器和套设在通风管外的石棉隔热层，有助于实现对空气的温度保护和恒温输出的功能；

3.通过冷凝盖、引流槽以及排液孔，对餐厨垃圾中蒸发出的水分进行冷凝、收集和排放，从而避免水汽挥发到空气中造成污染。

附图说明

图1为本申请实施例一中主要体现一种餐厨垃圾减量设备内部结构的俯视剖面示意图；

图2为本申请实施例一中主要体现一种餐厨垃圾减量设备的正视剖面示意图；

图3为本申请实施例一中图2主要体现热风管7的局部放大示意图；

图4为本申请实施例二中主要体现冷凝盖50的轴测示意图。

附图标记：1、反应仓；11、仓体；12、底座；2、通风管；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、搅拌叶片；4、加热机构；41、抽风机；42、热风管；43、电磁线圈；5、驱动电机；6、保温膜；7、外部电源；8、螺旋叶片；9、控温器；10、石棉隔热层；20、护罩外壳；30、冷凝盖；301、大盖板；302、小盖板；40、L形引流台；50、冷凝槽；60、排液孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种餐厨垃圾减量设备。

参见图1和图2，一种餐厨垃圾减量设备，包括反应仓1、通风管2、搅拌机构3以及加热机构4。反应仓1包括仓体11和底座12，反应仓1的整体外形呈柱状；仓体11的横截面设置为长方形，底座12的横截面设置为半圆形，长方形的长边与半圆形的直径相等，且仓体11和底座12沿缘边处焊接并一体成型；反应仓1的开口竖直向上设置，即反应仓1开口的形状为长方形。

参见图1和图2，搅拌机构3设置在反应仓1内，搅拌机构3包括搅拌轴31和搅拌叶片32；搅拌轴31沿反应仓1的长度方向与反应仓1的内壁转动连接，且搅拌轴31的轴线与搅拌轴31所转动连接的内壁相互垂直设置；搅拌叶片32设置为螺旋状，且搅拌叶片32与搅拌轴31同轴固定。反应仓1的外壁上安装固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与搅拌轴31同轴固定设置。

参见图2，通风管2经过底座12并绕设在反应仓1的外侧，通风管2的两端均插入反应仓1内并与反应仓1连通,通风管2的两个开口均正对反应仓1的底壁设置，且通风管2的外壁套设有保温膜6。

参见图2，加热机构4包括固定安装在反应仓1外壁的抽风机41，抽风机41的抽风端与通风管2相连通；加热机构4还包括热风管42和电磁线圈43，热风管42与通风管2串联设置，抽风机41的输出端与热风管42相连通；热风管42沿其长度方向分为三段，电磁线圈43缠绕在热风管42中间段的外壁，且电磁线圈43电连接有外部电源7。

实际工作中，由抽风机41将反应仓1内的空气抽入通风管2内，空气在经过热风管42时，开启外部电源7使电磁线圈43通电，通电的电磁线圈43对空气进行加热，被加热的空气再次进入到反应仓1内加热餐厨垃圾，蒸发垃圾内的水分；随后热空气再次被抽风机41抽入通风管2重复上述过程，形成反应仓1内空气的热循环，从而有助于减少餐厨垃圾减量过程中的能耗。保温膜6对通风管2内的空气起到保温隔热作用，从而有助于提高热循环的效率。在热空气加热垃圾时，搅拌机构3搅拌垃圾并使其均匀受热，从而有助于提高加热的效率。

参见图3，热风管42内设置有螺旋叶片8，螺旋叶片8的轴线平行于通风管2的轴线，螺旋叶片8沿其缘边与通风管2的内壁焊接固定，且螺旋叶片8与通风管2的内壁形成有螺旋通道；热风管42的内壁固定安装有控温器9，本实施例中控温器9的个数设置为三个，且控温器9均与外部电源7电连接；热风管42的外壁套设有石棉隔热层10，且石棉隔热层10的外壁套设有护罩外壳20。

实际工作中，若控温器9检测到热风管42内空气的温度不在设定的范围值之内，控温器9随即调节外部电源7的输出功率，从而有助于保持空气温度恒定；螺旋通道加长空气经过热风管42的时间，去除热空气从反应仓1内带出的水汽，从而有助于提高加热空气的效率；石棉隔热层10既具有良好的隔热效果，又有助于避免工作人员误触通电的电磁线圈43；护罩外壳20对被包裹在其内的机构起到整体的保护作用。

本申请实施例一种电磁加热除臭装置的实施原理为：在实际工作中，工作人员将餐厨垃圾倒入反应仓1内，利用抽风机41将反应仓1内的空气抽入通风管2内，空气在经过与通风管2串联的热风管42时，开启外部电源7使电磁线圈43通电，通电的电磁线圈43对空气进行加热，被加热的空气重新进入到反应仓1内对垃圾进行加热，蒸发垃圾内的水分；随后热空气再次由抽风机41抽入通风管2重复上述过程，形成反应仓1内空气的热循环，从而有助于实现减少餐厨垃圾减量过程中的能耗。保温膜6用于对通风管2内的空气起到保温隔热作用，从而有助于提高热循环的效率。在热空气加热厨余垃圾时，工作人员开启驱动电机5使搅拌机构3运行，搅拌机构3用于搅拌垃圾使其均匀受热，从而有助于提高加热的效率。

空气经过热风管42时，若控温器9检测到空气温度不在设定的范围值之内，随即调节外部电源7的输出功率，从而有助于使空气恒温输出。空气经过热循环会带有一定的水汽，螺旋通道加长空气在热风管42内的停留时间，去除热空气从反应仓1内带出的水汽，从而有助于提高加热空气的效率。用石棉制作的隔热层既具有良好的隔热效果，又有助于避免工作人员误触通电的电磁线圈43。护罩外壳20对被包裹在其内的机构起到整体的保护作用。

实施例2

参见图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：反应仓1开口上方设置有冷凝盖30，冷凝盖30包括两块倾斜设置的大盖板301和两块小盖板302；两块大盖板301的形状均设置为完全相同的长方形，大盖板301的长边与反应仓1开口的长边等长，两块大盖板301在长边处相互贴合且一体成型，且两块大盖板301之间形成有直角；两块小盖板302的形状均设置为完全相同的等腰直角三角形，小盖板302的直角边与大盖板301的短边等长，小盖板302的斜边与反应仓1开口的短边等长，小盖板302的直角边与大盖板301的短边相互贴合且一体成型，且小盖板302与大盖板301垂直设置。其中一块大盖板301的长边与反应仓1开口的长边转动连接，大盖板301与小盖板302之间形成有冷凝空间，且冷凝空间靠近反应仓1的开口设置。

参见图4，每块大盖板301位于冷凝空间的侧壁均自上而下倾斜设置有一个L形引流台40，由于两个L形引流台40的结构和安装方式均相同，现以其中一个L形引流台40为例进行阐述：L形引流台40的长度与大盖板301对角线的长度相等，L形引流台40的一端与大盖板301垂直固定；L型引流台与大盖板301之间形成有冷凝槽50，小盖板302对应L形引流台40的下端开设有排液孔60，且排液孔60与冷凝槽50相连通。

实施例2的实施原理为：由于冷凝盖30远离反应仓1的底部，故温度比反应仓1的底部低，垃圾中的蒸出的水分飘散到冷凝盖30的内壁并冷却凝结；冷凝水在重力作用下贴着冷凝盖30的内壁自上而下流动并汇聚到冷凝槽50内，继而沿着冷凝槽50从排液孔60中流出，从而有助于避免垃圾中的水分直接排放到空气中造成污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾减量设备，包括反应仓(1)和通风管(2)，其特征在于：所述反应仓(1)的开口竖直向上设置，所述通风管(2)的两端均与所述反应仓(1)连通，所述反应仓(1)内设置有用于搅拌垃圾的搅拌机构(3)；所述反应仓(1)外设置有加热机构(4)，所述加热机构(4)包括与所述通风管(2)相串联的热风管(42)和用于加热空气的电磁线圈(43)，所述电磁线圈(43)缠绕在所述热风管(42)上，且所述电磁线圈(43)电连接有外部电源(7)；所述加热机构(4)还包括抽风机(41)，所述抽风机(41)的抽风端与所述通风管(2)相连通，所述抽风机(41)的输出端与所述热风管(42)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾减量设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌轴(31)和搅拌叶片(32)，且所述搅拌轴(31)的两端均与所述反应仓(1)的内壁转动连接；所述搅拌叶片(32)设置为螺旋状，所述搅拌叶片(32)同轴固定在所述搅拌轴(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾减量设备，其特征在于：所述通风管(2)的外壁套设有保温膜(6)。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾减量设备，其特征在于：所述热风管(42)内设置有控温器(9)，所述控温器(9)与所述外部电源(7)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾减量设备，其特征在于，所述热风管(42)内设置有螺旋叶片(8)，所述螺旋叶片(8)的轴线平行于所述热风管(42)的轴线，所述螺旋叶片(8)与所述热风管(42)内壁形成有螺旋通道。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾减量设备，其特征在于，所述热风管(42)的外壁套设有石棉隔热层(10)。

7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾减量设备，其特征在于，所述石棉隔热层(10)的外壁套设有护罩外壳(20)。

8.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾减量设备，其特征在于：所述反应仓(1)的开口处设置有冷凝盖(30)，所述冷凝盖(30)倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种餐厨垃圾减量设备，其特征在于：所述冷凝盖(30)沿其倾斜方向设置有冷凝槽(50)。

10.根据权利要求9所述的一种餐厨垃圾减量设备，其特征在于：所述冷凝盖(30)沿其倾斜方向设置有L形引流台（40），所述冷凝槽(50)由所述L形引流台（40）与所述冷凝盖(30)形成，所述冷凝盖(30)位于所述冷凝槽(50)的下游端还开设有与所述冷凝槽(50)连通的排液孔(60)。

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