CN214484275U - 一种微蒸烤一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微蒸烤一体机，包括箱体及设于所述箱体内的内胆组件、蒸汽发生装置、烧烤发生装置、排风装置及控制器，所述排风装置设于所述内胆组件的上部；进一步包括微波发生装置和导风系统，所述微波发生装置设于所述内胆组件上，所述导风系统设于所述箱体内，且与所述排风装置相连，所述箱体外界的冷风以及所述内胆组件产生的水蒸气通过所述导风系统从所述排风装置排出；采用导风系统能够有效地对微蒸烤一体机内部进行冷却，并且还可以防止水蒸气直接排出，灼伤用户。

Description

一种微蒸烤一体机

技术领域

本实用新型涉及厨房家用电器领域，尤其涉及一种微蒸烤一体机。

背景技术

在传统双内胆组合机，上内胆通常主要以蒸为主，其烹饪食材的加热效率较低，且由于蒸汽对食材进行烹饪之后，蒸汽直接从排气口排出至大气，极易对用户造成灼伤，安全系数低；上下内胆两者的组合安装比较复杂，不利于生产装配与产品升级，并且在下内胆结束烹饪时，将下内胆的门体打开，此时由于下内胆中温度较高且具有水蒸气，该水蒸气会向上在上内胆的门体和把手上冷凝形成水汽，影响上内胆的使用性；而且该水蒸气具有高温，容易对用户造成灼伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微蒸烤机，其可克服上述水蒸气在门体和把手上产生水汽和使用安全性低的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种微蒸烤一体机，包括箱体及设于所述箱体内的内胆组件、蒸汽发生装置、烧烤发生装置、排风装置及控制器，所述排风装置设于所述内胆组件的上部；进一步包括微波发生装置和导风系统，所述微波发生装置设于所述内胆组件上，所述导风系统设于所述箱体内，且与所述排风装置相连，所述箱体外界的冷风以及所述内胆组件产生的水蒸气通过所述导风系统从所述排风装置排出。

进一步地，所述导风系统包括第一导风罩、吸风风机、隔板和第二导风罩，所述第一导风罩设于所述隔板上，且与所述第二导风罩相连构成导风通道，所述吸风风机设于所述导风通道内，通过所述吸风风机的转动吸取冷风或水蒸气进入所述导风通道，再通过所述排风装置排出。

进一步地，所述导风系统还包括吸风口，所述第一导风罩与所述隔板构成所述吸风口，所述吸风口位于所述内胆组件的上方，且所述吸风口呈扇形向两侧扩散，冷风或水蒸气通过所述吸风口进入第一导风罩内。

进一步地，所述第二导风罩垂直设于所述隔板上且与所述第一导风罩相连，所述吸风风机设于所述第一导风罩和第二导风罩的连接处。

进一步地，所述排风装置包括排风风机和排风风道，所述排风风机与所述排风风道相连，所述排风风道与所述第二导风罩相连，所述第二导风罩上设有排风口，所述排风口与所述排风风道相连，将所述第二导风罩中的冷风或水蒸气通过所述排风口排入所述排风风道内，并通过所述排风风道排出。

进一步地，所述箱体包括下门体和下门体把手，所述下门体把手设于所述下门体上，所述下门体把手内设有触摸感应装置，所述触摸感应装置感应人体信号，并将所述人体信号传输至所述控制器，所述控制器自动控制所述吸风风机的运行状态。

进一步地，所述控制器中包括有用于记录所述吸风风机高速运转时间的计时模块。

进一步地，所述内胆组件包括微蒸模块和蒸烤模块，且所述微蒸模块与所述蒸烤模块为上下分层结构，所述吸风口位于蒸烤模块上侧的隔板上。

进一步地，所述隔板设于所述微蒸模块的底部，且位于所述蒸烤模块的上方，所述蒸烤模块产生的水蒸气通过所述吸风口进入所述导风系统，并从所述排风风道排出，所述微蒸模块通过所述隔板与所述蒸烤模块相连。

进一步地，所述控制器控制所述微波发生装置与所述蒸汽发生装置同时启动，所述蒸汽发生装置产生蒸汽的同时，所述微波发生装置为所述微蒸模块进行微波加热。

进一步地，所述微蒸模块背部通过固定片与所述蒸烤模块相连。

进一步地，所述微蒸模块和蒸烤模块左右两侧通过侧边条相连。

进一步地，所述微蒸烤一体机还包括水箱，所述蒸汽发生装置包括至少两个蒸汽发生器，所述水箱的出水口与所述蒸汽发生器的入水口相连通；所述微蒸模块和蒸烤模块的排气口与所述水箱相连，蒸汽排入所述水箱内冷凝。

进一步地，所述蒸汽发生装置包括两个蒸汽发生器，分别设于微蒸模块和蒸烤模块上。

进一步地，所述水箱包括上下分层的废水水箱和储水水箱；所述微蒸模块和所述蒸烤模块的排气口与所述废水水箱相连；所述储水水箱通过管道与所述蒸汽发生器的入水口相连。

进一步地，所述废水水箱内设有用于冷凝废气的凝气隔板。

进一步地，所述烧烤发生装置包括顶部加热管、背部加热管、底部加热管和循环风机，所述顶部加热管、背部加热管和底部加热管，分别安装在所述蒸烤模块的内顶部、背部和外底部；

所述顶部加热管设于所述隔板下方；

所述循环风机设于所述蒸烤模块的背部，与所述背部加热管形成循环风室。

采用上述技术方案后，微蒸烤一体机采用导风系统且该导风系统与排风装置相连，通过导风系统吸取微蒸烤一体机的冷风或水蒸气，当吸取冷风时，主要用于冷却微蒸烤一体机内部温度；当吸取水蒸气时，水蒸气通过排风装置排出，防止直接排出灼伤用户。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种微蒸烤箱一体机的内部结构分解图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种微蒸烤箱一体机中图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种微蒸烤箱一体机中的立体分解图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种微蒸烤箱一体机中的导风系统的立体图；

图5为本实用新型实施例1提供的一种微蒸烤箱一体机的图4中的立体分解图；

图6为本实用新型实施例1提供的一种微蒸烤箱一体机中的水箱的立体图；

图7为本实用新型实施例1提供的一种微蒸烤箱一体机中的图6的分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、2和3，一种微蒸烤一体机，包括微蒸烤一体机的箱体1，该箱体1内部设有内胆组件2、蒸汽发生装置3、烧烤发生装置4、用于排放蒸汽的排风装置5以及控制器，其内胆组件2分为上下两层空间或左右空间，在本实施例1中，将上层作为微蒸模块21，下层为蒸烤模块22，其中，微蒸模块21 和蒸烤模块22固定连接在一起，其拆卸和安装较为方便，易于产品的升级迭代。

如图1所示，具体地，微蒸模块21上设有微波发生装置6，该微波发生装置6用于对上层的微蒸模块21提供微波加热食材；蒸汽发生装置3用于给微蒸模块21和蒸烤模块22提供蒸汽，且蒸汽发生装置3与微波发生装置6相连，为微蒸模块21提供微波和蒸汽加热，避免食材因为微波加热丧失食材表面的水分或者避免食材因为蒸汽加热食材表面水分挤压过多，造成食材表面软塌。

因此为了避免食材的干枯和湿润，控制器通过控制微波发生装置6和蒸汽发生装置3同时启动，提供微波加热和蒸汽加热。

采用微波发生装置6时，蒸汽发生装置3起辅助加热模式；当采用蒸汽发生装置3为主时，微波发生装置60辅助加热，提高加热效率。采用此种结构能够提高食材的加热效率，同时能够保证食材表面不会干枯和软塌。

参见图3所示，其中，还进一步包括导风系统7，该导风系统7设置在微蒸模块21与蒸烤模块22之间，且该导风系统7与排风装置5相连，该导风系统7 能够吸取外界的风来冷却微蒸烤一体机箱体1内部温度，且还能吸取下方蒸烤模块22散发出的水蒸气，防止水蒸气扑面，灼伤用户，将吸取到的水蒸气穿过导风系统通过排风装置从微蒸烤一体机的上部排出，使得蒸烤模块22产生的蒸汽不会直接向上散发，同时也阻止蒸汽冷凝在上腔体的门体上。

参见图4所示，具体地，该导风系统7包括用于吸取外界风以及水蒸气的第一导风罩71、吸风风机72、隔板73和与该排风装置5相连的第二导风罩74，该第一导风罩71通过螺丝或者其他固定方式将该导风罩71固定在隔板73上，第一导风罩71与接触的隔板73之间留有空腔形成吸风口75，用于引入空气，该第二导风罩74与该第一导风罩71相连，因此第二导风罩74与该第一导风罩 71共同构成导风通道，该吸风风机72固定设置在该导风通道内，其中该吸风风机中包括有固定座，该固定座固定在隔板上，其叶片等放置于该导风通道内，吸风风机用于加强引流的作用以及增加吸风效果，使得更多的风和水蒸气进入导风通道内，散热效果更好，同时也能防止水蒸气扑面。

参见图4，其中，该吸风风机72固定在第一导风风罩71与第二导风风罩 74的连接处，用于吸取冷风和水蒸气。

如图1所示，进一步地，微蒸模块21底部固定设有隔板73，通过隔板73 和螺丝或者其他固定连接的方式将微蒸模块21和蒸烤模块22穿插固定在一起，主要是通过微蒸模块21底部的隔板73前端的凸缘和蒸烤模块22的前框固定，隔板73将微蒸模块21与蒸烤模块22分层，能够起到隔热的作用，防止产生损坏，且使用隔板73便于取放和安装微蒸模块21和蒸烤模块22，更新迭代更加方便。

参见图2中的箭头所示，具体地，该第一导风罩71与隔板73构成吸风口 75，且位于蒸烤模块22上方，所述吸风口75位于蒸烤模块22上侧的隔板73 上；该吸风口75当微蒸烤一体机在工作使用时，其导风通道内的吸风风机72 中的叶片以低速低噪运行，用于吸取外界的冷风，冷却微蒸烤一体机内部的温度，散热效果好；同时当下部蒸烤模块22停止工作，打开蒸烤模块22的门体时，蒸烤模块22中的水蒸气将会向上蒸腾；参见图4箭头处，此时，该吸风风机72改变其叶片的转速，以高速运行，在蒸烤模块22的门体上方形成强力负压，吸拢水蒸气，防止该蒸烤模块22产生的水蒸气向上蒸腾，使得上部的微蒸模块21的门腔体上形成水凝珠，同时也避免灼伤用户，并且也避免启动风机的延迟时间，以至于在风机启动的这段时间也可以有效地吸取水蒸气。

并且该吸风口75呈扇形向两侧扩散，能够最大化的吸取外界的风以及水蒸气，加速微蒸烤一体机内部的散热效果以及能够有效地防止水蒸气灼伤用户。

参见图4所示，该第二导风罩74垂直固定在隔板73上，且该吸风风机72 设于该第一导风罩71和第二导风罩74的连接处，即第一导风罩71和第二导风罩74的相交点，能够在第一导风罩71内吸取外界的风和水蒸气，在导风通道内传输，且为第二导风罩74内的风提供向上的动力，使得该风或者水蒸气能够顺利通往排风装置5，加快微蒸烤一体机的冷却效果以及防止水蒸气灼伤用户。

参见图3所示，其中该排风装置5包括排风风机51和排风风道52，该排风风机51与该排风风道52相连，用于排出微蒸模块21和蒸烤模块22多余的水蒸气，并且该排风风道52与该第二导风罩74相连，水蒸汽从排风风道52排出，由微蒸烤一体机的上方排出，防止直接排出灼伤用户，且能够吸取自然风加速冷却微蒸烤一体机内部。该第二导风罩74包括有排风口76，该排风口76与该排风风道52相连，参见图3箭头处，排风风机52将第二导风罩74中的风和水蒸气从排风风道52排出，当微蒸烤一体机正常工作时，该吸风风机72以低速低噪状态运行，用以吸取外界的风，加速冷却微蒸烤一体机内部的温度。

参见图3所示，其中，该箱体1包括下门体11和下门体把手12，该下门体把手12嵌设在该下门体11上，或者将该下门体11与下门体把手12作为整体，在本实施例中，该下门体把手12嵌设在该下门体11上，且该下门体把手12内设置有触摸感应装置，具体为触摸感应器，当用户靠近该下门体把手12时，该触摸感应器即产生感应信号，传输至控制器，该控制器接收该感应信号，并根据该感应信号控制该吸风风机72的运行状态。通过加入感应器，能够高效、精确地反应该下门体11是否开启，是否有水蒸气向上蒸腾，当握住该下门体把手 12处时，该控制器接收该信号，控制该吸风风机72运行状态。当用户把住该下门体把手12时，该吸风风机72迅速调整转速，从低速变为高速，用以吸取蒸烤模块22散发出的高温水蒸气，使得操作更加智能、更加便捷。

其中，该控制器中包括计时模块，该计时模块用于记录该吸风风机72的高速运行时间，当该吸风风机72的运行时间超过预设的计时数值时，控制器控制吸风风机72停止运行。具体地，该吸风风机72至少高速运行1分钟之后，控制器控制该吸风风机72关闭，且计时模块中计时数值清零，添加计时模块使得该蒸烤箱更加智能，操作更加方便快捷，同时能够自动改变该吸风风机72的转速，防止水蒸气凝结，且在运行一段时间之后，自动停止运行，极大地简化了用户的操作过程，操作智能化。

参见图1所示，具体地，微波发生装置6和蒸汽发生装置3与控制器相连，该控制器控制该微波发生装置6和蒸汽发生装置3同时启动，因此，控制蒸汽发生装置3启动的同时，微波发生装置6随即启动，采用两者共同加热的效果，不仅能提高食材的质感，同时还能提高食材的烹饪效率，比单独采用微波发生装置6加热食材或单独采用蒸汽发生装置3加热食材，其加热效率能够提高50％；极大地缩减了用户烹饪食材的时间，增加了用户使用体验度。

如图1和2所示，具体地，微蒸模块21的背部通过L型固定片8与蒸烤模块22的背部相连，通过螺丝和螺母，其中微蒸模块21和蒸烤模块22的左右两侧通过侧边条9稳定加固；将微蒸模块21和蒸烤模块22固定连接在一起，起到加固作用；通过左右两侧的侧边条9稳定加固微蒸模块21和蒸烤模块22；

采用上述微蒸模块21和蒸烤模块22的安装方法，两者安装和拆卸更加方便，便于产品的升级迭代。

如图1所示，进一步地，该微蒸烤一体机还包括水箱10，蒸汽发生装置3 包括至少两个蒸汽发生器31；水箱10的出水口和蒸汽发生器31的入水口相连，将水箱10内的水排入蒸汽发生器31内，产生蒸汽之后排入微蒸模块21和蒸烤模块22的进气口，以供食材加热。

微蒸模块21和蒸烤模块22的排气口与水箱10相连，蒸汽排入水箱10内冷凝成水，防止蒸汽直接排出，安全系数较低，且能够防止厨房用具，例如厨柜等木质家具受到蒸汽的腐蚀。

如图1所示，具体地，最优选，该蒸汽发生装置3包括两个蒸汽发生器31，分别设置在微蒸模块21和蒸烤模块22中，其中设置在微蒸模块21时，与微波发生装置6共同作用，蒸汽发生器31产生蒸汽排入微蒸模块21的进气口，微波发生装置6提供微波加热，能够使得食材的加热效率比以往提高50％以上。

设置在蒸烤模块22时，能够增加蒸烤模块22的应用功能，提高产品的使用范围，增加产品的多用性，提高食材的加热效率。

如图1和2所示，其中，水箱10和微波发生装置6均固定设于微蒸模块21 的右侧部，水箱10与微蒸模块21的排气口相连，且与蒸汽发生器31进水口相连，用于蒸汽的冷凝和提供蒸汽所需用水。

如图6和7所示，具体地，水箱10包括上下分层的废水水箱101和储水水箱102，其中上层为废水水箱101，用于收集冷凝废气和蒸汽发生器31的余水，再将其排出烹饪设备外；排气口与废水水箱101相连，用于冷凝废气成水并储存在所述废水水箱101内。避免蒸汽直接从烹饪设备直接排出，造成安全事故和木质厨具的损坏。

参见图1所示，进一步地，储水水箱102与蒸汽发生器31的入水口相连，用于产生蒸汽；采用此种水箱10结构，实现用水和废水能够分离，更加干净卫生的烹饪环境。

参见图7所示，具体地，该废水水箱101内设有用于冷凝废气的凝气隔板 1011，用于冷凝水蒸气，凝气隔板1011在废水水箱101内交错设置，且凝气隔板1011具有冷凝作用。

参见图1所示，其中，烧烤发生装置4包括顶部加热管41、背部加热管42、底部加热管43和循环风机44，顶部加热管41、背部加热管42和底部加热管43 分别安装在蒸烤模块22的内顶部、背部和外底部，且顶部加热管41设置在隔板73的下方，循环风机44设置在蒸烤模块22的背部的挡板上，循环风机44 和背部加热管42形成循环风室；

采用顶部、背部和底部加热管43，能够带来蒸烤模块22更加均匀、更全面的烧烤模式，且节省了内部空间，大幅提升加热效率。

该微蒸烤一体机有多种工作模式，微蒸模块21和蒸烤模块22均可以单独工作，也可以同时工作；当微蒸模块21单独工作时，可以在微波加热时，提供蒸汽辅助加热方式，能够避免食材表面干枯，提高食材的质感；也可以在蒸汽加热时，能够提供微波辅助加热，提升烹饪效率，加快烹饪效果。

参见图3和图4中箭头处，通过采用导风系统7，能够有效地防止该蒸烤模块22中的水蒸气向上流动，从而造成上腔体微蒸模块21的门体上产生过多的水凝珠，同样防止该水蒸气对用户造成灼伤，且同时利用该吸风风机72的吸风作用，能够吸取外界的自然风，加速冷却微蒸烤一体机内部的温度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种微蒸烤一体机，包括箱体(1)及设于所述箱体(1)内的内胆组件(2)、蒸汽发生装置(3)、烧烤发生装置(4)、排风装置(5)及控制器，所述排风装置(5)设于所述内胆组件(2)的上部；其特征在于，进一步包括微波发生装置(6)和导风系统(7)，所述微波发生装置(6)设于所述内胆组件(2)上，所述导风系统(7)设于所述箱体(1)内，且与所述排风装置(5)相连，所述箱体(1)外界的冷风以及所述内胆组件(2)产生的水蒸气通过所述导风系统(7)从所述排风装置(5)排出。

2.根据权利要求1所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述导风系统(7)包括第一导风罩(71)、吸风风机(72)、隔板(73)和第二导风罩(74)，所述第一导风罩(71)设于所述隔板(73)上，且与所述第二导风罩(74)相连构成导风通道，所述吸风风机(72)设于所述导风通道内，通过所述吸风风机(72)的转动吸取冷风或水蒸气进入所述导风通道，再通过所述排风装置(5)排出。

3.根据权利要求2所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述导风系统还包括吸风口(75)，所述第一导风罩(71)与所述隔板(73)构成所述吸风口(75)，所述吸风口(75)位于所述内胆组件(2)的上方，且所述吸风口(75)呈扇形向两侧扩散，冷风或水蒸气通过所述吸风口(75)进入第一导风罩(71)内。

4.根据权利要求3所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述第二导风罩(74)垂直设于所述隔板(73)上且与所述第一导风罩(71)相连，所述吸风风机(72)设于所述第一导风罩(71)和第二导风罩(74)的连接处。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述排风装置(5)包括排风风机(51)和排风风道(52)，所述排风风机(51)与所述排风风道(52)相连，所述排风风道(52)与所述第二导风罩(74)相连，所述第二导风罩(74)上设有排风口(76)，所述排风口(76)与所述排风风道(52)相连，将所述第二导风罩(74)中的冷风或水蒸气通过所述排风口(76)排入所述排风风道(52)内，并通过所述排风风道(52)排出。

6.根据权利要求5所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述箱体(1) 包括下门体(11)和下门体把手(12)，所述下门体把手(12)设于所述下门体(11)上，所述下门体把手(12)内设有触摸感应装置，所述触摸感应装置感应人体信号，并将所述人体信号传输至所述控制器，所述控制器自动控制所述吸风风机(72)的运行状态。

7.根据权利要求6所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述控制器中包括有用于记录所述吸风风机(72)高速运转时间的计时模块。

8.根据权利要求3-4任一项所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述内胆组件(2)包括微蒸模块(21)和蒸烤模块(22)，且所述微蒸模块(21)与所述蒸烤模块(22)为上下分层结构，所述吸风口(75)位于蒸烤模块(22)上侧的隔板(73)上。

9.根据权利要求8所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述隔板(73)设于所述微蒸模块(21)的底部，且位于所述蒸烤模块(22)的上方，所述蒸烤模块(22)产生的水蒸气通过所述吸风口(75)进入所述导风系统(7)，并从所述排风风道(52)排出，所述微蒸模块(21)通过所述隔板(73)与所述蒸烤模块(22)相连。

10.根据权利要求9所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述控制器控制所述微波发生装置(6)与所述蒸汽发生装置(3)同时启动，所述蒸汽发生装置(3)产生蒸汽的同时，所述微波发生装置(6)为所述微蒸模块(21)进行微波加热。

11.根据权利要求10所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述微蒸模块(21)背部通过固定片(8)与所述蒸烤模块(22)相连。

12.根据权利要求11所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述微蒸模块(21)和蒸烤模块(22)左右两侧通过侧边条(9)相连。

13.根据权利要求12所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述微蒸烤一体机还包括水箱(10)，所述蒸汽发生装置(3)包括至少两个蒸汽发生器(31)，所述水箱(10)的出水口与所述蒸汽发生器(31)的入水口相连通；所述微蒸模块(21)和蒸烤模块(22)的排气口与所述水箱(10)相连，蒸汽排入所述水箱(10)内冷凝。

14.根据权利要求13所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述蒸汽发生装置(3)包括两个蒸汽发生器(31)，分别设于微蒸模块(21)和蒸烤模块(22)上。

15.根据权利要求14所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述水箱(10)包括上下分层的废水水箱(101)和储水水箱(102)；所述微蒸模块(21)和所述蒸烤模块(22)的排气口与所述废水水箱(101)相连；所述储水水箱(102)通过管道与所述蒸汽发生器(31)的入水口相连。

16.根据权利要求15所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述废水水箱(101)内设有用于冷凝废气的凝气隔板(1011)。

17.根据权利要求16所述的一种微蒸烤一体机，其特征在于，所述烧烤发生装置(4)包括顶部加热管(41)、背部加热管(42)、底部加热管(43)和循环风机(44)，所述顶部加热管(41)、背部加热管(42)和底部加热管(43)，分别安装在所述蒸烤模块(22)的内顶部、背部和外底部；

所述顶部加热管(41)设于所述隔板(73)下方；

所述循环风机(44)设于所述蒸烤模块(22)的背部，与所述背部加热管(42)形成循环风室。

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