CN210764945U - 一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥干化技术领域，且公开了一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，包括干化箱，所述干化箱左侧的底部固定安装有驱动电机，所述干化箱顶部的左侧固定连接有进料管。该污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，通过加热丝对加热箱内空气进行加热，再通过鼓风机和进风管向加热箱内吹风，然后启动排风扇，通过排风扇将干化箱内加热完成后飘到其上部的热空气从分排气管引入到总排气管内，然后再将总排气管内的空气导入到散热管内，然后通过散热管对余热回收箱内的冷水进行加热，最终排到空气中，从而将余热发挥出其他用途，避免能源浪费，达到了更加有效的对余热进行回收利用的目的。

Description

一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置。

背景技术

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施，污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理，脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种，习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化，方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。

现有技术中的污泥干花设备一般是通过加热的方式对污泥进行干化，其在使用过程中会产生大量的热能，而现有的设备不具备将这些热量进行回收利用的装置，这就会产生大量的能源浪费，不利于现在环保的提倡，所以现在提出一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，具备能够更加有效的对余热进行回收利用等优点，解决了现有技术中的污泥干花设备一般是通过加热的方式对污泥进行干化，其在使用过程中会产生大量的热能，而现有的设备不具备将这些热量进行回收利用的装置，这就会产生大量的能源浪费，不利于现在环保的提倡的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够更加有效的对余热进行回收利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，包括干化箱，所述干化箱左侧的底部固定安装有驱动电机，所述干化箱顶部的左侧固定连接有进料管，所述干化箱的内部设置有螺旋推板，所述螺旋推板的表面固定安装有至少两个加热圆盘，所述螺旋推板的两端均固定连接有转轴，左侧所述转轴的左端贯穿干化箱并固定安装于驱动电机的右端，右侧所述转轴的右端固定安装于干化箱的内壁，所述干化箱的内顶壁固定安装有加热箱，所述加热箱的内顶壁固定安装有若干个加热丝，所述加热箱的底部固定连接有若干个吹风管，所述干化箱的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的右侧固定连接有进风管，所述进风管远离鼓风机的一端延伸至加热箱的顶部，所述干化箱的顶部并位于鼓风机的两侧均固定连接有分排气管，所述分排气管的顶部固定连接有总排气管，所述干化箱右侧的顶部设置有余热回收箱，所述总排气管的表面并位于余热回收箱的左侧固定安装有排风扇，所述总排气管底部的右侧固定连接有散热管，所述散热管远离总排气管的一端贯穿余热回收箱并延伸至余热回收箱的顶部，所述干化箱的右侧并位于余热回收箱的下方固定连接有换气管，所述干化箱底部的右侧固定连接有出料管。

优选的，所述余热回收箱的内顶壁固定安装有两个密封圈，两个所述密封圈分别于散热管两端的表面固定连接。

优选的，所述余热回收箱的顶部并位于散热管的右侧固定连接有进水管，所述余热回收箱右侧的底部固定连接有出水管。

优选的，所述干化箱两侧的内部均固定安装有轴承，两个所述转轴分别与两个轴承的内圈固定连接。

优选的，所述吹风管的底端向左倾斜，所述吹风管的底端与水平面呈十到二十度的夹角。

优选的，所述干化箱的顶部开设有通孔，所述进风管远离鼓风机的一端贯穿通孔并延伸至加热箱的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，具备以下有益效果：

1、该污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，通过加热丝对加热箱内空气进行加热，再通过鼓风机和进风管向加热箱内吹风，使得热空气从吹风管吹出，对污泥进行进一步加热，然后启动排风扇，通过排风扇将干化箱内加热完成后飘到其上部的热空气从分排气管引入到总排气管内，然后再将总排气管内的空气导入到散热管内，然后通过散热管对余热回收箱内的冷水进行加热，最终排到空气中，从而将余热发挥出其他用途，避免能源浪费，达到了更加有效的对余热进行回收利用的目的。

2、该污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，通过密封圈对余热回收箱进行密封，避免其内部的水漏出，通过进水管将冷水加入到余热回收箱内，进行热量的回收，然后吸收完热量的热水从出水管排除用作其他用途，然后通过轴承对转轴进行固定，使其在固定的同时更为方便进行转动，通过倾斜的吹风管使得干化箱左侧的热量大于右侧，从而加快污泥的干花效率，达到了更加有效的对余热进行回收利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型图1内A部放大图。

图中：1、干化箱；2、驱动电机；3、进料管；4、分排气管；5、加热箱；6、加热丝；7、鼓风机；8、进风管；9、吹风管；10、总排气管；11、排风扇；12、散热管；13、余热回收箱；14、螺旋推板；15、进水管；16、出水管；17、换气管；18、出料管；19、加热圆盘；20、密封圈；21、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，包括干化箱1，干化箱1左侧的底部固定安装有驱动电机2，干化箱1顶部的左侧固定连接有进料管3，干化箱1的内部设置有螺旋推板14，螺旋推板14的表面固定安装有至少两个加热圆盘19，螺旋推板14的两端均固定连接有转轴21，左侧转轴21的左端贯穿干化箱1并固定安装于驱动电机2的右端，右侧转轴21的右端固定安装于干化箱1的内壁，干化箱1的内顶壁固定安装有加热箱5，加热箱5的内顶壁固定安装有若干个加热丝6，加热箱5的底部固定连接有若干个吹风管9，干化箱1的顶部固定安装有鼓风机7，鼓风机7的右侧固定连接有进风管8，进风管8远离鼓风机7的一端延伸至加热箱5的顶部，干化箱1的顶部并位于鼓风机7的两侧均固定连接有分排气管4，分排气管4的顶部固定连接有总排气管10，干化箱1右侧的顶部设置有余热回收箱13，总排气管10的表面并位于余热回收箱13的左侧固定安装有排风扇11，总排气管10底部的右侧固定连接有散热管12，散热管12远离总排气管10的一端贯穿余热回收箱13并延伸至余热回收箱13的顶部，干化箱1的右侧并位于余热回收箱13的下方固定连接有换气管17，干化箱1底部的右侧固定连接有出料管18，在使用时，通过进料管3将待加工的污泥加入到干化箱1内，然后启动驱动电机2，通过驱动电机2带动螺旋推板14转动，从而通过螺旋推板14带动污泥向右移动，同时启动鼓风机7、加热丝6和加热圆盘19，通过加热圆盘19在污泥移动的过程中对其进行加热，然后通过加热丝6对加热箱5内空气进行加热，再通过鼓风机7和进风管8向加热箱5内吹风，使得热空气从吹风管9吹出，对污泥进行进一步加热，最终将加工完成的污泥从出料管18排除，然后启动排风扇11，通过排风扇11将干化箱1内加热完成后飘到其上部的热空气从分排气管4引入到总排气管10内，然后再将总排气管10内的空气导入到散热管12内，然后通过散热管12对余热回收箱13内的冷水进行加热，最终排到空气中，从而将余热发挥出其他用途，避免能源浪费，达到了更加有效的对余热进行回收利用的目的。

具体的，余热回收箱13的内顶壁固定安装有两个密封圈20，两个密封圈20分别于散热管12两端的表面固定连接，通过密封圈20对余热回收箱13进行密封，避免其内部的水漏出。

具体的，余热回收箱13的顶部并位于散热管12的右侧固定连接有进水管15，余热回收箱13右侧的底部固定连接有出水管16，通过进水管15将冷水加入到余热回收箱13内，进行热量的回收，然后吸收完热量的热水从出水管16排除用作其他用途。

具体的，干化箱1两侧的内部均固定安装有轴承，两个转轴21分别与两个轴承的内圈固定连接，通过轴承对转轴21进行固定，使其在固定的同时更为方便进行转动。

具体的，吹风管9的底端向左倾斜，吹风管9的底端与水平面呈十到二十度的夹角，通过倾斜的吹风管9使得干化箱1左侧的热量大于右侧，从而加快污泥的干花效率。

具体的，干化箱1的顶部开设有通孔，进风管8远离鼓风机7的一端贯穿通孔并延伸至加热箱5的顶部，通过鼓风机7和进风管8向加热箱5内吹风，使得热空气从吹风管9吹出，对污泥进行进一步加热。

工作原理：在使用时，通过进料管3将待加工的污泥加入到干化箱1内，然后启动驱动电机2，通过驱动电机2带动螺旋推板14转动，从而通过螺旋推板14带动污泥向右移动，同时启动鼓风机7、加热丝6和加热圆盘19，通过加热圆盘19在污泥移动的过程中对其进行加热，然后通过加热丝6对加热箱5内空气进行加热，再通过鼓风机7和进风管8向加热箱5内吹风，使得热空气从吹风管9吹出，对污泥进行进一步加热，最终将加工完成的污泥从出料管18排除，然后启动排风扇11，通过排风扇11将干化箱1内加热完成后飘到其上部的热空气从分排气管4引入到总排气管10内，然后再将总排气管10内的空气导入到散热管12内，然后通过散热管12对余热回收箱13内的冷水进行加热，最终排到空气中，从而将余热发挥出其他用途，避免能源浪费，达到了更加有效的对余热进行回收利用的目的。

综上所述，该污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，通过加热丝6对加热箱5内空气进行加热，再通过鼓风机7和进风管8向加热箱5内吹风，使得热空气从吹风管9吹出，对污泥进行进一步加热，然后启动排风扇11，通过排风扇11将干化箱1内加热完成后飘到其上部的热空气从分排气管4引入到总排气管10内，然后再将总排气管10内的空气导入到散热管12内，然后通过散热管12对余热回收箱13内的冷水进行加热，最终排到空气中，从而将余热发挥出其他用途，避免能源浪费，达到了更加有效的对余热进行回收利用的目的。

并且，通过密封圈20对余热回收箱13进行密封，避免其内部的水漏出，通过进水管15将冷水加入到余热回收箱13内，进行热量的回收，然后吸收完热量的热水从出水管16排除用作其他用途，然后通过轴承对转轴21进行固定，使其在固定的同时更为方便进行转动，通过倾斜的吹风管9使得干化箱1左侧的热量大于右侧，从而加快污泥的干花效率，达到了更加有效的对余热进行回收利用的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，包括干化箱(1)，其特征在于：所述干化箱(1)左侧的底部固定安装有驱动电机(2)，所述干化箱(1)顶部的左侧固定连接有进料管(3)，所述干化箱(1)的内部设置有螺旋推板(14)，所述螺旋推板(14)的表面固定安装有至少两个加热圆盘(19)，所述螺旋推板(14)的两端均固定连接有转轴(21)，左侧所述转轴(21)的左端贯穿干化箱(1)并固定安装于驱动电机(2)的右端，右侧所述转轴(21)的右端固定安装于干化箱(1)的内壁，所述干化箱(1)的内顶壁固定安装有加热箱(5)，所述加热箱(5)的内顶壁固定安装有若干个加热丝(6)，所述加热箱(5)的底部固定连接有若干个吹风管(9)，所述干化箱(1)的顶部固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的右侧固定连接有进风管(8)，所述进风管(8)远离鼓风机(7)的一端延伸至加热箱(5)的顶部，所述干化箱(1)的顶部并位于鼓风机(7)的两侧均固定连接有分排气管(4)，所述分排气管(4)的顶部固定连接有总排气管(10)，所述干化箱(1)右侧的顶部设置有余热回收箱(13)，所述总排气管(10)的表面并位于余热回收箱(13)的左侧固定安装有排风扇(11)，所述总排气管(10)底部的右侧固定连接有散热管(12)，所述散热管(12)远离总排气管(10)的一端贯穿余热回收箱(13)并延伸至余热回收箱(13)的顶部，所述干化箱(1)的右侧并位于余热回收箱(13)的下方固定连接有换气管(17)，所述干化箱(1)底部的右侧固定连接有出料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，其特征在于：所述余热回收箱(13)的内顶壁固定安装有两个密封圈(20)，两个所述密封圈(20)分别于散热管(12)两端的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，其特征在于：所述余热回收箱(13)的顶部并位于散热管(12)的右侧固定连接有进水管(15)，所述余热回收箱(13)右侧的底部固定连接有出水管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，其特征在于：所述干化箱(1)两侧的内部均固定安装有轴承，两个所述转轴(21)分别与两个轴承的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，其特征在于：所述吹风管(9)的底端向左倾斜，所述吹风管(9)的底端与水平面呈十到二十度的夹角。

6.根据权利要求1所述的一种污泥环保型协同处置用具有热量回收利用的干化装置，其特征在于：所述干化箱(1)的顶部开设有通孔，所述进风管(8)远离鼓风机(7)的一端贯穿通孔并延伸至加热箱(5)的顶部。

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